保證質(zhì)量技術(shù)方案

保證質(zhì)量技術(shù)方案新版0714

電白建設(shè)

——DBJS——

廣州國際服裝展貿(mào)中心裝修改造工程

保證質(zhì)量技術(shù)方案

編制人:

審核人:

審批人:

總承包單位：廣東電白縣建設(shè)工程有限公司

目錄

第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)及管理措施.............................1

一、質(zhì)量目標(biāo)..................................................1

二、質(zhì)量管理架構(gòu)圖............................................1

三、管理措施..................................................1

第二節(jié)質(zhì)量保證措施及管理制度.........................2

一、質(zhì)量保證措施..............................................2

二、健全工程質(zhì)量管理制度......................................2

三、工程質(zhì)量操縱..............................................3

第三節(jié)質(zhì)量技術(shù)保證措施及質(zhì)量通病預(yù)防.................3

一、磚砌體工程預(yù)防質(zhì)量通病措施................................3

二、抹灰工程預(yù)防質(zhì)量通病措施..................................5

三、樓地面工程預(yù)防質(zhì)量通病措施................................7

四、輕質(zhì)墻體隔斷工程預(yù)防質(zhì)量通病措施..........................9

五、玻璃幕墻工程預(yù)防質(zhì)量通病措施..............................9

六、門窗安裝工程預(yù)防質(zhì)量通病措施.............................12

七、飾面塊料工程預(yù)防質(zhì)量通病措施.............................13

八、防水工程預(yù)防質(zhì)量通病措施.................................13

九、油漆工程預(yù)防質(zhì)量通病措施.................................14

十、工程細(xì)部構(gòu)造質(zhì)量操縱措施.................................16

十一、機(jī)電專業(yè)質(zhì)量通病預(yù)控措施...............................16

第四節(jié)施工組織管理措施..............................37

一、施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作.....................................37

二、施工中的具體注意事項(xiàng).....................................37

三、原材料使用管理...........................................37

四、全面質(zhì)量管理方法的運(yùn)用...................................38

五、階段性質(zhì)量操縱措施.......................................40

第五節(jié)隱蔽工程的質(zhì)量保證措施........................41

一、通常要求.................................................41

二、防水工程.................................................42

第六節(jié)確保質(zhì)量所采取的檢測試驗(yàn)手段、措施............42

一、材料、半成品的訂購與檢驗(yàn).................................42

二、檢測試驗(yàn)手段與措施.......................................43

三、材料計(jì)量管理措施.........................................44

第七節(jié)成品'半成品的保護(hù)措施........................46

第八節(jié)工程保修及竣工資料歸檔........................46

一、工程保修................................................46

二、工程竣工資料.............................................47

第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)及管理措施

—v質(zhì)量目標(biāo)

為切實(shí)抓好本工程的施工質(zhì)量，本著公司的一貫宗旨：做一項(xiàng)工程創(chuàng)一個(gè)名

牌。公司把本工程列為重點(diǎn)工程，組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，提出“重點(diǎn)工程

創(chuàng)建精品”的要求，按照公司IS09001質(zhì)量保證體系的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，將工程

質(zhì)量目標(biāo)定為：爭創(chuàng)市優(yōu)良樣板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

二、質(zhì)量管理架構(gòu)圖

三、管理措施

1.我司全體施工人員要牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的指導(dǎo)思想，組織

雄厚的技術(shù)力量，先進(jìn)的設(shè)備優(yōu)質(zhì)的材料進(jìn)入現(xiàn)場。建立崗位責(zé)任制，制定各分

部、分項(xiàng)的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。

2.建立健全的項(xiàng)目工程質(zhì)量保證體系，實(shí)行公司工程管理部、項(xiàng)目部按有關(guān)

施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對項(xiàng)目實(shí)行全面的質(zhì)量管理、實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理與項(xiàng)目技術(shù)負(fù)

責(zé)人、質(zhì)量檢查員對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，班組要確保各分項(xiàng)工程質(zhì)量，各負(fù)其責(zé)，從

資源配置、技術(shù)質(zhì)量、生產(chǎn)安排等方面給予保證。

3.建立全面的質(zhì)量檢查監(jiān)操縱度，實(shí)行公司檢查制，有關(guān)部室進(jìn)行每月的定

期的檢查與不定期的檢查，項(xiàng)目部周檢，質(zhì)安員日檢與班組自檢，互檢與交接檢

制度，檢查運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行分析，對分析出來的問題，制定整改措施予以糾正,

并提出相應(yīng)的預(yù)防措施。

4.開展各類活動來提高廣大員工參加質(zhì)量活動的積極性，制造性，教育員工

重視工程質(zhì)量，從而提高廣大員工的質(zhì)量意識，自覺搞好工程質(zhì)量。開展“創(chuàng)工

程質(zhì)量無通病”的行動、QC小組活動、勞動競賽等一系列活動，實(shí)行“樣板引

路”示范制等來確保工程質(zhì)量。

第二節(jié)質(zhì)量保證措施及管理制度

一、質(zhì)量保證措施

1.精心編制施工組織設(shè)計(jì)，根據(jù)工程特點(diǎn)，對該工程施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行編制

與優(yōu)化，并經(jīng)公司總工程師審定批準(zhǔn)后，在施工過程中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

公司的質(zhì)量方針：信守合同、精心施工、規(guī)范管理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)。以先進(jìn)的施

工技術(shù)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)的品牌。走質(zhì)量效益型進(jìn)展的道路。為了使本工程的施工質(zhì)量創(chuàng)

市優(yōu)良樣板目標(biāo)，務(wù)必狠抓質(zhì)量管理，要求本工程所含的分部分項(xiàng)工程施工質(zhì)量

均符合規(guī)范要求，工程資料齊全，工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn)：

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002

《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50234-2002

《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50310-2002

2.建立健全施工全過程的質(zhì)量保證體系，對工程實(shí)施質(zhì)量預(yù)挖法，努力提高

操作人員的技術(shù)水平，有目的有預(yù)見地采取有效措施，把施工中常見的質(zhì)量通病

與質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)，做到心中有標(biāo)準(zhǔn)，施工有準(zhǔn)則，使工程達(dá)到預(yù)定的

目標(biāo)。

二、健全工程質(zhì)量管理制度

1.圖紙會審與設(shè)計(jì)交底制度

開工前務(wù)必進(jìn)行圖紙會審與設(shè)計(jì)交底，充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙，弄清各部位尺寸,

相互關(guān)系與施工順序，貫徹按圖施工的原則，認(rèn)真做好圖紙會審的準(zhǔn)備、審圖與

記錄工作。讓所有施工人員都領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖與質(zhì)量技術(shù)要求。

