風道結構施工作業(yè)安全技術交底內(nèi)容應知應會清單

風道結構施工作業(yè)安全技術交底內(nèi)容應知應會清單交底內(nèi)容：

一、本次施工作業(yè)內(nèi)容及存在的危險源

本次施工作業(yè)內(nèi)容為小灰樓站2號風道結構施工作業(yè)，主要包括底板、頂板、側(cè)墻、柱、樓梯等結構。涉及到的主要工序有：防水施工、墊層澆筑、鋼筋安裝、模板支架安裝搭設等。所使用到的機械有：吊車、鋼筋加工機械（彎曲機、調(diào)直機、切斷機等）、電焊機、手工圓鋸、圓盤據(jù)等。根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境情況及所采取的施工方法，本次施工作業(yè)存在的主要危險源有：

<thead風險類型

風險基本狀況描述

可能產(chǎn)生的后果

預防控制措施

</thead自身風險

鋼筋加工現(xiàn)場制作，使用到的機具有電焊機、鋼筋調(diào)直機、切斷機、彎曲機等

觸電、機械傷害

1、各類機具接線必須符合安全規(guī)定，有漏電保護器，必須正確接地

2、機械作業(yè)前，檢查機械各部位安全情況，經(jīng)空載試運行，無異常情況，方可繼續(xù)作業(yè)；

2、嚴禁非專業(yè)人員使用操作機械；

4、嚴格執(zhí)行機械維修保養(yǎng)制度，定期對機械進行檢修，刷油。

5、焊割人員必須持證上崗，焊機必須接線正確；

6、嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，焊接前必須檢查焊機是否良好，清理周圍可燃物；焊接中，注意焊接方法，清楚焊物上的雜物；搬運時，注意焊接處燙手；焊完后，應堆碼整齊；焊接后必須切斷電源；

7、彎曲機、調(diào)直機前后禁止站人，防止鋼筋擺動傷人；

8、機器故障時，必須停機檢修，且必須由專業(yè)機修人員進行維修，嚴禁無關人員擅自維修；

9、完工后，各類機械必須切斷電源，防止觸電；

10、安全員監(jiān)督檢查。

模板支架搭設安裝，人員違章作業(yè)（1、搬運木料，從上到下投扔木料；2、木料堆放零亂；4、高處支模，架子搭設不穩(wěn)；5、高處支模，工具、模板掉落；6、模板支設不穩(wěn)；7、混凝土未達規(guī)定強度提前拆模；8、模板拆除順序不符要求；9、高處拆模向下投擲模板；10、拆除模板隨意亂放；釘子未起訂。）

人員傷害

1、木料必須堆碼整齊，并蓋防雨布；

2、加強安全監(jiān)督管理，嚴禁從上到下投扔木料；

3、高處支模，工具必須放在工具包內(nèi)，嚴禁隨處放置；

4、高處支模，架子必須搭設穩(wěn)固，按照規(guī)范要求搭設；

5、嚴禁投扔模板；

6、拆除模板應從上至下依次進行，嚴禁站在梁下拆模；

7、拆除模板應邊拆邊運到制定地點，及時起訂子碼垛；

8、高處拆模，人員系安全帶，拆下的模板應用溜槽或繩系運下，嚴禁向下投擲，拆模區(qū)應派人看守，指揮過路行人；

9、嚴禁擅自拆模，必須接到技術部拆除命令，才可拆除模板。

風險類型

風險基本狀況描述

可能產(chǎn)生的后果

預防控制措施

自身風險

2號風道附屬結構凈空5.15米，模板支架搭設、立柱、側(cè)墻鋼筋安裝屬于高處作業(yè)

高處墜落

1、人員高處掛設鋼筋網(wǎng)片，必須做好安全防護措施，搭設作業(yè)支架，且有防護欄桿，無欄桿時，人員架上作業(yè)時，必須掛安全帶；

2、作業(yè)支架必須立放穩(wěn)固，人員架上作業(yè)必須要有人在下方看護，保證支架穩(wěn)固，防止搖晃；

3、安全員監(jiān)督檢查。

結構施工，所使用材料較多，現(xiàn)場使用汽車吊吊裝作業(yè)

