瀝青路面廠拌熱再生技術(shù)規(guī)范

瀝青路面廠拌熱再生技術(shù)規(guī)范1總則1.0.1為規(guī)范瀝青路面廠拌熱再生技術(shù)應(yīng)用，保證工程質(zhì)量，做到技術(shù)先進(jìn)、工藝合理、節(jié)約資源，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于道路新建、改擴(kuò)建及養(yǎng)護(hù)工程。1.0.3瀝青路面廠拌熱再生技術(shù)應(yīng)用除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)家及北京市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語、符號(hào)略3基本規(guī)定3.0.1城市快速路和主干路、高速公路和一級(jí)公路廠拌熱再生瀝青混合料宜在氣溫不低于10℃的條件下施工，城市次干路和支路、其他等級(jí)公路廠拌熱再生瀝青混合料宜在氣溫不低于5℃的條件下施工，不得在雨天、路面潮濕、強(qiáng)風(fēng)及以上條件下施工。3.0.2RAP摻量宜小于50%，當(dāng)RAP摻量大于30%時(shí)，宜使用溫拌劑。3.0.3廠拌熱再生瀝青混合料類型應(yīng)按集料公稱最大粒徑、礦料級(jí)配、空隙率劃分，并應(yīng)符合表3.0.3的規(guī)定。表3.0.3廠拌熱再生瀝青混合料類型混合料類型再生瀝青混合料再生瀝青穩(wěn)定碎石再生瀝青瑪蹄脂碎石公稱最大粒徑(mm)最大粒徑(mm)粗粒式─ZATB-30─31.537.5ZAC-25ZATB-25─26.531.5中粒式ZAC-20──19.026.5ZAC-16─ZSMA-1616.019.0細(xì)粒式ZAC-13─ZSMA-1313.216.0ZAC-10─ZSMA-109.513.2設(shè)計(jì)空隙率(％)3～53～63～4──3.0.4廠拌熱再生瀝青混合料類型與適用層位宜符合表3.0.4的規(guī)定。表3.0.4廠拌熱再生瀝青混合料類型與適用層位結(jié)構(gòu)層次高速公路、一級(jí)公路城市快速路、主干路其他等級(jí)公路次干路、支路及其他工程三層式瀝青混凝土路面兩層式瀝青混凝土路面瀝青混凝土路面瀝青混凝土路面上面層ZAC-13、ZAC-16ZSMA-10、ZSMA-13ZAC-13、ZAC-16ZSMA-10、ZSMA-13ZAC-13ZAC-16ZAC-10ZAC-13中面層ZAC-16、ZAC-20———下面層ZAC-25、ZTB-25、ZATB-30ZAC-20、ZAC-25、ZATB-30ZAC-20、ZAC-25ZAC-20、ZATB-253.0.5再生瀝青層施工前基層及下承層應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1及《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40的規(guī)定。3.0.6廠拌熱再生瀝青路面施工宜采用信息化技術(shù)。4材料4.1瀝青4.1.1廠拌熱再生瀝青混合料使用的瀝青結(jié)合料應(yīng)根據(jù)工程技術(shù)要求選擇70號(hào)瀝青、90號(hào)瀝青、聚合物改性瀝青等。4.1.2瀝青結(jié)合料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40的規(guī)定，瀝青結(jié)合料性能的試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE20的規(guī)定執(zhí)行。4.2集料及填料4.2.1粗集料、細(xì)集料、填料等材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40的規(guī)定。4.2.2填料不宜使用回收粉。4.3瀝青再生劑4.3.1瀝青再生劑類型的選擇及添加量應(yīng)根據(jù)RAP中瀝青老化程度、瀝青含量、RAP摻配比例、瀝青再生劑與瀝青的配伍性，再生瀝青的耐老化性能等，經(jīng)試驗(yàn)確定。4.3.2瀝青再生劑類型及技術(shù)要求宜符合表4.3.2的規(guī)定。表4.3.2瀝青再生劑類型及技術(shù)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目RA-1RA-5RA-25RA-75RA-250RA-500試驗(yàn)方法60℃黏度（mm2/s）50~175176~900901~45004501~1250012501~3750037501~60000T0619閃點(diǎn)（℃）≥220≥220≥220≥220≥220≥220T0633飽和分含量（%）≤30≤30≤30≤30≤30≤30T0618芳香分含量（%）實(shí)測(cè)記錄實(shí)測(cè)記錄實(shí)測(cè)記錄實(shí)測(cè)記錄實(shí)測(cè)記錄實(shí)測(cè)記錄T0618薄膜烘箱試驗(yàn)前后黏度比≤3≤3≤3≤3≤3≤3T0619薄膜烘箱試驗(yàn)前后質(zhì)量變化（%）≤4，≥-4≤4，≥-4≤3，≥-3≤3，≥-3≤3，≥-3≤3，≥-3T0609或T061015℃密度實(shí)測(cè)記錄實(shí)測(cè)記錄實(shí)測(cè)記錄實(shí)測(cè)記錄實(shí)測(cè)記錄實(shí)測(cè)記錄T0603注：薄膜烘箱試驗(yàn)前后黏度比是指試樣薄膜烘箱試驗(yàn)后黏度與試樣薄膜烘箱試驗(yàn)前黏度的比值。4.3.3廠拌熱再生改性瀝青混合料中使用的瀝青再生劑宜能提高老化瀝青的延度。