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模板安裝、驗收要求一、模板的選用及相關(guān)要求選用模板的類型和構(gòu)造必須有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性,以保證外形尺寸準(zhǔn)確、成型面光潔;模板的板面平整,拼縫應(yīng)嚴(yán)實、緊密,以保證在強烈振搗下不露漿。鋼制內(nèi)拉桿應(yīng)配合符合其尺寸的硬塑套管使用,并確保模板的拉桿孔位不漏漿、不泌水、模板不變形。所有的混凝土構(gòu)件外露面必須采用鋼模板。對于大面積混凝土,其每塊模板的面積應(yīng)大于1m2.本工程墩、柱、蓋梁、預(yù)制梁、護欄、及涵洞通道外露面混凝土工程不允許使用舊鋼模板。預(yù)制梁、板底座面板鋪設(shè)厚度不小于5mm鋼板。模板中所有接縫都應(yīng)按一致的形式位于水平或垂直平面上,但凡預(yù)制梁負(fù)彎矩齒板部位必須制作三角形模板,并在施工中與側(cè)模固定連接,保證齒板處混凝土幾何尺寸振搗密實和刷毛整形外觀。具體詳見本工程《招標(biāo)文件》上的要求。二、模板的制作及安裝模板的制作和安裝應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)交底中的模板方案進行。1、人工挖孔樁模板不需光滑平整,以利于與樁體混凝土的聯(lián)結(jié)。為了進一步提高柱身混凝土與護壁的粘結(jié),同時方便混凝土入模,采用喇叭錯臺狀護壁。護壁混凝土施工采用自制鋼模板,每節(jié)模板分為5~6段圓弧,面板的厚度不小于3mm,澆注混凝土?xí)r拆上節(jié),支下節(jié),自上而下周轉(zhuǎn)使用。模板間用鐵絲綁接牢固,上中下設(shè)三道Φ20鋼筋圈作為骨架;設(shè)斜向支撐,以便澆注混凝土和下節(jié)挖土操作。模板可先在孔外試拼,安裝時必須按照技術(shù)交底中要求的尺寸進行。保證樁徑、護壁厚度在允許的誤差范圍內(nèi)。2、承臺、系梁〔1〕、模板的制作模板安裝的技術(shù)要求承臺模板應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸加工,成品經(jīng)檢驗合格前方可使用。模板制作時的允許偏差項次檢查工程允許偏差〔mm〕檢查方法和頻率1外形尺寸0,-1尺量,兩個斷面2面板端傾斜≤0.5水平尺量,每端3板面局部不平1.0水平尺量,每面三尺4板面和板側(cè)撓度±1.0水平尺量,每面三尺模板采用組合模板。模板立設(shè)在鋼筋骨架綁扎完畢后進行。安裝前進行清理并滿涂脫模劑。根據(jù)測量放樣用墨線彈出模板的內(nèi)邊線。采用繃線法調(diào)直,吊垂球法控制其垂直度。模板安裝前先用海綿條密封模板間的縫隙,保證澆筑成型的外表平整美觀。通過鋼管、撐托、方木、拉桿、手動葫蘆固定模板,與基坑四周坑壁或地面撐實、擠密,確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確。模板安裝完畢后,檢查其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向的穩(wěn)定性。3、T梁(1)、模板制作T梁鋼模采用定型鋼模板。試拼無誤后對其面板進行打磨、涂油,防止銹蝕。側(cè)模外用油漆編號,便于安裝。〔2〕、模板安裝T梁模板安裝前為防止底板漏漿,在臺座側(cè)面貼上橡膠軟條。兩塊模板面板連接處采用軟橡膠條填塞,待面板夾緊,橡膠擠壓變形堵住面板之間的空隙,防止漏漿。全套側(cè)模拼裝完畢后,檢查模板線形、高度、翼板橫坡,端、中橫隔板等。