起重傷害、人員砸傷

1、吊裝作業(yè)，吊物必須捆綁牢固，吊繩與吊物棱角處必須采取保護；

2、合理選用吊繩品種、規(guī)格；定期維修、保養(yǎng)吊繩；

3、吊車必須停在平穩(wěn)地帶；支護穩(wěn)固；

4、盡量避免夜間吊裝，夜間吊裝，照明必須清楚；

5、吊車指揮與司機間建立良好聯(lián)系，除通過手勢指揮外，吊車指揮與司機配備對講機，通過對講機進行指揮。

現(xiàn)場用電機械較多，用電位置不固定

觸電

1、橫穿道路電線，必須穿管保護；

2、配電箱、機械必須嚴格接地，有漏電保護器，防止觸電；

3、電線有破損，及時通知電工維修保護；

4、嚴禁私拉亂接電線，接線作業(yè)，必須由專業(yè)電工操作；

5、嚴格執(zhí)行安全用電制度，電工每日對現(xiàn)場各個電箱進行維修檢查，檢查各電箱漏電保護器是否完好，是否有亂接現(xiàn)象，并做好巡視記錄；

6、實行三相五線制，三級配電箱，嚴格實行一機一閘一漏一箱一鎖，每個電箱必須上鎖，嚴禁其他人員私拉亂接電線。

砼澆筑作業(yè)，振搗棒、電線在混凝土中來回移動

觸電

1、使用振搗器前，必須經(jīng)電工檢查是否漏電；

2、使用振搗器前應檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭；

3、振搗器使用前空載運載，是否正常；

4、振搗器移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故；

5、振搗器使用完畢后，必須及時用清水清理，保證機器清潔；防止機械堵塞；

6.砼工作業(yè)，必須穿戴完好絕緣鞋、絕緣手套。

模板支架搭設與施工方案、技術交底不符

支架垮塌、人員傷亡

1、嚴格按照施工方案、技術交底搭設支架模板；

2、施工前，技術部進行技術交底；施工中，技術員現(xiàn)場監(jiān)控把關；施工后，組織驗收，并通過監(jiān)理驗收，方可澆筑砼；

3、制定應急預案，發(fā)生險情后，及時啟動應急預案。

二、安全基本要求

1、進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，系緊下顎帶，防止降落時，或物體打擊時，安全帽掉落；

2、高處作業(yè)，必須佩戴安全帶，高掛低用，掛牢后再作業(yè)；

3、從事電氣焊、氣割作業(yè)等帶電作業(yè)的人員，必須穿絕緣鞋和使用護目鏡及防護面罩；

4、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場作業(yè)；

5、嚴禁穿拖鞋或光腳進入施工現(xiàn)場；

6、現(xiàn)場施工時必須走安全通道，不要圖一時方便、快速，走捷徑，爬腳手架、鉆洞等；施工作業(yè)必須設置有效照明，看清了解作業(yè)環(huán)境后，再進行作業(yè)；

7、不隨意進入危險場所或觸摸非本人操作的設備，電工作業(yè)必須有電工操作，嚴禁私自操作，私拉亂接電線等，且電線、電箱放于干燥處，嚴禁浸泡于積水中；

8、嚴禁隨意拆除防護設施及安全標志；

9、施工現(xiàn)場嚴禁煙火；

10、施工現(xiàn)場行走，五不準：不準從正在起吊、運吊中的物件下通過；拆除作業(yè)時不準在拆除區(qū)亂穿；不準在施工作業(yè)層追跑打鬧；不準在沒有防護的外墻或外壁板等建筑物上行走；

11、嚴禁在施工現(xiàn)場休息、睡覺。

三、施工用電安全要求

1）施工用電采用“三相五線”制，按“一機一閘一漏一?！痹O置防護。

2）變壓器設在施工現(xiàn)場邊角處，并設圍欄。保護用電位置，在主干線電桿上裝設分線箱。

3）在施工現(xiàn)場直接接地電力系統(tǒng)中，必須采用TZ—S接零保護系統(tǒng)，電氣設備的外殼必須與專用保護線連接，不得在同一供電系統(tǒng)中有的接地，有的接零。

