工程預(yù)應(yīng)力施工方案

廣西九洲國(guó)際工程預(yù)應(yīng)力施工專項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：廣西九洲國(guó)際項(xiàng)目經(jīng)理部年月日目錄1編制依據(jù) -1-2工程概況 -1-2.1工程總概況 -1-2.2預(yù)應(yīng)力概況 -3-3施工安排 -3-3.1預(yù)應(yīng)力工程施工責(zé)任范圍 -3-3.2預(yù)應(yīng)力工程施工工期安排 -3-3.3勞動(dòng)組織及職責(zé)分工 -4-3.4勞動(dòng)力需用量計(jì)劃 -4-4施工準(zhǔn)備 -5-4.1技術(shù)準(zhǔn)備 -5-4.2機(jī)具準(zhǔn)備 -5-4.3材料準(zhǔn)備及保證措施 -5-5施工方法及技術(shù)措施 -7-5.1預(yù)應(yīng)力工程施工順序及工序配合要求 -7-5.2預(yù)應(yīng)力施工工藝流程圖 -8-5.3預(yù)應(yīng)力筋制作要求 -8-5.4模板及腳手架工程配合要求 -10-5.5普通鋼筋綁扎配合要求 -10-5.6有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋孔道成型 -11-5.7有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋穿束 -11-5.8混凝土的澆注和振搗 -13-5.9預(yù)應(yīng)力張拉 -14-6.0孔道灌漿 -14-6.1錨具保護(hù) -14-6質(zhì)量驗(yàn)收與標(biāo)準(zhǔn) -14-6.1材料質(zhì)量驗(yàn)收 -14-6.2施工質(zhì)量驗(yàn)收 -15-6.3預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收資料 -17-6.4質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) -18-7施工安全保證措施 -18-8附注 -0-9伸長(zhǎng)值計(jì)算書 -0-1編制依據(jù)1.1合同文件及施工圖紙序號(hào)名稱內(nèi)容日期1合同文件廣西九洲國(guó)際施工總承包協(xié)議書2011-52廣西九洲國(guó)際結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施-34（代1）2012-3-271.2廣西九洲國(guó)際施工組織設(shè)計(jì)1.3主要施工規(guī)程、規(guī)范序號(hào)類別名稱編號(hào)1國(guó)標(biāo)《鋼絞線、鋼絲束無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋》JG3006－932國(guó)標(biāo)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB／T5224－20033國(guó)標(biāo)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370－20074國(guó)標(biāo)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ85－20025國(guó)標(biāo)《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》JG/T3013－946國(guó)標(biāo)《預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂》JG/T50287國(guó)標(biāo)《預(yù)應(yīng)力用電動(dòng)油泵》JG/T50298國(guó)標(biāo)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2010(2011)9國(guó)標(biāo)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20022工程概況2.1工程總概況本工程位于廣西南寧市東盟商務(wù)區(qū)中新路9號(hào)，為鋼管混凝土柱框架-鋼筋混凝土核心筒混合結(jié)構(gòu)，建筑總高度為317.6米，地上71層、地下6層、裙樓2.2預(yù)應(yīng)力概況廣西九洲國(guó)際工程-10.100m部分梁內(nèi)采用了預(yù)應(yīng)力技術(shù)，其中主框架梁內(nèi)采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)。預(yù)應(yīng)力鋼筋采用ΦS15.2高強(qiáng)度、低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，其抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk=1860N/mm2，預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力σcon＝0.7fptk，并采用超張拉法減少預(yù)應(yīng)力損失。預(yù)應(yīng)力張拉端錨具采用夾片錨具，固定端錨具采用擠壓錨具預(yù)應(yīng)力梁混凝土標(biāo)號(hào)為C40，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁混凝土灌漿用水泥漿強(qiáng)度為M42.5。2.2.1結(jié)構(gòu)構(gòu)件樓板預(yù)應(yīng)力框架梁基本梁截面為800×1200、800×600，施工部位為地下2層結(jié)構(gòu)平面中12-14/C軸YKL1框架梁和P-Q/11軸YKL2框架梁。預(yù)應(yīng)力樓板厚為300mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40詳圖如下：2.2.2預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)本工程預(yù)應(yīng)力鋼筋全部采用φj15.2鋼絞線?？估瓘?qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk=1860N/mm2。預(yù)應(yīng)力鋼筋的質(zhì)量檢驗(yàn)和合格驗(yàn)收應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224-2003）中的有關(guān)規(guī)定。錨具一律采用Ⅰ級(jí)錨具，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉端采用多孔夾片錨，固定端采用擠壓錨；錨具的靜載錨固性能應(yīng)同時(shí)滿足下列要求：錨固效率系數(shù)ηa>0.95，極限張拉時(shí)總數(shù)εapu≥2.0%，錨具的質(zhì)量檢驗(yàn)和合格驗(yàn)收應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》(GB/T14370-2007)的規(guī)定。