現(xiàn)代汽車維修企業(yè)管理實務(wù) 第5版 課件 模塊八 配件管理_第1頁
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文檔簡介

汽車維修企業(yè)管理實務(wù)第5版

模塊八:

配件管理問題導(dǎo)入:小李和朋友投資10萬開了一家汽車維修店,干了三年賬上沒有多少資金,小李說倉庫里的配件價值四五十萬,但朋友找人一評估,庫里的配件只值五六萬元,那小李的資金到哪里去了?配件的采購、倉儲管理直接關(guān)系到維修作業(yè)的及時性,進而影響維修交車時間,同時,配件成本控制對企業(yè)是否盈利有著重要影響。那么企業(yè)應(yīng)如何做好配件管理呢?項目目標學習目標:1.掌握配件管理的主要任務(wù)2.掌握配件進銷存管理方法3.掌握配件倉儲管理方法素質(zhì)目標:1.培養(yǎng)大公無私、廉潔奉公的敬業(yè)精神;2.培養(yǎng)誠實守信、一絲不茍的工作態(tài)度。學習任務(wù)一

認識配件管理的任務(wù)學習任務(wù)二

配件進銷存管理學習任務(wù)三

配件倉儲管理

學習任務(wù)一認識配件管理的任務(wù)一、認識配件管理的主要任務(wù)二、如何準確地提供零部件三、零部件類型四、零部件編號解釋

學習任務(wù)一認識配件管理的任務(wù)一、認識配件管理的主要任務(wù)1.采購:也叫訂貨。2.倉儲作業(yè):日常的倉儲作業(yè)包括入庫、出庫、盤庫等。3.銷售:包括零部件的內(nèi)銷、外銷。

學習任務(wù)一認識配件管理的任務(wù)二、如何準確地提供零部件1.了解客戶的要求,即客戶需要的是什么零件、什么車上的零件(即確認零件對應(yīng)的車輛信息)。2.向客戶確認的信息3.查詢零件目錄,找出正確的零件號碼,將正確的零件提供給客戶。注意:

為了準確地提供零件,必須掌握兩種技能:①是全面準確地了解零件訂貨相關(guān)信息;②是正確使用零件目錄。

學習任務(wù)一認識配件管理的任務(wù)三、零部件類型1.維修零部件維修零件用在汽車的各個部位,是我們常遇見的零件。如果由于已經(jīng)到了使用壽命或發(fā)生故障造成零件的損壞,則必須用新的零件將它更換,從而使汽車能繼續(xù)正常工作。維修零件對于汽車保持行駛性能和安全性、舒適性都是非常重要的。2.汽車精品汽車精品是指增加客戶駕駛愉快和舒適性的那些設(shè)備。這些設(shè)備包括音響設(shè)備、座椅罩、倒車雷達和許多其他裝置。3.油類及化學品油類及化學品包括機油、變速器油、防凍液、助力油和制動液等。

學習任務(wù)一認識配件管理的任務(wù)

四、零部件編號解釋1.一汽豐田品牌零部件編號的解釋一汽豐田品牌零件編號通常由10位數(shù)(但也有12位數(shù))組成,零件編號并不是數(shù)字和字母的簡單排列,每個編號都有其特定的意義。(1)零件編號的結(jié)構(gòu)零件編號包括三部分,即基本號、設(shè)計號和輔助號,如下所示:(1)基本號(2)設(shè)計號(3)輔助號○○○○○—○○○○○—○○表示零件類表示發(fā)動機或汽車的類型表示零件的顏色和/或尺寸零件編號還可以進一步細分為組號、區(qū)分號、細節(jié)號、分類代號、設(shè)計增補號、主要技術(shù)改進號和輔助號,如下所示:主分類中分類次分類○○○○○○○○○○○○組號區(qū)分號細節(jié)號分類代號設(shè)計增補號主要技術(shù)輔助號改進號例如,17801-0P020:17801是基本號,它表示空氣濾清器;0P020是設(shè)計編號,此編號沒有輔助號。

學習任務(wù)一認識配件管理的任務(wù)四、零部件編號解釋(2)零件編號的規(guī)律1)品名編碼即零件種類代碼。一個品名編碼表示一個零件種類。一般品名編碼與零件號的前五位(也有時用六位數(shù)、十位數(shù))一致。例如,火花塞的品名編碼是90919,即豐田車系所有品種火花塞的零件編號前五位均是90919。燃油濾清器的品名編碼是23300