4）不得用鐵絲或其他金屬絲替代保險絲。

5）工地內(nèi)的電線按標準架設，不得將電線捆在無瓷的鋼筋上、樹木、腳手架上。

6）電工接近高壓線操作時，必須符合安全距離。

7）使用高溫燈具時，與易燃物品的距離不得小于50cm。

8）移動式電動機具設備用橡膠電纜供電，經(jīng)常注意理順，跨越道路時，埋入地下或穿管保護。

9）電器設備的傳動輪、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位必須安設防護罩。

10）施工用電必須符合用電安全規(guī)程，各種電動機械設備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，嚴禁非專業(yè)人員操作機電設備。

11）每臺電氣設備設開關和熔斷保險，嚴禁一閘多機，各種電器設備均要采用接地保護。

12）凡是移動式設備或手持電動工具均在配電箱內(nèi)裝設漏電保護裝置。

13）照明線路按標準架設，不準采用一根火線與一根地線的做法，不借用保護接地做照明零線。

14）對從事電焊工作的人員加強安全教育，懂得電焊機二次電壓是不是安全電壓基本知識。

15）各類電焊機的機殼，設有良好的接地保護。

16）電焊鉗設有可靠的絕緣，不準使用無絕緣的簡易焊鉗和絕緣把損壞的焊鉗。

17）在狹小場地或金屬架上作業(yè)時，設有絕緣襯墊將焊工與焊件絕緣。

18）施工中若有人觸電，不得用手拉觸電人，立即切斷電源，采取救護措施。

四、鋼筋加工安全注意事項

1、嚴格遵守本項目制定的《施工現(xiàn)場管理獎懲制度》。

2、操作人員必須正確佩戴個人防護用品，不得穿“三鞋”，打赤膊上班。

3、在機械運轉(zhuǎn)時，必須認真檢查各部狀況，確認安全良好后方可啟動使用。

4、操作時應精力充沛，思想集中，堅守崗位，遵守勞動紀律，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程。

5、鋼筋斷料，配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。

6、搬運鋼筋要注意，附近有無障礙物，架空電線和其它臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

7、鋼筋頭子應及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)。

8、剪切圓盤鋼筋時，一腳必須踩住被剪斷的那一頭鋼筋，防止鋼筋反彈傷人。在冷拉鋼筋時兩端和張拉區(qū)域內(nèi)不得站人，防止鋼筋繃斷傷人。

9、在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。

10、機械施工場所應設警告標志，劃清責任區(qū)和行走路線；建立場所安全制度，防止各行其事，發(fā)生意外。做好機械的防雨、防洪及防風工作。

五、鋼筋安裝安全注意事項

1、高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放，也不要把工具隨意丟在腳手板上，以免滑下作人。

2、手工搬運鋼筋必須帶好手套，多人運送鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上。

3、用吊車吊運鋼筋骨架，必須由司索工綁扎嚴禁鋼筋工參與綁扎，指揮吊運工作，起吊時，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到地面時方可靠近，就位支撐好后方可摘鉤。

4、在懸空梁、深基坑綁扎和安裝鋼筋必須搭設操作平臺（腳手架）和通道。

5、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下；4米以內(nèi)柱筋重量不大的，可在地面綁扎后整體豎起；4米以上的應搭設工作臺，柱梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒；不得采用方木架在柱筋上，以防墜落事故。

6、綁扎基礎鋼筋時，應按施工要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

7、不準將鋼筋原材料，半成品，成品堆放在外腳手架和孔洞臨邊處。嚴禁在腳手架上拖拉鋼筋。

8、施工場地排綁鋼筋時，要時刻注意場地的設備、開關箱、電源線和人員，防止鋼筋觸傷他人及設備的傳運部位，觸及帶電部位造成事故。

9、高空作業(yè)不得往上或下拋擲任何物料，以防砸傷他人造成事故。

六、木工安全注意事項

1)操作前,預先做機器和木材的運動模擬.不要有任何物件防礙操作動作。

2)為工具更換銑刀頭、鋸片、刨刀、帶鋸等等刃鋸時,一定要拔掉工具的電源插頭。

3)電動工具周圍有不安全的區(qū)域，無關操作人員不得靠近。

4)電動工具的自檢,要不厭其煩地進行。感到什么異常馬上停止使用。刃具要經(jīng)常打磨，刃具都是越快越安全,越鈍越容易出事。

5)電動工具要完全運轉(zhuǎn)起來后,再進行加工。

6)工具的運動完全停止后,再取木料。

7)手不要放在刀具的運行軌跡,如果一定需要輔助力量,請用推板代替。

8)手持電圓鋸,操作時要注意鋸片的下方,一定不要有電線,不能有硬物,切割線的下方應該空的。推臺刨時,盡量用推板,不要用手。用車床、銑桌、臺鋸時,最好帶上防護眼鏡。斜切鋸,要等鋸片完全停止后,再抬起。