2.施工技術(shù)質(zhì)量交底制度

認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)，公司總工室及技術(shù)負(fù)責(zé)人對項(xiàng)目技術(shù)

負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工員及作業(yè)班組長進(jìn)行全面的技術(shù)交

底。明確各項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與施工工藝要求，建立各單項(xiàng)施工工藝卡。

（1）施工過程中，嚴(yán)格平水、各類墨線尺寸的復(fù)核、檢驗(yàn)，確保建筑物的各部

位尺寸準(zhǔn)確無誤。

（2）檢驗(yàn)與試驗(yàn)操縱

根據(jù)質(zhì)量計(jì)劃要求核實(shí)該項(xiàng)目質(zhì)量操縱點(diǎn)及其操縱方法，具體操作分為進(jìn)貨

檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)及最終成品檢驗(yàn)。

三、工程質(zhì)量操縱

為了確保本工程施工質(zhì)量達(dá)到市優(yōu)良樣板標(biāo)準(zhǔn)，除做好以上所有的要求外。

并要認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)復(fù)核與隱蔽工程驗(yàn)收工作，并按規(guī)定與甲方或者監(jiān)理單位

做好隱蔽會簽手續(xù)，隱蔽資料要列入工程技術(shù)檔案。認(rèn)真做好每天的施工日志記

錄，及加強(qiáng)工程技術(shù)資料收集、管理工作，設(shè)置專職資料員及時(shí)進(jìn)行收集、整理,

確保資料齊全與數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠，直至施工完成后按照現(xiàn)行規(guī)定的整理交工資料

檔案要求，分類分冊裝訂歸檔。

第三節(jié)質(zhì)量技術(shù)保證措施及質(zhì)量通病預(yù)防

一、磚砌體工程預(yù)防質(zhì)量通病措施

1、磚（或者砌塊）砌體水平灰縫厚度不勻的預(yù)防措施

（1）磚（或者砌塊）墻砌筑前，應(yīng)對有代表性的基面測出實(shí)際標(biāo)高后，進(jìn)行

統(tǒng)一找平。

（2）操縱磚材分批進(jìn)場質(zhì)量，并實(shí)測其厚度后，選取971mm灰縫厚度，

在考慮門、窗、梁、板標(biāo)高（包含找平，坐灰厚度），正確劃出皮數(shù)桿，在磚墻

轉(zhuǎn)角處及距10.0~15.0m的內(nèi)外墻交接處設(shè)置，其所立標(biāo)高經(jīng)復(fù)核相符。

（3）操作時(shí)嚴(yán)格按皮數(shù)桿劃出的標(biāo)高，分皮拉線操作與正確進(jìn)行門、窗、

梁、板施工，使墻體平整，灰縫平直，厚度均勻，標(biāo)高一致。

（4）每層應(yīng)認(rèn)真復(fù)測一次層高，便于在同意范圍內(nèi)逐層進(jìn)行調(diào)整。

2、組砌方法不當(dāng)?shù)念A(yù)防措施

磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，并應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一的組砌方式，使墻體整齊美

觀。對磚砌體頭皮與頂部最后一皮一律用丁磚砌筑，對狹墻、磚垛應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)方式

砌筑。進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照規(guī)范施工，對斷磚應(yīng)分散使用，確保搭砌長度大

于磚長1/3以上。

3、砌體接槎處出現(xiàn)空、瞎頭縫與擺磚不平的預(yù)防措施

磚砌工程應(yīng)遵守砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，所有留槎均應(yīng)上下垂直、平

整，并設(shè)拉結(jié)筋每層不小于3根，鑲磚時(shí)務(wù)必清理干凈，澆水潤濕，砌磚平整順

直。

4、磚砌體頭縫不密實(shí)的預(yù)防措施

為確保磚砌體頭縫密實(shí)，不留有滲水隱患，并增強(qiáng)砌體的抗剪強(qiáng)度，標(biāo)準(zhǔn)而專

砌筑時(shí)應(yīng)盡可能擠漿操作，其他病材也應(yīng)使用滿刀灰加漿砌筑。所有鑲洞（如井

架洞、過人洞等）或者鑲砌窗盤等工作操作，都應(yīng)將接觸基面殘漿垃圾清除，并

澆水潤濕，使豎縫、橫縫砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，整體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

5、磚墻裂縫的預(yù)防措施

（1）框架填充墻與隔墻砌筑時(shí)對基面應(yīng)澆水潤濕，通過砌筑砂漿與柱面或

者隔墻粘結(jié)牢固，外露拉結(jié)筋長度為500mm,不漏放、少放，并應(yīng)平直地砌入

墻體。其頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處，用側(cè)磚或者立磚斜砌擠緊。

（2）窗角八字型裂縫，也能夠從地基基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)上考慮，使沉降操縱在國

家地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范以內(nèi)，或者可使用在窗臺下設(shè)置過梁的措施。

6、墻身彈線偏差、留洞不準(zhǔn)與水電、設(shè)備坐標(biāo)矛盾的預(yù)防措施

內(nèi)隔墻彈線中，應(yīng)從兩端基線重復(fù)校核其隔斷位置，使各層隔墻處在同一軸

線位置，同時(shí)要加強(qiáng)隔墻的砌筑質(zhì)量，留洞位置與標(biāo)高要正確。土建與水電、設(shè)

備施工中，應(yīng)相互通氣，嚴(yán)密配合，并為其制造必需的工作條件與提供一定的操

作時(shí)間，健全嚴(yán)格的復(fù)核制度。

7、砂漿強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求的預(yù)防措施

（1）操縱原材料質(zhì)量的檢驗(yàn)，對水泥要復(fù)試。

（2）申請與實(shí)際使用的配合比須經(jīng)技術(shù)部門復(fù)核簽證。

（3）試塊制作、養(yǎng)護(hù)要符合規(guī)范要求，對砌體及試塊務(wù)必及時(shí)養(yǎng)護(hù)。

二、抹灰工程預(yù)防質(zhì)量通病措施

1、預(yù)防墻面抹灰裂縫、脫層與空鼓的措施

（1）抓好結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，使墻面的垂直度、平整度操縱在同意偏差范圍以

內(nèi)，特別是垂直度務(wù)必做到逐層操縱，消除累積誤差，以使抹灰層能基本達(dá)到厚

薄均勻一致。

（2）抹灰前，應(yīng)對基層進(jìn)行認(rèn)真處理。

1）墻面腳手洞眼預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞。管道通過的墻洞與剔墻管槽，務(wù)必

用1:3水泥砂漿堵塞嚴(yán)密，且抹平。

2）磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出的應(yīng)事先剔平，凹進(jìn)的應(yīng)用1:3

