生產(chǎn)品控作業(yè)指導(dǎo)書

前言本手冊規(guī)定工廠各品控崗位人員的工作職責與權(quán)限，對生產(chǎn)活動過程中各種物料進行識別，保證產(chǎn)品的可追溯性。同時對生產(chǎn)中所采用的消毒劑、洗滌劑的使用進行規(guī)范。本手冊屬于第一編寫，在使用過程中如有不適用的地方請向手冊歸口管理部門提出，以期不斷完善。管理部門：技術(shù)質(zhì)量部編輯：編寫：審核：批準：

目錄第一章品控員作業(yè)指導(dǎo)書3．1原材料檢驗員3．2袋裝水品控員3.3瓶裝水品控員3．4微生物檢驗員第二章可追溯控制制度第三章膜用消毒劑使用規(guī)范第四章消毒池消毒水配制方法產(chǎn)品標識檢查表膜微生物檢測記錄消毒液濃度檢測記錄表消毒液濃度檢測記錄表消毒池消毒水添加記錄表洗手、過腳池消毒液濃度檢測記錄表第一章品控員作業(yè)指導(dǎo)書1目的規(guī)定工廠各品控崗位人員的工作職責與權(quán)限。2適用范圍原材料檢驗員、袋、瓶裝水品控員、微生物檢驗員等。3崗位3.1原材料檢驗員3.3.13.13.13.13.13.13.13.3.13.13.原輔材料到廠原輔材料到廠抽樣檢驗記錄檢測數(shù)據(jù)判定開具《包裝材料檢驗單》在送貨單上蓋檢驗結(jié)果并簽字3.13.13.13.13.13.13.13.13.13.13.2袋裝水品控員3.3.2.13.2.13.2.13.2.13.23.2.13.2.13.2.1.8負責袋3.23.23.23.3.2.23.3.23.2.33.2.33.2.33.3.3.1.4閱讀上一班工作日志，查看上班檢驗記錄。3.23.23.2.33.2.3.5密切監(jiān)控驗袋工是否按作業(yè)指導(dǎo)書認真驗袋，發(fā)現(xiàn)未按標準驗袋的及時給予糾正及處罰，每次抽取20個已驗3.2.3.6隨時監(jiān)控3.2.3.7每小時檢查膜清洗情況，3.23.2.3.9每小時檢3.2.33.2.3.2.3.12每天不少于—次襝查成品庫內(nèi)袋裝水庫存情況：3.2.3.13對驗袋工檢出的不可回收袋確認，3.2.33.2.3.15每班每線留樣13.23.23.2.33.23.2.33.2.3.3.23.2.33.2.33.2.3.223.2.3.223.2.3.223.2.33.2.33.23.23.3瓶裝水品控員3.3.33.33.33.33.33.33.33.3.3.3.33.3.23.33.3.23.3.33.33.3.33.3.33.3.33.3.33.33.3.3.3按第20條“成品水取樣、留樣規(guī)則3.3。3.4對瓶檢、灌裝、燈檢三個重要環(huán)節(jié)密切關(guān)注，隨時抽取樣品檢查。3.33.33.33.33.33.33.33.33.33.33.33..3.15.1開機時間、開機操作情況。3.3.3.3.33.3.33.3.33.3.33.33.33.33.33.3.3.203.3.3.瓶裝水樣品存放期限為6—12個月，到期樣品需及時清理出樣品房并做報廢處理。3.3.33.3.3口感測試、理化指標和微生物指標檢驗所產(chǎn)生的空瓶，一律作報廢處理。3.33.3.33.3.33.3.33.4微生物檢驗員3.3.4.13.4.13.4.3.4.3.43.43.43.3.43.43.43.3.43.4.33.4.33.4.33.4.33.43.4.3.4準和國家標準的符合性。

第二章可追溯控制制度l目的規(guī)定物料、半成品及成品狀態(tài)、代碼標識的內(nèi)容、方法，確保生產(chǎn)過程物料與產(chǎn)品各階段可識別，為實現(xiàn)產(chǎn)品可追溯提供保障。2范圍適用于物料在倉儲和生產(chǎn)過程中的標識管理。3職責3.1技術(shù)質(zhì)量部：負責標識控制的歸口管理。3.2各工廠品質(zhì)部：負責按本文件檢查本工廠的標識有效性，每周對產(chǎn)品出貨前的標識檢查。3.3生產(chǎn)廠／車間：負責各環(huán)節(jié)物料的標識和記錄。3.4倉儲部：負責倉儲過程中物料的標識和記錄及出貨標識的滾印和記錄。