電廠風(fēng)機(jī)安裝方案樣本

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。目錄編制說明和依據(jù)1.工程概況---------------------------------------------------------------------------------12.設(shè)備安裝---------------------------------------------------------------------------------13.施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃---------------------------------------------------------------------------84.質(zhì)量控制點(diǎn)------------------------------------------------------------------------------85.施工用機(jī)具計(jì)劃------------------------------------------------------------------------96.消耗材料計(jì)劃---------------------------------------------------------------------------107.勞動(dòng)力計(jì)劃------------------------------------------------------------------------------108.安全技術(shù)措施---------------------------------------------------------------------------111編制說明本方案適用于裝置風(fēng)機(jī)類設(shè)備(離心式風(fēng)機(jī),軸流式風(fēng)機(jī),羅茨鼓風(fēng)機(jī))的設(shè)備安裝工作。僅對(duì)安裝專業(yè)起指導(dǎo)作用,不包括電氣、儀表專業(yè)。2編制依據(jù)(1)《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》—通用規(guī)定HGJ203－83(2)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》—通用規(guī)定JBJ23－96(3)《壓縮機(jī)．風(fēng)機(jī)．泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JBJ29－96(4)《化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》HG20237－94(5)《煉油、化工施工安全規(guī)程》HGJ233-87/SHJ505-871.工程概況1.1工程簡(jiǎn)介工程名稱:工程地點(diǎn):工程類別:建設(shè)單位:設(shè)計(jì)單位:1.2實(shí)物工程量本裝置共有風(fēng)機(jī)類設(shè)備臺(tái),其中離心式臺(tái),軸流式臺(tái),其它臺(tái)。進(jìn)口設(shè)備共有臺(tái),為國(guó)廠制造。其它為國(guó)產(chǎn)設(shè)備,由廠制造。設(shè)備規(guī)格參數(shù)見下表:序號(hào)設(shè)備名稱位號(hào)設(shè)備規(guī)格數(shù)量單重安裝工段備注123456789101.3設(shè)備平面布置圖風(fēng)機(jī)類設(shè)備主要分布在:工段號(hào),設(shè)備數(shù)臺(tái),安裝位置工段號(hào),設(shè)備數(shù)臺(tái),安裝位置工段號(hào),設(shè)備數(shù)臺(tái),安裝位置詳見設(shè)備平面布置圖2．設(shè)備安裝2.1安裝前的準(zhǔn)備工作2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備安裝前應(yīng)具備下列技術(shù)資料:(1)設(shè)備的出廠合格證。(2)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,壓力容器的試壓報(bào)告等。(3)隨機(jī)技術(shù)圖紙和安裝使用說明書。(4)機(jī)器的裝箱清單。進(jìn)口設(shè)備還需商檢報(bào)告。