3施工安排3.1預(yù)應(yīng)力工程施工責(zé)任范圍本工程包括預(yù)應(yīng)力筋的制作、運(yùn)輸、安裝、波紋管鋪設(shè)、錨具安裝、預(yù)應(yīng)力張拉、運(yùn)輸、孔道壓漿、砂漿制作、養(yǎng)護(hù)等全部工作。3.2預(yù)應(yīng)力工程施工工期安排時(shí)間部位開始結(jié)束備注負(fù)2層P-Q/11軸YKL22013年10月27日2013年11月負(fù)2層12-14/C軸YKL12013年12月2013年13.3勞動(dòng)組織及職責(zé)分工序號(hào)職務(wù)姓名工作內(nèi)容1項(xiàng)目經(jīng)理張學(xué)臣項(xiàng)目總負(fù)責(zé)、總協(xié)調(diào)。2總工程師楊揚(yáng)負(fù)責(zé)土建工程施工的技術(shù)指導(dǎo)工作，對(duì)土建工程師編制的方案、交底進(jìn)行審核，貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及上級(jí)制定的規(guī)章制度、措施。3工程經(jīng)理任志剛負(fù)責(zé)落實(shí)由項(xiàng)目部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，協(xié)調(diào)項(xiàng)目與勞務(wù)之間的工作安排，并對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)施工全過(guò)程負(fù)責(zé)。4安全總監(jiān)邸士剛1）主持預(yù)應(yīng)力鋼筋施工前的安全教育工作；2）負(fù)責(zé)日常使用的檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患并通知各工程負(fù)責(zé)人限期整改。5技術(shù)主管王智1）負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力施工方案編制工作；2）負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工技術(shù)交底，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和過(guò)程檢查，保證方案、交底的有效實(shí)施。6材料主管張輝負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力需用材料的采購(gòu)工作，按照現(xiàn)場(chǎng)施工的需要，按照國(guó)家相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求采購(gòu)使用材料。7質(zhì)量主管陳建利參與預(yù)應(yīng)力鋼筋的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查和驗(yàn)收；參與預(yù)應(yīng)力鋼筋完成后的驗(yàn)收工作。8試驗(yàn)員卓少松參與對(duì)進(jìn)場(chǎng)預(yù)應(yīng)力鋼筋材料的抽檢送檢工作，保證預(yù)應(yīng)力鋼筋材料的質(zhì)量滿足相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。9資料員魏潔負(fù)責(zé)相關(guān)技術(shù)資料的收集，整理工作。3.4.勞動(dòng)力需用量計(jì)劃工序技術(shù)工人數(shù)普通工人數(shù)備注下料、擠壓12鋪束13張拉13灌漿及端部處理12合計(jì)4104施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉審查施工圖紙，繪出預(yù)應(yīng)力筋布置平面圖、斷面圖、張拉端及錨固端具體作法詳圖；制定技術(shù)交底及安全交底。4.2機(jī)具準(zhǔn)備（1）施工機(jī)具的配備詳施工機(jī)械配備表；施工機(jī)械設(shè)備表設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注豐田客貨兩用車0.75噸1輛人員及小材料的運(yùn)輸油泵ZB4－501臺(tái)用于張拉作業(yè)千斤頂YCW400B1臺(tái)用于張拉有粘結(jié)束擠壓機(jī)JY－451臺(tái)擠壓錨的制作灌漿泵UB31臺(tái)有粘結(jié)孔道灌漿拌漿機(jī)JW1901臺(tái)攪拌水泥凈漿電焊機(jī)－1臺(tái)固定預(yù)應(yīng)力筋矢高及墊板電鉆1臺(tái)張拉端模板的穿孔切割機(jī)－3個(gè)鋼絞線下料角磨機(jī)－2個(gè)張拉后切割多余鋼絞線（2）設(shè)備檢測(cè)①施加預(yù)應(yīng)力用的機(jī)具設(shè)備及儀表，應(yīng)由專人使用和管理，并應(yīng)定期維護(hù)和標(biāo)定(校驗(yàn))。②張拉設(shè)備（千斤頂與油表）應(yīng)配套標(biāo)定，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)的關(guān)系曲線。標(biāo)定張拉設(shè)備用的試驗(yàn)機(jī)或測(cè)力計(jì)精度，不得低于土2％。壓力表的精度不宜低于1.5級(jí)，最大量程不宜小于設(shè)備額定張拉力的1.3倍。標(biāo)定時(shí)，千斤頂活塞的運(yùn)行方向，應(yīng)與實(shí)際張拉工作狀態(tài)一致。③張拉設(shè)備的標(biāo)定期限，不宜超過(guò)半年。當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備重新標(biāo)定：千斤頂經(jīng)過(guò)大修；千斤頂久置后重新使用；壓力表受過(guò)碰撞或出現(xiàn)失靈現(xiàn)象；更換壓力表；張拉中預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生多根破斷事故或張拉伸長(zhǎng)值誤差較大。4.3材料準(zhǔn)備及保證措施⑴材料準(zhǔn)備1.預(yù)應(yīng)力筋：本工程的預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用高強(qiáng)低松弛鋼絞線1×7，fptk=1860N／mm2，鋼絞線的品種、規(guī)格、級(jí)別應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB／T5224－2003，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和復(fù)試報(bào)告；2.錨具及夾具：錨、夾具采用OVM15-11型張拉端錨具及相應(yīng)配件(見下圖)，性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器》（GB/T14370-2000）的規(guī)定；多孔夾片錨具固定擠壓錨具3.預(yù)埋件及附件應(yīng)符合圖紙要求；4.