公司特種作業(yè)安全管理制度八大作業(yè)及高溫作業(yè)管理制度

動火作業(yè)安全管理制度

一、目的

為進(jìn)一步加強(qiáng)公司檢維修過程中動火作業(yè)特殊作業(yè)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化

管理，確保安全措施落實到位和檢維修特殊作業(yè)安全，依據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)

章制度等，結(jié)合公司特殊作業(yè)安全管理的實際，特制訂動火作業(yè)特殊作業(yè)安全管

理制度。

二、范圍

適用于公司區(qū)域內(nèi)（包括外來施工）的所有動火作業(yè)的安全管理。

三、分工與職責(zé)

3.1安環(huán)部是動火作業(yè)的監(jiān)督管理部門，負(fù)責(zé)動火作業(yè)安全管理方案及措

施落實情況的監(jiān)督、檢查。

3.2技術(shù)部負(fù)責(zé)制定和審核吹掃、處理方案（含盲板圖）;組織現(xiàn)場盲板加、

拆的檢查確認(rèn)工作；督促、協(xié)調(diào)動火及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作。

3.3設(shè)備組負(fù)責(zé)制定和審核安全作業(yè)方案，督促和檢查施工單位制定施工

方案，落實專業(yè)安全措施；負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)盲板加、拆工作，參與現(xiàn)場盲板的檢

查確認(rèn)；負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)對作業(yè)人員的安全教育及現(xiàn)場安全、技術(shù)交底工作。

3.4動火作業(yè)部位所在單位，負(fù)責(zé)制定動火作業(yè)方案及工藝吹掃處理方案、

落實各項安全措施；負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護(hù)等工作。

3.5動火作業(yè)人職責(zé)

3.5.1應(yīng)參與作業(yè)存在風(fēng)險、危害因素辨識和安全措施的制定；

3.5.2應(yīng)逐項確認(rèn)相關(guān)安全措施的落實情況；

3.5.3應(yīng)確認(rèn)動火地點(diǎn)和時間，現(xiàn)場了解和熟悉作業(yè)環(huán)境、個體防護(hù)用品、

應(yīng)急器材、疏散路線等；應(yīng)隨身攜帶動火作業(yè)證；

3.5.4作業(yè)過程中發(fā)生異常情況時，立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場

3.5.5動火作業(yè)人應(yīng)持有有效的本工種作業(yè)證。

3.5.6動火作業(yè)人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”原則，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的《動火

安全作業(yè)證》不動火，動火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火，防火措施不落實不動火；對

不符合要求的，有權(quán)拒絕動火。

3.6動火監(jiān)護(hù)人職責(zé)

3.6.1動火監(jiān)護(hù)人應(yīng)有崗位操作合格證；了解動火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程,

熟悉工藝操作和設(shè)備狀況；有較強(qiáng)的責(zé)任心，出現(xiàn)問題能正確處理；有處理應(yīng)對

突發(fā)事故的能力。

3.6.2應(yīng)參加由安環(huán)部組織的監(jiān)護(hù)人培訓(xùn)班，考核合格并取得安環(huán)部發(fā)放

的《監(jiān)護(hù)人資格證書》，做到持證上崗。

3.6.3在接到《動火安全作業(yè)證》后，逐項檢查落實防火措施，檢查動火

現(xiàn)場情況。監(jiān)護(hù)人應(yīng)佩戴明顯標(biāo)志，動火過程中不得離開現(xiàn)場，確需離開時，應(yīng)

收回《動火安全作業(yè)證》，暫停動火作業(yè)。動火作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時

采取措施。

3.6.4發(fā)現(xiàn)動火部位與《動火安全作業(yè)證》不相符合，或動火安全措施不

落實，有權(quán)制止動火；當(dāng)動火出現(xiàn)異常情況時，有權(quán)停止動火；對不執(zhí)行“三不

動火”又不聽勸阻時，有權(quán)收回《動火安全作業(yè)證》，立即停止動火作業(yè)，并向

上級報告。

3.6.5在動火作業(yè)完成后，應(yīng)會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場，清除殘火，確認(rèn)無遺

留火種后方可離開現(xiàn)場。

3.7動火作業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)

3.7.1負(fù)責(zé)填寫辦理動火作業(yè)證；

3.7.2應(yīng)在動火作業(yè)前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及現(xiàn)場情況，參與動火

安全措施的制定、落實，負(fù)責(zé)培訓(xùn)教育作業(yè)人員；

3.7.3作業(yè)過程中監(jiān)督作業(yè)安全措施落實情況，確保安全作業(yè)；

3.7.4作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。

3.8動火部位負(fù)責(zé)人的職責(zé)

3.8.1對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負(fù)責(zé)。參與制定、負(fù)責(zé)落實動火

安全措施，負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接。

3.8.2檢查、確認(rèn)《動火作業(yè)證》審批手續(xù)，對手續(xù)不完備的《動火作業(yè)證》

應(yīng)及時制止動火作業(yè)。

3.8.3在動火作業(yè)中，當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安全時，生

產(chǎn)單位應(yīng)立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離。

3.9動火分析人的職責(zé)

動火分析人對動火分析方法和分析結(jié)果負(fù)責(zé)。應(yīng)根據(jù)動火點(diǎn)所在車間的要求,

到現(xiàn)場取樣分析，在《動火作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。不得用

合格等字樣代替分析數(shù)據(jù)。

3.10動火作業(yè)審批人的職責(zé)

3.10.1對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負(fù)責(zé)。參與制定、負(fù)責(zé)落實動

火安全措施，負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接；

3.10.2檢查、確認(rèn)動火作業(yè)的各項安全措施落實情況和作業(yè)人員教育培訓(xùn)

情況，在作業(yè)證上簽字確認(rèn)；

3.10.3在動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止作

業(yè)，撤離現(xiàn)場。

四、基本要求

4.1動火作業(yè)，是指直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)備以外的禁火區(qū)內(nèi)可能

產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)，主要包括：

4.1.1各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等

離子切割機(jī)、砂輪機(jī)、磨光機(jī)等各種金屬切割作業(yè)。

4.1.2使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)。

4.1.3燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產(chǎn)生火花）物件、

噴砂和破拆地面等產(chǎn)生火花的其他作業(yè)。

4.1.4生產(chǎn)裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時電源，并使用非防爆電器設(shè)備和電動工具。

4.2本規(guī)定所稱易燃易爆場所，是指GB50016、GB50160中火災(zāi)危險性分類

為甲、乙類區(qū)域的場所。

4.3動火作業(yè)涉及進(jìn)入受限空間、臨時用電、高處、盲板抽堵等特殊作業(yè)

時，應(yīng)辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

五、動火作業(yè)分級

5.1固定動火區(qū)外的動火作業(yè)分為二級動火、一級動火、特殊動火三個級別，

遇節(jié)日、假日、夜間或其他特殊情況，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

5.2二級動火作業(yè)：除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。凡生

產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，

可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小，經(jīng)公司安環(huán)部批準(zhǔn)，動火作業(yè)可按二級動火作

業(yè)管理。

5.3一級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進(jìn)行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。

廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。

5.4特殊動火作業(yè)：在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲

罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進(jìn)行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按

特殊動火作業(yè)管理。

六、動火作業(yè)安全要求

6.1作業(yè)前，作業(yè)單位和生產(chǎn)車間應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的

危險、有害因素進(jìn)行辨識，制定相應(yīng)的安全措施。

6.2作業(yè)前，安全員或辦證申請人應(yīng)對參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，主