前制動片的品名編碼是04465。2)零件編號的第1位規(guī)律。第1位指的是車輛的各大部分。第1位第2位第3位第4位第5位第6位第7位第8位第9位第10位○○○○○—○○○○○1、2發(fā)動機和燃油系統(tǒng)的相關(guān)零件3、4傳動系統(tǒng)和底盤部分的零件5、6、7車身零件(車外板、車內(nèi)飾件)8電器零件3)零件編號前兩位,就是前面所說的組號。

學習任務(wù)一認識配件管理的任務(wù)四、零部件編號解釋2.一汽大眾品牌零件編號的解釋在德國大眾管理體系中,備件通過阿拉伯數(shù)字和英語26個字母的組合,使之成為一套簡明、完整、準確、科學的備件號系統(tǒng),每個備件只對應(yīng)一個號碼,每組數(shù)字、每個字母都表示這個件的某種性質(zhì),人們只要找出這個號碼,就可以從幾萬或幾十萬庫存品種中找出所需的備件來。德國大眾備件號碼一般由14位組成。例如:191863241AFLN84B0863241GFPK(1)(2)(3)(4)(5)1)車型及機組型號。前三位表示車型或機組型號,它們說明這些件最初為哪種車型、哪種發(fā)動機和變速器設(shè)計及使用,從標記的第3位數(shù)字可以區(qū)別是左駕駛還是右駕駛。一般規(guī)定:單數(shù)為左駕駛,雙數(shù)為右駕駛。

學習任務(wù)一認識配件管理的任務(wù)四、零部件編號解釋2)大類及小類。根據(jù)零件在汽車結(jié)構(gòu)中的差異及性能的不同,德國大眾備件號碼系統(tǒng)將備件號分成十大類(十個主組),每大類(主組)又分為若干個小類(子組);小類的數(shù)目和大小,因結(jié)構(gòu)的不同而不同,小類只有跟大類結(jié)合在一起才有意義。1大類:發(fā)動機,燃油噴射系統(tǒng);2大類:燃油箱,排氣系統(tǒng),空調(diào)制冷循環(huán)部件;3大類:變速器;4大類:前軸,前輪驅(qū)動差速器,轉(zhuǎn)向系統(tǒng),前減振器;5大類:后軸,后輪驅(qū)動差速器,后減振器;6大類:車輪,制動系統(tǒng);7大類:手動,腳動杠桿操作機構(gòu);8大類:車身及裝飾件,空調(diào)殼體,前后保險杠;9大類:電氣設(shè)備;0大類:附件(千斤頂、天線、收音機)及油漆材料。例如:191863241AFLN88為大類;電子目錄中稱為:主組。4B0863241GFPK63為小類;電子目錄中稱為:子組。

學習任務(wù)一認識配件管理的任務(wù)四、零部件編號解釋3)備件號。備件號是由三位數(shù)(001~999)組成并按照其結(jié)構(gòu)順序排列的,如果備件不分左右(既可在左邊使用,又可在右邊使用),最后一位數(shù)字為單數(shù);如果備件分左右件,一般單數(shù)為左邊件;雙數(shù)為右邊件。4)設(shè)計變更/技術(shù)更改號。設(shè)計變更號由一個或兩個字母組成,表示該件曾技術(shù)更改過。5)顏色代碼。顏色代碼用三位數(shù)字或三位字母的組合來表示,它說明該件具有某種顏色特征。例如:01C→黑色帶光澤/041→暗黑色/043→黑花紋/ROH→未加工的原色。上述191863241AFLN8/4B0863241GFPK中的顏色代碼為LN8/FPK。學習任務(wù)一

認識配件管理的任務(wù)學習任務(wù)二

配件進銷存管理學習任務(wù)三

配件倉儲管理

學習任務(wù)二配件進銷存管理一、配件采購管理二、配件入庫管理三、配件出庫管理四、庫存控制的原則和ABC分析法五、庫存控制方法六、庫存控制指標分析與改進實務(wù)

學習任務(wù)二配件進銷存管理一、配件采購管理(一)配件采購的重要性1)采購配件成本占生產(chǎn)總成本的比例很大。2)采購周轉(zhuǎn)率高,可提高資金的使用效率。3)配件采購快慢、準確與否以及品質(zhì)優(yōu)劣直接關(guān)系到車輛維修工期和客戶滿意度。4)采購部門可在搜集市場情報時,提供新的配件代替舊配件,以達到提高品質(zhì),降低成本的目的。5)采購部門經(jīng)常與市場打交道,因此可以了解市場變化趨勢,及時將市場信息反饋給公司決策層,促進公司經(jīng)營業(yè)績成長。

