機械設計多媒體5-2

六、V帶的設計1．方法受力分析：F0、F1、F2應力分析：失效分析：疲勞失效帶小輪大輪打滑磨損計算準則確定：確定主要參數：z——根數D1、D2、a結構設計：帶輪尺寸（輪轂、輪緣）2．許用功率試驗方法：條件：

=180

，i=1，特定長度，化學纖維帶質，平穩(wěn)工作條件單根V帶的許用功率P0；

b2

壽命增加當i>1時，有一增量

p0其中：代入上式得：上式可變換為：VP實際FPd、nd3．實際的傳遞功率P實際a)根據電動機的額定功率——名義b)工作機的負載KA——載荷系數；式中：P0——與帶的型號、D1、n1有關；k

——

；kL——L；

P0——i；k——材質；4．設計步驟已知：n1、n2、(i)、P，設計帶傳動。1）計算PcaOABPcan1KA——P52表3-6；2）查帶的型號Pca、n1——P54圖3-103）計算D1、D2根據帶的型號、Dmin——P46表3-34）驗算V一般V=10～20m/sD1、D2——取系列值，P49表3-4a。5）中心距a，一般以0和5結尾，不要用小數點。6）基準長度Ld——P54Ld

——P54公式（3-19）標準Ld，查P52表3-8，得Ld。7）驗算

18)：P0、k

、kL、

P0、kP0——P49表3-4a；k

——P52表3-7；kL——P52表3-8；

P0——P51表3-5a；k——0.75——棉簾布和棉線繩結構的膠帶；1.00——對于化學纖維線繩結構的膠帶；2.009)計算z10)計算F0——P56公式(3-23)11）計算壓軸力Q——P56公式(3-24)QF0F0壓軸力Q12）帶輪的結構設計材料的選擇：鑄鐵、鋼實心：(2.5～3)d腹板：D孔板輪輻結構形式13）設計張緊裝置P56圖3-13作業(yè)3-2題。習題：

第五章帶傳動一、選擇題1、V帶傳動主要依靠

傳遞運動和動力。（1）帶的緊邊拉力；（2）帶和帶輪接觸面間的摩擦力；（3）帶的預緊力；2、在一般傳遞動力的機械中，主要采用

傳動。（1）平帶；（2）同步帶；（3）V帶；（4）多楔帶；3、帶傳動中，V1為主動輪圓周速度，V2為從動輪圓周速度，V為帶速，這些速度之間存在的關系是

。（1）；（2）；（3）；（4）；4、帶傳動打滑總是

。（1）在小輪上先開始；（2）在大輪上先開始；（3）在兩輪上同時開始；23215、帶傳動中，帶每轉一周，拉應力是

。（1）有規(guī)律變化的；（2）不變的；（3）無規(guī)律變化的；6、帶傳動正常工作時不能保證準確的傳動比是因為

。（1）帶的材料不符和胡克定律；（2）帶容易變形和磨損；（3）帶在帶輪上打滑；（4）帶的彈性滑動；7、帶傳動工作時產生彈性滑動是因為

。（1）帶的預緊力不夠；（2）帶的緊邊和松邊拉力不等；（3）帶繞過帶輪時有離心力；（4）帶和帶輪間摩擦力不夠；8、帶傳動中，若小帶輪為主動輪，則帶的最大應力發(fā)生在帶

處。（1）進入主動輪；（2）進入從動輪；（3）退出主動輪；（4）退出從動輪；142111、V帶傳動設計中，限制小帶輪的最小直徑主要是為了

。（1）使結構緊湊；（2）限制彎曲應力；（3）保證帶和帶輪接觸面間有足夠摩擦力；（4）限制小帶輪上的包角；12、V帶傳動設計中，選取小帶輪基準直徑的依據是

。（1）帶的型號；（2）帶的速度；（3）主動輪轉速；（4）傳動比；13、帶傳動采用張緊裝置的目的是

。