水泥砂漿補(bǔ)平。太光滑的混凝土表面要用水泥漿噴毛、甩毛，用1:1水泥砂漿一

層薄薄的結(jié)合層。

3）砌塊本身的空鼓及爆灰，應(yīng)認(rèn)真剔鑿干凈，在澆水濕透后用1:2水泥砂

漿分層填堵補(bǔ)平。砌塊表面的浮灰一定要清掃干凈。其他墻面上的殘?jiān)酃浮⒏?/p>

離劑、油漆等，均應(yīng)事先清理掉。

4）各類墻體的上下端應(yīng)嵌固結(jié)實(shí)，以確保墻體的穩(wěn)固性。

（3）抹灰前，墻面應(yīng)充分澆水濕潤

1）磚基層通常澆水兩遍使磚面吸水深度達(dá)8?10mm左右?；炷粱鶎游?/p>

率低澆水能夠少一些，但務(wù)必保證基層充分濕潤。

2）各層抹灰間隔時(shí)間過長，或者抹上的砂漿已經(jīng)干硬時(shí)，則應(yīng)澆水濕潤，

防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走，產(chǎn)生空鼓。

（4）對抹灰用砂漿應(yīng)從原材料、拌制及不一致部位使用不一致的品種等方

面加以嚴(yán)格操縱。

1）抹灰砂漿用的原材料務(wù)必符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，砂務(wù)必過篩。

2）抹灰砂漿務(wù)必有良好的與易性，同時(shí)有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。必要時(shí)，可適

量摻加801膠，配制抹灰砂漿時(shí)應(yīng)嚴(yán)格做好計(jì)量工作，掌握好抹灰砂漿的稠度，

底層砂漿為100?120mm、中層砂漿為70?80mm、面層砂漿為100mm。

（5）固定門框的木磚應(yīng)預(yù)先埋設(shè)好，2.0m高度的門框每邊應(yīng)很多于三塊，

安裝門框時(shí)用元釘釘牢。窗框四周均應(yīng)安裝鐵腳，上端應(yīng)伸入混凝土梁的預(yù)留槽

內(nèi)，兩側(cè)應(yīng)伸入預(yù)留孔洞內(nèi)，下部應(yīng)伸入鑲砌的窗盤內(nèi)。門窗框的四周要認(rèn)真鑲

嵌密實(shí)，以避免門窗啟閉時(shí)振動而產(chǎn)生裂縫。

（6）嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，分層抹灰，每層厚度應(yīng)符合規(guī)定要求，水泥砂

漿宜為5?7mm左右，水泥混合砂漿宜為7?9mm。且各層抹灰的間隔時(shí)間應(yīng)根

據(jù)氣候及施工條件掌握好，通常在已粉層面6?7成干時(shí)，做后一層抹灰，以確

保粘結(jié)牢固。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。

（7）為預(yù)防砌體與抹灰層由于材料收縮值不一致而造成的裂縫、脫層與空

鼓，在括糙前抹一層粘結(jié)層，粘結(jié)層使用膠水溶液。

（8）根據(jù)室內(nèi)外濕度、濕度變化及時(shí)采取必要的保溫、保濕措施。必要時(shí)

對抹灰面層要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。避免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰，應(yīng)搭設(shè)遮陽棚。罩面

成活后，應(yīng)從第二天起適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，并堅(jiān)持養(yǎng)護(hù)3天以上。

2、預(yù)防頂棚抹灰裂縫、脫層與空鼓的措施

（1）混凝土樓板底面應(yīng)清理干凈，蜂窩麻面處，用1:2水泥砂漿嵌補(bǔ)，凸

出部分要鑿平，樓板底面板縫要以1:2水泥砂漿勾縫。為了使底層砂漿與基層粘

結(jié)牢固，抹灰前一天頂部應(yīng)噴水濕潤，抹灰時(shí)再灑水一遍。

（2）混凝土頂棚抹灰，底層砂漿應(yīng)使用水泥混合砂漿，底模抹灰完成后緊

跟抹中層砂漿找平。

3、預(yù)防表面不平整、粗糙、接槎明顯，色澤不勻的措施

（1）混合砂漿罩面須待底灰7成干后再進(jìn)行，防止提早抹灰，引起底灰松

動或者收縮不均，留下紋路。如底灰過干，須澆水濕潤后，再粉罩面層。水泥砂

漿表面收水過快時(shí)，可灑水后再壓光。

（2）抹外墻面層時(shí)，接槎位置應(yīng)放在分格縫及陰陽角處，或者放在落管背

后。抹灰時(shí)，輕重要一致。使用木蟹打毛時(shí)，要先進(jìn)行圓弧形槎抹，再上下垂直

抽拉，以保證抹紋一致。

（3）抹面砂漿配合比要準(zhǔn)確一致。注意成品保護(hù)，防止拆腳手架破壞抹灰

層。

4、預(yù)防陰陽角不垂直、不方正，護(hù)角不符合要求的措施

（1）抹灰前，應(yīng)在墻面認(rèn)真做好灰餅與沖筋，同時(shí)做好“三線”，在距陰、

陽角200mm左右處，務(wù)必要有一道沖筋，以保證陰陽角的垂直方正。

（2）根部灰抹完后，要用刮尺靠著墻面，將根部灰刮平，不足時(shí)應(yīng)注意添

灰，防止拋腳、勾腳現(xiàn)象發(fā)生。

（3）管道安裝應(yīng)在墻面抹灰后進(jìn)行。當(dāng)部分管道在抹灰前已安裝時(shí)，在操

作時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，各層灰漿抹上后，應(yīng)用刮尺伸入管道里擋，將管道背后的墻面

刮平整；一面完成后，再做另外一面，以做到管道背后的抹砂平整，陰角基本垂

直。

（4）內(nèi)墻門窗洞的大頭角與所在陽角部位，均應(yīng)用1:2水泥砂漿做水泥暗

護(hù)角，護(hù)角線務(wù)必掛直，大頭角務(wù)必兜方。護(hù)角線的高度為2.0m,每邊寬度約

50mm左右，用水泥砂漿分層抹制。

5、預(yù)防門窗框與墻體間的縫隙填塞不密實(shí)，表面不平整的措施

（1）抹灰前，先檢查門窗框位置是否正確，框與墻體連接是否牢固。

（2）內(nèi)墻門窗框后安裝時(shí)，框與墻面的縫隙應(yīng)用水泥：細(xì)砂：801膠：水

=1:1:020.3的砂漿填塞，由于縫隙窄而深，操作難度較大，一定要認(rèn)真認(rèn)真，

確?？p隙內(nèi)填塞密實(shí)。

6、預(yù)防分格不平直、錯(cuò)縫，掉棱缺角、縫內(nèi)粗糙的措施

（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在找平層面上彈出通長水平線，然后粘貼分格條。

（2）分格條可用20X5mm兩邊倒斜口的木條或者塑料條，為便于檢查位置

是否正確，分格條通常貼在水平線下側(cè)，防止錯(cuò)縫、高低不平與彎曲。

（3）起條前，務(wù)必先清除分格條面上的灰漿，然后從接頭處開始，順序?qū)?/p>

分格條輕輕起出，起條后，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)缺棱掉角，縫里務(wù)必用純水泥漿修嵌密實(shí)