學習任務(wù)二配件進銷存管理一、配件采購管理(二)配件采購原則1)配件采購應(yīng)有計劃地進行。2)采購配件時,用途不明的不購,規(guī)格不清的不購。3)配件采購要保證質(zhì)量,質(zhì)量不符合規(guī)定的不購。4)采購計劃是進行采購的依據(jù),對有疑問的地方,應(yīng)查明原因,不能擅自變更。5)副廠件的采購需經(jīng)技術(shù)和生產(chǎn)使用單位的同意,以免造成配件的積壓。6)對價值高的配件,如發(fā)動機、變速器總成等,必須落實好客戶方可購入。7)采購配件時不可圖便宜而采購假冒偽劣產(chǎn)品。8)采購配件應(yīng)堅決反對吃回扣等不正之風。

學習任務(wù)二配件進銷存管理一、配件采購管理(三)采購部門的職能1)尋找配件供應(yīng)來源,對每項配件的供貨渠道應(yīng)加以調(diào)查和掌握。2)要求報價,進行議價,如有能力可進行估價,并做出評估。3)查證進廠配件的數(shù)量與質(zhì)量。4)對供應(yīng)廠商的價格、品質(zhì)、交期、交量等做出評估。5)掌握公司主要配件的市場價格起伏狀況,了解市場走勢,對市場加以分析并控制成本。6)依采購合約或協(xié)議控制協(xié)調(diào)交貨期。7)呆料和廢料的預(yù)防與處理。

學習任務(wù)二配件進銷存管理一、配件采購管理(四)選擇供應(yīng)商和供貨方式1.選擇供應(yīng)商應(yīng)考慮的主要內(nèi)容(1)供應(yīng)商管理人員水平和專業(yè)技術(shù)能力主要包括管理人員素質(zhì)的高低、管理人員工作經(jīng)驗是否豐富、技術(shù)人員素質(zhì)的高低等。(2)配件供應(yīng)狀況主要包括產(chǎn)品所有配件的供應(yīng)來源、供應(yīng)渠道是否順暢、配件品質(zhì)是否穩(wěn)定、供應(yīng)商配件來源發(fā)生困難時其應(yīng)變能力的高低等。(3)質(zhì)量控制能力主要包括組織是否健全、質(zhì)量控制制度是否完善、配件的選擇及進料檢驗的嚴格程度、品質(zhì)異常的追溯是否程序化等。(4)財務(wù)及信用狀況主要包括每月的銷售額、來往的客戶、經(jīng)營的業(yè)績及發(fā)展前景。(5)管理規(guī)范制度主要包括管理制度是否系統(tǒng)化、科學化,工作指導(dǎo)規(guī)范是否完備、執(zhí)行的狀況是否嚴格。

學習任務(wù)二配件進銷存管理一、配件采購管理(四)選擇供應(yīng)商和供貨方式2.考核供應(yīng)商的主要內(nèi)容1)對原有供應(yīng)商的考核2)對新的供應(yīng)商的考核3)采購部門每年對合格供方復(fù)評一次,對連續(xù)三次有不合格品或不能及時供貨的供應(yīng)商,應(yīng)進行重新考核。4)對同批次不合格品達到5%的供方提出糾正意見,并要求其及時采取措施加以糾正。如問題嚴重且無能力糾正的應(yīng)取消其供應(yīng)商資格。

學習任務(wù)二配件進銷存管理一、配件采購管理(四)選擇供應(yīng)商和供貨方式3.正確選擇供貨方式1)搞好市場預(yù)測,掌握配件商情。2)對于需求量大的配件,應(yīng)盡量選擇定點供應(yīng)直達供貨的方式。3)盡量采用與配件商簽訂合同直達供貨的方式,以減少中間環(huán)節(jié),加速配件周轉(zhuǎn)。4)對需求量少的配件,宜采取臨時采購方式,減少庫存積壓。5)采購形式采取現(xiàn)貨與期貨相結(jié)合的方式,現(xiàn)貨購買靈活性大,能適應(yīng)需要的變化情況,有利于加速資金周轉(zhuǎn)。對需求量較大,消耗規(guī)律明顯的配件,則采取期貨形式,并簽訂期貨合同,這將有利于供應(yīng)單位及時組織供貨。

學習任務(wù)二配件進銷存管理二、配件入庫管理配件入庫是物資存儲的開始,也是倉庫業(yè)務(wù)管理的重要階段,包括以下三方面:

1.到貨接運2.驗收入庫:配件到庫后首先要在待檢區(qū)進行開箱驗收,要做到“一及時”“五不入”。

驗收入庫程序如下:(1)驗收準備:(2)核對資料:(3)實物檢驗:主要檢驗配件質(zhì)量和數(shù)目。

3.辦理入庫

學習任務(wù)二配件進銷存管理三、配件出庫管理1.配件出庫原則1)及時、準確,一次完成。2)“先進先出”