灌漿用的水泥和外加劑應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定；5.預(yù)埋孔道用波紋管及支撐用馬凳應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求；⑵材料檢驗(yàn)1.預(yù)應(yīng)力鋼絞線的驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力鋼絞線一般成卷交貨，無(wú)軸包裝。預(yù)應(yīng)力鋼材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)立即按供貨組批進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制度的鋼絞線組成，每批重量不大于60t。預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有出廠檢驗(yàn)證明，并應(yīng)符合中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224-2003）的要求。2.錨具驗(yàn)收錨具一般成箱（木箱或紙箱）交貨，每批錨具進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)立即按供貨組批進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制度生產(chǎn)的錨具組成，每批數(shù)量對(duì)于單孔錨具不超過(guò)2000套。預(yù)應(yīng)力錨具進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有出廠檢驗(yàn)證明，并應(yīng)符合中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370-2007）的要求。5施工方法及技術(shù)措施5.1預(yù)應(yīng)力工程施工順序及工序配合要求施工順序：本工程張拉順序采用由中間向兩邊對(duì)稱順序張拉。對(duì)有關(guān)工序配合要求：預(yù)應(yīng)力施工作為結(jié)構(gòu)主體施工的一部分，既要在進(jìn)度、施工計(jì)劃、質(zhì)量、安全、場(chǎng)地規(guī)劃等方面服從項(xiàng)目部的組織和管理，同時(shí)也為預(yù)應(yīng)力施工單位提供以下必要的施工條件和設(shè)施，協(xié)調(diào)各分包單位合理安排施工及使用機(jī)械，以保證總體的施工進(jìn)度。盡量使各種管線為預(yù)應(yīng)力筋讓路;在穿設(shè)預(yù)應(yīng)力筋及波紋管之后，盡量減少電焊次數(shù)，以免損傷預(yù)應(yīng)力筋。在澆筑混凝土?xí)r，振搗棒不得長(zhǎng)時(shí)間碰撞預(yù)應(yīng)力筋及預(yù)應(yīng)力孔道，防止鋼絞線偏離原位、防止破壞波紋管而導(dǎo)致漿體進(jìn)入預(yù)應(yīng)力孔道。施工前兩周，預(yù)應(yīng)力施工單位根據(jù)本工程總體的施工組織設(shè)計(jì)和工程進(jìn)度表，編制與之協(xié)調(diào)的預(yù)應(yīng)力施工組織設(shè)計(jì)，并進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前的準(zhǔn)備工作。保證垂直運(yùn)輸和施工用水、電接駁點(diǎn)。在施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，協(xié)調(diào)普通鋼筋、管線、預(yù)留孔、預(yù)埋件等工序與預(yù)應(yīng)力工序的施工。為預(yù)應(yīng)力穿束和張拉作業(yè)提供腳手架。當(dāng)按設(shè)計(jì)要求支設(shè)和制作框架梁時(shí)，應(yīng)考慮預(yù)應(yīng)力束的端部處理。支設(shè)模板時(shí)，應(yīng)當(dāng)同時(shí)考慮預(yù)應(yīng)力張拉端的構(gòu)造處理，以免返工而影響工程進(jìn)度。5.2預(yù)應(yīng)力施工工藝流程圖1.有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝流程圖安裝框架梁底?！壴蚣芰浩胀ㄤ摻睢┰O(shè)波紋管↓安裝端部配件↓預(yù)應(yīng)力筋制作→穿筋↓隱蔽工程驗(yàn)收↓澆筑混凝土→制作混凝土試塊↓∣∣↓養(yǎng)護(hù)、拆?！龔埨瓩C(jī)具標(biāo)定→張拉←壓混凝土試塊↓沖洗孔道↓灌漿機(jī)具準(zhǔn)備→孔道灌漿→制作水泥漿試塊↓封端5.3預(yù)應(yīng)力筋制作要求預(yù)應(yīng)力筋下料及堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，遠(yuǎn)離電氣機(jī)具，避免機(jī)械損傷，露天存放時(shí)，應(yīng)及時(shí)覆蓋。預(yù)應(yīng)力筋下料時(shí)，應(yīng)將鋼絞線盤卷裝在鐵籠內(nèi)，且應(yīng)從盤卷中央逐步抽出。鋼絞線下料宜用砂輪切割機(jī)切割，不得采用電弧切割。鋼絞線編束時(shí)，應(yīng)先將鋼絞線理順，再用20號(hào)鐵絲綁扎，間距1～1.5m并盡量使各根鋼絞線松緊一致。為保證穿束時(shí)，能順利、準(zhǔn)確的找到預(yù)應(yīng)力梁所對(duì)應(yīng)的鋼絲束，下料后應(yīng)及時(shí)對(duì)鋼絲束進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)方法按所用錨具形式確定。5.4模板及腳手架工程配合要求1.在支設(shè)外排腳手架時(shí)應(yīng)注意滿足預(yù)應(yīng)力筋張拉空間要求，預(yù)應(yīng)力筋張拉端處外排腳手架高度應(yīng)低于樓面標(biāo)高500～1000mm，腳手架立柱應(yīng)偏離張拉頭至少200mm。2.預(yù)應(yīng)力梁的支撐體系應(yīng)有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)支撐在堅(jiān)實(shí)的受力面上以防混凝土澆筑后由于不均勻沉降引起開裂。3.由于預(yù)應(yīng)力梁自重較大，支模時(shí)應(yīng)考慮按照規(guī)范要求適當(dāng)起拱。4.在梁側(cè)模穿孔安裝對(duì)拉螺栓時(shí)應(yīng)注意不要擠壓預(yù)應(yīng)力筋和波紋管使其移位、變形或破損。5.混凝土澆筑完成24小時(shí)內(nèi)應(yīng)將預(yù)應(yīng)力筋張拉端處柱側(cè)模拆除以便進(jìn)行張拉端剔鑿工作，預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模也應(yīng)在張拉前拆除以免影響張拉效果。6.樓面混凝土澆筑完成后，在支設(shè)上層架子管時(shí)，應(yīng)注意在板面張拉預(yù)應(yīng)力筋張拉端墊板后1100×1000范圍內(nèi)不得布置橫桿或立桿以免影響后期預(yù)應(yīng)力筋張拉操作，并應(yīng)注意留設(shè)出預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的移動(dòng)通道。