數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)

數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)邢臺(tái)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電系數(shù)控技術(shù)教研室2024/3/11數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)單元7數(shù)控自動(dòng)編程內(nèi)容提要：實(shí)訓(xùn)目的與要求MasterCAM功能說(shuō)明幾何造型及實(shí)例應(yīng)用刀具軌跡生成與后置處理實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

2024/3/12數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)7.1實(shí)訓(xùn)目的與要求7.1.1實(shí)訓(xùn)目的：通過(guò)實(shí)訓(xùn)使學(xué)生能夠了解利用CAD/CAM軟件進(jìn)行自動(dòng)編程的方法，熟悉MasterCAM軟件。培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立進(jìn)行零件的二維與三維造型并據(jù)其工藝知識(shí)進(jìn)行自動(dòng)編程的能力。7.1.2實(shí)訓(xùn)要求：1.熟悉MasterCAM的主要功能。2.掌握線架造型方法。3.掌握曲面造型方法。4.掌握實(shí)體造型方法。5.掌握二維加工的自動(dòng)編程和加工模擬方法。6.掌握三維加工的自動(dòng)編程和加工模擬方法。2024/3/13數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)7.2MasterCAM功能說(shuō)明7.2.1三維設(shè)計(jì)系統(tǒng):(CAD部分)1.完整的曲線功能：可設(shè)計(jì)、編輯復(fù)雜的二維、三維空間曲線。還能生成方程曲線。尺寸標(biāo)注、注釋等也很方便。2.強(qiáng)大的曲面功能：采用NURBS、PARAMETRICS等數(shù)學(xué)模型，有十多種生成曲面方法。還具有曲面修剪、曲面間等（變）半徑倒圓角、倒角、曲面偏置、延伸等編輯功能。3.嶄新的實(shí)體功能：以PARASOLID為核心，倒圓角、抽殼、布爾運(yùn)算、延伸、修剪等功能都很強(qiáng)。4.可靠的數(shù)據(jù)交換功能，可轉(zhuǎn)換的格式包括：IGES、SAT（ACISSOLIDS）、DXF、CADL、VDA、STL、DWG、ASCII。并可讀取Parasolid、HPGL、CATIA、PRO/E、STEP等格式的數(shù)據(jù)文件2024/3/14數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)7.2MasterCAM功能說(shuō)明7.2.2銑床3D加工系統(tǒng)：（CAM部分）1.完整三維設(shè)計(jì)系統(tǒng)。2.完整的銑床2D、2.5D、3D加工系統(tǒng)。3.多重曲面的粗加工及精加工。4.等高線加工。5.環(huán)繞等距加工。6.平行式加工。7.放射狀加工。8.插拉刀方式加工。9.投影加工。10.沿面加工。11.淺平面及陡斜面加工。12.4軸、5軸加工；5軸側(cè)刃銑削、多曲面五軸端銑加工、5軸銑削曲面上的曲線、5軸鉆孔、4軸多曲面加工、沿曲面邊界五軸走刀。2024/3/15數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)7.3幾何造型及實(shí)例應(yīng)用以煙灰缸三維造型為例：2024/3/16數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)7.3幾何造型及實(shí)例應(yīng)用以煙灰缸三維造型為例：2024/3/17數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)7.3幾何造型及實(shí)例應(yīng)用以煙灰缸三維造型為例：2024/3/18數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)7.3幾何造型及實(shí)例應(yīng)用以煙灰缸三維造型為例：2024/3/19數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)7.3幾何造型及實(shí)例應(yīng)用以煙灰缸三維造型為例：2024/3/110數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)7.3幾何造型及實(shí)例應(yīng)用以煙灰缸三維造型為例：2024/3/111數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)7.3幾何造型及實(shí)例應(yīng)用以煙灰缸三維造型為例：2024/3/112數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)7.4刀具軌跡生成與后置處理7.4.1平面加工方法1.外形銑削2024/3/113數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)7.4刀具軌跡生成與后置處理7.4.1平面加工方法1.外形銑削2024/3/114數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)7.4刀具軌跡生成與后置處理7.4.1平面加工方法1.外形銑削2024/3/115數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)7.4刀具軌跡生成與后置處理7.4.1平面加工方法2.挖槽加工2024/3/116數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)7.4刀具軌跡生成與后置處理7.4.1平面加工方法2.挖槽加工2024/3/117數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)7.4刀具軌跡生成與后置處理7.4.1平面加工方法3.鉆孔加工

