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文檔簡介
項(xiàng)目四
混凝土任務(wù)一
認(rèn)識混凝土正在施工的秦山核電站普通混凝土由水泥、砂、石子、水以及必要時摻入的化學(xué)外加劑組成,經(jīng)過水泥凝結(jié)硬化后形成的、干體積密度為2000~2800kg/m3,具有一定強(qiáng)度和耐久性的人造石材。又稱為水泥混凝土,簡稱為“混凝土”。
膠凝材料混凝土水泥混凝土石膏混凝土瀝青混凝土一、混凝土的定義普通混凝土的組成水泥水水泥漿石子砂子骨料新拌混凝土100%體積60~75%7~15%25~40%14~21%21~28%39~42%凝結(jié)硬化硬化混凝土混凝土外加劑二、混凝土的分類按體積密度分重混凝土ρ0>2800kg/m3。普通混凝土ρ0=2000~2800kg/m3。輕混凝土ρ0<2000kg/m3。按膠凝材料分水泥混凝土、硅酸鹽混凝土、瀝青混凝土、聚合物水泥混凝土、聚合物浸漬混凝土等。按用途分結(jié)構(gòu)混凝土、防水混凝土、道路混凝土、耐酸混凝土、大體積混凝土、防輻射混凝土等。二、混凝土的分類按生產(chǎn)和施工工藝分預(yù)拌混凝土(商品混凝土)泵送混凝土噴射混凝土碾壓混凝土離心混凝土按配筋情況分素混凝土鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土鋼纖維混凝土噴射混凝土施工按強(qiáng)度分普通混凝土≤C80。高強(qiáng)混凝土>C80。預(yù)拌混凝土泵送混凝土噴射混凝土碾壓混凝土離心混凝土三、混凝土的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)抗壓強(qiáng)度高、耐久、耐火、維修費(fèi)用低;原材料豐富、成本低;混凝土拌合物具有良好的可塑性;混凝土與鋼筋粘結(jié)良好,一般不會銹蝕鋼筋。缺點(diǎn)抗拉強(qiáng)度低(約為抗壓強(qiáng)度的1/10~1/20)、變形性能差;導(dǎo)熱系數(shù)大〔約為1.8W/(m·K)〕;體積密度大(約為2400kg/m3左右);硬化較緩慢。
四、普通混凝土組成材料混凝土的結(jié)構(gòu)混凝土的結(jié)構(gòu)水泥+水→水泥漿+砂→水泥砂漿+石子→混凝土拌合物→硬化混凝土組成材料的作用混凝土體積構(gòu)成水泥石——25%左右;砂和石子——70%以上;孔隙和自由水——1%~5%。
組成材料硬化前硬化后水泥+水潤滑作用膠結(jié)作用砂+石子填充作用骨架作用1、水泥的選擇品種的選擇根據(jù)工程環(huán)境的要求選擇合適的水泥品種。工程中最常用的是六大水泥。強(qiáng)度等級的選擇根據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級,選擇合適的水泥等級。對普通混凝土,水泥等級=1.5-2倍的混凝土強(qiáng)度等級。對高強(qiáng)混凝土,水泥等級=0.9-1.5倍的混凝土強(qiáng)度等級。1、水泥的選擇常用水泥的選用參考表環(huán)境條件混凝土工程特點(diǎn)或所處條件優(yōu)先選用可以使用不得使用在普通氣候環(huán)境中的砼PⅠ、PⅡ、POPS、PF、PP、PC在干燥氣候環(huán)境中的砼PⅠ、PⅡ、POPSPF、PP在高濕度環(huán)境中或水下的砼PSPO、PF、PP、PC嚴(yán)寒地區(qū)或寒冷地區(qū)處于水位升降范圍內(nèi)的砼POPSPF、PP受侵蝕性環(huán)境作用下的砼按侵蝕介質(zhì)的種類及濃度等具體條件,按專門規(guī)定或設(shè)計選用1、水泥的選擇常用水泥的選用參考表(接上表)工程特點(diǎn)混凝土工程特點(diǎn)或所處條件優(yōu)先選用可以使用不得使用厚大體積的砼PS、PFPO、PPPⅠ、PⅡ、快硬硅酸鹽水泥要求快硬的砼PⅠ、PⅡ、快硬硅酸鹽水泥POPS、PF、PP高強(qiáng)度的砼PⅠ、PⅡPOPS、PF、PP有抗?jié)B要求的砼PO、PPPS、PF有耐磨性要求的砼PⅠ、PⅡ、PO2、骨料的選用骨料(也稱集料)總體積占混凝土體積的60%~80%,按粒徑大小分為粗骨料和細(xì)骨料。普通骨料輕骨料重骨料3、拌合用水的技術(shù)質(zhì)量要求混凝土用水的基本質(zhì)量要求是:不影響混凝土的和易性和凝結(jié)硬化;無損于混凝土強(qiáng)度發(fā)展及耐久性;不加快鋼筋銹蝕;不引起預(yù)應(yīng)力鋼筋脆斷;不污染混凝土表面。混凝土用水按水源可以分為飲用水、地表水、地下水、海水以及經(jīng)過適當(dāng)處理或處置后的工業(yè)廢水。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定,凡符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水,均可拌制各種混凝土。海水可拌制素混凝土,但不宜拌制有飾面要求的素混凝土,更不得拌制鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土。在野外或山區(qū)施工采用天然水拌制混凝土?xí)r,均應(yīng)對水的有機(jī)質(zhì)、Cl-和含量等進(jìn)行檢測,合格后方能使用。特別是某些污染嚴(yán)重的河道或池塘水,一般不得用于拌制混凝土。任務(wù)二
了解混凝土用砂、石的基本性質(zhì)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定義砂是指粒徑在4.75mm以下的顆粒。分類按產(chǎn)源分按技術(shù)要求分Ⅰ類宜用于強(qiáng)度等級大于C60的混凝土;Ⅱ類用于強(qiáng)度等級為C30~C60及抗凍、抗?jié)B或其他要求的混凝土;Ⅲ類宜用于強(qiáng)度等級小于C30的混凝土和建筑砂漿。砂天然砂人工砂機(jī)制砂混合砂河砂、湖砂、山砂、和淡化海砂等一、混凝土用砂1.顆粒級配、粗細(xì)程度顆粒級配(1)顆粒級配是指不同粒徑顆粒搭配的比例情況(2)級配良好的砂,不同粒徑顆粒搭配比例適當(dāng),其空隙率小,且總表面積小,可以節(jié)約水泥或改善混凝土拌合物的和易性。粗細(xì)程度---針對細(xì)集料---指的是不同粒徑細(xì)骨料混合在一起的總體粗細(xì)程度——平均粒徑大小。細(xì)度模數(shù)Mx細(xì)度模數(shù)表征砂的粗細(xì)程度,由篩分法測定。細(xì)度模數(shù)越大,骨料越粗,根據(jù)細(xì)度模數(shù)將砂分為:細(xì)砂(2.2~1.6);中砂(3.0~2.3);粗砂(3.7~3.1)。
2.含泥量、泥塊含量及石粉含量含泥量是指粒徑小于0.075mm的顆粒含量;泥塊含量是指粒徑大于1.18mm,經(jīng)水洗、手捏后小于600μm的顆粒含量;石粉含量是指人工砂中粒徑小于0.075mm的顆粒含量。含泥量很大的骨料泥粘附在骨料的表面,防礙水泥石與骨料的粘結(jié),降低混凝土強(qiáng)度,還會增加拌和水量,加大混凝土的干縮,降低抗?jié)B性和抗凍性。泥塊對混凝土性質(zhì)的影響更為嚴(yán)重,因?yàn)樗跀嚢钑r不易散開。
3、沙的堅固性定義:沙在自然風(fēng)化和其他外界無力化學(xué)作用下抵抗破壞的能力。檢測方法:天然砂:硫酸鈉溶液法,砂樣經(jīng)5次循環(huán)后的質(zhì)量損失率。人工砂(石子):壓碎指標(biāo)法。4.有害物質(zhì)含量砂中不應(yīng)混有草根、樹葉、樹枝、塑料等雜物,有害物質(zhì)主要是云母、輕物質(zhì)、有機(jī)物、硫化物及硫酸鹽、氯化物等。見下表。項(xiàng)目指標(biāo)Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類云母(%)(質(zhì)量計)<1.0<2.0<2.0輕物質(zhì)(%)(質(zhì)量計)<1.0<1.0<1.0有機(jī)物(比色法)合格合格合格硫化物及硫酸鹽(SO3質(zhì)量計)<0.5<0.5<0.5氯化物(氯離子質(zhì)量計)<0.01<0.02<0.06二、混凝土用石定義粒徑大于4.75mm的骨料稱為粗骨料。分類按產(chǎn)源分:卵石和碎石按技術(shù)要求分:Ⅰ類宜用于強(qiáng)度等級大于C60的混凝土;Ⅱ類用于強(qiáng)度等級為C30~C60及抗凍、抗?jié)B或其他要求的混凝土;Ⅲ類宜用于強(qiáng)度等級小于C30的混凝土和建筑砂漿。1.顆粒級配粗骨料的顆粒級配有連續(xù)級配與間斷級配兩種。