要內(nèi)容如下：

6.2.1有關(guān)作業(yè)的安全規(guī)章制度；

6.2.2作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及相應(yīng)的安全措

施；

6.2.3作業(yè)過程中使用的個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項；

6.2.4事故的預(yù)防、避險、逃生、自救及互救等知識；

6.2.5相關(guān)的事故案例及經(jīng)驗、教訓(xùn)。

6.3作業(yè)前，生產(chǎn)車間應(yīng)做好如下工作：

6.3.1對設(shè)備、管線進(jìn)行隔絕、清洗、置換，并確認(rèn)滿足安全作業(yè)要求；

6.3.2對作業(yè)現(xiàn)場地下隱蔽工程進(jìn)行交底；

6.3.3腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所配備人員應(yīng)急用沖洗水源；

6.3.4夜間作業(yè)場所設(shè)置滿足要求的照明裝置；

6.3.5會同作業(yè)單位應(yīng)組織作業(yè)人員到現(xiàn)場，了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境，進(jìn)一

步核實安全措施，熟悉應(yīng)急救援器材的位置和分布。

6.4動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)

6.4.1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行動火分析，要求如下：

6.4.1.1使用便攜式有毒有害、可燃?xì)怏w檢測儀進(jìn)行分析，選配檢測設(shè)備

要與危害氣體種類相匹配，并經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格，特殊動火作業(yè)應(yīng)使用兩

臺儀器同時檢測，檢測偏差不應(yīng)大于儀器有效誤差范圍。取樣檢測的過程要有照

片記錄。

6.4.1.2動火分析的監(jiān)測點(diǎn)要有代表性。在較大的設(shè)備內(nèi)動火，應(yīng)對上、

中、下各部位進(jìn)行監(jiān)測分析；在較長物料管線上動火，應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段

分析；在設(shè)備外部動火，應(yīng)在不小于動火點(diǎn)10m范圍內(nèi)進(jìn)行分析。

6.4.1.3動火分析與動火作業(yè)的時間間隔不得超過30min,作業(yè)中斷時間超

過30min應(yīng)重新分析；每日動火前均應(yīng)進(jìn)行動火分析；特殊動火作業(yè)期間應(yīng)隨時

進(jìn)行監(jiān)測。

6.4.2動火分析合格標(biāo)準(zhǔn)：

6.4.2.1當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%,其被測濃度應(yīng)不大于

0.5%（體積分?jǐn)?shù)）；

6.4.2.2當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4除其被測濃度應(yīng)不大于0.2%

（體積分?jǐn)?shù)）；

6.4.2.3動火設(shè)備、管線及作業(yè)環(huán)境內(nèi)，氧含量不應(yīng)大于23.5%；

6.4.2.4動火部位存在有毒有害介質(zhì)的，應(yīng)對其濃度進(jìn)行監(jiān)測分析。濃度

超過《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2.1）規(guī)定的，應(yīng)采取相應(yīng)的安全

措施，并在《動火安全作業(yè)證》中“其他安全措施”一欄注明。

6.5作業(yè)前，作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設(shè)備、設(shè)施、工器具等進(jìn)

行檢查，并使之符合如下要求：

6.5.1作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應(yīng)保持暢通，影響作業(yè)安全的雜物應(yīng)

清理干凈；

6.5.2作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、篦子板、蓋板等設(shè)施應(yīng)完整、牢固，

采取的臨時設(shè)施應(yīng)確保安全；

6.5.3動火點(diǎn)周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、客井、地溝、水封

等，應(yīng)檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點(diǎn)周圍可能泄漏易燃、可燃

物料的設(shè)備，應(yīng)采取隔離措施，并設(shè)警示標(biāo)志；夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈，并采用安全

電壓；需檢修設(shè)備上的電器電源應(yīng)可靠斷電，在電源開關(guān)處加鎖并加掛安全警示

牌。

6.5.4作業(yè)使用的個體防護(hù)器具、消防器材、通訊和照明設(shè)備、腳手架或臨

時作業(yè)平臺、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具等，應(yīng)符合作業(yè)安全要求。

超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應(yīng)逐個配置漏電保護(hù)器和電源開關(guān),

做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。

6.6作業(yè)前應(yīng)清除動火作業(yè)現(xiàn)場及周圍的物品，或采取其他有效安全措施，

并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急要求。

6.7凡在盛有或盛裝過危險化學(xué)品的設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存設(shè)施及處于

易燃易爆場所的生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè),應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗、

置換,分析合格后方可作業(yè)。因條件限制無法進(jìn)行清洗、置換而確需動火作業(yè)時，

按特殊動火作業(yè)管理。

6.8在有可燃構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時，

應(yīng)采取防火隔絕措施。

6.9動火作業(yè)期間，距離動火點(diǎn)30m內(nèi)不應(yīng)排放可燃?xì)怏w；距離動火點(diǎn)15m

內(nèi)不應(yīng)排放可燃液體；在動火點(diǎn)10m范圍內(nèi)及動火點(diǎn)下方不應(yīng)同時進(jìn)行可燃溶劑

清洗或噴漆作業(yè)。

6.10使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙煥氣瓶應(yīng)直立放置并采取防止傾倒措

施，氧氣瓶與之間距不應(yīng)小于5m,二者與動火點(diǎn)的間距不應(yīng)小于10m,并應(yīng)設(shè)防

傾倒、防曬設(shè)施。

6.11特殊動火作業(yè)，在符合以上規(guī)定的同時，還應(yīng)符合以下規(guī)定：

6.11.1在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下，不應(yīng)進(jìn)行帶壓不置換動火作業(yè)；

6.11.2應(yīng)預(yù)先制定作業(yè)方案，落實安全防火措施，必要時安排專職消防隊

到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；

6.11.3動火點(diǎn)所在車間應(yīng)預(yù)先通知生產(chǎn)經(jīng)理及有關(guān)單位，使之在異常情況

下能及時采取相應(yīng)措施；

6.11.4應(yīng)在正壓條件下進(jìn)行作業(yè)；應(yīng)保持作業(yè)現(xiàn)場通排風(fēng)良好；

6.11.5企業(yè)分管安全和檢維修工作的負(fù)責(zé)人應(yīng)共同對動火作業(yè)安全措施的

落實情況進(jìn)行確認(rèn)，并在《安全交底和風(fēng)險告知確認(rèn)卡》簽字。

6.11.6進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場的所有人員應(yīng)正確佩戴符合要求的個體防護(hù)器具；作業(yè)

時，作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程，并按規(guī)定著裝及正確佩戴相應(yīng)的個體

防護(hù)器具；多工種、多層次交叉作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)；患有職業(yè)禁忌癥者不應(yīng)參加相

應(yīng)作業(yè)。

6.11.7特種作業(yè)和特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)持證上崗?；加新殬I(yè)禁忌癥者不應(yīng)

參與相應(yīng)作業(yè)。

6.11.8作業(yè)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅守崗位，如確需離開，應(yīng)有專人替代監(jiān)護(hù)。

6.11.9作業(yè)前，作業(yè)單位必須辦理作業(yè)審批手續(xù)，并有相關(guān)責(zé)任人簽名確

認(rèn)。

6.11.10作業(yè)時審批手續(xù)必須齊全，安全措施全部落實到位，作業(yè)環(huán)境符合

安全要求。

6.11.11當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安全時，生產(chǎn)單位應(yīng)立即

通知作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離。

6.11.12當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安全時，作業(yè)人員應(yīng)停止

作業(yè)，迅速撤離，作業(yè)單位或監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即通知生產(chǎn)單位。

6.12作業(yè)完畢，應(yīng)恢復(fù)作業(yè)時拆移的蓋板、算子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩

等安全設(shè)施的安全使用功能；將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明

設(shè)備等及時撤離現(xiàn)場；將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈，確認(rèn)無殘留火種

后方可離開。

6.13五級風(fēng)以上（含五級）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)，因生產(chǎn)確需，

動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

七、《動火作業(yè)證》的辦理、管理

7.1動火作業(yè)前，由動火所在車間（或裝置）安全技術(shù)人員組織生產(chǎn)單元

班組長、動火作業(yè)負(fù)責(zé)人，對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素

進(jìn)行辨識，制定相應(yīng)的安全措施。動火作業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底

和風(fēng)險告知，安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)填寫《安全交底和風(fēng)險告知確認(rèn)卡》。

