中石油煉油改造psa裝置安裝工程施工方案

中國(guó)石油****分公司300萬(wàn)噸/年煉油搬遷改造集中加工項(xiàng)目3000Nm3／hPSA裝置機(jī)器設(shè)備施工方案 ***局安裝工程有限公司二00九年九月第一章、編制依據(jù)1.1施工圖紙施工圖編號(hào)：0729出圖日期：2009.31.2設(shè)計(jì)國(guó)家或行業(yè)施工規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2001《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98《石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)件》SH3514-2001《石油化工工程施工及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》SH/T3508-1996《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》SH3022-1999《石油化工建設(shè)工程施工過(guò)程技術(shù)文件規(guī)定》SH/T3543-2007《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》JGJ160-2008《石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范》SH3010-1999《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)程》SH/T3542-2007《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999《石油化工換熱設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3532-2006《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH/T3515-2003《石油化工泵組施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH/T3541-20071.3質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的要求本工程按照ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)及***局安裝公司企業(yè)編制的《質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第二章、工程概況2.1工程建設(shè)、設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝等概況工程名稱：中國(guó)石油****分公司300萬(wàn)噸/年煉油改造集中加工項(xiàng)目3000Nm3/hPSA裝置安裝工程設(shè)計(jì)單位：****科技股份有限公司2.2工藝流程及工藝特點(diǎn)2.2.1工藝流程簡(jiǎn)介：開車時(shí)原料氣為催化氣，壓力1.0Mpa，溫度50℃進(jìn)入PSA裝置，首先進(jìn)入原料冷卻器將溫度降低至40℃，再進(jìn)入氣液分離器，除去夾帶的游離水，然后進(jìn)入由6個(gè)吸附器組成的PSA-H2系統(tǒng)提純氫氣，PSA采用2.2.3工程特點(diǎn)：本工程包括設(shè)備基礎(chǔ)及界區(qū)地坪的土建工程,工藝銜接嚴(yán)密，對(duì)結(jié)構(gòu)要求、安裝配合要求較高，特別是生產(chǎn)設(shè)備多，予埋件、予留孔多，精度要求嚴(yán)，土建部分施工質(zhì)量將直接影響到設(shè)備的安裝和生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)工序穿插配合：施工時(shí)需穿插進(jìn)行設(shè)備安裝，做好協(xié)調(diào)配合工作，控制交付安裝時(shí)間，是保證工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵。2.2.4工程量：

第三章施工部署3.1工程質(zhì)量及工期目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：：?jiǎn)挝还こ虄?yōu)良率90％，合格率100％。工期目標(biāo)：2009年11月10日主體完工，2010年4月30日中交。安全目標(biāo)：千人負(fù)傷率小于0.4‰；事故死亡率為0；堅(jiān)決杜絕重大惡性事故發(fā)生；堅(jiān)決杜絕重大機(jī)械事故發(fā)生。文明施工目標(biāo)：樹立文明施工思想；創(chuàng)文明施工工地。3.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的建立該工程將列為我公司重點(diǎn)工程，為高速優(yōu)質(zhì)地建好此項(xiàng)工程，任命一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理李光全同志為項(xiàng)目經(jīng)理；該同志經(jīng)驗(yàn)豐富，工作扎實(shí)，能對(duì)工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、成本進(jìn)行科學(xué)地管理，以確保本工程順利完工；同時(shí)組建項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)，從公司范圍內(nèi)抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富、工作扎實(shí)、責(zé)任心強(qiáng)的管理干部，特別是參加過(guò)同類工程施工的人員，以確保工程質(zhì)量。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見附圖。3.3施工技術(shù)方案3.3.1施工總體安排 1安排原則考慮工程情況，工程量的大小，難易程度，以及我公司施工裝備勞動(dòng)力狀況和施工的同類工程的經(jīng)驗(yàn)，在施工部署上確定以下幾個(gè)原則。1）以確保最終制氫裝置試車為前提，根據(jù)土建及安裝工程量大小，適當(dāng)安排施工順序及進(jìn)度。2）壓縮機(jī)設(shè)備及變壓吸附系統(tǒng)的土建工程優(yōu)先開工，便于交付安裝，安裝以變壓吸附系統(tǒng)和壓縮機(jī)為主線。3）進(jìn)行土建與安裝交插進(jìn)行，附屬生產(chǎn)設(shè)施建筑作為生產(chǎn)不均衡時(shí)的調(diào)劑項(xiàng)目，適當(dāng)安排，最終不影響投產(chǎn)。3.3.2施工順序總的施工順序原則是按工藝流程要求和安裝工程量大小進(jìn)行施工3.3.2.1安裝工程施工工藝流程靜止設(shè)備的安裝：基礎(chǔ)驗(yàn)收→出庫(kù)檢驗(yàn)→吊裝→設(shè)備找正找平→設(shè)備底座灌漿→設(shè)備內(nèi)件安裝→清掃封閉轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備安裝：基礎(chǔ)驗(yàn)收→開箱檢驗(yàn)→運(yùn)輸?shù)跹b→初平→地腳螺栓灌漿→精平→二次灌漿→拆卸裝配→單體試車3.3.3設(shè)備吊裝技術(shù)措施：1）設(shè)備的卸車a.設(shè)備卸車所選用的汽車液壓起重機(jī)規(guī)格和150T的履帶吊，吊機(jī)的停車位置須考慮地坪的支承能力，地下管線的設(shè)置情況。b.起吊有木箱包裝的設(shè)備時(shí)，吊裝千斤需設(shè)置在有標(biāo)記的位置處，若無(wú)包裝則設(shè)置在設(shè)備上的指定位置。c.設(shè)備上的防護(hù)物品和包裝，應(yīng)在施工工序需要時(shí)拆除，不得過(guò)早拆除，以免設(shè)備受損。d.大型吊機(jī)使用前，吊機(jī)司機(jī)應(yīng)來(lái)現(xiàn)場(chǎng)，熟悉環(huán)境，提出吊車停車的位置要求及是否要放置路基板，且與現(xiàn)場(chǎng)起重指揮統(tǒng)一指揮信號(hào)，避免指揮失誤。2）設(shè)備的拖運(yùn)a.施工前熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝位置和方向。b.拖運(yùn)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告。c.設(shè)備在拖運(yùn)時(shí)，須鋪設(shè)木板或枕木，以保護(hù)混凝土地面和改善其受力狀況。枕木與枕木的間距須與設(shè)備的寬度一致，枕木的接口須交叉，放置平穩(wěn)且無(wú)搖晃感。d.放置滾杠時(shí)須考慮拖運(yùn)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)方向，滾杠的間距保持500～600mm為宜，確保設(shè)備底座不變形。e.對(duì)于無(wú)公共底座的設(shè)備，如臥式容器，則在拖運(yùn)前制作拖排。f.設(shè)備拖運(yùn)時(shí)，拖拉千斤應(yīng)設(shè)置在公共底座或設(shè)備的可靠位置上，不得任意選取避免設(shè)備受損。g.設(shè)備拖上基礎(chǔ)后，可用起道機(jī)進(jìn)行脫排，但頂升位置的選取須使設(shè)備不得變形，在設(shè)備重量的支承位置上選取。h.設(shè)備在樓層上運(yùn)輸采用滾桿、拖排進(jìn)行滾運(yùn)。拖排驅(qū)動(dòng)采用1噸卷?yè)P(yáng)機(jī)，如下圖所示。拖排下方滾桿的高度，根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的高度確定。對(duì)于重量在2噸以下設(shè)備，滾運(yùn)時(shí)采用液壓手推車。