大酒店機(jī)電工程機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試方案

大酒店機(jī)電工程機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試方案系統(tǒng)調(diào)試是對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行體驗(yàn)的過程，也是使系統(tǒng)功能正常發(fā)揮的調(diào)整過程。主要包括：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)；無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測定和調(diào)整；帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測定和調(diào)整。其中無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測定和調(diào)整由我公司負(fù)責(zé)實(shí)施，監(jiān)理單位監(jiān)督，并由設(shè)計(jì)及業(yè)主參與。帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測定和調(diào)整，應(yīng)由業(yè)主負(fù)責(zé)，同時(shí)在設(shè)計(jì)，監(jiān)理、我司共同配合下完成。進(jìn)口設(shè)備的調(diào)試工作，由供貨商負(fù)責(zé)，監(jiān)理、我司共同配合下完成。為了確保業(yè)主所提出的工程節(jié)點(diǎn)要求，順利完成各系統(tǒng)按時(shí)開通調(diào)試工作，項(xiàng)目部積極配合設(shè)備供貨商做好各設(shè)備單機(jī)調(diào)試工作。在確保安裝工作量全面完成的同時(shí)，對(duì)每一設(shè)備做到通水、通電，并按要求做好各系統(tǒng)負(fù)荷調(diào)試各項(xiàng)輔助準(zhǔn)備工作，確保各系統(tǒng)負(fù)荷調(diào)試各項(xiàng)工作順利進(jìn)行。1)調(diào)試人員的準(zhǔn)備：參與系統(tǒng)調(diào)試的人員必須具有豐富的調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，對(duì)各系統(tǒng)的工藝流程、控制原理非常熟悉，有較強(qiáng)的解決調(diào)試過程中出現(xiàn)問題和排除故障的能力，并由各系統(tǒng)主管施工員帶隊(duì)負(fù)責(zé)。2)清掃準(zhǔn)備：在系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)對(duì)泵、箱、潔具、風(fēng)機(jī)、照明器具等機(jī)電設(shè)備，進(jìn)行清掃和完整性檢查，現(xiàn)場的環(huán)境也要保持清潔。3)資料準(zhǔn)備：調(diào)試資料包括整套的系統(tǒng)圖，控制原理圖，相關(guān)的平面圖和由設(shè)計(jì)院提供的調(diào)試數(shù)據(jù)。4)調(diào)試用儀器、儀表、設(shè)備的準(zhǔn)備。5)制定調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃：由項(xiàng)目經(jīng)理召集各專業(yè)人員，排出一個(gè)綜合的調(diào)試計(jì)劃，在各專業(yè)協(xié)同調(diào)試時(shí)，應(yīng)組織一個(gè)綜合小組，并指定一名組長，負(fù)責(zé)某一綜合項(xiàng)目的調(diào)試工作。6)系統(tǒng)調(diào)試方案編寫：各專業(yè)施工技術(shù)人員必須熟悉設(shè)計(jì)要求，工藝流程、壓力和輸送介質(zhì)、溫度等技術(shù)參數(shù)。根據(jù)各系統(tǒng)的負(fù)荷調(diào)試施工順序、進(jìn)度和施工方法，編制出相應(yīng)完善的調(diào)試方案，來指導(dǎo)調(diào)試全過程。7)調(diào)試前確定排水系統(tǒng)管路完善，地下室、設(shè)備機(jī)房內(nèi)壓力排水系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。8)在單個(gè)系統(tǒng)調(diào)試過程中，檢測所有與其它系統(tǒng)相關(guān)的輸入輸出信號(hào)和節(jié)點(diǎn)，并做好紀(jì)錄，保證傳送數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。3.1電氣系統(tǒng)工程調(diào)試方案3.1.2動(dòng)力系統(tǒng)3.1.2.1主干線回路的送電按系統(tǒng)圖進(jìn)行校對(duì)線路，檢查接線的正確性、安全性。進(jìn)行絕緣值的測試并做好測試記錄。送電前校對(duì)回路，檢查相位，掛好警告牌。3.1.2.2空調(diào)系統(tǒng)電氣測試主回路校對(duì)，檢查接線正確性、安全性。線路的絕緣值測試，符合要求并做好測試記錄。手動(dòng)盤轉(zhuǎn)電機(jī)，風(fēng)葉無卡阻現(xiàn)象。受電試運(yùn)行，檢查其轉(zhuǎn)向測量起動(dòng)電流及空載運(yùn)行電流，風(fēng)機(jī)盤管包括高中低三擋風(fēng)機(jī)試驗(yàn)。3.1.2.3消防系統(tǒng)和給排水系統(tǒng)電氣測試檢查主回路接線是否正確和安全，二次回路控制的正確性，遠(yuǎn)程控制的可靠性?；鼐€的絕緣阻值測試并做好記錄。積極配合供貨商或外商的機(jī)組調(diào)試，做好相關(guān)記錄。3.1.2.4防雷接地的測試根據(jù)規(guī)范對(duì)防雷接地進(jìn)行抽樣測試接地電阻。使其達(dá)到規(guī)定的要求，符合規(guī)范。記好相應(yīng)記錄。3.1.3照明系統(tǒng)本工程照明系統(tǒng)工程的各類燈具調(diào)試和分區(qū)照明配電箱調(diào)試。