記錄包括(發(fā)貨時間、發(fā)貨地點或提貨倉、數(shù)量、批號、發(fā)往地點、提貨人、發(fā)貨人等)4定義4.1物料——產(chǎn)品實現(xiàn)所需的原料、包裝材料、輔助材料等。4.2成品——經(jīng)完全包裝后的產(chǎn)品。5工作程序5.1狀態(tài)標識5.序號狀態(tài)標識標識內(nèi)容標識方法相關(guān)記錄執(zhí)行人1合格表示檢驗合格，可以使用，并有現(xiàn)場標識見6.1見6.2原材料檢驗記錄倉管員2讓步接收表示在驗收中因某項指標不合格，打折收貨，使用時需通知生產(chǎn)部、品質(zhì)部注意跟蹤，并有現(xiàn)場標識。3暫收具體規(guī)定見《原材料驗收管理制度》并有現(xiàn)場標識4管制品表示不能使用的，并有現(xiàn)場標識。5退貨表示檢驗或使用不合格需返回廠家的，并有現(xiàn)場標識5.序號狀態(tài)標識工作內(nèi)容標識方法相關(guān)記錄責任人1返工品表示因某項指標不合格，需投入到上道或上幾道工序重新生產(chǎn)的在制品見6.1、6.2不合格品處理記錄表生產(chǎn)領(lǐng)班2半成品表示各工序半成品物料5.序號狀態(tài)標識工作內(nèi)容標識方法相關(guān)記錄責任人1合格表示產(chǎn)品已經(jīng)檢驗且符合要求，并有現(xiàn)場標識見6.1、6.2成品檢驗合格報告?zhèn)}管員2待檢表示產(chǎn)品等待檢驗，并有現(xiàn)場標識3管制品表示因設(shè)備或加工過程等原因引起的疑似不合格在制品，需經(jīng)確認是否合格后方可入庫的產(chǎn)品，并有現(xiàn)場標識4不合格表示產(chǎn)品經(jīng)檢驗后判為不合格，并有現(xiàn)場標識。并有現(xiàn)場標識。5待處理表示產(chǎn)品的檢驗和試驗狀態(tài)不明，等待處理，并有現(xiàn)場標識。5.2產(chǎn)品狀態(tài)標識方法5.2.1可根據(jù)不同情況選用如印章、標貼、標簽、標記記錄、容器、分區(qū)、存放地等標識。5.序號標識依據(jù)記錄1原材料進廠經(jīng)檢驗員抽驗合格后，發(fā)原材料檢驗單，通知倉管員進倉，檢驗不合格時，按《不合格品控制程序》執(zhí)行。原材料檢驗記錄2原材料進倉后，倉管員按品質(zhì)部的檢驗結(jié)果對入庫的原輔材料的狀態(tài)進行標識，并按要求將產(chǎn)品存放在指定的位置。原材料檢驗記錄3生產(chǎn)過程在制品、半成品經(jīng)檢驗出現(xiàn)返工品、管制品報廢品時由品質(zhì)部發(fā)出通知，各廠采用記錄或標牌等形式進行標識?，F(xiàn)場控制記錄4成品倉庫應(yīng)按要求對入庫的產(chǎn)品進行標識，分區(qū)存放。并根據(jù)檢驗或試驗的結(jié)果對產(chǎn)品進行相應(yīng)的標識，做到先進先出。成品檢驗記錄5.5.3代碼標識各類產(chǎn)品、包裝的油墨、激光打碼標識具體參照相關(guān)標準文件。5.4產(chǎn)品出庫倉儲部作業(yè)序號項目記錄內(nèi)容1出貨記錄每次出貨必須按《貨品銷售實際發(fā)貨明細表》中要求的內(nèi)容詳細記錄(記錄內(nèi)容包括：發(fā)貨時間、發(fā)貨地點或提貨倉、規(guī)格、批號、發(fā)貨數(shù)量、發(fā)往地點、提貨人、發(fā)貨人、提貨工具，標注地區(qū)碼等)。2蓋印客戶地區(qū)碼(飲用水適用)根據(jù)客戶地區(qū)名稱蓋印相應(yīng)的地區(qū)代碼。并要求在操作過程中不得遺漏，倉管員隨時監(jiān)督代碼蓋印的情況，并在出貨單上做好相關(guān)記錄。3《貨品銷售實際發(fā)貨明細表》的管理倉儲部每天于上午10：00前將前一天的《貨品銷售實際發(fā)貨明細表》(簡稱《發(fā)貨表》)報給公司銷售總部營業(yè)主管。4經(jīng)銷商／提貨人的提貨確認經(jīng)銷商或提貨人對每次提貨產(chǎn)品必須在發(fā)貨單(提貨單)上詳細確認產(chǎn)品的發(fā)貨時間、發(fā)貨地點或提貨倉、規(guī)格、批號、數(shù)量、發(fā)往地點、提貨人、發(fā)貨人、提貨工具等5.5新工廠標識管理規(guī)定5.代碼，備案于技術(shù)質(zhì)量部。5.5.實施，并備案于技術(shù)質(zhì)量部。6相關(guān)文件與記錄6.1相關(guān)文件6.6.6.2相關(guān)記錄6.2.1《