7.2《動火安全作業(yè)證》的辦理，由動火作業(yè)所在車間安全技術(shù)人員填寫《動

火安全作業(yè)證》，動火作業(yè)所在車間負(fù)責(zé)人組織落實動火安全措施，審查合格，

由生產(chǎn)經(jīng)理、安環(huán)部、技質(zhì)部、設(shè)備組等相關(guān)部門簽字審批。

7.3由相關(guān)部室、車間作業(yè)人員進(jìn)行動火作業(yè)安全措施的確認(rèn)；

7.4動火作業(yè)涉及到其他管轄區(qū)域時，由所在管轄區(qū)域車間主管審查合格

后，在“相關(guān)單位意見”一欄會簽，并有雙方單位共同落實安全措施，各派一名

監(jiān)護(hù)人，按動火級別審批后，方可動火。

7.5帶壓不置換動火作業(yè)，設(shè)備組必須對作業(yè)方案進(jìn)行確認(rèn)，對帶壓設(shè)備、

容器、管線進(jìn)行測厚，并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。

7.6《動火作業(yè)證》是動火作業(yè)的依據(jù)，不得隨意涂改和轉(zhuǎn)讓，不得變更作

業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大使用范圍、轉(zhuǎn)移作業(yè)部位或異地使用。

7.7特殊動火、一級動火安全作業(yè)證有效時間不超過8（480分鐘以內(nèi)）小

時；中間間斷30min重新取樣分析。

7.8二級動火安全作業(yè)證有效時間不超過72小時；每日動火前重新進(jìn)行取

樣分析。

7.91份《動火安全作業(yè)證》只準(zhǔn)在一個動火點(diǎn)、一個作業(yè)周期內(nèi)同一作

業(yè)內(nèi)容使用，動火前，由動火實施人在《動火安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一

動火點(diǎn)多人同時動火作業(yè)，可使用一份《動火安全作業(yè)證》，但參加動火作業(yè)的

所有動火實施人應(yīng)分別在《動火安全作業(yè)證》上簽字。

7.10作業(yè)內(nèi)容變更、作業(yè)范圍擴(kuò)大、作業(yè)地點(diǎn)轉(zhuǎn)移或超過有效期，以及作

業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境條件或工藝條件改變時，應(yīng)重新辦理安全作業(yè)票證。

7.11《動火安全作業(yè)證》一式三聯(lián)，第一聯(lián)為存根；第二聯(lián)由動火人持有，

作業(yè)時隨身攜帶；第三聯(lián)由監(jiān)護(hù)人持有，監(jiān)護(hù)時隨身攜帶；保存期至少1年。

7.12作業(yè)結(jié)束后，動火人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)清理現(xiàn)場，監(jiān)護(hù)人確認(rèn)無殘留火種，

并由動火所在車間安全技術(shù)人員、監(jiān)護(hù)人、動火作業(yè)人員現(xiàn)場驗收，合格后在“完

工驗收”一欄簽字。

八、相關(guān)/支持文件

8.1《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》GB30871—2014

8.2《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ2.1-2007

8.3《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JLJ46-2012

8.4《化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范》AQ3025—2008

8.5《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》魯安監(jiān)發(fā)

[2015]53號令

8.6《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》GB2894-2008

8.7《危險化學(xué)品企業(yè)動火作業(yè)安全管理規(guī)定》示范魯安監(jiān)函字[2015]79號

8.8體力勞動強(qiáng)度分級GB3869-83

8.9高溫作業(yè)分級GB/T4200-2008

8.10安全帽GB2811-2007

高處作業(yè)安全管理制度

一、目的

為進(jìn)一步加強(qiáng)公司檢維修過程中高處作業(yè)特殊作業(yè)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化

管理，確保安全措施落實到位和檢維修特殊作業(yè)安全，依據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)

章制度等，結(jié)合公司特殊作業(yè)安全管理的實際，特制訂高處作業(yè)特殊作業(yè)安全管

理制度。

二、范圍

適用于公司區(qū)域內(nèi)（包括外來施工）的所有高處作業(yè)的安全管理。

三、分工與職責(zé)

3.1安環(huán)部是高處作業(yè)的監(jiān)督管理部門，負(fù)責(zé)高處作業(yè)安全管理方案及措

施落實情況的監(jiān)督、檢查。

3.2設(shè)備組負(fù)責(zé)制定和審核安全作業(yè)方案，督促和檢查施工單位制定施工

方案，落實專業(yè)安全措施；負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)對作業(yè)人員的安全教育及現(xiàn)場安全、

技術(shù)交底工作。

3.3高處作業(yè)部位所在單位，負(fù)責(zé)制定高處作業(yè)方案、落實各項安全措施；

負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護(hù)等工作。

四、基本要求

4.1高處作業(yè)：凡距墜落基準(zhǔn)面2米及2米以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作

業(yè)。

4.2墜落基準(zhǔn)面：墜落處最低點(diǎn)的水平面。

4.3墜落高度、作業(yè)高度：從作業(yè)位置到墜落基準(zhǔn)面的垂直距離。

4.4異溫高處作業(yè)：在高溫或低溫情況下進(jìn)行的高處作業(yè)。高溫是指工作

地點(diǎn)具有生產(chǎn)性熱源，其氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計計算溫度的氣溫2℃

及以上時的溫度。低溫是指作業(yè)地點(diǎn)的氣溫低于5℃o

4.5帶電高處作業(yè)：采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式接近或接

觸帶電體，對

帶電設(shè)備和線路進(jìn)行的高處作業(yè)。

五、高處作業(yè)分級與分類

5.1高處作業(yè)的分級

5.1.1作業(yè)高度在2米至5米時，稱為一級高處作業(yè)。

5.1.2作業(yè)高度在5米以上至15米時，稱為二級高處作業(yè)。

5.1.3作業(yè)高度在15米以上至30米時，稱為三級高處作業(yè)。

5.1.4作業(yè)高度在30米以上時，稱為特級高處作業(yè)。

5.2直接引起墜落的客觀危險因素分為11種：

5.2.1陣風(fēng)風(fēng)力五級（風(fēng)速8.Om/s）以上；

5.2.2GB/T4200規(guī)定的II級或II級以上的高溫作業(yè)；

5.2.3平均氣溫等于或低于5℃的作業(yè)環(huán)境；

5.2.4接觸冷水溫度等于或低于12℃的作業(yè)；

5.2.5作業(yè)場地有冰、雪、霜、水、油等易滑物；

5.2.6作業(yè)場所光線不足或能見度差；

5.2.7作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體距離小于表1的規(guī)定；

表1作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體的距離

危險電壓帶電體的電壓等級/kVW103563^110220330500

距離/m1.72.02.54.05.06.0

5.2.8擺動，立足處不是平面或只有很小的平面，即任一邊小于500mm的矩

形平面、直徑小于500mm的圓形平面或具有類似尺寸的其他形狀的平面，致使作

業(yè)者無法維持正常姿勢；

5.2.9GB3869規(guī)定的III級或III級以上的體力勞動強(qiáng)度；

5.2.10存在有毒氣體或空氣中含氧量低于19.5%的作業(yè)環(huán)境；

5.2.11可能會引起各種災(zāi)害事故的作業(yè)環(huán)境和搶救突然發(fā)生的各種災(zāi)害事

故。

5.3不存在5.2列出的任一種客觀危險因素的高處作業(yè)按表2規(guī)定的A類法分級,

存在5.2

列出的一種或一種以上客觀危險因素的高處作業(yè)按表2規(guī)定的B類法分級。

表2高處作業(yè)分級

分類法高處作業(yè)高度/m

2WhW55<h<1515<h<30h>30

AIHIIIIV

BIIIIIIVIV

六、作業(yè)安全要求

6.1作業(yè)前，作業(yè)單位和生產(chǎn)車間要對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危

險、有害因素進(jìn)行辨識，制定具體的針對性安全措施。

6.2作業(yè)前，安全員或辦證申請人要對參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全交底和教育