3.1.3.1調(diào)試方案認(rèn)真審閱圖紙，熟悉配電系統(tǒng)圖，控制原理圖及各類設(shè)備制造廠家有關(guān)技術(shù)文件。認(rèn)真檢查電氣安裝質(zhì)量，按原理圖核對(duì)設(shè)備及線路連接的準(zhǔn)確性及可靠性。認(rèn)真檢查配電回路中開關(guān)容量，保護(hù)裝置系數(shù)與外界負(fù)荷相匹配與否。測量一次、二次回路絕緣電阻。檢查電流互感器與電流表變比應(yīng)匹配。檢查二次回路接線正確性與作二次回路模擬動(dòng)作試驗(yàn)。在主回路送電到位情況下測量電壓值。在已送電處掛上警告牌并做好記錄。照明燈具調(diào)試應(yīng)積極配合有關(guān)廠家及設(shè)計(jì)單位。3.1.3.2照明器具保證一次校亮的措施系統(tǒng)線路支路在并頭后實(shí)行校燈措施，在安裝配管穿線并頭結(jié)束后，需用臨時(shí)燈頭按圖紙回路在支路的未尾，中間和開頭各接一臨時(shí)燈，進(jìn)行校燈工作。試亮前先測試其絕緣電阻值。燈具安裝前，需對(duì)每個(gè)燈具進(jìn)行校燈，有故障的燈具在排除故障后才可以進(jìn)行安裝。燈具安裝前，須測試線路的絕緣電阻，絕緣良好方可進(jìn)行燈具安裝，接線要正確牢固，否則應(yīng)先排除故障。3.1.3.3建筑物照明通電試運(yùn)行照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標(biāo)識(shí)一致；開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)速開關(guān)應(yīng)正常。建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間為24h。所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2h記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無故障。3.2給排水系統(tǒng)調(diào)試3.2.1給水系統(tǒng)管道試壓與清洗驗(yàn)收合格后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求再進(jìn)行水質(zhì)處理(添加氯溶液)，然后再用干凈(己過濾)的生活用水進(jìn)行清洗，直至水質(zhì)生物測試達(dá)到設(shè)計(jì)要求。并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。1)在各系統(tǒng)安裝完畢，試壓清洗與系統(tǒng)開通交驗(yàn)后，為了確保給水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求與功能的完善體現(xiàn)，使系統(tǒng)能投入正常運(yùn)行，還應(yīng)做好各系統(tǒng)負(fù)荷運(yùn)行的系統(tǒng)調(diào)試工作。對(duì)管道系統(tǒng)的閥門、附件、自控元件、泵類設(shè)備進(jìn)行檢查(調(diào)試)，并配合做好給水系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試工作，使給水系統(tǒng)處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，符合設(shè)計(jì)與負(fù)荷調(diào)試驗(yàn)收要求。2)給水管道在水壓試驗(yàn)后，應(yīng)進(jìn)行沖洗和消毒。沖洗時(shí)應(yīng)用流速不小于1.5m／s的水流連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入口處沖洗水濁度、色度相同為止。3)沖洗后還要用每升水含20—30毫克游離氯的水灌管道進(jìn)行消毒，含氯水在管道中應(yīng)留置24小時(shí)以上。4)消毒完后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。3.2.2排水系統(tǒng)調(diào)試1)排水管應(yīng)加強(qiáng)完整性檢查，嚴(yán)禁滴、漏、堵現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)應(yīng)對(duì)排水管、集水井污廢水泵進(jìn)行檢查，配合電氣做好自控調(diào)試工作，保證排水暢通無阻。衛(wèi)生器具在安裝完畢交工驗(yàn)收后，應(yīng)積極配合業(yè)主加強(qiáng)功能性檢查與檢修，及時(shí)排除由于使用不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻膿p壞，滴、漏、堵塞現(xiàn)象，確保器具能正常投入使用。2)排水系統(tǒng)泵類設(shè)備在負(fù)荷運(yùn)行前還要對(duì)管線、閥類等進(jìn)行一次完整性檢查。3)電氣檢查項(xiàng)目所作的檢查，要在檢測動(dòng)力電源的電流與電壓是否符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行通電檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，調(diào)整合格后確保設(shè)備以最佳狀態(tài)投入負(fù)荷調(diào)試。4)在負(fù)荷運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)巡視檢查，特別要對(duì)泵的軸溫、噪音及震幅進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止運(yùn)行并及時(shí)查明原因，排除故障，使泵類設(shè)備處于聯(lián)控運(yùn)行的良好工作狀態(tài)下。3.3空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試3.3.1調(diào)試準(zhǔn)備3.3.1.1認(rèn)真審閱圖紙，熟悉系統(tǒng)圖和工作原理及各類設(shè)備制造廠家的有關(guān)技術(shù)說明書。