4.4RAP4.4.1RAP使用前應(yīng)經(jīng)過預(yù)處理，RAP的回收、預(yù)處理和儲(chǔ)存應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。4.4.2RAP檢測(cè)項(xiàng)目及質(zhì)量要求應(yīng)符合表4.4.2的規(guī)定。表4.4.2RAP檢測(cè)項(xiàng)目及質(zhì)量要求項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法RAP含水率≤3%《公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范》JTG/T5521中附錄B油石比、RAP礦料級(jí)配實(shí)測(cè)RAP礦料最大顆粒粒徑≤設(shè)計(jì)級(jí)配允許的最大粒徑砂當(dāng)量≥60%RAP中瀝青25℃針入度≥10（0.1mm）抽提后，《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》JTJ05260℃粘度實(shí)測(cè)記錄軟化點(diǎn)實(shí)測(cè)記錄15℃延度實(shí)測(cè)記錄RAP中粗集料針片狀顆粒含量≤15%抽提后，《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE42壓碎值≤26%表觀相對(duì)密度、毛體積相對(duì)密度實(shí)測(cè)記錄RAP中細(xì)集料棱角性實(shí)測(cè)記錄抽提后，《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE42表觀相對(duì)密度、毛體積相對(duì)密度實(shí)測(cè)記錄注：RAP摻量小于20%時(shí)，可不檢測(cè)RAP中瀝青的性能指標(biāo)，RAP中的粗集料可只檢測(cè)其針片狀含量。5廠拌熱再生瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)5.1一般規(guī)定5.1.1廠拌熱再生瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40中熱拌瀝青混合料設(shè)計(jì)的目標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合比以及試拌試鋪驗(yàn)證的三個(gè)階段進(jìn)行。5.1.2廠拌熱再生瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)應(yīng)采用馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)方法，采用其他設(shè)計(jì)方法時(shí)應(yīng)按照本規(guī)范進(jìn)行性能驗(yàn)證。5.1.3廠拌熱再生混合料配合比設(shè)計(jì)時(shí)，RAP應(yīng)從預(yù)處理后的RAP料堆取代表性的材料。5.2礦料級(jí)配設(shè)計(jì)5.2.1廠拌熱再生混合料的礦料級(jí)配應(yīng)以RAP中礦料與新礦料的合成級(jí)配作為級(jí)配設(shè)計(jì)依據(jù)。5.2.2廠拌熱再生密級(jí)配瀝青混凝土混合料（ZAC類）、廠拌熱再生瀝青瑪蹄脂碎石混合料（ZSMA類）、廠拌熱再生密級(jí)配瀝青穩(wěn)定碎石混合料（ZATB類）的礦料級(jí)配范圍應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40的規(guī)定。5.3配合比設(shè)計(jì)5.3.1廠拌熱再生混合料配合比設(shè)計(jì)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范》JTG/T5521附錄D進(jìn)行。5.3.2RAP摻量應(yīng)按RAP的老化程度、RAP礦料級(jí)配變異情況、瀝青混合料類型、拌和設(shè)備類型、再生層位及交通等級(jí)等，經(jīng)試驗(yàn)確定。條件允許情況下宜提高RAP摻配比例。5.3.3廠拌熱再生普通瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)時(shí)，RAP中經(jīng)抽提回收的瀝青25℃針入度（0.1mm）宜大于20。5.3.4當(dāng)RAP為普通瀝青混合料時(shí)，再生改性瀝青混合料中RAP摻量宜不超過20%，當(dāng)RAP為改性瀝青混合料時(shí)，再生改性瀝青瀝青混合料中RAP摻量宜不超過30%。5.3.5廠拌熱再生SMA混合料的RAP摻量宜不超過25%。5.4技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)5.4.1廠拌熱再生瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表5.4.1-1、表5.4.1-2、表5.4.1-3的規(guī)定。表5.4.1-1廠拌熱再生密級(jí)配瀝青混凝土混合料（ZAC）馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)指標(biāo)單位技術(shù)要求試件尺寸mmφ101.6mm×63.5mmφ152.4mm×95.3mm擊實(shí)次數(shù)（雙面）次75112空隙率，VV%4～64～6穩(wěn)定度MS，不小于kN815流值FLmm1.5～4—礦料間隙率VMA，不小于設(shè)計(jì)空隙率（%）相應(yīng)于集料最大公稱粒徑26.5191613.24121313.5145131414.5156141515.516瀝青飽和度VFA（%）55~7065～75注：1當(dāng)最大公稱粒徑為26.5mm時(shí)，采用直徑較大試件；2對(duì)空隙率大于5%的重載交通等路段（公交專用道、公交場(chǎng)站），施工時(shí)應(yīng)至少提高壓實(shí)度1個(gè)百分點(diǎn)；3如設(shè)計(jì)空隙率不是整數(shù)，由內(nèi)插確定VMA最小值。