庫存管理2教學課件

庫存管理2目錄CONTENTS庫存基本概念與原理庫存控制方法與策略物料需求計劃與采購策略倉儲管理與物流配送優(yōu)化信息化技術在庫存管理中的應用持續(xù)改進與未來發(fā)展趨勢01庫存基本概念與原理庫存定義庫存分類庫存定義及分類按經濟用途可分為商品庫存和制造業(yè)庫存；按生產過程可分為原材料庫存、在制品庫存和成品庫存；按庫存物品的性質可分為物料庫存、在制品庫存、成品庫存、備件庫存、在途庫存等。庫存是指企業(yè)在生產經營過程中為銷售或耗用而儲備的物資，包括原材料、燃料、低值易耗品、在產品、半成品、產成品、協(xié)作件、商品等。庫存管理目標在保證企業(yè)生產、經營需求的前提下，使庫存量經常保持在合理的水平上；掌握庫存量動態(tài)，適時、適量提出訂貨，避免超儲或缺貨；減少庫存空間占用，降低庫存總費用；控制庫存資金占用，加速資金周轉。庫存管理原則以銷定產、以產定購；集中管理、分級負責；科學保管、保證質量；降低耗費、節(jié)約資金。庫存管理目標與原則庫存周轉率是在某一時間段內庫存貨物周轉的次數(shù)，是反映庫存周轉快慢程度的指標。周轉率越大表明銷售情況越好。庫存周轉率定義提高庫存周轉率可以降低企業(yè)運營成本。適當提高庫存周轉率可以提高企業(yè)資金使用效率，進而降低資金使用成本。同時，較高的庫存周轉率可以減少倉儲費用、降低存貨跌價風險。庫存周轉率與成本關系庫存周轉率與成本關系02庫存控制方法與策略ABC分類法定義A類物品特征B類物品特征C類物品特征ABC分類法原理及應用根據(jù)庫存物品的價值、重要性等因素，將其分為A、B、C三類，針對不同類別采取相應的管理措施。價值中等、數(shù)量適中，采取一般管理措施。價值高、數(shù)量少，需要重點管理。價值低、數(shù)量多，采取簡化管理措施。實時庫存數(shù)據(jù)獲取庫存異常處理庫存調整策略實時庫存監(jiān)控與調整通過信息化手段，實時獲取庫存數(shù)據(jù)，包括數(shù)量、位置、狀態(tài)等。發(fā)現(xiàn)庫存異常時，及時采取措施進行處理，如補充庫存、調整存儲位置等。根據(jù)實際需求和市場變化，靈活調整庫存策略，如增加或減少安全庫存量、調整采購計劃等。安全庫存定義為應對不確定性因素而設置的額外庫存量，以保障生產的連續(xù)性和穩(wěn)定性。安全庫存設置方法根據(jù)歷史數(shù)據(jù)、市場預測等因素，合理設置安全庫存量。安全庫存優(yōu)化措施通過改進采購流程、提高供應鏈協(xié)同等方式，降低安全庫存量，提高庫存周轉率。安全庫存設置及優(yōu)化03物料需求計劃與采購策略010405060302MRP系統(tǒng)原理：基于產品結構和庫存狀態(tài)，通過計算機計算得出物料需求計劃，以確保生產所需物料的及時供應。實施步驟建立產品結構檔案，包括產品的零部件構成、數(shù)量、提前期等信息。設定庫存參數(shù)，如安全庫存、最高庫存、最低庫存等。根據(jù)主生產計劃，計算物料需求計劃。發(fā)出采購訂單，進行采購。MRP系統(tǒng)原理及實施步驟采購周期與批量確定方法采購周期確定方法根據(jù)供應商的生產能力、交貨期、運輸時間等因素，確定合理的采購周期。批量確定方法根據(jù)經濟批量模型、固定批量模型等，結合實際需求和生產計劃，確定最優(yōu)的采購批量。包括價格、質量、交貨期、服務、技術能力等多個方面。建立供應商評估體系，定期對供應商進行評估，包括質量評估、交貨期評估、服務評估等，以確保供應商的穩(wěn)定供應和持續(xù)改進。供應商選擇與評估標準供應商評估標準供應商選擇標準04倉儲管理與物流配送優(yōu)化倉庫布局原則根據(jù)貨物特性、運輸需求、設備條件等因素，合理規(guī)劃倉庫布局，提高空間利用率。