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文檔簡介
ICS91.100.10
Q13
DB13
河北省地方標準
DB13/T2355—2016
蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿
Specialmortarforautoclavedaeratedconcrete
DB13/T2355—2016
蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿
1范圍
本標準規(guī)定了蒸壓加氣混凝土砌塊應用時所需專用預拌砂漿的術語和定義、原材料要求、技術要求、
試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志、運輸及貯存等。
本標準適用于在砌體工程中所需的蒸壓加氣混凝土砌塊專用預拌砂漿。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB175通用硅酸鹽水泥
GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB8076混凝土外加劑
GB9774水泥包裝袋
GB/T9776建筑石膏
GB/T14684建設用砂
JGJ/T70建筑砂漿基本性能試驗方法標準
JGJ/T223-2010預拌砂漿應用技術規(guī)程
JG/T3033試驗用砂漿攪拌機
JC/T547陶瓷墻地磚膠粘劑
3術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
3.1
專用砂漿
由專業(yè)生產廠家生產的經干燥篩分處理的集料、膠凝材料、適用于蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的外加
劑等,按一定比例在生產線混合而成的粉狀或顆粒狀混合物,在使用地點按規(guī)定比例加水或配套組分拌
和使用的干混拌合物。按其用途又分為砌筑砂漿、抹灰砂漿。
3.2
砌筑砂漿
用于砌筑蒸壓加氣混凝土砌塊的專用預拌砂漿,分為薄層砂漿和厚層砂漿。薄層砂漿又分為≤3mm、
>3mm≤5mm兩種。
3.3
抹灰砂漿
1
DB13/T2355—2016
大面積涂抹于建筑物蒸壓加氣混凝土墻面的專用預拌砂漿。按抹灰厚度分為薄層抹灰砂漿(厚度≤
5mm)和普通抹灰砂漿(>5mm)。
3.4
可操作時間
干混砂漿拌制后,放置在標準試驗條件下,砂漿稠度損失率不大于30%或砂漿拉伸粘結強度不降低
的一段時間。
4原材料要求
4.1水泥應符合GB175的規(guī)定。
4.2建筑石膏應符合GB/T9776的規(guī)定。
4.3砂應符合GB/T14684的規(guī)定。其中含水率不得超過0.5%。
4.4粉煤灰應符合GB/T1596的規(guī)定。采用其他品種礦物摻合料時,應有充足的技術依據,并應在使
用前進行試驗驗證。
4.5外加劑應符合GB8076、JC/T547的規(guī)定。
4.6以上原材料進廠時應具有質量證明文件。對進廠原材料應按國家現(xiàn)行相關標準進行復驗,復驗合
格后方可使用。
5技術要求
5.1外觀
產品應均勻、無結塊。
5.2砌筑砂漿的性能
應符合表1的規(guī)定。
表1砌筑砂漿性能指標
性能指標
項目
普通砂漿薄層砂漿
抗壓強度(MPa)Ma5≥5.0Ma7.5≥7.5Ma10≥10.0
2h稠度損失率(%)≤30—
保水率(%)≥88≥99
凝結時間(h)3-9按產品說明
拉伸粘結強度(MPa)≥0.3或50%以上破壞面在砌
≥0.2
(與蒸壓加氣混凝土砌塊粘結)塊上
寒冷地區(qū)F35強度損失≤25
抗凍性(%)
