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文檔簡介

一、電動道岔檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1.工作目的

保證電動道岔質(zhì)量符合《鐵路信號維護(hù)規(guī)則》技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

I的檢修要求,道岔設(shè)備的設(shè)備質(zhì)量、運(yùn)用質(zhì)量、工作質(zhì)量

符合標(biāo)準(zhǔn),確保行車設(shè)備運(yùn)用安全。

2.崗位職責(zé)

負(fù)責(zé)電動道岔的日常維護(hù)及集中檢修工作,消除安全隱

患,確保運(yùn)用電動道岔狀態(tài)良好。

3.編制依據(jù)

3.1鐵運(yùn)【2008】142號《鐵路信號維護(hù)規(guī)則》技術(shù)標(biāo)

準(zhǔn)I。

3.2鐵運(yùn)【2008】142號《鐵路信號維護(hù)規(guī)則》業(yè)務(wù)管

理。

4.人員要求

必須是經(jīng)過專業(yè)知識學(xué)習(xí),實(shí)習(xí)期滿,并通過上崗考試

合格后方可進(jìn)行本崗位工作。

5.配備工具

250MM活口扳手、150MM活口扳手、一字螺絲刀、十字

螺絲刀、管鉗、手錘、萬用表。

6.電動道岔檢修化作業(yè)流程

如下方框圖:

7.電動道岔標(biāo)準(zhǔn)化檢修作業(yè)內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)修工作工.時(shí)周注意

工作內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

目程步驟定額期事項(xiàng)

1.箱盒無破損,蛇管、加鎖裝置良好。

?、箱盒2.基礎(chǔ)傾斜度不超過10mm,箱盒底距地面不少于150mm,

外部檢排水良好。

查3.各部螺栓油潤、緊固、滿帽。

4.硬面整潔無雜物。

L防護(hù)罩及各部無意外缺損,加鎖裝置良好。

二、轉(zhuǎn)轍

2.設(shè)備名稱及定位標(biāo)志清晰正確。加

機(jī)外部

3.各部螺栓油潤、緊固、滿帽。強(qiáng)

檢查

電日4.表示桿缺口標(biāo)記無變化。每月聯(lián)

動常1.安裝裝置的緊固件、開口銷、連接銷、表示桿和動作桿不少系

10

道養(yǎng)螺母,齊全、不松動,防松措施良好,開口銷角度不小于于2隨

岔護(hù)60°,兩臂劈開角度應(yīng)基本一致。次時(shí)

2.轉(zhuǎn)換設(shè)備中的各種傳動拉桿、表示連接桿及導(dǎo)管等的螺了

三、安裝紋部分的內(nèi)、外調(diào)整余量應(yīng)不少于10mm;表示桿的銷孔望

裝置檢曠量應(yīng)不大于0.5mm;其余部位的銷孔曠量應(yīng)不大于1mm。

查3.動作桿、表示桿及安裝裝置的各連接銷、摩擦面應(yīng)油潤。

4.密貼調(diào)整桿的空動距離應(yīng)在5mm以上.

5.穿越軌底的各種桿件,距軌底的距離應(yīng)大于10mm,距

離石磴不少于20mm。

6.安裝裝置絕緣完整。

1.設(shè)備無外界干擾和異狀,尖軌和基本軌間無異物,“三

等”及其以下車站滑床板清掃。

2.道岔密貼狀態(tài)良好,尖軌、基本軌飛邊不得影響道岔密

貼。

3.道岔安裝方正:

四、道岔

1)密貼調(diào)整桿、表示桿、尖端桿、第一連接桿與直股基

狀況檢

本軌相垂直,各桿的兩端間與直股基本軌垂直線的偏差均

不大于20mm。

2)電動轉(zhuǎn)轍機(jī)機(jī)殼縱側(cè)面的兩端與直股基本軌垂直距離

的偏差不大于10mm。

3)各種道岔拉桿,其水平方向的兩端高低偏差不大于5mm

(以兩基本軌工作面為基準(zhǔn))。

1.機(jī)件安裝牢固、完整,無裂紋、無異狀,機(jī)內(nèi)防水、防

塵良好,無銹蝕。

2.內(nèi)部螺絲緊固,配線良好、整潔、無破皮及混線可能,

焊點(diǎn)焊接良好。

3.安全接點(diǎn)接觸良好,在插入手搖把或鑰匙時(shí)可靠斷開

2mm以上,非經(jīng)人工恢復(fù)不得接通電路。

4.電動機(jī)炭刷與換向器接觸面積不少于炭刷面積的3/4

(同心弧面接觸),炭刷長度不少于9mm;換向器表面光

滑干凈,換向器片間的絕緣物不得高出換向器的弧面。炭

刷引線完好無損,炭刷帽不松動。

5.摩擦帶與內(nèi)齒輪伸出部分保持清潔,不銹蝕、不沾油。

6.摩擦連接器作用良好,相鄰彈簧圈間隙不少于1.5mm,

彈簧不得與夾板接觸。加

7.自動開閉器彈簧彈力適當(dāng),動接點(diǎn)在靜接點(diǎn)內(nèi)的接觸深強(qiáng)