表5.4.1-2廠拌熱再生密級(jí)配瀝青穩(wěn)定碎石混合料（ZATB）馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)指標(biāo)單位技術(shù)要求公稱最大粒徑mm26.5mm等于或大于31.5mm馬歇爾試件尺寸mmφ101.6mm×63.5mmφ152.4mm×95.3mm擊實(shí)次數(shù)（雙面）次75112空隙率VV％3～6穩(wěn)定度，不小于kN7.515流值mm1.5～4實(shí)測(cè)瀝青飽和度VFA％55～70密級(jí)配基層ATB的礦料間隙率VMA不小于(％)設(shè)計(jì)空隙率(％)ATB-25412513614表5.4.1-3廠拌熱再生瀝青瑪蹄脂碎石混合料（ZSMA）馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求馬歇爾試件尺寸mmφ101.6mm×63.5mm擊實(shí)次數(shù)（雙面）次50空隙率VV%3~4礦料間隙率VMA，不小于%17粗集料骨架間隙率VCAmix，不小于—VCAdrc瀝青飽和度VFA%75~85穩(wěn)定度，不小于kN6.0流值mm—謝倫堡瀝青析漏試驗(yàn)的結(jié)合料損失%不大于0.1肯塔堡飛散試驗(yàn)的混合料損失或浸水分散試驗(yàn)%不大于15注：1對(duì)采用堅(jiān)硬、不易擊碎的集料及重載交通的路段，可將擊實(shí)次數(shù)增加為75次；2對(duì)高溫穩(wěn)定性要求較高的重交通路段，設(shè)計(jì)空隙率允許放寬到4.5%，VMA允許放寬到16.5%（SMA-16），VFA允許放寬到70%。5.4.2公稱最大粒徑大于19mm的廠拌熱再生瀝青混合料性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40中同類型熱拌瀝青混合料的技術(shù)要求。5.4.3公稱最大粒徑等于或小于19mm的廠拌熱再生瀝青混合料的性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表5.4.3的規(guī)定。表5.4.3廠拌熱再生瀝青混合料性能技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目單位普通瀝青混合料改性瀝青混合料SMA混合料試驗(yàn)方法車轍試驗(yàn)，動(dòng)穩(wěn)定度，不小于次/mm100028003000T0719浸水殘留穩(wěn)定度，不小于%808580T0709凍融劈裂強(qiáng)度比，不小于%758080T0729最大彎拉應(yīng)變（-10℃），不小于με200025002500T0715滲水系數(shù)，不大于ml/min12012080T07306廠拌熱再生普通瀝青路面施工6.1一般規(guī)定6.1.1廠拌熱再生普通瀝青路面施工前，應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段。6.1.2試驗(yàn)段長(zhǎng)度宜為200m～500m，宜在直線段上鋪筑。6.1.3通過試拌應(yīng)確定拌和機(jī)的各料倉(cāng)分配、上料速度、RAP及集料加熱溫度等工藝流程和參數(shù)。6.1.4通過試驗(yàn)段鋪筑應(yīng)確定攤鋪速度、溫度、松鋪系數(shù)、壓路機(jī)類型、數(shù)量、組合、碾壓溫度、速度和遍數(shù)等施工工藝及參數(shù)。6.1.5試驗(yàn)段鋪筑應(yīng)由有關(guān)各方共同參加，明確有關(guān)事項(xiàng)和試驗(yàn)結(jié)論。鋪筑結(jié)束后，拌和廠和施工單位應(yīng)就各項(xiàng)試驗(yàn)內(nèi)容編制完整的試驗(yàn)路總結(jié)報(bào)告。6.1.6在施工前，應(yīng)清掃下承層表面的雜物和浮料。6.2設(shè)備要求6.2.1廠拌熱再生普通瀝青混合料拌和機(jī)應(yīng)配備RAP冷料倉(cāng)不少于2個(gè)，以及RAP的配料裝置和計(jì)量裝置。6.2.2使用間歇式拌和機(jī)且當(dāng)RAP摻量大于10%時(shí)，應(yīng)增加RAP烘干加熱系統(tǒng)，且RAP烘干加熱滾筒出料口應(yīng)安裝測(cè)溫裝置。6.2.3烘干加熱滾筒應(yīng)確保RAP不與火焰直接接觸，烘干加熱滾筒內(nèi)應(yīng)設(shè)置避免粘料的裝置。6.2.4RAP供給系統(tǒng)的供料能力、燃燒器的供熱能力、RAP烘干滾筒的生產(chǎn)能力應(yīng)滿足設(shè)備最大生產(chǎn)能力的要求。6.2.5應(yīng)配備獨(dú)立的RAP熱料暫存?zhèn)}，熱料暫存?zhèn)}應(yīng)具有加熱保溫功能并宜具有料位檢測(cè)裝置。6.2.6瀝青泵、管道、噴嘴應(yīng)經(jīng)常檢查，保持暢通。6.2.7廠拌熱再生普通瀝青混合料拌和時(shí)應(yīng)按配合比設(shè)計(jì)文件中提供的瀝青、粗集料、細(xì)集料、填料等原材料比例控制計(jì)量。使用再生劑等外加劑時(shí)，應(yīng)配備存儲(chǔ)、計(jì)量、噴灑裝置，宜采用質(zhì)量計(jì)量，計(jì)量精度宜為±0.3%。