原材料采購跟單講義課件

原材料采購跟單講義課件2024-01-30原材料采購跟單概述供應商選擇與評估原材料采購計劃制定采購訂單執(zhí)行與跟蹤管理質(zhì)量檢驗與收貨入庫操作規(guī)范原材料采購成本控制策略總結(jié)回顧與展望未來發(fā)展趨勢目錄01原材料采購跟單概述采購跟單是指在企業(yè)采購過程中，對采購訂單的跟蹤、管理和控制，以確保采購活動的順利進行。定義確保采購的原材料按時、按質(zhì)、按量到達，滿足企業(yè)生產(chǎn)需求；降低采購成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。目的采購跟單定義與目的原材料是生產(chǎn)的基礎(chǔ)，采購跟單能確保原材料及時供應，避免生產(chǎn)中斷。保障生產(chǎn)順利進行通過采購跟單，企業(yè)可以實時了解原材料價格波動情況，從而制定合理的采購計劃，降低采購成本?？刂撇少彸杀静少徃鷨斡兄趦?yōu)化采購流程，提高采購效率，減少不必要的浪費。提高采購效率原材料采購跟單重要性采購申請生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)需求提出采購申請，明確所需原材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量等。供應商選擇采購部門根據(jù)采購申請，在市場上選擇合適的供應商，進行詢價、比價、議價等談判。簽訂采購合同與供應商達成一致后，簽訂采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務。訂單跟蹤采購部門對采購訂單進行全程跟蹤，確保供應商按時發(fā)貨、到貨。驗收入庫原材料到達后，倉庫部門按照驗收標準進行驗收，合格后入庫。付款結(jié)算根據(jù)采購合同約定，財務部門進行付款結(jié)算工作。采購跟單流程簡介02供應商選擇與評估審查供應商的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證等證件是否齊全、有效。企業(yè)資質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)量認證生產(chǎn)能力了解供應商是否通過相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量認證，如ISO9001等。核實供應商的生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備狀況、技術(shù)水平等，確保其具備按時交貨的能力。030201供應商資質(zhì)審查要點了解供應商與其他企業(yè)的合作歷史，評估其履約情況和信譽度。歷史合作記錄收集其他客戶對供應商的評價，包括產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、售后服務等方面?？蛻舴答伭私夤淘谒幮袠I(yè)的地位、聲譽及口碑情況。行業(yè)口碑供應商信譽評估方法

供應商合作能力判斷溝通能力評估供應商與采購方的溝通能力，包括響應速度、信息反饋準確性等。協(xié)作精神觀察供應商在合作過程中是否積極主動、配合度高，能否與采購方共同解決問題。售后服務保障了解供應商的售后服務政策、服務網(wǎng)絡覆蓋情況等，確保采購方在使用過程中得到及時的技術(shù)支持和維修服務。03原材料采購計劃制定預測技術(shù)運用統(tǒng)計學、數(shù)學模型等方法，對未來原材料需求進行預測，提高采購計劃的準確性和靈活性。需求分析通過對歷史數(shù)據(jù)、市場趨勢、生產(chǎn)計劃等因素的綜合分析，確定原材料的需求量和需求時間。需求與預測結(jié)合將實際需求和預測結(jié)果相結(jié)合，制定更為合理的采購計劃。需求分析與預測技術(shù)確定采購目標、收集信息、分析需求、制定計劃、審核與修改等。確保采購計劃的全面性、準確性和及時性；充分考慮供應商、物流等因素；建立有效的溝通機制，確保各部門之間的信息共享和協(xié)同工作。采購計劃編制步驟及注意事項注意事項編制步驟03庫存與采購協(xié)同加強庫存與采購之間的協(xié)同管理，確保采購計劃的順利實施和庫存的合理控制。01庫存管理通過建立合理的庫存管理制度，對原材料進行分類、編碼、入庫、出庫等管理，確保庫存的準確性和安全性。02控制策略根據(jù)生產(chǎn)計劃和實際需求，制定合理的庫存控制策略，如定期訂貨、定量訂貨等，避免庫存積壓和浪費。庫存管理與控制策略04采購訂單執(zhí)行與跟蹤管理明確采購需求與計劃供應商選擇與評估編制采購訂單審批與下達采購訂單采購訂單下達流程優(yōu)化根據(jù)生產(chǎn)計劃、銷售預測等因素，確定原材料的種類、數(shù)量、規(guī)格等需求。根據(jù)采購需求和供應商信息，編制詳細的采購訂單，包括產(chǎn)品名稱、數(shù)量、價格、交貨期等關(guān)鍵信息。通過市場調(diào)查、供應商資質(zhì)審核等方式，選擇合適的供應商并建立長期合作關(guān)系。經(jīng)過相關(guān)部門審批后，將采購訂單下達給供應商，并確認供應商已收到訂單。