3.3.1、對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱驗(yàn)收，根據(jù)裝箱清單進(jìn)行核實(shí)，對(duì)有爭(zhēng)議的地方進(jìn)行確認(rèn)并共同協(xié)商解決，驗(yàn)收合格后，參于驗(yàn)收人員應(yīng)會(huì)簽驗(yàn)收記錄，辦理移交手續(xù)。2、清理基礎(chǔ)表面及清除地腳螺栓預(yù)流孔中的碎石、泥土、積水、油污等雜物使其保持干凈。3、接收專職測(cè)量人員對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)所測(cè)的中心線、標(biāo)高、中心標(biāo)板的測(cè)量通知單，并對(duì)設(shè)備的找正、找平的定位基準(zhǔn)面、線、點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)，在給定的測(cè)量位置上進(jìn)行檢驗(yàn)。4、按隨機(jī)供的機(jī)器基礎(chǔ)圖和裝配圖等技術(shù)資料檢查基礎(chǔ)的外形尺寸，縱橫中心線、地腳螺栓孔的中心線與軸線的距離。5、地腳螺栓采用預(yù)留式的，地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，無(wú)傾斜，在任一部分孔壁的距離應(yīng)大于15mm，底部不應(yīng)碰到孔壁。擰緊地腳螺栓螺母應(yīng)用力均勻，螺栓應(yīng)露出螺母長(zhǎng)度宜為螺栓直徑的1/3~2/3。6、需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面，應(yīng)鏟出麻面、麻點(diǎn)深度不應(yīng)小于10mm，密度以每平方分米內(nèi)3~5點(diǎn)為宜，表面不得有疏松層和油污。7、墊板安裝方面的要求對(duì)有墊板安裝要求應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的通用規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)機(jī)器底座結(jié)構(gòu)和地腳螺栓孔的數(shù)量布置墊板，并繪制施工指導(dǎo)圖。7-1、通常情況下每個(gè)地腳螺栓旁應(yīng)放兩組墊板，如相鄰兩地腳螺栓的距離小于300mm，地腳螺栓旁應(yīng)放一組墊板。相鄰兩組墊板間距為500mm~1000mm，超過(guò)1000mm時(shí)應(yīng)輔助墊板，每組墊板的數(shù)量不宜超過(guò)5塊，并將各塊墊板定位焊牢。7-2、墊板組應(yīng)放齊、平穩(wěn)接觸良好。設(shè)備調(diào)平后，檢查每組墊板接觸情況，用0.05mm塞尺檢查墊板與設(shè)備底座面之間的間隙時(shí)，在墊板同一斷面處兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度總和不得超過(guò)墊板長(zhǎng)度或?qū)挾鹊?/3，平墊板端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣10~30mm斜墊板露出10~50mm，兩斜墊板的重合度應(yīng)大于長(zhǎng)度2/3。7-3、墊板直接放置在基礎(chǔ)上，與基礎(chǔ)接觸應(yīng)均勻，其接觸面積應(yīng)不小于50%，平墊板頂面水平度的允許偏差為2mm/m，各墊板組頂面標(biāo)高應(yīng)與機(jī)器底面實(shí)際安裝標(biāo)高相符。3.3.4施工段劃分及施工任務(wù)劃分3.3.4.1施工段劃分為便于組織施工，提高施工速度，確保工程質(zhì)量，減少人員及機(jī)械窩工等，擬將制設(shè)備施工分成兩個(gè)施工段：1）第一施工段：包括壓縮機(jī)設(shè)備、真空泵設(shè)備。2）第二施工段：包括變壓吸附系統(tǒng)的所有設(shè)備。3.3.4.2施工任務(wù)劃分及隊(duì)伍組織勞動(dòng)力調(diào)配本工程均由我公司組織自有力量承擔(dān)施工，在施工現(xiàn)場(chǎng)組建成立兩個(gè)設(shè)備施工隊(duì)、四個(gè)安裝作業(yè)隊(duì)。各專業(yè)施工隊(duì)的具體工作內(nèi)容如下所述:1）設(shè)備施工一隊(duì)：壓縮機(jī)設(shè)備、真空泵設(shè)備的安裝。2）設(shè)備施工二隊(duì)：變壓吸附系統(tǒng)的所有設(shè)備的安裝。3.4施工機(jī)械配置單體工程考慮到作業(yè)面小，工序較少，一般不劃分流水段，流水在全生產(chǎn)線單體之間按結(jié)構(gòu)形式綜合考慮，組織大流水。在工程施工中，施工機(jī)械的選擇與施工至關(guān)重要，機(jī)械配置合理與否將直接影響施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。3.5施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電根據(jù)工程情況，施工現(xiàn)場(chǎng)最大用電負(fù)荷為72.56KW，我方另行編制施工用電方案。

第四章、施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃反映整個(gè)施工過(guò)程在時(shí)間上的安排，是指導(dǎo)項(xiàng)目投入資金、勞動(dòng)力、原材料等的重要依據(jù)。施工進(jìn)度計(jì)劃同時(shí)反映各個(gè)施工段及施工工序之間的相互關(guān)系，可指導(dǎo)項(xiàng)目部對(duì)施工做出合理的安排。4.1工期目標(biāo)工期目標(biāo)：土建施工工期1個(gè)月，安裝主體工程3個(gè)月。主要停檢點(diǎn)的檢驗(yàn)日期：根據(jù)實(shí)際施工情況決定我方要求：在我方提出開工申請(qǐng)10日內(nèi)，甲方應(yīng)提供我方施工所必須的設(shè)備，開工后甲方應(yīng)及時(shí)按照我方施工進(jìn)度計(jì)劃準(zhǔn)備有關(guān)的物資設(shè)備，確保我方按照施工進(jìn)度計(jì)劃施工。4.2材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表PSA裝置設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表設(shè)備名稱原計(jì)劃到貨時(shí)間第一批到貨設(shè)備解吸氣緩沖罐D(zhuǎn)-1022009-9-解吸氣混合罐D(zhuǎn)-1032009-9-氣液分離器D-1012009-9-氫氣緩沖罐D(zhuǎn)-2012009-9-儲(chǔ)氫罐D(zhuǎn)-2022009-9-第二批到貨設(shè)備原料氣冷卻器E-1012009-9-純化器C-201A-D2009-9-吸附器C-101A-F2009-9-第三批到貨設(shè)備真空泵P101A-B2009

-9-26解吸氣壓縮機(jī)K101A-B2009

-9-26氫氣壓縮機(jī)K201A-B2009

-9-264.3施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖根據(jù)業(yè)主的要求和我單位施工同類工程的經(jīng)驗(yàn)做出施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃見附圖

第五章、安裝工程施工方案1設(shè)備施工方案本工程設(shè)備可分為兩種類型：靜止設(shè)備（包括立式及臥式）、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，其中靜止設(shè)備有吸附塔等安裝較為復(fù)雜，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備有解析氣壓縮機(jī)較為復(fù)雜，將作重點(diǎn)介紹。1.1靜止設(shè)備安裝1.1.1①安裝施工前,設(shè)備基礎(chǔ)須經(jīng)交接驗(yàn)收.基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交質(zhì)量合格證明書,測(cè)量記錄及其他施工技術(shù)資料;基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線,縱橫中心線,相應(yīng)的建筑(構(gòu)筑)物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)細(xì)線.②基礎(chǔ)檢查:外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞，各部位的尺寸誤差見《設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差》中的規(guī)定。③基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，周圍土方應(yīng)回填實(shí)、整平，地腳螺栓的級(jí)部分應(yīng)無(wú)損壞和不生繡。④有關(guān)基礎(chǔ)表面的處理見本稿中初四項(xiàng)補(bǔ)充內(nèi)容。⑤基礎(chǔ)檢查的允許偏差如下表序號(hào)項(xiàng)目允許偏（mm）1坐標(biāo)位置縱軸±202橫軸±203不同平面的標(biāo)高-204凸臺(tái)上平面外形尺寸-205平面的水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分）每米56全長(zhǎng)107平面外形尺寸±208垂直度每米59全長(zhǎng)1010預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）±2011中心距（在根部和頂部測(cè)量）±212預(yù)埋地腳螺孔中心位置±1013深度+2014孔壁鉛垂度101.1.2設(shè)備開箱檢查或驗(yàn)收①分體安裝的設(shè)備及附件，必須符合設(shè)計(jì)要求，并附有出廠合格證明書及安裝說(shuō)明書等技術(shù)文件。