連續(xù)級配是石子由小到大連續(xù)分級;間斷級配是指用小顆粒的粒級直接和大顆粒的粒級相配,中間為不連續(xù)的級配,由于易產(chǎn)生離析,應(yīng)用較少;單粒級一般不宜單獨(dú)用來配制混凝土,如必須單獨(dú)使用,則應(yīng)作技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,并通過試驗(yàn)證明不發(fā)生離析或影響混凝土的質(zhì)量。最大粒徑粗骨料公稱粒級的上限稱為該粒級的最大粒徑。從結(jié)構(gòu)上考慮根據(jù)規(guī)定,混凝土用粗骨料的最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4;對混凝土實(shí)心板,不宜超過板厚的1/3,且不得超過40mm。從施工上考慮對泵送混凝土,粗骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比碎石不宜大于1:3,卵石不宜大于1:2.5,高層建筑宜在1:3~1:4,超高層建筑宜在1:4~1:5。從經(jīng)濟(jì)上考慮當(dāng)最大粒徑小于80mm時,水泥用量隨最大粒徑減小而增加,當(dāng)大于150mm后,節(jié)約水泥的效果卻不明顯。2.針片狀顆粒含量針狀顆粒是指顆粒長度大于該顆粒所屬粒級的平均粒徑2.4倍者;片狀顆粒是指顆粒厚度小于平均粒徑0.4倍者。針片狀顆粒不僅本身容易折斷,而且會增加骨料的空隙率,使拌合物和易性變差,強(qiáng)度降低。見表。項(xiàng)目指標(biāo)Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類針、片狀顆粒(%)(質(zhì)量計)<5<15<25碎石、卵石針片狀顆粒含量針片狀球狀3.含泥量、泥塊含量及石粉含量含泥量是指粒徑小于0.075mm的顆粒含量;泥塊含量是指卵石、碎石中粒徑大于4.75mm經(jīng)水洗手捏后小于2.36mm的顆粒含量。項(xiàng)目指標(biāo)Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類含泥量(質(zhì)量計,%)<0.5<1.0<1.5泥塊含量(質(zhì)量計,%)0<0.5<0.7碎石、卵石含泥量和泥塊含量4.強(qiáng)度采用巖石抗壓強(qiáng)度和壓碎值兩種檢驗(yàn):巖石抗壓強(qiáng)度是將母巖制成50mm×50mm×50mm立方體試件,在水飽和狀態(tài)下測定其極限抗壓強(qiáng)度值。壓碎值。按下式計算:式中:Qc——壓碎值;
G1——試樣的質(zhì)量,g;
G2——壓碎后的篩余量,g。項(xiàng)目指標(biāo)Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類碎石壓碎指標(biāo)(%)<10<20<30卵石壓碎指標(biāo)(%)<12<16<165.堅固性是指骨料在自然風(fēng)化和其它外界物理化學(xué)因素作用下抵抗破裂的能力。測試方法:用硫酸鈉溶液浸泡檢驗(yàn),試樣經(jīng)5次循環(huán)后其質(zhì)量損失率作為其評價指標(biāo)。測試原理:硫酸鈉(NaSO4
10H2O)在砂的孔隙中結(jié)晶時將產(chǎn)生體積膨脹,使砂內(nèi)部產(chǎn)生作用于孔壁的應(yīng)力,如堅固性不好將會使砂碎裂。6.有害物質(zhì)含量卵石、碎石中不應(yīng)混有草根、樹葉、樹枝、塑料、煤塊和爐渣等雜物。見下表。項(xiàng)目指標(biāo)Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類有機(jī)物合格合格合格硫化物及硫酸鹽(%)(SO3質(zhì)量計)<0.5<1.0<1.0碎石、卵石有害物質(zhì)含量三、骨料狀態(tài)1.堿-骨料反應(yīng)定義:
骨料中的活性SiO2與水泥中的Na+、K+等堿金屬離子間的形成堿-硅酸鹽凝膠的化學(xué)反應(yīng);危害:
在骨料與水泥石的界面產(chǎn)生的堿-硅酸鹽凝膠吸水后體積膨脹,導(dǎo)致水泥石開裂;原因:水泥中的含堿(Na2O、K2O)量>0.6%骨料中含有活性SiO2
;檢驗(yàn)方法:
砂漿棒法,膨脹率<0.10%。2.砂的含水狀態(tài)含水狀態(tài):完全干燥氣干飽和面干含水濕潤含水量:不含水<有效含水量=有效含水量>有效含水量
完全干燥氣干飽和面干含水濕潤骨料含水量的影響骨料的含水率以骨料的干質(zhì)量為基數(shù)計算。計算混凝土配合比時,應(yīng)扣除骨料所含的水。骨料在飽和面干狀態(tài)時,既不會從混凝土中吸水,也不會給出水。所含的水對混凝土無有害作用。濕潤狀態(tài)下的自由水將成為混凝土拌和水的一部分,影響混凝土的和易性、強(qiáng)度和耐磨性。細(xì)骨料被水潤濕時,堆積體積增加。所以材料驗(yàn)收和按體積配制混凝土?xí)r要注意。
一、砂的篩分試驗(yàn)篩析法步驟:1.稱取500克干砂,倒入一套標(biāo)準(zhǔn)篩,并進(jìn)行手篩.2.分別稱取各號篩的篩余量記mi3.計算分號篩余百分率ai4.計算累計篩余百分率Ai任務(wù)三
熟悉砂、石的檢測項(xiàng)目材料的規(guī)格與用量砂d<5mm烘干砂500g試驗(yàn)設(shè)備與注意事項(xiàng)1、標(biāo)準(zhǔn)篩2、天平3、搖篩機(jī)4、烘箱5、淺盤、鏟子、毛刷稱取試樣500g實(shí)驗(yàn)搖篩稱量各篩篩余試樣的質(zhì)量,精確至1克記錄分計篩余量的總量,并與篩分前的試樣總量進(jìn)行對比,誤差不得超過1%,(495g)粗細(xì)程度粗砂Mx=3.7~3.1;中砂Mx=3.0~2.3;細(xì)砂
Mx=2.2~1.6。細(xì)度模數(shù)按下式計算:式中:Mx——細(xì)度模數(shù);
A1、A2、A3、A4、A5、A6——分別為4.75mm、2.36mm、1.18mm、600μm、300μm、150μm篩的累計篩余百分率,%。根據(jù)細(xì)度模數(shù),該砂屬粗砂。在級配區(qū)內(nèi)畫出該砂的篩分曲線。該曲線落在1區(qū)(粗砂區(qū))內(nèi),說明該砂為粗砂。方篩孔累計篩余率,%1區(qū)2區(qū)3區(qū)9.50mm4.75mm2.36mm1.18mm600μm300μm150μm010~035~565~3585~7195~80100~90010~025~050~1070~4192~70100~90010~015~025~040~1685~55100~90除4.75mm和600μm篩孔外,可以略有超出,超出總量應(yīng)小于5%砂的顆粒級配區(qū)顆粒級配(1)顆粒級配是指不同粒徑顆粒搭配的比例情況。(2)級配良好的砂,不同粒徑顆粒搭配比例適當(dāng),其空隙率小,且總表面積小,可以節(jié)約水泥或改善混凝土拌合物的和易性。(3)顆粒級配的指標(biāo)級配區(qū)按600μm篩的累計篩余率的大小,可分為1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)共三個級配區(qū)。詳見下頁表。級配合格判定砂的實(shí)際級配全部在任一級配區(qū)規(guī)定范圍內(nèi)——良好;
除4.75mm和600μm篩檔外,可以略有超出,但超出總量應(yīng)小于5%——合格。不合格(4)級配的選擇宜優(yōu)先選擇級配在2區(qū)的砂;當(dāng)采用1區(qū)砂時,應(yīng)適當(dāng)提高砂率;當(dāng)采用3區(qū)砂時,應(yīng)適當(dāng)減小砂率。二、石子的壓碎值檢測采用巖石抗壓強(qiáng)度和壓碎值兩種檢驗(yàn):巖石抗壓強(qiáng)度是將母巖制成50mm×50mm×50mm立方體試件,在水飽和狀態(tài)下測定其極限抗壓強(qiáng)度值。壓碎值。按下式計算:式中:Qc——壓碎值;
G1——試樣的質(zhì)量,g;
G2——壓碎后的篩余量,g。任務(wù)四
掌握普通混凝土拌合物的基本性能混凝土拌合物的性能硬化混凝土的性能混凝土拌和物的和易性:流動性粘聚性保水性塑性收縮等混凝土微結(jié)構(gòu):密實(shí)性均勻性運(yùn)輸、澆灌和振搗硬化混凝土性能:強(qiáng)度f‘c
彈性模量Ec
徐變耐久性一、和易性(工作性)的概念