嚴寒地區(qū)F50質量損失≤5
收縮性能(mm/m)≤1.1
2
DB13/T2355—2016
5.3抹灰砂漿的性能
應符合表2的規(guī)定。
表2抹灰砂漿性能指標
性能指標
項目
普通砂漿薄層砂漿
抗壓強度(MPa)≥5.0
2h稠度損失率(%)≤30—
保水率(%)≥88≥99
凝結時間(h)3-9按產品說明
拉伸粘結強度(MPa)水泥砂漿≥0.2
≥0.3
(與蒸壓加氣混凝土砌塊粘結)石膏砂漿≥0.3
寒冷地區(qū)F35強度損失≤25
抗凍性(%)
嚴寒地區(qū)F50質量損失≤5
收縮性能(mm/m)≤1.1
6試驗方法
6.1一般要求
6.1.1取樣應符合以下規(guī)定:試樣應從同一批次砂漿中隨機取樣。取樣數(shù)量應不少于試驗所需量的4
倍。
6.1.2試樣制備應符合以下規(guī)定:
a)在實驗室制備砂漿拌合物時,所用原材料應提前24h放置在試驗室內,拌合時試驗室溫度應保
持在(20±5)℃;
b)砂漿稱量精度為0.5%;
c)在實驗室攪拌砂漿時應采用機械攪拌,攪拌機應符合《試驗用砂漿攪拌機》JG/T3033的規(guī)定,
攪拌的用量宜為攪拌機容量的30%~70%,攪拌時間不應少于180s;
d)專用砂漿拌合水量應采用供應商規(guī)定或推薦的水量。當供應商規(guī)定或推薦的水量為某一定范圍
時,應采用該范圍的中間值。當供應商沒有規(guī)定或推薦拌合水量時,砂漿試驗時的標準稠度應
按附錄A中A3.1進行;
e)所有性能試驗均應采用相同的拌合水量。
6.2試驗方法
6.2.1砂漿稠度損失率試驗方法按附錄A。
6.2.2抗凍性按JGJ/T70規(guī)定進行,但寒冷地區(qū)F=35、嚴寒地區(qū)F=50。
6.2.3其它項目應按JGJ/T70規(guī)定進行。
7檢驗規(guī)則
7.1檢驗分類
3
DB13/T2355—2016
檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
7.2出廠檢驗
7.2.1專用砂漿出廠檢驗項目為:保水率、抗壓強度、2h稠度損失率(只用于厚層砌筑砂漿)、拉伸
粘結強度(只用于抹灰砂漿)。
7.2.2同品種、同等級的專用砂漿,連續(xù)生產時,以一天產量為一批;否則以400噸為一批,不足400
噸亦為一批。
7.2.3每批為一取樣單位,應在取料口或包裝口隨機取樣。取樣后樣品應混合均勻。
7.2.4出廠檢驗項目符合本文件第6章性能指標規(guī)定時,則判該批產品合格;若其中有一項不符合要
求,則判該批產品不合格。
7.3型式檢驗
7.3.1存在下列情況之一時,應進行型式檢驗:
a)新產品投產或產品定型鑒定時;
b)正常生產時,每年應進行一次;
c)主要原材料、配合比或生產工藝有較大改變時;
d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時;
e)停產六個月以上恢復生產時;
f)國家質量監(jiān)督檢驗機構提出型式檢驗要求時。
7.3.2型式檢驗項目為本文件第6章規(guī)定的全部性能指標。
7.3.3型式檢驗項目符合本文件第6章性能指標規(guī)定時,則判該批產品合格;若其中有一項不符合,
則判該批產品不合格。
8包裝、儲存和運輸
8.1包裝
8.1.1專用砂漿可采用袋裝或散裝。
8.1.2袋裝專用砂漿每袋凈含量不應少于其標稱質量的99%。隨機抽取20袋,總質量不應少于標識質
量的總和。包裝袋應符合GB9774的規(guī)定。
8.1.3袋裝專用砂漿包裝袋上應有標志標明產品名稱、標記、商標、加水量范圍、凈含量、使用說明、
儲存條件及保質期、生產日期或批號、生產單位、地址和電話等。
8.2儲存
8.2.1專用砂漿在儲存過程中不應受潮和混入雜物。不同品種和規(guī)格型號的專用砂漿應分別儲存,不