2.1.2設(shè)備開箱檢驗(yàn)(1)設(shè)備的開箱檢驗(yàn)應(yīng)在下列人員的共同監(jiān)督下進(jìn)行:海關(guān):商檢部門(對(duì)進(jìn)口設(shè)備)外方:制造廠代表(對(duì)進(jìn)口設(shè)備)甲方:物資供應(yīng)部門,質(zhì)量監(jiān)督站,甲方代表。施工單位:物資供應(yīng)部門,質(zhì)監(jiān)部門,技術(shù)人員,作業(yè)組。(2)按照裝箱清單核對(duì)設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、箱號(hào)。并檢查包裝箱狀況。(3)對(duì)設(shè)備、另部件的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,并核對(duì)數(shù)量。(4)提交簽字齊全的設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄。(5)開箱后的另部件要妥善保管。暫不安裝的設(shè)備應(yīng)恢復(fù)包裝。2.1.3安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備的條件(1)土建工程已基本結(jié)束,設(shè)備基礎(chǔ)具備安裝條件,基礎(chǔ)周圍場(chǎng)地平整。(2)施工用水、電、氣已備齊。(3)施工用運(yùn)輸和消防道路暢通。(4)安裝用的起重設(shè)備具備使用條件。2.1.4基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理(1)基礎(chǔ)移交時(shí),應(yīng)提交工序交接記錄和基礎(chǔ)復(fù)測(cè)記錄?；A(chǔ)外觀應(yīng)標(biāo)明標(biāo)高、中心線等標(biāo)記。(2)對(duì)基礎(chǔ)外觀進(jìn)行檢查,不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等現(xiàn)象。(3)按土建交工圖和設(shè)備安裝圖對(duì)基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行復(fù)檢:(單位均為毫米)a;基礎(chǔ)縱橫軸線±20,標(biāo)高0,－20b;基礎(chǔ)上平面水平度≤5／1000,全長(zhǎng)≤10c;豎向偏差≤5／1000,全長(zhǎng)≤20d;預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高0－20,中心距±2e;預(yù)留地腳螺栓孔中心位置±10,深度0－20,孔壁垂直度≤10(4)需二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟麻,麻點(diǎn)深度≥10,密度以每平方分米3－5個(gè)為宜。表面不許有油污和疏松層。放置墊鐵處應(yīng)鏟平,水平度≤2／1000,螺栓孔內(nèi)的雜物必須清理干凈。2.2安裝方法2.2.1進(jìn)口設(shè)備進(jìn)口風(fēng)機(jī)類設(shè)備采用整體安裝法。除非外方或甲方有特殊要求,一般不作解體。說明書中無要求者一般采用墊鐵安裝。說明書中內(nèi)容與本方案要求不一致的,以說明書要求為準(zhǔn)。2.2.2國(guó)產(chǎn)設(shè)備國(guó)產(chǎn)風(fēng)機(jī)類設(shè)備不論供貨狀態(tài)如何,如果制造廠和甲方?jīng)]有特殊要求,一般采用解體安裝法和有墊鐵安裝。驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率＞45kw或甲方有特殊要求或懷疑電機(jī)有問題的,電機(jī)要在電氣有關(guān)人員的配合下作抽芯檢查?！?5kw的不作解體。電機(jī)的出廠日期大于12個(gè)月的,軸承要換油。風(fēng)機(jī)和軸承箱要全部解體、清洗、檢查。2.3安裝程序2.3.1預(yù)留螺栓孔技術(shù)準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收開箱檢驗(yàn)軸承箱安裝電機(jī),風(fēng)殼安裝一次找平找正一次灌漿解體清洗,組裝二次找平找正二次灌漿聯(lián)軸節(jié)對(duì)中工藝管道安裝聯(lián)軸節(jié)復(fù)查試車準(zhǔn)備單體試車交工驗(yàn)收2.3.2預(yù)埋螺栓技術(shù)準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收開箱檢驗(yàn)解體清洗軸承箱安裝找平找正電機(jī)風(fēng)殼安裝灌漿聯(lián)軸節(jié)對(duì)中工藝管道安裝聯(lián)軸節(jié)復(fù)查試車準(zhǔn)備單體試車交工驗(yàn)收整體安裝設(shè)備無解體、清洗、檢查、組裝等項(xiàng)目。