②設(shè)備開箱應(yīng)在有關(guān)人員參加下，對(duì)照裝箱單及圖樣查對(duì)。a.箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況；b.設(shè)備名稱、類別、型號(hào)及規(guī)格；c.設(shè)備外形尺寸及管口方位；d.設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量；e.表面損壞、變形及銹蝕情況.并填寫《設(shè)備驗(yàn)收、清點(diǎn)記錄》③設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：按設(shè)計(jì)圖紙或技術(shù)文件要求畫定安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)線；b.對(duì)設(shè)備、附件及地腳螺栓進(jìn)行檢查，不得有損壞及繡蝕。檢查設(shè)備的方位標(biāo)記、重心標(biāo)記及吊掛點(diǎn)；c.有內(nèi)件裝配要求的設(shè)備，要檢查設(shè)備內(nèi)壁的基準(zhǔn)圓周線應(yīng)與設(shè)備軸線相垂直，保證內(nèi)件安裝的準(zhǔn)確性；d.準(zhǔn)備符合精度要求的儀器及量具。①分體安裝的設(shè)備及附件，必須符合設(shè)計(jì)要求，并附有出廠合格證明書及安裝說(shuō)明書等技術(shù)文件。②設(shè)備開箱應(yīng)在有關(guān)人員參加下，對(duì)照裝箱單及圖樣查對(duì)。a.箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況；b.設(shè)備名稱、類別、型號(hào)及規(guī)格；c.設(shè)備外形尺寸及管口方位；d.設(shè)備內(nèi)件及附伯的規(guī)格、尺寸及數(shù)量；e.表面損壞、變形及銹蝕情況.并填寫《設(shè)備驗(yàn)收、清點(diǎn)記錄》③設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：a.按設(shè)計(jì)圖紙或技術(shù)文件要求畫定安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)線；b.對(duì)設(shè)備、附件及地腳螺栓進(jìn)行檢查，不得有損壞及繡蝕。檢查設(shè)備的方位標(biāo)記、重心標(biāo)記及吊掛點(diǎn)；c.有內(nèi)件裝配要求的設(shè)備，要檢查設(shè)備內(nèi)壁的基準(zhǔn)圓周線應(yīng)與設(shè)備軸線相垂直，保證內(nèi)件安裝的準(zhǔn)確性；d.準(zhǔn)備符合精度要求的儀器及量具。1.1.3找正與找平?；c(diǎn)的選擇.a.設(shè)備支承的底面標(biāo)高以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn);b.設(shè)備的中心線位置以基礎(chǔ)上的員心劃線為基準(zhǔn);c.方式設(shè)備的方位以基礎(chǔ)上距離設(shè)備最近的中心劃線為基準(zhǔn)；d.方式設(shè)備的鉛垂度應(yīng)以設(shè)備兩端部分的測(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn);e.臥式設(shè)備的水平度以設(shè)備的中心劃線為基準(zhǔn)。補(bǔ)充測(cè)點(diǎn):a.主法蘭口；b.水平、或鉛垂的輪廓；c.其他指定的基準(zhǔn)面或加工面。③設(shè)備的找正找平應(yīng)符合下列規(guī)定:a.找正與找平應(yīng)在同一增面內(nèi)互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向按時(shí)完成行。b.高度超過(guò)20m④找正找平允許偏差見有關(guān)表格內(nèi)容。⑤有坡度要求的臥式設(shè)備，應(yīng)按要求執(zhí)行。無(wú)坡度要求的臥式設(shè)備，水平度偏差宜向設(shè)備的排泄方向⑥設(shè)備安裝允許偏差如圖序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差1標(biāo)高±5mm2縱橫軸線偏差±5mm3縱向水平度整體安裝0.1／1000解體安裝0.05／10004軸向水平度整體安裝0.1／1000解體安裝0.05／10001.1.4地腳螺栓與墊鐵。①地腳螺栓的鉛垂度允許偏差不得超過(guò)螺栓長(zhǎng)度的5/1000。②地腳螺栓與孔座的距離不得小天20mm.③地腳螺栓底部與孔底的距離不得小于80mm。④地腳螺栓的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，但螺紋外露部分應(yīng)涂油脂。⑤螺母與墊圈，墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)良好。⑥螺母上端螺栓螺紋部分就露出2個(gè)螺距。⑦地腳螺栓上一般應(yīng)配一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈，高度超過(guò)20mm的立式設(shè)備，應(yīng)增加一個(gè)鎖字螺母，地腳螺栓的緊固應(yīng)均勻?qū)ΨQ。⑧在工作溫度下經(jīng)受膨脹或收縮的臥設(shè)備，其滑動(dòng)則的地腳螺栓應(yīng)先緊固，當(dāng)設(shè)備安裝和管線連接完成后，再松動(dòng)螺母留下０.5～1mm的間隙，然后將鎖緊螺母再次緊固以保持這一間隙，當(dāng)有用滑動(dòng)底板時(shí)，設(shè)備的滑動(dòng)面應(yīng)進(jìn)行清理，并涂上潤(rùn)滑劑。⑨墊鐵。a.直接承受負(fù)荷的墊鐵，按下式計(jì)算出所需面積。100（G1+G2）A≥Cmm2nR式中：A：一組墊鐵的面積（mm2）C：系數(shù)C=2.3G1:設(shè)備附件及物料等的重量（Kgf）G2：全部地腳螺栓緊固后，作用在墊鐵上的總壓力（Kgf）d0:地腳螺栓徑：cm.〔δ〕地腳螺栓材料的用應(yīng)力kgf/cm2n′:地腳螺栓數(shù)量。n：墊鐵組的數(shù)量。R：基礎(chǔ)或地坪混凝土的搞壓溫度kgf/cm2。b.每個(gè)地腳螺栓正常至少有一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓.c.相鄰兩墊鐵組的間距,視設(shè)備底座的剛性程度確定,一般應(yīng)為500mmd.有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座,墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下。e.直接承受負(fù)荷的墊鐵組,就使用成對(duì)斜墊鐵,兩墊鐵的斜面要相向使用,接長(zhǎng)度應(yīng)不小于全長(zhǎng)的3/4,偏斜角度應(yīng)不超過(guò)3°斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵。f.應(yīng)盡量減少每一組墊鐵的數(shù)量,一般不超過(guò)4塊,并少用薄墊鐵;放置平墊鐵時(shí),最厚的放在下面,最薄的放在中間,調(diào)整后應(yīng)將各塊墊鐵互相焊牢。g.每一組墊鐵均應(yīng)放置整齊、平穩(wěn)，接角良好，墊鐵表面的油污應(yīng)清除干凈，設(shè)備找平后，各組墊鐵均應(yīng)被壓緊，可用0.25kgf手錘逐組輕擊聽看檢查。h.中小型設(shè)備的墊鐵組高度為30-60mm,大型設(shè)備為50-100i.設(shè)備調(diào)整后,墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣10-20mm,j.安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備找正找平后,其墊鐵應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)焊牢。1.1.5二次灌漿：設(shè)備經(jīng)初步找正與找平后同義詞可進(jìn)行地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作,預(yù)留孔灌漿后,混凝土溫度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí),才能進(jìn)行設(shè)備的最終找正、找平及緊固地腳螺栓的工作.設(shè)備安裝精度經(jīng)檢查合格,在隱蔽工程記錄完備情況下,可進(jìn)行二次灌漿層的灌漿工作.②本工程的二次灌漿工作由土建單位完成，具體要求不再敘述。1.1.6附屬物體、附件及內(nèi)件。1.1.7設(shè)備的水壓試驗(yàn)與清洗和封閉。1.1.7.1灌區(qū)的水壓試驗(yàn)；應(yīng)檢查下列內(nèi)容,①罐底嚴(yán)密性②罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性;③基礎(chǔ)的沉降觀測(cè);A試驗(yàn)時(shí)應(yīng)在設(shè)備的頂部設(shè)置排氣口，充水時(shí)應(yīng)將設(shè)備內(nèi)空氣排盡，試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)保持設(shè)備外表的干燥。B實(shí)驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后，保壓時(shí)間不少于30分鐘，然后緩慢降至工作壓力，保、保持足夠長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行檢查，如有滲漏，使液面比滲漏處低300mm左右，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行焊接修補(bǔ)。