第三章膜用消毒劑使用規(guī)范1目的規(guī)范袋裝水車間二氧化氯消毒液的使用、監(jiān)控方法，以保證消毒液濃度在有效殺菌范圍內(nèi)。2適用范圍本規(guī)范適用袋裝水生產(chǎn)車間的膜消毒、清洗。3職責3.1品質(zhì)部負責本規(guī)范的歸口管理；負責對二氧化氯消毒液使用情況的監(jiān)督、消毒液濃度的檢測。3.2生產(chǎn)車間：負責消毒液按要求進行添加，負責對消毒液堿液的領(lǐng)取、存放及管理。4消毒液、清洗液的使用4.1消毒液的配置方法4.4.14.1.14.1.14.14.1.1第一條為容積線：以水箱的2／3高度劃一線，為計算消毒液濃度時水箱體積的刻度線；第二條為警戒線：在第一條與溢流口的正中央劃一刻度。4.1.1.24.1.14.1.1.2.4為避免不必要的濃度損失，建議4.4.1.24.1.2.1.1消毒液的配制：按照二氧化氯消毒液：活化劑=10：1的比例配制。譬如：倒取10L二氧化氯消毒液于專用袋內(nèi)，然后加入4.1.2.1.2選擇好量程開關(guān)，選擇原則：每小時泵入的量等于或稍大于損失的量為依據(jù)。根據(jù)計量泵的最大泵入量，選擇量程和頻率，使每小時泵入的量與之前計算的損失量大致相等，以后以此量程和頻率為增大或減少泵入量的依據(jù)。4.1.2.1.3開啟計量泵電源，觀察計量泵是否能順添加消毒液，如有異常應(yīng)及時報告領(lǐng)班及當班品控員處理。4.1.2.1.4.1.2.1.5根據(jù)二氧化氯濃度檢測結(jié)果，及時調(diào)整二氧化氯添加量。出現(xiàn)二氧化氯4.1.2.2人工添加：在自動添加裝置無法添加或添加無法達到要求時必需使用人工添加方式。每小時倒取2L二氧化氯消毒液于有蓋容器中，然后加入200ml活化劑，蓋緊后晃動混勻密閉活化5~10分鐘。將己活化好的消毒液倒入水箱，蓋好水箱蓋。4.4.1.4生產(chǎn)過程中必須經(jīng)常檢查消毒液箱的液位，防止液面升高或下降，不允許液面超過警戒線的高度，否則要人工排水，并及時通知當班品控，以便確定合理的添加量。液面不夠，需要添加求時，也要及時通知當班品控，以便確定合理的添加量。4.4.2清洗液的配制方法4.4.24.2，1.2計算堿液(原液以150000PPm計)的添加量，使初始理論值濃度為3000PPm；4.24.2.1.2第一條為容積線：以水箱的2／3高度劃一線。為計算清洗液濃度時水箱體積的刻度線；第二條為警戒線：在第一條與溢流口的正中央劃一刻度。4.2.1.2.4.4.24.2.24.2.2.1.2選擇好量程開關(guān)，選擇原則：每小時泵入的量等于或稍大于損失的量為依據(jù)。根據(jù)計量泵的最大泵入量，選擇量程和頻率，使每小時泵入的量與之前計算的損失量大致相等，以后以此量程和頻率為增大或減少泵入量的依據(jù)。4.24.2.4.2.24.2.24.2.2.2生產(chǎn)過程中必須經(jīng)常檢查清洗液箱的液位，防止液面升高或下降不允許液面超過警戒線的高度，否則要人工排水，并及時通知當班品控，以便確定合理的添加量。液面不夠，需要添加水時，也要及時通知當班品控，以便確定合理的添加量。5消毒液、清洗液的監(jiān)控5.1當班品控員應(yīng)每2小時檢測一次消毒液、清洗液濃度，并記錄。要求實測消毒液濃度應(yīng)在250ppm以上，但以不超過350ppm為宜，清洗液濃度應(yīng)在2500ppm以上，但以不超過3500ppm為宜以保證空袋的清洗效果，消毒液、清洗液濃度如有異常應(yīng)及時調(diào)整消毒液添加量。5.2相關(guān)人員必須嚴格按本規(guī)范進行操作，如有違反本規(guī)范的每次每人給予100元罰款。6相關(guān)文件及記錄6.1相關(guān)記錄6.1.6.6.