混凝土拌合物便于施工操作,能夠達(dá)到結(jié)構(gòu)均勻、成型密實(shí)的性能。和易性主要包括流動性、粘聚性和保水性:和易性粘聚性保水性流動性易達(dá)結(jié)構(gòu)均勻易成型密實(shí)好好在本身自重或施工機(jī)械振搗作用下,能產(chǎn)生流動并且均勻密實(shí)地填滿模板的性能。各組成材料之間具有一定的內(nèi)聚力,在運(yùn)輸和澆注過程中不致產(chǎn)生離析和分層現(xiàn)象的性質(zhì)。具有一定的保持內(nèi)部水分的能力,在施工過程中不致發(fā)生泌水現(xiàn)象的性質(zhì)。保證混凝土硬化后的質(zhì)量二、和易性的評定1、坍落度實(shí)驗(yàn)定量測定拌合物的流動性、輔以直觀觀察和經(jīng)驗(yàn)評定粘聚性和保水性。1.坍落度法測定混凝土拌合物在自重作用下產(chǎn)生的變形值——坍落度(單位mm)。適用范圍:集料最大粒徑不大于40mm;坍落度值不小于10mm的低塑性混凝土、塑性混凝土。粘聚性的測試:用搗棒在已坍落的拌和物錐體側(cè)面輕輕擊打,如果錐體逐漸下沉,表示粘聚性良好,如果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析,即為粘聚性不好。保水性的測試:提起坍落度后如果有較多的稀漿從底部析出,錐體的拌和物也因失漿而集料外露,則表明保水性不好。如錐體底部沒有或僅有少量的水泥漿析出,則表明保水性良好。裂縫擴(kuò)展的路徑和方向骨料水泥石骨料周圍的界面區(qū)普通混凝土的微結(jié)構(gòu)裂縫沿界面區(qū)擴(kuò)展2.維勃稠度法測定使拌合物密實(shí)所需要的時間,s。適用范圍粗骨料最大粒徑不大于40mm;坍落度小于10mm,維勃稠度在5s~30s之間的干硬性混凝土透明圓盤
從開啟振動臺至透明圓盤底面與混凝土完全接觸所需的時間為維勃稠度值VB。本方法適用于骨料最大粒徑不大于40mm,維勃稠度值在5~30s之間的拌和物稠度測定?;炷涟韬衔锇戳鲃有缘姆诸?/p>
按《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》(JGJ55-2000)的規(guī)定,塑性混凝土、干硬性混凝土分別按坍落度、維勃稠度分為四級。見下表。名稱代號指標(biāo)混凝土拌合物塑性混凝土(坍落度S≥10mm)低塑性混凝土塑性混凝土流動性混凝土大流動性混凝土S1S2S3S410mm~40mm50mm~90mm100mm~150mm≥160mm干硬性混凝土(坍落度S<10mm)超干硬性混凝土特干硬性混凝土干硬性混凝土半干硬性混凝土V0V1V2V3>31s30s~21s20s~11s10s~5s混凝土施工時坍落度的選擇
混凝土拌合物坍落度的選擇,應(yīng)根據(jù)施工條件、構(gòu)件截面尺寸、配筋情況、施工方法等來確定。見下表。結(jié)構(gòu)種類坍落度,mm基礎(chǔ)或地面等的墊層,無配筋的大體積結(jié)構(gòu)(擋土墻、基礎(chǔ)等)或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)10~30板、梁和大型及中型截面的柱子等30~50配筋密列的結(jié)構(gòu)(如薄壁、斗倉、筒倉、細(xì)柱等)50~70配筋特密的結(jié)構(gòu)70~90注:①本表系采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r的坍落度,采用人工搗實(shí)其值可適當(dāng)增大;②需配制泵送混凝土?xí)r,應(yīng)摻外加劑,坍落度宜為120~180㎜。三、影響和易性的因素1.組成材料及其用量之間的關(guān)系①水泥漿數(shù)量、單位用水量和水灰比;②砂率;③組成材料性質(zhì)的影響(水泥品種、骨料的品種、級配和粗細(xì)程度);④外加劑。見下圖。2.施工環(huán)境的氣候條件、時間等。
水泥水①砂石子外加劑④水泥漿①骨料②混凝土拌合物組成材料硬化前水泥+水潤滑作用①水泥漿數(shù)量、水灰比、單位用水量:水泥漿數(shù)量:水泥漿數(shù)量越大,混凝土拌合物流動性越大,水泥漿數(shù)量太大,會產(chǎn)生流漿現(xiàn)象,粘聚性降低;水泥漿數(shù)量越小,混凝土拌合物流動性越小,水泥漿數(shù)量太小,水泥漿體不足以包裹骨料表面,硬化后骨料缺少粘結(jié)體,混凝土強(qiáng)度、耐久性下降。水灰比:W/c增加,拌合物流動性增大,W/c太大,會降低混凝土拌合物的保水性,增大泌水,同時使粘聚性也下降。W/c降低,拌合物流動性降低,W/c太小,會因流動性過低影響混凝土拌合物振搗密實(shí),易產(chǎn)生麻面和空洞。單位用水量:每m3砼拌合物的拌和用水量。水灰比在一定范圍內(nèi)(0.4—0.8),其他條件不變時,混凝土拌合物的流動性只與單位用水量有關(guān),這一現(xiàn)象稱為“恒定用水量法則”。單位用水量可根據(jù)施工要求的坍落度和粗骨料的種類和規(guī)格進(jìn)行選擇(見JGJ55—2000).
塑性混凝土用水量可根據(jù)骨料的品種與規(guī)格及要求的流動性,參考表4-6(p104表4-21)選?。ㄋ冶龋?.40~0.80)。注:①本表用水量系采用中砂時的平均取值,采用細(xì)砂時,每立方米混凝土用水量可增加5~10㎏,采用粗砂則可減少5~10㎏。②摻用各種外加劑或摻合料時,用水量應(yīng)相應(yīng)調(diào)整。②砂率:砂率是指砂子占砂石總重量的百分率.
對流動性的影響。對粘聚性和保水性的影響。合理砂率的確定。合理砂率的確定合理砂率是指在水泥漿數(shù)量一定的條件下,能使拌合物的流動性(坍落度T)達(dá)到最大,且粘聚性和保水性良好時的砂率;或者是在流動性(坍落度T)、強(qiáng)度一定,粘聚性良好時,水泥用量最小的砂率。
注:①本表數(shù)值是中砂的選用砂率,對細(xì)砂或粗砂,可相應(yīng)地減少或增大砂率;②只用一個單粒級粗骨料配制混凝土?xí)r,砂率應(yīng)適當(dāng)增大;③對薄壁構(gòu)件,砂率取偏大值。③組成材料性質(zhì)的影響:水泥品種;骨料的品種;骨料級配和粗細(xì)程度;④外加劑。2.施工環(huán)境的氣候條件、時間等。三、改善和易性的措施1.水灰比不變,適當(dāng)增加水泥漿數(shù)量2.采用合理砂率3.采用合理的骨料4.摻外加劑5.改善外界條件六、改善和易性的措施根據(jù)環(huán)境條件,注意坍落度的現(xiàn)場控制;摻外加劑的混凝土任務(wù)五
了解硬化混凝土的性能硬度時間流體強(qiáng)度開始增長操作限度初凝終凝過度態(tài)硬性固體一、混凝土的強(qiáng)度混凝土強(qiáng)度的種類混凝土強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度抗剪強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度握裹強(qiáng)度軸心抗壓強(qiáng)度立方體抗壓強(qiáng)度鋼筋與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度一、混凝土的強(qiáng)度1.立方體抗壓強(qiáng)度
以邊長為150mm的標(biāo)準(zhǔn)立方體試件,在溫度為20±3℃,相對濕度為90%以上的潮濕條件下或者在Ca(OH)2飽和溶液中養(yǎng)護(hù),經(jīng)28d齡期,采用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測得的抗壓極限強(qiáng)度。用fcu表示。當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)試件時,須乘以換算系數(shù),見下表:標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法是指《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》(GB/T50081-2002),詳見實(shí)驗(yàn)部分。試件種類試件尺寸,mm粗骨料最大粒徑,mm換算系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)試件150×150×150401.00非標(biāo)準(zhǔn)試件100×100×100300.95200×200×200601.052.混凝土強(qiáng)度等級按混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值劃分的級別。表示方法:以“C”和混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(fcu,k)表示;主要有C15,C20,C25,C30,C35,C40,C45,C50,C55,C60,C65,C70,C75,C80等十四個強(qiáng)度等級。立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(fcu,k