布局改進方向針對現(xiàn)有布局存在的問題，如空間浪費、貨物擺放混亂等，提出改進方案，如采用貨架、調整貨物分類等。倉庫布局規(guī)劃及改進方向根據(jù)貨物特性、存儲需求等因素，選擇合適的存儲策略，如定位存儲、隨機存儲、分類存儲等。存儲策略類型分析不同存儲策略的優(yōu)缺點，結合實際情況，選擇最適合的存儲策略。存儲策略選擇依據(jù)貨物存儲策略選擇VS運用數(shù)學規(guī)劃、啟發(fā)式算法等方法，對配送路線進行優(yōu)化，減少運輸時間和成本。運輸成本控制措施通過合理選擇運輸方式、提高裝載率、減少運輸損耗等措施，有效控制運輸成本。配送路線優(yōu)化方法配送路線優(yōu)化和運輸成本控制05信息化技術在庫存管理中的應用通過ERP、SCM和CRM等系統(tǒng)的集成，實現(xiàn)庫存、采購、銷售等各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的實時共享，提高決策效率。實時數(shù)據(jù)共享集成系統(tǒng)可優(yōu)化庫存管理流程，降低人工干預，減少誤差，提高工作效率。業(yè)務流程優(yōu)化促進企業(yè)內部各部門間的協(xié)同合作，確保庫存管理與企業(yè)整體戰(zhàn)略的一致性?？绮块T協(xié)同ERP/SCM/CRM等系統(tǒng)集成通過條形碼或RFID技術對庫存物品進行標識和追蹤，提高庫存盤點的準確性和效率。庫存準確性自動化管理實時監(jiān)控實現(xiàn)庫存數(shù)據(jù)的自動采集和錄入，減少人工操作，降低出錯率。對庫存狀態(tài)進行實時監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，確保庫存安全。030201條形碼/RFID技術應用庫存優(yōu)化基于數(shù)據(jù)分析結果，對庫存結構進行調整和優(yōu)化，降低庫存成本，提高資金周轉率。風險預警利用大數(shù)據(jù)分析技術，對庫存異常情況進行監(jiān)測和預警，及時采取措施，降低風險。需求預測通過大數(shù)據(jù)分析，對歷史銷售數(shù)據(jù)進行挖掘和分析，預測未來需求趨勢，為庫存計劃提供數(shù)據(jù)支持。大數(shù)據(jù)分析在庫存管理中的價值06持續(xù)改進與未來發(fā)展趨勢精益生產強調消除浪費、提高效率，在庫存管理中應用這一思想，通過減少不必要的庫存、優(yōu)化庫存結構等方式，降低庫存成本。精益生產原則借助先進的信息技術手段，實現(xiàn)庫存數(shù)據(jù)的實時更新和共享，提高庫存透明度和決策效率。實時庫存管理結合歷史數(shù)據(jù)和市場需求，進行精準的需求預測，制定合理的生產計劃和采購計劃，減少庫存積壓和缺貨現(xiàn)象。需求預測與計劃排程精益生產思想在庫存管理中的應用

智能倉儲和無人值守倉庫展望智能倉儲系統(tǒng)利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術，構建智能倉儲系統(tǒng)，實現(xiàn)倉庫自動化、智能化管理，提高倉儲效率。無人值守倉庫通過自動化設備、機器人等技術手段，實現(xiàn)倉庫24小時不間斷運作，減少人力成本，提高倉庫運營效率。倉儲安全與監(jiān)控借助智能傳感器、視頻監(jiān)控等技術手段，確保倉庫貨物安全，實現(xiàn)對倉庫環(huán)境的實時監(jiān)測和預警。03數(shù)字化供應鏈借助數(shù)字化技術，構建數(shù)字化供應鏈平臺，實現(xiàn)供應鏈全流程可視化、可追蹤，提高供應