3.3.1.2認(rèn)真檢查管道安裝質(zhì)量，按系統(tǒng)圖核對(duì)設(shè)備和管道連接的準(zhǔn)確性和可靠性。3.3.1.3空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)入調(diào)試前，管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)工作已經(jīng)完畢。3.3.1.4認(rèn)真做好調(diào)試記錄，出具調(diào)試報(bào)告。3.3.1.5認(rèn)真配合各工種和設(shè)備供應(yīng)商的單機(jī)調(diào)試。3.3.2管道試壓、沖洗3.3.2.1水壓試驗(yàn)本工程空調(diào)水系統(tǒng)采用先對(duì)相對(duì)獨(dú)立的局部區(qū)域管道進(jìn)行分區(qū)試壓，在分區(qū)試壓合格后在將各分區(qū)管道與系統(tǒng)管道連接后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)管道進(jìn)行整體性試壓。分區(qū)試壓：空調(diào)水管安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，試驗(yàn)壓力最低不小于為0.6MPa。半小時(shí)內(nèi)，壓力不得降低。然后將壓力降至工作壓力，做嚴(yán)密性試驗(yàn)用0.5Kg的小錘敲擊焊縫應(yīng)無異樣，焊縫及絲口處無滲水，且外觀檢查不漏為合格試壓，應(yīng)由書面紀(jì)錄和攝影紀(jì)錄。整體試壓：試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，測量點(diǎn)在該系統(tǒng)管道最低處(如將設(shè)備接入，不超過設(shè)備的試驗(yàn)壓力)，1個(gè)小時(shí)內(nèi)壓力下降不大于O.02MPa，外觀檢查無滲漏現(xiàn)象。3.3.2.2管道的沖洗試壓合格后應(yīng)進(jìn)行管道清洗。清洗方法：第一步，關(guān)閉全部末端、空調(diào)箱、風(fēng)機(jī)盤管的供回水支管閥門，打開水平干管末端清洗閥，冷凍機(jī)處設(shè)臨時(shí)旁通管，水泵運(yùn)行數(shù)小時(shí)后，清洗過濾器垃圾，反復(fù)多次直至無垃圾后放水；第二步，關(guān)閉清洗閥，打開末端閘閥，接通冷凍機(jī)，作正常運(yùn)行，運(yùn)行一段時(shí)間后，拆洗全部過濾器并換水。3.3.3供回水系統(tǒng)調(diào)試3.3.3.1在整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前，先進(jìn)行各單機(jī)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收。3.3.3.2循環(huán)水泵、熱交等設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行完整性檢查、加油、清洗，確保設(shè)備能投入正常運(yùn)行，對(duì)循環(huán)泵應(yīng)事先做好單機(jī)試車。3.3.3.3系統(tǒng)調(diào)試分：系統(tǒng)空載循環(huán)運(yùn)行、系統(tǒng)熱負(fù)荷或冷負(fù)荷運(yùn)行。1)系統(tǒng)空載循環(huán)運(yùn)行：系統(tǒng)進(jìn)水時(shí)先把各層面的分支管閥門全部關(guān)閉，當(dāng)總管水進(jìn)水時(shí)打開全部放空閥，盡可能把空氣放盡，總管水灌滿后再依次把各樓層供水閥門打開，水全部灌滿后將系統(tǒng)內(nèi)空氣放凈，再打開回水閥門，經(jīng)檢驗(yàn)合格后開啟水泵進(jìn)行系統(tǒng)空載循環(huán)試運(yùn)轉(zhuǎn)。2)接季節(jié)進(jìn)行帶熱源或(冷源)的正常聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間不應(yīng)少于8小時(shí)，然后配合電氣與通風(fēng)專業(yè)進(jìn)行各室內(nèi)空氣溫度相對(duì)溫度的測定和調(diào)整，并檢查各管線的震動(dòng)情況，調(diào)整防振支架直至最佳狀態(tài)。3.4空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試3.4.1概述空調(diào)工程系統(tǒng)調(diào)試可分空調(diào)冷熱源、空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)和防排煙系統(tǒng)等子系統(tǒng)，在各個(gè)子系統(tǒng)調(diào)試合格的基礎(chǔ)上再進(jìn)行工程系統(tǒng)綜合性能的測定和調(diào)試?？照{(diào)風(fēng)系統(tǒng)包括變風(fēng)量空調(diào)機(jī)組及系統(tǒng)、全空氣空調(diào)系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)的空調(diào)系統(tǒng)等。機(jī)械通風(fēng)子系統(tǒng)可分為廚房送排風(fēng)、更衣室排風(fēng)、辦公室?guī)棚L(fēng)、地下室車庫排風(fēng)等系統(tǒng)。防排煙系統(tǒng)可分為地下車庫的排煙、商場與辦公樓排煙及正壓送風(fēng)等系統(tǒng)。本空調(diào)工程系統(tǒng)眾多，尤其噴口送風(fēng)口、旋流風(fēng)口等大空間送風(fēng)口的狀態(tài)對(duì)大廳舒適性、節(jié)能關(guān)系密切。按工程慣例，對(duì)高級(jí)民用建筑的空調(diào)工程宜實(shí)施3～6個(gè)月試營業(yè)期的綜合性能測試、調(diào)整。這樣，可以較好地解決本空調(diào)工程竣工后，如實(shí)驗(yàn)證工程綜合效能的實(shí)際情況，并予以調(diào)整，以提高工程質(zhì)量。空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試是一個(gè)綜合性的工作，還需要其他相關(guān)工程系統(tǒng)的配合和協(xié)調(diào)。