電集度不少于4mm,動接點(diǎn)座與靜接點(diǎn)座間隙不少于3mm,速彳;川聯(lián)

一、轉(zhuǎn)轍

動中動爪落下前動接點(diǎn)在靜接點(diǎn)內(nèi)有竄動時(shí),應(yīng)保證接點(diǎn)接觸不少系

機(jī)內(nèi)部10

道檢深度不少于2mm,自動開閉器動接點(diǎn)的擺動量(用手扳動)于2隨

檢修

岔修不大于3.5mm。接點(diǎn)磨耗不超過厚度的1/2。接點(diǎn)無氧化次時(shí)

物、無燒損。T

8.速動爪與速動片的間隙在解鎖時(shí)不少于0.2mm,鎖閉時(shí)望

為1nlm?3mm;速動爪的滾輪落下后不得與啟動片缺口底

部相碰,應(yīng)有0.5mm以上間隙。

9.表示桿定、反位表示缺口要求:ZD6-A、D、E、F、G、

ZD7型為1.5mm±0.5mm;ZD6-E型單機(jī)牽引B端缺口間隙

加不密貼間隙不大于8mm;ZD6-J型缺口間隙加不密貼間

隙不大于7mm;ZD7-A、C型及牽引脫軌器的ZD6型為3mm

±1mm。

10.取出主擠切銷(連接銷)手搖道岔時(shí),移位接觸器接

點(diǎn)應(yīng)可靠斷開,非經(jīng)人工恢復(fù)不得接通電路,其所加外力

不得引起接點(diǎn)簧片變形。

11.主擠切銷、連接銷無傷痕、無變形、無裂紋,標(biāo)記清

楚正確,與孔間的曠動量不大于0.3mm。

12.擠切銷更換周期:正線及調(diào)車作業(yè)繁忙的側(cè)線道岔為

半年,其余為1年

13.齒輪裝置的各齒輪間嚙合良好,轉(zhuǎn)動時(shí)不磨卡,無過

大噪音。

14.機(jī)內(nèi)重點(diǎn)部位清掃注油。

二、道岔

桿件及

1.表示桿的銷孔曠量應(yīng)不大于0.5mm;其余部位的銷孔曠

機(jī)械傳

量應(yīng)不大于1mm。

動部位

2.動作桿、表示桿及安裝裝置的各連接銷、摩擦面應(yīng)油潤。

動態(tài)檢

1.設(shè)備無外界干擾和異狀,尖軌和基本軌間無異物。

2.道岔密貼狀態(tài)良好,尖軌、基本軌飛邊不得影響道岔密

貼。道岔尖軌無反彈、無弓背、無吊板,滑床板清潔油潤。

3.道岔安裝方正:

三、道岔1)密貼調(diào)整桿、表示桿、尖端桿、第一連接桿與直股基

狀況動本軌相垂直,各桿的兩端間與直股基本軌垂直線的偏差均

態(tài)檢查不大于20mm.

2)電轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)殼縱側(cè)面的兩端與直股基本軌垂直距離的偏

差不大于10mm,

3)各種道岔拉桿,其水平方向的兩端高低偏差不大于5mm

(以兩基本軌工作面為基準(zhǔn))。

1.箱盒內(nèi)部清潔,防塵、防潮設(shè)施良好,名牌齊全、正確,

字跡清楚。

四、箱盒2.箱盒內(nèi)部螺絲緊固,配線良好、整潔、無破皮及混線可

內(nèi)部檢能,焊點(diǎn)焊接良好。

修3.器材類型正確,無過熱現(xiàn)象,不超期,印封完整,安裝

牢固,防震、防脫設(shè)施良好。

4.圖紙、資料保存完好,與實(shí)物相符,無涂改。

1.扳動道岔時(shí)各部動作靈活、穩(wěn)定,無異聲,無異狀,炭

刷無過大火花。

五、扳動2.扳動試驗(yàn)2mm應(yīng)能鎖閉、4mm(副機(jī)6nim)不得鎖閉。

試驗(yàn)、I3.進(jìn)行I級測試并記錄【測試項(xiàng)目、周期及標(biāo)準(zhǔn)見《ZD6

級測試型電動轉(zhuǎn)轍機(jī)I級測試報(bào)表》和《ZD7型電動轉(zhuǎn)轍機(jī)1級

測試報(bào)表》,

4.道岔位置核對、消記,設(shè)備加鎖。

8.注意事項(xiàng):

8.1作業(yè)前與運(yùn)輸部門取得聯(lián)系,經(jīng)運(yùn)輸部門同意后方

可作業(yè)。

8.2需要在天窗點(diǎn)內(nèi)作業(yè)的內(nèi)容,必須在《行車設(shè)備檢

查登記薄》內(nèi)登記,征得車務(wù)人員同意。

8.3作業(yè)過程中加強(qiáng)聯(lián)系隨時(shí)了望。

9.作業(yè)完畢

9.1作業(yè)完畢后按照《維規(guī)》要求進(jìn)行轉(zhuǎn)換試驗(yàn),并根據(jù)轉(zhuǎn)