5.5普通鋼筋綁扎配合要求1.為加快施工進(jìn)度，預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)應(yīng)與普通鋼筋鋪設(shè)穿插進(jìn)行，綁扎普通鋼筋時(shí)應(yīng)注意預(yù)留出預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)施工的時(shí)間和位置。2.普通鋼筋定位應(yīng)盡量保證準(zhǔn)確，以保證預(yù)應(yīng)力筋和波紋管位置準(zhǔn)確。3.在梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋就位前不要綁扎梁內(nèi)水平拉結(jié)筋。4.在確定梁內(nèi)箍筋各肢間距和柱內(nèi)縱筋間距時(shí)應(yīng)考慮腰筋的影響，適當(dāng)加大穿有集束預(yù)應(yīng)力筋或波紋管的梁箍筋空擋和柱縱筋空擋尺寸，保證集束預(yù)應(yīng)力筋或波紋管能夠順利穿過(guò)。5.為避免影響預(yù)應(yīng)力筋準(zhǔn)確就位，預(yù)應(yīng)力梁內(nèi)箍筋彎鉤在靠近支座1米范圍內(nèi)應(yīng)在下，在其它區(qū)段彎鉤應(yīng)在上。6.在預(yù)應(yīng)力張拉端的柱筋和梁筋彎鉤應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力梁翻樣圖中的張拉端節(jié)點(diǎn)大樣所標(biāo)示的預(yù)應(yīng)力錨墊板的尺寸及位置來(lái)排列以免影響錨墊板的定位。7.在綁扎樓板內(nèi)普通鋼筋和安裝各種管線時(shí)應(yīng)注意不要改變已鋪設(shè)完成的預(yù)應(yīng)力筋和波紋管的位置，更不能使其產(chǎn)生破壞。在鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋時(shí)也應(yīng)注意對(duì)普通鋼筋及各種管線加以保護(hù)。8.在梁內(nèi)放置拉結(jié)筋及布設(shè)墻柱插筋時(shí)不得擠壓預(yù)應(yīng)力筋和波紋管使其移位、變形或破損。9.鋼筋、水電工程在焊接工作中，嚴(yán)禁將預(yù)應(yīng)力筋作為電焊的搭接線，以防預(yù)應(yīng)力筋通電造成強(qiáng)度降低。由于電火花將損傷預(yù)應(yīng)力筋、錨具和波紋管，因此盡量不要在預(yù)應(yīng)力筋、錨具和波紋管邊燒焊，如遇特殊情況必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效防護(hù)隔離措施對(duì)預(yù)應(yīng)力筋、錨具和波紋管加以保護(hù)。5.6有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋孔道成型本工程中有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋孔道的成型采用鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力波紋管的方法實(shí)現(xiàn)。待結(jié)構(gòu)施工隊(duì)支好框架梁的底模，普通鋼筋就位之后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的矢高安裝預(yù)應(yīng)力定位支架，其間距1米；支架用φ12的鋼筋制作，為確保位置的準(zhǔn)確，定位支架必須可靠固定在梁的箍筋上，并將波紋管牢牢綁扎在定位支架上。波紋管的連接可采用大一號(hào)的同型波紋管，連接管兩端用密封膠帶或塑料熱縮管封口。5.7有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋穿束在穿設(shè)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力束之前，應(yīng)及時(shí)檢查預(yù)應(yīng)力波紋管有無(wú)破損，對(duì)破損處應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，孔壁有小孔處可采用膠帶直接纏繞，波紋管有大面積破損處應(yīng)將破損處切除，重新更換波紋管。本工程中有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的穿束方法主要采用人工整束先穿法。安裝張拉端的喇叭管，將預(yù)應(yīng)力筋編為集團(tuán)束并用鉛絲綁扎在一起，然后整束穿入波紋管內(nèi)。由于張拉端喇叭管的安裝需要一定的空間，要預(yù)先考慮。4.用棉絲密封灌漿孔、喇叭口等重要部位，連接部位用膠帶纏繞，可靠密封，防止漏漿。5.在每跨的最高點(diǎn)安裝蓋瓦和排氣管，為防止排氣管的意外破損導(dǎo)致漏漿，波紋管不得打孔。6.在澆筑混凝土前，技術(shù)人員認(rèn)真檢查各關(guān)鍵部位及預(yù)應(yīng)力孔道的高度，認(rèn)真填寫“自檢記錄”和“隱蔽工程驗(yàn)收記錄”。5.8混凝土的澆注和振搗在澆筑混凝土?xí)r，振搗棒不得長(zhǎng)時(shí)間碰撞預(yù)應(yīng)力筋及預(yù)應(yīng)力孔道，防止鋼絞線偏離原位、防止破壞波紋管而導(dǎo)致漿體進(jìn)入預(yù)應(yīng)力孔道；混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度以后，及時(shí)拆除預(yù)應(yīng)力梁張拉端的側(cè)模板，清理張拉端喇叭口和預(yù)應(yīng)力筋，安裝錨具，為張拉工序作好準(zhǔn)備。5.9預(yù)應(yīng)力張拉在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度之后，開始預(yù)應(yīng)力筋的張拉；預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備在使用前，應(yīng)將千斤頂和油表送權(quán)威檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行配套標(biāo)定，并且在張拉前要試運(yùn)行，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)；本工程有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力均為一端張拉；張拉順序?yàn)椋?→10%→20%→100%→105%(持荷5分鐘錨固)。