培訓(xùn)，主要內(nèi)容包括：

6.2.1有關(guān)作業(yè)的安全規(guī)章制度和作業(yè)過程中的注意事項；

6.2.2作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及應(yīng)采取的具體安

全措施；

6.2.3作業(yè)過程中所使用的個體防護(hù)器具的正確使用方法及使用注意事項；

6.2.4可能發(fā)生的事故及事故的預(yù)防、避險、逃生、自救、互救等知識；

6.2.5相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。

6.3作業(yè)前，生產(chǎn)單位要確認(rèn)如下工作：

6.3.1對作業(yè)現(xiàn)場的地下隱蔽設(shè)施進(jìn)行交底；

6.3.2腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所配備人員應(yīng)急用的潔凈沖洗水源；

6.3.3夜間作業(yè)的場所設(shè)置滿足要求的照明裝置；

6.3.4會同作業(yè)單位組織作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員到作業(yè)現(xiàn)場，了解和熟悉作業(yè)

內(nèi)容、現(xiàn)場環(huán)境，進(jìn)一步核實安全措施的可靠性，熟悉應(yīng)急救援器材的存放位置

及使用方法，查看應(yīng)急疏散路線。

6.4作業(yè)前，作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設(shè)備、設(shè)施、工器具等進(jìn)行

檢查，并確保符合以下要求：

6.4.1作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應(yīng)保持暢通，影響作業(yè)安全的雜物應(yīng)清

理干凈；

6.4.2作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、算子板、蓋板等設(shè)施應(yīng)完整、牢固，

采用的臨時設(shè)施應(yīng)確保安全；

6.4.3作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施，

并設(shè)警示標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈；需要檢修的設(shè)備上的電器電源應(yīng)可靠斷電,

在電源開關(guān)處加鎖并加掛安全警示牌;

6.5作業(yè)使用的個體防護(hù)器具、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)完好；

6.6作業(yè)使用的個體防護(hù)器具、消防器材、通訊和照明設(shè)備、腳手架或臨時

作業(yè)平臺、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具等，應(yīng)符合作業(yè)安全要求。超

過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應(yīng)逐個配置漏電保護(hù)器和電源開關(guān)，做

到“一機(jī)一閘一保護(hù)工

6.7作業(yè)前應(yīng)清除作業(yè)現(xiàn)場及周圍的物品，或采取其他有效安全措施，并

配備應(yīng)急救援等器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急要求。

6.8在臨近排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪等場所進(jìn)行作業(yè)

時，應(yīng)預(yù)先與作業(yè)所在地有關(guān)人員取得聯(lián)系、確定聯(lián)絡(luò)方式，并為作業(yè)人員配備

必要的且符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)器具（如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等）。

6.9進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場的人員應(yīng)正確佩戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的安全帽，作業(yè)時，

作業(yè)人員應(yīng)遵守本崗位（工種）安全技術(shù)操作規(guī)程，并按規(guī)定著裝及正確佩戴使

用相應(yīng)的個體防護(hù)用品，多工種、多層次交叉作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

6.10特種作業(yè)和特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。患有職業(yè)禁忌癥者不應(yīng)參

與相應(yīng)作業(yè)。

6.11作業(yè)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅守崗位，如確需離開，應(yīng)有專人替代監(jiān)護(hù)。

6.12作業(yè)前，作業(yè)單位必須辦理作業(yè)審批手續(xù)，并有相關(guān)責(zé)任人簽名確認(rèn)。

6.13同一作業(yè)涉及動火、進(jìn)入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨

時用電、動土、斷路中的兩種或兩種以上時，除應(yīng)同時執(zhí)行相應(yīng)的作業(yè)要求外，

還應(yīng)同時辦理相應(yīng)的作業(yè)審批手續(xù)。

6.14作業(yè)時審批手續(xù)必須齊全，安全措施全部落實到位，作業(yè)環(huán)境符合安全

要求。

6.15當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安全時，生產(chǎn)單位應(yīng)立即通知

作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離。

6.16當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安全時，作業(yè)人員應(yīng)停止作業(yè),

及時發(fā)出信號，迅速撤離，作業(yè)單位或監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即通知生產(chǎn)單位。

6.17作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴符合GB6095要求的安全帶。安全帶應(yīng)系掛在作業(yè)處

上方的牢固構(gòu)件上或轉(zhuǎn)為掛安全帶用的鋼架、鋼絲繩上，不得系掛在移動的或不

牢固的物件上；不得系掛在有尖銳棱角的部位，安全帶應(yīng)高掛抵用，不得低掛高

用。

帶電高處作業(yè)應(yīng)使用絕緣工具或穿均壓服。

IV級高處作業(yè)（30m以上）宜配備通訊聯(lián)絡(luò)工具。

6.18高處作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員不應(yīng)在作業(yè)處休息。

6.19應(yīng)根據(jù)實際需要配備符合GB26557等標(biāo)準(zhǔn)安全要求的吊籠、梯子、擋腳

板、跳板等，腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

6.20在彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料上作業(yè)，應(yīng)鋪設(shè)牢固的腳手

板并加以固定，腳手板上要有防滑措施。

6.21雨天和雪天作業(yè)時，應(yīng)采取可靠的防滑、防寒措施;遇有五級以上強(qiáng)風(fēng)、

濃霧等惡劣氣候，不應(yīng)進(jìn)行高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)；暴風(fēng)雪、臺風(fēng)、

暴雨后，應(yīng)對作業(yè)安全設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

6.22作業(yè)使用的工具、材料、零件等應(yīng)裝入工具袋，上下時手中不應(yīng)持物,

不應(yīng)投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上

時，應(yīng)采取防墜落措施。

6.23與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時，應(yīng)按指定的路線上下，不應(yīng)上下垂直作業(yè)，

如果確需垂直作業(yè)應(yīng)采取可靠的隔離措施。

6.24因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時，應(yīng)經(jīng)作業(yè)審批人員同意,

并采取相應(yīng)的防護(hù)措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。

6.25拆除腳手架、防護(hù)棚時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)并派專人監(jiān)護(hù)，不應(yīng)上部和下部同

時施工。

6.26高處作業(yè)完工后，臨時用電線路應(yīng)由具有特種作業(yè)操作證的電工拆除。

6.27作業(yè)完畢，應(yīng)恢復(fù)作業(yè)時拆移的蓋板、算子板、扶手、護(hù)欄、防護(hù)罩等

安全設(shè)施的安全使用功能；將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)

備等及時撤離現(xiàn)場；將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈，做到工完料凈場地

清。

七、《高處安全作業(yè)證》的辦理、管理

7.1一級高處作業(yè)和在坡度大于45°的斜坡上面的高處作業(yè)，由車間負(fù)責(zé)審

批。

7.2二級、三級高處作業(yè)及下列情形的高處作業(yè)由車間審核后，報公司相關(guān)

主管部門審批。

7.2.1在升降（吊裝）口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進(jìn)行高處作業(yè)；

7.2.2在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設(shè)備附近進(jìn)行高處作業(yè)；

7.2.3在無平臺、無護(hù)欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設(shè)備及架空管道上

進(jìn)行高處作業(yè)；

7.2.4在塔、釜、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進(jìn)行高處作業(yè)；

7.2.5在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪及設(shè)備高處作

業(yè)。

7.2.6由相關(guān)單位作業(yè)人員對高處安全作業(yè)安全措施的確認(rèn)；

7.2.7《高處安全作業(yè)證》是高處作業(yè)的依據(jù)，不得隨意涂改和轉(zhuǎn)讓，不得

變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大使用范圍、轉(zhuǎn)移作業(yè)部位或異地使用。

7.2.8作業(yè)內(nèi)容變更、作業(yè)范圍擴(kuò)大、作業(yè)地點(diǎn)轉(zhuǎn)移或超過有效期，以及作

業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境條件或工藝條件改變時，應(yīng)重新辦理安全作業(yè)票證。

7.3特級高處作業(yè)及下列情形的高處作業(yè)，由安環(huán)部審核后，報生產(chǎn)經(jīng)理審

批。

7.3.1在陣風(fēng)風(fēng)力為6級（風(fēng)速10.8m/s）及以上情況下進(jìn)行的強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè);