轍機(jī)型號進(jìn)行2MM、4MM、3MM、6MM等試驗(yàn)。

9.2在《行車設(shè)備檢查登記薄》內(nèi)銷記,交付運(yùn)輸部門使用。

二、提速道岔檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1.工作目的

保證提速道岔質(zhì)量符合《鐵路信號維護(hù)規(guī)則》技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

I的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),道岔設(shè)備的設(shè)備質(zhì)量、運(yùn)用質(zhì)量、工作

質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),確保行車設(shè)備運(yùn)用安全。

2.崗位職責(zé)

負(fù)責(zé)提速道岔的日常維護(hù)及集中檢修工作,消除安全隱

患,確保運(yùn)用電動道岔狀態(tài)良好。

3.編制依據(jù)

3.1鐵運(yùn)【2008】142號《鐵路信號維護(hù)規(guī)則》技術(shù)標(biāo)

準(zhǔn)I。

3.2鐵運(yùn)【2008】142號《鐵路信號維護(hù)規(guī)則》業(yè)務(wù)管

理。

4.人員要求

必須是經(jīng)過專業(yè)知識學(xué)習(xí),實(shí)習(xí)期滿,并通過上崗考試

合格后方可進(jìn)行本崗位工作。

5.配備工具

250MM活口扳手、150MM活口扳手、一字螺絲刀、十字

螺絲刀、管鉗、手錘、萬用表。

6.提速道岔檢修程序

提速道岔檢修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

7.檢修內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

提速道岔檢修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

項(xiàng)修工作時(shí)周注意

工作內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

目程步驟定期事項(xiàng)

1.箱盒無破損,蛇管、加鎖裝置良好。

2.基礎(chǔ)傾斜度不超過10mm,箱盒底距地面不少于150mm,排水

一、箱盒

良好。

外部檢查

3.各部螺栓油潤、緊固、滿帽。

4.硬面整潔無雜物。

1.防護(hù)罩及各部無意外缺損,加鎖裝置良好。加

二、轉(zhuǎn)轍2.設(shè)備名稱及定位標(biāo)志清晰正確。強(qiáng)

提日機(jī)外部檢3.各部螺栓油潤、緊固、滿帽。聯(lián)

速常查4.缺口標(biāo)記無變化。系

10少

道養(yǎng)5.轉(zhuǎn)轍機(jī)上下兩檢測桿張口和左右偏移不大于2mm。隨

岔護(hù)1.安裝裝置的緊固件、開口銷、連接銷、表示桿和鎖閉桿螺母,時(shí)

2

齊全、不松動,防松措施良好,開口銷角度不小于60°,兩臂T

劈開角度應(yīng)基本一致。望

三、安裝2.轉(zhuǎn)換設(shè)備中的各種傳動拉桿、表示連接桿及導(dǎo)管等的螺紋部

裝置檢查分的內(nèi)、外調(diào)整余量應(yīng)不少于10mm。

3.各種桿件銷孔曠動量應(yīng)不大于linin,摩擦面應(yīng)油潤。

4.雨雪天氣后各摩擦面及時(shí)涂油。

5.穿越軌底的各種桿件,距軌底的距離應(yīng)大于10mm,距離石磴

不少于20mmo

6.安裝裝置絕緣良好。

1.尖軌尖端鐵與燕尾鎖塊處的連接鐵間應(yīng)保持3mm以上間隙。

2.外鎖閉裝置的燕尾鎖塊,鎖閉鐵及鎖閉桿應(yīng)保持清潔、油潤、

無銹蝕、無砂塵。

3.燕尾鎖塊上與鎖閉桿保持距離的距離保持鉤應(yīng)焊接牢固,無

脫焊和折斷現(xiàn)象。

4.鉤式外鎖閉鎖鉤與鎖閉桿接觸的摩擦面及運(yùn)動范圍內(nèi)無砂

四、外鎖石、異物等,運(yùn)動靈活,無卡阻。

閉裝置檢5.鉤式外鎖閉表示拉桿接頭鐵應(yīng)緊固、不松動。

查6.鉤式外鎖閉鎖鉤、鎖閉桿及鎖閉鐵應(yīng)保持清潔、油潤、無銹

蝕。鎖鉤橫向軸串效果良好,能自動調(diào)節(jié)鎖鉤轉(zhuǎn)角。

7.尖軌及心軌的鎖閉量符合要求:尖軌、心軌第一牽引點(diǎn)鎖閉

量均為235mm,第二、三牽引點(diǎn)鎖閉量均為220mm,(30號道岔

尖軌第一、二、三、四牽引點(diǎn)、心軌第一牽引點(diǎn)鎖閉量均為2

35mm,尖軌第五、六牽引點(diǎn)及心軌的二、三牽引點(diǎn)鎖閉量為2

25mm);鎖閉量定、反位應(yīng)均勻,其誤差不大于2mm。

1.設(shè)備無外界干擾和異狀,尖軌和基本軌間無異物,槽鋼內(nèi)無

雜物,“三等”及其以下車站滑床板清掃。

2.道岔密貼狀態(tài)良好,尖軌、基本軌飛邊不得影響道岔密貼。

3.道岔安裝方正:

五、道岔1)鎖閉桿、表示桿與直股基本軌相垂直,各桿的兩端間與直股

狀況檢查基本軌垂直線的偏差均不大于10mm。

2)電轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)殼縱側(cè)面的兩端與直股基本軌垂直距離的偏差不大

于5mm?

3)各種道岔拉桿,其水平方向的兩端高低偏差不大于5nlm(以

兩基本軌工作面為基準(zhǔn))。

L機(jī)件安裝牢固、完整,無裂紋、無異狀。機(jī)內(nèi)防水、防塵良

好,無銹蝕。

2.內(nèi)部螺絲緊固,配線良好、整潔、無破皮及混線可能。

每強(qiáng)

3.遮斷開關(guān)通、斷性能良好。接通時(shí),搖把擋板能有效阻擋搖

集月聯(lián)

一、轉(zhuǎn)轍把插入搖把齒輪;斷開時(shí),搖把能順利插入搖把齒輪。搖把齒

中不系

機(jī)內(nèi)部檢輪的軸用擋圈無脫落現(xiàn)象。10

檢少隨

修4.滑動或轉(zhuǎn)動部分(滾珠絲杠、動作桿、檢測桿、齒輪組、鎖

修于時(shí)

閉塊、操縱板、開關(guān)鎖)適當(dāng)注油或涂規(guī)定的潤滑油。滾珠絲

27

杠與軸套曠動量不大于0.5mm。

5.定、反位表示缺口指示標(biāo)對中,左右兩側(cè)為1.5mm±0.5mm。

內(nèi)外表示缺口指示標(biāo)基本一致。

1.各種桿件銷孔曠動量應(yīng)不大于1mm,摩擦面應(yīng)油潤。

2.尖軌尖端鐵與燕尾鎖塊處的連結(jié)鐵間應(yīng)保持3mm以上間隙。

3.外鎖閉裝置的燕尾鎖塊,鎖閉鐵及鎖閉桿應(yīng)保持清潔、油潤、

無銹蝕、無砂塵。

4.燕尾鎖塊上與鎖閉桿的距離保持鉤應(yīng)焊接牢固,無脫焊和折

斷現(xiàn)象。

二、外鎖5.鉤式外鎖閉鎖鉤與鎖閉桿接觸的摩擦面及運(yùn)動范圍內(nèi)無砂

閉及安裝石、無異物等,運(yùn)動靈活,無卡阻。

裝置檢修6.鉤式外鎖閉表示拉桿接頭鐵應(yīng)緊固、不松動。

7.鉤式外鎖閉鎖鉤、鎖閉桿及鎖閉鐵應(yīng)保持清潔、油潤、無銹

蝕。鎖鉤橫向軸串效果良好,能自動調(diào)節(jié)鎖鉤轉(zhuǎn)角。

8.尖軌及心軌的鎖閉量符合要求:尖軌、心軌第一牽引點(diǎn)鎖閉

量均為》35mm,第二、三牽引點(diǎn)鎖閉量均為220mm,(30號道岔

尖軌第一、二、三、四牽引點(diǎn)、心軌第一牽引點(diǎn)鎖閉量均為2

35mm,尖軌第五、六牽引點(diǎn)及心軌的二、三牽引點(diǎn)鎖閉量均為

>25mm);鎖閉量定、反位應(yīng)均勻,其誤差不大于2mm。

1.設(shè)備無外界干擾和異狀,尖軌和基本軌間無異物,槽鋼內(nèi)無

雜物。

2.道岔密貼狀態(tài)良好,尖軌、基本軌飛邊不得影響道岔密貼。

3.道岔安裝方正:

三、道岔

1)鎖閉桿、表示桿與直股基本軌相垂直,各桿的兩端間與直股

狀況動態(tài)

基本軌垂直線的偏差均不大于10mm。

檢查

2)電動轉(zhuǎn)轍機(jī)機(jī)殼縱側(cè)面的兩端與直股基本軌垂直距離的偏差

不大于5mmo

3)各種道岔拉桿,其水平方向的兩端高低偏差不大于5mm(以

兩基本軌工作面為基準(zhǔn))。

1.箱盒內(nèi)部清潔,防塵、防潮設(shè)施良好,名牌齊全、正確,字

跡清楚。

四、箱盒2.箱盒內(nèi)部螺絲緊固,配線良好、整潔、無破皮及混線可能,

內(nèi)部檢修焊點(diǎn)焊接良好。

3.器材類型正確,無過熱線象,安裝牢固。

4.圖紙、資料保存完好,與實(shí)物相符,無涂改。

1.扳動道岔時(shí)各部動作靈活、穩(wěn)定,無異聲,無異狀。

2.扳動試驗(yàn)2nm應(yīng)能鎖閉。

3.列車運(yùn)行速度小于120km/h線路上的道岔,單點(diǎn)牽引及多點(diǎn)