由于開始張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋在孔道內(nèi)自由放置，而且張拉端各個(gè)零件之間有一定的空隙，需要用一定的張拉力，才能使之收緊。因此，應(yīng)當(dāng)首先張拉至初應(yīng)力（張拉控制應(yīng)力的百分之十），量測(cè)預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值，然后張拉至控制應(yīng)力，再次量測(cè)伸長(zhǎng)值，兩次伸長(zhǎng)值之差即為從初應(yīng)力至最大張拉力之間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值△L1。核算伸長(zhǎng)值符合要求后，卸載錨固回程并卸下千斤頂，張拉完畢；如果預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值大于千斤頂?shù)男谐?，可采用分?jí)張拉，即第一級(jí)張拉到行程后錨固，千斤頂回程，再進(jìn)行第二次張拉，直至達(dá)到張拉控制值；張拉作業(yè)，以控制張拉力為主，同時(shí)用張拉伸長(zhǎng)值作為校核依據(jù)。張拉過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)對(duì)張拉數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄并及時(shí)復(fù)核，當(dāng)實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論計(jì)算伸長(zhǎng)值的偏差超過(guò)+10％或-5％時(shí)，應(yīng)立即停止張拉施工，待查出原因并排除后再進(jìn)行張拉操作；本工程中預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力為0.7fptk＝1300Mpa,預(yù)應(yīng)力筋的張拉計(jì)算伸長(zhǎng)值需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定。(1)理論伸長(zhǎng)值計(jì)算公式曲線預(yù)應(yīng)力筋的理論張拉伸長(zhǎng)值△LT按下公式計(jì)算：式中：Fj ——預(yù)應(yīng)力筋的張拉力；Ap ——預(yù)應(yīng)力筋的截面面積；Ep ——預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量；LT ——從張拉端至固定端的孔道長(zhǎng)度（m）；k ——每米孔道局部偏差摩擦影響系數(shù)；u ——預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁之間的摩擦系數(shù)；θ ——從張拉端至固定端曲線孔道部分切線的總夾角（rad）。參數(shù)取值現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范中K和u的取值如下表：預(yù)應(yīng)力筋種類Ku有粘結(jié)鋼絞線（預(yù)埋波紋管）0.00150.25(3)伸長(zhǎng)值的實(shí)測(cè)和校核由于開始張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋在孔道內(nèi)自由放置，而且張拉端各個(gè)零件之間有一定的空隙，需要用一定的張拉力，才能使之收緊。預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長(zhǎng)值的量測(cè)，是在建立初應(yīng)力之后進(jìn)行。實(shí)際伸長(zhǎng)值△L應(yīng)等于：△L＝△L1＋△L2－△Lc式中△L1——從初應(yīng)力至最大張拉力之間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值；△L2——初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值；△Lc——混凝土構(gòu)件在張拉過(guò)程中的彈性壓縮值。本工程初應(yīng)力取為張拉控制應(yīng)力的10％。初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值△L2根據(jù)彈性范圍內(nèi)張拉力與伸長(zhǎng)值成正比的關(guān)系推算。張拉時(shí)，通過(guò)張拉伸長(zhǎng)值的校核，可以綜合反映張拉力是否足夠，孔道摩擦損失是否偏大，以及預(yù)應(yīng)力筋是否有異常。張拉時(shí)要求實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論計(jì)算伸長(zhǎng)值的偏差應(yīng)在+10％、-5％范圍之內(nèi)，超出時(shí)應(yīng)立即停止張拉，查明原因并采取相應(yīng)的措施之后再繼續(xù)作業(yè)。后附預(yù)應(yīng)力損失表。6.0孔道灌漿后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢并經(jīng)檢查合格后，應(yīng)盡早進(jìn)行灌漿；灌漿材料要求（1）灌漿水泥采用標(biāo)號(hào)不低于P.O42.5,普通硅酸鹽水泥，水泥漿體標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度大于42.5MPa。（2）水泥漿的水灰為0.40~0.45，摻入7%水泥用量的UEA。（3）灌漿前應(yīng)濕潤(rùn)潔凈，灌漿應(yīng)緩慢均勻的進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)排氣通順；在灌滿孔道并封閉排氣孔后，再繼續(xù)加壓至0.5~0.6Mpa,并視漿體的沉縮程度決定是否需要二次灌漿。（4）水泥漿自調(diào)制至灌入孔道的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)30min。（5）灌漿不得使用壓縮空氣。灌漿工藝要求（1）灌漿前切割外伸鋼絞線，鋼絞線露在夾片外的長(zhǎng)度控制在30～50mm，然后用水泥漿密封所有張拉端，以防漿體外溢。并將排氣孔部位的波紋管逐個(gè)打通，為下一操作做好準(zhǔn)備。（2）灌漿采用UB3型灌漿泵和PJ02型攪拌機(jī)。灌漿前，應(yīng)進(jìn)行機(jī)具準(zhǔn)備和試車。灌漿前應(yīng)按配比要求用量具盛取水泥及其它材料，在磅秤上進(jìn)行稱重，做好標(biāo)記。施工時(shí)按標(biāo)記量取材料，確保配比準(zhǔn)確。（3）灌漿工作應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)排氣通順。（4）灌漿孔設(shè)在張拉端墊板上，水泥漿從一端灌入，灌漿壓力控制為0.5～0.6MPa。（5）灌漿進(jìn)行到排氣孔冒出濃漿時(shí)，即可堵塞此處的排氣孔，再繼續(xù)保壓3～5分鐘。