學習任務(wù)二配件進銷存管理三、配件出庫管理2.配件出庫程序(1)出庫前的準備

倉庫要掌握用料規(guī)律,及時準備好所需的設(shè)備、人員等。(2)核對出庫憑證

出庫前必須有一定的憑證手續(xù),嚴禁無單或白條發(fā)料。保管員接到發(fā)料通知單后,必須仔細核對,確認無誤后才能發(fā)料。(3)備料

按照出庫憑證進行備料,同時變動料卡的余額數(shù)量,填寫實發(fā)數(shù)量和日期。(4)復(fù)核

為防止出錯,備料后要進行復(fù)核。復(fù)核的內(nèi)容有出庫憑證與配件的名稱、規(guī)格、數(shù)量是否相符。(5)發(fā)料和清理

復(fù)核無誤后即可發(fā)料,發(fā)料后應(yīng)清理現(xiàn)場。當日應(yīng)登銷料賬、清理單等。

學習任務(wù)二配件進銷存管理三、配件出庫管理案例

某維修企業(yè),修理了一輛離合器打滑的車輛,經(jīng)檢查離合器壓盤和摩擦片都需更換。維修人員到倉庫領(lǐng)了配件并進行了更換。裝車后發(fā)現(xiàn)離合器不能分離,經(jīng)檢查離合器的其他部件正常,懷疑是新更換的離合器壓盤質(zhì)量不好。經(jīng)倉庫查詢得知,該離合器壓盤曾裝到其他車上使用過,但因同樣的故障被拆下。此件本應(yīng)被放于索賠貨區(qū),但由于保管員的疏忽,將該件放到配件貨區(qū),而倉庫出庫時又沒有認真檢查,導(dǎo)致此次事故的發(fā)生。因此,倉庫的新件和舊件、合格和不合格配件,一定要嚴格區(qū)分。

學習任務(wù)二配件進銷存管理四、庫存控制的原則和ABC分析法1.庫存控制的原則1)不待料、不斷料。保證生產(chǎn)所必需的物料。2)不呆料、不滯料。生產(chǎn)所需的物料要及時購進,不需要的物料堅決不能進入庫房。3)不囤料、不積料。需要多少購進多少,儲存數(shù)量要適量,減少資金積壓。

學習任務(wù)二配件進銷存管理四、庫存控制的原則和ABC分析法2.ABC分析法什么是ABC分析法?ABC分析法簡單地說就是重要的少數(shù),不重要的多數(shù)。這個原理反映在存量控制上也一樣,存貨項目較少的數(shù)十種物料,所占的金額比例卻非常大;存貨項目較多的上千種物料,所占金額的比例卻非常少,因此抓住“重要的少數(shù)”是成本控制的關(guān)鍵。

學習任務(wù)二配件進銷存管理四、庫存控制的原則和ABC分析法2.ABC分析法(1)ABC分析法的主要作用1)客戶分類的管理對客戶根據(jù)年訂貨額的大小,按ABC分析法進行分類,然后進行重點分類管理。2)供應(yīng)商分類的管理對供應(yīng)商年供貨量的大小,按ABC分析法進行分類,然后進行重點分類管理和輔導(dǎo)。3)物料分類的管理對使用的物料,根據(jù)使用量按ABC分析法進行分類,對重點的物料加強管理,并且還可以同時控制呆料。

學習任務(wù)二配件進銷存管理四、庫存控制的原則和ABC分析法2.ABC分析法(2)ABC分析法計算的步驟1)物料的資料統(tǒng)計:將每一物料上一年的使用量、單價、金額等填入ABC分析表進行統(tǒng)計。2)按金額大小順序進行排列,并計算出金額占材料總金額的百分比。3)按金額大小順序計算出每一種物料的累計百分比。4)根據(jù)累計百分比繪制ABC分析表(柏拉圖)。5)進行ABC物料分類(圖8-1)。A類物料,占物料種類10%左右,金額占總金額的65%左右;B類物料,占物料種類25%左右,金額占總金額的25%左右;C類物料,占物料種類65%左右,金額占總金額的10%左右。

學習任務(wù)二配件進銷存管理四、庫存控制的原則和ABC分析法2.ABC分析法(3)如何對ABC三類物料進行存量控制1)A類物料A類物料種類少、金額高,存貨過高會產(chǎn)生大量的資金積壓,因此對于A類物料要非常嚴格的控制。2)C類物料C類物料種類多,金額少,可一次性訂購較大的批量以降低采購成本。3)B類物料B類物料介于A類和C類間,種類與金額占的比重一般,但也不能忽視。對于B類物料可以不必像A類物料一樣跟單訂貨,但對購備時間控制要非常嚴,也不能像C類物料一樣一次性大批量采購,可以采取設(shè)置安全存量的方式,以經(jīng)濟采購量加以采購即可。