6.3拌和6.3.1廠拌熱再生普通瀝青混合料拌和時(shí)放料先后順序宜為集料、RAP、新瀝青、填料，再生劑宜先與RAP混合，干拌時(shí)間宜比普通熱拌瀝青混合料延長(zhǎng)5s以上，總拌和時(shí)間宜比普通熱拌瀝青混合料延長(zhǎng)10~15s。6.3.2拌和過程中目測(cè)發(fā)現(xiàn)RAP過熱、碳化時(shí)，應(yīng)將其廢棄。目測(cè)發(fā)現(xiàn)RAP有起泡現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新對(duì)其加熱，烘干水分。6.3.3廠拌熱再生普通瀝青混合料的拌和溫度應(yīng)符合表6.3.5的規(guī)定。表6.3.5廠拌熱再生普通瀝青混合料生產(chǎn)溫度（℃）集料加熱溫度RAP加熱溫度普通瀝青加熱溫度出料溫度棄料溫度180~200110~130150~160150~170>1956.3.4廠拌熱再生普通瀝青混合料拌和的其他要求，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40中同類型熱拌瀝青混合料的規(guī)定。6.4運(yùn)輸6.4.1廠拌熱再生普通瀝青混合料的運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)運(yùn)距、拌和機(jī)產(chǎn)量配備數(shù)量足夠的運(yùn)料車。運(yùn)料車應(yīng)覆蓋保溫、防雨、防污染。6.4.2廠拌熱再生普通瀝青混合料裝料時(shí)運(yùn)料車應(yīng)按照前、后、中的順序來回移動(dòng)，避免混合料離析。6.4.3廠拌熱再生普通瀝青混合料運(yùn)輸?shù)钠渌螅瑧?yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40中同類型熱拌瀝青混合料運(yùn)輸?shù)囊?guī)定。6.5攤鋪6.5.1廠拌熱再生普通瀝青路面的壓實(shí)厚度不宜小于混合料公稱最大粒徑的2.5~3倍，以減少離析，便于壓實(shí)。6.5.2透層油宜采用殘留物含量大于50%的高滲透性乳化瀝青，用量為0.7kg/m2~1.0kg/m2。6.5.3粘層油宜采用殘留物含量大于50%的SBS改性乳化瀝青，應(yīng)保證均勻滿布，用量0.3kg/m2~0.6kg/m2。6.5.4廠拌熱再生普通瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)不低于150℃，攤鋪速度應(yīng)為2～6m/min。6.5.5廠拌熱再生普通瀝青混合料攤鋪的其他要求，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40中同類型熱拌瀝青混合料的規(guī)定。6.6碾壓6.6.1廠拌熱再生普通瀝青混合料壓實(shí)時(shí)，振動(dòng)壓路機(jī)噸位應(yīng)大于13t，輪胎壓路機(jī)噸位應(yīng)大于25t，壓路機(jī)的碾壓速度應(yīng)符合表6.6.1的規(guī)定。表6.6.1壓路機(jī)碾壓速度（km/h）壓路機(jī)類型初壓（靜壓）復(fù)壓（震動(dòng)）終壓（靜壓）適宜最大適宜最大適宜最大振動(dòng)壓路機(jī)2～33——3～55輪胎壓路機(jī)—3～44—6.6.2壓路機(jī)應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行碾壓，做到“緊跟、有序、慢壓、高頻、低幅”，碾壓速度應(yīng)均勻，起動(dòng)、停止應(yīng)減速緩慢進(jìn)行，不應(yīng)隨便調(diào)頭。6.6.3初壓溫度不應(yīng)低于140℃，不應(yīng)產(chǎn)生推移、裂縫。6.6.4復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后進(jìn)行，應(yīng)采用輪胎壓路機(jī)，膠輪壓路機(jī)不應(yīng)灑水，為防止粘輪宜采用植物油與水1:1的混合液噴涂；雙鋼輪壓路機(jī)應(yīng)嚴(yán)格控制灑水量，以瀝青不粘輪為宜。6.6.5終壓應(yīng)緊跟在復(fù)壓后進(jìn)行，使用鋼輪壓路機(jī)時(shí)，終壓溫度不應(yīng)低于80℃，使用輪胎壓路機(jī)時(shí)，終壓溫度不應(yīng)低于90℃。6.6.6在已壓實(shí)尚未冷卻的瀝青層上，不應(yīng)停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛，不應(yīng)散落雜物。6.6.7廠拌熱再生普通瀝青混合料碾壓的其他要求，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40中同類型熱拌瀝青混合料的規(guī)定。6.7開放交通及其他6.7.1廠拌熱再生普通瀝青路面施工時(shí)不應(yīng)有車輛通行。6.7.2廠拌熱再生普通瀝青路面施工后應(yīng)保持整潔，不應(yīng)造成污染，不應(yīng)在瀝青層上堆放施工雜物等。待路面溫度低于50℃時(shí)后，可進(jìn)行下一層的攤鋪或開放交通，不應(yīng)灑水降溫。6.7.3廠拌熱再生普通瀝青路面開放交通的其他要求，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40中同類型熱拌瀝青路面的規(guī)定。7廠拌熱再生改性瀝青路面施工7.1一般規(guī)定7.1.1廠拌熱再生改性瀝青混合料可用于對(duì)各種改性瀝青混合料回收料進(jìn)行再生利用。廠拌熱再生改性瀝青路面根據(jù)其性能和工程情況，可用于各等級(jí)公路及城市道路瀝青面層。7.1.2廠拌熱再生改性瀝青路面不應(yīng)在氣溫10℃以下以及雨天、路面潮濕的情況下施工。