第四章消毒池消毒水配制方法1說明1.1對各消毒池的標準深度作明顯標記（洗手池深lOcm，過腳池深5cm)，以便于操作；1.2添加消毒原液時，濃度按相應(yīng)比例計算調(diào)整原液用量；1.2.1消毒池一般采用H202作為消毒水，洗手池消毒水標準濃度按3.60g/L(控制濃度范圍3.00-3.80g1.3排空消毒池內(nèi)原有消毒液，用清水沖洗干凈，打開水龍頭放水至消毒池中1.4期間用專用器具量取相應(yīng)體積的原液(洗手池正負誤差不超過5ml，過腳池不超過20ml)倒入消毒池，并多點傾倒使消毒液混合均勻；1.5液位達到標定深度時停止放水；1.6消毒液配制后填寫《消毒池消毒水添加記錄表》；1.7消毒液每24小時更換一次，要求在生產(chǎn)前進行。2注意事項2.1配制前對眼、手等做好防護措施，如不慎接觸，立即用清水沖洗15分鐘以上；2.2配制期間不允許從過腳池處通行或在洗手池中對手消毒，以防消毒不徹底或傷害皮膚；2.3Qc每班檢測一次，記錄《洗手、過腳池消霉液濃度檢測記錄表》，保持消毒液深度、濃度在控制范圍以內(nèi)；2.4發(fā)現(xiàn)異常(如深度誤差超過lcm、渾濁等)及時檢測，使?jié)舛缺３衷跇藴室陨喜⒂枰杂涗洝?相關(guān)文件及記錄3.1相關(guān)記錄3.3.

產(chǎn)品標識檢查表檢查項目檢查結(jié)果備注貨物代碼打印是否打印代碼是否打印清晰是否在指定的位置打印是否與箱內(nèi)瓶蓋噴碼一致貨物標記每板產(chǎn)品是否帖有標識書寫是否清晰內(nèi)容是否正確粘帖是否牢固發(fā)出貨物是否每箱正確滾印客戶代碼未要求加蓋客戶代碼的產(chǎn)品及工廠無須檢查此項內(nèi)容是否滾印清晰是否按規(guī)定程序發(fā)貨《提貨單》記錄有無記錄貨物代碼有無記錄生產(chǎn)日期有無記錄提貨數(shù)量有無記錄客戶名稱或客戶代碼有無倉管員和提貨者簽字審核：檢查：

膜微生物檢測記錄取樣日期取樣時間菌落總數(shù)cfu/mL霉菌酵母菌cfu/mL檢測人備注

消毒液濃度檢測記錄表取樣日期取樣時間取樣位置消毒液名稱/規(guī)格檢測結(jié)果檢測人備注消毒液濃度檢測記錄表取樣日期取樣時間生產(chǎn)線號二氧化氯①（ppm）二氧化氯②（ppm）檢測人備注

消毒池消毒水添加記錄表日期時間消毒池位置消毒液名稱原液添加量/mL操作人備注線池線池線池線池線池線池線池線池線池線池線池線池線池線池線池線池線池線池線池線池線池線池線池線池線池線池

洗手、過腳池消毒液濃度檢測記錄表取樣日期取樣時間取樣位置消毒液名稱檢測結(jié)果操作人備注線池線池線池線池線池線池線池線池線池線池線池線池線池線池線池線池線池線池線池線池線池線池線池線池線池線池線池目錄第一章運瓶崗作業(yè)指導(dǎo)書第二章倒瓶崗位作業(yè)指導(dǎo)書第三章瓶檢崗位作業(yè)指導(dǎo)書第四章理瓶崗位作業(yè)指導(dǎo)書第五章灌裝崗位作業(yè)指導(dǎo)書第六章倒蓋崗位作業(yè)指導(dǎo)書第七章射碼崗位作業(yè)指導(dǎo)書第八章燈檢崗位作業(yè)指導(dǎo)書第九章紙箱打碼作業(yè)指導(dǎo)書第十章裝箱作業(yè)指導(dǎo)書第十一章碼垛崗位作業(yè)指導(dǎo)書

第一章運瓶崗作業(yè)指導(dǎo)書崗位名稱運瓶所屬部門生產(chǎn)部直接上級生產(chǎn)領(lǐng)班崗位職責1按生產(chǎn)要求的型號和數(shù)量將開箱后的空瓶從倉庫運到生產(chǎn)車間。2做好空瓶的記錄工作，記錄當班所使用空瓶的生產(chǎn)廠家、型號及數(shù)量。3檢查瓶葙莉質(zhì)量情況，如有嚴重破損現(xiàn)象應(yīng)立即通知品控員確認，不能使用的退回倉庫。4將己疊放整齊的紙皮運回倉庫指定位置。崗位權(quán)限發(fā)現(xiàn)異常及時向上級回報相關(guān)設(shè)備設(shè)施U型轉(zhuǎn)運車崗位操作要求1對瓶箱的外包裝進行檢驗，不領(lǐng)用嚴重破損的、未密封的和密封不嚴的瓶箱。2對紙箱使用次數(shù)過多、過舊的情況應(yīng)立即向領(lǐng)班反映，經(jīng)品質(zhì)部當班品控員確認報廢的在紙箱正面蓋“報廢”章做好記號。