（6）每一工作班制作1組70.7×70.7×70.7mm3的立方體水泥凈漿試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送交實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)試塊強(qiáng)度，其強(qiáng)度不應(yīng)小于6.1錨具保護(hù)后張預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露部分應(yīng)用機(jī)械方法切割，預(yù)應(yīng)力筋外露長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，取不小于30mm；預(yù)應(yīng)力筋的錨固區(qū)，必須有嚴(yán)格密封防護(hù)措施，嚴(yán)防水汽進(jìn)入，銹蝕預(yù)應(yīng)力筋。（1）用砂輪切除多余預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力筋切斷后露出錨具夾片外的長(zhǎng)度應(yīng)不得小于30mm，嚴(yán)禁采用電弧燒斷；（2）將外露預(yù)應(yīng)力筋涂專用防腐潤(rùn)滑脂，并罩上封端塑料套；（3）新舊混凝土接槎面必須進(jìn)行鑿毛處理，在澆筑混凝土之前，還須澆水使界面足夠濕潤(rùn)；（4）用微膨脹C40混凝土封堵張拉端后澆部分以保護(hù)錨具，混凝土中不得使用含氯離子的外加劑。封堵時(shí)應(yīng)注意插搗密實(shí)。6質(zhì)量驗(yàn)收與標(biāo)準(zhǔn)6.1材料質(zhì)量驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具、預(yù)埋管以及灌漿用的水泥、外加劑等，其進(jìn)場(chǎng)檢查數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。錨具、夾具按有關(guān)規(guī)定進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收方式根據(jù)GB50204—2010(2011)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：（1）外觀檢查，錨具的包裝合乎規(guī)定，錨板及夾片表面無(wú)裂紋，外觀尺寸符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；（2）夾片及錨環(huán)的硬度檢驗(yàn)；（3）錨具靜載錨固性能試驗(yàn)，鋼絞線－錨具組裝件的錨固效率系數(shù)要求大于或等于0.95，延伸率大于或等于2％。鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后抽樣送檢，材料的極限強(qiáng)度和延伸率須符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。金屬螺旋管進(jìn)場(chǎng)時(shí)，除應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量保證書核對(duì)其類別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量外，還應(yīng)對(duì)其外觀、尺寸、集中荷載下的徑向剛度、荷載作用后的抗?jié)B漏及抗彎曲滲漏等進(jìn)行檢驗(yàn)。6.2施工質(zhì)量驗(yàn)收1.質(zhì)量保證體系預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工由專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)實(shí)施，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)工人均經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，有上崗證。操作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及施工組織設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。各種材料均按規(guī)范進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，并做好材料的堆放及保護(hù)工作，隱蔽工程按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收，每道工序均由專人把關(guān)，質(zhì)量保證體系如下：施工質(zhì)量保證體系：2.施工質(zhì)量保證措施(1)實(shí)行崗位責(zé)任制。按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實(shí)。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎(jiǎng)懲權(quán)。(2)加強(qiáng)技術(shù)管理，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會(huì)，對(duì)施工難點(diǎn)和重點(diǎn)專門進(jìn)行講解。(3)預(yù)應(yīng)力特殊工藝及張拉方案編制完成后應(yīng)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)審核。(4)各種不同的材料必須合理分類，堆放整齊，嚴(yán)格管理。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度。鋼絞線、錨夾具等材料都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料。灌漿用水泥漿嚴(yán)格按配合比施工。(5)三檢制。質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅(jiān)持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。(6)隱檢制。根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計(jì)劃，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序，辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時(shí)履行簽證歸檔。(7)組織和參見各種工程例會(huì)。3.保證監(jiān)理制度的實(shí)施嚴(yán)格的工程質(zhì)量監(jiān)理制度是保證建筑工程具有優(yōu)良質(zhì)量的關(guān)鍵。在執(zhí)行工程質(zhì)量監(jiān)理制度中，我公司一貫奉行“主動(dòng)、及時(shí)、嚴(yán)格、認(rèn)真”的原則。本工程在嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)部質(zhì)量管理體系的同時(shí)，也發(fā)揚(yáng)我公司的優(yōu)良傳統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理制度，使現(xiàn)場(chǎng)的管理嚴(yán)格化、各道工序施工規(guī)范化、工程質(zhì)量?jī)?yōu)良化，主動(dòng)接受監(jiān)理單位的監(jiān)督和檢查，促進(jìn)施工管理水平的提高。