利用信息化手段建立訂單跟蹤系統(tǒng)，實時掌握訂單執(zhí)行情況。建立訂單跟蹤系統(tǒng)定期與供應商溝通現(xiàn)場檢查與監(jiān)督質(zhì)量檢驗與控制通過電話、郵件等方式定期與供應商溝通，了解訂單生產(chǎn)進度和交貨情況。對于重要訂單或關(guān)鍵原材料，可安排專人到供應商現(xiàn)場進行檢查與監(jiān)督，確保訂單按質(zhì)按量完成。對到貨的原材料進行質(zhì)量檢驗與控制，確保符合采購要求和生產(chǎn)需要。訂單執(zhí)行過程監(jiān)控手段針對可能出現(xiàn)的交貨延遲、質(zhì)量問題等異常情況，制定相應的處理流程和措施。異常情況分類與處理通過建立風險預警機制，及時發(fā)現(xiàn)潛在風險并采取相應的防范措施。風險預警與防范對供應商進行分類管理，加強供應商培訓和考核，提高供應商的整體水平。供應商管理優(yōu)化不斷總結(jié)經(jīng)驗教訓，持續(xù)改進采購訂單執(zhí)行與跟蹤管理流程，提升采購管理水平。持續(xù)改進與提升異常情況處理及預防措施05質(zhì)量檢驗與收貨入庫操作規(guī)范123根據(jù)國家標準、行業(yè)標準或企業(yè)標準，對原材料進行質(zhì)量檢驗，確保原材料符合質(zhì)量要求。質(zhì)量檢驗標準采用抽樣檢驗、全數(shù)檢驗等方法，對原材料的外觀、尺寸、重量、顏色、標簽等進行檢查，必要時進行化驗、測試等。檢驗方法使用專業(yè)的檢驗設(shè)備和工具，如計量尺、顯微鏡、光譜儀、化驗設(shè)備等，確保檢驗結(jié)果的準確性和可靠性。檢驗設(shè)備和工具質(zhì)量檢驗標準和方法介紹對檢驗不合格的原材料進行標識、隔離、評審、處置等程序，防止不合格品進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。不合格品處理程序?qū)Σ缓细衿返漠a(chǎn)生原因進行調(diào)查和分析，明確責任部門和責任人，并進行相應的處理，如罰款、退貨、銷毀等。責任追究針對不合格品產(chǎn)生的原因，采取相應的預防措施，如加強供應商管理、提高檢驗標準等，防止類似問題再次發(fā)生。預防措施不合格品處理程序及責任追究收貨操作規(guī)范按照采購訂單和送貨單的要求，對原材料進行清點、核對、簽收等操作，確保收貨數(shù)量和質(zhì)量與采購要求相符。入庫操作規(guī)范將已簽收的原材料按照種類、規(guī)格、批次等要求進行分類、標識、上架等操作，確保原材料在庫內(nèi)有序存放，便于管理和使用。注意事項在收貨和入庫過程中，應注意原材料的包裝、標識、有效期等要求，避免損壞、混淆或過期等情況的發(fā)生。同時，應加強與供應商、倉庫等相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)，確保信息的及時傳遞和處理。收貨入庫操作規(guī)范及注意事項06原材料采購成本控制策略原材料成本訂購成本維持成本缺貨成本采購成本構(gòu)成分析01020304包括購買價格、運輸費用、稅費等。與供應商進行交易的成本，如談判、簽訂合同等費用。庫存持有成本、倉儲費用、保險費用等。因供應中斷或庫存不足導致的生產(chǎn)延誤、額外運輸?shù)荣M用。掌握原材料的市場價格動態(tài)，為談判提供有力依據(jù)。充分了解市場行情明確談判目標，制定可行的談判方案。制定合理談判策略如適時讓步、以退為進、制造競爭等，以達成最有利的價格協(xié)議。靈活運用談判技巧建立互信關(guān)系，確保談判順利進行。保持良好溝通氛圍價格談判技巧運用降低采購成本途徑探討通過集中采購，提高采購規(guī)模，降低單位成本。與供應商建立長期合作關(guān)系，爭取更優(yōu)惠的價格和更好的服務。選擇合適的運輸方式和路徑，降低運輸成本。引入多個供應商參與競爭，提高采購效率和降低成本。集中采購長期合作協(xié)議優(yōu)化運輸方式引入競爭機制07總結(jié)回顧與展望未來發(fā)展趨勢原材料采購流程01包括需求確定、供應商選擇、合同簽訂、訂單跟蹤、驗收入庫等環(huán)節(jié)。跟單員職責02負責訂單跟蹤、溝通協(xié)調(diào)、問題解決、信息反饋等工作，確保采購過程順利進行。風險控制與質(zhì)量管理03掌握風險控制方法，如供應商評估、合同條款審核等；了解質(zhì)量管理體系，如ISO9001等，確保采購原材料質(zhì)量符合要求。關(guān)鍵知識點總結(jié)回顧學員A在實際操作中，我遇到了很多挑戰(zhàn)，但通過老師的指導和同學的幫助，我逐漸掌握了跟單技巧，提高了工作效率。學員B學員C我認為這門課程非常實用，不僅讓我了解了行業(yè)發(fā)展趨勢，還讓我學會了如何與供應商進行有效溝通。通過本次學習，我深刻理解了原材料采購跟單的重要性和復雜性，對跟單員的職責有了更清晰的認識。學員心得體會分享行業(yè)發(fā)展趨勢預測數(shù)字化與智能化風險管理強化綠色供應鏈全球化采購隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的發(fā)展，原材料