),是立方體抗壓強(qiáng)度總體分布中的一個值,強(qiáng)度低于該值的百分率不超過5%。強(qiáng)度等級表示的含義:強(qiáng)度的范圍:某混凝土,其fcu=30.0~34.9MPa;某混凝土,其fcu≥30.0MPa的保證率為95%?!?0”代表fcu,k=30.0MPa;一、混凝土的強(qiáng)度C30“C”代表“混凝土”。一、混凝土的強(qiáng)度3.軸心抗壓強(qiáng)度采用150mm×150mm×300mm的棱柱體試件。fcp=(0.7~0.8)fcu。在結(jié)構(gòu)設(shè)計計算時,一般取
fcp=0.67fcu。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的棱柱體試件的截面尺寸為100mm×100mm和200mm×200mm,測得的抗壓強(qiáng)度值應(yīng)分別乘以換算系數(shù)0.95和1.05。FF立方體抗壓強(qiáng)度立方體強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值強(qiáng)度等級實(shí)際強(qiáng)度國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:制作邊長為150mm的立方體試件,在標(biāo)準(zhǔn)條件(20
2
C,相對濕度>95%)下,養(yǎng)護(hù)到28天齡期,測得的抗壓強(qiáng)度值稱為混凝土立方體抗壓強(qiáng)度,以“fcu”表示。
用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測得的一組若干個立方體抗壓強(qiáng)度值的總體分布中的某一個值,低于該值的百分率不超過5%,該抗壓強(qiáng)度值稱為立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。以“fcu,k”表示
根據(jù)混凝土立方體強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)劃分的等級,以符號C+混凝土立方體強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(fcu,k)表示。
將試件在實(shí)際工程的溫濕度條件下養(yǎng)護(hù)28天,測得的立方體試件強(qiáng)度,作為混凝土施工質(zhì)量控制和驗(yàn)收依據(jù)。一、混凝土的強(qiáng)度4.影響抗壓強(qiáng)度的因素:(1)水泥的強(qiáng)度和水灰比式中:fcu——混凝土28d齡期的抗壓強(qiáng)度值,MPa;
fce——水泥28d抗壓強(qiáng)度的實(shí)測值,MPa;
——混凝土灰水比,即水灰比的倒數(shù);
αa、αb——回歸系數(shù)。當(dāng)混凝土水灰比值在0.40~0.80之間時越大,則混凝土的強(qiáng)度越低;水泥強(qiáng)度越高,則混凝土強(qiáng)度越高。一、混凝土的強(qiáng)度(2)粗骨料的品種;
骨料級配;
砂率-混凝土中細(xì)骨料的質(zhì)量占骨料總質(zhì)量的百分率用砂率(βS)表示。;
骨料強(qiáng)度;在水泥石強(qiáng)度及其它條件相同時,碎石混凝土的強(qiáng)度高于卵石混凝土的強(qiáng)度。
砂率基本概念:混凝土拌和物中所用砂的質(zhì)量占骨料總量的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)稱為砂率。使拌合物的坍落度最大時的砂率稱為合理砂率試驗(yàn)表明:水灰比與用水量一定時,拌和物坍落度先隨砂率增加而增大,達(dá)到最大值后,又隨砂率增加而減小,坍落度最大時的砂率為合理砂率(最優(yōu)砂率)問題:為什么存在一個合理含砂率?
解答:砂率的大小影響了拌合物中骨料的總表面積和空隙率。當(dāng)水泥漿用量一定時,砂率較小時,石子較多,砂與水泥漿組成的砂漿不足以填滿石子顆粒的空隙,潤滑作用較小,流動性、粘聚性、保水性均較差;隨著砂率增加,砂漿逐漸增多,粗骨料間潤滑層逐漸增厚,坍落度會越來越大;當(dāng)砂率過大時,骨料總表面積和空隙率太大,水泥漿量變?yōu)椴蛔?,致使拌和物的坍落度變小,并隨著砂率增大而減小。合理砂率的選用原則:
1)粗骨料的Dmax較大,級配較好時,可選用較小砂率;2)
砂的細(xì)度模數(shù)較小時,砂的總表面積較大,可選用較小砂率;3)
水灰比較小、水泥漿較稠時,可選用較小砂率;4)
流動性要求較大時,需采用較大砂率;5)
摻用引氣劑或減水劑時,可適當(dāng)減小砂率;
(3)養(yǎng)護(hù)條件在保證足夠濕度情況下,溫度越高,水泥凝結(jié)硬化速度越快,早期強(qiáng)度越高;低溫時水泥混凝土硬化比較緩慢,當(dāng)溫度低至0℃以下時,硬化不但停止,且具有冰凍破壞的危險?;炷翝仓戤吅?,必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?,以保證混凝土不斷地凝結(jié)硬化。拌合物加水拌和后,隨時間的延長而逐漸變得干稠,流動性減少,這是因?yàn)樗謸p失。環(huán)境溫度升高,水分蒸發(fā)及水泥水化反應(yīng)加快,坍落度損失也加快。(4)齡期齡期是指混凝土在正常養(yǎng)護(hù)條件下所經(jīng)歷的時間。在正常的養(yǎng)護(hù)條件下,混凝土的抗壓強(qiáng)度隨齡期的增加而不斷發(fā)展,在7~14d內(nèi)強(qiáng)度發(fā)展較快,以后逐漸減慢,28d后強(qiáng)度發(fā)展更慢。由于水泥水化的原因,混凝土的強(qiáng)度發(fā)展可持續(xù)數(shù)十年。當(dāng)采用普通水泥拌制的、中等強(qiáng)度等級的混凝土,在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下,混凝土的抗壓強(qiáng)度與其齡期的對數(shù)成正比。
式中:fn、f28——分別為n、28天齡期的抗壓強(qiáng)度,MPa。n≥3(5)外加劑在拌制混凝土?xí)r,加入適量的摻合料(粉煤灰、礦粉等)和少量的外加劑(如減水劑、引氣劑)能使混凝土拌合物在不增加水泥用量(或減少水泥用量)的條件下,獲得很好的和易性,增大流動性和改善粘聚性、降低泌水性。由于改變了混凝土的結(jié)構(gòu),還能提高混凝土的耐久性。一、混凝土的強(qiáng)度
例題:配制混凝土?xí)r,制作100㎜*100㎜*100㎜的立方體試件3塊,在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)7天,測得的破壞荷載分別為140kN、135kN、140kN,試估算28天標(biāo)準(zhǔn)立方體抗壓強(qiáng)度。一、混凝土的強(qiáng)度5.提高混凝土抗壓強(qiáng)度的措施(1)采用高強(qiáng)度等級水泥;(2)采用單位用水量較小、水灰較小的混凝土;(3)采用合理砂率,以及級配合格、強(qiáng)度較高、質(zhì)量良好的碎石;(4)改進(jìn)施工工藝,采用機(jī)械攪拌和機(jī)械振動成型;(5)在混凝土拌合時摻入減水劑或早強(qiáng)劑。摻入減水劑,可減少用水量,提高混凝土強(qiáng)度;摻入早強(qiáng)劑,可提高混凝土的早期強(qiáng)度。摻入礦物外加劑(如磨細(xì)礦渣、粉煤灰、硅灰、沸石粉等),可以節(jié)約水泥,降低成本;
一、混凝土的強(qiáng)度(6)采用加速硬化措施,提高混凝土的早期強(qiáng)度;可采用濕熱處理
蒸汽養(yǎng)護(hù)就是將成型后的混凝土制品放在100℃以下的常壓蒸汽中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。以加快混凝土強(qiáng)度發(fā)展的速度?;炷两?jīng)16~20h的蒸汽養(yǎng)護(hù)后,其強(qiáng)度即可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d強(qiáng)度的70%~80%。
蒸壓養(yǎng)護(hù)混凝土在175℃溫度和8個大氣壓的蒸壓釜中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
二、混凝土的變形性能非載荷變形徐變彈塑性變形載荷型變形溫度變形干濕變形化學(xué)收縮2、混凝土在荷載作用下的變形
(1)混凝土的受壓變形與破壞特征(2)彈性模量(3)徐變凝結(jié)硬化后有三個相組成水泥砂漿+石子+過渡區(qū)三、混凝土的耐久性1.耐久性的主要內(nèi)容混凝土抵抗環(huán)境介質(zhì)作用并長期保持其良好的使用性能的能力稱為混凝土的耐久性。(1)抗?jié)B性混凝土的抗?jié)B性是指混凝土抵抗壓力水滲透的能力。混凝土滲水的原因:是由于內(nèi)部孔隙形成連通的滲水孔道。