C水壓實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有異常響聲，壓力下降或加壓裝置發(fā)生故障等不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止試驗(yàn)并查明原因。D水壓試驗(yàn)時(shí)如設(shè)備和各部焊縫無(wú)泄露，設(shè)備無(wú)可見的異常變形則該設(shè)備水壓試驗(yàn)為合格。E水壓實(shí)驗(yàn)合格后，應(yīng)將水排盡，并用壓縮空氣將內(nèi)部吹干。F充水試驗(yàn)中應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測(cè).在充水試驗(yàn)中,如基礎(chǔ)發(fā)生不允許的沉降,應(yīng)停止充水,待處理后,方可繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。充水和放水過(guò)程中，且不得使基礎(chǔ)浸水。G水壓試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有檢驗(yàn)人員簽字的試驗(yàn)記錄備查。注：試驗(yàn)中用的加壓裝置是水壓泵，且水壓泵必須具有良好的密封性能，加壓時(shí)應(yīng)平穩(wěn)緩慢的加壓，水壓泵的流量不宜過(guò)大。一般情況下試驗(yàn)用的介質(zhì)采用潔凈淡水；特殊情況下，如采用其他液體充水試驗(yàn)，必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。1.1.7.2設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行清掃，清除內(nèi)部的鐵銹、泥砂、灰塵、木塊、角料和焊條頭雜物。對(duì)方法進(jìn)行人工清掃的設(shè)備，可用蒸汽或空氣吹掃，吹掃后及時(shí)除去水分，但對(duì)于因熱膨脹可能影響安裝精度及損壞構(gòu)件的設(shè)備，不得用蒸汽吹掃；舊設(shè)備的吹掃氣體不得含油。1.2轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備安裝除靜止設(shè)備要求的外另進(jìn)行如下工序。1.2.1技術(shù)資料。機(jī)器的出廠合格證明書。制造廠提供的有關(guān)重要零件和部件的制造、裝配等質(zhì)量檢驗(yàn)證書及機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。機(jī)器與設(shè)備安裝平面布置圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、總裝配圖、主要部件圖、易損零件圖及安裝使用說(shuō)明書。機(jī)器的裝箱清單。有關(guān)的安裝及安裝技術(shù)要求或方案。1.2.2開箱檢驗(yàn)及管理。核對(duì)機(jī)器的名稱、型號(hào)、規(guī)格、包裝箱、箱數(shù)并檢查包裝情況。檢查隨機(jī)技術(shù)資料及使用工具是否齊全。以墳機(jī)、附屬設(shè)備及零、部件過(guò)行外觀檢查，并核實(shí)零部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等。檢驗(yàn)后應(yīng)提交有簽證的檢驗(yàn)記錄。機(jī)器和各零、部件若暫不安裝，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，妥善保管、嚴(yán)防變形、損壞、銹蝕、老化、錯(cuò)孔或丟失。凡與機(jī)器配套的電氣、儀表等設(shè)備及配件，應(yīng)由各專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，妥善保管。1.2.3安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備的條件：土建工程基本結(jié)束，基礎(chǔ)具備安裝條件，基礎(chǔ)附近的地下工程已基本完成，場(chǎng)地已平整。施工運(yùn)輸和消防通路暢通。施工用的照明、水源及電源已備齊。安裝用的起重運(yùn)輸設(shè)備具備使用條件。備有零、部件、配件及工具等的貯存設(shè)施。機(jī)器周圍的各種大型設(shè)備上方的管廊上的大型管道均已吊裝完畢。備有必要的消防器材。1.2.4基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理。1.2.5墊鐵的配置。墊鐵組布置的原則為：在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應(yīng)盡量使墊鐵靠近地腳螺栓，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300mm時(shí)，可在各地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵，對(duì)于還板的地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，應(yīng)放置在預(yù)留孔的兩側(cè)。相鄰兩墊鐵組的間距，一般為500mm左右。墊鐵表面應(yīng)平整、元氧化物等。斜墊鐵的斜面光潔度不得低于斜度一般為1/20—1/10，對(duì)于的較高或振動(dòng)較大的機(jī)器，一般采用1/20。③其他規(guī)定同靜止設(shè)備，不再敘述。1.2.6地腳螺栓。①地腳螺栓的部分應(yīng)元細(xì)污和氧化皮，螺紋部分應(yīng)涂上少量油脂。②螺栓應(yīng)垂直元歪斜。地腳螺栓不應(yīng)碰底孔，螺栓上的后一部位離孔壁距離不小于15mm。④擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母1.5-3個(gè)螺距;螺母與墊圈\墊圈與底座間的接觸應(yīng)良好.⑤擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)溫度的75%以上時(shí)進(jìn)行.擰緊力應(yīng)均勻.⑥放置帶錯(cuò)板的地腳螺栓,就符合:a.地腳螺栓的部分及錯(cuò)板,就刷防銹漆.b.用螺母托著的鋼制錯(cuò)板,錯(cuò)板與螺母之間應(yīng)點(diǎn)焊固定.c.當(dāng)錯(cuò)板接焊在地腳螺栓上時(shí),其角焊縫高度應(yīng)不小于螺栓直徑的1/2.1.2.7就位、找平及找正。①機(jī)器找平時(shí)，一般向水平度的允許偏差為0.1mm/m;縱向水平度的允許偏差為0.05mm②測(cè)點(diǎn)：a.機(jī)體的加工平面；b.支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面；c.轉(zhuǎn)動(dòng)部件的軸頸或外露軸的表面；d.聯(lián)軸器的端面及外圓周面；e.機(jī)器上加工精度較高喊的表面。③采用膠帶或鏈條傳動(dòng)的機(jī)器,膠帶帶輪或氣連輪的找正就符合:a.兩輪的輪寬中心平面應(yīng)在平一平面上,兩平面相對(duì)軸向位移量:平膠帶帶輪不大于1.5mm,三角膠帶帶輪和連輪不大于1b.兩軸平行度的允許偏差為0.5mm④采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的機(jī)器,聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙,應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件要求.帶元要求,就符合下列要求：a:凸緣聯(lián)軸器,兩半聯(lián)軸器端面應(yīng)緊密接觸,其兩軸的對(duì)中偏差,徑向位移不大于0.03mm,軸向傾斜度不大于0.05b.滑塊聯(lián)軸器甲型端面間隙,當(dāng)外徑不大于190mm時(shí),應(yīng)為0.5-0.8mm,當(dāng)大于190mmc.滑塊聯(lián)軸器(乙型)端兩間隙為2mmd.滑塊聯(lián)軸器(甲型、乙型)兩軸的對(duì)中偏差。e.聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙:聯(lián)軸器外徑(mm)端面間隙(mm)對(duì)中偏差徑向位移軸向傾斜713＜0.04＜0.2/100080901061304＜0.05＜0.2/10001601902245＜0.05＜0.2/1000250315＜0.084004756＜0.08＜0.2/1000600＜0.10f.彈性聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙.聯(lián)軸器外徑口

