電氣設備的維修方法與實踐

電氣設備的維修方法與實踐1．先動口再動手對于有故障的電氣設備，不應急于動手，應先詢問產生故障的前后經過及故障現象。對于生疏的設備，還應先熟識電路原理和結構特點，遵守相應規(guī)章。拆卸前要充分熟識每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與四周其他器件的關系，在沒有組裝圖的狀況下，應一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標記。2．先外部后內部應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損，了解其修理史、使用年限等，然后再對機內進行檢查。拆前應排隊周邊的故障因素，確定為機內故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設備越修越壞。3．先機械后電氣只有在確定機械零件無故障后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器查找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關系，以免誤判。4．先靜態(tài)后動態(tài)在設備未通電時，推斷電氣設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、測參數、推斷故障，最終進行修理。如在電動機缺相時，若測量三相電壓值無法著判別時，就應當聽其聲，單獨測每相對地電壓，方可推斷哪一相缺損。5．先清潔后修理對污染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部掌握鍵是否失靈。很多故障都是由臟污及導電塵塊引起的，一經清潔故障往往會排解。6．先電源后設備電源部分的故障率在整個故障設備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。7．先普遍后特別因裝配配件質量或其他設備故障而引起的故障，一般占常見故障的50%左右。電氣設備的特別故障多為軟故障，要靠閱歷和儀表來測量和修理。8．先外圍后內部先不要急于更換損壞的電氣部件，在確認外圍設備電路正常時，再考慮更換損壞的電氣部件。9．先直流后溝通檢修時，必需先檢查直流回路靜態(tài)工作點，再溝通回路動態(tài)工作點。10．先故障后調試對于調試和故障并存的電氣設備，應先排解故障，再進行調試，調試必需在電氣線路速的前提下進行。二．檢查方法和操作實踐1．直觀法直觀法是依據電器故障的外部表現，通過看、聞、聽等手段，檢查、推斷故障的方法。（1）檢查步驟：調查狀況：向操作者和故障在場人員詢問狀況，包括故障外部表現、大致部位、發(fā)生故障時環(huán)境狀況。如有無特別氣體、明火、熱源是否靠近電器、有無腐蝕性氣體侵入、有無漏水，是否有人修理過，修理的內容等等。初步檢查：依據調查的狀況，看有關電器外部有無損壞、連線有無斷路、松動，絕緣有無燒焦，螺旋熔斷器的熔斷指示器是否跳出，電器有無進水、油垢，開關位置是否正確等。試車：通過初步檢查，確認有會使故障進一步擴大和造成人身、設備事故后，可進一步試車檢查，試車中要留意有無嚴峻跳火、特別氣味、特別聲音等現