成型車間工藝設(shè)計(jì)

成型車間工藝設(shè)計(jì)—成型車間建筑設(shè)計(jì)建筑標(biāo)準(zhǔn):建筑物的耐火等級(jí)為二級(jí)。車間的空間尺寸：成型車間總長(zhǎng)度46m,跨度25m，建筑總占地面積1150m,屋架標(biāo)高7m.門窗設(shè)計(jì):門和窗都采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)門窗的尺寸。4.建筑用料處理：墻體：全體墻體為鋼筋，粘土磚和混凝土混合結(jié)構(gòu)。粉刷：均為白色地面：水泥地面門窗：車間的門采用鋼木結(jié)構(gòu)材料，窗均采用鋁合金材料。采暖通風(fēng)設(shè)施:車間相對(duì)濕度左右。建廠在河南省鄭州市，冬天溫度一般在-8度左右，采暖設(shè)在離地面高度0.6米左右，注漿臺(tái)下設(shè)蒸汽排管。屋內(nèi)也設(shè)有熱風(fēng)管，熱風(fēng)機(jī)和通風(fēng)設(shè)備。二物料的混練年產(chǎn)量6.1萬(wàn)噸粘土磚，按照生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)配方的各種物料的配比利用電子自動(dòng)配料秤和光電數(shù)字顯示秤，自動(dòng)操作和控制，下料到濕碾機(jī)。同樣按照配方加入紙漿，鹽水等。在濕碾機(jī)中，各種顆粒和粉料混合的同時(shí)，受擠壓，捏合，排氣過(guò)程，使泥料達(dá)到適應(yīng)塑性成形方法的要求。不同類型的混合機(jī)，不同的配方，混合時(shí)間不等，粘土磚泥料4~10min.用濕碾機(jī)混合時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)改變顆粒組成。泥料混合的均勻性，可以通過(guò)測(cè)定泥料的某些物理化學(xué)性質(zhì)來(lái)評(píng)定。如粘土磚泥料，在整個(gè)泥料中取樣，測(cè)定試樣的灼減量和顆粒大小等來(lái)判斷混合的均勻程度。困料將混煉好的泥料或擠泥處理的泥料，放在具有一定溫度和濕度的環(huán)境中保持一定時(shí)間，然后再用來(lái)成型。不同品種的泥料，困料過(guò)程的變化也不一樣。黏土磚料困料是使結(jié)合黏土充分分散和分布均勻。黏土含量多的泥料，困料后可產(chǎn)生腐植酸，增加成型料的塑性，充分發(fā)揮結(jié)合黏土的可塑性和結(jié)合性，改善成型性能。困料時(shí)間，應(yīng)根據(jù)泥料性質(zhì)不同而不一樣，一般在幾個(gè)小時(shí)到48h不等，還有更長(zhǎng)時(shí)間的，具體要按配方計(jì)算和經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定，工作時(shí)由生產(chǎn)部來(lái)做的，成型車間只是執(zhí)行。成型方法方法采取半干成型。方法的實(shí)質(zhì)是由一定顆粒組成的物料，稍加潤(rùn)濕構(gòu)成粉狀的泥料，把它加入磚模中，用壓磚機(jī)垂直方向壓縮泥料。成型期間采取分段式加壓。磚坯壓縮完后從磚模中推出，并循環(huán)運(yùn)動(dòng)，重復(fù)成型。成型時(shí)，壓力在泥料中展開(kāi)，它的致密程度，壓力增大速度，成型延長(zhǎng)和間歇時(shí)間，取決于壓機(jī)結(jié)構(gòu)，成型壓力，泥料性質(zhì)，它在磚模中數(shù)量，成型制品的形狀和尺寸五．成型設(shè)備選型螺旋桿式空氣壓縮機(jī)型號(hào)：LU—110—8工作壓力：0.8MPa容積流量：20.6m/min功率：110kw外型尺寸：284016402065（mm)重量：3260kg數(shù)量：3臺(tái)生產(chǎn)廠家:柳州富達(dá)機(jī)械有限公司冷涼式壓縮空氣干燥機(jī)型號(hào)：MAD—4.0.F處理氣量:45Nm/min工作壓力：1.0MPa露點(diǎn)：-23C電源：380V/50HZ裝機(jī)P:7.4KW進(jìn)氣溫度：45C環(huán)境溫度：38C進(jìn)水溫度：C冷卻水量：6T/h冷煤：k