(mm)端面間隙(mm)對(duì)中偏差徑向(mm)軸向傾斜(mm)90-1602.5＜0.05＜0.2/1000195-2203280-3204＜0.08＜0.2/1000360-41054806＜0.1054076301.2.8清洗與裝配.本工程設(shè)備大部分為整體安裝設(shè)備,不要求解體及清洗、裝配⑻附屬設(shè)備及管道的安裝。主要是管道與機(jī)器的相連。與機(jī)器連接的管道，安裝前必須將內(nèi)部處理干凈。與機(jī)器連接的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器，以免焊接應(yīng)力的影響③管道與機(jī)器連接后，不允許管道對(duì)機(jī)器附加有外加。④配對(duì)法蘭在自由狀態(tài)下應(yīng)平行且同心，偏差：轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）法蘭面平行度徑向位移≤1500≤0．3當(dāng)法蘭直徑＜300mm時(shí)，平行度≤直徑的1/1000鄰螺栓能須利入3000-6000≤0．15≤0．50＞6000≤0．10≤0．20⑤配對(duì)法蘭在自由狀態(tài)下的距離，以能順利放入墊片的最小間距為準(zhǔn)。⑥管道與機(jī)器最終連接時(shí)，應(yīng)在聯(lián)軸器上用百分表監(jiān)測(cè)其向位移，轉(zhuǎn)速大于6000轉(zhuǎn)/分的機(jī)器，應(yīng)不超過(guò)2mm,小于或等于6000轉(zhuǎn)/分的機(jī)器，就不超過(guò)0.05mm.⑦管道與機(jī)器最終連接后,必要時(shí)應(yīng)對(duì)軸器的對(duì)中偏差進(jìn)行復(fù)測(cè)或調(diào)整.1.2.9設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn).條件及準(zhǔn)備.a.主機(jī)及附屬設(shè)備的就位、找平、找正檢查及調(diào)整等工作部分結(jié)束，并有齊全的安裝記錄。b.二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,基礎(chǔ)抹面工作應(yīng)結(jié)束。c.與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的工藝管道及設(shè)備具備使用條件。d.保溫、保冷及防腐等工作已基本結(jié)束。e.與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的水、氣、汽等用工程及電氣、儀表系統(tǒng)能要求。f.在有關(guān)人員參加下,審查安裝記錄,審查試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)。g.試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)備有必要的消防設(shè)施和防護(hù)用具,機(jī)器上不利于安全操作的外露轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)裝設(shè)安全罩。h.機(jī)器入口處按規(guī)定裝設(shè)過(guò)濾網(wǎng)(器)。I試運(yùn)轉(zhuǎn)用潤(rùn)滑油(脂)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水、油、氣、汽系統(tǒng)的試運(yùn)行。a.各系統(tǒng)在工作壓力下，應(yīng)不泄漏、保持暢通，閥門均須靈活可靠，儀表指示應(yīng)符合試運(yùn)行要求。b.機(jī)器的潤(rùn)滑、密封等系統(tǒng)必須沖洗清潔，沖洗的合格標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件或“專項(xiàng)規(guī)范”的規(guī)定。c.各附屬設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，須符合有關(guān)的技術(shù)文件或相應(yīng)的規(guī)范要求。③單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。a.試運(yùn)轉(zhuǎn)分為無(wú)負(fù)荷和有負(fù)荷兩個(gè)階段，所需時(shí)間為：機(jī)器種類連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（h）無(wú)負(fù)荷有負(fù)荷壓縮機(jī)活塞式大型8≥48中小型424活塞式制冷24螺桿式24b.機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)所采用的介質(zhì)，就根據(jù)設(shè)計(jì)及實(shí)際條件決定，特壓縮機(jī)一般以空氣為介質(zhì)。工作介質(zhì)不是空氣的壓縮機(jī)采用空氣或氮?dú)膺M(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)計(jì)算出以空氣或氮?dú)膺M(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的功率和壓縮后的溫升是否超過(guò)額定數(shù)值，若超過(guò)，就調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)或采用規(guī)定的介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。工作壓力大于250kgf/cm2的壓縮機(jī)，采用空氣試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，最高排氣壓力不得高于250kgf/cm。c.機(jī)器啟動(dòng)前，應(yīng)符合下列要求：機(jī)器的電氣、儀表控制系統(tǒng)及安全保護(hù)聯(lián)鎖等設(shè)施，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠；放氣式排污完畢；有壓力油系統(tǒng)供油的機(jī)器，各注油點(diǎn)的量、油溫、油壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求，用其他形式供油的機(jī)器，供油狀況應(yīng)符合其潤(rùn)滑要求；車檢查應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異常現(xiàn)象。d.試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)重點(diǎn)檢查下列項(xiàng)目：有無(wú)異常噪音、聲響等現(xiàn)象；軸承溫度應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件規(guī)定，滾動(dòng)軸承的溫升不超過(guò)40℃，其最高溫度一般不超過(guò)75℃；滑動(dòng)軸承的滑升不超過(guò)35℃，其最高溫度不應(yīng)超過(guò)65℃；檢查其他主要部位的溫度及各系統(tǒng)的壓力等參數(shù)，是否在規(guī)定范圍內(nèi)；振動(dòng)值應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定，離心式機(jī)器為：轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）軸承處的雙向振幅不大于≤3750.18＞375～6000.15＞600—7500.12＞750～10000.10＞1000～15000.08＞1500～30000.06＞3000～60000.04＞6000～120000.03＞120000.02檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電壓、電流及溫升等不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值；檢查機(jī)器各緊固部位有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。e.試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)完成下列工作：斷開電源及其他動(dòng)力來(lái)源；各系統(tǒng)中的壓力及負(fù)荷，（包括入放水、放氣及排污等）；檢查各緊固部件；扳除臨時(shí)管道及設(shè)備（或設(shè)施），將正式管道進(jìn)行變位安裝；整理試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。1.3解析氣壓縮機(jī)和氫氣壓縮機(jī)的安裝1.3.1壓縮機(jī)組安裝前的準(zhǔn)備工作：1、技術(shù)資料的準(zhǔn)備設(shè)備圖、安裝圖及有關(guān)工藝管道圖，設(shè)備安裝、使用、維護(hù)說(shuō)明書和預(yù)裝配圖記錄、設(shè)備清單及零件明細(xì)表。2、機(jī)器的驗(yàn)收按照?qǐng)D紙和設(shè)備清單及零件明細(xì)表共同驗(yàn)收，檢查和清點(diǎn)數(shù)量，核對(duì)機(jī)器零件名稱、型號(hào)、規(guī)格、品種等，認(rèn)真整理、檢查資料，參加驗(yàn)收的各方代表應(yīng)在驗(yàn)收記錄上簽字，并提交有關(guān)簽證的檢驗(yàn)記錄。3、基礎(chǔ)驗(yàn)收a土建單位將基礎(chǔ)移交給安裝單位時(shí)，必須交出基礎(chǔ)質(zhì)量合格證書及基礎(chǔ)沉降觀測(cè)記錄，基礎(chǔ)的縱橫向中心線、標(biāo)高基準(zhǔn)線應(yīng)明顯的劃出，基礎(chǔ)不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋及其他缺陷，基礎(chǔ)的幾何形狀應(yīng)符合圖紙尺寸，其誤差在允許范圍內(nèi)。B基礎(chǔ)處理二次灌漿前基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)深度不小于10mm密度為3-5點(diǎn)／100mm2，表面不允許有油污或疏松層。放置斜鐵處的表面應(yīng)鏟平，其水平度小于2mm/m螺栓孔的碎石、泥土等雜物積水必須清除干凈。1.3.2壓縮機(jī)安裝A機(jī)身的安裝機(jī)身的安裝采用墊鐵安裝法，其布置應(yīng)符合下列要求。墊鐵應(yīng)布置在受力集中處和地腳螺栓兩側(cè)，墊鐵選用120*80的墊鐵，相鄰兩組墊鐵不得大于500mm組數(shù)不少于12組；墊鐵應(yīng)平整，安放后應(yīng)與基礎(chǔ)接觸均勻，接觸面積大于50％，每組不應(yīng)超過(guò)4塊，總高度在50至70mm，其中允許有一對(duì)斜墊鐵；地腳螺栓、螺母的尺寸、材質(zhì)、精度應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定，螺桿部分在安裝前應(yīng)涂防銹漆，地腳螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻地?cái)Q緊。