7.3.2在高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè)；

7.3.3在降雪時進(jìn)行的雪天高處作業(yè)；

7.3.4在降雨時進(jìn)行的雨天高處作業(yè)；

7.3.5在室外完全采用人工照明進(jìn)行的夜間高處作業(yè)；

7.3.6在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的帶電高處作業(yè)；

7.3.7在無立足點(diǎn)或無牢靠立足點(diǎn)的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè)。

7.4作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)高處作業(yè)的分級和類別向?qū)徟鷨挝惶岢錾暾?，辦理

《作業(yè)證》。《作業(yè)證》一式三份，一份交作業(yè)人員，一份交作業(yè)負(fù)責(zé)人，一份

交安全管理部門留存，保存期1年。

7.5《高處安全作業(yè)證》一式三聯(lián)，第一聯(lián)為存根；第二聯(lián)由作業(yè)人員持

有，作業(yè)時隨身攜帶；第三聯(lián)由監(jiān)護(hù)人持有，監(jiān)護(hù)時隨身攜帶；保存期至少1

年。

7.6《作業(yè)證》有效期7天，若作業(yè)時間超過7天，應(yīng)重新審批。對于作業(yè)

期較長的項目，在作業(yè)期內(nèi)，作業(yè)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常深人現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及

時整改，并做好記錄。若作業(yè)條件發(fā)生重大變化，應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》。

7.7高處作業(yè)完工后，作業(yè)人員要安全撤離現(xiàn)場，驗收人在《作業(yè)證》上簽字。

八、相關(guān)/支持文件

8.1《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》GB30871—2014

8.2《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ2.1-2007

8.3《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JLJ46-2012

8.4《化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范》AQ3025—2008

8.5《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》魯安監(jiān)發(fā)

[2015]53號令

8.6《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》GB2894-2008

8.7體力勞動強(qiáng)度分級GB3869-83

8.8高溫作業(yè)分級GB/T4200-2008

8.9安全帽GB2811-2007

動土作業(yè)安全管理制度

一、目的

為進(jìn)一步加強(qiáng)公司動土作業(yè)特殊作業(yè)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化管理，確保安

全措施落實到位和檢維修特殊作業(yè)安全，依據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章制度等，結(jié)

合公司特殊作業(yè)安全管理的實際，特制訂動土作業(yè)特殊作業(yè)安全管理制度。

二、范圍

適用于公司區(qū)域內(nèi)（包括外來施工）的所有動土作業(yè)的安全管理。

三、分工與職責(zé)

3.1安環(huán)部是動土作業(yè)的監(jiān)督管理部門，負(fù)責(zé)高處作業(yè)安全管理方案及措

施落實情況的監(jiān)督、檢查。

3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定和審核安全作業(yè)方案，督促和檢查施工單位制定施工

方案，落實專業(yè)安全措施；負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)對作業(yè)人員的安全教育及現(xiàn)場安全、

技術(shù)交底工作。

3.3動土作業(yè)部位所在單位，負(fù)責(zé)制定動土作業(yè)方案、落實各項安全措施；

負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護(hù)等工作。

四、基本要求

動土作業(yè)：挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在0.5m以上；使用

推土機(jī)、壓路機(jī)等施工機(jī)械進(jìn)行填土或平整場地等可能對地下隱蔽設(shè)施產(chǎn)生影響

的作業(yè)。

五、作業(yè)安全要求

5.1作業(yè)前，作業(yè)單位和生產(chǎn)車間要對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危

險、有害因素進(jìn)行辨識，制定具體的針對性安全措施。

5.2作業(yè)前，安全員或辦證申請人要對參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全交底和教育

培訓(xùn)，主要內(nèi)容包括：

5.2.1有關(guān)作業(yè)的安全規(guī)章制度和作業(yè)過程中的注意事項；

5.2.2作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及應(yīng)采取的具體安

全措施；

5.2.3作業(yè)過程中所使用的個體防護(hù)器具的正確使用方法及使用注意事項;

5.2.4可能發(fā)生的事故及事故的預(yù)防、避險、逃生、自救、互救等知識；

5.2.5相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。

5.3作業(yè)前，生產(chǎn)單位要確認(rèn)如下工作：

5.3.1對作業(yè)現(xiàn)場的地下隱蔽設(shè)施進(jìn)行交底；

5.3.2腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所配備人員應(yīng)急用的潔凈沖洗水源；

5.3.3夜間作業(yè)的場所設(shè)置滿足要求的照明裝置；

5.3.4會同作業(yè)單位組織作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員到作業(yè)現(xiàn)場，了解和熟悉作業(yè)

內(nèi)容、現(xiàn)場環(huán)境，進(jìn)一步核實安全措施的可靠性，熟悉應(yīng)急救援器材的存放位置

及使用方法，查看應(yīng)急疏散路線。

5.4作業(yè)前，作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設(shè)備、設(shè)施、工器具等進(jìn)行

檢查，并確保符合以下要求：

5.4.1作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應(yīng)保持暢通，影響作業(yè)安全的雜物應(yīng)清

理干凈；

5.4.2作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、算子板、蓋板等設(shè)施應(yīng)完整、牢固，

采用的臨時設(shè)施應(yīng)確保安全；

5.4.3作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施，

并設(shè)警示標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈；

5.5作業(yè)使用的個體防護(hù)器具、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)完好；

5.6作業(yè)使用的個體防護(hù)器具、消防器材、通訊和照明設(shè)備、腳手架或臨時

作業(yè)平臺、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具等，應(yīng)符合作業(yè)安全要求。超

過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應(yīng)逐個配置漏電保護(hù)器和電源開關(guān)，做

到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。

5.7作業(yè)前應(yīng)清除作業(yè)現(xiàn)場及周圍的物品，或采取其他有效安全措施，并

配備應(yīng)急救援等器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急要求。

5.8在臨近排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪等場所進(jìn)行作業(yè)

時，應(yīng)預(yù)先與作業(yè)所在地有關(guān)人員取得聯(lián)系、確定聯(lián)絡(luò)方式，并為作業(yè)人員配備

必要的且符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)器具（如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等）。

5.9進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場的人員應(yīng)正確佩戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的安全帽，作業(yè)時,

作業(yè)人員應(yīng)遵守本崗位（工種）安全技術(shù)操作規(guī)程，并按規(guī)定著裝及正確佩戴使

用相應(yīng)的個體防護(hù)用品，多工種、多層次交叉作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

5.10特種作業(yè)和特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)持證上崗?；加新殬I(yè)禁忌癥者不應(yīng)參

與相應(yīng)作業(yè)。

5.11作業(yè)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅守崗位，如確需離開，應(yīng)有專人替代監(jiān)護(hù)。

5.12作業(yè)前，作業(yè)單位必須辦理作業(yè)審批手續(xù)，并有相關(guān)責(zé)任人簽名確認(rèn)。

5.13同一作業(yè)涉及動火、進(jìn)入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨

時用電、動土、斷路中的兩種或兩種以上時，除應(yīng)同時執(zhí)行相應(yīng)的作業(yè)要求外,

還應(yīng)同時辦理相應(yīng)的作業(yè)審批手續(xù)。

5.14作業(yè)時審批手續(xù)必須齊全，安全措施全部落實到位，作業(yè)環(huán)境符合安全

要求。

5.15當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安全時，生產(chǎn)單位應(yīng)立即通知

作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離。

5.16當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安全時，作業(yè)人員應(yīng)停止作業(yè),

及時發(fā)出信號，迅速撤離，作業(yè)單位或監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即通知生產(chǎn)單位。

5.17動土作業(yè)必須按《動土安全作業(yè)證》的內(nèi)容進(jìn)行，對審批手續(xù)不全、

安全措施不落實的，施工人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

5.18嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《動土安全作業(yè)證》，不得擅自變更動土作業(yè)內(nèi)容、

擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)或異地使用。

5.19作業(yè)前，應(yīng)檢查工具、現(xiàn)場支撐是否牢固、完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處

理。

5.20作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置護(hù)欄、蓋板和警告標(biāo)志，夜間應(yīng)懸掛警示燈。

5.21在破土開挖前，應(yīng)先做好地面和地下排水，防止地面水滲入作業(yè)層面

造成塌方。

5.22作業(yè)前應(yīng)首先了解地下隱蔽設(shè)施的分布情況，動土臨近地下隱蔽設(shè)施

時，應(yīng)使用適當(dāng)工具挖掘，避免損壞地下隱蔽設(shè)施。如暴露出電纜、管線以及不

能辨認(rèn)的物品時，應(yīng)立即停止作業(yè)，妥善加以保護(hù)，報告動土審批單位處理，經(jīng)

采取措施后方可繼續(xù)動土作業(yè)。

5.23動土作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)

定:

5.23.1挖掘土方應(yīng)自上而下逐層挖掘，不應(yīng)采用挖底腳的辦法挖掘；使用

的材料、挖出的泥土應(yīng)堆放在距坑、槽、井、溝邊沿至少0.8m處，挖出的泥土不

應(yīng)堵塞下水道和窖井；

5.23.2不應(yīng)在土壁上挖洞攀登；

5.23.3不應(yīng)在坑、槽、井、溝上端邊沿站立、行走；

5.23.4應(yīng)視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設(shè)置安全邊坡或固壁支撐。作業(yè)過

程中應(yīng)對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架隨時檢查，特別是雨雪后和解凍時期，

如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常情況，應(yīng)立即停止工作，并

采取相應(yīng)措施；

5.23.5在坑、槽、井、溝的邊緣安放機(jī)械、鋪設(shè)軌道及通行車輛時，應(yīng)保

持適當(dāng)距離，采取有效的固壁措施，確保安全；

5.23.6在拆除固壁支撐時，應(yīng)從下而上進(jìn)行；更換支撐時，應(yīng)先裝新的，

后拆舊的；

5.23.7不應(yīng)在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。

5.24作業(yè)人員在溝（槽、坑）下作業(yè)應(yīng)按規(guī)定坡度順序進(jìn)行，使用機(jī)械挖掘

時不應(yīng)進(jìn)入機(jī)械旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)；深度大于2m時應(yīng)設(shè)置人員上下的梯子等，保證人員

快速進(jìn)出設(shè)施；兩個以上作業(yè)人員同時挖土?xí)r應(yīng)相距2m以上，防止工具傷人。

5.25施工結(jié)束后應(yīng)及時回填土石，并恢復(fù)地面設(shè)施。

六、《動土安全作業(yè)證》的管理

6.1《動土安全作業(yè)證》由安環(huán)部負(fù)責(zé)安環(huán)部留存。

6.2動土申請單位在安環(huán)部領(lǐng)取《動土安全作業(yè)證》，填寫動土作業(yè)風(fēng)險

分析并填寫有關(guān)內(nèi)容后交施工單位。

6.3施工單位接到《動土安全作業(yè)證》后，填寫《動土安全作業(yè)證》中有關(guān)

內(nèi)容后將《動土安全作業(yè)證》交動土申請單位。

6.4動土申請單位從施工單位收到《動土安全作業(yè)證》后，交公司安環(huán)部，

由其審核、審批。

6.5動土作業(yè)審批人員應(yīng)到現(xiàn)場核對圖紙，查驗標(biāo)志，檢查確認(rèn)安全措施，

方可簽發(fā)《動土安全作業(yè)證》。

6.6動土申請單位將辦理好的《動土安全作業(yè)證》留存后，分別送安環(huán)部、

施工單位各一份。

6.7作業(yè)所在車間的安全技術(shù)人員同監(jiān)護(hù)人員對動土安全作業(yè)安全措施的確

認(rèn)，一式三聯(lián)，第一聯(lián)由安環(huán)部留存，第二聯(lián)交申請單位，第三聯(lián)由現(xiàn)場作業(yè)

人員隨身攜帶；

6.8一個施工點(diǎn)、一個施工周期內(nèi)同一作業(yè)內(nèi)容辦理一張作業(yè)許可證。作業(yè)

內(nèi)容變更、作業(yè)范圍擴(kuò)大、作業(yè)地點(diǎn)轉(zhuǎn)移或超過有效期，以及作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)

境條件或工藝條件改變時，應(yīng)重新辦理安全作業(yè)票證。

6.9《作業(yè)證》保存期為一年。

七、相關(guān)/支持文件

7.1《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》GB30871—2014

7.2《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ2.1-2007

7.3《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JLJ46-2012

7.4《化學(xué)品生產(chǎn)單位動土作業(yè)安全規(guī)范》AQ3025—2008

7.5《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》GB2894-2008

7.6安全帽GB2811-2007

盲板抽堵作業(yè)安全管理制度

一、目的

為進(jìn)一步加強(qiáng)公司盲板抽堵特殊作業(yè)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化管理，確保安

全措施落實到位和檢維修特殊作業(yè)安全，依據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章制度等，結(jié)

合公司特殊作業(yè)安全管理的實際，特制訂盲板抽堵作業(yè)特殊作業(yè)安全管理制度。

二、范圍

適用于公司區(qū)域內(nèi)（包括外來施工）的所有盲板抽堵作業(yè)的安全管理。

三、職責(zé)

3.1安環(huán)部是盲板抽堵作業(yè)的監(jiān)督管理部門，負(fù)責(zé)盲板抽堵作業(yè)安全管理

方案及措施落實情況的監(jiān)督、檢查。

3.2技熟部負(fù)責(zé)審核盲板圖；組織現(xiàn)場盲板加、拆的檢查確認(rèn)工作；

3.3設(shè)備組負(fù)責(zé)制定和審核安全作業(yè)方案，負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)盲板加、拆工

作，參與現(xiàn)場盲板的檢查確認(rèn)；負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)對作業(yè)人員的安全教育及現(xiàn)場安

全、技術(shù)交底工作。

3.4盲板作業(yè)部位所在單位，負(fù)責(zé)制定盲板作業(yè)方案、盲板圖落實各項安

全措施；負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護(hù)等工作。

3.5生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人

3.5.1應(yīng)了解管道、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)特性及走向，制定、落實盲板抽堵安全措施，

安排監(jiān)護(hù)人，向作業(yè)單位負(fù)責(zé)人或作業(yè)人員交代作業(yè)安全注意事項。

3.5.2生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止盲板抽堵作業(yè)。

3.5.3作業(yè)完成后，應(yīng)組織檢查盲板抽堵情況。

3.6監(jiān)護(hù)人

3.6.1負(fù)責(zé)盲板抽堵作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)與檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知作業(yè)

人員停止作業(yè)，并及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。

3.6.2應(yīng)堅守崗位，不得脫崗；在盲板抽堵作業(yè)期間，不得兼做其它工作。

3.6.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)盲板抽堵作業(yè)人違章作業(yè)時應(yīng)立即制止。

3.6.4作業(yè)完成后，要會同作業(yè)人員檢查、清理現(xiàn)場，確認(rèn)無誤后方可離開

現(xiàn)場。

3.7作業(yè)單位負(fù)責(zé)人

3.7.1了解作業(yè)內(nèi)容及現(xiàn)場情況，確認(rèn)作業(yè)安全措施，向作業(yè)人員交代作業(yè)

任務(wù)和安全注意事項。

3.7.2各項安全措施落實后，方可安排人員進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。

3.8作業(yè)人

3.8.1作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因

素和應(yīng)采取的安全措施。

3.8.2要逐項確認(rèn)相關(guān)安全措施的落實情況。

3.8.3若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。

3.8.4作業(yè)完成后，會同生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人檢查盲板抽堵情況，確認(rèn)無誤后方

可離開作業(yè)現(xiàn)場。

3.9審批人

3.9.1審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。

3.9.2督促檢查各項安全措施的落實情況。

四、基本要求

盲板抽堵作業(yè)：在設(shè)備、管道上安裝和拆卸盲板的作業(yè)。

五、盲板抽堵作業(yè)安全要求

5.1作業(yè)前，作業(yè)單位和生產(chǎn)車間應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的