2.4主要安裝技術(shù)要求2.4.1墊鐵安裝墊鐵應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量和地腳螺栓尺寸計(jì)算后按規(guī)范選取,墊鐵表面應(yīng)平整,無飛邊毛刺和氧化皮。斜墊鐵要成對(duì)使用,斜度以1／20為宜。墊鐵應(yīng)安放在地腳螺栓兩側(cè)和其它受力集中處,地腳螺栓間距小于300毫米時(shí),可在地腳螺栓同一側(cè)放置一組墊鐵。墊鐵層數(shù)一般不超過4層,高度30～70毫米,相鄰兩組墊鐵間距500毫米左右。墊鐵與設(shè)備底座應(yīng)接觸均勻,用0.05毫米塞尺檢查時(shí)塞入長(zhǎng)度不得超過墊鐵長(zhǎng)(寬)度的1／3。設(shè)備找平找正后,墊鐵組應(yīng)露出設(shè)備底座10～30毫米,墊鐵層間要進(jìn)行點(diǎn)焊。安裝在鋼架上的墊鐵要與鋼架焊牢。墊鐵安裝后24小時(shí)內(nèi)要進(jìn)行二次灌漿。2.4.2地腳螺栓地腳螺栓應(yīng)垂直安裝,與預(yù)留螺栓孔四周的間距不小于15毫米,且不得挨住底部。砼強(qiáng)度達(dá)到75％時(shí),可把緊地腳螺栓。把緊后,螺栓應(yīng)露出螺母1.5～3個(gè)螺距。露出部分要涂油保護(hù)。把緊地腳螺栓應(yīng)均勻進(jìn)行,力矩按規(guī)范要求。2.4.3找平找正2.4.3.1離心式風(fēng)機(jī)(1)標(biāo)高:標(biāo)高在設(shè)備底座下面或軸心線上測(cè)量,允許偏差±5毫米。(2)中心線位移≤5毫米(3)水平度:水平度在軸承箱中分面上或軸的延伸端上測(cè)量,風(fēng)殼水平在出風(fēng)口法蘭面上或機(jī)加工面上測(cè)量,風(fēng)殼水平僅作為參考,以保證風(fēng)殼和轉(zhuǎn)子軸的對(duì)中為準(zhǔn)。電機(jī)不考慮水平,以保證和軸承箱的對(duì)中為準(zhǔn)。整體安裝的軸承箱:縱、橫向水平允差≤0.10／1000兩半安裝的軸承箱:每個(gè)軸承箱的縱向水平≤0.04／1000,橫向水平≤0.08／1000主軸的水平度:≤0.04／1000(4)兩半安裝的軸承孔對(duì)主軸軸線在水平面內(nèi)的對(duì)稱度≤0.06毫米?？蓽y(cè)量軸承箱與主軸兩側(cè)密封的徑向間隙之差。2.4.3.2軸流式風(fēng)機(jī)(1)標(biāo)高,中心線位移要求同2.4.3.1(1)。(2)水平度:整體安裝水平度和垂直度在底座和風(fēng)筒上測(cè)量,≤1／1000解體安裝水平度在主軸和軸承箱中分面上測(cè)量,≤0.1／1000兩半安裝的軸承箱軸承孔對(duì)主軸線的同軸度,≤0.1毫米(3)垂直安裝的風(fēng)機(jī)其水平度在輪轂或減速機(jī)加工面上測(cè)量,≤0.1／10002.4.3.3羅茨式風(fēng)機(jī)(1)標(biāo)高,中心線位移要求同2.4.3.1(1)。(2)水平度:縱橫向水平度在主軸和進(jìn)排氣法蘭面上測(cè)量,≤0.2／10002.4.4解體清洗和組裝2.4.4.1離心式風(fēng)機(jī)(1)解體清洗將機(jī)殼和軸承箱拆開,清洗轉(zhuǎn)子、軸承體和軸承。轉(zhuǎn)子直接裝在電機(jī)軸上的風(fēng)機(jī)可不拆卸。清洗用的溶液要符合有關(guān)規(guī)定。軸承箱的冷卻水管道要暢通,并進(jìn)行水壓試驗(yàn)。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)清洗潔凈,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。(2)軸承箱組裝軸承箱組裝前應(yīng)進(jìn)行煤油試漏。滾動(dòng)軸承軸承箱:檢查軸承的軸向游隙,應(yīng)符合出廠技術(shù)文件的說明。檢查軸承壓蓋與軸承外圈的軸向間隙:固定側(cè)≤0.10;活動(dòng)側(cè)間隙＝L＋0.15L=α×L×ｔ式中:L為兩軸承間的距離ｔ為軸與殼體(軸承)的溫度差,一般取10～15℃α為軸的線膨脹系數(shù)(鋼=12×10-6)1／℃0.15為膨脹后的剩余軸向間隙滑動(dòng)軸承軸承箱:檢查滑動(dòng)軸承下瓦與軸的接觸情況,接觸面積≥60％,接觸長(zhǎng)度≥瓦長(zhǎng)的80％。推力軸承與止推盤的接觸面積≥70％止推面積。軸瓦與軸徑向間隙為軸頸直徑的2／1000～3／1000。軸瓦與壓蓋之間的過盈量為0.03～0.06毫米。