DB21-T 3021-2018鍋爐爐膛檢修平臺檢驗規(guī)程

ICS13.110

J83

備案號：61317-2019DB21

遼寧省地方標準

DB21/T3021—2018

鍋爐爐膛檢修平臺檢驗規(guī)程

DB21/T3021—2018

鍋爐爐膛檢修平臺檢驗規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了鍋爐爐膛檢修平臺的檢驗項目、試驗方法和檢驗規(guī)則。

本標準適用于新安裝、改造、重大維修和在用的鍋爐爐膛檢修平臺檢驗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，僅所注日期的版本適用

于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T5972《起重機、鋼絲繩、保養(yǎng)維護、安裝、檢驗和報廢》

GB/T6067.1《起重機械安全規(guī)程》

GB19155《高處作業(yè)吊籃》

GB/T21974《YZRW系列起重及冶金用渦流制動繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動》

GB26557《吊籠有垂直導向的人貨兩用施工升降機》

GB/T34029《鍋爐爐膛檢修平臺》

GB50256《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》

GB50278《起重設(shè)備安裝工程及驗收規(guī)范》

TSGQ7016《起重機械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗規(guī)則》

3檢驗基本要求

3.1安裝、移裝、改造、重大維修（以下簡稱施工）前應(yīng)提供如下資料：

a）委托檢驗協(xié)議；

b）安全保護裝置型式試驗證明；

c）產(chǎn)品設(shè)計文件；

d）產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維護保養(yǎng)說明；

e）施工合同（復(fù)印件）；

f)施工計劃；

g)施工質(zhì)量計劃及其相應(yīng)的工作見證；

h)主要受力構(gòu)件的現(xiàn)場分段組裝（焊接）的焊接作業(yè)人員資格證件。

3.2檢驗是在自檢合格的基礎(chǔ)上進行，且應(yīng)提供自檢報告書。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工條件及提升支撐結(jié)構(gòu)

的參數(shù)，編制專項施工方案。

3.3作業(yè)環(huán)境和外觀檢查件：

3.3.1檢驗現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明和良好的檢驗環(huán)境場地，

1

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3.3.2電源電壓偏差應(yīng)在±10%范圍內(nèi)，供電總功率不小于使用說明書規(guī)定的條件下正常作業(yè)。

3.4安裝基礎(chǔ)、附屬設(shè)施及安全距離：

3.4.1提升支撐系統(tǒng)的安裝過程中，應(yīng)確保全過程結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。

3.4.2獨立設(shè)置提升支撐系統(tǒng)時，臨時基礎(chǔ)和支架施工質(zhì)量應(yīng)負荷國家相關(guān)施工規(guī)范要求。

3.4.3露天工作的操作平臺應(yīng)防風、防曬、防雨；在高溫、有塵、有毒、寒冷的環(huán)境下工作的操作平

臺應(yīng)密閉，并有防寒降溫措施，環(huán)境溫度應(yīng)在-20～40Co。

3.4.4平臺、通道、梯子和欄桿：

a）梯子、欄桿、走臺應(yīng)牢固可靠，各部位連接不得開焊或松動；

b）高于1500mm以上的平臺、地板或類似結(jié)構(gòu)物應(yīng)設(shè)固定的通道，通道走臺的最小寬度不得小于

600mm，其開口側(cè)面應(yīng)設(shè)防護欄桿；

c）欄桿高度應(yīng)不得小于1050mm；

d）攀登高度大于2000mm的直梯應(yīng)設(shè)防護圈或扶手；

e）走臺、平臺及梯子踏板應(yīng)有防滑性能。

3.4.5鍋爐爐膛檢修平臺運動部分與建筑物、設(shè)施、輸電線的安全距離應(yīng)符合相關(guān)標準要求。

4.0一般要求

4.1檢修平臺的自制零部件應(yīng)經(jīng)檢驗合格后方可裝配。

4.2標準件、外購件、外協(xié)件應(yīng)具有供應(yīng)廠的合格證，否則應(yīng)按有關(guān)標準進行檢驗，合格后方可進行

裝配。

4.3原材料應(yīng)符合圖樣規(guī)定，并應(yīng)有供應(yīng)廠的正式標記及合格證。關(guān)鍵零部件所有原材料，制造廠應(yīng)