22設(shè)備重量：750kg生產(chǎn)廠家：柳州富達(dá)機(jī)械有限公司數(shù)量：2臺(tái)懸浮滾式高效濕碾機(jī)外觀尺寸：輾盤轉(zhuǎn)速：20r/min輾液規(guī)格：生產(chǎn)能力：1.5m/h輾輪重量：2200kg配用電機(jī)：30kw數(shù)量：生產(chǎn)廠家：鄭州金鑫機(jī)械有限公司萊斯全自動(dòng)液壓壓磚機(jī)型號(hào)：LAEIS2000編號(hào)：02011Auftr—Nr:002562910010產(chǎn)地：德國(guó)數(shù)量：4臺(tái)Sp10-630型電動(dòng)程控壓力機(jī)公稱壓力：6300kN最大壓力：12500kN滑塊行程：750mm出廠編號(hào)：2010.609數(shù)量：3臺(tái)生產(chǎn)廠家：桑德機(jī)械有限公司電動(dòng)車架起重機(jī)型號(hào)：20A5t設(shè)備編號(hào)：02003六．車間人員安排1.濕碾工:負(fù)責(zé)看管濕碾機(jī)運(yùn)行。2.航吊工：負(fù)責(zé)開(kāi)航吊車，負(fù)責(zé)取料3.清廢坯工：從壓磚機(jī)處的磚通過(guò)檢查不符合標(biāo)準(zhǔn)的，有清廢坯工負(fù)責(zé)敲碎，然后送回濕碾機(jī)，回收利用。4.喂料工、取磚工：萊斯壓磚機(jī)是全自動(dòng)喂料、稱料、施壓、出磚，所以取磚工只需要把運(yùn)出的磚放到磚架上。桑德半自動(dòng)壓磚機(jī)自動(dòng)施壓，但需要稱料和喂料工。5.機(jī)修工：負(fù)責(zé)維修機(jī)械。6.裝模工：裝卸模具。7.半檢工：檢查磚的尺寸，外型，毛邊，中心線，端面等。8.班長(zhǎng)：負(fù)責(zé)指導(dǎo)，抽查，檢驗(yàn)，點(diǎn)名等雜事。9.車間主任：負(fù)責(zé)車間內(nèi)正常運(yùn)行。新工培訓(xùn)流程新工報(bào)名登記——車間工種介紹——崗前安全培訓(xùn)——車間相關(guān)制度介紹——定崗——發(fā)放勞保用品——崗位技能培訓(xùn)——一個(gè)月后車間進(jìn)行考核崗前安全教育提高新員工安全意識(shí)，對(duì)相關(guān)工種進(jìn)行分別培訓(xùn)。安全生產(chǎn)時(shí)重中之重，一定確保人生財(cái)產(chǎn)安全，禁止喝酒作業(yè)。特別是安全帽，口罩，工作衣等勞保用品的正確穿戴和對(duì)叉車，電拖車，航吊車等移動(dòng)設(shè)備的提防。要提高對(duì)壓力機(jī)，濕碾機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)的自我保護(hù)意識(shí)。做到“四不傷害”即：不傷害自己，不傷害他人，不被別人傷害，保護(hù)他人不被傷害。車間制度規(guī)定介紹1)工資制度:車間人員工資主要以產(chǎn)量和質(zhì)量為準(zhǔn)，體現(xiàn)多勞多得。機(jī)臺(tái)人員，濕碾工人員為一線生產(chǎn)人員。機(jī)修工，裝模工，質(zhì)檢工，車間管理人員為輔助崗位人員。工資參照公司規(guī)定的一線和二線員工工資表以及工作量，質(zhì)量發(fā)放。2）請(qǐng)銷假及辭職制度加強(qiáng)對(duì)班組成員的管理，車間只保留三名因病需長(zhǎng)期休病假名額，對(duì)休長(zhǎng)假超過(guò)10天者，予以勸退。再來(lái)者按公司規(guī)定，給予新工待遇遲到一次扣除5元，曠工一次扣除50元。曠工三天按自動(dòng)辭職處理。請(qǐng)假必須要車間主任，副車間主任簽字，班長(zhǎng)同意方可生效。有急事打電話請(qǐng)假者一個(gè)月不超過(guò)三次。必須同時(shí)通知車間主任，副車間主任，當(dāng)班班長(zhǎng)，組長(zhǎng)才能生效，有一人未通知到，為請(qǐng)假失效?；閱始奕垂疽?guī)定執(zhí)行。辭工必須提前一個(gè)月寫辭職報(bào)告，否則扣除一個(gè)月工資。離職后必須上交勞保用品，否則按規(guī)定價(jià)格扣除?