3.4.1.1空調(diào)工程的系統(tǒng)調(diào)試是對(duì)工程質(zhì)量驗(yàn)收的重要步驟，它將直接影響到功能的發(fā)揮。調(diào)試工作應(yīng)由機(jī)電主承包牽頭、組織空調(diào)分包及涉及的專業(yè)分包的技術(shù)人員共同組成系統(tǒng)調(diào)試組，包括水、電、風(fēng)、設(shè)備和BA的各專業(yè)人員，統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)進(jìn)行。3.4.1.2空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前，首先應(yīng)進(jìn)行通用配套電氣設(shè)備的檢查，如按電氣原理圖檢查風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)電氣回路接線是否正確。檢測風(fēng)機(jī)盤管各擋風(fēng)速、溫控器的溫度控制精度及接點(diǎn)輸出的準(zhǔn)確性；檢查電磁閥動(dòng)作正確性；檢查大型風(fēng)機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)，電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活；檢查信號(hào)反饋回路與外界信號(hào)聯(lián)鎖控制回路(如BAS，F(xiàn)AS)。3.4.2設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行它包括空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、水泵和冷卻塔等設(shè)備，必須嚴(yán)格按順序進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，即應(yīng)先無負(fù)荷，后負(fù)荷；先從部件開始，由部件至組件，由組件到單臺(tái)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車。泵必須帶負(fù)荷試車，運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音，密封部位不得有泄露；各固定件不得有松動(dòng)；軸承溫升符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。單機(jī)試運(yùn)行的目的是檢查、驗(yàn)證設(shè)備的本體質(zhì)量和安裝質(zhì)量，如對(duì)空調(diào)器、高溫排煙風(fēng)機(jī)、排風(fēng)箱等，在確認(rèn)其安裝完好的情況下進(jìn)行設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)能正常啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無異常噪音，異常振動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，測定電源的電壓、電流、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和電機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)測數(shù)據(jù)應(yīng)與風(fēng)機(jī)樣本數(shù)據(jù)相符。如有較大的差異，應(yīng)及時(shí)檢查設(shè)備、查找原因，予以更正并復(fù)查。當(dāng)在系統(tǒng)供冷或熱時(shí)，帶熱源或(冷源)的正常聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間不應(yīng)少于8h。然后，配合電氣與通風(fēng)專業(yè)進(jìn)行各室內(nèi)空氣溫度、相對(duì)濕度的測定和調(diào)整，并檢查各管線的震動(dòng)情況，調(diào)整防振支架直至最佳狀態(tài)。3.4.3系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測定和調(diào)整3.4.3.1準(zhǔn)備工作應(yīng)包括調(diào)試人員的準(zhǔn)備；調(diào)試資料準(zhǔn)備(整套的系統(tǒng)圖，控制原理圖，相關(guān)的平面圖和設(shè)計(jì)提供的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)等)；調(diào)試用專業(yè)儀器、儀表、設(shè)備的準(zhǔn)備；現(xiàn)場環(huán)境準(zhǔn)備，如空調(diào)器、風(fēng)機(jī)等進(jìn)行徹底的清掃和完整性檢查；技術(shù)準(zhǔn)備如參與系統(tǒng)調(diào)試的人員必須對(duì)系統(tǒng)的工藝流程、控制原理進(jìn)行理解性的準(zhǔn)備；組織準(zhǔn)備如組織一個(gè)調(diào)試綜合管理小組等。3.4.3.2系統(tǒng)嚴(yán)密性能檢測當(dāng)采用漏光法檢測時(shí)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不得超過2處，且lOOm接縫平均不大于16處；對(duì)中壓風(fēng)管每lOm接縫，漏光點(diǎn)不得超過l處，且100m接縫平均不大于8處為合格。本工程風(fēng)管采用漏光法進(jìn)行檢測的抽檢率根據(jù)GB50243為5％。系統(tǒng)風(fēng)管的測試，可采用分段檢測、匯總分析的方法。漏光檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進(jìn)行處理。如是法蘭處，則用擰緊螺栓、更換密封墊方法；如是咬縫處，則用密封膠密封等方法。如咬縫漏光嚴(yán)重，則重新制作安裝該段風(fēng)管，并重新作漏光測試。