9)心情不好,喝酒,身體不適等不良狀況禁止操作電動工具。

10)操作電動工具時,不要帶項鏈,腕飾,不要帶手套,應帶防護眼鏡。操作過程中不要聊天,接電話,干無關的事情。無關人員不要隨意打擾。

11)萬一出現(xiàn)有事故,不要驚慌,要沉著的關掉機器再做處理。

12)木工操作區(qū)，要配備口罩,面罩,手套,滅火器。最近醫(yī)院的線路圖。

七、模板安裝安全注意事項

1）模板安裝操作人員應嚴格按模板工程設計的材質(zhì)，施工方案和工序進行施工，模板沒有固定前不得進行下道工序施工。

2）模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時，要根據(jù)高空作業(yè)安全技術規(guī)范的要求進行操作和防護，要有可靠安全的操作架子，

4m以上或二層及二層以上，周圍應設安全網(wǎng)和防護欄桿。

3）操作人員不許攀登模板，不許在墻頂。獨立梁及其他狹窄而無防護欄的模板面上行走。

4）高處作業(yè)架子上，平臺上一般不宜堆放模板。工人所用工具，模板零件應放在工具袋內(nèi)，以免墜落傷人。

5）五級以上大風天氣，不宜進行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。

6）木模板應遠離火源堆放。在架空輸電線路下面進行模板施工，如果不能停電作業(yè)，應采取隔離防護措施。

7）模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發(fā)生倒塌或模板位移。

八、模板拆除安全注意事項

1）模板拆除時，混凝土強度必須達到《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。

2）側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；

3）承重模板，梁板等現(xiàn)澆結構拆模時所需混凝上強度見下表：

模板、梁板拆模時所需混凝土強度表

項次

結構類型

結構跨度（m）

按達到設計混凝土強度標準值的百分率計（%）

1

板

≦2

50

>2,≦8

75

>8

100

2

梁、拱、殼

≦8

75

>8

100

3

懸臂構件

≦2

75

>2

100

4）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實際結構混凝土強度并未達到要求，應暫停拆模，經(jīng)妥當處理，實際強度達到要求后，方可繼續(xù)拆除。

5）拆模的順序和方法應根據(jù)模板設計的規(guī)定進行，如果模板設計無規(guī)定時，應嚴格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆承重模板。

6）拆模人應站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾個人同時拆模應注意相互間的安全距離。禁止拋擲模板。

7）拆模時嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落或拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應及時運送到指定的地點集中堆放或清理歸垛。

九、砼工安全注意事項

1、振搗手在使用振動棒作業(yè)時，必須戴好絕緣手套，穿好膠鞋。振動棒嚴禁在鋼筋上，愣別振搗，避免把電機燒毀。

2、振動器應放置在固定的架子上，不得扎在鋼筋上，不準拖拉。

3、振動棒嚴禁在鋼筋上，愣別振搗，避免把電機燒毀。

4、振動器、振動棒的電源線路必須完整，嚴禁使用有破損的電纜。

5、作業(yè)人員禁止用濕手開或關電源，以防觸電。

6、作業(yè)時，臨邊防護必須完整、有效，嚴禁無防護作業(yè)。

7、砼泵輸送砼時，管道接頭嚴密、牢固，管道的架子必須牢固，輸送前必須試壓，檢修必須卸壓；立管與樓層預留洞用木楔卡牢，鋼管固定。

8、在運輸、澆灌的同時，有落地灰要及時回收利用，保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

十、電焊機安全操作規(guī)程

（一）、焊接前準備

1.電焊機應放在通風、干燥處，放置平穩(wěn)。

2.檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品，并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