牽引的第一牽引點(diǎn),牽引點(diǎn)處有4mm及其以上間隙時(shí),道岔不

能鎖閉和接通道岔表示。多點(diǎn)牽引的密貼段(刨切段)的其余

牽引點(diǎn)處有6mm及其以上間隙時(shí),道岔不能鎖閉和接通表示。

兩牽引點(diǎn)間有10ntm及其以上間隙時(shí),道岔不能接通表示。

五、扳動4.列車運(yùn)行速度大于120km/h小于160km/h線路上的道岔,密

試驗(yàn)、貼段牽引點(diǎn)處有4mm及其以上間隙時(shí),道岔不能鎖閉和接通道

I級測試岔表示;兩牽引點(diǎn)間有l(wèi)Omm及其以上間隙時(shí),道岔不能接通表

Z)\0

5.列車運(yùn)行速度大于160km/h線路上的道岔,密貼段牽引點(diǎn)處

有4mm及以上間隙時(shí),道岔不能鎖閉和接通道岔表示;兩牽引

點(diǎn)間有5mm及其以上間隙時(shí),道岔不能接通表示。

6.進(jìn)行I級測試并記錄【測試項(xiàng)目、周期及標(biāo)準(zhǔn)見《S700K型電

動轉(zhuǎn)轍機(jī)I級測試報(bào)表》

7.道岔位置核對、消記,設(shè)備加鎖。

8.注意事項(xiàng):

8.1作業(yè)前與運(yùn)輸部門取得聯(lián)系,經(jīng)運(yùn)輸部門同意后方

可作業(yè)。

8.2需要在天窗點(diǎn)內(nèi)作業(yè)的內(nèi)容,必須在《行車設(shè)備檢

查登記薄》內(nèi)登記,征得車務(wù)人員同意。

8.3作業(yè)過程中加強(qiáng)聯(lián)系隨時(shí)瞭望。

9.作業(yè)完畢

9.1作業(yè)完畢后按照《維規(guī)》要求進(jìn)行轉(zhuǎn)換試驗(yàn),并根

據(jù)轉(zhuǎn)轍機(jī)型號進(jìn)行2MM、4MM.3MM.6MM等試驗(yàn)。

9.2在《行車設(shè)備檢查登記薄》內(nèi)銷記,交付運(yùn)輸部門

使用。

三、CTS2轉(zhuǎn)轍機(jī)牽引道岔檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1.工作目的

保證CTS2轉(zhuǎn)轍機(jī)牽引道岔質(zhì)量符合《鐵路信號維護(hù)規(guī)

則》技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)I的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),道岔設(shè)備的設(shè)備質(zhì)量、運(yùn)

用質(zhì)量、工作質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),確保行車設(shè)備運(yùn)用安全。

2.崗位職責(zé)

負(fù)責(zé)CTS2轉(zhuǎn)轍機(jī)牽引道岔的日常維護(hù)及集中檢修工作,

消除安全隱患,確保運(yùn)用電動道岔狀態(tài)良好。

3.編制依據(jù)

3.1鐵運(yùn)【2008】142號《鐵路信號維護(hù)規(guī)則》技術(shù)標(biāo)

準(zhǔn)I。

3.2鐵運(yùn)【2008】142號《鐵路信號維護(hù)規(guī)則》業(yè)務(wù)管

理。

4.人員要求

必須是經(jīng)過專業(yè)知識學(xué)習(xí),實(shí)習(xí)期滿,并通過上崗考試

合格后方可進(jìn)行本崗位工作。

5.配備工具

250MM活口扳手、150MM活口扳手、一字螺絲刀、十字

螺絲刀、管鉗、手錘、萬用表、道岔調(diào)整片、內(nèi)六角扳手、

CTS2專用維修工具。

6.CTS2轉(zhuǎn)轍機(jī)牽引道岔檢修作業(yè)流程

6.1日常維護(hù):室內(nèi)狀態(tài)檢查一轉(zhuǎn)轍機(jī)外部檢查一安裝

裝置檢查一融雪裝置檢查。

6.2集中檢修:室內(nèi)部分檢修一室外道岔檢修f室外融

雪設(shè)備檢修。

7.CTS2轉(zhuǎn)轍機(jī)牽引道岔檢修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)修工作工時(shí)周注意

工作內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

目程步驟定額期事項(xiàng)

1.微機(jī)監(jiān)測道岔工作電流曲線,正常工作電流不超過4.5A,轉(zhuǎn)換

時(shí)間不小于5s、不大于6s。

2.道岔啟動及表示電流熔斷器安裝緊固無松動、無氧化。各部螺

、

栓緊固、滿帽。

室內(nèi)

