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文檔簡介

ICS25.160.40CCSJ33中華人民共和國國家標準GB/T2651—2023代替GB/T2651—2008金屬材料焊縫破壞性試驗橫向拉伸試驗Destructivetestsonweldsinmetallicmaterials—

Transversetensiletest(ISO4136:2022,MOD)2023-05-23發(fā)布2023-12-012023-05-23發(fā)布IWHSii-GB/T2651—2023GB/T2651—2023GB/T2651—2023GB/T2651—2023目次TOC\o"1-5"\h\z前言 I1麵 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14符號和說明 1刪 2試樣制備 26.1取樣位置 2標記 : 2熱處理和/或時效 2雑 2機械加工 37試驗步驟 68 試驗結(jié)果 6一般要求 68.2斷裂位置 68.3斷口表面檢驗 69試驗報告 6附錄A(資料性)試驗報告示例 7GB/T2651—2023GB/T2651—2023#金屬材料焊縫破壞性試驗橫向拉伸試驗1范圍本文件規(guī)定了焊接對接接頭橫向拉伸試驗的試樣制備、試驗步驟,以測定其抗拉強度和斷裂位置。本文件適用于所有焊接對接接頭的橫向拉伸試驗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法(GB/T228.1—2021,ISO6892-1:2019,MOD)GB/T228.2金屬材料拉伸試驗第2部分:高溫試驗方法(GB/T228.2—2015,ISO6892-2:2011,MOD)GB/T5185焊接及相關(guān)工藝方法代號(GB/T5185—2005,ISO4063:1998,IDT)3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4符號和說明橫向拉伸試驗所使用的符號及相應(yīng)的說明見表10在圖1?圖4中使用了這些符號。表1符號和說明符號說明單位厶0平行長度部分的寬度mmbi夾持端寬度mmd管塞直徑mmdo圓形橫截面試樣平行長度的原始直徑mmdq管原始外徑mmLc平行長度mmLs加工后焊縫的最大寬度mmLt試樣總長度mm表1符號和說明(續(xù))符號說明單位r過渡弧半徑mmSo平行長度部分的原始橫截面積mm2t焊接接頭厚度mmt3試樣厚度mm5通則持續(xù)增加施加在焊接接頭橫向拉伸試樣上的試驗力直至試樣斷裂。除非另有規(guī)定,試驗宜在10°C?35°(3環(huán)境溫度范圍內(nèi)進行。對溫度要求嚴格的試驗,試驗溫度應(yīng)為23°C±5°C。試驗溫度應(yīng)記錄在報告中。除非另有規(guī)定,按照GB/T228.1和GB/T228.2中的一般原則進行。6試樣制備6.1取樣位置試樣應(yīng)從焊接接頭垂直于焊縫軸線方向截取,試樣加工完成后,焊縫的軸線位于試樣平行長度部分的中間。對小直徑管可采用管段試樣(見圖3)。相關(guān)應(yīng)用標準或協(xié)議未作規(guī)定時,“小直徑”是指1)。<50mmo6.2標記每個試件應(yīng)做標記,以便識別其從成品或接頭中取出的準確位置。如果相關(guān)應(yīng)用標準有要求,應(yīng)標記母材加工(例如軋制或擠壓)方向。每個試樣也應(yīng)做標記,以便識別其在試件中的準確位置。當試樣從試件中取出時,每個試樣應(yīng)做標記。6.3熱處理和/或時效焊接接頭或試樣不應(yīng)進行熱處理,但相關(guān)應(yīng)用標準規(guī)定或允許試驗焊接接頭進行熱處理的除外,此時應(yīng)在試驗報告中詳細記錄熱處理的工藝參數(shù)。如果鋁合金產(chǎn)生自然時效,應(yīng)記錄焊接至開始試驗的間隔時間。鋼焊縫金屬中氫的存在會對試驗結(jié)果產(chǎn)生不利影響,需采取適當?shù)姆椒ㄟM行去氫處理。6.4取樣一般要求取樣所采用的機械加工方法或熱加工方法不應(yīng)對試樣性能產(chǎn)生任何影響。鋼厚度超過8mm時,不應(yīng)采用剪切方法。當采用熱切割或影響切割面性能的其他切割方法從焊接試板或試件上截取試樣時,應(yīng)確保所有切割面距離試樣最終平行長度部分的表面至少8mm。對于平行于焊接試板或試件的原始表面的切割,不應(yīng)采用熱切割方法。6.4.3其他金屬材料不應(yīng)采用剪切方法和熱切割方法,應(yīng)采用機械加工方法(例如鋸削、水射流切割、銑削等)。6.5機械加工6.5.1一般要求應(yīng)按GB/T228.1、GB/T228.2的規(guī)定確定板材試樣和管材試樣的公差。6.5.2位置通常試樣厚度應(yīng)與焊接接頭處母材的厚度相等,見圖la)。當試樣厚度超過30mm,且相關(guān)應(yīng)用標準要求進行全厚度試驗時,可從焊接接頭截取若干試樣覆蓋整個厚度,見圖lb)。在這種情況下,試樣相對焊接接頭厚度的位置應(yīng)做記錄。bQb)多試樣取樣注:相鄰試樣間可重疊。圖-1試樣取樣位置示例6.5.3尺寸板材試樣和管材試樣試樣厚度沿著平行長度部分(L。)應(yīng)均衡一致,其形狀和尺寸應(yīng)符合表2及圖2的規(guī)定。對于從管接頭截取的試樣,可能需校平夾持端。然而,這種校平及可能產(chǎn)生的厚度變化不應(yīng)波及平行長度L。