并抽平，不得留有孔洞、麻面。

三、樓地面工程預(yù)防質(zhì)量通病措施

1、防治地面起砂的措施

（1）正確選用原材料：

1）水泥等級宜使用不低于32.5級的普通硅酸鹽水泥（不得用粉煤灰水泥）,

其用量不小于360kg/m3o

2）砂宜用細(xì)度模量＞2.2以上中、粗砂，但最大粒徑不大于5mm,含泥量

不大于3%或者含有其他物質(zhì)。

（2）嚴(yán)格操縱水灰比、操作規(guī)程與掌握操作時(shí)間。

（3）面層粉刷后，應(yīng)及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作。通常養(yǎng)護(hù)時(shí)間很多于7天。

2、防治地面空鼓的措施

（1）完全清除粉刷基層上的浮灰、垃圾及其他雜物，要求基層上有毛面。

（2）基層應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶櫋?/p>

（3）粉刷前將基層上的積水清除。

（4）水泥砂漿配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，稠度不宜大于35mm,宜用干硬性,

手能捏成團(tuán)為準(zhǔn)。

（5）正確運(yùn)用接漿法，邊掃漿、邊鋪灰，掌握粉刷時(shí)間與遍數(shù)，完成后注

意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，通常不可少于7天。

3、防治樓梯、踏級寬度與高度不一致的措施

（1）加強(qiáng)樓梯與臺階在結(jié)構(gòu)階段的尺寸復(fù)檢工作，偏差較大的應(yīng)剔鑿調(diào)正,

使踏級的高度與寬度盡可能一致，其偏差應(yīng)操縱在±5mm以內(nèi)。

（2）在抹踏級面層前，應(yīng)根據(jù)平臺標(biāo)高與樓面標(biāo)高，先在側(cè)面墻上彈一道

踏級標(biāo)準(zhǔn)斜坡線，然后根據(jù)踏級步數(shù)，將斜線劃等分，各個(gè)等分點(diǎn)，就是踏級的

陽角位置。根據(jù)斜線各點(diǎn)尺寸，抹灰前對踏級進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整與剔鑿，保證踏級

寬與高尺寸的一致。

4、防治踏級陽角處裂縫、脫落措施

（1）踏級抹面前，應(yīng)將基層清理干凈，掃去浮灰，并充分灑水濕潤，提早

一天進(jìn)行灑水濕潤。

（2）抹灰前，應(yīng)先刷一度素水泥漿結(jié)合層，水灰比應(yīng)操縱在0.4?0.5之間,

并嚴(yán)格做到隨刷隨抹。

（3）砂漿稠度應(yīng)操縱在3.5mm左右。

（4）一次抹灰厚度應(yīng)操縱在10mm以內(nèi)，過厚的粉刷應(yīng)分層進(jìn)行操作。

（5）踏級平、立面的施工操作順序，應(yīng)先抹立面，后抹平面，使平、立面

的接縫在水平方向（即踏腳板上），并應(yīng)將接縫搓壓緊密。

（6）對成品保護(hù)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，完成后在7~14天內(nèi)嚴(yán)禁行人上下。

5、防治踏級、踏腳板外傾措施

（1）加強(qiáng)抹面層前的結(jié)構(gòu)施工階段的各項(xiàng)幾何尺寸的復(fù)查，如有脹模現(xiàn)象,

均需進(jìn)行剔鑿修正。

（2）特別是樓梯板塊材料（如面磚），要嚴(yán)格安排料線鋪貼，要注意平整。

通過10天以上或者適當(dāng)時(shí)間，才能進(jìn)行擦縫嵌實(shí)，可避免寬度與高度不一，及

踏級、踢腳板外傾。

四、輕質(zhì)墻體隔斷工程預(yù)防質(zhì)量通病措施

(-)材料質(zhì)量要求

隔斷龍骨在運(yùn)輸與安裝時(shí)，不得扔摔、碰撞。龍骨應(yīng)平放，防止變形。罩面

板在運(yùn)榆與安裝時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不得損壞板材的表面與邊角，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取措

施，防止受潮變形。

罩面板應(yīng)表面平整、邊緣整齊，不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色

差與圖案不完整等缺陷，質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

安裝罩面板宜使用鍍鋅的螺釘、釘子，預(yù)埋的木磚應(yīng)作防腐處理。

(二)安裝質(zhì)量操縱

在隔斷與上、下及兩邊基體的相接處，應(yīng)按龍骨的寬度彈線。彈線清晰，位

置準(zhǔn)確。沿彈線位置固定沿頂、沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應(yīng)保持平直。

選用支撐卡系列龍骨時(shí)，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為

400?600mm,距龍骨兩端的距離為20?25mm。

安裝豎向龍骨應(yīng)垂直，龍骨間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。選用通貫系列龍骨時(shí)，

低于3m的隔斷安裝一道：3?5m隔斷安裝兩道：5m以上安裝三道。

罩面板橫向接縫處，如不在沿頂沿地龍骨上，應(yīng)加橫撐龍骨固定板縫。

安裝罩面板前，應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度，如有不牢固處應(yīng)進(jìn)行加固。

骨架的同意偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：

表7.2.10板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

允許偏差(mm)

復(fù)合輕質(zhì)墻板

項(xiàng)次項(xiàng)目石膏空鋼絲網(wǎng)檢驗(yàn)方法

金屬夾其他復(fù)

心板水泥板

芯板合板

用2m垂直檢測尺檢

1立面垂直度2333

查

用2m靠尺和塞尺檢

2表面平整度2333

查

3陰陽角方正3334用直角檢測尺檢查

4接縫高低差1223用鋼直尺和塞尺檢查

五、玻璃幕墻工程預(yù)防質(zhì)量通病措施

(-)質(zhì)量操縱

1.玻璃幕墻用玻璃應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.如使用鋼化玻璃，玻璃板塊在鋼化處理前，應(yīng)完成玻璃的切裁、磨邊、鉆