抽樣檢驗，確認合格后方可使用。

4.4檢修平臺應(yīng)能在環(huán)境溫度為-20℃～40℃的條件下正常工作。

4.5檢修平臺安裝對鍋爐的相關(guān)要求如下：

a)鍋爐頂板放置懸掛機構(gòu)處應(yīng)能承受檢修平臺的全部載荷；

b)鍋爐頂板應(yīng)考慮懸掛機構(gòu)的安全安裝和使用，并提供作業(yè)人員安全出入的通道；

c)鍋爐應(yīng)設(shè)置供檢修平臺使用的電源。

4.6安全技術(shù)要求

4.6.1結(jié)構(gòu)安全系數(shù)

結(jié)構(gòu)安全系數(shù)按照GB19155中第6項載荷工況1進行計算。

4.6.2鋼絲繩安全系數(shù)

4.6.2.1鋼絲繩安全系數(shù)按以下方式進行選?。?/p>

a)鋼絲繩為單作用時應(yīng)不小于8；

b)鋼絲繩為雙作用時應(yīng)不小于12。

4.6.2.2鋼絲繩安全系數(shù)按公式（2）計算：

nS1a/W.....................................(1)

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式中：

n—安全系數(shù)；

S1—單根鋼絲繩最小破斷拉力，單位為千牛（kN）；

a—鋼絲繩根數(shù)；

W—額定載重量、爐內(nèi)平臺自重和鋼絲繩自重等所產(chǎn)生的重力之和，單位為千牛（kN）。

4.7載荷要求

4.7.1檢修平臺在動力試驗時，應(yīng)有超載10%額定載重量的能力。

4.7.2檢修平臺在靜力試驗時，應(yīng)有超載25%額定載重量的能力。

4.8制動要求

4.8.1檢修平臺在承受靜力試驗載荷時，制動器作用15min，滑移距離不得大于10mm。

4.8.2防墜安全器在承受靜力試驗載荷時，靜置10min，不得有任何滑移現(xiàn)象。

4.8.3防墜安全器應(yīng)使帶有動力試驗載荷的爐內(nèi)平臺在不大于200mm墜落制動距離內(nèi)停止運行。

4.8.4卷揚機制動器的設(shè)置應(yīng)符合GB26557的要求。

4.8.5爬升式提升機制動器的設(shè)置應(yīng)符合GB19155的要求。

4.9傳動系統(tǒng)要求

4.9.1檢修平臺傳動系統(tǒng)在繩輪之前不應(yīng)采用離合器和摩擦傳動。

4.9.2檢修平臺傳動系統(tǒng)所有外露部分應(yīng)裝有防護裝置。

4.10連接要求

4.10.1卷揚機或提升機與爐內(nèi)平臺連接強度應(yīng)能滿足2倍額定載重量的要求。

4.10.2防墜安全器與爐內(nèi)平臺連接強度應(yīng)能滿足2倍額定載重量的要求。

5安全裝置要求

5.1檢修平臺應(yīng)設(shè)置防墜安全器。在工作繩破斷時，防墜安全器應(yīng)在爐內(nèi)平臺下降200mm范圍內(nèi)自動

鎖住安全繩。

5.2防墜安全器標定期限應(yīng)不大于1年，5年強制報廢。

5.3檢修平臺應(yīng)設(shè)上、下行程限位裝置。

5.4檢修平臺應(yīng)設(shè)超載保護裝置。

5.5爐內(nèi)平臺應(yīng)設(shè)導向或緩沖裝置。

5.6爐內(nèi)平臺與爐外操作系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置有效通訊設(shè)備。

5.7檢修平臺上所設(shè)置的各種安全裝置均不能妨礙緊急脫離危險的操作。

5.8檢修平臺宜設(shè)安全監(jiān)控系統(tǒng)。

6主要部件技術(shù)要求

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6.1懸掛裝置

6.1懸掛裝置應(yīng)有足夠的強度。懸掛爐內(nèi)平臺時，應(yīng)能承受爐內(nèi)平臺、鋼絲繩等的自重及額定載重量。

6.2懸掛機構(gòu)應(yīng)有足夠的剛度，鋼架梁最大撓度值應(yīng)不大于其總長度的1/500。

6.2爐內(nèi)平臺

6.2.1爐內(nèi)平臺在承受2倍的均布額定載重量時，不應(yīng)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)件破壞現(xiàn)象。

