銑工實(shí)習(xí)教案

2010—2011年第二學(xué)期銑工實(shí)習(xí)教案湖北十堰職業(yè)技術(shù)（集團(tuán)）學(xué)校胡銳銑床安全操作規(guī)程1、操作前檢查銑床各部位手柄是否正常，按規(guī)定加注潤滑油，并低速試運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘，方能操作。

2、工作前應(yīng)穿好工作服，女工要戴工作帽，操作時嚴(yán)禁戴手套。

3、裝夾工件要穩(wěn)固。裝卸、對刀、測量、變速、緊固心軸及清潔機(jī)床，都必須在機(jī)床停穩(wěn)后進(jìn)行。

4、不許穿過機(jī)床主軸調(diào)試?yán)鋮s液開關(guān)大小。5、開車時，應(yīng)檢查工件和銑刀相互位置是否恰當(dāng)。

6、銑床自動走刀時，手把與絲扣要脫開；工作臺不能走到兩個極限位置，限位塊應(yīng)安置牢固。

7、銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止徒手或用棉紗抹布擦拭鐵屑清掃機(jī)床，人不能站在銑刀的切線方向，更不得用嘴吹切屑。擦拭時應(yīng)停止機(jī)床，并使用毛刷刷。

8、工作臺與升降臺移動前，必須將固定螺絲松開；不移動時，將螺母擰緊。

9、刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機(jī)前裝好并擰緊，不得利用主軸動轉(zhuǎn)來幫助裝卸。

10、實(shí)訓(xùn)完畢應(yīng)關(guān)閉電源，清掃機(jī)床，并將手柄置于空位，工作臺移至正中。課題一銑平面一、實(shí)習(xí)目的與要求

1.掌握銑刀和切削用量的選擇方法。

2.了解銑床結(jié)構(gòu)和用途

3.熟悉并嚴(yán)格遵守銑工安全操作規(guī)程

4.練習(xí)臥式銑床X62W和立式銑床X52K的操縱二、教學(xué)設(shè)備

臥式銑床X62W和立式銑床X52K三、計(jì)劃學(xué)時及教學(xué)方式

實(shí)習(xí)時間:4學(xué)時

現(xiàn)場講解1學(xué)時,示范操作0.5學(xué)時,操作訓(xùn)練3.5學(xué)時

四、銑削步驟1.分析零件圖，下毛坯料尺寸φ30*70mm。2.安裝平口鉗，校正固定鉗口與銑床主軸軸線垂直度（立銑）。3.選用YG8，φ80mm的普通機(jī)夾盤面銑刀，安裝并校正零件。4.選擇切削用量：n=375r/min,v=45mm/min,a=2-3mm。5.對刀試切，分別完成各平面的銑削，并保證位置精度。6.銑削完畢后，停車、降落工作臺并退出工件。7.卸下工件并檢測加工平面的平面度。五、總結(jié)和考評老師對學(xué)生進(jìn)行的操作進(jìn)行指導(dǎo)及糾正，檢測學(xué)生加工工件情況，進(jìn)行平面銑削加工質(zhì)量的分析，找出影響平面度、表面粗糙度等加工質(zhì)量要求的因素。課題二銑斜面一、實(shí)習(xí)目的與要求

1.掌握斜面的銑削方法。

2.熟悉銑刀的種類、用途與選擇。

4.掌握斜面的銑削裝夾與檢測方法。二、教學(xué)設(shè)備

臥式銑床X62W和立式銑床X52K三、計(jì)劃學(xué)時及教學(xué)方式

實(shí)習(xí)時間:6學(xué)時

現(xiàn)場講解0.5學(xué)時,示范操作0.5學(xué)時,操作訓(xùn)練5學(xué)時

四、銑削步驟1.分析零件圖，檢查工件尺寸，確定基準(zhǔn)面。2.安裝平口鉗，校正平口固定鉗口與銑床主軸軸線垂直度與縱向平行度。3.選用YG8，φ80mm的普通機(jī)夾盤面銑刀，劃線并裝夾校正零件。4.調(diào)整切削用量：n=275r/min,v=35mm/min,a分次切削。5.采用工件傾斜法，將工件傾斜角度線與鉗口平行，對刀并試切后，檢測角度，角度正確后，分?jǐn)?shù)次走刀銑出斜面，并保證尺寸12mm。6.銑削完畢后，停車、降落工作臺并退出工件。7.卸下工件并檢測加工平面的平面度。五、總結(jié)和考評1.老師對學(xué)生進(jìn)行的操作進(jìn)行指導(dǎo)及糾正，檢測學(xué)生加工工件情況。2.進(jìn)行斜面銑削加工質(zhì)量的分析，找出影響斜面傾斜角度的因素、影響表面粗糙度的因素、影響斜面尺寸的因素等。3.對學(xué)生加工工件進(jìn)行評分。課題三銑臺階及直通溝槽一、實(shí)習(xí)目的與要求