應混雜。
8.2.2散裝專用砂漿應儲存在散裝移動筒倉中,筒倉應密閉,且防雨、防潮。保質期自生產之日起為
3個月。
8.2.3袋裝專用砂漿應儲存在干燥環(huán)境中,應有防雨、防潮、防揚塵措施。儲存過程中,包裝袋不應
破損。保質期自生產日起為6個月。
4
DB13/T2355—2016
8.3運輸
8.3.1專用砂漿運輸時,應有防揚塵措施,不應污染環(huán)境。
8.3.2散裝專用砂漿宜采用散裝干混砂漿運輸車運送,并提交與袋裝標志相同內容的卡片,并附有產
品使用說明書。散裝專用砂漿運輸車應密封、防水、防潮,并宜有除塵裝置。砂漿品種更換時,運輸車
應清空并清理干凈。
8.3.3袋裝專用砂漿可采用交通工具運輸。運輸過程中,不得混入雜物,并應有防雨、防潮和防揚塵
措施。搬運砂漿時,不應摔包,不應自行傾卸。
5
DB13/T2355—2016
AA
附錄A
(規(guī)范性附錄)
稠度損失率試驗方法
A.1試驗條件
標準試驗條件為空氣溫度(23±2℃),相對濕度(50±5)%。
A.2試驗儀器
A.2.1砂漿稠度測定儀:應符合JGJ/T70的規(guī)定;
A.2.2秤:稱量20kg,感量20g;
A.2.3容量筒:金屬制成的圓筒,內徑為208mm,凈高為294mm,筒壁厚為2mm,容積為10L;
A.2.4鋼制搗棒:直徑10mm,長350mm,端部磨圓。
A.3試驗步驟
A.3.1稱取不少于10kg的專用砂漿,按下列規(guī)定的稠度確定用水量:
砌筑砂漿:70mm~80mm;
普通抹灰砂漿:90mm~100mm;
薄層抹灰砂漿:70mm~80mm。
A.3.2按JGJ/T70規(guī)定的方法進行攪拌。砂漿攪拌完畢,立即按JGJ/T70規(guī)定的方法測定砂漿的初始
稠度。測完稠度的砂漿應廢棄。
A.3.3將剩余砂漿拌合物裝入用濕布擦過的10L容量筒內,容器表面不覆蓋,然后置于標準試驗條件下。
A.3.4從砂漿加水開始計時,2h時測試砂漿的稠度。測試稠度前應將容量筒內的砂漿拌合物經人工拌
合均勻,砂漿表面泌水不清除。
A.4試驗結果
A.4.1砂漿稠度損失率按式(A.1)計算:
SS
S02h100……(A.1)
S0
式中:
S——2h砂漿稠度損失率,%,精確到0.1%;
S0——砂漿初始稠度,單位為毫米(mm);
S2h——2h時測試的砂漿稠度,單位為毫米(mm)。
6
DB13/T2355—2016
B
附錄B
(規(guī)范性附錄)
拉伸粘結強度試驗方法
(與蒸壓加氣混凝土砌塊粘結)
B.1試驗條件
標準試驗條件溫度為(23±5℃),相對濕度為(60±15)%。
B.2試驗儀器
B.2.1拉力試驗機:破壞荷載應處于儀器量程的20%~80%范圍內,精度應為1%,最小示值應為1N。
B.2.2試驗用拉拔接頭:邊長為(40±1)mm的方形金屬板,厚度滿足試驗要求,且有與試驗機相連接
的部件。
B.3蒸壓加氣混凝土砌塊基底試件
蒸壓加氣混凝土砌塊基底試件(以下簡稱基底砌塊)規(guī)格尺寸宜為70mm×70mm×20mm,強度等級應
不小于A3.5,表面應清潔、干凈。
B.4專用砂漿試件的制備
B.4.1專用砂漿的制備應符合A3.1的要求,按JGJ/T70規(guī)定的方法進行攪拌。
B.4.2專用砂漿試件制備:用抹刀在基底砌塊表面抹一層砂漿,厚度根據專用砂漿種類確定:薄層砌
筑砂漿3mm、普通砌筑砂漿5mm、薄層抹灰砂漿5mm、普通抹灰砂漿10mm。砂漿表面應平整。待砂漿表面
稍干后,用方框或鋼尺等工具擠壓或切割砂漿至基底砌塊表面,形成40mm×40mm的拉拔粘貼面。
B.4.3在專用砂漿試件成型后,應用塑料薄膜覆蓋表面。
B.4.4每組專用砂漿試樣應制備10個試件。
B.5拉伸粘結強度試驗