表2板材和管材試樣的尺寸單位為毫米名稱符號尺寸試樣總長度Lt適合于所使用的試驗機夾持端寬度b.6o+12平行長度部分的寬度板材b012(is<2)25(is〉2)管材6(Do<50)12(50<jD0<168)25(DO>168)平行長度ULc^La+60過渡弧半徑r>25a對于電阻焊、壓焊及高能束焊接頭(按照GB/T5185,其工藝方法代號為2、4和5),Ls=0ob對于其他某些金屬材料(例如鋁、銅及其合金),可要求Lc>Ls+100oTa)板材試樣b)管材試樣圖2板材試樣和管材試樣管段試樣管段試樣尺寸見圖3。

A~AA~A圖3管段試樣實心截面試樣實心截面試樣尺寸應(yīng)根據(jù)協(xié)議要求。當規(guī)定機械加工成圓形橫截面試樣時,試樣尺寸應(yīng)符合GB/T228.1和GB/T228.2的要求,但平行長度仏不應(yīng)小于La+6Omm,見圖4。鋁、銅及其合金的尺寸符合表2腳注b的要求。N /i 1漏! 1'W /4 。圖4圓形橫截面試樣6.5.4表面制備試樣制備的最后階段應(yīng)采用機械加工或磨削,并采取適當?shù)念A(yù)防措施避免在試樣表面產(chǎn)生應(yīng)變硬化或過熱。試樣表面應(yīng)沒有垂直于試樣平行長度(L。)方向的劃痕或切痕。除非相關(guān)應(yīng)用標準另有要求,咬邊不應(yīng)去除。除非相關(guān)應(yīng)用標準另有要求,超出試樣表面的焊縫金屬應(yīng)通過機械加工除去。除非相關(guān)應(yīng)用標準另有要求,對于有熔透焊道的管段試樣應(yīng)保留管內(nèi)焊縫。7試驗步驟應(yīng)按GB/T228.1的規(guī)定確定試樣的原始橫截面積So。應(yīng)按GB/T228.1.GB/T228.2的規(guī)定對試樣以連續(xù)漸進方式施加試驗力。通常,按GB/T228.1、GB/T228.2的規(guī)定測定試驗力和斷裂位置。如果需使用引伸計測定其他性能時,宜根據(jù)試驗?zāi)康淖屑毚_認引伸計的安裝位置。8試驗結(jié)果8.1一般要求應(yīng)按GB/T228.1.GB/T228.2的規(guī)定測定試驗結(jié)果。8.2斷裂位置應(yīng)記錄和報告斷裂位置。必要時,焊縫位置可通過宏觀侵燭試樣側(cè)面確定。8.3斷口表面檢驗試樣斷裂后,應(yīng)目視檢驗斷口表面,斷口上對試驗可能產(chǎn)生不利影響的任何缺欠都應(yīng)記錄在報告中,記錄內(nèi)容包括缺欠類型、尺寸和數(shù)量。如果出現(xiàn)白點,應(yīng)予以記錄,并僅將白點的中心區(qū)域視為缺欠。9試驗報告除GB/T228.1、GB/T228.2要求的內(nèi)容,試驗報告還應(yīng)包括以下內(nèi)容:a) 依據(jù)的本文件編號,即GB/T2651—2023;b) 試樣的類型、尺寸和取樣位置,如需要附示意圖(見圖1);c) 試驗溫度;d) 熱處理工藝參數(shù)(如有);e) 斷裂位置;f) 觀察到的缺欠的類型、尺寸和數(shù)量。附錄A給出了典型的試驗報告示例。GB/T2651—2023GB/T2651—2023GB/T2651—2023GB/T2651—2023附錄A(資料性)

試驗報吿示例編號:依據(jù)的焊接工藝預(yù)規(guī)程(pWPS):依據(jù)“橫向拉伸試驗”結(jié)果得出的結(jié)論:制造商:試驗?zāi)康模寒a(chǎn)品形式:母材:焊接材料:試驗溫度:依據(jù)GB/T2651進行的橫向拉伸試驗見表A.1。表A.1依據(jù)GB/T2651進行的橫向拉伸試驗試樣編號/位置尺寸/直徑mm最大力FmN抗拉強度只mMPa斷裂位置備注(例如斷口形貌)檢驗員或檢驗機構(gòu):審批:(簽章和日期)(簽章和日期)(簽章和日期)CM

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CXIHne中華人民共和國國家標準

金屬材料焊縫破壞性試驗橫向拉伸試驗

GB/T2651—2023中國標準出版社出版發(fā)行北京市朝陽區(qū)和平里西街甲2號(100029)

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