危險、有害因素進(jìn)行辨識，制定相應(yīng)的安全措施。

5.2作業(yè)前，安全員或辦證申請人應(yīng)對參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，主

要內(nèi)容如下：

5.2.1有關(guān)作業(yè)的安全規(guī)章制度；

5.2.2作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及相應(yīng)的安全措

施；

5.2.3作業(yè)過程中使用的個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項；

5.2.4事故的預(yù)防、避險、逃生、自救及互救等知識；

5.2.5相關(guān)的事故案例及經(jīng)驗、教訓(xùn)。

5.3作業(yè)前，生產(chǎn)車間應(yīng)做好如下工作：

5.3.1對設(shè)備、管線進(jìn)行隔絕、清洗、置換，并確認(rèn)滿足安全作業(yè)要求；

5.3.2對作業(yè)現(xiàn)場地下隱蔽工程進(jìn)行交底；

5.3.3腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所配備人員應(yīng)急用沖洗水源；

5.3.4夜間作業(yè)場所設(shè)置滿足要求的照明裝置；

5.3.5會同作業(yè)單位應(yīng)組織作業(yè)人員到現(xiàn)場，了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境，進(jìn)一

步核實安全措施，熟悉應(yīng)急救援器材的位置和分布。

5.4作業(yè)前，作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設(shè)備、設(shè)施、工器具等進(jìn)

行檢查，并確保符合以下要求：

5.4.1作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應(yīng)保持暢通，影響作業(yè)安全的雜物應(yīng)

清理干凈；

5.4.2作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、算子板、蓋板等設(shè)施應(yīng)完整、牢固，

采用的臨時設(shè)施應(yīng)確保安全；

5.4.3作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施，

并設(shè)警示標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈；需要檢修的設(shè)備上的電器電源應(yīng)可靠斷電,

在電源開關(guān)處加鎖并加掛安全警示牌；

5.5作業(yè)使用的個體防護(hù)器具、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)完好;

5.6作業(yè)使用的個體防護(hù)器具、消防器材、通訊和照明設(shè)備、腳手架或臨時

作業(yè)平臺、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具等，應(yīng)符合作業(yè)安全要求。超

過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應(yīng)逐個配置漏電保護(hù)器和電源開關(guān)，做

到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。

5.7作業(yè)前應(yīng)清除作業(yè)現(xiàn)場及周圍的物品，或采取其他有效安全措施，并

配備應(yīng)急救援等器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急要求。

5.8在臨近排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪等場所進(jìn)行作業(yè)

時，應(yīng)預(yù)先與作業(yè)所在地有關(guān)人員取得聯(lián)系、確定聯(lián)絡(luò)方式，并為作業(yè)人員配備

必要的且符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)器具（如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等）。

5.9進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場的人員應(yīng)正確佩戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的安全帽，作業(yè)時,

作業(yè)人員應(yīng)遵守本崗位（工種）安全技術(shù)操作規(guī)程，并按規(guī)定著裝及正確佩戴使

用相應(yīng)的個體防護(hù)用品，多工種、多層次交叉作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

5.10作業(yè)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅守崗位，如確需離開，應(yīng)有專人替代監(jiān)護(hù)。

5.11作業(yè)前，作業(yè)單位必須辦理作業(yè)審批手續(xù)，并有相關(guān)責(zé)任人簽名確認(rèn)。

5.12同一作業(yè)涉及動火、進(jìn)入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨

時用電、動土、斷路中的兩種或兩種以上時，除應(yīng)同時執(zhí)行相應(yīng)的作業(yè)要求外,

還應(yīng)同時辦理相應(yīng)的作業(yè)審批手續(xù)。

5.13作業(yè)時審批手續(xù)必須齊全，安全措施全部落實到位，作業(yè)環(huán)境符合安全

要求。

5.14當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安全時，生產(chǎn)單位應(yīng)立即通知

作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離。

5.15當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安全時，作業(yè)人員應(yīng)停止作業(yè),

及時發(fā)出信號，迅速撤離，作業(yè)單位或監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即通知生產(chǎn)單位。

5.16生產(chǎn)車間應(yīng)預(yù)先繪制盲板位置圖，對盲板進(jìn)行統(tǒng)一編號，并設(shè)專人統(tǒng)一

指揮作業(yè)。

5.17應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇

相應(yīng)材料、強(qiáng)度、口徑和符合設(shè)計、制造要求的盲板及墊片。高壓盲板使用前應(yīng)

經(jīng)超聲波探傷，并符JB/T450的要求。

5.18作業(yè)單位應(yīng)按圖進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)，并對每個盲板設(shè)標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)

牌編號應(yīng)與盲板位置圖上的盲板編號一致。生產(chǎn)車間應(yīng)逐一確認(rèn)并做好記錄。

5.19作業(yè)時，作業(yè)點(diǎn)壓力應(yīng)降為常壓，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5.20在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)按

GB/T11651的要求選用防護(hù)用具。

5.21在易燃易爆場所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工

作鞋，并應(yīng)使用防爆燈具和防爆工具；距盲板抽堵作業(yè)地點(diǎn)30m內(nèi)不應(yīng)有動火作

業(yè)。

5.22在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)采取

防止酸堿灼傷的措施。

5.23介質(zhì)溫度較高、可能造成燙傷的情況下，作業(yè)人員應(yīng)采取防燙措施。

5.24不應(yīng)在同一管道上同時進(jìn)行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。

5.25盲板抽堵作業(yè)結(jié)束，由作業(yè)單位和生產(chǎn)車間專人共同確認(rèn)。

六、《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理

6.1《盲板抽堵安全作業(yè)證》由生產(chǎn)車間辦理。

6.2盲板抽堵作業(yè)宜實行一塊盲板一張作業(yè)證的管理方式。作業(yè)內(nèi)容變更、

作業(yè)范圍擴(kuò)大、作業(yè)地點(diǎn)轉(zhuǎn)移或超過有效期，以及作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境條件或工

藝條件改變時，應(yīng)重新辦理安全作業(yè)票證。

6.3嚴(yán)禁隨意涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》，變更盲板位置或增減盲板數(shù)量時，

應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》。

6.4作業(yè)所在車間的安全技術(shù)人員同監(jiān)護(hù)人員對盲板作業(yè)安全措施的確認(rèn);

6.5《作業(yè)證》一式三聯(lián)，第一聯(lián)由安環(huán)部留存，第二聯(lián)由現(xiàn)場作業(yè)人員隨

身攜帶，第三聯(lián)由監(jiān)護(hù)人隨身攜帶。《作業(yè)證》保存期為一年。

七、相關(guān)/支持文件

7.1《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》GB30871—2014

7.2《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ2.1-2007

7.4《化學(xué)品生產(chǎn)單位動土作業(yè)安全規(guī)范》AQ3025—2008

7.5《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》GB2894-2008

7.6《個體防護(hù)裝備選用規(guī)范》GB/T11651-2008

斷路作業(yè)安全管理制度

一、目的

為進(jìn)一步加強(qiáng)公司斷路特殊作業(yè)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化管理，確保安全措

施落實到位和檢維修特殊作業(yè)安全，依據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章制度等，結(jié)合公

司特殊作業(yè)安全管理的實際，特制訂斷路作業(yè)特殊作業(yè)安全管理制度。

二、范圍

適用于公司區(qū)域內(nèi)（包括外來施工）的所有斷路作業(yè)的安全管理。

三、職責(zé)

3.1公司各部門應(yīng)對自己所管轄區(qū)內(nèi)的斷路作業(yè)安全負(fù)責(zé)。

3.2作業(yè)相關(guān)人員必須對整個斷路作業(yè)過程負(fù)責(zé).