7.1.3廠拌熱熱再生改性瀝青混合料應(yīng)選擇符合表4.1.5要求的RAP和適宜的摻配比例。7.1.4廠拌熱再生改性瀝青路面施工的其他要求應(yīng)符合本規(guī)范第6.1節(jié)的規(guī)定。7.2設(shè)備要求7.2.1廠拌熱再生改性瀝青混合料拌和時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照配合比設(shè)計(jì)文件中提供的瀝青、粗集料、細(xì)集料、填料等原材料比例控制計(jì)量。使用再生劑等外加劑時(shí)，應(yīng)配備帶有電子計(jì)量、可輸出記錄的自動(dòng)投料裝置。7.2.2廠拌熱再生改性瀝青混合料拌和設(shè)備應(yīng)具備RAP的配料裝置和計(jì)量裝置，宜使用間歇式拌和機(jī)，應(yīng)增加RAP烘干加熱系統(tǒng)。7.2.3廠拌熱再生改性瀝青混合料拌和設(shè)備的其他要求應(yīng)符合本規(guī)范第6.2節(jié)的規(guī)定。7.3拌和7.3.1干拌時(shí)間宜比普通熱拌瀝青混合料延長(zhǎng)10s以上，總拌和時(shí)間宜比普通熱拌瀝青混合料延長(zhǎng)15~20s。7.3.2廠拌熱再生改性瀝青混合料生產(chǎn)溫度符合表7.3.2的要求。表7.3.2廠拌熱再生改性瀝青混合料生產(chǎn)溫度（℃）集料加熱溫度RAP加熱溫度瀝青加熱溫度出料溫度棄料溫度190~220110~140160~165170~180>1957.3.3廠拌熱再生改性瀝青混合料拌和的其他要求應(yīng)符合本規(guī)范6.2的規(guī)定。7.4運(yùn)輸7.4.1廠拌熱再生改性瀝青混合料的儲(chǔ)存時(shí)間不宜超過24h。7.4.2廠拌熱再生改性瀝青混合料運(yùn)輸?shù)钠渌蠓媳疽?guī)范第6.3節(jié)的規(guī)定。7.5攤鋪7.5.1廠拌熱再生改性瀝青混合料的壓實(shí)厚度不宜小于公稱最大粒徑的2.5~3倍，以減少離析，便于壓實(shí)。7.5.2透層油宜采用殘留物含量大于50%的高滲透性乳化瀝青，用量為0.7kg/m2~1.0kg/m2。7.5.3粘層油宜采用殘留物含量大于50%的SBS改性乳化瀝青，應(yīng)保證均勻滿布，用量0.3~0.6kg/m2。7.5.4廠拌熱再生改性瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)不低于170℃，攤鋪速度應(yīng)為2～4m/min。7.5.5廠拌熱再生改性瀝青混合料攤鋪的其他要求符合本規(guī)范第6.4節(jié)的規(guī)定。7.6碾壓7.6.1廠拌熱再生改性瀝青混合料壓實(shí)應(yīng)配備數(shù)量足夠、噸位適宜的壓路機(jī)，振動(dòng)壓路機(jī)應(yīng)選擇13t以上的，輪胎壓路機(jī)應(yīng)選擇25t以上，壓路機(jī)的碾壓速度應(yīng)符合本規(guī)范表6.5.1的規(guī)定。7.6.2壓路機(jī)應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行碾壓，做到“緊跟、有序、慢壓、高頻、低幅”，應(yīng)盡量保證瀝青混合料在高溫條件下完成碾壓。碾壓速度要均勻，起動(dòng)、停止應(yīng)減速緩慢進(jìn)行，不得隨便調(diào)頭。7.6.3初壓不應(yīng)低于160℃，不應(yīng)產(chǎn)生推移、裂縫。7.6.4復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后進(jìn)行，應(yīng)采用輪胎壓路機(jī)，膠輪壓路機(jī)不應(yīng)灑水，為防止粘輪宜采用植物油與水1:1的混合液噴涂；雙鋼輪壓路機(jī)應(yīng)嚴(yán)格控制灑水量，以瀝青不粘輪為宜。7.6.5終壓應(yīng)緊跟在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓溫度不低于90℃。7.6.6在已壓實(shí)尚未冷卻的瀝青層上，不應(yīng)停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落雜物。7.6.7廠拌熱再生改性瀝青混合料碾壓的其他要求符合本規(guī)范第6.5節(jié)的規(guī)定。7.7開放交通及其他7.7.1廠拌熱再生改性瀝青路面在施工時(shí)應(yīng)禁止車輛通行。7.7.2廠拌熱再生普通瀝青路面應(yīng)待路面溫度低于50℃時(shí)后，方可進(jìn)行下一層的攤鋪或開放交通，不應(yīng)灑水降溫。7.7.3廠拌熱再生改性瀝青路面開放交通的其他要求符合本規(guī)范第6.6節(jié)的規(guī)定。8廠拌熱再生SMA路面施工8.1一般規(guī)定8.1.1SMA混合料回收料宜進(jìn)行廠拌熱再生，廠拌熱再生SMA混合料可用于公路及城市道路瀝青表面層。8.1.2廠拌熱再生SMA路面不應(yīng)在氣溫10℃以下以及雨天、路面潮濕的情況下施工。8.1.3廠拌熱再生SMA混合料應(yīng)選擇符合本規(guī)范表4.1.5要求的SMA混合料回收料。8.1.4廠拌熱再生SMA路面施工的其他規(guī)定應(yīng)符合本規(guī)范第6.1節(jié)的規(guī)定。8.2設(shè)備要求8.2.1廠拌熱再生SMA混合料拌和時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照配合比設(shè)計(jì)文件中提供的瀝青、粗集料、細(xì)集料、填料、纖維等原材料比例控制計(jì)量。使用再生劑等添加劑時(shí)，應(yīng)配備帶有電子計(jì)量、可輸出記錄的自動(dòng)投料裝置。