學習任務(wù)二配件進銷存管理五、庫存控制方法1.庫存控制的范圍1)生產(chǎn)經(jīng)常用到的物料。2)品種少,批量大,購備時間比較長的物料。3)ABC物料當中的C類物料和部分B類物料。

學習任務(wù)二配件進銷存管理五、庫存控制方法2.庫存控制的核心庫存控制既要降低存貨的儲備成本,又要充分配合生產(chǎn)的需要,庫存控制有如下幾個核心要控制。1)最低存量,即維持多少存量是最合理的。2)訂購點,即何時補充存量是最適時的。3)訂貨量,即補充多少存量是最經(jīng)濟的。

學習任務(wù)二配件進銷存管理五、庫存控制方法3.安全存量的控制安全存量即為防止生產(chǎn)發(fā)生待料停工現(xiàn)象,事先準備一定數(shù)量的存貨。安全存量的多少根據(jù)購備時間與物料消耗量而定。正常情況下的安全存量=每日消耗量×緊急購備時間,由于各種不確定原因,還應(yīng)考慮如下因素。1)浪費的存量。2)呆料、廢料。3)其他因管理不善需要的存量。

學習任務(wù)二配件進銷存管理五、庫存控制方法4.ABC物料分類1)物料資料統(tǒng)計。將上一年物料的使用量、單價、金額等填入ABC分析表進行統(tǒng)計。2)按金額大小順序進行排列,并計算出其金額占材料總金額的百分比。3)按金額大小順序計算每一種物料的累計百分比。4)根據(jù)累計百分比繪制ABC分析表。5)進行ABC物料分類。

學習任務(wù)二配件進銷存管理五、庫存控制方法5.庫存基準設(shè)定(1)預(yù)估月用量1)用量穩(wěn)定的材料要依據(jù)上一年的平均月用量,并參照預(yù)測今年的銷售計劃來預(yù)估月用量。2)季節(jié)性與特殊性材料由材料人員于每年各季度末以前,依前三個月及去年同期各月份的耗用數(shù)量,并參考市場狀況設(shè)定預(yù)估月用量。(2)請購點設(shè)定請購點=購備時間×預(yù)估每日耗用量+安全存量采購需求量=本生產(chǎn)周期天數(shù)×預(yù)估每日耗用量安全存量=緊急購備時間×平均每日耗用量最高存量=采購需求量+安全存量

學習任務(wù)二配件進銷存管理五、庫存控制方法5.庫存基準設(shè)定(3)物料購備時間由采購人員依采購作業(yè)的各階段所需日數(shù)設(shè)定。其作業(yè)流程及作業(yè)日數(shù)經(jīng)主管核準,送相關(guān)部門作為請購需求日及采購數(shù)量的參考。(4)設(shè)定請購量考慮項目有采購作業(yè)期間的長短、最小包裝量、最小交通量及倉儲容量。請購數(shù)量=最高存量-安全存量=本生產(chǎn)周期天數(shù)×預(yù)估每天耗用量(5)存量基準的建立保管員將以上存量基準(安全存量、預(yù)估每日耗用量、緊急購備時間、正常購備時間等)分別填入《存量基準設(shè)定表》呈主管核準并建檔。

學習任務(wù)二配件進銷存管理五、庫存控制方法6.用料差異反應(yīng)及處理材料人員于每月5日前針對前月開立《用料差異反應(yīng)表》,查明與制定基準差異原因,并擬訂處理措施,確定是否修正“預(yù)估月量”,如需修訂,應(yīng)于反應(yīng)表“擬修訂月用量”欄內(nèi)修訂,并經(jīng)主管核準后,通知修改庫存基準。

學習任務(wù)二配件進銷存管理五、庫存控制方法7.庫存控制流程

學習任務(wù)二配件進銷存管理六、庫存控制指標分析與改進實務(wù)

學習任務(wù)二配件進銷存管理六、庫存控制指標分析與改進實務(wù)表8-1缺貨配件分析表從表中可以看出9月、11月B、C類缺貨配件比例不合理,主要原因是B類配件缺貨數(shù)量較大。從整個年度缺貨數(shù)量看,B類配件缺貨數(shù)量也較大。B類配件可以不必像A類配件一樣跟單訂購,對購備時間控制非常嚴;也不能像C類配件一樣一次性大批量采購,所以可以采取設(shè)置安全存量的方式,到了請購點時以經(jīng)濟采購量加以采購即可。