6.2.2爐內(nèi)平臺在承受靜力試驗載荷時，平臺底面最大撓度值應(yīng)不大于平臺總長度的1/300。

6.2.3爐內(nèi)平臺在起升平面內(nèi)的傾斜角度應(yīng)不大于8o。

6.2.4爐內(nèi)平臺四周與鍋爐爐膛內(nèi)壁的距離應(yīng)不小于200mm。

6.2.5爐內(nèi)平臺護欄高度應(yīng)不低于1050mm。

6.2.6爐內(nèi)平臺底部四周應(yīng)設(shè)有高于平臺底板表面150mm的擋板，擋板與底板間隙應(yīng)不大于5mm。

6.2.7爐內(nèi)平臺工作通道寬度（循環(huán)流化床鍋爐除外）應(yīng)能滿足作業(yè)要求，并應(yīng)設(shè)置防滑底板。

6.2.8爐內(nèi)平臺上應(yīng)醒目地注明額定載重量及注意事項。

6.3工作繩與安全繩

6.3.1檢修平臺的工作繩與安全繩應(yīng)選用高強度、柔度好的鋼絲繩，其性能應(yīng)符合GB8918的規(guī)定。

6.3.2鋼絲繩的固定應(yīng)符合GB/T6067.1中4.2.1.5的規(guī)定。

6.3.3鋼絲繩按GB/T5972的規(guī)定進行檢驗和報廢。

6.3.4檢修平臺的每個懸掛點必須設(shè)置工作繩，四個懸掛點（含）以下的檢修平臺每個懸掛點均須設(shè)置

安全繩，四個以上懸掛點的檢修平臺視結(jié)構(gòu)需要增設(shè)安全繩。安全繩應(yīng)獨立于工作繩另行懸掛。

6.3.5對應(yīng)于爐內(nèi)平臺懸掛點數(shù)量確定驅(qū)動裝置上的卷筒數(shù)量，確保每根工作繩對應(yīng)一個卷筒。對于爬

升式檢修平臺，確保每根工作繩對應(yīng)一臺提升機。

6.3.6安全繩宜選用與工作繩相同的型號、規(guī)格，若規(guī)格不一致，安全繩的安全系數(shù)應(yīng)不小于12。

6.3.7在爐內(nèi)平臺正常運行時，安全繩應(yīng)處于懸垂張緊狀態(tài)。

6.4動力裝置

6.4.1卷揚機配套的電機選擇應(yīng)符合GB/T21974的要求。

6.4.2爬升式提升機應(yīng)符合GB19155的要求。

6.4.3動力裝置的減速器不得漏油，滲油不得超過一處（滲油量在15min內(nèi)超過一滴為漏油，不足一

滴為滲油）。

7電氣檢驗

7.1電氣控制系統(tǒng)供電應(yīng)采用三相五線制。

7.2控制電路的控制電壓應(yīng)不大于36V安全電壓。

7.3電氣控制系統(tǒng)應(yīng)有爐內(nèi)、爐外互鎖控制裝置，防止誤操作。

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7.4電氣系統(tǒng)接地電阻應(yīng)不大于4Ω，應(yīng)在接地裝置處設(shè)置接地標志，應(yīng)有防水、防震、防塵措施。