3.觀察HSC道岔轉(zhuǎn)換器安裝牢固、鎖扣良好。靜態(tài)各種表示燈顯

狀態(tài)

示正常無報(bào)警。轉(zhuǎn)換繼電器安裝牢固,鉛封完好。

檢查

4.觀察VHLC機(jī)籠及插板安裝無松動,狀態(tài)表示燈無異常。

5.融雪控制器(CRT)無異常報(bào)警,人工啟動加熱反應(yīng)靈敏,效

果良好。電氣特性監(jiān)測符合設(shè)定要求。

CTS21.防護(hù)罩及各部件無意外缺損,安裝牢固無超高,加鎖良好。

牽防塵找下部無異物。

每加

引2.設(shè)備名稱編號及位置標(biāo)志清晰正確,發(fā)光塑料無破損。

月強(qiáng)

道日3.油潤部位及部件油潤良好無污物。部件無偏離、無扭勁,各

不T

岔常二、部螺栓油潤、緊固、滿帽。

10少望

CTS2養(yǎng)轉(zhuǎn)轍4.滑板與尖軌、尖軌與基本軌間無雜物。離縫不超標(biāo)。有沙塵、

于和

牽護(hù)機(jī)外污物聯(lián)系工(車)務(wù)清理。

2聯(lián)

引部檢5.轉(zhuǎn)轍機(jī)上部動作桿萬向接頭垂直、不偏離尖軌握鐵中心,清

次系

道查污注油良好。

岔6.安全滑桿游動處穿釘螺栓靈活不過緊,滑動部位油潤良好無

變型、無卡阻。

7.各部開口銷安裝齊全,規(guī)格達(dá)標(biāo),開角符合要求。

8.外觀檢查無污垢,整潔美觀。

1.安裝裝置緊固件、防松彈簧等齊全、滿帽不松動,防松措施

良好。

三、

2.自潤滑板齒板與基本軌底邊距離不小于5mm。自潤滑板與尖軌

安裝

底面離縫不大于1mm,滑板無裂紋、無松動。

裝置

3.各部絕緣裝置完好無破損、無竄動、無脫落。

檢查

4.雨雪天氣后對油潤件及時(shí)潤油。

5.轉(zhuǎn)轍機(jī)整體安裝方正無偏離。

1.接線盒安裝平穩(wěn),盒蓋固定螺栓緊固無松動、無損傷,防塵、

防雨雪效果良好,引線管處絕緣良好無破損。

四、

2.加熱條平整無破損,固定良好無松脫,緊貼被加熱件。

3.加熱板平整無變形,固定良好無松脫、無竄動。

裝置

4.裸露部分導(dǎo)線絕緣良好無損傷,不緊繃。

檢查

5.感應(yīng)器安裝平穩(wěn)不松動,感應(yīng)面干凈無污物,人工試驗(yàn)反應(yīng)

靈敏,加熱效果好。

1.電源屏轉(zhuǎn)轍機(jī)輸出電壓/電流轉(zhuǎn)換測試,超標(biāo)微調(diào)。

2.操縱轉(zhuǎn)換道岔,室內(nèi)相關(guān)表示燈顯示正常,微監(jiān)特性無起伏,

電流曲線不超標(biāo)、不(欠)超時(shí)。

、3.轉(zhuǎn)轍機(jī)動作、表示電源及融雪裝置電源熔斷器逐個檢查、調(diào)

空內(nèi)整,容量核對。HSC控制器動作電源熔絲容量10A;分線盤表示

部分電源熔絲容量5A;融雪電源熔絲容量10A,動作電源電壓DC110

檢修+5V;表示電源電壓DC24±2V;融雪電源電壓AC220V±10V。

4.配線檢查整齊不松動,導(dǎo)電部分裸露不超標(biāo),端子備帽齊全

無松動,萬可端子壓片壓力足夠,安裝無松動,不良調(diào)整、緊

同.

::、

室外L道岔全面轉(zhuǎn)換試驗(yàn),室內(nèi)外位置核對,開放信號等聯(lián)鎖試驗(yàn)

道岔(工作電流曲線監(jiān)測)。

檢修

1.接線盒安裝平穩(wěn),固定螺絲不松動,盒蓋防塵(潮)效果良

好,引線管絕緣無破損。不良整修或更換。

三、2.電纜盒及接線盒配線規(guī)范無松動、無破皮。不良整修。

室外3.加熱條安裝牢固,平、緊、直,與被加熱體完全接觸、吻合。

融3無損傷、無銹蝕、無斷線。不良整修。

設(shè)備4.輔助加熱板安裝平整、牢固,卡具不松動,無變形、無移位,

檢修不影響尖軌正常轉(zhuǎn)換。不良整修。

5.感應(yīng)器安裝平整,不松動。感應(yīng)面無損傷,感應(yīng)靈敏。不良

整修,除污。模擬加熱試驗(yàn),功能良好,不良調(diào)試。

8.注意事項(xiàng)