當(dāng)風(fēng)管采用漏風(fēng)量測試時(shí)，風(fēng)管的漏風(fēng)量測試采用的計(jì)量設(shè)備必須是經(jīng)檢定合格并在有效期內(nèi)、符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流量測量節(jié)流裝置》規(guī)定的計(jì)量元件(噴口或孔板)搭設(shè)的測量風(fēng)管漏風(fēng)量的試驗(yàn)裝置。風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表：風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量(m。／h·m。)工作壓力(Pa)500600800100012001500中壓系統(tǒng)允許漏風(fēng)量2,002.252.713.143.534.08風(fēng)管安裝完畢以后，在保溫之前按以下步驟對(duì)安裝完畢的風(fēng)管進(jìn)行的漏風(fēng)量的測試。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測必須在漏光檢測合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，按20％的抽檢率進(jìn)行抽檢。如有不合格時(shí)，進(jìn)行加倍抽檢直至全數(shù)合格。為確保風(fēng)管漏風(fēng)量檢測的真實(shí)、可靠性，風(fēng)管的抽檢部位由業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行指定。3.4.3.3系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，在冷(熱)源空調(diào)水系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下，空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)量的測試和平衡調(diào)整以及空調(diào)區(qū)域溫度、相對(duì)濕度及其他環(huán)境參數(shù)的測定和調(diào)整。1)常用的儀器、儀表見下表空調(diào)測試儀器一覽表序號(hào)項(xiàng)目測試儀器儀表1系統(tǒng)風(fēng)量、室內(nèi)靜壓檢測與調(diào)整微壓計(jì)、畢托管、熱球電風(fēng)速儀2風(fēng)口風(fēng)量平衡風(fēng)罩式風(fēng)量測試儀3風(fēng)管及設(shè)備漏風(fēng)量風(fēng)管漏風(fēng)量測試儀、風(fēng)室式漏風(fēng)測試裝置4噪聲及頻譜測試ND2型精密聲級(jí)計(jì)5轉(zhuǎn)速測試電子轉(zhuǎn)速表6電流測試電流鉗形表7溫度、濕度溫度計(jì)、阿斯曼濕度儀8設(shè)備水流量的測試超聲波流量計(jì)2)風(fēng)量的測定風(fēng)管流量的測定，管內(nèi)方法見下示意圖。L，斷面測點(diǎn)布置圖風(fēng)管流量的測定，管口方法是采用熱球風(fēng)速儀或風(fēng)罩式風(fēng)量測試儀在管口處直接進(jìn)行測量。風(fēng)口采用熱球風(fēng)速儀測量流量時(shí)，將探頭貼近風(fēng)口并垂直于風(fēng)速，采用定點(diǎn)測量法可測得平均風(fēng)速，其風(fēng)量：L=K·F·Vp×3600(m3／h)式中F：測點(diǎn)斷面積(m3)，Vp--平均風(fēng)速(m／s)，K——斷面面積修正系數(shù)。風(fēng)口的風(fēng)量如果與設(shè)計(jì)有出入，可調(diào)節(jié)風(fēng)口閥門的開度來調(diào)節(jié)，直到測量值符合設(shè)計(jì)值為止，其偏差應(yīng)不大于10％。3)風(fēng)機(jī)或空調(diào)機(jī)組風(fēng)壓測定對(duì)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)或空調(diào)機(jī)組風(fēng)量與壓力的測定，可以鑒定設(shè)備的質(zhì)量和系統(tǒng)的工作狀況，使風(fēng)機(jī)或設(shè)備的工作狀態(tài)點(diǎn)符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)的狀態(tài)點(diǎn)是調(diào)試的任務(wù)。風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓為全壓，空調(diào)機(jī)組的風(fēng)壓為機(jī)外余壓，其實(shí)測值應(yīng)為上述設(shè)備的壓出端和吸入端測量截面上的平均全壓之差(絕對(duì)值之和)。4)系統(tǒng)總風(fēng)量的平衡和調(diào)試系統(tǒng)總送風(fēng)量、回風(fēng)量和新風(fēng)量可通過調(diào)節(jié)各總風(fēng)管上的調(diào)節(jié)閥來調(diào)整風(fēng)量，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于10％。風(fēng)口風(fēng)量的平衡以下圖為例：5)風(fēng)口風(fēng)量的調(diào)整與平衡一般應(yīng)采取基準(zhǔn)風(fēng)口法和流量等比分配法?；鶞?zhǔn)風(fēng)口法是從最不利環(huán)路末端風(fēng)口S1開始，先測量Sl風(fēng)口的風(fēng)量，然后分別出S4、S6、S8、S10、S12、S14風(fēng)口的風(fēng)量。接著測量I環(huán)路的S2及S3風(fēng)口的風(fēng)量，通過調(diào)節(jié)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥使S2、S3風(fēng)口風(fēng)量和Sl風(fēng)口風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量之比相近；第二步調(diào)節(jié)II環(huán)路S5風(fēng)閥，使S5風(fēng)量與S4風(fēng)量相同；第三步，調(diào)節(jié)III環(huán)路S7風(fēng)閥，使S7風(fēng)量與S6相同，以此類推，使每個(gè)環(huán)路的風(fēng)口的風(fēng)量相同。