3.電焊機、焊鉗、電纜線以及各接頭部位要連接可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應用絕緣布包扎好。

4.電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30m，如特殊需要時，也不得超過50m長。導線有受潮，斷股現(xiàn)象立即更換。

5.電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。

6.交流電焊機：

（1）初、次級線路接線，應準確無誤。輸入電壓應符合設備規(guī)定，嚴禁接觸初線路帶電部分。

（2）次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前祥細檢查接線螺絲及其它元件應無松動或損壞。

7.直流電焊機使用前，應擦凈換向器污物，保持換向器與電刷接觸良好。

（二）、焊接中注意事項

1.應根據(jù)工作技術條件，選用合理的焊接工藝，不允許超負載使用，并應盡量采用無載停電裝置。不準采用大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。

2.在載荷施焊中焊機溫升不應超過A級60oC、B級80oC，否則應停機降溫后，再進行焊接。

3.電焊機工作場地應保持干燥、通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源。

4.在焊接中，不準調(diào)節(jié)電流，必須在停焊后時，使用手柄調(diào)節(jié)焊機電流，不得過快過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。

5.直流電焊機起動時，應檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向要符合焊機標志的箭頭方向。

6.數(shù)臺直流電焊機在同一場地作業(yè)時，應逐臺起動，并使三相載荷平衡。

7.直流電焊機的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2~3mm，并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。

8.硅整流電焊機使用時，須先開啟風扇電機，電壓表指示應正常，仔細察聽應無異響。停機后，應清潔硅整流器及其它部件。

9.嚴禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。

10.禁止在起重運行工作下面作焊接作業(yè)。

11.在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時，應注意不得使用焊機地線誤碰觸到吊運的鋼絲繩，以免發(fā)生火花導致事故。

12.必須在潮濕處施焊時，焊工應站在絕緣木板上，不準用手觸摸焊接導線，不準用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。

（三）、焊接完后注意事項

1.完成焊接作業(yè)后，應立即切斷電源，關閉焊機開關，分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。

2.施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時，應及時停機斷電后檢修處理。

3.清除焊縫焊渣時，要戴上眼鏡，注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。

4.露天作業(yè)完后，應將焊機遮蓋好，以免雨淋。

5.不進行焊接時，應切斷電源，以免發(fā)生事故。

6.每月檢查一次電焊機是否接地良好。

十一、鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程

(一)、安裝和試運轉(zhuǎn)

1、鋼筋調(diào)直機應安裝在平坦堅實的地面上。

2、安裝承重架時，承重架料槽的中心要對準導向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。

3、機器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機器的連接件是否可靠，各傳動部分是否靈活，確認無誤后方可進行試運轉(zhuǎn)。

4、先進行空機運轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認無異常狀況時，方可送料，試驗調(diào)直和切斷。

(二)、操作中安全注意事項：

1、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動速度。調(diào)直塊直徑應比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。

2、調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊，第1，5兩個須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經(jīng)過調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。

3、切斷三、四根鋼筋后須停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調(diào)整限位開關或定尺板。

4、在導向筒的前部應安裝一根1米左右長的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應先穿過鋼管再穿入導向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。

5、在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開動機器后，調(diào)直塊飛出傷人。

6、鋼筋穿入后，手與曳引輪應保持一定距離。

7、鋼筋在調(diào)直過程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚，污染環(huán)境，應采取相應的防塵措施。

十二、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程

1、使用前必須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。皮帶輪側(cè)面的防護欄和傳動部分的防護罩是否齊全。

2、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切斷時應注視刀片來往間隙，雙手握緊鋼筋迅速送入，并向刀片一側(cè)稍用力壓緊，不準兩手分在刀片兩邊俯身送料。

3、禁止切斷直徑超過機械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。多根鋼筋一次切斷時必須換算鋼筋截面。

4、如切斷低合金等特種鋼筋，應更換高硬度刀片，同時根據(jù)機器名牌所規(guī)定直徑進行換算。

5、切斷短料時，手握一端的長度不得小于40厘米，貼近刀片的手與刀片之間至少保持15厘米以上的安全距離。切下的鋼筋長度小于30厘米時，切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。

6、切斷較長的鋼筋，應設專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應與掌握機器人員動作一致，并聽從其指揮，不得任意拉、拽。