B.5.1將專用砂漿試件在B.1規(guī)定的養(yǎng)護條件下養(yǎng)護13d,用環(huán)氧樹脂等高強度粘合劑在試件拉拔粘
貼面上,粘貼拉拔接頭,粘結時應確保拉拔接頭不歪斜,繼續(xù)養(yǎng)護24h。
B.5.2將拉拔接頭與拉力試驗機連接(宜采用球鉸活動連接),連接時不應損失拉拔接頭與試件的粘結,
以(5±1)mm/min速度加荷至試件破壞,記錄試件破壞時的荷載值。若在拉拔接頭與粘合劑處破壞,
則試驗結果無效。
B.6試驗結果
B.6.1拉伸粘結強度試驗值按式(B.1)計算:
7
DB13/T2355—2016
F
fat…………(B.1)
Az
式中:
fat——專用砂漿拉伸粘結強度,單位為兆帕斯卡(MPa);
F——專用砂漿破壞時的荷載,單位為牛頓(N);
2
Az——粘結面積,單位為平方毫米(mm)。
單個拉伸粘結強度值應精確至0.001MPa。
以10個試驗值的平均值為該試件的拉伸粘結強度,結果精確至0.01MPa。如單個試件的試驗值與
平均值之差大于20%,則逐次剔除偏差最大的試驗值,直至各試驗值與平均值之差不超過20%。如剩余
試驗值不少于5個時,取剩余數(shù)據的平均值為試驗結果;如剩余試驗值不足5個時,則此組試驗結果無
效,應重新制備試件進行試驗。
_________________________________
8
DB13/T2355—2016
前言
本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。
本標準由河北省建筑工程質量檢測中心提出。
本標準負責起草單位:河北省建筑科學研究院、北方綠野建筑設計有限公司。
本標準參加起草單位:河北建工集團有限責任公司、邢臺市建設工程質量檢測中心、河北省綠色建
筑產業(yè)技術研究院、河北省第四建筑工程有限公司、河北省第二建筑工程有限公司、河北恒山建設集團
有限公司、石家莊三建建業(yè)集團有限公司、鹿泉正大墻體材料有限公司。
本標準主要起草人:韓素玉、張敬堂、孫世芳、線登洲、李建虹、武海蔚、趙斌、安長彪、郭群錄、
李飛、強萬明、胡玉強、董富強、陳增順、田軍果、朱宏斌、曹國華、曹文山、梁士新、韓延偉、畢連
群、張博、雒斌韜、王延兵、劉以臣、魯麗棉、張紅擴。
本標準由負責起草單位進行解釋。
I
I
DB13/T2350—2016
附錄A
(資料性附錄)
組件安裝驗收記錄表格范本
組件安裝驗收記錄表格范本(資料性附錄A)
A.1組件安裝驗收記錄表格范本見表A.1。
表A.1
項目名稱驗收時間
安裝地點安裝時間
組件類型組件數(shù)量
安裝文件(記錄文件名稱)
特殊要求
遮擋物:
環(huán)境檢查
方位及影響程度:
防雷設施
固定強度
布線檢查
接地電阻
絕緣電阻
組件外觀
接線盒檢查
EL檢測(說明情況,附EL圖像)
溫度:光強:
光伏方陣
電壓:電流:
電性能
(附I-V曲線)
組件環(huán)境溫度:
運行溫度組件表面最高運行溫度:溫差:
結論
驗收人員
——————————————
7
DB13/T2351.1—2016
表C.1標準文獻結構化全文元數(shù)據-字典描述(續(xù))
最
核
大
心
序數(shù)據約出
中文名英文名縮略語定義值域元
號類型束現(xiàn)
數(shù)
次
據
數(shù)
按GB/T7408
描述全文數(shù)據修改更新日期執(zhí)行,格式為
3.1更新時間updatetimeupTime
溫馨提示
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- 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
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