尾煤壓濾機(jī)操作規(guī)程

第頁共頁尾煤壓濾機(jī)操作規(guī)程尾煤壓濾機(jī)是常見的固液分離設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于煤礦、冶金、化工等行業(yè)。本操作規(guī)程將詳細(xì)介紹尾煤壓濾機(jī)的操作步驟和注意事項(xiàng)，以確保設(shè)備的安全運(yùn)行和工作效率。一、尾煤壓濾機(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu)1.工作原理：尾煤壓濾機(jī)通過壓濾板和濾布的組合，實(shí)現(xiàn)固液分離。在壓濾過程中，壓縮空氣通過濾布，將尾煤中的水分?jǐn)D出，形成干燥的尾煤固體。2.結(jié)構(gòu)組成：尾煤壓濾機(jī)主要由機(jī)架、濾板、壓力系統(tǒng)、濾布系統(tǒng)、振動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。二、尾煤壓濾機(jī)的操作步驟1.檢查設(shè)備：在操作尾煤壓濾機(jī)之前，首先要檢查設(shè)備的各個(gè)部分是否正常運(yùn)行，并確保設(shè)備沒有異味、異響等異常情況。同時(shí)檢查設(shè)備的潤滑油和液壓油是否充足，各管道是否連接緊密。2.開機(jī)準(zhǔn)備：根據(jù)工藝要求，調(diào)整濾板間距和濾布的緊度。確認(rèn)濾布的整潔程度，如有臟污應(yīng)清洗或更換。打開壓力系統(tǒng)和振動(dòng)系統(tǒng)。3.運(yùn)行設(shè)備：將待處理的尾煤均勻地鋪在濾布上，并將尾煤壓濾機(jī)投入運(yùn)行。根據(jù)需要，調(diào)節(jié)壓力系統(tǒng)的壓力，并在操作過程中隨時(shí)觀察壓力表的變化。4.收集濾液：在尾煤壓濾機(jī)操作的同時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備好收集濾液的容器或管道。通過排空口排出濾液，同時(shí)觀察濾液的清澈程度。5.脫固步驟：當(dāng)濾液排空口的流量明顯變小，且尾煤脫水效果良好時(shí)，可以停止壓濾操作。打開振動(dòng)系統(tǒng)，促使尾煤固體脫離濾板，并落入收集設(shè)備中。6.關(guān)機(jī)操作：在停止尾煤壓濾機(jī)之前，應(yīng)將壓力系統(tǒng)、振動(dòng)系統(tǒng)等逐步關(guān)閉。檢查設(shè)備的各個(gè)部分是否清潔，關(guān)掉電氣控制系統(tǒng)。三、尾煤壓濾機(jī)操作的注意事項(xiàng)1.安全操作：操作人員必須戴上安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等防護(hù)用品。嚴(yán)禁擅自調(diào)整設(shè)備，以免發(fā)生意外事故。2.序列操作：按照操作步驟的要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁跳過或顛倒順序。特別是在開機(jī)和關(guān)機(jī)過程中，必須按照規(guī)定的順序進(jìn)行操作，以免對(duì)設(shè)備造成損壞或引發(fā)危險(xiǎn)。3.觀察記錄：在操作過程中，操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察濾液的清澈程度、濾布的狀況、壓力表的變化等情況，并做好記錄。4.維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查設(shè)備的潤滑油和液壓油是否充足，各管道是否漏氣、漏油。定期清洗濾布和濾板，防止堵塞和積垢。5.注意排放：濾液中可能含有一定的固體顆粒和化學(xué)物質(zhì)，因此在排放濾液時(shí)要選擇合適的排放方式，以防止對(duì)環(huán)境造成污染。總之，正確的操作和維護(hù)尾煤壓濾機(jī)是確保其正常運(yùn)行和延長使用壽命的關(guān)鍵。操作人