7、機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動范圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不準停留。

8、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常，有異聲或刀片歪斜、松動、崩裂時，應立即斷電停車檢修。嚴禁對運轉(zhuǎn)的機械進行檢修。

9、已切斷的半成品，應碼放整齊。防止個別新切口突出劃傷皮膚。

10、工作完畢應拉閘斷電，鎖好開關箱，并將工作地點清掃干凈，機器擦凈和加注潤滑油脂。

十三、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程

1、機械安裝必須注意機身應安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝鐵殼開關控制電源。

2、使用前檢查機件是否齊全，所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間隙是否適當。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設備絕緣接地線有無破損、松動。并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)，認為合格方可操作。

3、操作時應將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定镢頭的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可開動機器。

4、更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭，應在運轉(zhuǎn)停止后再更換。

5、嚴禁彎曲超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時，應按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。

6、變速齒輪的安裝應按下列規(guī)定：

（1）直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。

（2）直徑在18～24毫米時可用中速齒輪。

（3）直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。

7、轉(zhuǎn)盤倒向時，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)。撥動開關時必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動，電機發(fā)熱超過名牌規(guī)定，均應立即斷電停車檢修。

8、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，和機身不設固定镢頭的一測不準站人。彎曲的半成品應碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。

9、彎曲較長鋼筋，應有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應按操作人員指揮手勢進退，不得任意推送。

10、工作完畢應將工作場所及機身清掃干凈，縫坑中的積銹應用手動鼓風器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖。

十四、汽車起重機安全操作規(guī)程

(一)、起重機在公路或城市道路上行駛時，應執(zhí)行交通管理部門的有關規(guī)定。

(二)、起重機作業(yè)前的檢查及注意事項

1、檢查各安全保護裝置和指示儀表應齊全正常。

2、檢查燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水是否添加充足。

3、檢查主要零部件，如鋼絲繩、帶式制動器等是否正常，各部件緊固螺栓有無松動。

4、檢查輪胎氣壓及各連接件應無松動。

5、檢查各操縱手柄是否在中位或空檔位置，并鎖住制動器踏板。

6、起重機進入現(xiàn)場，應檢查作業(yè)區(qū)域周圍有無障礙物；作業(yè)區(qū)上空有無架空線路。起重機應停放在作業(yè)附近的平坦堅硬的地面上，全部伸出支腿。地面松軟不平時，支腿下面須用厚度不小于100mm的墊木或木塊墊實，使起重機處于水平狀態(tài)，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000（水準泡居中）。

7、起重機上應有清晰的字牌，標明“起重機臂下嚴禁站人”、“起重物下面嚴禁站人”，回轉(zhuǎn)前要注意周圍特別是尾部不得有人或障礙物。

8、在作業(yè)前應預先調(diào)查地下埋設物，在埋設物附近放置安全標牌，以引起注意，支腿不應靠近地基挖方地段。

9、確認所吊重物的重量和重心位置，以防超載。

10、根據(jù)起重作業(yè)曲線，確定工作半徑和額定總起重量，即調(diào)整臂桿長度和臂桿的角度，使之安全作業(yè)。

(三)、起重機起吊作業(yè)注意事項

1、起升或下降

（1）嚴格按載荷表的規(guī)定，禁止超載，禁止超過額定力矩。

（2）在起重機作業(yè)中絕對不能斷開全自動起重防止裝置（ACS系統(tǒng)），禁止從臂桿前方或側(cè)面拖拽載荷，嚴禁從駕駛室前方吊貨。

（3）操縱中不準猛力推拉操縱桿，開始起升前，檢查離合器桿必須處于斷開位置。

（4）自由降落作業(yè)只能在下降吊鉤時或所吊載荷小于允許載荷的30%時使用，禁止在自由下落中緊急制動。

（5）當載荷要懸掛停留較長時間時，應該鎖住卷筒鼓輪，但在下降貨物時禁止鎖住鼓輪。

（6）在起重作業(yè)時要注意鳴號警告。

（7）在起重作業(yè)范圍內(nèi)，除信號員或指揮員以外的其他人員不得進入作業(yè)現(xiàn)場。

（8）在起吊作業(yè)時，要避免觸電事故，臂桿頂部與線路中心的安全距離為：①10kv為4m；②66kv為5m；③275kv為10m。

（9）如果吊臂頂端出現(xiàn)碰掛架空電源線時，司機最好留在操作室內(nèi)不動，小心操作使吊臂離開電源線或等待電源切斷；如果必須從起重機上下來，應從司機室內(nèi)跳下來，千萬不要通過階梯下來，否則在落地瞬間會有觸電危險，地面人員更不得接觸起重機。