2024/3/118數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)7.4刀具軌跡生成與后置處理7.4.1平面加工方法3.鉆孔加工

2024/3/119數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)7.4刀具軌跡生成與后置處理7.4.2曲面加工方法1.Parallel平行式曲面粗加工與精加工圖7-8電吹風(fēng)外殼2024/3/120數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)7.4刀具軌跡生成與后置處理7.4.2曲面加工方法1.Parallel平行式曲面粗加工與精加工2024/3/121數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)7.4刀具軌跡生成與后置處理7.4.2曲面加工方法1.Parallel平行式曲面粗加工與精加工2024/3/122數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)7.4刀具軌跡生成與后置處理7.4.2曲面加工方法1.Parallel平行式曲面粗加工與精加工

2024/3/123數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目1：MasterCAM二維與加工繪圖實(shí)訓(xùn)1．技能要求：通過(guò)本項(xiàng)目的訓(xùn)練，進(jìn)一步熟悉MasterCAM的二維繪圖方法與自動(dòng)編程方法。2．訓(xùn)練內(nèi)容：繪制并對(duì)如圖7-24所示零件進(jìn)行自動(dòng)編程。3．訓(xùn)練步驟：如圖7-24所示，使用刻文字模組產(chǎn)生刀具路徑切削兩個(gè)字串，兩者都用圓弧形式。頂端字串的字型是單線字，下方字串使用方塊字。（1）分析（2）步驟①產(chǎn)生圖形。②生成單線字串“EMUIT”的刀具路徑。③產(chǎn)生方塊字串“CNCDEMO”文字，其操作方法與產(chǎn)生單線字串的基本相同。④生成方塊字串“CNCDEMO”的刀具路徑。⑤選擇主功能表⑥回到操作管理中。選擇所有加工，點(diǎn)擊Post，生成數(shù)控程序。7.5實(shí)訓(xùn)內(nèi)容2024/3/124數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)圖7-242D造型與自動(dòng)編程圖7.5實(shí)訓(xùn)內(nèi)容2024/3/125數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目2：MasterCAM三維與加工繪圖實(shí)訓(xùn)1．技能要求：通過(guò)本項(xiàng)目的訓(xùn)練，進(jìn)一步熟悉MasterCAM的三維繪圖方法與自動(dòng)編程方法。2．訓(xùn)練內(nèi)容：繪制并對(duì)如圖7-30所示鼠標(biāo)外形進(jìn)行造型與自動(dòng)編程。3．訓(xùn)練步驟：（1）繪制三維零件模型（2）生成刀路并進(jìn)行后處理4.編程（1）粗加工。（2）精加工。精加工分兩步，第一步精切零件所有表面。其操作步驟和粗加工類似，只是以下參數(shù)有所不同。（3）程序檢驗(yàn)。7.5實(shí)訓(xùn)內(nèi)容2024/3/126數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)圖7-30鼠標(biāo)7.5實(shí)訓(xùn)內(nèi)容2024/3/127數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目2：數(shù)控加工中心認(rèn)識(shí)實(shí)訓(xùn)1．技能要求：了解加工中心的機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和坐標(biāo)系統(tǒng)，理解并掌握加工中心的工作原理及組成，對(duì)加工中心操作加工步驟有基本認(rèn)識(shí)。2．訓(xùn)練內(nèi)容：（1）加工中心的工作原理（2）加工中心的組成及作用（3）加工中心的坐標(biāo)系統(tǒng)（4）加工中心操作開(kāi)機(jī)關(guān)機(jī)（5）加工中心手動(dòng)操作的方法3．訓(xùn)練步驟：（