混凝土的抗?jié)B性用抗?jié)B等級表示。是以28d齡期的標(biāo)準(zhǔn)試件,按規(guī)定方法進(jìn)行試驗(yàn)時所能承受的最大靜水壓力來確定??煞譃镻4、P6、P8、P10和P12等五個等級,分別表示混凝土能抵抗0.4、0.6、0.8、1.0和1.2MPa的靜水壓力而不發(fā)生滲透。三、混凝土的耐久性(2)抗凍性混凝土的抗凍性是指混凝土在飽和水狀態(tài)下,能抵抗凍融循環(huán)作用而不發(fā)生破壞,強(qiáng)度和質(zhì)量也不顯著降低的性質(zhì)?;炷潦軆鋈谧饔闷茐牡脑蚧炷恋目箖鲂杂每箖龅燃壉硎尽?箖龅燃壥且?8d齡期的混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件,在飽和水狀態(tài)下,強(qiáng)度損失不超過25%,且質(zhì)量損失不超過5%時,所能承受的最大凍融循環(huán)次數(shù)來表示,有F10、F15、F25、F50、F100、F200、F250和F300等九個等級。三、混凝土的耐久性(3)抗侵蝕性混凝土的抗侵蝕性主要取決于水泥石的抗侵蝕性。合理選擇水泥品種、提高混凝土制品的密實(shí)度均可以提高抗侵蝕性。在混凝土表面做保護(hù)層(4)抗碳化性缺點(diǎn):1、混凝土碳化,使其堿度降低,從而使混凝土對鋼筋的保護(hù)作用降低,鋼筋易銹蝕;2、增加混凝土的收縮引起混凝土表面產(chǎn)生收縮而開裂。優(yōu)點(diǎn):CaCO3填充混凝土表面水泥石的孔隙,提高了混凝土表面的密實(shí)度和硬度影響因素(水泥品種,水灰比,環(huán)境及濕度)(5)堿骨料反應(yīng)堿骨料反應(yīng)是指水泥、外加劑等混凝土組成物及環(huán)境中的堿與骨料中堿活性礦物在潮濕環(huán)境下緩慢發(fā)生并導(dǎo)致混凝土開裂破壞的膨脹反應(yīng)。應(yīng)嚴(yán)格控制水泥中堿的含量和骨料中堿活性物質(zhì)的含量。降低堿骨料反應(yīng)措施。條件:堿含量高活性二氧化硅水三、混凝土的耐久性2.提高混凝土耐久性的措施(1)合理選擇混凝土的組成材料根據(jù)混凝土工程特點(diǎn)或所處環(huán)境條件,選擇水泥品種;選擇質(zhì)量良好、技術(shù)要求合格的骨料。(2)提高混凝土制品的密實(shí)度嚴(yán)格控制混凝土的水灰比和水泥用量。選擇級配良好的骨料及合理砂率,保證混凝土的密實(shí)度。摻入適量減水劑,提高混凝土的密實(shí)度。嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工操作。混凝土施工中,應(yīng)當(dāng)攪拌均勻、澆灌和振搗密實(shí)并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),以保證混凝土的施工質(zhì)量。(3)改善混凝土的孔隙結(jié)構(gòu)在混凝土中摻入適量引氣劑,可改善混凝土內(nèi)部的孔結(jié)構(gòu),封閉孔隙的存在,可以提高混凝土的抗?jié)B性、抗凍性及抗侵蝕性。三、混凝土的耐久性環(huán)境條件結(jié)構(gòu)物類別最大水灰比最小水泥用量素混凝土鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土素混凝土鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土1.干燥環(huán)境正常的居住或辦公用房屋內(nèi)不作規(guī)定0.650.602002603002.潮濕環(huán)境無凍害高濕度的室內(nèi)部件室外部件在非侵蝕性土和(或)水中的部件0.700.600.60225280300有凍害經(jīng)受凍害的室外部件在非侵蝕性土和(或)水中且經(jīng)受凍害的部件高濕度且經(jīng)受凍害的室內(nèi)部件0.550.550.552502803003.有凍害和除冰劑的潮濕環(huán)境經(jīng)受凍害和除冰劑作用的室內(nèi)和室外部件0.500.500.50300300300混凝土最大水灰比和最小水泥用量的規(guī)定(JGJ55-2000)任務(wù)六
熟悉混凝土檢測項(xiàng)目1、坍落度和擴(kuò)展度實(shí)驗(yàn)定量測定拌合物的流動性、輔以直觀觀察和經(jīng)驗(yàn)評定粘聚性和保水性。1.坍落度法測定混凝土拌合物在自重作用下產(chǎn)生的變形值——坍落度(單位mm)。適用范圍:集料最大粒徑不大于40mm;坍落度值不小于10mm的低塑性混凝土、塑性混凝土。二、混凝土稠度試驗(yàn)坍落度直尺坍落擴(kuò)展度裝第1層并插搗25次裝第2層并插搗25次裝第3層并插搗25次抹平表面提起圓錐筒測量坍落度、擴(kuò)展度坍落度試驗(yàn)步驟粘聚性的測試:用搗棒在已坍落的拌和物錐體側(cè)面輕輕擊打,如果錐體逐漸下沉,表示粘聚性良好,如果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析,即為粘聚性不好。保水性的測試:提起坍落度后如果有較多的稀漿從底部析出,錐體的拌和物也因失漿而集料外露,則表明保水性不好。如錐體底部沒有或僅有少量的水泥漿析出,則表明保水性良好。2.維勃稠度法測定使拌合物密實(shí)所需要的時間,s。適用范圍粗骨料最大粒徑不大于40mm;坍落度小于10mm,維勃稠度在5s~30s之間的干硬性混凝土透明圓盤
從開啟振動臺至透明圓盤底面與混凝土完全接觸所需的時間為維勃稠度值VB。本方法適用于骨料最大粒徑不大于40mm,維勃稠度值在5~30s之間的拌和物稠度測定。劈裂抗拉強(qiáng)度(P112圖)我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,采用標(biāo)準(zhǔn)試件150mm立方體,按規(guī)定的劈裂抗拉試驗(yàn)裝置測得的強(qiáng)度為劈裂抗拉強(qiáng)度,簡稱劈拉強(qiáng)度fts
計算公式:三、抗壓強(qiáng)度檢測道路路面或機(jī)場跑道用混凝土,是以抗彎強(qiáng)度(或稱抗折強(qiáng)度)為主要設(shè)計指標(biāo)。水泥混凝土的抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)是以標(biāo)準(zhǔn)方法制備成150mm×150mm×550mm的梁形試件,在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d后,按三分點(diǎn)加荷,測定其抗彎強(qiáng)度(fcf)。計算公式:四、抗折強(qiáng)度檢測任務(wù)七
了解混凝土外加劑及外摻料一、外加劑及其分類定義混凝土外加劑是指在拌制混凝土過程中摻入的,用以改善混凝土性能的物質(zhì)。一般情況摻量不超過水泥質(zhì)量的5%。按主要功能的分類(1)改善混凝土拌合物流變性能的外加劑(2)調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時間、硬化性能的外加劑(3)改善混凝土耐久性的外加劑(4)改善混凝土其它性能的外加劑減水劑定義混凝土減水劑是指在保持混凝土拌合物和易性一定的條件下,具有減水和增強(qiáng)作用的外加劑,又稱為“塑化劑”,高效減水劑又稱為“超塑化劑”。1.減水劑的作用機(jī)理摻入減水劑前:當(dāng)水泥加水拌合形成水泥漿的過程中,水泥顆粒把一部分水包裹在顆粒之間而形成絮凝狀結(jié)構(gòu),水的作用不能充分發(fā)揮;摻入減水劑后:表面活性劑在水泥顆粒表面作定向排列使水泥顆粒表面帶有同種電荷,這種排斥力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于水泥顆粒之間的分子引力,使水泥顆粒分散,絮凝狀結(jié)構(gòu)中的水分釋放出來,混凝土拌合用水的作用得到充分的發(fā)揮,拌合物的流動性明顯提高;表面活性劑的極性基與水分子產(chǎn)生締合作用,使水泥顆粒表面形成一層溶劑化水膜,阻止了水泥顆粒之間直接接觸,起到潤滑作用,改善了拌合物的流動性。絮凝狀結(jié)構(gòu)2.減水劑的作用效果(1)減少混凝土拌合物的用水量,提高混凝土的強(qiáng)度。在混凝土拌合物坍落度基本一定的情況下,減少混凝土的單位用水量5%~25%(普通型5%~15%,高效型15%~30%)。(2)提高混凝土拌合物的流動性。在用水量和強(qiáng)度一定的條件下,坍落度可提高100~200mm。(3)節(jié)約水泥。在混凝土拌合物坍落度、強(qiáng)度一定的情況下,可節(jié)約水泥5%~25%。(4)改善混凝土拌合物的性能。摻入減水劑可以減少混凝土拌合物的泌水、離析現(xiàn)象;延緩拌合物的凝結(jié)時間;減緩水泥水化放熱速度;顯著提高混凝土硬化后的抗?jié)B性和抗凍性。