擰緊后螺栓應(yīng)露出螺母2－3扣，二次灌漿前各墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊固定。不允許和設(shè)備點(diǎn)焊在一起；機(jī)身就位后其主軸、氣缸中心線應(yīng)于基礎(chǔ)中心線重合，允許偏差±5mm。機(jī)身的縱向水平度均不允許超過(guò)0.05mm/m，縱向水平度應(yīng)根據(jù)水平度綜合考慮調(diào)整，要求范圍內(nèi)宜向氣缸段高?？v向水平度不得超過(guò)0.03mm/m，要求在范圍內(nèi)宜高向點(diǎn)機(jī)端。B機(jī)身的二次灌漿二次灌漿前基礎(chǔ)表面應(yīng)清除干凈并充分濕潤(rùn)。地腳螺栓孔內(nèi)應(yīng)灌入符合技術(shù)文件要求的水泥漿，二次灌漿應(yīng)在機(jī)身找正后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，二次灌漿層必須搗實(shí)，使其充滿機(jī)身底部，其他要求應(yīng)按土建工程的有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。C循環(huán)油系統(tǒng)的安裝油系統(tǒng)應(yīng)按機(jī)器技術(shù)文件規(guī)定和設(shè)計(jì)圖施工；氣管道、閥門、過(guò)濾器、油箱和冷卻器等應(yīng)去除銹圬，清除雜物，接口焊接結(jié)束應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)；1.3.3電動(dòng)機(jī)的安裝a電動(dòng)機(jī)的安裝和拆檢應(yīng)符合技術(shù)文件的各項(xiàng)要求，安裝時(shí)配合專業(yè)電工施工，確保技術(shù)指標(biāo)實(shí)施；b聯(lián)軸器對(duì)中時(shí)兩端面間隙為5－7mm，徑向位移小于0.05，軸向?yàn)?.03mm，靠背輪螺孔精鉸工作，配合過(guò)渡配合，聯(lián)軸器軸向傾斜水平度0.2mm/m宜高向電機(jī)端；1.3.4附屬設(shè)備及工藝管道的安裝a附屬設(shè)備安裝應(yīng)按化工部標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，設(shè)備管道安裝前應(yīng)清掃干凈，嚴(yán)防雜物進(jìn)入。B與壓縮機(jī)組所連管道嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口，管口法蘭和對(duì)應(yīng)機(jī)器法蘭在自由狀態(tài)時(shí)，平形度偏差應(yīng)小于1‰，最大不超過(guò)0.03mm，對(duì)中偏差以能穿螺栓為準(zhǔn)，法蘭間距離以能放入墊片最小間距為宜。C管道安裝的其他技術(shù)要求應(yīng)符合國(guó)家化工部的有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范。1.3.5壓縮機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮機(jī)本體及其附屬設(shè)備、管道系統(tǒng)、電氣儀表、控制系統(tǒng)等安裝完畢后，必須進(jìn)行全面的試運(yùn)轉(zhuǎn)。A試運(yùn)裝前的檢查：儀表和電氣設(shè)備應(yīng)調(diào)整正確，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合壓縮機(jī)的要求；潤(rùn)滑脂的規(guī)格、數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，供油情況應(yīng)正常；進(jìn)氣管路應(yīng)清潔。進(jìn)水和排水管路應(yīng)暢通；盤動(dòng)壓縮機(jī)數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)靈活無(wú)阻泄現(xiàn)象；檢查安全防護(hù)設(shè)施是否良好，放置位置是否恰當(dāng)。B壓縮機(jī)的無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：壓縮機(jī)在無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)之前，應(yīng)將各級(jí)吸、排氣閥拆下，用網(wǎng)孔3－6mm的鐵絲網(wǎng)將進(jìn)出口包扎好，起動(dòng)壓縮機(jī)后隨即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察壓縮機(jī)主軸旋向與標(biāo)記是否相符，檢查各部位，確認(rèn)無(wú)異常現(xiàn)象后，再依次運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘、30分鐘和4－8小時(shí)，每次運(yùn)轉(zhuǎn)前，均應(yīng)檢查壓縮機(jī)的潤(rùn)滑情況是否正常；對(duì)各項(xiàng)檢查均應(yīng)作好記錄，對(duì)異常情況應(yīng)及時(shí)研究解決。試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，每隔半小時(shí)填寫一次運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。C壓縮機(jī)的吹洗：壓縮機(jī)無(wú)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)之前，應(yīng)開動(dòng)壓縮機(jī)利用各級(jí)氣缸排出的空氣吹除該級(jí)排氣系統(tǒng)內(nèi)的灰塵及污物。吹洗之前，應(yīng)先裝上空氣濾清器，并逐級(jí)裝上吸、排氣閥。吹洗工作應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，從一級(jí)開始，逐級(jí)接通進(jìn)行吹洗，直至排出的空氣清潔為止，但每次吹洗時(shí)間不應(yīng)少于30分鐘D壓縮機(jī)的負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：是在吹洗工作完畢后進(jìn)行的。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)是在打開儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閥門并在逐漸關(guān)閉排汽閥門的情況下，使壓縮機(jī)在逐漸升壓的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。要求在排汽壓力為額定壓力的1／4下運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)；為額定壓力的1／2下運(yùn)行2小時(shí)；為額定壓力的3／4下運(yùn)行2小時(shí)；在額定壓力下運(yùn)行時(shí)間，一般不應(yīng)少于24小時(shí)，或按設(shè)備技術(shù)文件的要求進(jìn)行。壓縮機(jī)在升壓運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象后，方可逐漸升高，直至穩(wěn)定在要求的壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)；壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查合格后，應(yīng)斷開電源和其他動(dòng)力來(lái)源；消除壓力和負(fù)荷；更換潤(rùn)滑油；裝好試運(yùn)轉(zhuǎn)前預(yù)留未裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)中拆下的部件和附屬裝置；整理試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)紀(jì)錄。1.4動(dòng)設(shè)備的水壓試驗(yàn)，A試驗(yàn)時(shí)應(yīng)在設(shè)備的頂部設(shè)置排氣口，充水時(shí)應(yīng)將設(shè)備內(nèi)空氣排盡，試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)保持設(shè)備外表的干燥。B實(shí)驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后，保壓時(shí)間不少于30分鐘，然后緩慢降至工作壓力，保、保持足夠長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行檢查，如有滲漏，說(shuō)明不合格。C水壓實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有異常響聲，壓力下降或加壓裝置發(fā)生故障等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止試驗(yàn)并查明原因。D水壓試驗(yàn)時(shí)如設(shè)備和各部焊縫無(wú)泄露，設(shè)備無(wú)可見的異常變形則該設(shè)備水壓試驗(yàn)為合格。E水壓實(shí)驗(yàn)合格后，應(yīng)將水排盡，并用壓縮空氣強(qiáng)內(nèi)部吹干。F水壓試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有檢驗(yàn)人員簽字的試驗(yàn)記錄備查。注：試驗(yàn)中用的加壓裝置是水壓泵，且水壓泵必須具有良好的密封性能，加壓時(shí)應(yīng)平穩(wěn)緩慢的加壓，水壓泵的流量不宜過(guò)大。