四、基本要求

斷路作業(yè)：在化學(xué)品生產(chǎn)單位內(nèi)交通主干道、交通次干道、交通支道與車間引

道上進(jìn)行工程施工、吊裝吊運(yùn)等各種影響正常交通的作業(yè)。

五、作業(yè)安全要求

5.1作業(yè)前，作業(yè)申請單位應(yīng)會同本單位相關(guān)主管部門制定交通組織方案，

方案應(yīng)能保證消防車和其他重要車輛的通行，并滿足應(yīng)急救援要求。

5.2作業(yè)前，安全員或辦證申請人要對參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全交底和教育

培訓(xùn)，主要內(nèi)容包括：

5.2.1有關(guān)作業(yè)的安全規(guī)章制度和作業(yè)過程中的注意事項；

5.2.2作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及應(yīng)采取的具體安

全措施；

5.2.3作業(yè)過程中所使用的個體防護(hù)器具的正確使用方法及使用注意事項;

5.2.4可能發(fā)生的事故及事故的預(yù)防、避險、逃生、自救、互救等知識；

5.2.5相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。

5.3作業(yè)前，生產(chǎn)單位要確認(rèn)如下工作：

5.3.1對作業(yè)現(xiàn)場的地下隱蔽設(shè)施進(jìn)行交底；

5.3.2腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所配備人員應(yīng)急用的潔凈沖洗水源；

5.3.3夜間作業(yè)的場所設(shè)置滿足要求的照明裝置；

5.3.4會同作業(yè)單位組織作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員到作業(yè)現(xiàn)場，了解和熟悉作業(yè)

內(nèi)容、現(xiàn)場環(huán)境，進(jìn)一步核實安全措施的可靠性，熟悉應(yīng)急救援器材的存放位置

及使用方法，查看應(yīng)急疏散路線。

5.4作業(yè)前，作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設(shè)備、設(shè)施、工器具等進(jìn)行

檢查，并確保符合以下要求：

5.4.1作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應(yīng)保持暢通，影響作業(yè)安全的雜物應(yīng)清

理干凈；

5.4.2作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、算子板、蓋板等設(shè)施應(yīng)完整、牢固，

采用的臨時設(shè)施應(yīng)確保安全；

5.4.3作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,

并設(shè)警示標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈；

5.4.4作業(yè)使用的個體防護(hù)器具、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)完好；

5.4.5作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工

器具應(yīng)符合作業(yè)安全要求；超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應(yīng)逐個配

置漏電保護(hù)器和電源開關(guān)。

5.5進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場的人員應(yīng)正確佩戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的安全帽，作業(yè)時，

作業(yè)人員應(yīng)遵守本崗位（工種）安全技術(shù)操作規(guī)程，并按規(guī)定著裝及正確佩戴使

用相應(yīng)的個體防護(hù)用品，多工種、多層次交叉作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

特種作業(yè)和特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。患有職業(yè)禁忌癥者不應(yīng)參與相應(yīng)

作業(yè)。

作業(yè)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅守崗位，如確需離開，應(yīng)有專人替代監(jiān)護(hù)。

5.6作業(yè)前，作業(yè)單位必須辦理作業(yè)審批手續(xù)，并有相關(guān)責(zé)任人簽名確認(rèn)。

同一作業(yè)涉及動火、進(jìn)入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、

動土、斷路中的兩種或兩種以上時，除應(yīng)同時執(zhí)行相應(yīng)的作業(yè)要求外，還應(yīng)同時

辦理相應(yīng)的作業(yè)審批手續(xù)。

作業(yè)時審批手續(xù)必須齊全，安全措施全部落實到位,作業(yè)環(huán)境符合安全要求。

5.7當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安全時，生產(chǎn)單位應(yīng)立即通知作

業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離。

5.8當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安全時，作業(yè)人員應(yīng)停止作業(yè),

迅速撤離，作業(yè)單位或監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即通知生產(chǎn)單位。

5.9作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)需要在斷路的路口和相關(guān)道路上設(shè)置交通警示標(biāo)志，在

作業(yè)區(qū)附近設(shè)置路欄、道路作業(yè)警示燈、導(dǎo)向標(biāo)等交通警示設(shè)施。

5.10在道路上進(jìn)行定點(diǎn)作業(yè)，白天不超過2h、夜間不超過lh即可完工的，在

有現(xiàn)場交通指揮人員指揮交通的情況下，只要作業(yè)區(qū)設(shè)置了相應(yīng)的交通警示設(shè)施,

即白天設(shè)置了錐形交通路標(biāo)或路欄，夜間設(shè)置了錐形交通路標(biāo)或路欄及道路作業(yè)

警示燈，可不設(shè)標(biāo)志牌。

5.11在夜間或雨、雪、霧天進(jìn)行作業(yè)應(yīng)設(shè)置道路作業(yè)警示燈，警示燈設(shè)置

要求如下：

5.11.1采用安全電壓；

5.11.2設(shè)置高度應(yīng)離地面1.5m,不低于1.0m；

5.11.3其設(shè)置應(yīng)能反映作業(yè)區(qū)的輪廓；

5.11.4應(yīng)能發(fā)出至少自150m以外清晰可見的連續(xù)、閃爍或旋轉(zhuǎn)的紅光。

5.12斷路作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)單位應(yīng)清理現(xiàn)場，撤除作業(yè)區(qū)、路口設(shè)置的路

欄、道路作業(yè)警示燈、導(dǎo)向標(biāo)等交通警示設(shè)施。申請斷路單位應(yīng)檢查核實，并報

告有關(guān)部門恢復(fù)交通。

六、《斷路安全作業(yè)證》的辦理、管理

6.1《作業(yè)證》由斷路申請單位負(fù)責(zé)辦理。

6.2斷路申請單位負(fù)責(zé)管理作業(yè)現(xiàn)場。

6.3《作業(yè)證》申請單位應(yīng)由相關(guān)部門會簽。審批部門在審批《作業(yè)證》后，

應(yīng)立即填寫《斷路作業(yè)通知單》，并書面通知相關(guān)部門。

6.4在《作業(yè)證》規(guī)定的時間內(nèi)未完成斷路作業(yè)時，由斷路申請單位重新辦

理《作業(yè)證》。

6.5《作業(yè)證》由斷路申請單位指定專人至少提前一天辦理。

6.6斷路申請單位在有關(guān)管理部門領(lǐng)取《作業(yè)證》后，逐項填寫其應(yīng)填內(nèi)容

后交斷路作業(yè)單位。

6.7由作業(yè)所在車間的安全技術(shù)人員對安全措施確認(rèn)；

6.8斷路作業(yè)單位接到《作業(yè)證》后，填寫《作業(yè)證》中斷路作業(yè)單位應(yīng)填

寫的內(nèi)容，填寫后將《作業(yè)證》交斷路申請單位。

6.9斷路申請單位從斷路作業(yè)單位收到《作業(yè)證》后，交本單位安環(huán)部審批。

6.10辦理好的《作業(yè)證》第一聯(lián)交斷路作業(yè)單位，第二聯(lián)由斷路申請單位

留存，第三聯(lián)留安環(huán)部備案。

6.11《作業(yè)證》應(yīng)至少保留1年。

6.12嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》，不應(yīng)變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大適用范圍、轉(zhuǎn)移

作業(yè)部位或異地使用。

6.13作業(yè)內(nèi)容變更，作業(yè)范圍擴(kuò)大，作業(yè)地點(diǎn)轉(zhuǎn)移或超過有效期限，以及

作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境條件或工藝條件改變時，應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》。

七、相關(guān)/支持文件

8.1《化學(xué)品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范》AQ3024—2008o

8.2《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》GB30871-2014

8.3《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ2.1-2007

8.4《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》GB2894-2008

8.5《個體防護(hù)裝備選用規(guī)范》GB/T11651-2008

吊裝作業(yè)安全管理制度

一、目的

為進(jìn)一步加強(qiáng)公司檢維修過程中吊裝作業(yè)特殊作業(yè)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化

管理，確保安全措施落實到位和檢維修特殊作業(yè)安全，依據(jù)相關(guān)法律、法