T梁模板安裝時應(yīng)按以下技術(shù)要求進行控制:工程規(guī)定值(mm)梁長+5,-10梁頂寬±30梁肋+10,0高度±5跨徑(支座中心到支座中心)±20模板面板變形量1.54、蓋梁或系梁鋼橫梁采用特制抱箍支撐,為防止抱箍滑落,采用1cm厚的橡膠片以增加抱箍的磨阻力。為防止橡膠片對立柱的污染,橡膠片與立柱之間采用土工布進行隔離。用于懸臂局部底模的三角托架采用方木和鋼管制作。三角托架與橫梁間鋪入10×10cm的方木,為便于托架與橫梁加載后好脫模,在方木與托架底部用木楔調(diào)整高度。在兩墩柱中間局部,同樣鋪入10×10cm的方木,在方木與橫梁之間參加木楔,為保證底板的外觀質(zhì)量,底模采用防水膠合板。支模時控制好底模與立柱的結(jié)合部位,使之嚴(yán)密、平順,確保不漏漿。然后用蝴蝶扣用拉桿把端模板拉緊,模板內(nèi)側(cè)用臨時方木支撐,保證結(jié)構(gòu)尺寸與圖紙相符,保證工程結(jié)構(gòu)物的設(shè)計形狀、尺寸以及各局部相互之間位置的正確性;安裝出的模板面必須平整,接縫嚴(yán)密,不得漏漿。5、拱涵模板采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸竹膠板,竹膠板鋪設(shè)從一側(cè)邊角開始,鋪設(shè)整張竹膠板,另一側(cè)邊余下的尺寸進行集中切割,相互套用。抹角等小面積用小塊板拼接,不得使用獨塊模板。模板相交處須用雙面膠帶嵌縫,防止接縫漏水。模板及地基應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度,能承受澆灌砼的重量、側(cè)壓力以及在施工中可能產(chǎn)生的各項荷載,并不超過規(guī)定的撓度;保證工程結(jié)構(gòu)物的設(shè)計形狀、尺寸以及各局部相互之間位置的正確性;模板面必須平整,接縫嚴(yán)密,不得漏漿;模板的施工設(shè)計應(yīng)制作簡單便于拆卸,在拆卸時能盡量減少材料的損傷,并不使新灌注的砼在拆模時受到振動而損傷;6、立柱模板安裝〔1〕、鋼模板之間的接縫處墊以雙面膠,以防止漏漿。鋼模板外表保持光潔、無變形,接縫嚴(yán)密?!?〕、鋼模板安設(shè)①為了防止鋼模板變形,保證構(gòu)件尺寸,鋼模板采用螺絲緊固,安設(shè)時兩塊鋼模板保持一致的高度,使兩塊鋼模板渾成一體。為保持整體美觀,所有墩柱縱向接縫均橫橋向布置。鋼模板內(nèi)側(cè)保持光潔、潤滑,并預(yù)先涂抹清機油便于拆模。②鋼模板整體成形后用吊車整體安裝,鋼筋骨架外圍加保護層墊塊,防止露筋現(xiàn)象。③在澆筑混凝土前要清理干凈鋼模板中的雜物。④墩柱鋼模板使用四個葫蘆拉緊鋼模板四角,利用四角葫蘆的張緊與松馳來調(diào)整其偏差,以滿足標(biāo)準(zhǔn)要求⑤模板安裝時,必須確保模板的垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)小于0.3%H且不大于20mm的要求。7、蓋板涵、擋墻墻身、高墩等模板安裝具體見施工技術(shù)交底。三、模板的驗收模板的驗收堅持執(zhí)行“三檢制”,即施工隊內(nèi)部自檢合格后,報現(xiàn)場技術(shù)員復(fù)檢,技術(shù)員檢驗后并聯(lián)系工程部測量隊進行儀器精確放樣復(fù)合,并填寫混凝土澆筑申請單,經(jīng)復(fù)合無誤后再報請質(zhì)檢部進行檢驗。在模板驗收中,除檢查模板尺寸是否符合施工圖要求外,還要重點驗收模板在技術(shù)方案中的執(zhí)行情況。確保混凝土平安澆注后到達良好外觀。具體驗收工程如下:1、模板的支撐系統(tǒng)是否按施工方案施工的;2、模板的標(biāo)高、軸線、截面尺寸偏差值是否符合圖紙設(shè)計入施工驗收標(biāo)準(zhǔn)要求。