第六章、保證工程質(zhì)量的目標(biāo)和措施我公司的質(zhì)量方針是“顧客至上，誠(chéng)信為本；科技創(chuàng)新，鑄造精品”。為了保證本工程施工質(zhì)量，我們嚴(yán)格按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和公司程序文件要求對(duì)施工全過(guò)程的質(zhì)量進(jìn)行控制，確保工程合格率100%，優(yōu)良率90%這一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。建立由項(xiàng)目經(jīng)理姜宏領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目副經(jīng)理控制，施工員跟班組監(jiān)督，質(zhì)檢員檢驗(yàn)評(píng)定的四級(jí)管理系統(tǒng)，形成一個(gè)橫向貫通到各分包項(xiàng)目，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，由質(zhì)量經(jīng)理牽頭的質(zhì)量保證體系，確保工程的每道工序都在質(zhì)保體系的監(jiān)控之下。6.1建立健全質(zhì)量保證體系建立健全質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)，制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度，在甲方和監(jiān)理的領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督、檢查下，按照有關(guān)文件及合同的規(guī)定，編制施工安裝控制點(diǎn)計(jì)劃，在工程施工中堅(jiān)持“三檢一評(píng)”，并運(yùn)用工法、優(yōu)秀科技成果等新技術(shù)，進(jìn)行質(zhì)量控制和質(zhì)量管理確保安裝質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。質(zhì)量保證體系如附圖所示。6.2建立有關(guān)質(zhì)量制度6.2.1建立例會(huì)制度①每周召開一次施工調(diào)度會(huì)，定期召開由設(shè)計(jì)單位、施工單位、建設(shè)單位和監(jiān)理單位等參加的專題會(huì)議，對(duì)相應(yīng)階段的工程質(zhì)量作出評(píng)議，對(duì)下一步質(zhì)量提出建議和整改措施。②實(shí)行質(zhì)量分析會(huì)制度，進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)：在質(zhì)量大檢查后或質(zhì)量月、質(zhì)量競(jìng)賽活動(dòng)后，召開有各級(jí)管理人員參加的質(zhì)量分析工作會(huì)，對(duì)質(zhì)量現(xiàn)狀和存在的問題進(jìn)行分析處理，同時(shí)，認(rèn)真處理技術(shù)難題，是質(zhì)量保證中的重要環(huán)節(jié)。6.2.2建立質(zhì)量報(bào)告制度建立質(zhì)量報(bào)告制度，施工單位每月定期以書面質(zhì)量報(bào)告形式向監(jiān)理和業(yè)主報(bào)告當(dāng)月質(zhì)量情況。包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：①月質(zhì)量檢查工作報(bào)告；②工程質(zhì)量不合格項(xiàng)的報(bào)告；③焊接合格率統(tǒng)計(jì)報(bào)表；④質(zhì)量控制點(diǎn)檢測(cè)狀態(tài)統(tǒng)計(jì)表；⑤監(jiān)理和業(yè)主提出的其他報(bào)告。6.2.3質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度項(xiàng)目部將制定有關(guān)質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。具體辦法是將班組承包獎(jiǎng)與施工質(zhì)量掛鉤，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，調(diào)動(dòng)職工積極性，提高質(zhì)量意識(shí)，從一線職工到項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，層層落實(shí)，明確職責(zé)，確保施工質(zhì)量滿足合同要求。①專職質(zhì)檢員隨時(shí)對(duì)班組施工質(zhì)量檢查點(diǎn)進(jìn)行檢查，對(duì)于不合格的除了返工整改外，還要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。②以每月質(zhì)量大檢查為依據(jù)，對(duì)班組抽檢合格率進(jìn)行評(píng)估，低于規(guī)定的，即進(jìn)行罰款處理，并限期處理整改。③對(duì)發(fā)生重大質(zhì)量事故的個(gè)人和班組，應(yīng)追究當(dāng)事人責(zé)任并進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。④對(duì)所有不合格品應(yīng)進(jìn)行登記注冊(cè)，歸類整理，找出出錯(cuò)原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)及教訓(xùn)，防止再次發(fā)生。⑤對(duì)于關(guān)鍵和特殊工序，如吊裝和焊接等，設(shè)立一次成優(yōu)獎(jiǎng)，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)和通報(bào)表?yè)P(yáng)。6.2.4質(zhì)量檢查制度質(zhì)量檢查是保證工程施工質(zhì)量的重要手段，為此項(xiàng)目部將制定完善的質(zhì)量檢查制度。在項(xiàng)目的質(zhì)量檢查中，我們依據(jù)質(zhì)量體系中的檢驗(yàn)和試驗(yàn)要素和公司的《檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序》，按照程序控制的原則，制定各項(xiàng)規(guī)章制度和檢驗(yàn)計(jì)劃，實(shí)行嚴(yán)格的分級(jí)檢查制度，采用以圖紙、規(guī)程規(guī)范為依據(jù)，分級(jí)檢查、分級(jí)監(jiān)督的質(zhì)量檢查、監(jiān)督機(jī)制。①現(xiàn)場(chǎng)分級(jí)檢查按照施工工序和本項(xiàng)目檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，依據(jù)工序的重要程度和控制點(diǎn)的必要性，劃定出不同的控制等級(jí)，實(shí)施不同的檢查認(rèn)證，上一工序不經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格不得進(jìn)入下一工序的施工。②質(zhì)量大檢查和跟蹤檢查采取了兩種質(zhì)量大檢查的形式，定期檢查為每月一次，不定期檢查配合質(zhì)檢站的檢查進(jìn)行，檢查的主要內(nèi)容有“四查一整改”（四查：查質(zhì)量現(xiàn)狀、查質(zhì)量隱患、查質(zhì)量通病、查原材料半成品；一整改：抓質(zhì)量問題整改率），每次大檢查后各施工隊(duì)要提出整改方案。除定期或配合質(zhì)檢站檢查外，對(duì)重點(diǎn)部位、重點(diǎn)工序等進(jìn)行跟蹤質(zhì)量檢查。③隱蔽工程的檢查和驗(yàn)收由于隱蔽工程在施工中一旦完成隱蔽，很難在對(duì)其進(jìn)行檢查，因此對(duì)于每一項(xiàng)隱蔽工程，我公司各施工隊(duì)必須嚴(yán)格按以下程序執(zhí)行：施工隊(duì)各班組首先進(jìn)行自檢，自檢合格并填寫好自檢記錄，技術(shù)人員備好有關(guān)質(zhì)量記錄文件后，通知項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員進(jìn)行專檢，合格后提前24小時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理代表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，并辦理有關(guān)手續(xù)后方可進(jìn)行隱蔽。

質(zhì)量檢查程序6.2.5材料、成品、半成品的采購(gòu)、檢驗(yàn)、計(jì)量及試驗(yàn)①加強(qiáng)原材料質(zhì)量控制，把住材質(zhì)關(guān)：如靜設(shè)備的水壓實(shí)驗(yàn)，除銹度等。②由公司中心試驗(yàn)室在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)試驗(yàn)室，試驗(yàn)員必須及時(shí)將原材料抽樣送市質(zhì)檢試驗(yàn)室或公司中心試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，并及時(shí)將試驗(yàn)報(bào)告、合格證等送交技術(shù)負(fù)責(zé)人。③經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人匯同材料員、質(zhì)檢員檢查原材料、構(gòu)件，并根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證認(rèn)定合格后方可使用。6.2.6培訓(xùn)制度以質(zhì)量體系中培訓(xùn)要素和公司《培訓(xùn)工作程序》為依據(jù)，從項(xiàng)目經(jīng)理抓起在職工中不斷進(jìn)行質(zhì)量教育，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。