學習任務(wù)二配件進銷存管理六、庫存控制指標分析與改進實務(wù)2.庫存品種和數(shù)量百分比A、B、C三類配件占全部配件品種的百分比及占配件收入總額的百分比,應(yīng)符合A、B、C三類配件存量控制要求。3.配件及時供應(yīng)率配件及時供應(yīng)率低的原因和應(yīng)采取的措施如下。1)配件不備貨。按規(guī)律,一些配件較少使用或價值很高,不備貨屬正常情況。2)備貨不及時。查找原因,屬配件管理部門責任的,要追究責任。3)備貨不足。及時調(diào)整安全存量。

學習任務(wù)二配件進銷存管理六、庫存控制指標分析與改進實務(wù)案例某維修廠廠長在分析維修臺次和維修收入圖表時發(fā)現(xiàn),A車型的維修臺次在逐月升高,查閱配件分析表發(fā)現(xiàn)A車型的缺貨數(shù)量卻在逐月上升。該維修廠長又通過市場調(diào)研得知A車型今年的銷售情況良好,A車型為10萬元左右的家庭轎車,很多客戶從經(jīng)濟性出發(fā),在車輛過保修期后,不再進特約服務(wù)站。通過調(diào)研,該維修廠長制定了如下措施。1)調(diào)整庫存結(jié)構(gòu),增加A車型配件庫存。2)組織A車型的技術(shù)培訓(xùn),提高維修人員技術(shù)水平。3)組織A車型車主聯(lián)誼會,吸引客戶。結(jié)果,該維修廠A車型的維修量不斷提升,當然這也給企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益。學習任務(wù)一

認識配件管理的任務(wù)學習任務(wù)二

配件進銷存管理學習任務(wù)三

配件倉儲管理

學習任務(wù)三

配件倉儲管理一、配件倉庫布局的原則二、配件的位置碼管理系統(tǒng)三、倉庫管理規(guī)定四、呆廢料管理五、配件的盤點

學習任務(wù)三配件倉儲管理一、配件倉庫布局的原則1.有效利用空間1)根據(jù)庫房大小及庫存量,按大、中、小型進行分類放置,以便于節(jié)省空間。2)用紙盒保存中、小型零部件。3)采用適當尺寸的貨架及紙盒。4)將不常用的放在一起保管。5)留出用于新車型零部件的空間。6)沒有用的要及時報廢。

學習任務(wù)三配件倉儲管理一、配件倉庫布局的原則2.防止出庫時發(fā)生錯誤1)將零件號完全相同的零部件放在同一紙盒內(nèi)。2)不要將未編號的零部件放在貨架上。3.保證零部件的質(zhì)量1)保持清潔。2)避免高溫、潮濕。3)避免陽光直射。4.備件倉庫的基本設(shè)施1)配備專用的備件運輸設(shè)施。2)配備適用于備件的專用貨架、貨筐等。3)配備必要的通風、照明及防火器材。

學習任務(wù)三配件倉儲管理一、配件倉庫布局的原則5.倉庫的基本要求1)倉庫各工作區(qū)域應(yīng)有明顯的標牌,如發(fā)料室、備貨區(qū)、危險品倉庫等。2)有足夠的進貨、發(fā)貨通道和備件周轉(zhuǎn)區(qū)域。3)貨架的擺放要整齊劃一,倉庫的每一條過道都要有明顯的標志,貨架應(yīng)標有位置碼,貨位要有零件號、零件名稱。4)為避免備件銹蝕及磕碰,嚴禁將備件堆放在地上。5)易燃易爆物品應(yīng)與其他備件嚴格分開管理,存放時要考慮防火、通風等問題,庫房內(nèi)應(yīng)有明顯的防火標志。6)非倉庫人員不得隨便進入倉庫內(nèi),倉庫內(nèi)不得擺放私人物品。

學習任務(wù)三配件倉儲管理二、配件的位置碼管理系統(tǒng)1.位置碼簡介位置碼就是標明備件存放位置的代碼。它是空間三維坐標形象的表現(xiàn),對于空間三維坐標,任何一組數(shù)字(a,b,c)總可以找到唯一的一點與它對應(yīng),也就是一點確定一個位置,一個位置只能放置一個零件。三維坐標(a,b,c)中的數(shù)字相當于說明該件的位置為過道/架號、列、層。2.位置碼編制的原則1)根據(jù)修理項目進行編組。2)配件的存放位置便于取放。3)流動量大的配件應(yīng)放在前排貨架,方便配件人員查找和取用;流動量小的配件應(yīng)放在后排貨架。