孔等工序。

3.玻璃板塊的周邊，務(wù)必用磨邊機(jī)加工，應(yīng)使用45°倒角，倒角尺寸不應(yīng)少

于1.5mm。角部尖點(diǎn)倒角圓弧半徑R應(yīng)在lmm~5mm范圍內(nèi)。

4.經(jīng)磨邊后的玻璃板塊邊緣不應(yīng)出現(xiàn)炸邊、缺角等缺陷。

5.磨邊后玻璃板塊的尺寸同意偏差應(yīng)符合下表的要求

鋼（匕玻璃尺寸同意偏差（mm）

項(xiàng)目玻璃厚度玻璃邊長LW2m玻璃邊長L>2m

6

8

±1.5±2.0

10

邊長

12

15

±2.0±3.0

19

6

8

W2.0W3.0

對角線10

差12

15

W3.0W3.5

19

6.玻璃幕墻的安裝應(yīng)符合下列要求：

（1）玻幕墻安裝過程中應(yīng)隨時(shí)檢測面板與玻璃肋的水平度與垂直度，使墻面安

裝平整。

（2）使用吊掛式安裝時(shí)應(yīng)注意吊掛位置，吊夾應(yīng)在玻璃頂部1/4處，每塊玻璃

的吊夾應(yīng)位于同一平面，吊夾的受力應(yīng)均勻。（下圖）

（3）玻幕墻玻璃兩邊嵌入槽口量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，左右空隙尺寸宜相同。

吊掛玻璃系統(tǒng)頂部大樣圖

（4）玻幕墻的玻璃宜使用機(jī)械吸盤安裝，并應(yīng)采取必要的安全措施。

（5）玻幕墻施工質(zhì)量應(yīng)符合下表的要求。

全玻幕墻施工質(zhì)量要求

序號項(xiàng)目同意偏差測量方法

幕墻高度H（m）

HW30

幕墻平面10mm激光儀或者經(jīng)緯

130VHW6015mm

的垂直度儀

60VHW9020mm

H>9025mm

2幕墻的平面度2.5mm2m靠尺，鋼板尺

3豎縫的直線度2.5mm2m靠尺，鋼板尺

4橫縫的直線度2.5mm2m靠尺，鋼板尺

5線縫寬度（與設(shè)計(jì)值比較）±2mm卡尺

6兩相鄰面板之間的高低差1.0mm深度尺

7玻璃面板與肋板夾角與設(shè)計(jì)值偏差<1°量角器

（-）成品保護(hù)

1.保護(hù)措施

（1）玻璃幕墻交工后，使用單位應(yīng)及時(shí)制定保養(yǎng)制度與維修計(jì)劃，幕墻清洗每

年不應(yīng)少于二次。

（2）清洗玻璃幕墻的設(shè)備與工具應(yīng)安全可靠、方便靈活、操作時(shí)不得損傷幕墻

表面。

（3）玻璃幕墻的清洗應(yīng)選用無腐蝕作用的清潔劑，最后一遍應(yīng)使用清水沖洗。

（4）在幕墻竣工后，使用單位應(yīng)會同幕墻工程承包單位進(jìn)行一次全面檢查，此

后每隔三年檢查一次。

2.應(yīng)注意的問題

（1）硅酮結(jié)構(gòu)膠、硅酮耐候膠在使用時(shí)應(yīng)提供與接觸材料的相容性試驗(yàn)合格報(bào)

告與抗拉力實(shí)驗(yàn)合格報(bào)告與保質(zhì)年限的質(zhì)量證明文件。

（2）幕墻結(jié)構(gòu)用的金屬材料應(yīng)具有耐候性，其耐候性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

（3）使用吊掛式安裝時(shí)要注意玻璃的底邊與底部墊塊要有足夠的間隙。

（4）工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按要求進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，必要時(shí)可對隱蔽節(jié)點(diǎn)拆開檢查。

（5）工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對每幅幕墻進(jìn)行全面觀感檢查，并符合下列要求：

A玻璃接縫及外露邊框、封口應(yīng)橫平豎直，寬度適宜均勻。

B材料不應(yīng)有變色、變形、鍍膜脫落，污垢或者傷痕等現(xiàn)象。

C玻璃應(yīng)安裝牢固，方向正確無誤，鋼化玻璃的表面不得有傷痕，隱蔽節(jié)點(diǎn)

封裝應(yīng)整齊美觀。

D封口安裝可靠，接縫粘結(jié)牢固，不得有滲漏。

E玻璃膠縫應(yīng)橫平豎直、寬度一致，膠縫表面平整、光滑。

六'門窗安裝工程預(yù)防質(zhì)量通病措施

1、預(yù)防鋁合金門窗框扇翹曲變形，扇與框摩擦或者卡住，披水板壓彎，有

污染的措施

（1）由于鋁合金型材料碰撞后容易變形，因此在組裝時(shí)要注意保護(hù)。為防

止組裝時(shí)的磨損與碰撞變形，應(yīng)在組裝場地上鋪兩層草墊。由于零件多，因此要

對號開箱，按號堆放，對號組裝。

（2）組裝好應(yīng)豎放在靠架上，框與框之間放置規(guī)格的隔板。

（3）按圖紙要求，核對型號與檢查鋁合金門窗的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角

與翹曲不平，如偏差超標(biāo)者，嚴(yán)重?fù)p傷或者劃痕，外觀色差大者，應(yīng)找有關(guān)人

員協(xié)商解決，經(jīng)修整、鑒定合格后才能安裝。

（4）門窗安裝后采取保護(hù)措施，并嚴(yán)禁做運(yùn)輸通道。

2、預(yù)防鋁合金門窗拼頭不平整，局部翹曲、毛糙的措施

（1）安裝前，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格后再安裝，關(guān)于劈棱、竄角嚴(yán)重者應(yīng)予剔除。