8.1作業(yè)前與運(yùn)輸部門取得聯(lián)系,經(jīng)運(yùn)輸部門同意后方

可作業(yè)。

8.2需要在天窗點(diǎn)內(nèi)作業(yè)的內(nèi)容,必須在《行車設(shè)備檢

查登記薄》內(nèi)登記,征得車務(wù)人員同意。

8.3作業(yè)過程中加強(qiáng)聯(lián)系隨時(shí)瞭望。

9.作業(yè)完畢

9.1作業(yè)完畢后按照《維規(guī)》要求進(jìn)行轉(zhuǎn)換試驗(yàn),并根

據(jù)轉(zhuǎn)轍機(jī)型號進(jìn)行2MM、4MM、3MM、6MM等試驗(yàn)。

9.2在《行車設(shè)備檢查登記薄》內(nèi)銷記,交付運(yùn)輸部門

使用。

四、站內(nèi)軌道電路檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1.工作目的

保證站內(nèi)軌道電路質(zhì)量符合《鐵路信號維護(hù)規(guī)則》技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)I的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備的設(shè)備質(zhì)量、運(yùn)用質(zhì)量、工作

質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),確保行車設(shè)備運(yùn)用安全。

2.崗位職責(zé)

負(fù)責(zé)站內(nèi)軌道電路的日常維護(hù)及集中檢修工作,消除安

全隱患,確保運(yùn)用軌道電路狀態(tài)良好。

3.編制依據(jù)

3.1鐵運(yùn)【2008】142號《鐵路信號維護(hù)規(guī)則》技術(shù)標(biāo)

準(zhǔn)I。

3.2鐵運(yùn)【2008】142號《鐵路信號維護(hù)規(guī)則》業(yè)務(wù)管。

4.人員要求

必須是經(jīng)過專業(yè)知識學(xué)習(xí),實(shí)習(xí)期滿,并通過上崗考試

合格后方可進(jìn)行本崗位工作。

5.配備工具

250MM活口扳手、150MM活口扳手、一字螺絲刀、十字

螺絲刀、手錘、萬用表、萬可端子插針工具、25Hz軌道電路

診察儀,電氣化區(qū)段必須攜帶兩橫一縱短路線。

6.站內(nèi)軌道電路檢修作業(yè)流程

7.站內(nèi)軌道電路檢修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)修工作步工時(shí)周注意

工作內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

目程驟定額期事項(xiàng)

1.箱盒無破損,加鎖裝置良好,號碼清楚、正確。

—>送

2.基礎(chǔ)傾斜度不超過10mm,箱盒底距地面不少于150mm,排

(受)電

水良好。

端箱盒外加

3.各部螺栓油潤、緊固、滿帽。每

站部檢修強(qiáng)

4.基礎(chǔ)硬化面整潔、無嚴(yán)重裂紋,無雜物。月

內(nèi)日聯(lián)

1.采用雙引接線,固定在枕木或基礎(chǔ)硬化面上,不得埋于土不

軌常系

或石硝中,油潤良好不銹蝕,斷股不得超過1/5,布線規(guī)范10少

道養(yǎng)二、送隨

無交叉.于

電護(hù)(受)電時(shí)

2.引接線處不得有防爬器和軌距桿等物。穿越鋼軌處,距軌2

路端引接線T

底不應(yīng)小于30mm,并進(jìn)行絕緣防護(hù),不得與可能造成短路次

檢修望

的金屬件接觸。

3.扼流變壓器引接線、中心連接板(線)、回流線連接緊固,

防混措施良好。

1.鋼軌絕緣應(yīng)做到鋼軌、槽形絕緣、魚尾板相吻合,軌端絕

緣安裝應(yīng)與鋼軌接頭保持平直;道釘、扣件不得碰絕緣夾板;

裝有鋼軌絕緣的軌縫應(yīng)保持6mm?10mm間隙,兩鋼軌頭部保

持水平,高低相差不大于2mm,在鋼軌絕緣處的軌枕保持堅(jiān)

固,道床搗固良好。

2.接續(xù)線采用雙套,塞釘打入深度至少與軌腰平,露出不超

過5nim,塞釘與塞釘孔要全面緊密接觸,并油封,線條密貼

魚尾板,達(dá)到平、緊、直;焊接式接續(xù)線焊接牢固,焊接接

頭的上端端頭應(yīng)低于新鋼軌軌面11mm,與魚尾板固定螺母

三、通道

豎向中心線的間距不得小于10mm;鋼絞線應(yīng)油潤無銹,斷加

設(shè)備檢修每

股不得超過1/5。強(qiáng)

日3.防腐線釘固良好,軌道電路的道岔跳線應(yīng)采用雙跳線。岔聯(lián)