（10）若兩臺起重機吊同一貨物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩臺起重機性能、速度應相同，各自負擔的載荷值，應小于一臺起重機額定總起重量的80%；重物的重量不得超過兩機起重量總和的75%。

（11）夜間作業(yè)要有足夠的照明，吊臂燈及有關工作燈應打開照明，司機應能清楚看見重物掛鉤、系緊情況以及重物落放地點。

（12）禁止吊拔埋在地下或凍結在地面的設備及物件，因為這類吊裝會使起重機超載；即使能吊起，也可能使吊臂突然失重，導致事故發(fā)生。

2、回轉(zhuǎn)

（1）回轉(zhuǎn)作業(yè)時，不要緊急制動，以防吊物劇烈擺動發(fā)生危險。

（2）回轉(zhuǎn)中司機要注意機上是否有人或后邊有無障礙物。

（3）不回轉(zhuǎn)時將回轉(zhuǎn)制動鎖住。

3、起重臂伸縮

（1）禁止帶載伸臂桿。

（2）伸縮臂桿時，應保持吊臂前輪組與吊鉤之間有一定距離。起重臂外伸時，吊鉤應盡量低。

（3）主、副臂桿全部伸出，臂角不得小于使用說明書規(guī)定的最小角度，且應注意最大吊重量，否則整機將傾覆。

（四）、起吊作業(yè)停止后注意事項

1、完全縮回起重臂，放在支架上，并將吊鉤按規(guī)定固定好，制動回轉(zhuǎn)臺。

2、應按規(guī)定順序收回支腿并固定好。

3、將起重機開回停車場停放。

4、特殊情況起重機在不挪位臨時停止作業(yè)時，起重臂應完全縮回放在支架上；嚴禁起重臂處于起吊狀態(tài)臨時停機；嚴禁司機在起吊狀態(tài)下離開駕駛室。

十五、應急處置措施

（一）若在施工作業(yè)過程中，發(fā)生機械事故、觸電、人員受傷事故，應當立即向本單位負責人、安全負責人報告。

（二）外傷的現(xiàn)場急救：

1、進行緊急臨時止血：利用現(xiàn)場能夠達到止血的一些日常用品如手帕、毛巾、衣服撕成的布條等，包扎出血傷口的近心端，直到停止血流。止血后，要記住時間，每30分鐘可進行松綁1~2分鐘，將傷員迅速送醫(yī)院處理。

2、對傷口進行臨時包扎：用急救包內(nèi)的包扎材料進行包扎。在無包扎材料時，可就地取材，利用一切可以利用的材料進行現(xiàn)場包扎。

3、對骨折處做臨時固定：就地取材，用木板、桌椅腿、竹片、樹枝等對傷員進行臨時固定。如果沒有合適的材料時，也可以利用軀干固定上肢，用一側(cè)健肢固定另一側(cè)傷肢。只有進行適當?shù)墓潭ㄖ?，才能把傷員轉(zhuǎn)送醫(yī)院。

抗休克處理：發(fā)生休克的人多會出現(xiàn)面色蒼白、四肢冰冷、額部出冷汗、脈搏細弱、呼吸淺快或失去知覺等癥狀。急救時，應迅速將傷員平臥、保暖，查看傷情，及時進行止血、包扎、固定傷肢、減少疼痛等處理。也可以針刺人中、十宣、百會、內(nèi)關、中腕、足三里、合谷等2～3個穴位。

4、解救窒息：引起窒息和呼吸困難的原因很多，在現(xiàn)場搶救傷員時，應根據(jù)各種不同原因采取相應的措施。要盡快清除堵塞于呼吸道中的異物。用手將泥土、血凝塊等異物取出，緊急情況下可進行口對口吸痰。發(fā)生呼吸停止時，應立即進行人工呼吸。

5、對胸部