（2）用線錘，靠尺等調(diào)整窗框的垂直度，用水平尺檢查調(diào)整下框的水平度

后做臨時(shí)固定，窗扇處于關(guān)閉狀態(tài)。臨時(shí)固定不應(yīng)使窗框產(chǎn)生變形。

3、預(yù)防鋁合金門窗安裝松動的措施

（1）安裝前要檢查門窗洞口尺寸與窗框四周空隙是否足夠。

（2）安裝校正后，應(yīng)及時(shí)窩強(qiáng)度較高的水泥砂漿，待砂漿結(jié)硬后，方可撥

除。

1）錨固鐵腳間距應(yīng)不大于60mm。

2）錨固鐵腳與埋件應(yīng)焊牢。

3）沿門窗框周邊應(yīng)有5mm粉刷層。

4、預(yù)防門窗位置進(jìn)出不統(tǒng)一，門窗距離臺板尺寸不一致的措施

（1）安裝門窗框上下、左右應(yīng)有統(tǒng)一的基準(zhǔn)線。安裝就位后，應(yīng)及時(shí)用砂

漿嵌實(shí)。

5、門窗翹曲的質(zhì)量保證措施

（1）門框扇拼裝成形后不得露天堆放，應(yīng)加強(qiáng)保管，重疊堆放時(shí)，使底面

支承點(diǎn)在同一平面內(nèi)。

（2）門框安裝時(shí)注意垂直度吊線，按規(guī)程進(jìn)行操作，安裝完畢后進(jìn)行復(fù)查。

安裝時(shí)應(yīng)選用合適的規(guī)格一致的合頁及木螺絲，縫隙在規(guī)定范圍內(nèi)。

（3）鋁合金門窗務(wù)必選擇正規(guī)的生產(chǎn)廠家加工制作，選用合格及適當(dāng)?shù)男?/p>

材，規(guī)格厚度均勻，搬動過程中避免碰撞，現(xiàn)場材料員與質(zhì)量檢查員進(jìn)行檢查驗(yàn)

收，不合格的門窗堅(jiān)決拒收。

（4）注意成品保護(hù)，避免因車撞、物碰而使其變形、移位，加強(qiáng)質(zhì)量檢查,

發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

6、外窗及窗臺滲水的預(yù)防措施

（1）外墻的鋁合窗與四周墻體連接處，使用防水砂漿填縫。窗臺向外坡，

保證不積水，確保暴風(fēng)雨時(shí)窗臺及四周不滲水。

（2）成立專業(yè)施工組進(jìn)行門窗填縫處理，對操作人員進(jìn)行充分的質(zhì)量技術(shù)

交底，加強(qiáng)質(zhì)量檢查工作，確保填縫密實(shí)。

七、飾面塊料工程預(yù)防質(zhì)量通病措施

（1）保證基層找平抹灰不出現(xiàn)空鼓、裂縫，按規(guī)范要求操縱粘結(jié)砂漿厚度,

改善砂漿的與易性與保水性，增強(qiáng)面磚與底層的粘結(jié)力。

（2）飾面磚粘貼前務(wù)必將其清洗干凈，用水浸泡至飾面磚不冒泡為止，且

很多于兩小時(shí)，待表面晾干后可鑲貼。

（3）嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，發(fā)現(xiàn)面磚有空鼓情況，及時(shí)返工，重新粘貼。

（4）注意成品保護(hù)，防止碰撞破壞而造成第二次修補(bǔ)，影響其鑲貼質(zhì)量。

八、防水工程預(yù)防質(zhì)量通病措施

1、原材料的質(zhì)量操縱

（1）所有防水材料的品種、牌號及配合比，務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求與施工規(guī)范

的規(guī)定。沒有產(chǎn)品合格證及附使用說明書等文件的材料，不得采購與使用。

（2）凡進(jìn)場的材料都須按規(guī)定抽樣檢查。凡抽查不合格的產(chǎn)品，堅(jiān)決不能

使用。

（3）加強(qiáng)計(jì)量管理工作，并按計(jì)量器具進(jìn)行檢驗(yàn)、校正，保證計(jì)量器具的

準(zhǔn)確性。

2、施工全過程的技術(shù)操縱

（1）審查好設(shè)備圖紙并加強(qiáng)施工管理，認(rèn)真制定全面的施工方案。

（2）嚴(yán)格考核防水施工隊(duì)伍，確保施工人員的素養(yǎng)及作業(yè)水平。

（3）施工過程中，層層把關(guān)，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。

（4）防水層的基層應(yīng)牢固，表面潔凈、平整，陰陽角處呈圓弧形或者鈍角。

（5）底膠、附加層、涂刷方法、搭接與收頭符合施工規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)

牢固、緊密、接縫封嚴(yán)，無損傷、空鼓等缺陷。

（6）涂料防水層，應(yīng)涂刷均勻，且不同意露底情況，厚度最少達(dá)到設(shè)計(jì)要

求。保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固、緊密，不得有損傷。

（7）防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法，務(wù)必符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范

的規(guī)定。

九、油漆工程預(yù)防質(zhì)量通病措施

1、預(yù)防脫皮的措施

（1）在涂刷油漆前，檢查基層是否干燥，若基層過于潮濕，應(yīng)待其干燥后

再進(jìn)行油漆施工?；炷?、砂漿抹灰基層的含水率不得大于8%,木制品的含水

率通常以操縱在12%左右為宜。

（2）平滑及有光澤的油漆表面涂刷油漆時(shí)，可先用酒精或者溶劑擦刷表面

或者用砂紙打磨表面的方法對基層表面進(jìn)行處理。

（3）涂刷油漆時(shí)，務(wù)必將基層表面的浮灰、油污及銹斑等清理干凈，銹斑

清理后，還應(yīng)補(bǔ)刷防銹油漆。

（4）嚴(yán)禁在有霧、濕、霜等環(huán)境中涂刷油漆。

（5）在涂刷油漆前，將基層析出的晶化物，用刷子刷除干凈。

（6）在粉狀基層面上涂刷油漆時(shí)，應(yīng)先涂刷封閉涂料，再選用與粉狀基層

收縮性基本習(xí)慣的油漆涂刷面層。

2、預(yù)防漏刷、透底的措施

（1）涂刷油漆時(shí)對易遺忘涂刷的部位應(yīng)加強(qiáng)檢查。對安裝后不易涂刷的構(gòu)