在進(jìn)場(chǎng)和施工、竣工各階段，做好以下各項(xiàng)工作：（1）預(yù)應(yīng)力進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)、主動(dòng)與監(jiān)理聯(lián)系，提出預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的初步施工組織設(shè)計(jì)方案，為監(jiān)理單位提供完整翔實(shí)的資料；（2）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的工期、質(zhì)量保證體系、形象進(jìn)度編制詳細(xì)的預(yù)應(yīng)力分包工程的施工組織設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案，呈報(bào)監(jiān)理公司審批；（3）材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，提前三天向監(jiān)理提供質(zhì)量保證書和進(jìn)場(chǎng)數(shù)量，并及時(shí)提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行有見證抽樣和送檢；（4）張拉設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前和規(guī)范規(guī)定的使用期后均提前進(jìn)行標(biāo)定并將標(biāo)定；（5）認(rèn)真填寫預(yù)應(yīng)力筋編號(hào)、位置、數(shù)量、矢高等自檢記錄，并請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，及時(shí)送自檢材料。提前通知監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收；（6）接到混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告后，提前通知監(jiān)理張拉時(shí)間和張拉次序。張拉時(shí)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和核算張拉控制值；（7）灌漿時(shí)主動(dòng)接受監(jiān)理的監(jiān)督。灌漿用的水泥漿試塊試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)送監(jiān)理；（8）預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程結(jié)束后，按照有關(guān)技術(shù)要求，及時(shí)整理竣工驗(yàn)收的有關(guān)文件和資料。6.3預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收資料預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收資料應(yīng)齊全，主要?dú)w檔資料有：預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)工程施工方案；預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)工程有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)計(jì)變更、洽商文件；預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)工程施工技術(shù)、安全交底；鋼絞線原材料質(zhì)量證明書；鋼絞線進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告；錨具出廠合格證；.錨具硬度檢驗(yàn)報(bào)告；錨具—鋼絞線組裝件性能試驗(yàn)報(bào)告；張拉設(shè)備標(biāo)定報(bào)告；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；預(yù)應(yīng)力筋的張拉記錄；灌漿水泥凈漿試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。6.4質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以及其他有關(guān)材料、錨具和設(shè)備的規(guī)程規(guī)范進(jìn)行；《建筑工程資料管理規(guī)程》（GBJ01-51-2000）。7施工安全保證措施⒈安全組織保障針對(duì)本工程的規(guī)模和特點(diǎn)，在整個(gè)工程施工期間，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由工程經(jīng)理、安全總監(jiān)、專業(yè)工長(zhǎng)、施工員、各方面的管理人員以及施工作業(yè)隊(duì)人員組成的安全管理體系。由于項(xiàng)目安全管理過(guò)程涉及整個(gè)項(xiàng)目施工的所有方面，在安全管理過(guò)程中需要的是項(xiàng)目部全員的主動(dòng)參與。⒉安全技術(shù)措施（1）項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任，項(xiàng)目經(jīng)理要認(rèn)真貫徹和組織實(shí)施上級(jí)制定的有關(guān)安全生產(chǎn)的檢查制度、驗(yàn)收制度、事故報(bào)告制度及其它安全管理制度和規(guī)定。（2）全體施工人員必須牢固樹立“沒(méi)有安全，沒(méi)有質(zhì)量，就沒(méi)有工期”的意識(shí)，堅(jiān)決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、上級(jí)主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的的規(guī)定，并成立施工現(xiàn)場(chǎng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，檢查安全設(shè)施，建立健全安全責(zé)任制，做到管理到位，責(zé)任到崗。（3）認(rèn)真做好安全教育和安全交底：①對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工人開始工作前要進(jìn)行一次普遍的書面安全交底并辦好簽證手續(xù)，對(duì)新工人、合同工、臨時(shí)工、民工要進(jìn)行特殊的安全教育。②工長(zhǎng)在向班組人員下達(dá)施工任務(wù)時(shí)要針對(duì)不同操作對(duì)象和工作地點(diǎn)進(jìn)行口頭安全交底，交底要有針對(duì)性和及時(shí)性，內(nèi)要細(xì)致全面，并要做到班前交底、班中監(jiān)督、班后有檢查、活后有總結(jié)。