1.掌握銑直角溝槽銑刀的選擇及銑削方法。

2.熟悉直角溝槽的種類及質(zhì)量分析。

3.掌握銑直角溝槽裝夾與測量方法。二、教學(xué)設(shè)備

臥式銑床X62W和立式銑床X52K三、計(jì)劃學(xué)時及教學(xué)方式

實(shí)習(xí)時間:15學(xué)時

現(xiàn)場講解1學(xué)時,示范操作1學(xué)時,操作訓(xùn)練13學(xué)時

四、銑削步驟1.分析零件圖，檢查工件尺寸，確定基準(zhǔn)面。2.安裝平口鉗，校正至平口與銑床主軸軸線垂直度，并與縱向平行。3.選擇80mm*12mm*27mm三面刃銑刀，安裝在臥銑床上主軸上。4.在工件上畫出各槽尺寸位置線，安裝并校正工件。5.調(diào)整切削用量：n=100r/min,v=45mm/min,a=4.5mm。6.對刀試銑，先銑出10mm寬*5mm深溝槽，然后取下調(diào)頭安裝，從兩個側(cè)面對刀，分別加工銑削出中間10mm臺階。5.最后在立銑床上上采用工件傾斜法，將工件傾斜角度線與鉗口平行，對刀并試切后，檢測角度，角度正確后，分?jǐn)?shù)次走刀銑出兩個斜面。6.銑削完畢后，停車、降落工作臺并退出工件。7.卸下工件去毛刺并檢測尺寸。五、總結(jié)和考評1.老師對學(xué)生進(jìn)行的操作進(jìn)行指導(dǎo)及糾正，檢測學(xué)生加工工件情況。2.進(jìn)行直通溝槽銑削加工質(zhì)量的分析，找出影響表面粗糙度的因素、影響尺寸及影響溝槽形狀的因素等。3.對學(xué)生加工工件進(jìn)行評分。課題四銑立方體一、實(shí)習(xí)目的與要求

1.掌握簡單分度和銑多面體零件的方法。

2.能夠分析銑削中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。二、教學(xué)設(shè)備

臥式銑床X62W和立式銑床X52K三、計(jì)劃學(xué)時及教學(xué)方式

實(shí)習(xí)時間:12學(xué)時

現(xiàn)場講解1學(xué)時,示范操作1學(xué)時,操作訓(xùn)練10學(xué)時

四、銑削步驟1.分析零件圖，檢查工件尺寸，確定基準(zhǔn)面。2.用三爪夾緊工件。3.計(jì)算圈數(shù).n=40/z=40/6=6+44/66圈。銑好一面后，分度手柄應(yīng)在66孔圈上轉(zhuǎn)過6圈又44個孔距。選擇有66孔數(shù)的分度盤。調(diào)整分度叉，使分度叉內(nèi)孔距數(shù)為44。4.選擇銑刀并安裝，這里選擇硬質(zhì)合金立銑刀，在立銑床上裝夾工件。5.調(diào)整切削用量：n=150r/min,v=45mm/min,a=2-3mm。6.對刀試銑，先銑出一面，然后銑另一面，銑削層深度不變。5.松開分度頭主軸鎖緊手柄，拔出分度定位銷，將分度手柄旋轉(zhuǎn)6圈又44個孔距使分度定孔位銷插入第45個孔，然后拔動分度叉使一側(cè)緊靠定位銷即可，鎖緊主軸鎖緊手柄，再銑第二面。用同樣方法銑完其余各面。6.銑削完畢后，停車、降落工作臺并退出工件。7.卸下工件去毛刺并檢測尺寸。五、總結(jié)和考評1.老師對學(xué)生進(jìn)行的操作進(jìn)行指導(dǎo)及糾正，檢測學(xué)生加工工件情況。2.進(jìn)行等分六方體銑削加工質(zhì)量的分析，找出存在等分誤差、尺寸誤差和影響表面粗糙度的因素等。3.對學(xué)生加工工件進(jìn)行評分。課題五銑凸凹組合件一、實(shí)習(xí)目的與要求

1.熟練掌握平面、臺階的銑削方法。

2.掌握V形槽的銑削加工方法及檢驗(yàn)。二、教學(xué)設(shè)備

臥式銑床X62W和立式銑床X52K三、計(jì)劃學(xué)時及教學(xué)方式

實(shí)習(xí)時間:20學(xué)時

現(xiàn)場講解1學(xué)時,示范操作1學(xué)時,操作訓(xùn)練18學(xué)時

四、銑削步驟1.分析零件圖，檢查工件尺寸，確定基準(zhǔn)面。2.用平口鉗夾緊工件，在立銑床上上用硬質(zhì)合金銑刀銑出長方體。3.在臥銑床上上用三面刃銑刀銑出件1的溝槽后，取下工件。再在平口鉗上夾緊件2，銑出溝槽。4.調(diào)整立銑頭角度，銑出V形槽。5.銑削完畢后，停車、降落工作臺并退出工件。6.卸下工件去毛刺并檢測尺寸。五、總結(jié)和考評1.老師對學(xué)生進(jìn)行的操作進(jìn)行指導(dǎo)及糾正，檢測學(xué)生加工工件情況。2.進(jìn)行臺階及V形槽銑削加工質(zhì)量的分析，找出存在V形槽形狀、位置公差超差、尺寸誤差和影響表面粗糙度的因素等。3.對學(xué)生加工工件進(jìn)行評分。課題六綜合練習(xí)---銑手錘一、實(shí)習(xí)目的與要求

1.熟練掌握銑削加工方法。

2.了解銑床加工工藝的制定。二、教學(xué)設(shè)備

臥式銑床X62W和立式銑床X52K三、計(jì)劃學(xué)時及教學(xué)方式

實(shí)習(xí)時間:25學(xué)時

現(xiàn)場講解2學(xué)時,示