7.5帶電零件與機體間的絕緣電阻應(yīng)不小于2MΩ。

7.6電氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置過熱、短路、漏電、相序保護裝置。

7.7爐內(nèi)平臺上應(yīng)設(shè)置能切斷主電源控制回路的急停按鈕。急停按鈕為紅色，并有明顯的“急?！睒擞?，

且不得自動復(fù)位。

7.8電氣控制箱按鈕應(yīng)標識清晰、準確。

8外觀要求

8.1檢修平臺各部件的防腐蝕措施應(yīng)符合相關(guān)國家標準的要求。

8.2檢修平臺表面應(yīng)光潔，不得有裂紋、毛刺、明顯的劃痕和其他機械損傷。

9性能試驗

9.1空載試驗

9.1.1檢修平臺應(yīng)進行空載：操縱機構(gòu)、控制系統(tǒng)、安全防護裝置動作可靠、準確，饋電裝置工作正常。

9.1.2檢修平臺額定速度應(yīng)不大于10m/min。

9.2額定載荷試驗

9.2.1爐內(nèi)平臺底板上均布額定載重量，按照工作循環(huán)進行起升、制動，重復(fù)運行三次，測量爐內(nèi)平臺

滑移距離。

9.2.2爐內(nèi)平臺底板上將額定載重量分別處于左、右偏載位置，將待測防墜安全器固定在試驗裝置上，

使之鎖緊安全繩，靜置10min，測量防墜安全器相對安全繩的滑移量。

9.3動載荷試驗

9.3.1給爐內(nèi)平臺加載動力試驗載荷，按照工作循環(huán)進行起升、制動，重復(fù)運行三次，觀察爐內(nèi)平臺是

否運行正常。待爐內(nèi)平臺落地后，觀察結(jié)構(gòu)件是否有塑性變形、裂紋。

9.4靜載荷試驗

9.4.1安裝相應(yīng)要求進行靜載荷試驗，檢查是否符合以下要求：

a)主要受力機構(gòu)件無明顯裂紋、永久變形、油漆剝落；

b)主要機構(gòu)連接處未出現(xiàn)松動或者損壞；

c)無影響性能和安全的其他損壞。

10檢驗規(guī)則

10.1對新裝、大修或改造的鍋爐爐膛檢修平臺，應(yīng)按本檢驗規(guī)程進行檢驗，合格后方可投入使用。

10.2檢驗用的儀器設(shè)備、計量器具和檢測工具，納入計量檢定范圍的，應(yīng)當依法檢定合格，并且在檢

定有效期內(nèi)。

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DB21/T3021—2018

10.3正常使用的鍋爐爐膛檢修平臺定期檢驗周期1年。定期檢驗按本規(guī)程執(zhí)行，除載荷試驗可不進行

外，應(yīng)重點檢驗：

a）所有的安全、防護裝置；

b）金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、螺栓、鉚釘?shù)冗B接情況；

c）主要零部件的磨損、裂紋、變形等情況；

d）電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。

11檢驗結(jié)論判定原則：

11.1檢驗結(jié)論判定原則：

檢驗項目全部合格，綜合判定為合格；反之，判定為不合格。

12《鍋爐爐膛檢修平臺檢驗報告》、《鍋爐爐膛檢修平臺檢驗原始記錄》分別見附錄A、附錄B。

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附錄A

（規(guī)范性附錄）

鍋爐爐膛檢修平臺檢驗報告

檢驗類別：（新裝、移裝、改造、重大維修）

使用單位：

施工單位：

設(shè)備名稱：

設(shè)備型號：

設(shè)備代碼：

使用證號：

檢驗日期：

（印制檢驗機構(gòu)名稱）

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DB21/T3021—2018

注意事項

1、本報告適用于鍋爐爐膛檢修平臺的安全檢驗。

2、報告應(yīng)當由計算機打印輸出?；蛘哂娩摴P、簽字筆填寫，字跡要工整，涂改無效。

3、本報告無檢驗、審核、批準人員的簽字和檢驗機構(gòu)核準證號、檢驗專用章或者公章無效。

4、報告一式三份，有檢驗機構(gòu)、施工單位和使用單位分別保存（定期檢驗一式二份）。

5、受檢單位對本報告結(jié)論如有異議，請在收到報告之日起15個工作日內(nèi)，向檢驗機構(gòu)提出書面

意見。

6、本報告對檢驗時的設(shè)備狀況負責。

檢驗機構(gòu)地址：

郵政編碼：

聯(lián)系電話：

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DB21/T3021—2018

鍋爐爐膛檢修平臺檢驗結(jié)論報告

報告編號：

使用單位

使用單位地址

組織機構(gòu)代碼使用地點

安全管理人員聯(lián)系電話

設(shè)備名稱單位內(nèi)編號

制造單位

制造許可證編號

設(shè)備代碼

（型式試驗備案號）

制造日期規(guī)格型號

產(chǎn)品編號工作級別

驅(qū)動方式額定起重量kg

起升高度mm起升速度

1、遼寧省地方標準《鍋爐爐膛檢修平臺檢驗規(guī)程》（待批稿）

2、TSGQ7016《起重機械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗規(guī)則》

3、GB/T6067.1《起重機械安全規(guī)程》

4、GB50278《起重設(shè)備安裝工程及驗收規(guī)范》

檢驗依據(jù)