8.2.2廠拌熱再生SMA混合料拌和設(shè)備應(yīng)具備RAP的配料裝置和計(jì)量裝置，宜使用間歇式拌和機(jī)，應(yīng)增加RAP烘干加熱系統(tǒng)。8.3拌和8.3.1SMA混合料回收料的含水率不應(yīng)大于2%。8.3.2纖維應(yīng)在混合料中充分分散，拌和均勻。拌和機(jī)應(yīng)配備纖維的同步添加投料裝置，松散的絮狀纖維宜在噴入瀝青的同時(shí)采用風(fēng)送設(shè)備噴入拌和鍋。8.3.3干拌時(shí)間宜比普通熱拌瀝青混合料延長(zhǎng)15s以上，總拌和時(shí)間宜比普通熱拌瀝青混合料延長(zhǎng)20s以上。8.3.4廠拌熱再生SMA混合料拌和的相關(guān)溫度宜符合表8.3.4要求。表8.3.4廠拌熱再生SMA混合料的生產(chǎn)溫度（℃）集料加熱溫度SMA混合料回收料加熱溫度瀝青加熱溫度出料溫度棄料溫度220~230130~140160~165180~190>1958.3.5廠拌熱再生SMA混合料拌和的其他要求符合本規(guī)范第6.2節(jié)的規(guī)定。8.4運(yùn)輸8.4.1廠拌熱再生SMA混合料應(yīng)當(dāng)天使用，不應(yīng)儲(chǔ)存。8.4.2廠拌熱再生SMA混合料在運(yùn)輸、等候過程中，目測(cè)發(fā)現(xiàn)有瀝青結(jié)合料沿車廂板滴漏時(shí)，應(yīng)廢棄。8.4.3廠拌熱再生SMA混合料運(yùn)輸?shù)钠渌蠓媳疽?guī)范第6.3節(jié)的規(guī)定。8.5攤鋪8.5.1廠拌熱再生SMA混合料的壓實(shí)厚度不宜小于公稱最大粒徑的2~2.5倍，以減少離析，便于壓實(shí)。8.5.2透層油宜采用殘留物含量大于50%的高滲透性乳化瀝青，用量為0.7kg/m2~1.0kg/m2。粘層油宜采用殘留物含量大于50%的SBS改性乳化瀝青，應(yīng)保證均勻滿布，用量0.3kg/m2~0.6kg/m2。8.5.3采用熱橡膠瀝青或SBS改性瀝青防水粘結(jié)層施工時(shí)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。8.5.4廠拌熱再生SMA混合料的攤鋪溫度不應(yīng)低于175℃，攤鋪速度應(yīng)為1～3m/min。8.5.5廠拌熱再生SMA混合料攤鋪的其他要求符合本規(guī)范第6.4節(jié)的規(guī)定。8.6碾壓8.6.1廠拌熱再生SMA混合料壓實(shí)施工時(shí)，應(yīng)配備數(shù)量足夠、噸位適宜的壓路機(jī)，振動(dòng)壓路機(jī)應(yīng)選擇13t以上的，不宜使用輪胎壓路機(jī)，壓路機(jī)的碾壓速度應(yīng)符合表8.5.1的規(guī)定。表8.5.1壓路機(jī)碾壓速度(km/h)壓路機(jī)類型初壓（靜壓）復(fù)壓（震動(dòng)）終壓（靜壓）適宜最大適宜最大適宜最大振動(dòng)壓路機(jī)2～333~553～558.6.2壓路機(jī)應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行碾壓，做到“緊跟、有序、慢壓、高頻、低幅”，瀝青混合料應(yīng)在高溫條件下完成碾壓。碾壓速度要均勻，起動(dòng)、停止應(yīng)減速緩慢進(jìn)行，不得隨便調(diào)頭。8.6.3初壓不應(yīng)低于165℃，不應(yīng)產(chǎn)生推移、裂縫。8.6.4廠拌熱再生SMA路面碾壓時(shí)，雙鋼輪壓路機(jī)應(yīng)嚴(yán)格控制灑水量，以瀝青不粘輪為宜。8.6.5終壓應(yīng)緊跟在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓溫度不低于100℃。8.6.6在已壓實(shí)尚未冷卻的瀝青混合料層面上，不應(yīng)停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛，不應(yīng)散落雜物。8.6.7廠拌熱再生SMA混合料碾壓的其他要求應(yīng)符合本規(guī)范第6.5節(jié)的規(guī)定。8.7開放交通及其他8.7.1廠拌熱再生SMA路面在施工時(shí)應(yīng)禁止車輛通行。8.7.2廠拌熱再生SMA路面應(yīng)在路面溫度低于50℃時(shí)后方可開放交通，不應(yīng)灑水降溫。8.7.3廠拌熱再生SMA路面開放交通的其他要求符合本規(guī)范第6.5節(jié)的規(guī)定。9質(zhì)量控制9.1一般規(guī)定9.1.1廠拌熱再生瀝青路面施工前應(yīng)對(duì)材料情況進(jìn)行檢查，瀝青、集料、填料、RAP等關(guān)鍵材料應(yīng)提交最新檢測(cè)的正式試驗(yàn)報(bào)告。各種材料施工前應(yīng)以“批”為單位進(jìn)行檢查，不符合本規(guī)范要求的材料不得進(jìn)廠。9.1.2廠拌熱再生瀝青路面施工前應(yīng)對(duì)瀝青拌和機(jī)、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等各種施工設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，對(duì)施工設(shè)備的配套情況進(jìn)行認(rèn)真地檢查。9.1.3廠拌熱再生瀝青路面施工過程中，施工單位應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行自檢，監(jiān)理單位按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，有質(zhì)量異常情況時(shí)應(yīng)增加檢查頻率。瀝青混合料拌和廠應(yīng)對(duì)各種原材料、廠拌熱再生瀝青混合料進(jìn)行抽樣檢查，加強(qiáng)質(zhì)量控制。