3在運瓶過程中應(yīng)輕拿輕放，不得野蠻操作，以免將空瓶壓變形。4對所運空瓶的數(shù)量、生產(chǎn)廠家、規(guī)格著器要詳細做好記錄。5保持運瓶過道暢通，地面整潔，紙箱、墊板整齊地疊放在指定地方。6倒瓶間規(guī)定的區(qū)域暫存的空瓶不得超過90箱。注意事項把開箱后的空瓶上運瓶車前檢查膠帶是否有紙屑、膠帶等雜物，及時去除。崗位質(zhì)量要求1在運瓶過程中，要注意輕拿輕放，不得壓壞、劃傷空瓶。2同一廠家的空瓶應(yīng)連續(xù)運入，不得交叉使用其它廠家的瓶(試機除外)。崗位衛(wèi)生要求1上班時必需穿戴好工衣、工帽、工鞋。2瓶箱碼放在指定的區(qū)域，并碼放整齊。3下班前必需將本崗位的環(huán)境衛(wèi)生清理干凈。4進出倒瓶間要隨手關(guān)閉門簾，以防蚊蠅進入。5按標準要求對檢瓶間滅蚊蠅。相關(guān)制度相關(guān)記錄

第二章倒瓶崗位作業(yè)指導(dǎo)書崗位名稱倒瓶所屬部門生產(chǎn)部直接上級生產(chǎn)領(lǐng)班崗位職責1將空瓶倒放在平臺上，2#線必須保證倒好的空瓶平穩(wěn)輸送。2初步檢驗空瓶的外觀質(zhì)量。套標質(zhì)量。3抽查瓶箱內(nèi)空瓶的數(shù)量是否準確。崗位權(quán)限相關(guān)設(shè)備設(shè)施崗位操作要求1防止紙屑、封箱膠帶碎屑、灰塵等掉入空瓶內(nèi)。2初步檢驗空瓶的規(guī)格、外觀是否正常。若發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告領(lǐng)班及品質(zhì)部當班品控員處理。3抽查空瓶的數(shù)量是否正確，如有異常應(yīng)立即通知領(lǐng)班。4將空瓶輕輕倒放在平臺上，不得野蠻操作，以免將空瓶損壞。5掉落在地面上的空瓶應(yīng)立即拾起，用壓縮空氣沖干凈后重新檢驗使用。注意事項崗位質(zhì)量要求l保證倒放在平臺的空瓶的外觀和規(guī)格型號合格。2倒瓶是應(yīng)防止紙屑、封箱膠帶碎屑、灰塵等掉入瓶內(nèi)。3防止空瓶掉落地面，2#線同時需保證空瓶能平穩(wěn)輸送。崗位衛(wèi)生要求1操作工應(yīng)穿戴好潔凈的工衣、工帽、工鞋，頭發(fā)要全部包在工帽內(nèi)。2倒瓶前應(yīng)保證平臺上干凈，無灰塵、雜物等，從事其它無關(guān)活動后，應(yīng)清洗手部。3倒瓶時不能用手接觸到瓶口，不得將空瓶另做它用。4在生產(chǎn)過程中應(yīng)保持工作環(huán)境衛(wèi)生，紙屑、膠帶碎屑及掉地面上的空瓶隨時清理。每天下班前應(yīng)將本崗位的衛(wèi)生區(qū)清掃干凈，保持現(xiàn)場干凈、整齊。5保證檢瓶間的門窗關(guān)閉，防止蚊蠅進入檢瓶間。相關(guān)制度相關(guān)記錄瓶檢崗位作業(yè)指導(dǎo)書崗位名稱瓶檢所屬部門生產(chǎn)部直接上級生產(chǎn)領(lǐng)班崗位職責1促證輸入下道工序空瓶的外觀質(zhì)量、衛(wèi)生指標符合公司標準要求。2認真做好不合格空瓶的記錄工作，保證記錄的準確性。3當空瓶子的質(zhì)量出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即通知領(lǐng)班。崗位權(quán)限相關(guān)設(shè)備設(shè)施瓶檢臺崗位操作要求1在生產(chǎn)前將平臺擦拭干凈，隨時保證平臺上無灰塵、污垢等。2在檢瓶過程中要求認真、仔細。將有異物瓶、臟瓶、劃傷瓶、扁瓶、穿孔瓶、變形等不良瓶檢出，并分異物瓶、外觀不良瓶存放，認真記錄。惡性異物瓶需記錄供貨商及生產(chǎn)批號、班組等。3對一些經(jīng)處理后能使用的空瓶，經(jīng)處理后重新檢驗使用。4在檢空瓶過程中，不得用手接觸到瓶口，不得將空瓶另做它用。5每天下班前將不合格品進行清點，記錄，并對不合格空瓶進行處理，保證下班時崗位上不留任何空瓶。6下班前將《瓶檢異物檢出登記表》及惡性異物瓶交當班領(lǐng)班處，由領(lǐng)班簽字后轉(zhuǎn)交當班品控員。7在生產(chǎn)過程中不得擅自離崗。8不同供應(yīng)商的次品瓶應(yīng)分開存放。注意事項崗位質(zhì)量要求1將不符合公司要求的空瓶檢出，保證進入灌裝間的空瓶為合格空瓶。