3.常用的減水劑(1)木質(zhì)素系減水劑(M型減水劑)木質(zhì)素系減水劑主要使用木質(zhì)素磺酸鈣(木鈣),屬于陰離子表面活性劑,為普通減水劑,其適宜摻量為0.2~0.3%,減水率10%左右。對混凝土有緩凝作用,0.25%的摻量下可緩凝1~3h。(2)萘系減水劑高效減水劑,其主要成分為β一萘磺酸鹽甲醛縮合物,屬陰離子表面活性劑。這類減水劑品種很多,目前我國生產(chǎn)的主要有NNO、NF、FDN、UNF、MF、建Ⅰ型等。萘系減水劑適宜摻量為0.2%~1.0%,其減水率較大,為15%~20%,減水效果顯著,緩凝性很小,大多為非引氣型。適用于日最低氣溫0℃以上的所有混凝土工程,尤其適用于配制高強(qiáng)、早強(qiáng)、流態(tài)等混凝土。(3)樹脂類減水劑為水溶性樹脂,主要為磺化三聚氰胺甲醛樹脂減水劑,簡稱密胺樹脂減水劑,為陰離子表面活性劑。我國產(chǎn)品有SM樹脂減水劑,為非引氣型早強(qiáng)高效減水劑,其各項(xiàng)功能與效果均比萘系減水劑還好。SM適宜摻量為0.5%~2.0%,減水率達(dá)20%~27%。(4)糖蜜類減水劑普通減水劑。它是以制糖工業(yè)的糖渣、廢蜜為原料,采用石灰中和而成,為棕色粉狀物或糊狀物,其中含糖較多,屬非離子表面活性劑。國內(nèi)產(chǎn)品粉狀有TF、ST、3FG等。適宜摻量0.2%~0.3%,減水率10%左右,屬緩凝減水劑。4、減水劑對工程質(zhì)量的影響:減水劑摻量不夠,砼發(fā)粘,坍落度低;減水劑摻量過多,長時間不凝結(jié),需加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。強(qiáng)度不夠;水泥與減水劑相容性差,出現(xiàn)假凝或者是急凝現(xiàn)象。引氣劑定義:在砼攪拌過程中,能引入大量發(fā)布均勻的微小氣泡,減少砼拌合物泌水離析,改善其工作性,且能提高砼的抗凍耐久性的外加劑;摻量極微,為0.005%~0.015%。引氣機(jī)理引氣劑對工程質(zhì)量的影響普通砼中的含氣量的限制按下表控制:粗骨料最大粒徑1015202540含氣量(%)≤7.06.05.55.04.5指在混凝土拌和物中引入小氣泡的物質(zhì)。大量分散獨(dú)立微小均勻引氣劑對新拌混凝土及硬化混凝土性能的影響如下:①改善和易性引氣劑使新拌混凝土中引入大量微小氣泡,在水泥顆粒之間起著潤滑作用,從而減少混凝土拌合物流動時的滑移阻力,增大流動性。含氣量每增加1%,混凝土拌合物的坍落度可增加10毫米左右。在配制引氣劑混凝土?xí)r,可適當(dāng)減少拌和用水量。②抗?jié)B性、抗凍性摻入引氣劑后,混凝土抗?jié)B性能可提高50%以上。這是因?yàn)橐龤猱a(chǎn)生的大量均勻分布的微小氣泡促使混凝土中多余的水分散在氣泡壁周圍,這些水分不能再集中和連通起來形成毛細(xì)管通道,這就相當(dāng)于把開放的毛細(xì)管變成封閉的氣孔,只有在更大的靜水壓力下才會產(chǎn)生滲透。由于抗?jié)B性提高、抗凍性提高,因而混凝土耐久性大大提高。引氣劑引入大量微小的氣泡均勻地分布在混凝土內(nèi)部,可以容納及緩和受凍融破壞時混凝土內(nèi)部自由水分遷移造成的靜水壓力,顯著提高混凝土的抗凍融性能。通常摻引氣劑后混凝土的抗凍性可提高1~6倍,在一定含氣量范圍內(nèi),抗凍性隨含氣量的增加而提高,當(dāng)含氣量超過6%時抗凍融性能反而有所下降。③強(qiáng)度引氣劑增加了混凝土中的氣泡,減小了漿體的有效面積,造成混凝土抗壓強(qiáng)度降低?;炷梁瑲饬棵吭黾?%,混凝土抗壓強(qiáng)度約降低4%-6%,抗折強(qiáng)度降低2%-3%。引氣劑對強(qiáng)度的不利影響可通過引氣減水以降低水灰比來部分補(bǔ)償。泌水性引氣劑引入的微小氣泡有阻止集料下沉和水分上浮的作用,并且氣泡的膜壁消耗部分水分,減少了能夠自由移動的水分。它使混凝土拌合物更好地處于勻質(zhì)狀態(tài),使拌合物的水分能更長時間地停留在水泥漿中而減少泌水量。由于氣泡的作用,泌水量一般可減少30%-40%。④混凝土彈性模量下降,對提高混凝土的抗裂性有利。由于大量氣泡的存在。引氣劑可用于抗凍混凝土、防滲混凝土、抗硫酸鹽混凝土、貧混凝土、輕集料混凝土以及有飾面要求的混凝土等;但不宜用于蒸養(yǎng)混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土??箖鲆蟾叩幕炷粒仨殦饺胍龤鈩┗蛞龤鉁p水劑,其摻量應(yīng)根據(jù)混凝土含氣量的要求,通過試驗(yàn)確定。為提高混凝土的耐久性,我們國家今后應(yīng)大力推廣引氣劑在混凝土中的應(yīng)用。早強(qiáng)劑定義:早強(qiáng)劑是指摻入混凝土中能夠提高混凝土早期強(qiáng)度,對后期強(qiáng)度無明顯影響的外加劑。種類無機(jī)鹽類早強(qiáng)劑有機(jī)物類早強(qiáng)劑復(fù)合早強(qiáng)劑主要品種氯化鈣、硫酸鈉三乙醇胺、三異丙醇胺、尿素等二水石膏+亞硝酸鈉+三乙醇胺適宜摻量氯化鈣1%~2%;硫酸鈉0.5%~2%0.02%~0.05%2%二水石膏+1%亞硝酸鈉+0.05%三乙醇胺作用效果氯化鈣:可使1d~3d強(qiáng)度提高40%~100%,7d強(qiáng)度提高25%能使3d強(qiáng)度提高50%注意事項(xiàng)氯鹽會銹蝕鋼筋,摻量必須符合有關(guān)規(guī)定對鋼筋無銹蝕作用早強(qiáng)效果顯著,適用于嚴(yán)格禁止使用氯鹽的鋼筋混凝土常用早強(qiáng)劑的品種、摻量及作用效果多用于冬季施工混凝土、搶修工程,或用于加快模板的周轉(zhuǎn)率。舉例早強(qiáng)劑可以使C20混凝土在16小時內(nèi)達(dá)到拆模強(qiáng)度(1.5MPa)36小時達(dá)到在上面安裝樓板的強(qiáng)度(3.0MPa)從而加快施工進(jìn)度摻量過多時,會導(dǎo)致混凝土后期強(qiáng)度變差,且混凝土表面易析出“白霜”,影響外觀與表面裝飾。早強(qiáng)劑單摻效果不如復(fù)合摻和。緩凝劑延緩混凝土凝結(jié)時間和水泥水化熱釋放速度,且對混凝土后期強(qiáng)度發(fā)展無不利影響。舉例大體積混凝土泵送混凝土滑?;炷翜匮谉釟夂蛳逻h(yuǎn)距離運(yùn)輸?shù)纳逃没炷练纼鰟?、膨脹劑能使混凝土在?fù)溫下硬化,并在規(guī)定養(yǎng)護(hù)條件下達(dá)到預(yù)期性能的外加劑。能使混凝土產(chǎn)生一定體積膨脹的外加劑。微膨脹,增大混凝土的密實(shí)度,提高混凝土的抗裂性和抗?jié)B性。三、外加劑摻量和摻入方法外加劑說明說都列出推薦摻量范圍一般情況摻量不超過水泥質(zhì)量的5%一般不直接加入混凝土攪拌機(jī)內(nèi)水溶——配成一定濃度的溶液隨水加入攪拌機(jī)不溶——與適量水泥或砂混合均勻加入攪拌機(jī)摻入時間——同摻、后摻、分摻四、混凝土摻合料為了節(jié)約水泥、改善混凝土性能、調(diào)節(jié)混凝土強(qiáng)度等級二加入的天然或者人造礦物材料,統(tǒng)稱為混凝土摻和料。多為活性礦物摻合料本身不硬化或者硬化速度很慢與Ca(OH)2反應(yīng)生成具有水硬性的膠凝材料如粉煤灰、硅灰、?;郀t礦渣、沸石
1.粉煤灰粉煤灰從燃燒煤粉的電廠鍋爐煙氣中收集的微細(xì)粉末,其顆粒呈灰色球形,表面光滑。密度為1.8~2.4g/cm3,松散密度為520~880kg/m3?;瘜W(xué)成分中SiO占35%~60%,Al2O3占13%~40%。其玻璃體含量為50%~70%,因此粉煤灰有較好的活性。按照煤種分為F類和C類,F(xiàn)類為無煙煤或煙煤煅燒收集的粉煤灰,顏色為灰色或深灰色;C類為褐煤或次煙煤煅燒收集的粉煤灰,其氧化鈣含量一般大于10%,為高鈣粉煤灰,顏色為褐黃色。粉煤灰主要是由不同大小顆粒的玻璃微珠所組成。摻加粉煤灰配制的混凝土可降低水泥的水化熱,改善和易性和節(jié)約水泥,尤其適宜在大體積混凝土中應(yīng)用。1940年美國首先在水壩等水工構(gòu)筑物中使用摻粉煤灰的混凝土,因效果顯著而得到推廣。粉煤灰摻合料應(yīng)用廣泛,尤宜配制泵送混凝土、大體積混凝土、抗?jié)B結(jié)構(gòu)混凝土、抗硫酸鹽和抗軟化水浸蝕混凝土、水下混凝土等。中國標(biāo)準(zhǔn)中按粉煤灰的細(xì)度、燒失量、需水量及三氧化硫等含量,把粉煤灰分為三個等級(見表),可分別使用于下列混凝土:
I級粉煤灰適用于預(yù)應(yīng)力混凝土和鋼筋混凝土;Ⅱ級粉煤灰適用于鋼筋混凝土和無筋混凝土;Ⅲ級粉煤灰主要用于無筋混凝土。僅為改善混凝土和易性所摻加的粉煤灰,不受上述規(guī)定的限制。2.硅灰