③工長(zhǎng)和班組長(zhǎng)對(duì)改變工種調(diào)換工作崗位的工人，必須按規(guī)定進(jìn)行新工種和工作崗位的安全教育和安全交底。④按時(shí)進(jìn)行安全教育活動(dòng)，開展班組安全自我檢查和班組互查活動(dòng)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，消除隱患；對(duì)違章違紀(jì)者予以處罰，對(duì)在安全生產(chǎn)中有突出成績(jī)者予以獎(jiǎng)勵(lì)。（4）對(duì)電工、焊工、張拉工等特種作業(yè)工人須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格取證才能上崗。（5）對(duì)張拉平臺(tái)、腳手架、安全網(wǎng)、張拉設(shè)備等，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人要組織技術(shù)人員、安全人員及施工班組共同檢查，合格后方可使用。（6）嚴(yán)禁酒后上工，患有可能影響正常施工工作疾病的人員不準(zhǔn)上工。（7）發(fā)生重大安全事故，要保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。（8）所有進(jìn)場(chǎng)的預(yù)應(yīng)力設(shè)備必須維護(hù)保養(yǎng)好，完好率必須達(dá)到100%，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和操作。（9）操作機(jī)械設(shè)備要嚴(yán)格遵守各機(jī)械的安全操作規(guī)程，要按規(guī)定配備防護(hù)用具。（10）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須戴好安全帽，系好帽帶，在無(wú)防護(hù)的高空作業(yè)必須系好安全帶，在腳手架上張拉施工時(shí)安全帶應(yīng)拴牢在腳手架上。（11）不得穿高跟鞋和拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，高空作業(yè)禁止穿硬底鞋和易滑鞋。（12）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員要注意觀察周圍環(huán)境，做到看上顧下：看上面是否有易墜物或有人正進(jìn)行施工作業(yè)，要做到及時(shí)閃躲；看下面是否有料物絆腳、扎腳或是否有未加護(hù)蓋的洞口。（13）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員對(duì)所使用的工具一定要保管好，存放在工具袋內(nèi)或放在牢靠的不易碰落的地方，以防作業(yè)時(shí)工具失落砸人。（14）打開成盤預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行下料時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止預(yù)應(yīng)力筋彈開傷人。（15）預(yù)應(yīng)力施工高空作業(yè)，總包單位必須搭設(shè)牢固的腳手架平臺(tái)及防護(hù)設(shè)施。（16）預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，張拉人員須站在千斤頂兩側(cè)位置操作，不得站在張拉設(shè)備正后面或建筑物邊緣與張拉設(shè)備之間，以防發(fā)生偶然事故來(lái)不及躲避造成傷亡。（17）張拉時(shí)千斤頂和油泵必須有安全措施，以免造成設(shè)備損壞和不必要的事故。（18）預(yù)應(yīng)力筋張拉施工時(shí)張拉端和固定端正面不得站人，張拉位置的下面不應(yīng)有人通行，以免錨具、工具等掉落，造成不必要的損害。（19）在結(jié)構(gòu)周邊或孔洞處切除端部多余預(yù)應(yīng)力筋時(shí)應(yīng)注意采取措施防止預(yù)應(yīng)力筋墜下傷人。（20）夜間施工要有足夠的照明。（21）要注意用電安全，遵守施工操作安全用電的要求，配備相應(yīng)的漏電開關(guān)，經(jīng)常檢查線纜有無(wú)磨損，開關(guān)有無(wú)漏電錯(cuò)相等。（22）無(wú)論何工種，施工期間必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)；員工宿舍內(nèi)嚴(yán)禁亂接電線，嚴(yán)禁未經(jīng)許可使用電爐、電飯煲、電水壺等用電器。⒊施工安全應(yīng)急預(yù)案安全生產(chǎn)本著以防范為主的原則，對(duì)可能起事故發(fā)生的因素進(jìn)行控制和排除，避免事故的發(fā)生。（1）工傷事故發(fā)生應(yīng)采取以下措施：①如有工傷事故發(fā)生應(yīng)立即向安全部門、發(fā)包方及市質(zhì)量安全監(jiān)督部門報(bào)告；②搶救傷員；③保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)；④排除險(xiǎn)情，防止事故擴(kuò)大；組織人員、設(shè)置警戒，維護(hù)出事周圍的正常秩序。(2)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)火警時(shí)應(yīng)采取以下措施：①要立即組織義務(wù)消防人員和職工進(jìn)行撲救；②立即組織部門報(bào)警，并向消防部門提供火情、電器、易燃易爆物等情況和消火栓位置，以便組織有效滅火；救火方法要得當(dāng)；④電氣設(shè)備起火：盡快切斷電源，用二氧化碳滅火器滅火，不要向電氣設(shè)備上潑水救火；電石庫(kù)起火：應(yīng)用黃沙、干粉滅火；化學(xué)材料起火：要根據(jù)起火物質(zhì)的性質(zhì)選擇滅火方法，并要注意防止中毒；滅火后要保護(hù)好火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)專人巡視，以防死灰復(fù)燃，并查找火災(zāi)原因。⒋安全防護(hù)措施(1)施工現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主，有施工員、安全員、架子隊(duì)長(zhǎng)等參加的安全生產(chǎn)管理小組并組成安全管理網(wǎng)絡(luò)。(2)認(rèn)真貫徹和組織實(shí)施上級(jí)制定的有關(guān)安全生產(chǎn)的檢查制度、驗(yàn)收制度、事故報(bào)告制度及其它安全管理制度和規(guī)定。(3)建立安全值班制度，檢查監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)及班組安全制度的貫徹執(zhí)行并做好安全值日記錄。(4)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，有針對(duì)性的進(jìn)行安全技術(shù)交底，安全宣傳教育，安全檢查，建立安全設(shè)施驗(yàn)收和事故報(bào)告等管理制度。(5)牢固樹立“沒(méi)有安全，就沒(méi)有質(zhì)量，就沒(méi)有工期”的意識(shí)