流量等比分配法是以最不利環(huán)路開始，使下游環(huán)路實(shí)測風(fēng)量與上游環(huán)路實(shí)測風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量偏差相一致。然后，逐個(gè)上移環(huán)路進(jìn)行調(diào)整，使環(huán)路與環(huán)路的實(shí)測風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量偏差相一致。以此類推，最后調(diào)整風(fēng)機(jī)處的風(fēng)閥，使系統(tǒng)風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求。3.4.3.4室內(nèi)參數(shù)的測定1)室內(nèi)溫度和相對(duì)濕度的測定室內(nèi)溫度、相對(duì)濕度采用通風(fēng)干濕球溫度計(jì)測定。一般空調(diào)房間選擇在人經(jīng)?；顒?dòng)的范圍或工作面為工作區(qū)作為測試點(diǎn)。測點(diǎn)數(shù)按下表確定：測定結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求波動(dòng)范圍室面積50m2每增加20-50m2大廳每增加100m2±0.5—2℃±5一±10RH5點(diǎn)增加3-5個(gè)測點(diǎn)增1點(diǎn)大廳測點(diǎn)高度宜布置在1.5m處，必要時(shí)在3m、2.5m、2m、1.5m、lm、0.5m，設(shè)溫度測點(diǎn)。溫度梯度測試按現(xiàn)場實(shí)際狀況確定。2)室內(nèi)噪聲的測定空調(diào)房間噪聲測定，一般以房間中心離地1.2m處為測點(diǎn)，較大面積的空調(diào)區(qū)域應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，室內(nèi)噪聲測量采用聲級(jí)計(jì)，并以聲壓級(jí)A檔為準(zhǔn)。測點(diǎn)的選擇應(yīng)注意傳聲器放置在正確的點(diǎn)上，提高測量的準(zhǔn)確性，對(duì)于風(fēng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)等設(shè)備測點(diǎn)，應(yīng)選擇在距離設(shè)備1m，高1.5m處測量。房間噪聲測量時(shí)，要避免本底噪聲對(duì)測量的干擾。如聲源噪聲與本底噪聲相差不到10dB時(shí)，則應(yīng)扣除本底噪聲干擾的修正值。對(duì)于風(fēng)機(jī)盤管噪音，應(yīng)在安裝前試運(yùn)行，并測出其噪音是否符合實(shí)際要求。3.5消防系統(tǒng)調(diào)試方案3.5.1調(diào)試條件消防設(shè)施系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在其及建筑內(nèi)部裝飾施工結(jié)束，系統(tǒng)各電氣控制設(shè)備已作單機(jī)通電檢查并正常，設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，消防水池、消防水箱已儲(chǔ)備設(shè)計(jì)要求的水量，系統(tǒng)供電正常，消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計(jì)要求，濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)充滿水，系統(tǒng)閥門無泄漏并處以正常狀態(tài)等條件下進(jìn)行。3.5.2調(diào)試前期準(zhǔn)備工作.系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)成立調(diào)試小組，明確參加調(diào)試人員的資質(zhì)分工和職責(zé)，編制調(diào)試方案，并報(bào)經(jīng)有關(guān)人員審核批準(zhǔn)。系統(tǒng)設(shè)置的設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定。備齊調(diào)試用儀器、儀表及調(diào)試工具，主要包括：便攜式火災(zāi)探測器試驗(yàn)器、消火栓檢測接頭、聲級(jí)計(jì)、數(shù)字式末端試水測試儀及對(duì)講機(jī)和相關(guān)工具。準(zhǔn)備有關(guān)安裝施工圖紙、施工紀(jì)錄備查，準(zhǔn)備有關(guān)調(diào)試用紀(jì)錄表格。3.5.3單項(xiàng)檢測調(diào)試3.5.3.1火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)1)分別對(duì)探測器、集中報(bào)警控制器及區(qū)域報(bào)警器、火災(zāi)警報(bào)裝置和消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查，正常后方可進(jìn)行調(diào)試。并對(duì)報(bào)警控制器進(jìn)行功能測試；火災(zāi)報(bào)警自檢功能、消音復(fù)位功能、報(bào)警記憶功能、故障報(bào)警功能、火災(zāi)優(yōu)先等功能是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。2)檢測消防控制柜對(duì)接收感煙(感溫)探測器或手動(dòng)報(bào)警按鈕報(bào)警信號(hào)、消防控制柜聯(lián)動(dòng)警鈴、消防廣播等報(bào)警設(shè)施，聯(lián)動(dòng)防排煙風(fēng)機(jī)、電梯、防火卷簾和電動(dòng)防火門、聯(lián)動(dòng)消火栓水泵和噴淋泵等設(shè)備的啟動(dòng)以及信號(hào)反饋情況是否符合規(guī)范要求。3)檢測火災(zāi)探測器動(dòng)作情況。用便攜式火災(zāi)探測器試驗(yàn)器向探測器施加火災(zāi)模擬信號(hào)，觀察火災(zāi)報(bào)警情況，用手動(dòng)造成探測器連線斷路或短路，觀察故障報(bào)警情況?