件，應(yīng)在安裝前完成油漆涂刷施工。

（2）根據(jù)實(shí)際情況，選擇適當(dāng)稠度的油漆。油漆中摻加稀釋劑適量，以不

破壞原漆上的稠度為標(biāo)準(zhǔn)。

（3）嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求施工，不得任意減少油漆的涂刷遍數(shù)。

（4）選擇揮發(fā)較慢的溶劑，稀釋的油漆粘度要適中。

（5）油漆涂刷前，對光滑基層的表面進(jìn)行清潔處理。

（6）正確選擇油漆的品種，操作時(shí)，上一層油漆應(yīng)待底漆充分干燥以后再

涂刷。

3、預(yù)防反銹、斑跡的措施

（1）油漆前，務(wù)必把鋼鐵制品表面的銹斑與酸液、鹽分、水分等清除干凈。

處理后盡快漆上防銹底漆，防止再生銹。

（2）鋼鐵制品表面應(yīng)涂刷兩遍普通防銹漆，第二度防銹漆涂刷務(wù)必在第一

度防銹漆干燥后進(jìn)行，防止出現(xiàn)針孔或者漏漆等缺陷。鋼鐵制品表面的漆膜應(yīng)略

厚一些，不得任意減少油漆遍數(shù)。

（3）木制品在制作時(shí)，應(yīng)將頂帽打扁，并送入木材中。在油漆前，應(yīng)用油

性膩?zhàn)訉︶斞圻M(jìn)行封閉。木制品表面的污跡應(yīng)清理干凈，膩?zhàn)宇伾獌墩{(diào)一致，

清漆應(yīng)存放在潔凈的容器內(nèi)。漆刷應(yīng)清潔，避免使用清漆中混入雜質(zhì)。

4、預(yù)防流墜、皺皮、起泡的措施

（1）選擇優(yōu)質(zhì)的油漆與揮發(fā)速度適當(dāng)?shù)南♂寗?。稀釋劑的摻量?yīng)正確，以

確保適宜的油漆粘度。

（2）每次涂刷油漆膜不宜太厚，通常油漆在50?70um之間。涂刷操作時(shí),

應(yīng)按開油、橫油、斜油、理油的順序進(jìn)行。理油前應(yīng)在桶邊將漆刷內(nèi)的油漆刷凈,

然后將物體垂直表面的油漆上下理平，做到漆膜厚薄均勻一致。在棱角與線角凹

槽處，要用漆刷輕按一下，將多余的油漆蘸起順開，避免漆膜過厚而流墜。

（3）油漆施工時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)以15℃?25c為宜，相對濕度以50%?75%

為佳。油漆前，應(yīng)將物體表面的浮灰、油污、水汽清理干凈。

（4）選用適宜的漆刷，刷毛彈性要好，根要粗，稍要細(xì)，鬃厚口齊。涂刷

面漆時(shí)，每次蘸油不能過多，通?？稍谛∑嵬吧峡诹嗌裉幗壴弦桓?.8?①

2.2鉛絲，每次蘸油后在上面輕輕括一括，使漆刷上的油量適度。

（5）油漆施工應(yīng)選擇良好的操作環(huán)境，避免在油漆涂刷時(shí)與涂刷后遭遇高

溫與太陽曝灑。以防止漆膜外干內(nèi)濕而產(chǎn)生表面皺紋的現(xiàn)象發(fā)生。

（6）底漆與面漆應(yīng)分別在膩?zhàn)拥灼岣赏负笸克ⅲ鼓佔(zhàn)优c底漆中的殘存溶

劑得到充分蒸發(fā)。

（7）基層含水率應(yīng)符合規(guī)范要求，底漆涂刷后遇到雨水，應(yīng)待其蒸發(fā)干燥

后再涂刷油漆，高溫與烈日曝曬時(shí)不要涂刷油漆。

5、預(yù)防表面粗糙的措施

（1）選用優(yōu)質(zhì)油漆，不能使用貯存時(shí)間長的材性不明的油漆。選擇清潔的

容器盛放油漆，漆刷務(wù)必清潔沒有塵砂。當(dāng)時(shí)用不完的油漆，應(yīng)加些溶劑，并在

其表面上用紙或者塑料布遮蓋，防止結(jié)皮與灰砂落人。

（2）油漆使用前務(wù)必調(diào)拌均勻，對貯存了一段時(shí)間與粉劑含量大的油漆調(diào)

拌用力不能過大，速度不能過快，以免空氣進(jìn)入油漆，形成氣泡。油漆務(wù)必過篩

濾去雜質(zhì)，并應(yīng)待油漆中的氣泡溢出散盡后使用。

（3）將基層凹陷部位及釘洞等用膩?zhàn)臃执窝a(bǔ)漿涂刷混色油漆時(shí)應(yīng)滿刮膩?zhàn)印?/p>

用于拌制膩?zhàn)拥睦戏?、石膏粉不能結(jié)塊，并操縱好膩?zhàn)佑?、水比例，油?yīng)比水摻

量大。砂紙打磨應(yīng)待膩?zhàn)蛹皾櫡鄹赏负笤龠M(jìn)行，打磨光滑后，用刷子刷凈表面的

粉塵及顆粒，然后涂刷油漆。

（4）制造良好的施工環(huán)境防止灰塵、砂粒等隨風(fēng)飛揚(yáng)落到粘附劑未干透的

漆膜上。

（5）不一致型號、不一致性能的油漆，應(yīng)分別存放，不準(zhǔn)混合使用，油漆

顏色相同，相近的，應(yīng)特別注意不要混用。

十、工程細(xì)部構(gòu)造質(zhì)量操縱措施

浴廁間、陽臺、外走道等地面低于居室地面：

1）浴廁間、陽臺、外走道地面低于居室地面相對標(biāo)高15mm。

2）浴廁、陽臺、外走道等處的地漏低于相對地面標(biāo)高10mm。

十一、機(jī)電專業(yè)質(zhì)量通病預(yù)控措施

1、質(zhì)量檢測、試驗(yàn)參數(shù)及計(jì)量器具表

針對本工程的內(nèi)容與特點(diǎn)，對所需要操縱的質(zhì)量參數(shù)使用合適的檢測試驗(yàn)手

段進(jìn)行檢測，各專業(yè)的所需要檢測的參數(shù)及使用的計(jì)量器具如下表所示。

質(zhì)量檢測、試驗(yàn)參數(shù)及計(jì)量器具表

工序名稱及位

測量參數(shù)名稱測量頻次計(jì)量器具名稱

置

設(shè)備安裝

坐標(biāo)全檢經(jīng)緯儀

基礎(chǔ)驗(yàn)收

標(biāo)高全檢水準(zhǔn)儀

工序名稱及位

測量參數(shù)名稱測量頻次計(jì)量器具名稱

置

平整度全檢水準(zhǔn)儀

裝箱清單全檢檢查

設(shè)備清點(diǎn)、驗(yàn)收

特征與性能全檢檢查

設(shè)備與基礎(chǔ)中心線全檢鋼卷尺

標(biāo)高全檢水準(zhǔn)儀

墊鐵全檢目測

設(shè)備就位、找正

水平度全檢框式水平儀

找平

間隙全檢塞尺

同軸性全檢百分表

垂直度全檢鋼板尺、吊線

地腳螺栓垂直度全檢目測

一次灌漿

砂漿配合比全檢臺秤

精平全檢框式水平儀

精平二次灌漿

砂漿配合比全檢臺秤

振動全檢測振儀

轉(zhuǎn)速全檢轉(zhuǎn)速表

試運(yùn)轉(zhuǎn)

軸承溫度全檢表面溫度計(jì)

電機(jī)溫度全檢表面溫度計(jì)