5、GB50256《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》

6、GB19155《高處作業(yè)吊籃》

7、GB26557《吊籠有垂直導向的人貨兩用施工升降機》

8、GB/T5972《起重機、鋼絲繩、保養(yǎng)維護、安裝、檢驗和報廢》

主要檢驗

（可另附頁）

儀器設(shè)備

檢驗

結(jié)論

備注

下次定期檢驗日期：年月

檢驗機構(gòu)核準證號：

檢驗：日期：

(機構(gòu)檢驗專用章)

審核：日期：

年月日

批準：日期：

共4頁第1頁

9

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鍋爐爐膛檢修平臺檢驗報告附頁

報告編號：

序號檢驗項目及其內(nèi)容檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論備注

13.1出廠隨機文件審查

1.技術(shù)

2資料3.1焊接作業(yè)人員資格證件

33.2自檢報告書

43.3環(huán)境和3.3.1檢驗環(huán)境場地

5外觀3.3.2電源電壓偏差

62.檢驗要3.4.1提升支撐系統(tǒng)

求

73.4.2獨立設(shè)置提升支撐系統(tǒng)

3.4安裝基

83.4.3露天工作工作環(huán)境

礎(chǔ)及距離

93.4.4平臺、通道、梯子和欄桿

103.4.5安全距離

114.1自制零部件

124.2標準件、外購件、外協(xié)件

134.3原材料、關(guān)鍵零部件

144.4應(yīng)能在環(huán)境溫度為-20℃～+40℃下正常工作。

3.一般要

15求a鍋爐頂板放置懸掛機構(gòu)處應(yīng)能承受檢修平臺的全部載荷

4.5平臺

安裝對鍋b鍋爐頂板應(yīng)考慮懸掛機構(gòu)的安全安裝和使用，并提供作業(yè)

16

爐要求人員安全出入的通道

17c鍋爐應(yīng)設(shè)置供檢修平臺使用的電源

184.6.1結(jié)構(gòu)安全系數(shù)

194.6安全4.6.2鋼a鋼絲繩為單作用時應(yīng)不小于8

技術(shù)要求

絲繩安全

20b鋼絲繩為雙作用時應(yīng)不小于12

系數(shù)

211.檢修平臺在動力試驗時，應(yīng)有超載10%額定載重量的能力

4.7載荷

要求

222.檢修平臺在靜力試驗時，應(yīng)有超載25%額定載重量的能力

10

DB21/T3021—2018

序號檢驗項目及其內(nèi)容檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論備注

1檢修平臺在承受靜力試驗載荷時，制動器作用15min，滑移距離不得

23

大于10mm

2防墜安全器在承受靜力試驗載荷時，靜置10min，不得有任何滑移現(xiàn)

24

象

4.8制動

要求3防墜安全器應(yīng)使帶有動力試驗載荷的爐內(nèi)平臺在不大于200mm墜落制

25

動距離內(nèi)停止運行

264卷揚機制動器的設(shè)置應(yīng)符合GB26557的要求

275爬升式提升機制動器的設(shè)置應(yīng)符合GB19155的要求

284.9傳動1檢修平臺傳動系統(tǒng)在繩輪之前不應(yīng)采用離合器和摩擦傳動

系統(tǒng)要求

292檢修平臺傳動系統(tǒng)所有外露部分應(yīng)裝有防護裝置

1卷揚機或提升機與爐內(nèi)平臺連接強度應(yīng)能滿足2倍額定載重量的要

30

求。

4.10連

接要求

312防墜安全器與爐內(nèi)平臺連接強度應(yīng)能滿足2倍額定載重量的要求

1檢修平臺應(yīng)設(shè)置防墜安全器。在工作繩破斷時，防墜安全器應(yīng)在爐內(nèi)

32

平臺下降200mm范圍內(nèi)自動鎖住安全繩

332防墜安全器標定期限應(yīng)不大于1年，5年強制報廢

343檢修平臺應(yīng)設(shè)上、下行程限位裝置

5.安全裝

35置要求4檢修平臺應(yīng)設(shè)超載保護裝置

365爐內(nèi)平臺應(yīng)設(shè)導向或緩沖裝置

376爐內(nèi)平臺與爐外操作系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置有效通訊設(shè)備

387檢修平臺上所設(shè)置的各種安全裝置均不能妨礙緊急脫離危險的操作

398檢修平臺宜設(shè)安全監(jiān)控系統(tǒng)