；馂?zāi)情況下，探測器應(yīng)輸出火警信號(hào)并啟動(dòng)探測器確認(rèn)燈，火災(zāi)報(bào)警控制其能接受到火災(zāi)報(bào)警信號(hào)并發(fā)出聲光報(bào)警；故障情況下，探測器應(yīng)輸出故障信號(hào)，火災(zāi)報(bào)警控制器能在lOOs內(nèi)發(fā)出與火災(zāi)報(bào)警信號(hào)有明顯區(qū)別的聲、光故障信號(hào)。4)檢測手動(dòng)報(bào)警按鈕、消火栓破玻按鈕是否按照消防規(guī)范的要求設(shè)置；用手動(dòng)模擬按鈕動(dòng)作，檢測其報(bào)警功能及報(bào)警位置是否可行和準(zhǔn)確。5)檢測消防聲光警報(bào)裝置、警鈴和消防廣播的設(shè)置、報(bào)警情況，額定工作電壓下，距音響器件中心1m處用聲級(jí)計(jì)檢測，音響聲壓級(jí)應(yīng)達(dá)到85-115dB。6)檢測消防通訊的設(shè)置、功能是否符合規(guī)范要求。7)檢測消防專用電梯功能及對(duì)電梯消防管制功能是否符合規(guī)范要求。8)火災(zāi)事故廣播、消防通訊、消防電梯及消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備(1)廣播音響試驗(yàn)：在揚(yáng)聲器播放范圍最遠(yuǎn)點(diǎn)，用聲級(jí)計(jì)先測背景噪聲聲壓級(jí)，再測火災(zāi)事故廣播聲壓級(jí)，火災(zāi)事故廣播聲壓級(jí)應(yīng)高出背景噪聲聲壓級(jí)15dB。(2)強(qiáng)行切換功能測試(火災(zāi)事故廣播與廣播音響和用的系統(tǒng))：在消肪控制室人為模擬火警狀態(tài)，應(yīng)能在消防控制室將火災(zāi)疏散層的揚(yáng)聲器和廣播音響強(qiáng)制轉(zhuǎn)換為火災(zāi)事故廣播狀態(tài)。(3)選層廣播功能測試：在消防控制室任選三個(gè)相鄰樓層或區(qū)域進(jìn)行火災(zāi)事故廣播，應(yīng)能將火災(zāi)事故廣播控制在選定樓層或區(qū)域內(nèi)。(4)消防控制室與電話插孔通話試驗(yàn)：用對(duì)講電話插孔與消防控制室進(jìn)行通話試驗(yàn)，通話功能應(yīng)正常，語音清晰。(5)訊響器功能試驗(yàn)：人為設(shè)置一個(gè)火警信號(hào)，并用聲級(jí)計(jì)測報(bào)警音響。訊響器應(yīng)能正常報(bào)警，音響應(yīng)大于背景噪聲。(6)消防電梯聯(lián)動(dòng)功能試驗(yàn)：人為設(shè)置一個(gè)火警信號(hào)，電梯應(yīng)自動(dòng)迫降首層并處于待用狀態(tài)，控制設(shè)備應(yīng)接受到反饋信號(hào)。(7)消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備的顯示消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備顯示要求(100回路以內(nèi))其他顯示要求在需控制受控制設(shè)備動(dòng)作的情況下應(yīng)能處理、儲(chǔ)存、顯示所有各回路的故障受控設(shè)備采用循環(huán)顯示，確認(rèn)每一受控設(shè)備應(yīng)手動(dòng)進(jìn)行，每手動(dòng)一次，變換顯示一個(gè)動(dòng)作設(shè)備。能顯示受控設(shè)備完成規(guī)定動(dòng)作總數(shù)。在故障狀態(tài)下狀態(tài)信息故障設(shè)備采用循環(huán)顯示，確認(rèn)每一故障設(shè)備應(yīng)手動(dòng)進(jìn)行，每手動(dòng)一次，變換顯示一個(gè)故障部位。故障信息的顯示，不應(yīng)受到聯(lián)動(dòng)控制信號(hào)輸出和反饋信號(hào)輸入的影響。在隔離狀態(tài)下應(yīng)能處理、儲(chǔ)存、顯示所有各回路的隔離狀態(tài)信息被隔離設(shè)備采用循環(huán)顯示，確認(rèn)每一隔離設(shè)備應(yīng)手動(dòng)進(jìn)行，每手動(dòng)一次，變換顯示一個(gè)被隔離設(shè)備。被隔離設(shè)備的狀態(tài)信息不應(yīng)受到聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備信號(hào)輸入和反饋信號(hào)輸出的影響。9)消防電源及應(yīng)急照明、蔬散指示系統(tǒng)(1)檢測消防控制中心內(nèi)、消防電梯、消防水泵、正壓送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)等用電設(shè)備是否在最末級(jí)配電箱設(shè)置自動(dòng)切換裝置，能否正常切換。發(fā)電機(jī)和低壓配電雙電源自動(dòng)切換開關(guān)是否處于自動(dòng)狀態(tài)，斷開電源，發(fā)電機(jī)能否在12秒內(nèi)能自動(dòng)投入供電；火災(zāi)確認(rèn)后，能否人工或自動(dòng)切斷有關(guān)部位的非消防電源；(2)檢測當(dāng)非消防電源切斷時(shí)，應(yīng)急照明燈是否能自動(dòng)切換。應(yīng)急燈蓄電池應(yīng)急時(shí)間和照度是否符合規(guī)范要求。檢測非消防電源切斷時(shí)，疏散指示標(biāo)志能否自動(dòng)切換：檢測疏散指示標(biāo)志應(yīng)急工作時(shí)間。(3)火災(zāi)應(yīng)急照明及疏散指示等的應(yīng)急轉(zhuǎn)換功能測試模擬交流電源供電故障，應(yīng)順利轉(zhuǎn)換為應(yīng)急電源工作，轉(zhuǎn)換時(shí)間不大于5s。(4)應(yīng)急工作時(shí)間及充放電功能測試轉(zhuǎn)入應(yīng)急狀態(tài)后，用時(shí)鐘紀(jì)錄應(yīng)急工作時(shí)間，用數(shù)字萬用表測量工作電壓。應(yīng)急工作時(shí)間120min，燈具電池放電終止電壓不得不低于主電源供電時(shí)輸出的50％，并有過充電、過放電保護(hù)。