(3)機(jī)殼組裝機(jī)殼應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸線為基準(zhǔn)找正,組裝后轉(zhuǎn)子與機(jī)殼不得有碰撞、摩擦現(xiàn)象。測(cè)量進(jìn)風(fēng)口與葉輪進(jìn)口圈間隙,如下圖所示:S2S2S1軸向進(jìn)入深度S1=葉輪外徑的10／1000徑向間隙S2=葉輪外徑的1.5／1000～3／1000(外徑大的取小值)四周間隙應(yīng)均勻。測(cè)量主軸與后側(cè)板開孔的同軸度,四周間隙應(yīng)均勻,不得碰刮。2.4.4.2軸流式風(fēng)機(jī)(1)解體清洗要求同2.4.2.1.(1)。還應(yīng)檢查:葉片根部無損傷,緊固螺母無松動(dòng)。立式機(jī)組應(yīng)清洗變速箱、齒輪副、蝸輪副。(2)軸承箱組裝同2.4.2.1.(2)。(3)機(jī)殼組裝:主軸與進(jìn)氣室的同軸度≤φ2毫米。各葉片的安裝角度應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定,其偏差±2°?？烧{(diào)葉片在關(guān)閉狀態(tài)下與機(jī)殼的徑向間隙應(yīng)均勻,其值為轉(zhuǎn)子直徑的1／1000～2／1000。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠,指示準(zhǔn)確。2.4.4.3羅茨式風(fēng)機(jī)(1)解體清洗清洗齒輪箱和齒輪。轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,機(jī)殼內(nèi)無雜物。清洗潤(rùn)滑油系統(tǒng),保證其暢通。(2)組裝測(cè)量齒輪副的嚙合間隙,包括頂、側(cè)間隙和嚙合面積。檢查兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的嚙合間隙。檢查測(cè)量轉(zhuǎn)子與機(jī)殼(或墻板)之間的間隙,包括軸向和徑向間隙。以上測(cè)量間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2.4.5聯(lián)軸節(jié)對(duì)中設(shè)備技術(shù)文件給出聯(lián)軸節(jié)對(duì)中要求值時(shí),按技術(shù)文件數(shù)值調(diào)整。無具體要求時(shí):徑向位移≤0.025毫米軸向傾斜≤0.2／1000端面間隙以聯(lián)軸節(jié)的形式定。皮帶傳動(dòng)時(shí),兩皮帶輪的中心平面偏移:三角帶≤1毫米;平皮帶≤1.5毫米軸向傾斜(平行度)≤0.5／10002.4.6工藝管道安裝風(fēng)管與風(fēng)機(jī)的連接一般都是軟連接。剛性連接時(shí),要保證風(fēng)機(jī)不受外力干擾,即無應(yīng)力連接。最終連接時(shí)要用百分表監(jiān)視風(fēng)殼的位移。2.5單體試運(yùn)轉(zhuǎn)2.5.1單體試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件(1)主機(jī)及附屬設(shè)備的就位、找平找正、檢查及調(diào)整等安裝工作全部結(jié)束,并有齊全的安裝記錄。(2)二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,基礎(chǔ)抹面工作結(jié)束。(3)與試車有關(guān)的工藝管道和設(shè)備具備使用條件。(4)公用工程(水、電、氣)及電氣儀表系統(tǒng)滿足使用條件。2.5.2單體試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備工作(1)旋轉(zhuǎn)部件加裝防護(hù)罩。(2)風(fēng)機(jī)入口加裝60目的粗濾網(wǎng)。(3)按規(guī)定加注合格的潤(rùn)滑油(脂)。(4)調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)測(cè)試合格。(5)冷卻水、潤(rùn)滑油系統(tǒng)單體試運(yùn)轉(zhuǎn)合格,具備使用條件。(6)電機(jī)單試2小時(shí)合格,具備使用條件。(7)現(xiàn)場(chǎng)必備的消防設(shè)施和防護(hù)用品備齊。2.5.3離心式風(fēng)機(jī)試車步驟(1)盤車檢查,應(yīng)靈活無卡澀現(xiàn)象。(2)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口,點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),各部無異?