2記錄的各類不合格空瓶數(shù)量必須準確。3空瓶異物檢出數(shù)量超過標準時，立即報告領(lǐng)班。4熟悉公司空瓶驗收標準、空瓶異物檢出管理規(guī)定和其它相關(guān)標準要求。崗位衛(wèi)生要求1操作工應(yīng)穿戴好工衣、工帽、工鞋，頭發(fā)要完全包在工帽內(nèi)。2上崗前，從事其它無關(guān)活動之后，應(yīng)將手清洗干凈。3隨對保證檢驗臺和輸送帶清潔、無異物。4保持本崗位及環(huán)境衛(wèi)生。5下班前需清理干凈工作區(qū)域、檢驗臺和輸送帶衛(wèi)生。相關(guān)制度相關(guān)記錄

第四章理瓶崗位作業(yè)指導(dǎo)書崗位名稱理瓶所屬部門生產(chǎn)部直接上級生產(chǎn)領(lǐng)班崗位職責1保證理瓶機正常運轉(zhuǎn)。2及時維護和保養(yǎng)設(shè)備。3將不合格空瓶檢出。崗位權(quán)限相關(guān)設(shè)備設(shè)施理瓶機崗位操作要求l開機前必須擦拭設(shè)餐，使理瓶機及輸送帶無污漬、油污、灰塵等。2嚴格按照操作規(guī)程操作設(shè)備，在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中認真監(jiān)測設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，及時做好記錄。3在設(shè)備運行過程中，發(fā)現(xiàn)有不合格空瓶時應(yīng)及時清理出來，并做好妥善處理。4定期對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)工作。5在生產(chǎn)過程中不得擅自離崗。注意事項崗位質(zhì)量要求l保持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)：盡量避免因設(shè)備原因?qū)⒖掌繑D變形、劃傷等。2對掉在地上的空瓶應(yīng)立即拾起，擦拭干凈后返回瓶檢崗位重新檢驗使用。3當修理完設(shè)備后應(yīng)將設(shè)備擦拭干凈后再開機。4不得將設(shè)備原因造成的不良空瓶劃入廠家次品空瓶。崗位衛(wèi)生要求1操作員工上班時應(yīng)穿戴好潔凈的工衣、工帽、工鞋。2經(jīng)常擦拭設(shè)備，保持設(shè)備上無雜物、污漬。3下班前要徹底將崗位衛(wèi)生清理干凈。4保證地面無掉落的空瓶。相關(guān)制度相關(guān)記錄第五章灌裝崗位作業(yè)指導(dǎo)書崗位名稱灌裝所屬部門生產(chǎn)部直接上級生產(chǎn)領(lǐng)班崗位職責l嚴格按照操作規(guī)程和主要求操作灌裝問設(shè)備。2保證洗瓶機、灌裝機、封蓋機、凈化設(shè)備的正常運行。3保持、維護灌裝間的設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。4將不合格產(chǎn)品檢出。崗位權(quán)限相關(guān)設(shè)備設(shè)施灌裝機、封蓋機崗位操作要求l開機前1.1進入灌裝間后先開啟空氣凈化系統(tǒng)，然后開啟洗瓶機檢查洗瓶水壓，并確保洗瓶水壓≥0.2MPa，觀察每一個洗瓶頭并確保每一個洗瓶頭正常噴水。1.2啟動灌裝機，沖洗15分鐘，并做到每一個灌裝頭都要排水。1.3封蓋機在開機前要沖洗種擦拭干凈，特別要將封蓋頭上的鐵銹擦拭干凈。1.4開始灌裝前，灌裝頭水樣必須經(jīng)品質(zhì)部品控員確認電導(dǎo)率、臭氧濃度、PH值等指標，均合格后方可灌裝，1.5每天開機時必須記錄開機的時間、洗瓶機水壓、沖機的時間。2生產(chǎn)過程中2.1在生產(chǎn)連程干應(yīng)經(jīng)常注意觀察洗瓶機的水壓≥0.2MPa，噴頭是否正常噴水。2.2在灌裝過程中應(yīng)時刻確保灌裝液位符合標準要求。2.3注意觀察封蓋效果，觀察檢測高蓋、歪蓋、不防盜、夾瓶、瓶體劃傷等是否正常，要求每小時檢測一組產(chǎn)品的封蓋扭力，及時將封蓋過程中造成的刮絲沖洗干凈。2.4定時將掉落的空瓶清洗干凈后返回瓶檢崗位重新檢驗使用。