3、模板驗收記錄表中的主要內(nèi)容,比方模板的平整度、梁邊模的上口標(biāo)高、拼縫等。〔1〕.檢查模板外表有沒有清理干凈,有沒有涂刷隔離劑;〔2〕.檢查模板的剛度;〔3〕.檢查模板的垂直度是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求?!?〕.局部細(xì)部處理是否到位。〔5〕.預(yù)埋件是否正確。模板安裝的允許偏差工程允許偏差檢查方法和頻率1模板標(biāo)高根底+15用水準(zhǔn)儀檢查柱、墻和梁+10墩臺+102模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5,0用尺量長、寬、高各2點根底+30墩臺+203軸線偏位根底15用全站儀檢查,梁縱向檢查2點,其他縱、橫各檢查2點柱和墻8梁10墩臺104模板相鄰兩板外表上下差2用尺量,每接縫檢查2點5模板外表平整5用2m直尺檢查2點四、模板撤除與維修保養(yǎng)拆模時必須通知工程部技術(shù)員,如發(fā)現(xiàn)混凝土有蜂窩或其他缺陷,應(yīng)立即通知質(zhì)檢部,經(jīng)檢查如認(rèn)為可做修補時,由施工隊自費進行,但應(yīng)保存處理前的原始照片資料。在質(zhì)檢部未批準(zhǔn)前,施工隊不得做任何修補或修飾工作。撤除模板時應(yīng)在砼強度能保證砼外表及棱角不致因拆模而受損壞時方可撤除,在砼抗壓強度到達15MPa前方可撤除側(cè)模。模板撤除后,特別要注意對成品砼的保護。拆模時不允許用猛力敲打或強扭等粗暴的方法進行,拆卸下的模板妥善保存。對于重復(fù)使用的模板,拆下來后及時去除灰漿污垢,維修整理并刷涂脫模劑,妥善存放,以利周轉(zhuǎn)使用。堆放時應(yīng)選在不易被他物碰撞的地方,并加蓋防曬防雨材料,以防變形。對不可再使用的材料,那么立即去除出場,以滿足文明施工要求。模板拆下后,應(yīng)仔細(xì)檢查其平整度與邊框損壞情況,一旦出現(xiàn)模板有扭曲不平整及損壞情況時,要對其損壞程度進行評估并作出相應(yīng)的決定。模板質(zhì)量檢查表〔三檢表〕表二施工部位:施工隊班組負(fù)責(zé)人:現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人:施工隊伍:質(zhì)檢編號:施工班組檢查內(nèi)容及檢查結(jié)果意見:結(jié)構(gòu)尺寸模板垂直度平整度拼縫錯臺設(shè)計實測要求≤0.3%H≤20mm要求≤1mm要求≤2mm長寬高1、模板支撐是否穩(wěn)定牢固:穩(wěn)定、牢固;不穩(wěn)定。2、模板是否徹底除銹或是否完全清理:除銹、已清理;否。3、模板涂油是否均勻:是;否4、支架是否按方案搭設(shè):是;否5、背楞是否松動:是;否6、拉桿是否按方案或技術(shù)交底布設(shè):是;否7、鋼筋預(yù)埋是否正確:是;否檢查人簽字:日期:年月日現(xiàn)場技術(shù)員檢查內(nèi)容及檢查結(jié)果意見:結(jié)構(gòu)尺寸模板垂直度平整度拼縫錯臺設(shè)計實測要求≤0.3%H≤20mm要求≤1mm要求≤2mm長寬高1、模板支撐是否穩(wěn)定牢固:穩(wěn)定、牢固;不穩(wěn)定。2、模板是否徹底除銹或是否完全清理:除銹、已清理;否。3、模板涂油是否均勻:是;否4、支架是否按方案搭設(shè):是;否5、背楞是否松動:是;否6、拉桿是否按方案或技術(shù)交底布設(shè):是;否檢查人簽字:日期:年月日專業(yè)質(zhì)檢工程師意見及建議:
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