硅粉鐵合金廠冶煉工業(yè)硅或硅鐵合金時從煙氣中收集的煙塵,也稱硅灰或冷凝硅煙塵。其SiO2含量占85%~98%,顆粒呈極細(xì)的玻璃質(zhì)球狀,顆粒粒徑為水泥的1/50~1/100,比表面為20000cm2/g,松散密度為250~300kg/m3。摻入混凝土后能大幅度提高混凝土的強(qiáng)度和節(jié)約水泥。與高效減水劑配合使用,可配制早強(qiáng)混凝土、高強(qiáng)混凝土、高抗?jié)B混凝土及高流動性混凝土。在20世紀(jì)70年代美國、加拿大、丹麥、挪威等國已有使用,中國于80年代在上海黃浦江隧道等工程中開始應(yīng)用。由于硅粉產(chǎn)量較少,價格較貴,目前僅適用于有高強(qiáng)度、高抗?jié)B等特殊要求的混凝土工程中。硅灰(Silicafume)CaO:0.5~1SiO2:90~92Al2O3:0.4~1Fe2O3:0.3~2
細(xì)度和比表面積約為水泥的80~100倍,粉煤灰的50~70倍。
3.沸石粉由天然沸石巖磨細(xì)而成。沸石巖是一種經(jīng)天然煅燒后的火山灰質(zhì)鋁硅酸鹽礦物。含有一定量的活性二氧化硅和活性三氧化鋁,能與水泥水化析出的氫氧化鈣作用,生成膠凝物質(zhì)。用沸石粉配制混凝土,可取代10%~20%的水泥,沸石粉具有很大的內(nèi)表面,摻入混凝土中可明顯改善混凝土拌合物的粘聚性,減少泌水。用于配制泵送混凝土,可避免混凝土離析及堵泵等現(xiàn)象發(fā)生。配制輕骨料混凝土可減少輕骨料的上浮。用沸石粉與減水劑等外加劑復(fù)合使用,可制備各種不同性能要求的混凝土。4.粒狀高爐礦渣及礦粉粒狀高爐礦渣由高爐煉鐵時排出的熔融渣經(jīng)水或空氣急冷而成。其活性優(yōu)于粉煤灰,是一種性能較好的混凝土摻合料。?;郀t礦渣傳統(tǒng)的用法是作為生產(chǎn)礦渣水泥的主要原料,與水泥一起粉磨,難以磨細(xì),顆粒形狀不及粉煤灰光滑、勻整,故不能改善混凝土的和易性。容易泌水。目前已經(jīng)單獨(dú)磨細(xì),用作混凝土摻合料。?;郀t礦渣粉可以等量取代水泥,并降低水化熱、提高抗?jié)B性和耐蝕性、抑制堿骨料反應(yīng)和提高長期強(qiáng)度等,可用于鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土工程。大摻量?;郀t礦渣粉混凝土特別適用于大體積混凝土、地下和水下混凝土、耐硫酸混凝土等。還可用于高強(qiáng)混凝土、高性能混凝土和預(yù)拌混凝土等。
礦渣(Groundgranulatedblast-furnaceslag)CaO:38~46SiO2:26~42Al2O3:7~20Fe2O3:0.2~1MgO:4~13
?;郀t礦渣粉(簡稱礦渣粉)是指符合GB/T203標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的粒化高爐礦渣經(jīng)干燥、粉磨(或添加少量石膏一起粉磨)達(dá)到相當(dāng)細(xì)度且符合相應(yīng)活性指數(shù)的粉體。礦渣粉磨時允許加入助磨劑,加入量不得大于礦渣粉質(zhì)量的1%。按28d活性指數(shù)分為三個級別。項(xiàng)目級別S105S95S75
密度,g/cm3
不小于2.8
比表面積,m2/kg不小于350
活性指數(shù),%不小于7d9575551)28d1059575
流動度比,%不小于859095
含水量,%不大于1.0
三氧化硫,%不大于4.0
氯離子2),%不大于0.02
燒失量2),%不大于3.01)可根據(jù)用戶要求協(xié)商提高。
2)選擇性指標(biāo)。當(dāng)用戶有要求時,供貨方應(yīng)提供礦渣粉的氯離子和燒失量數(shù)據(jù)。任務(wù)九
設(shè)計普通混凝土配合比湖南鳳凰橋倒塌現(xiàn)場一、配合比及其表示方法混凝土的配合比是指混凝土各組成材料用量之比。主要有“質(zhì)量比”和“體積比”兩種表示方法。工程中常用“質(zhì)量比”表示。質(zhì)量配合比的表示方法(1)以1m3混凝土中各組成材料的實(shí)際用量表示。例如水泥mc=295kg,砂ms=648kg,石子mg=1330kg,水mw=165kg。(2)以各組成材料用量之比表示。例如上例也可表示為:mc:ms:mg=1:2.20:4.51,mw/mc=0.56。二、配合比設(shè)計的要求滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計的強(qiáng)度等級要求;滿足混凝土施工所要求的和易性;滿足工程所處環(huán)境對混凝土耐久性的要求;符合經(jīng)濟(jì)原則,即節(jié)約水泥以降低混凝土成本。三、配合比設(shè)計基本參數(shù)
水灰比(mw/mc
)、單位用水量(mw)和砂率(βs)是混凝土配合比設(shè)計的三個基本參數(shù)。水泥水砂石子水泥漿骨料混凝土單位用水量mw砂率βw水灰比mw/mc與強(qiáng)度、耐久性有關(guān)與流動性有關(guān)與粘聚性、保水性有關(guān)組成材料硬化前硬化后水泥+水潤滑作用膠結(jié)作用砂+石子填充作用骨架作用四、配合比設(shè)計的步驟與方法(一)確定混凝土初步配合比(二)試配、調(diào)整,確定基準(zhǔn)配合比(三)確定設(shè)計配合比(四)計算施工配合比(一)確定混凝土初步配合比1.計算施工配制強(qiáng)度fcu,0式中:fcu,0——混凝土配制強(qiáng)度,MPa;
fcu,k——混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,即混凝土強(qiáng)度等級值,MPa;
σ——混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差(又稱均方差),MPa?;炷翉?qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差宜根據(jù)同類混凝土統(tǒng)計資料確定,并應(yīng)符合以下規(guī)定:計算時,強(qiáng)度試件組數(shù)不應(yīng)少于25組;當(dāng)無統(tǒng)計資料計算混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差時,其值按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的規(guī)定取用。(一)確定混凝土初步配合比混凝土強(qiáng)度平均值可按下式計算:混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差(σ)的計算:標(biāo)準(zhǔn)差σ是正態(tài)分布曲線上拐點(diǎn)至對稱軸的垂直距離,可用以作為評定混凝土質(zhì)量均勻性的一種指標(biāo)。
施工配制強(qiáng)度fcu,0的計算:(一)確定混凝土初步配合比2.確定水灰比mw/mc(1)按混凝土強(qiáng)度要求計算水灰比式中:αa、αb——回歸系數(shù);應(yīng)根據(jù)工程所用的水泥、集料,通過試驗(yàn)由建立的水灰比與混凝土強(qiáng)度關(guān)系式確定;當(dāng)不具備上述試驗(yàn)統(tǒng)計資料時,可取碎石混凝土αa=0.46,αb=0.07;卵石混凝土αa=0.48,αb=0.33。
fce——水泥28d抗壓強(qiáng)度實(shí)測值,MPa。強(qiáng)度等級<C20C20~C35≥C35標(biāo)準(zhǔn)差σ,MPa4.05.06.0混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差(一)確定混凝土初步配合比(2)復(fù)核耐久性為了使混凝土耐久性符合要求,按強(qiáng)度要求計算的水灰比值不得超過規(guī)定的最大水灰比值,否則混凝土耐久性不合格,此時取規(guī)定的最大水灰比值作為混凝土的水灰比值。3.確定單位用水量mw(1)水灰比在0.40~0.80范圍內(nèi)時,根據(jù)粗集料的品種、粒徑及施工要求的坍落度,按下表選取。拌合物稠度卵石最大粒徑,mm碎石最大粒徑,mm項(xiàng)目指標(biāo)102031.540162031.540坍落度,mm10~3019017016015020018517516535~5020018017016021019518517555~7021019018017022020519518575~90215195185175230215205195塑性混凝土的單位用水量,kg(一)確定混凝土初步配合比(2)水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工藝的混凝土單位用水量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。(3)摻外加劑時混凝土的單位用水量可按下式計算:
mwa=mw0(1-β)式中:mwa——摻外加劑時混凝土的單位用水量,kg;
mw0——未摻外加劑時混凝土的單位用水量,kg;
β——外加劑的減水率,應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。拌合物稠度卵石最大粒徑,mm碎石最大粒徑,mm項(xiàng)目指標(biāo)102040162040維勃稠度,s16~2017516014518017015511~151801651501851751605~10185170155190180165干硬性混凝土的單位用水量,kg(一)確定混凝土初步配合比4.計算水泥用量mc(1)計算(2)復(fù)核耐久性將計算出的水泥用量與規(guī)定的最小水泥用量比較:如計算水泥用量不低于規(guī)定的最小水泥用量,則耐久性合格;否則耐久性不合格,此時應(yīng)取規(guī)定的最小水泥用量。5.確定砂率βs
(1)坍落度為10~60mm的混凝土砂率,可根據(jù)粗骨料品種、粒徑及水灰比按下表選取。(2)坍落度大于60mm的混凝土砂率,可經(jīng)試驗(yàn)確定;也可在下表基礎(chǔ)上,坍落度每增大20mm,砂率增大1%確定。(3)坍落度小于10mm的混凝土,其砂率應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。(一)確定混凝土初步配合比6.計算砂、石子用量ms0、mg0
(1)體積法又稱絕對體積法。1m3混凝土中的組成材料——水泥、砂、石子、水經(jīng)過拌合均勻、成型密實(shí)后,混凝土的體積為1m3,即:
Vc+Vs+Vg+Vw+Va
=1混凝土砂率,%水灰比mw/mc卵石最大粒徑,mm碎石最大粒徑,mm1020401620400.4026~3225~3124~3030~3529~3427~320.5030~3529~3428~3333~3832~3730~350.6033~3832~3731~3636~4135~4033~380.7036~4135~4034~3939~4438~4336~41(一)確定混凝土初步配合比
解方程組,可得ms0、mg0
。式中:ρc、ρs、ρg、ρw——分別為水泥的密度、砂的表觀密度、石子的表觀密度、水的密度,kg/m3。水泥的密度可取2900~3100kg/m3;
α——混凝土的含氣量百分?jǐn)?shù),在不使用引氣型外加劑時,可取α=1。(2)質(zhì)量法質(zhì)量法又稱為假定體積密度法。假定混凝土拌合物的質(zhì)量為mcp,kg。(一)確定混凝土初步配合比
解方程組可得ms0、mg0。式中:mc0、ms0、mg0、mw0——分別為1m3混凝土中水泥、砂、石子、水的用量,kg;
mcp——1m3混凝土拌合物的假定質(zhì)量,kg。可取2350~2450kg/m3。
βs——混凝土砂率。7.計算初步配合比(1)以1m3混凝土中各組成材料的實(shí)際用量表示。(2)以組成材料用量之比表示:mc0:ms0:mg0=1:x:y,mw/mc
=?。配合比設(shè)計要求混凝土標(biāo)號C25坍落度(mm)30水泥品種P??石子最大粒徑(mm)40標(biāo)號32.5級配情況良好砂細(xì)度模數(shù)
水自來水級配情況良好外加劑無實(shí)驗(yàn)中的配合比數(shù)據(jù)計算設(shè)計配合比:水泥:砂:石=
,水灰比=
。拌合試樣用量15升(二)試配調(diào)整,確定基準(zhǔn)配合比1.試配按基準(zhǔn)配合比稱取一定質(zhì)量的組成材料,拌制15L或25L混凝土,分別測定其和易性、強(qiáng)度。2.調(diào)整(1)調(diào)整和易性,確定基準(zhǔn)配合比
測拌合物坍落度,并檢查其粘聚性和保水性能:如實(shí)測坍落度小于或大于設(shè)計要求,可保持水灰比不變,增加或減少適量水泥漿;如出現(xiàn)粘聚性和保水性不良,可適當(dāng)提高砂率;每次調(diào)整后再試拌,直到符合要求為止。記錄好各種材料調(diào)整后用量,并測定混凝土拌合物的實(shí)際體積密度(ρc,t)。(2)強(qiáng)度調(diào)整一般采用三個不同的配合比,其中一個為基準(zhǔn)配合比,另外兩個配合比的水灰比值,應(yīng)較基準(zhǔn)配合比分別增加及減少0.05,其用水量應(yīng)該與基準(zhǔn)配合比相同,但砂率值可做適當(dāng)調(diào)整并測定體積密度。各種配比制作兩組強(qiáng)度試塊,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d進(jìn)行強(qiáng)度測定。(三)確定設(shè)計配合比
設(shè)計配合比的確定(1)根據(jù)試驗(yàn)得出的混凝土強(qiáng)度與其相應(yīng)的灰水比(mc/mw)關(guān)系,用作圖法或計算法求出與混凝土配制強(qiáng)度(fcu,0)相對應(yīng)的灰水比,確定1m3混凝土中的組成材料用量:①單位用水量(mw)應(yīng)在基準(zhǔn)配合比用水量的基礎(chǔ)上,根據(jù)制作強(qiáng)度試件時測得的坍落度或維勃稠度進(jìn)行調(diào)整確定;②水泥用量(mc)應(yīng)以用水量乘以選定出來的灰水比計算確定;③粗集料和細(xì)集料用量(ms、mg)應(yīng)在基準(zhǔn)配合比的用量基礎(chǔ)上,按選定的灰水比進(jìn)行調(diào)整后確定。(三)確定設(shè)計配合比(2)經(jīng)試配確定配合比后,按下列步驟進(jìn)行校正:①按上述方法確定的各組成材料用量按下式計算混凝土的體積密度計算值ρc,c:
ρc,c=mc+ms+mg+mw②應(yīng)按下式計算混凝土配合比校正系數(shù)δ:式中:ρc,t——混凝土體積密度實(shí)測值,kg/m3;
ρc,c——混凝土體積密度計算值,kg/m3。③當(dāng)體積密度實(shí)測值與計算值之差的絕對值不超過計算值的2%時,按(1)條確定的配合比即為設(shè)計配合比;當(dāng)二者之差超過2%時,應(yīng)將配合比中各組成材料用量均乘以校正系數(shù)δ,得到設(shè)計配合比。(四)計算施工配合比
假定現(xiàn)場砂、石子的含水率分別為a%和b%,則施工配合比中1m3混凝土的各組成材料用量分別為:=mc
=ms(1+a%)=mg(1+b%)=mw-ms×a%-mg×b%施工配合比可表示為:五、配合比計算例題例題某工程現(xiàn)澆室內(nèi)鋼筋混凝土梁,混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級為C30。施工采用機(jī)械拌合和振搗,選擇的混凝土拌合物坍落度為30~50mm。施工單位無混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計資料。所用原材料如下:水泥:普通水泥,強(qiáng)度等級42.5MPa,實(shí)測28d抗壓強(qiáng)度48.0MPa,密度ρc=3.1g/cm3;砂:中砂,級配2區(qū)合格。表觀密度ρs=2.65g/cm3;石子:卵石,5~40mm。表觀密度ρg=2.60g/cm3;水:自來水,密度ρw=1.00g/cm3。試用體積法和質(zhì)量法計算該混凝土的基準(zhǔn)配合比。五、配合比計算例題解:1.計算混凝土的施工配制強(qiáng)度fcu,0:根據(jù)題意可得:fcu,k=30.0MPa,查表3.24取σ=5.0MPa,則
fcu,0
=fcu,k+1.645σ
=30.0+1.645×5.0=38.2MPa2.確定混凝土水灰比mw/mc
(1)按強(qiáng)度要求計算根據(jù)題意可得:fce=48.0MPa,αa=0.48,αb=0.33,則:(2)復(fù)核耐久性:經(jīng)復(fù)核,耐久性合格。五、配合比計算例題3.確定用水量mw0
根據(jù)題意,骨料為中砂,卵石,最大粒徑為40mm,查表取mw0=160kg。4.計算水泥用量mc0(1)計算:(2)復(fù)核耐久性經(jīng)復(fù)核,耐久性合格。5.確定砂率βs
根據(jù)題意,采用中砂、卵石(最大粒徑40mm)、水灰比0.50,查表βs=28%~33%,取βs=30%。6.計算砂、石子用量ms0、mg0五、配合比計算例題(1)體積法將數(shù)據(jù)代入體積法的計算公式,取α=1,可得:
解方程組,可得ms0=570kg、mg0=1330kg。(2)質(zhì)量法假定混凝土拌合物的質(zhì)量為mcp=2400kg,將數(shù)據(jù)代入質(zhì)量法計算公式,得:
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