，F(xiàn)象和摩擦聲響方可進(jìn)行下次啟動(dòng)。(3)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),轉(zhuǎn)速達(dá)正常后開啟進(jìn)風(fēng)口,在0～5°的角度下小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘。(4)小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,逐漸開大風(fēng)門,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)。每0.5小時(shí)記錄一次下列數(shù)據(jù):電動(dòng)機(jī)電流其值≤額定值各部軸承溫度和電動(dòng)機(jī)溫度滾動(dòng)軸承溫升不超過環(huán)境溫度40℃,最高≤75℃滑動(dòng)軸承溫度不超過環(huán)境溫度35℃,最高≤65℃電動(dòng)機(jī)溫度應(yīng)小于軸承溫度各軸承處振動(dòng)速度有效值≤6.3毫米／秒冷卻水回水溫度和潤(rùn)滑油溫度(5)上述各測(cè)量值不超標(biāo),為單體試車合格。(6)停止電動(dòng)機(jī),關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口。冷卻水系統(tǒng)要等軸承溫度降到50℃以下時(shí)才可停止。2.5.4軸流式風(fēng)機(jī)試車步驟(1)盤車檢查,應(yīng)靈活無卡澀現(xiàn)象。(2)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象。(3)可調(diào)葉片式風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)將葉片角度調(diào)至啟動(dòng)角度,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘。軸承溫升、振動(dòng)無異常超標(biāo)時(shí)可加載,慢慢調(diào)節(jié)風(fēng)葉角度。注意電動(dòng)機(jī)電流不能超過規(guī)定值。(4)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí),每0.5小時(shí)記錄一次下列數(shù)值:電動(dòng)機(jī)電流值應(yīng)小于額定值各軸承溫度和電機(jī)溫度滾動(dòng)軸承≤70℃滑動(dòng)軸承≤75℃電動(dòng)機(jī)溫度應(yīng)小于軸承溫度各軸承處振動(dòng)速度有效值≤6.3毫米／秒(5)以上各項(xiàng)數(shù)值不超標(biāo)為單體試車合格。(6)停止電動(dòng)機(jī),將葉片角度調(diào)至啟動(dòng)角度。2.5.4羅茨式風(fēng)機(jī)試車步驟(1)盤車檢查,應(yīng)無卡澀現(xiàn)象。(2)進(jìn)、排氣閥門全開,點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),應(yīng)無異常現(xiàn)象。(3)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘,緩慢關(guān)閉排氣閥至設(shè)計(jì)壓力。調(diào)節(jié)時(shí)電流不能超過額定值。(4)負(fù)荷試車中,不得完全關(guān)閉進(jìn)排氣閥,不能超負(fù)荷運(yùn)行。(5)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí),每0.5小時(shí)記錄一次下列數(shù)值:電動(dòng)機(jī)電流值應(yīng)小于額定值各軸承溫度和電動(dòng)機(jī)溫度軸承溫度≤95℃潤(rùn)滑油溫度≤65℃軸承和機(jī)殼處的振動(dòng)速度有效值≤13毫米／秒(6)上述各參數(shù)不超標(biāo)時(shí)為單體試車合格。2.6交工文件單體試車合格后,應(yīng)在有關(guān)人員參與下辦理交工手續(xù)。交工文件有:(1)設(shè)備隨機(jī)技術(shù)圖紙,說明書。并注明修改部分。(2)設(shè)計(jì)變更的有關(guān)資料。(3)安裝記錄(4)隱蔽工程記錄(5)機(jī)器拆檢、組裝間隙記錄(6)機(jī)器聯(lián)軸器對(duì)中記錄(7)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄3.