常心導(dǎo)電銷焊接良好,道岔跳線處不得有防爬器和軌距桿等系

10少

站養(yǎng)物。穿越鋼軌處,距軌底不應(yīng)小于30mm,并進(jìn)行絕緣防護(hù),隨

內(nèi)護(hù)不得與可能造成短路的金屬件接觸。時(shí)

2

軌4.軌距桿、地錨拉桿絕緣外觀檢查,安裝良好。T

道5.接觸網(wǎng)桿塔地線火花間隙齊全,接地鋼筋不得與另一根鋼望

電軌相碰,不得埋于土或石硝中。帶吸上線的空扼流變壓器引

路接線良好。

四、受

(送)電

同工作步驟一

端箱盒外

部檢修

五、受

(送)電

同工作步驟二

端引接線

檢修

1.箱盒內(nèi)部清潔,防塵、防潮設(shè)施良好,名牌齊全、正確,

集字跡清楚。

通道及箱

中2.箱盒內(nèi)部螺絲緊固,配線規(guī)范、整潔、無破皮及混線可能,半

盒內(nèi)部檢30

檢焊點(diǎn)焊接良好,(萬可)端子緊固無松動,防松措施到位。年

修3.器材類型、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,無過熱線象,不超期,印

封完整,安裝牢固,內(nèi)外配線端子無松動。

4.阻流電阻輔助線、片作用良好,各制式軌道電路限流電阻

阻值符合規(guī)定:

(1)25Hz相敏軌道電路符合調(diào)整表規(guī)定;

(2)480型軌道電路送端限流電阻(包括引接線電阻),道

岔區(qū)段不小于2Q,在道床不良的道發(fā)線上不大于1Q;

(3)JWXC-2.3型軌道電路送端限流電阻(包括引接線電

阻),交流閉路式不小于4C,直流閉路式不大于2Q。每

5.25Hz相敏軌道電路受端軌道變壓器變比,均應(yīng)按調(diào)整表月

內(nèi)集

通道及箱執(zhí)行,不允許隨意調(diào)整。不

軌中

盒內(nèi)部檢6.熔斷器有試驗(yàn)標(biāo)記,并接觸良好。10少

道檢

修7.防雷元件齊全,作用良好。于

電修

8.圖紙、資料保存完好,與實(shí)物相符,無涂改。2

9.進(jìn)行I級測試并記錄【測試項(xiàng)目、周期及標(biāo)準(zhǔn)見《25Hz次

相敏軌道電路I級測試報(bào)表》、?480型軌道電路測試報(bào)表》、

UWXC-2.3型軌道電路I級測試報(bào)表》

10.分路不良區(qū)段殘壓每月測試一次(長期銹蝕區(qū)段除外);

雨后及時(shí)加測,殘壓超標(biāo)時(shí)及時(shí)登記并上報(bào)。

1L接觸網(wǎng)桿塔地線無漏流。

12.加鎖、消記。

8.注意事項(xiàng):

8.1作業(yè)前與運(yùn)輸部門取得聯(lián)系,經(jīng)運(yùn)輸部門同意后方

可作業(yè)。

8.2需要在天窗點(diǎn)內(nèi)作業(yè)的內(nèi)容,必須在《行車設(shè)備檢

查登記薄》內(nèi)登記,征得車務(wù)人員同意。

8.3作業(yè)過程中加強(qiáng)聯(lián)系隨時(shí)了望。

9.作業(yè)完畢

9.1作業(yè)完畢后進(jìn)行軌道電路分路試驗(yàn)。

9.2對軌道電路進(jìn)行電氣特性測試并做好記錄。

9.2在《行車設(shè)備檢查登記薄》內(nèi)銷記,交付運(yùn)輸部門

使用。

五、區(qū)間軌道電路檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1.工作目的

保證區(qū)間軌道電路質(zhì)量符合《鐵路信號維護(hù)規(guī)則》技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)I的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),確保行車設(shè)備運(yùn)用安全。

2.崗位職責(zé)

負(fù)責(zé)區(qū)間軌道電路的日常維護(hù)及集中檢修工作,消除安

全隱患,確保運(yùn)用電動道岔狀態(tài)良好。

3.編制依據(jù)

3.1鐵運(yùn)【2008】142號《鐵路信號維護(hù)規(guī)則》技術(shù)標(biāo)

準(zhǔn)I。

3.2鐵運(yùn)【2008】142號《鐵路信號維護(hù)規(guī)則》業(yè)務(wù)管

理。

4.人員要求

必須是經(jīng)過專業(yè)知識學(xué)習(xí),實(shí)習(xí)期滿,并通過上崗考試

合格后方可進(jìn)行本崗位工作。

5.配備工具

ZPW-2000A測試儀表、250MM活口扳手、150MM活口扳手、

一字螺絲刀、十字螺絲刀、手錘、萬用表、萬可端子插針工

具。

6.區(qū)間軌道電路檢修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程

日常

一、送二、送三、通四、受五、受

養(yǎng)護(hù)

(受)(受)道設(shè)備(送)(送)

電端箱電端引檢修電端箱電端引

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