9.2施工前的原材料與設(shè)備檢查9.2.1施工前應(yīng)檢查各種原材料的來源和質(zhì)量。9.2.2各種材料都應(yīng)在施工前以“批”為單位進(jìn)行檢查，不符合本規(guī)范技術(shù)要求的材料不得進(jìn)場(chǎng)。對(duì)各種礦料是以同一料源、同一次購(gòu)入并運(yùn)至生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的相同規(guī)格材料為一“批”；對(duì)瀝青是指從同一來源、同一次購(gòu)入且儲(chǔ)入同一瀝青罐的同一規(guī)格的瀝青為一“批”。材料試樣的取樣數(shù)量與頻度按現(xiàn)行試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。9.2.3瀝青、集料和填料檢查項(xiàng)目和頻率應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40的規(guī)定，再生劑和RAP檢查項(xiàng)目應(yīng)符合本規(guī)范表4.3.2和表4.4.1的規(guī)定，檢查頻率應(yīng)為1次/批。。9.2.4進(jìn)場(chǎng)的各種材料的來源、品種、質(zhì)量應(yīng)與招標(biāo)及提供的樣品一致，不符要求的材料嚴(yán)禁使用。9.2.5使用成品改性瀝青的工程，應(yīng)要求供應(yīng)商提供改性瀝青的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。9.2.6施工前應(yīng)對(duì)瀝青拌和機(jī)、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等各種施工機(jī)械和設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，對(duì)機(jī)械設(shè)備的配套情況、技術(shù)性能、傳感器計(jì)量精度等進(jìn)行認(rèn)真檢查、標(biāo)定，并得到監(jiān)理的認(rèn)可。9.2.7正式開工前，各種原材料的試驗(yàn)結(jié)果，及據(jù)此進(jìn)行的目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)結(jié)果，應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)向業(yè)主及監(jiān)理提出正式報(bào)告，待取得正式認(rèn)可后，方可使用。9.2.8對(duì)重要的試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目宜繪制波動(dòng)圖和直方圖，進(jìn)行質(zhì)量動(dòng)態(tài)控制。當(dāng)某一指標(biāo)超出允許范圍時(shí)，應(yīng)分析原因，并對(duì)施工路段進(jìn)行處理。動(dòng)態(tài)管理項(xiàng)目包括：油石比、空隙率；級(jí)配指標(biāo)：0.075mm、2.36mm、4.75mm和最大公稱粒徑的通過率；壓實(shí)度與現(xiàn)場(chǎng)空隙率；厚度。9.3施工過程中的質(zhì)量控制9.3.1廠拌熱再生瀝青混合料各種材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按每批1次的頻率對(duì)材料質(zhì)量進(jìn)行全面檢測(cè)，滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合表9.3.1的規(guī)定。表9.3.1施工過程中的原材料檢查材料檢查項(xiàng)目檢查頻度城市主干道、快速路高速公路、一級(jí)公路城市次干道、支路二級(jí)及以下公路粗集料外觀(集料品種、含泥量等)針片狀顆粒含量顆粒組成(篩分)壓碎值洛杉磯磨耗值磨光值隨時(shí)隨時(shí)隨時(shí)必要時(shí)必要時(shí)必要時(shí)隨時(shí)隨時(shí)必要時(shí)必要時(shí)必要時(shí)必要時(shí)細(xì)集料顆粒組成(篩分)砂當(dāng)量隨時(shí)必要時(shí)必要時(shí)必要時(shí)RAPRAP礦料級(jí)配RAP油石比老化瀝青針入度隨時(shí)隨時(shí)必要時(shí)隨時(shí)隨時(shí)必要時(shí)填料外觀顆粒分析含水量隨時(shí)必要時(shí)必要時(shí)隨時(shí)必要時(shí)必要時(shí)瀝青針入度軟化點(diǎn)延度每3天一次每3天一次每3天一次每周l次每周l次每周l次再生劑60℃黏度必要時(shí)必要時(shí)注：1.表列內(nèi)容是在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)已按“批”進(jìn)行了全面檢查的基礎(chǔ)上，日常施工過程中質(zhì)量檢查的項(xiàng)目與要求。2.“隨時(shí)”是指需要經(jīng)常檢查的項(xiàng)目，其檢查頻度可根據(jù)材料來源及質(zhì)量波動(dòng)情況由業(yè)主及監(jiān)理確定；“必要時(shí)”是指施工各方任何一個(gè)部門對(duì)其質(zhì)量發(fā)生懷疑，提出需要檢查時(shí)，或是根據(jù)需要商定的檢查頻度。9.3.2廠拌熱再生瀝青混合料生產(chǎn)過程中，質(zhì)量控制的內(nèi)容、頻度、允許差應(yīng)符合下列規(guī)定。