管道安裝

抽查10%且

管材壁厚游標(biāo)卡尺

工3處

材料檢驗(yàn)橢圓度抽查10%鋼板尺、卡鉗

外觀機(jī)械挫傷全檢焊縫檢驗(yàn)尺

閥門檢驗(yàn)抽檢10%壓力表

下料長度全檢鋼卷尺

管道加工切口端面全檢直角尺、鋼板尺

坡口角度全檢焊縫檢驗(yàn)尺

對口間隙全檢焊縫檢驗(yàn)尺

對口錯(cuò)邊量全檢焊縫檢驗(yàn)尺

管道組對平直度全檢條式水平儀

法蘭平行度全檢鋼板尺

管道與法蘭垂直度全檢直角尺

管道焊接焊口平直度抽檢10%鋼板尺、樣板

工序名稱及位

測量參數(shù)名稱測量頻次計(jì)量器具名稱

置

焊縫加強(qiáng)高度抽檢10%焊縫檢驗(yàn)尺

咬肉深度抽檢10%焊縫檢驗(yàn)尺

連續(xù)咬肉長度抽檢10%焊縫檢驗(yàn)尺

無損檢測按設(shè)計(jì)X光探傷儀

標(biāo)高全檢水準(zhǔn)儀

支吊架安裝垂直度全檢吊線、鋼板尺

水平度全檢條式水平尺

與管道中心線垂直度全檢直角尺

閥門安裝

與法蘭平行度全檢直角尺

水平管道縱橫向彎曲全檢吊線、鋼板尺

管道安裝立管垂直度全檢吊線、鋼板尺

成排管段間的間距全檢吊線、鋼板尺

管道系統(tǒng)試壓試驗(yàn)壓力全檢壓力表

涂層抽檢目測

管道防腐涂漆

表面平整度抽檢鋼板尺

火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)

探測器選型及安裝位

火災(zāi)探測器抽檢鋼卷尺

置

區(qū)域報(bào)警操縱

安裝高度，垂直度，抽檢鋼卷尺

器

集中報(bào)警操縱鋼卷尺，鋼板尺、吊線，

安裝高度、垂直度全檢

器框式水平儀

安裝位置正確，并

有防護(hù)措施，距地（樓）

手動報(bào)警按鈕面1.5m高，接線牢固抽檢鋼卷尺

并有不小于10cm的余

量。

顯示器安裝位置

正確，顯示明顯，觀察

樓層顯示、警報(bào)

方便，警報(bào)器、警鈴、全檢

器、警鈴

音響宏亮，報(bào)警邏輯關(guān)

系正確。

導(dǎo)線管材選型、布

鋼卷尺，鋼板尺、

線、符合規(guī)范要求，導(dǎo)

線路管材敷設(shè)抽檢吊線，游標(biāo)尺、兆歐表、

線接頭在接線盒內(nèi)焊

漆膜測厚儀

接，在管內(nèi)無接頭。

報(bào)警操縱器、消有專用接地線，接全檢接地電阻測試儀

工序名稱及位

測量參數(shù)名稱測量頻次計(jì)量器具名稱

置

防操縱設(shè)備接地點(diǎn)正確可靠，接地電

地阻符合規(guī)范要救濟(jì)。

操縱器、備電供電

報(bào)警操縱器主、可靠，主電源引入線直

全檢萬用表

備電源接與消防電源連接，主

電源有明顯標(biāo)志

消防中心聯(lián)動位置、水平度、垂萬用表、鋼卷尺，鋼板

全檢

操縱裝置直度尺、吊線，

自動報(bào)警測試動作可靠性全檢加煙加溫測試器

2、各專業(yè)要緊質(zhì)量操縱點(diǎn)及操縱措施

電氣工程質(zhì)量操縱點(diǎn)及操縱措施

分項(xiàng)工程質(zhì)量操縱點(diǎn)質(zhì)量操縱措施

材料計(jì)劃

施工準(zhǔn)備材料送審認(rèn)真編制

施工方案

位置標(biāo)高正確確保按基準(zhǔn)標(biāo)高線施工

線管保護(hù)層避免預(yù)埋的管路三層交叉

預(yù)埋復(fù)核

漏埋、錯(cuò)埋認(rèn)真查閱圖紙

管路彎扁度逐個(gè)檢查

位置、標(biāo)高正確

橋架安裝與水管、風(fēng)管間距正確繪制綜合圖解決

支架排列正確

位置、標(biāo)高正確

線槽安裝與水管、風(fēng)管間距正確繪制綜合圖解決

支架排列正確

支架間距

與水管、風(fēng)管間距正確

管路暗敷接線盒、過線盒接線正消除質(zhì)量通病

確

管路彎扁度

支架間距

與水管、風(fēng)管間距正確

管路明敷接線盒、過線盒接消除質(zhì)量通病

線正確

管路橫平豎直

分項(xiàng)工程質(zhì)量操縱點(diǎn)質(zhì)量操縱措施

管路彎扁度

導(dǎo)線涮錫、壓接接線帽嚴(yán)格涮錫工藝、使用專用接線帽

穿線配線

導(dǎo)線損傷穿線時(shí)注意保護(hù)導(dǎo)線

電纜平直、固定牢固

根據(jù)電纜排布圖進(jìn)行協(xié)調(diào)

電纜敷設(shè)電纜彎扁度

電纜按次序敷設(shè)

電纜排列整齊、美觀

器具固定方法正確研究照明器具的安裝方法

器具安裝

位置標(biāo)高正確準(zhǔn)確定位

安裝方法、位置標(biāo)

設(shè)備安裝制訂專項(xiàng)施工方案

高正確

絕緣搖測全面

調(diào)試制訂專項(xiàng)調(diào)試方案

開關(guān)動作可靠

給排水工程質(zhì)量操縱點(diǎn)及操縱措施

分項(xiàng)工

質(zhì)量操縱點(diǎn)質(zhì)量操縱措施

程

安裝準(zhǔn)

/熟悉圖紙，編制施工方案

備

孔洞復(fù)

位置、標(biāo)高準(zhǔn)確繪制管道洞口檢查表

核

套管安套管類型正確套管類型根據(jù)使用部位進(jìn)行明確

裝套管水平度、垂直度準(zhǔn)確立管套管管道完成后再固定套管

管道安位置、標(biāo)高、坡度正確分系統(tǒng)編制專項(xiàng)施工方案

裝消除管道交叉與矛盾繪制綜合圖解決施工交叉問題

防腐處

除銹、防腐處理砌底認(rèn)真檢查

理

根據(jù)工藝確定填堵方法

填堵孔套管調(diào)正后固定牢固

套管與管道的間隙均勻

洞與土建協(xié)調(diào)地面做法

套管出地面高度不一

水壓試

分層分區(qū)打壓