學習任務(wù)三配件倉儲管理二、配件的位置碼管理系統(tǒng)3.位置碼編制步驟1)首先按區(qū)(庫)分類。2)然后按過道(貨架號)編排。3)其次按列編排。4)再按層編排Z軸表示第幾層,用(A,B,C,…)表示。5)打印,張貼位置碼標牌于貨架上。6)位置碼中的數(shù)字一定要同英文字母分開書寫。7)備件的存放,要根據(jù)備件銷售頻率、體積、質(zhì)量的大小及備件號大類、小類的先后順序存放。8)備件存放在貨架上,要考慮預(yù)留空貨位。9)貨架的布置。

學習任務(wù)三配件倉儲管理三、倉庫管理規(guī)定1)倉庫人員必須熟悉備件倉庫配件品種信息,能夠快速準確發(fā)貨及各種出庫操作。2)庫存物資應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)和類別分別存放。3)倉庫管理要達到四潔、四無、四齊的管理標準。①四潔:庫容清潔、物資清潔、貨架清潔、料區(qū)清潔。②四無:無盈虧、無積壓、無腐爛銹蝕、無安全質(zhì)量事故。③四齊:庫容整齊、堆放整齊、貨架整齊、標簽整齊。4)對庫存物資要根據(jù)季節(jié)氣候勤檢查、勤盤點、定期保養(yǎng)。對塑料、橡膠制品的配件要做到定期核查和調(diào)位。5)庫存物資要做到賬機、賬物相符,嚴禁相同品名不同規(guī)格和產(chǎn)地的配件混在一起。6)庫內(nèi)不允許有賬外物品。

學習任務(wù)三配件倉儲管理三、倉庫管理規(guī)定7)配件發(fā)放要有利于生產(chǎn),方便維修人員,做到深入現(xiàn)場,滿足工人的合理要求。8)倉庫管理人員要努力學習業(yè)務(wù)技能,提高管理水平,做到四會、三懂、二掌握、二做到。①四會:會收發(fā)、會擺放、會計算機操作、會保養(yǎng)材料。②三懂:懂用途、懂性能、懂互換代用。③二掌握:掌握庫存物資質(zhì)量、掌握物資存放位置。④二做到:做到見單能準確、快速發(fā)貨,做到日核對、月結(jié)、月盤點。9)危險品庫管理要達到四潔、四無標準。①四潔:庫區(qū)、庫房、容器、加油設(shè)備整潔。②四無:無滲漏、無銹蝕、無油污、無事故隱患。10)嚴禁發(fā)出有質(zhì)量問題的備件。11)因日常管理、保養(yǎng)不到位及工作失誤造成物資報廢或虧損的,應(yīng)視那個追究賠償責任。

學習任務(wù)三配件倉儲管理三、倉庫管理規(guī)定案例1:X先生的豐田凱美瑞車轉(zhuǎn)彎時發(fā)出異響,他到一維修廠檢查,分析是外球籠損壞。業(yè)務(wù)接待員告訴X先生說:“倉庫有配件,更換需要1h左右?!盭先生說:“好,你們抓緊時間吧,我2h后要趕到機場接飛機。”維修人員很麻利地將外球籠拆下,并到倉庫去領(lǐng)配件。當保管員取出配件后,維修人員發(fā)現(xiàn)配件不對。X先生的車帶ABS,球籠上有齒圈,而倉庫的配件是不帶齒圈的,與ABS車不相配。外出購件需1h。當業(yè)務(wù)接待員向X先生說明情況時,X先生很生氣:你們的倉庫管理員什么水平,連什么配件都搞不清,能修好車嗎?我等不及了,別誤了飛機,趕快給我裝起來吧。拆下的球籠防塵套也損壞了,維修廠只好配上了一個防塵套和一瓶潤滑脂,將球籠裝復(fù)。這次服務(wù)不僅賠了錢,而且也失去了這位用戶。真是賠了夫人又折兵。

學習任務(wù)三配件倉儲管理三、倉庫管理規(guī)定案例2:Y先生的奧迪A6轎車,加速時車輛發(fā)抖。到維修站檢查確定是二缸點火線圈損壞,但維修站沒有配件,經(jīng)聯(lián)系后,維修站的接待員告訴Y先生,配件大約三天才能到貨。Y先生住的地方離維修站有200km多,他很不情愿,但也很無奈。三天后,Y先生接到電話,說點火線圈到貨。他告訴對方,明天去更換。次日,當Y先生開著他的故障車跑了200km多到了維修站。業(yè)務(wù)接待員很抱歉地對他說:“我們真是萬分抱歉,昨天一輛奧迪A6車,也是點火線圈故障。由于配件人員不知道這是給您預(yù)備的,將配件發(fā)給了那位車主。”Y先生的憤怒是可想而知的。雖然業(yè)務(wù)接待員連連道歉,Y先生還是用高嗓門、拍桌子等方式發(fā)泄了他的不滿。他開著他的故障車往回走的時候,發(fā)現(xiàn)車況越來越差,這更增加了他對這家維修站的不滿。他發(fā)誓再也不到這家維修站修車了。