施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收20.5開箱檢驗(yàn)0.5初找平找正一次灌漿27找平找正1二次灌漿7聯(lián)軸節(jié)對(duì)中單體試車交工驗(yàn)收311拆檢.清洗.組裝試車準(zhǔn)備工藝管道預(yù)制.安裝注:僅對(duì)單臺(tái)中型設(shè)備編制。數(shù)字為施工用天數(shù)。4.質(zhì)量控制點(diǎn)風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量控制點(diǎn)劃分如下表:序號(hào)工序名稱控制點(diǎn)等級(jí)備注1基礎(chǔ)驗(yàn)收AR2開箱檢驗(yàn)AR3設(shè)備安裝(找平找正)CR4隱蔽工程AR5機(jī)器拆檢組裝CR6聯(lián)軸節(jié)對(duì)中BR7單體試車AR說明:A級(jí)為建設(shè)單位、工程監(jiān)理單位、施工單位三方共檢項(xiàng)目B級(jí)為工程監(jiān)理單位、施工單位雙方共檢項(xiàng)目C級(jí)為施工單位自檢項(xiàng)目R為檢查項(xiàng)目有記錄5.施工用工機(jī)具計(jì)劃5.1工具計(jì)劃適用于1～2個(gè)作業(yè)組。僅作為參考。見下表施工工具計(jì)劃表:序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1活動(dòng)搬手6”8”12”15”把各12梅花搬手12件套23手錘1P2P把各14大錘8P把25螺絲刀一字6”十字6”把各26鐵皮剪子把17布剪子把28手鉗平頭尖嘴把各19彈簧鉗軸用孔用把各110軸用抓子L200個(gè)111劃規(guī)個(gè)各112銼刀6”8”半園把各113什錦銼12件套各114鋼卷尺3.5米把415鋼板尺150把2165.2施工機(jī)具計(jì)劃對(duì)1～3臺(tái)設(shè)備編制施工機(jī)具計(jì)劃表:序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車5噸1臺(tái)2汽車吊8噸1臺(tái)3電焊機(jī)14KW1臺(tái)4千斤頂5噸1臺(tái)5手拉葫蘆2噸1臺(tái)65.3測(cè)量?jī)x器計(jì)劃對(duì)1～2個(gè)作業(yè)組編制測(cè)量?jī)x器計(jì)劃表:序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1條式水平儀0.5L5001只20.05L1501只3百分表0～103只4百分表架3套5金屬測(cè)溫儀0～200℃1只6振動(dòng)測(cè)量?jī)x0～51只7轉(zhuǎn)速表0～10000轉(zhuǎn)1只8游標(biāo)卡尺2001把9外徑千分尺0～501把106.消耗材料計(jì)劃只列出了名稱,規(guī)格和數(shù)量現(xiàn)場(chǎng)決定。序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼板2鋼管3石棉板4白鐵皮5銅皮6密封膠7煤油8汽油9機(jī)油10大布11白布12紅丹7勞動(dòng)力計(jì)劃對(duì)1臺(tái)中型設(shè)備編制,見下表:工種需要人數(shù)備注鉗工2起重工2電焊工1其它28安全技術(shù)措施8.1參加施工的人員必須熟悉本方案和有關(guān)規(guī)范的內(nèi)容,施工前須經(jīng)技術(shù)交底。8.2應(yīng)尊守《煉油化工施工安全規(guī)定》HGJ33-87/SHJ55-87中的有關(guān)安全規(guī)定和廠方的安全規(guī)章制度、廠紀(jì)、廠規(guī)。8.3設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b要按起重操作規(guī)范進(jìn)行。8.4安裝好和未安裝的設(shè)備、另部件要妥善保管、防止因交叉作業(yè)損壞設(shè)備。8.5設(shè)備安裝好后暫不配管時(shí),進(jìn)出口要加盲板,防止異物掉入。8.6試車現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)警戒線,閑雜人員禁止入內(nèi)。旋轉(zhuǎn)部件要加裝防護(hù)網(wǎng),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行檢修工作。8.7施工現(xiàn)場(chǎng)要配備必要的消防器材。施工用氧氣乙炔瓶要相距10米以上排放。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。8.8夜間施工要有足夠的照明,容器內(nèi)施工要用36V安全電壓。8.9冬雨季施工要有