現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)知應(yīng)會清單

現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)知應(yīng)會清單

交底內(nèi)容

一、施工準(zhǔn)備：

2、材料及主要機(jī)具：

（1）鋼筋：應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。

（2）成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量、并應(yīng)有加工合格證。

（3）鐵絲：可采用20~22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲），鐵絲切斷長度要滿足使用要求。

（4）墊塊：用水泥砂漿制成，50㎜見方，厚度同保護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)埋20~22號火燒絲?；蛴盟芰峡?、拉筋、支撐筋。

（5）主要機(jī)具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。

2、作業(yè)條件：

（1）鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。

（2）鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。

（3）熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。

（4）做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。

（5）根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度、如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭結(jié)筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。

（6）根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭結(jié)筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處，要剔除并清理干凈。

（7）模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。

（8）按要求搭好腳手架。

（9）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。

二、操作工藝：

1、綁柱子鋼筋：

1）工藝流程：

套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋

2）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度角。

3）搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按表4-10采用。

受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度表4-10

class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"項(xiàng)次class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"鋼筋類型class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"混凝土強(qiáng)度等級

class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"1、class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"Ⅰ級鋼筋class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"C20

class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"35dclass=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"C25

class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"30dclass=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"C30

class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"25d

class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"2、class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"Ⅱ級鋼筋（月牙形）class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"45dclass=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"40dclass=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"35d

class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"3、class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"Ⅲ級鋼筋（月牙形）class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"55dclass=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"50dclass=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"45d

4）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

5）柱箍筋綁扎。

（1）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。

（2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交成梅花交錯(cuò)綁扎。

（3）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。

（4）有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）

（5）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。要求箍筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。

（6）柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，柱筋外皮為25㎜，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000㎜，（或用塑料卡卡在外豎筋上）一保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。

2、綁剪力墻鋼筋：

1）工藝流程：

立2~4根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋

2）立2~4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好水平分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3）豎筋與伸出搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按表4—11施工。

4）剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600㎜，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。

5）剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設(shè)計(jì)要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時(shí)，柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時(shí)作為連接用。其預(yù)留長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。

6）剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。

7）合模后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。

3、糧鋼筋綁扎：

1）工藝流程：

模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋→及彎及彎起筋→穿次糧底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎→模外綁扎（想在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：

畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫柑上畫放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫柑落骨架于模板內(nèi)

2）在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。

3）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定的間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。

4）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。

5）綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，如圖4—23。

6）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直部分長度為10d，如作成封閉箍時(shí)，單面焊縫長度為5d。

7）梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50㎜處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均長度要符合設(shè)計(jì)要求。

8）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

9）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22㎜時(shí)，宜采用焊接接頭，小于22㎜，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。

4、板鋼筋綁扎：

1）工藝流程：

清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋

2）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。

3）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分不筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。

4）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。

5）綁扎板筋時(shí)一般用順口（圖4—24）或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬鐙以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎距鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。

6）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15毫米，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。

5、樓梯鋼筋綁扎：

1）工藝流程：

劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋

2）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。

3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。

4）底板筋綁完待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、證項(xiàng)目：

1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2）鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。

3）鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

4）鋼筋對焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。

2、基本項(xiàng)目

1）缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。

2）彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。

3）箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長度為10d。

4）鋼筋對焊接頭，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭處彎折不大于4度，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于2㎜。

3、允許偏差項(xiàng)目，見表4—12。

現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差表4—12

class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"項(xiàng)次class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"項(xiàng)目class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"允許偏差class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"檢驗(yàn)方法

class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"1class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"網(wǎng)的長度、寬度class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"±10class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"尺量檢查

class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"2class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"網(wǎng)眼尺寸class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"±20class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"尺量連續(xù)三檔，取其最大值

class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"3class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"骨架的寬度、高度class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"±5class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"尺量檢查

class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"4class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"骨架的長度class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"±10

class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"5class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"間距class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"±10class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取其最大值

class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"6class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"受力鋼筋排距class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"±5

class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"7class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"±20class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"尺量連續(xù)三檔，取其最大值

class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"8class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"鋼筋彎起點(diǎn)位移

class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"中心線位移class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"20

class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"5class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"尺量檢查

class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"9class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"焊接預(yù)埋件

class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"水平高差class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"+3

class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"-0

class=MsoNormalstyle="MARGIN:0cm0cm0pt"10class=MsoNormalstyle="MARGI