學習任務(wù)三配件倉儲管理四、呆廢料管理1.呆廢料的概念呆料是指物料存量過多,耗用量極少,而庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料,這種物料可能偶爾耗用少許,也可能不知何時才能動用甚至根本不再動用。呆料為百分之百可用的物料,并且一點都未喪失物料原有應(yīng)具備的特性和功能,只是呆置在倉庫中,很少去動用而已。廢料是指報廢的物料,即經(jīng)過一段時間使用,本身已殘破不堪或磨損過甚或已超過其壽命年限,以致失去原有的功能而本身無利用價值的物料。

學習任務(wù)三配件倉儲管理四、呆廢料管理2.呆廢料處理的重要性(1)物盡其用(2)減少資金積壓(3)節(jié)省人力及費用(4)節(jié)約倉儲空間

學習任務(wù)三配件倉儲管理四、呆廢料管理3.呆料處理的方法1)調(diào)撥其他單位利用。2)修改再利用。3)打折扣出售給原來的供應(yīng)商。4)與其他公司用以物易物的方式相互交換處理。

學習任務(wù)三配件倉儲管理四、呆廢料管理4.廢料產(chǎn)生的原因、預(yù)防及處理方法(1)廢料產(chǎn)生的原因1)變質(zhì)。物料長久未用,發(fā)生變質(zhì)失去其原有作用,如油料、清洗劑、制冷劑等。2)銹蝕。無論如何保養(yǎng)也無法恢復(fù)其原有價值,如鋼圈、消聲器等。3)變形。主要是橡膠件、塑料件等,因變形而無法使用,如輪胎、儀表臺等。4)拆解的產(chǎn)品。不良產(chǎn)品的拆解必然產(chǎn)生不少已無利用價值的零件或包裝材料。

學習任務(wù)三配件倉儲管理四、呆廢料管理4.廢料產(chǎn)生的原因、預(yù)防及處理方法(2)廢料的預(yù)防1)對易變質(zhì)的物料,要注意保質(zhì)期,同時要密封。2)對易銹蝕的物料,要防止酸堿的侵蝕、濕氣的侵蝕。3)對易變形的物料,要注意放置方式,不可被其他物品積壓。4)建立先進先出的物料收發(fā)制度。

學習任務(wù)三配件倉儲管理四、呆廢料管理4.廢料產(chǎn)生的原因、預(yù)防及處理方法(3)廢料處理的方法1)廢料分解后有部分物料可用做他用。2)廢料可分解為銅、鋁、鋼等,按不同類別、不同價格出售。

學習任務(wù)三配件倉儲管理五、配件的盤點1.盤點的目的盤點就是如實地反映存貨的增減變動和結(jié)存情況,使賬實相符,保證備件庫存存貨的位置和數(shù)量。2.盤點的內(nèi)容1)核對存貨的賬面結(jié)存數(shù)與實際結(jié)存數(shù),查明盤虧、盤盈存貨的品種、規(guī)格和數(shù)量。2)查明變質(zhì)、毀損的存貨以及超儲積壓和長期閑置的存貨的品種、規(guī)格和數(shù)量。

學習任務(wù)三配件倉儲管理五、配件的盤點3.盤點的方法(1)永續(xù)盤點指保管員每天對有收發(fā)動態(tài)的配件盤點一次,以便及時發(fā)現(xiàn)和防止收發(fā)差錯。(2)循環(huán)盤點指保管員對自己所分管物資分別按輕重緩急,作出月盤點計劃,按計劃逐日盤點。(3)定期盤點指在月、季、年度組織清倉盤點小組,全面進行清點盤查,并造出庫存清冊。(4)重點盤點指根據(jù)季節(jié)變化或工作需要,為某種特定目的而對倉庫物資進行的盤點和檢查。

學習任務(wù)三配件倉儲管理五、配件的盤點4.準備工作(1)確定清點日期(起始日期及結(jié)束日期)(2)確定盤點人員成立盤點領(lǐng)導(dǎo)小組,劃分區(qū)域分組(清點時每兩人為一個小組)(3)盤點范圍清查盤點所有歸屬本部門的存貨,如常用件、損耗件、索賠件、不適用

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