2.5在生產(chǎn)過程中，每小時必須記錄洗瓶水壓、洗瓶水沖洗效果、設(shè)備運轉(zhuǎn)速度、洗瓶機、灌裝機、封蓋機運行情況。2.6停機超過半小時以上必須記錄停機原因、停機時間。3當班生產(chǎn)完畢后，必須徹底將洗瓶機、封蓋機、灌裝機及地面清洗干凈，不得有空瓶、扁瓶、廢瓶、廢蓋等留在灌裝間。4操作人員應(yīng)定期維護和保養(yǎng)設(shè)備，以確保正常生產(chǎn)。5操作人員在離開凈化間時，應(yīng)關(guān)閉空氣凈化系統(tǒng)，開啟紫外燈。6灌裝間的門窗隨時保證關(guān)閉狀態(tài)。注意事項崗位質(zhì)量要求1嚴格按照操作程序進行操作，在操律過程中應(yīng)嚴格執(zhí)行衛(wèi)生要求。2確保洗瓶機在生產(chǎn)過程中的洗瓶水的壓力≥O.2MPa，保證洗瓶效果。3保證灌裝時灌裝液位符合標準要求。4經(jīng)常檢查封蓋效果，如有異常應(yīng)立即停機調(diào)試，保證封蓋扭力為金富蓋0．8-1．4N·m、中富蓋為l.4-2.2N·m(1kg.f.cm=0.lN·m)，5在封蓋前應(yīng)將不合格品檢出，以免消耗瓶蓋。崗位衛(wèi)生要求1進入凈化間前要穿戴潔凈的潔凈服、口罩、工鞋，將手清洗、消毒。2進入凈化間時要經(jīng)過風淋門、風淋1-2分鐘，灌裝間門窗必須隨時關(guān)閉。3制止無關(guān)人員進入灌裝間，進入灌裝間要經(jīng)過消毒池，對鞋底消毒，消毒池中的消毒水每班更換一次。4灌裝間要保持整潔、無任何雜物。地面不允許有掉落的空瓶。5修理、調(diào)試機器或接觸不干凈的物品后要重新洗手、消毒。6患有感冒、傳染病等疾病不能進入灌裝間。相關(guān)制度相關(guān)記錄

第六章倒蓋崗位作業(yè)指導(dǎo)書崗位名稱倒蓋所屬部門生產(chǎn)部直接上級生產(chǎn)領(lǐng)班崗位職責1將瓶蓋倒入蓋倉。2檢驗瓶蓋的外觀及衛(wèi)生質(zhì)量是否符合標準要求。3保證送蓋系統(tǒng)正常工作。崗位權(quán)限相關(guān)設(shè)備設(shè)施崗位操作要求1按照生產(chǎn)要求從倉庫領(lǐng)取相應(yīng)數(shù)量的瓶蓋，并注意包裝、型號是否符合標準要求。2用小刀輕輕劃開箱上的膠紙，避免劃傷內(nèi)襯膠袋，防止紙屑等異物掉入箱內(nèi)或劃傷瓶蓋。3把包裝箱內(nèi)膠袋向外翻轉(zhuǎn)，完全套住箱口搖蓋。3.1注意觀蔡瓶蓋印刷顏色是否正常，注塑是否飽滿，有無肉眼可見的異物。3.2近距離聞瓶蓋氣味，判斷氣味是否正常。3.3如發(fā)現(xiàn)異常情況對，應(yīng)立即通知領(lǐng)班和當班品控員。4倒蓋時應(yīng)輕抬輕倒，不能用力拍打紙箱，防止紙箱上的紙屑、灰塵等異物掉入蓋倉。5定期清洗蓋倉和迭蓋管道，以免蓋屑掉入瓶內(nèi)。6倒蓋后及時將蓋倉黼7將蓋的塑料袋整理收集注意事項崗位質(zhì)量要求1對瓶蓋的外觀質(zhì)量、異味、肉眼可見物進一步檢查，對出現(xiàn)的異常進行反饋。2保證操作不將紙屑及其它異物帶入蓋內(nèi)。崗位衛(wèi)生要求1操作人員上班時必須穿戴好工衣、工帽、工鞋。2對包裝箱上有灰塵等異物的先把紙箱外面擦拭干凈后，再打開包裝箱。3保持蓋倉和送蓋系統(tǒng)的衛(wèi)生，無肉眼可見的異物。4保證倒蓋間無掉地瓶蓋，如有掉地瓶蓋及時清理出車間，不得使用。5保持環(huán)境衛(wèi)生，下班前應(yīng)徹底清掃工作區(qū)域。相關(guān)制度相關(guān)記錄第七章射碼崗位作業(yè)指導(dǎo)書崗位名稱射碼所屬部門生產(chǎn)部直接上級生產(chǎn)領(lǐng)班崗位職責1保證噴碼的質(zhì)量。2確保噴碼的格式、生產(chǎn)批號，正確無誤。3確保噴碼機正常工作。4確保激光噴碼機與油墨噴碼機時間相同。崗位權(quán)限相關(guān)設(shè)備設(shè)施噴碼機崗位操作要求1做好設(shè)備的清洗、保養(yǎng)工作，保證良好的設(shè)備運行狀態(tài)毒，2嚴格按照規(guī)定的格式和時間進行噴碼，做到噴碼清晰、端正，時間和格式正確。3及時清理不合格品，保持作業(yè)現(xiàn)場干凈、整潔。