，F(xiàn)場(chǎng)管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行車間衛(wèi)生制度，保證工作崗位周圍衛(wèi)生，實(shí)行定制管理。公司沒(méi)周一衛(wèi)生大檢查，車間內(nèi)部不定時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)吸煙一次罰5元，發(fā)現(xiàn)酒后作業(yè)的立即開(kāi)除。八.半成品磚的質(zhì)量檢查壓磚機(jī)出來(lái)的磚坯要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢查才可以進(jìn)入干燥車間。不合格的磚坯直接扔進(jìn)廢磚斗里，弄碎放進(jìn)濕碾機(jī)重新利用。半成品檢驗(yàn)工具：塞尺片，鋼直尺，卷尺，拐尺，手電筒，臺(tái)秤。2.1外觀檢查：檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目中尺寸公差，缺棱缺角，扭曲，裂紋，麻面，飛邊以及單重，其中一項(xiàng)不合格的都視為不合格。2.2外形尺寸檢查：尺寸公差按成型卡片進(jìn)行檢查，測(cè)量時(shí)必須將拐尺的零點(diǎn)與磚坯的一個(gè)棱對(duì)齊，讀出尺寸值，凡在公差范圍內(nèi)都為合格品。2.3裂紋的檢查：檢查裂紋，用刻度0.5mm的鋼尺和直徑等于測(cè)定裂紋寬度的鋼絲.裂紋不成直線時(shí)可以分多個(gè)線段來(lái)測(cè)量。各線段的總和為裂紋的長(zhǎng)度。2.4缺棱缺角的檢查：缺角深度的檢查，根據(jù)磚型所測(cè)部位采用直角形。對(duì)規(guī)定的缺角尺寸，其長(zhǎng)度不得超過(guò)該棱的。缺棱缺角相連時(shí)，分別按缺棱缺角的規(guī)定進(jìn)行檢查。2.5扭曲的檢查：扭曲用塞尺檢查。用鋼直尺的立側(cè)面，貼靠在磚面上，測(cè)量其間隙。鋼直尺要在同一塊磚上多位放置檢查，出現(xiàn)的凹凸的空間即為曲面缺陷。2.6中心線的偏差檢查：對(duì)于鍥形磚，檢查中心線偏差。實(shí)用mm的直角鋼尺測(cè)量。鍥形磚厚尺寸朝上，薄尺寸朝下。將直角鋼尺緊靠上端面，讓直角鋼尺自然下垂，先測(cè)量左側(cè)縫隙，然后用同樣的方法測(cè)量右側(cè)縫隙，兩面縫隙偏差要符合規(guī)定。2.7單重的檢查：成型的磚坯要符合一定的質(zhì)量，才能保證一定的體積密度和氣孔率。在壓制時(shí)要經(jīng)常用磅秤稱量，如低于規(guī)定重量，應(yīng)視為廢品。重點(diǎn)工序質(zhì)量控制規(guī)范1）結(jié)合劑的控制：鹽水比重必須控制在1.22-1.26之間，結(jié)合劑必須保證紙漿：鹽水（質(zhì)量比）2:1?？偟慕Y(jié)合劑加入量范圍定位：冬季2.3%-2.7%，夏季2.8%-3.2%，春秋季節(jié)2.6%-3.0%。（特殊情況另行對(duì)待）。濕碾機(jī)混料工操作規(guī)范：加料順序必須嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行【顆粒料-結(jié)合劑-（外加劑）-細(xì)粉】?；炝蟽艋鞎r(shí)間要達(dá)到10分鐘以上，保證混料均勻。（不得有泥團(tuán)，生料，雜料等）。添加劑嚴(yán)禁加錯(cuò)。當(dāng)材質(zhì)改變時(shí)，濕碾機(jī)要徹底清理。成型工操作規(guī)范：壓力機(jī)操作手要按照"四角拔料，先輕后重”的原則進(jìn)行打磚。不經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部允許不得私自降低單重和減少加壓錘數(shù)。嚴(yán)格控制磚坯質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)外形尺寸不合格，中心線偏差，扭曲，麻面，裂紋，斷面等問(wèn)題并作調(diào)整。嚴(yán)禁出現(xiàn)整車報(bào)廢。當(dāng)材質(zhì)改變時(shí)，應(yīng)將儲(chǔ)料倉(cāng)，儲(chǔ)料斗以及廢坯斗清理干凈。十總論成型車