(5)應(yīng)急照明照度測試在應(yīng)急狀態(tài)下使應(yīng)急照明燈打開20min，用照度計(jì)在通道中心線任一點(diǎn)及消防控制室和發(fā)生火災(zāi)后仍需工作的房間測其照度。應(yīng)急疏散照明的照度應(yīng)大于0.51x，消防控制室、消防泵房、防排煙機(jī)房、自備發(fā)電機(jī)、配電房照明照度應(yīng)為1501x。3.5.3.2自動(dòng)滅火系統(tǒng)1)消防給水消防泵運(yùn)行試驗(yàn)：分別以消火栓按鈕啟停泵；在消防泵控制柜啟停泵；在消防控制室啟停泵；工作泵、備用泵轉(zhuǎn)換運(yùn)行。將自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)壓力下降到90％時(shí)，壓力開關(guān)應(yīng)啟動(dòng)消防噴淋泵。啟動(dòng)消防泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運(yùn)行，遠(yuǎn)距離啟停消防泵應(yīng)靈敏且運(yùn)行正常；主泵故障停止運(yùn)行，備用泵能在20s內(nèi)自動(dòng)切換運(yùn)行，主備泵運(yùn)行均在消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備有信號(hào)顯示。穩(wěn)壓泵運(yùn)行試驗(yàn)：模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件，將系統(tǒng)壓力下降到95％，壓力開關(guān)應(yīng)啟動(dòng)穩(wěn)壓泵，穩(wěn)壓泵應(yīng)能立即啟動(dòng)，當(dāng)系統(tǒng)回復(fù)系統(tǒng)壓力后，穩(wěn)壓泵能自動(dòng)停止運(yùn)行，本的運(yùn)行和停止均應(yīng)在消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備有信號(hào)顯示。2)消火栓系統(tǒng)檢測時(shí)對(duì)水泵進(jìn)行手動(dòng)、消防控制室遠(yuǎn)程啟動(dòng)，檢測水泵能否動(dòng)作且信號(hào)反饋回消防中心；并模擬主泵故障，檢測備用泵是否能自動(dòng)投入，水泵故障信號(hào)是否能反饋至消防控制中心。室內(nèi)消火栓按鈕功能測試：啟動(dòng)消火栓按鈕應(yīng)有紅色光指示，能正常啟動(dòng)消防水泵，消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備應(yīng)能接受到信號(hào)并顯示報(bào)警部位。消防給水系統(tǒng)綜合性能測試：測量靜壓力，消火栓口靜壓應(yīng)不大于1.OMPa；用消火栓檢測接頭測試動(dòng)水壓，消火栓的出水壓力應(yīng)不大于0.5MPa，充實(shí)水柱應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每支槍的流量應(yīng)不少于5L／s。3)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)(1)濕式報(bào)警閥功能試驗(yàn)：開啟試水閥放水，報(bào)警閥動(dòng)作后5s-90s內(nèi)水力警鈴開始連續(xù)報(bào)警，距水力警鈴3m處警鈴聲應(yīng)不小于70dB。試驗(yàn)時(shí)壓力開關(guān)應(yīng)能報(bào)警并啟動(dòng)消防水泵，消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備應(yīng)有信號(hào)顯示，報(bào)警閥復(fù)位后水力警鈴應(yīng)停止報(bào)警，壓力開關(guān)停止動(dòng)作；延遲器應(yīng)能自動(dòng)排水，且排水時(shí)間不超過5min。(2)雨淋閥功能試驗(yàn)：可手動(dòng)應(yīng)急操作開啟雨淋閥，接受電信號(hào)可電動(dòng)啟動(dòng)雨淋閥，接收傳動(dòng)管信號(hào)可液動(dòng)或氣動(dòng)開啟雨淋閥，雨淋閥開啟后應(yīng)接通系統(tǒng)供水，驅(qū)動(dòng)水力警鈴報(bào)警，雨淋閥前后指示壓力應(yīng)正常，并能顯示雨淋閥啟閉狀態(tài)。4)防排煙系統(tǒng)(1)檢測風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)功能及信號(hào)反饋功能、加壓送風(fēng)口功能及動(dòng)作信號(hào)反饋功能是否正常；用風(fēng)速儀測量風(fēng)口風(fēng)速及系統(tǒng)送風(fēng)量，加壓送風(fēng)口風(fēng)速應(yīng)不大于7m／s；檢測消防前室、防煙樓梯間余壓值是否滿足規(guī)范要求；(2)檢測排煙口及排煙防火閥動(dòng)作及信號(hào)反饋功能是否正常；排煙防火閥動(dòng)作溫度是否為280；排風(fēng)口風(fēng)速是否小于lOm／s，并且有明顯的排煙效果。(3)正壓值測試：關(guān)閉加壓區(qū)所有門窗洞口，啟動(dòng)加壓風(fēng)機(jī)，對(duì)于前室或合用前室應(yīng)同時(shí)開啟被測間和相鄰上、下層的加壓風(fēng)口，用微壓計(jì)在防沿樓梯間、芡實(shí)、合用前室、消防電梯前室、封閉避難層測正壓值。防煙樓梯間應(yīng)達(dá)到50Pa，其它被測區(qū)域應(yīng)達(dá)到2SPa。3.5.4消防聯(lián)動(dòng)調(diào)試方案3.5.4.1調(diào)試條件消防聯(lián)動(dòng)調(diào)試工作是在各專業(yè)施工已經(jīng)完成，消防專業(yè)已具備了竣工圖、施工記錄、檢驗(yàn)記錄等文件且各項(xiàng)淮備工作完善之后即；調(diào)試方案已通過現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主審核批準(zhǔn)、調(diào)試組織機(jī)構(gòu)及人員已經(jīng)落實(shí)到場、現(xiàn)場準(zhǔn)備已經(jīng)完善；包括記錄表格、調(diào)試檢測儀表、專業(yè)