4當噴碼出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停機調(diào)試。注意事項崗位質(zhì)量要求1噴碼的格式、時間及碼線的粗細、位置與要求一致。2對于油墨噴碼不合格品，應(yīng)及時將碼清洗千凈重新噴碼。3對于漏噴碼的不合格品，在生產(chǎn)停機前統(tǒng)一噴碼。崗位衛(wèi)生要求1操作工上班時必須穿戴好工衣、工鞋、工帽。2經(jīng)常擦試機器，使機器表面無明顯的污漬，灰塵、黑漬等。3保持環(huán)境衛(wèi)生，下班前應(yīng)徹底清掃工作區(qū)域。相關(guān)制度相關(guān)記錄第八章燈檢崗位作業(yè)指導(dǎo)書崗位名稱燈檢所屬部門生產(chǎn)部直接上級生產(chǎn)領(lǐng)班崗位職責l將不合格產(chǎn)品檢出，并分類存放。保證進入下道工序的產(chǎn)品為合格品。2當生產(chǎn)線產(chǎn)品品質(zhì)出現(xiàn)異常時，應(yīng)采取適當方式及時處理并立即通知領(lǐng)班和當班品控員到生產(chǎn)現(xiàn)場處理。3認真做好工作記錄。4保持高度的工作責任心。崗位權(quán)限相關(guān)設(shè)備設(shè)施燈箱崗位操作要求1必須在開機前5分鐘到崗，做好工作前的準備工作。2嚴格檢查產(chǎn)品規(guī)定的各項指標。2.1先檢查瓶外觀是否合格，標簽是否正常．2.2檢查封蓋情況，看有無歪蓋、高蓋、不防盜等現(xiàn)象是否在標準內(nèi)，如不合格品比例異常時，應(yīng)立即通知灌裝機操作工停機調(diào)試。2.3檢查噴碼情況，格式、時間、清晰是否符合標準要求，如有異常通知噴碼機操作工調(diào)機。2.4檢查灌裝液位是否符合標準要求。2.5檢查水中是否有異物，如異物比例異常時，立即通知生產(chǎn)線停機，并通知領(lǐng)班和當班品控員到現(xiàn)場處理。3在生產(chǎn)過程中不得擅自離崗，在調(diào)機過程中也要堅守崗位。4燈檢員每天下班前必須做好當班工作日記和其它相關(guān)記錄，記錄當班所發(fā)生的或發(fā)表》。注意事項崗位質(zhì)量要求1嚴格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量標準，堅決不放過任何不合格品。2封蓋不良和瓶內(nèi)異物是本崗位的關(guān)鍵檢查對象，一定不能漏檢。3即使懷疑產(chǎn)品存在質(zhì)量問題時也必須檢出。4對經(jīng)處理后才合格的產(chǎn)品在處理后仍需認真檢查。崗位衛(wèi)生要求1燈檢員在上班時必須穿戴好清潔的工衣、工帽、工鞋。2物。3嚴格執(zhí)行個人衛(wèi)生規(guī)定。相關(guān)制度相關(guān)記錄第九章紙箱打碼作業(yè)指導(dǎo)書崗位名稱紙箱打碼所屬部門生產(chǎn)部直接上級生產(chǎn)領(lǐng)班崗位職責l負責通知車聞叉車工領(lǐng)用生產(chǎn)要求規(guī)格和數(shù)量的紙箱。2按標準趣定格式紙箱“生產(chǎn)日期”指定位置蓋印貨物代碼。3負責將蓋印好代碼的紙箱及時放入紙箱成型機。4負責工作區(qū)域的衛(wèi)生。崗位權(quán)限相關(guān)設(shè)備設(shè)施打碼機崗位操作要求1生產(chǎn)前通知車間叉車工領(lǐng)用生產(chǎn)要求規(guī)格和數(shù)量的紙箱于指定位置。2將紙箱整齊擺放在蓋碼平臺上，檢查紙箱質(zhì)量情況，將不合格紙箱挑出。3逐張按“年月日時線號班別”的格式，在紙箱“生產(chǎn)日期”指定位置蓋印貨物代碼。4將蓋印好代碼的紙箱整齊碼放在指定位置待用5及時將蓋印好代碼的紙箱放入紙箱成型機，保持生產(chǎn)的連續(xù)性。6當生產(chǎn)線停機或其他原因，造成有過時代碼或錯誤代碼的紙箱時，應(yīng)使用白色不干膠將過時代碼或錯誤代碼封掉后再重新蓋印正確貨物代碼。注意事項崗位質(zhì)量要求1檢查紙箱的質(zhì)量，將不合格紙箱挑出。2代碼的字跡應(yīng)清晰、準確。3蓋印代碼的過程中，隨時檢查代碼格式內(nèi)容是否清晰、準確、印章數(shù)字有無滑動。4禁止使角錯誤代碼紙箱；發(fā)生代碼錯誤時，立即查找原因，用白色不干膠將錯