1從料堆和皮帶運(yùn)輸機(jī)隨時(shí)目測(cè)各種材料的質(zhì)量和均勻性，檢查泥塊及超粒徑碎石，檢查冷料倉(cāng)有無竄倉(cāng)。目測(cè)混合料拌和是否均勻，有無花白料，油石比是否合理，檢查混合料的離析情況。2在控制室檢查拌和機(jī)各項(xiàng)參數(shù)的設(shè)定值、控制屏的顯示值，核對(duì)計(jì)算機(jī)采集和打印記錄的數(shù)據(jù)與顯示值是否一致。表9.3.2生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制要求項(xiàng)目檢查頻度及單點(diǎn)檢驗(yàn)評(píng)價(jià)方法質(zhì)量要求或允許偏差試驗(yàn)方法城市主干道、快速路高速公路、一級(jí)公路城市次干道、支路二級(jí)及以下公路混合料外觀隨時(shí)觀察集料粗細(xì)、均勻性、離析、油石比、色澤、冒煙、有無花白料、油團(tuán)等各種現(xiàn)象目測(cè)拌和溫度瀝青、RAP、集料的加熱溫度逐盤檢測(cè)評(píng)定符合本規(guī)范規(guī)定傳感器自動(dòng)檢測(cè)、顯示并打印混合料出廠溫度逐車檢測(cè)評(píng)定符合本規(guī)范規(guī)定傳感器自動(dòng)檢測(cè)、顯示并打印，出廠時(shí)逐車按T0981人工檢測(cè)逐盤測(cè)量記錄，每天取平均值評(píng)定符合本規(guī)范規(guī)定傳感器自動(dòng)檢測(cè)、顯示并打印礦料級(jí)配(篩孔)0.075mm逐盤在線檢測(cè)±2％(2％)－計(jì)算機(jī)采集數(shù)據(jù)計(jì)算－2.36mm±5％(4％)－－4.75mm±6％(5％)0.075mm逐盤檢查，每天匯總l次取平均值評(píng)定±1％－總量檢驗(yàn)－2.36mm±2％－－4.75mm±2％－0.075mm每臺(tái)拌和機(jī)每天l～2次，以2個(gè)試樣的平均值評(píng)定±2％(2％)±2％公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程JTGE20，抽提篩分與標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配比較的差－2.36mm±5％(3％)±6％－4.75mm±6％(4％)±7％瀝青用量(油石比)逐盤在線監(jiān)測(cè)±0.3％－計(jì)算機(jī)采集數(shù)據(jù)計(jì)算逐盤檢查，每天匯總l次取平均值評(píng)定±0.1％－總量檢驗(yàn)每臺(tái)拌和機(jī)每天l～2次，以2個(gè)試樣的平均值評(píng)定±0.3％±0.4％公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程JTGE20再生劑逐盤在線監(jiān)測(cè)±0.1％±0.1％電子計(jì)量逐盤控制，總量檢驗(yàn)馬歇爾試驗(yàn)：空隙率、穩(wěn)定度、流值每臺(tái)拌和機(jī)每天l次，以4～6個(gè)試件的平均值評(píng)定符合本規(guī)范規(guī)定公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程JTGE20浸水馬歇爾試驗(yàn)必要時(shí)(試件數(shù)同馬歇爾試驗(yàn))符合本規(guī)范規(guī)定車轍試驗(yàn)必要時(shí)(以3個(gè)試件的平均值評(píng)定)符合本規(guī)范規(guī)定注：1對(duì)高等級(jí)道路礦料級(jí)配和油石比應(yīng)進(jìn)行總量檢驗(yàn)和抽提篩分的雙重檢驗(yàn)控制，互相校核，表中括號(hào)內(nèi)的數(shù)字是對(duì)廠拌熱再生SMA混合料的要求。油石比檢驗(yàn)應(yīng)事先進(jìn)行修正系數(shù)標(biāo)定，提高測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。2檢測(cè)瀝青混合料的材料加熱溫度、混合料出廠溫度，取樣抽提、篩分檢測(cè)混合料的礦料級(jí)配、油石比。3抽提篩分應(yīng)至少檢查0.075mm、2.36mm、4.75mm、公稱最大粒徑及中間粒徑等5個(gè)篩孔的通過率。4取樣成型試件進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，測(cè)定空隙率、穩(wěn)定度、流值，計(jì)算合格率。對(duì)VMA、VFA指標(biāo)可只作記錄。5瀝青混合料的存放時(shí)間對(duì)體積指標(biāo)有一定影響，施工質(zhì)量檢驗(yàn)的馬歇爾試驗(yàn)以拌和廠取樣后立即成型的試件為準(zhǔn)，但成型溫度和試件高度應(yīng)符合試驗(yàn)要求。9.3.3廠拌熱再生瀝青路面施工過程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，質(zhì)量檢查的內(nèi)容、頻度、允許差應(yīng)符合表9.3.3-1和9.3.3-2的規(guī)定。主控項(xiàng)目表9.3.3-1廠拌熱再生瀝青路面施工過程中的質(zhì)量控制要求（主控項(xiàng)目）項(xiàng)目檢查頻度及單點(diǎn)檢驗(yàn)評(píng)價(jià)方法質(zhì)量要求或允許偏差試驗(yàn)方法城市主干道、快速路高速公路、一級(jí)公路城市次干道、支路二級(jí)及以下公路逐條縫檢測(cè)評(píng)定3mm5mmT0931施工溫度攤鋪溫度逐車檢測(cè)評(píng)定符合本規(guī)范規(guī)定T0981碾壓溫度隨時(shí)符合本規(guī)范規(guī)定插入式溫度計(jì)實(shí)測(cè)