同時(shí)，針對(duì)本工程特點(diǎn)，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，教育職工充分認(rèn)識(shí)保證質(zhì)量的重要性及其難度，從而引起全體員工的高度重視。組織職工熟悉施工圖紙、規(guī)程規(guī)范、工藝流程，學(xué)習(xí)新技術(shù)、新材料、新工藝的操作方法，提高職工的技術(shù)知識(shí)和操作技能。結(jié)合施工進(jìn)程，組織職工開展質(zhì)量月、質(zhì)量競(jìng)賽活動(dòng)，鼓勵(lì)群眾創(chuàng)優(yōu)爭(zhēng)先，把質(zhì)量教育融于活動(dòng)中，通過(guò)各種活動(dòng)來(lái)提高職工的質(zhì)量意識(shí)和技能，杜絕以包代管、重進(jìn)度輕質(zhì)量、重經(jīng)濟(jì)輕質(zhì)量的傾向。6.3質(zhì)量控制6.3.1質(zhì)量控制的基本方法6.3.1.1執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行合同規(guī)定的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。6.3.1.2采購(gòu)質(zhì)量控制根據(jù)合同條件建立物資采購(gòu)程序、分供方評(píng)價(jià)程序、進(jìn)貨物資驗(yàn)證程序、未檢驗(yàn)試驗(yàn)產(chǎn)品追回程序、分包方評(píng)審程序，并形成文件報(bào)業(yè)主及監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。6.3.1.3施工質(zhì)量控制根據(jù)合同條件建立工序控制程序、焊接質(zhì)量控制程序、質(zhì)量控制程序、施工機(jī)具管理程序、安全管理程序、防護(hù)程序，并形成文件報(bào)業(yè)主及監(jiān)理審批后實(shí)施。6.3.1.4工程質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)根據(jù)合同條件建立工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序、無(wú)損檢測(cè)控制程序、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序、檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制、校準(zhǔn)和維修程序、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)志程序、不合格品控制程序，編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，并形成文件報(bào)業(yè)主及監(jiān)理審批后實(shí)施。6.3.1.5工程交工和服務(wù)根據(jù)合同條件建立工程交工程序、服務(wù)程序，并形成文件報(bào)業(yè)主及監(jiān)理審批后實(shí)施。我公司承諾為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的工程和滿意的服務(wù)。6.3.2質(zhì)量控制程序6.3.2.1施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制①質(zhì)量管理的核心是人的工作質(zhì)量，凡參加本工程施工的全體干部職工都要認(rèn)真學(xué)習(xí)公司的《質(zhì)量保證手冊(cè)》和程序文件，學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，提高質(zhì)量意識(shí)。②工程開工前應(yīng)按公司程序文件要求認(rèn)真編制《項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃》。對(duì)于關(guān)鍵工序和特殊工序要編制《作業(yè)指導(dǎo)書》，并在施工中認(rèn)真貫徹落實(shí)。③搞好圖紙會(huì)審，技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作，對(duì)推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。6.3.2.2施工過(guò)程的質(zhì)量控制①施工員在所管班組進(jìn)行跟班監(jiān)測(cè)，并及時(shí)將信息提供給質(zhì)檢員、技術(shù)員，由技術(shù)主管及時(shí)進(jìn)行處理。②各質(zhì)量小組嚴(yán)格按照“PDCA”循環(huán)，開展全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格“三檢”制度，并按要求認(rèn)真做好施工記錄和檢查記錄，做到層層落實(shí)，責(zé)任明確，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題，并積累原始資料。落實(shí)技術(shù)管理制度，每道工序施工前都必須進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行施工。設(shè)備材料保證措施為保證工程的施工質(zhì)量，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備采取以下措施：1施工現(xiàn)場(chǎng)配備有完善的檢查監(jiān)督制度，實(shí)行“全員”參與材料、設(shè)備管理，并設(shè)專人（材料員）負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備的接收、檢查工作，設(shè)專人（試驗(yàn)員）進(jìn)行抽檢試驗(yàn)工作。2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，沒有以上證明材料的不予接收，更不得用與本工程。

觀感質(zhì)量的控制1觀感質(zhì)量檢查方式①質(zhì)量檢查員在專檢確認(rèn)時(shí)，統(tǒng)計(jì)分管專業(yè)或分管區(qū)域的觀感質(zhì)量問題。②質(zhì)量檢查員在專檢確認(rèn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)的觀感質(zhì)量問題，現(xiàn)場(chǎng)用記號(hào)筆適當(dāng)標(biāo)示，并口頭或書面通知施工班組進(jìn)行整改。③施工班組必須在三日內(nèi)進(jìn)行整改完畢，通知質(zhì)量檢查員進(jìn)行復(fù)檢。④質(zhì)量檢查員復(fù)檢后，分別記錄整改合格的觀感質(zhì)量部位名稱并消項(xiàng)。2觀感質(zhì)量問題分析處理①項(xiàng)目經(jīng)理部必須對(duì)觀感質(zhì)量問題發(fā)生較多且整改不力的施工班組進(jìn)行處罰，對(duì)沒有觀感質(zhì)量問題或觀感質(zhì)量問題較少的施工班組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。②獎(jiǎng)懲對(duì)象有項(xiàng)目部質(zhì)檢部門提名，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。③項(xiàng)目質(zhì)檢部門對(duì)存在的主要觀感質(zhì)量問題采取糾正措施。④屬施工技術(shù)原因的，有技術(shù)部門采取糾正措施。⑤屬施工機(jī)具原因的，有機(jī)具供應(yīng)部門負(fù)責(zé)采取糾正措施。⑥屬施工人員素質(zhì)原因的（如技術(shù)素質(zhì)低、質(zhì)量意識(shí)差等），除加大獎(jiǎng)懲力度外，還應(yīng)有勞資教育部門提出教育培訓(xùn)計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目部批準(zhǔn)后實(shí)施。

第七章、工期保證措施該工程工期緊、任務(wù)重，為了在規(guī)定工期內(nèi)完成該工程就必須采用有效的手段和得力措施，針對(duì)工期保證我公司從以下幾個(gè)方面考慮：7.1組織措施7.1.1合理安排好總體網(wǎng)絡(luò)施工進(jìn)度計(jì)劃，以總進(jìn)度計(jì)劃為龍頭，抓好“關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)”工期控制，項(xiàng)目部將根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃安排制定月、旬、日作業(yè)計(jì)劃，并認(rèn)真貫徹落實(shí)，確?？偣て谀繕?biāo)實(shí)現(xiàn)。7.1.2實(shí)行分項(xiàng)工程定工期、定質(zhì)量經(jīng)濟(jì)承包制，質(zhì)量保證、工期提前者有獎(jiǎng)，對(duì)拖延工期，造成施工質(zhì)量返工者罰款的制度。7.1.3建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位三方緊密配合，通力協(xié)作，工程開工后，要求甲方代表、設(shè)計(jì)代表進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，使工程出現(xiàn)的各類問題得到及時(shí)解決，確保各部位施工順利進(jìn)行。7.1.4積極推廣科技進(jìn)步，編制科學(xué)的施工方案，提高工程建設(shè)工效，加快工程施工步伐。7.1.5避免交叉施工，對(duì)空間、時(shí)間、生產(chǎn)要素進(jìn)行合理控制，做到人員、機(jī)械、工作面三個(gè)閑置。7.1.6加強(qiáng)通訊設(shè)備的配備，縮短往返反饋時(shí)間。7.1.7根據(jù)月、旬進(jìn)度計(jì)劃，提前提出材料計(jì)劃，按公司ISO9000系列程序文件要求選取供應(yīng)商，預(yù)先采購(gòu)材料，做到早準(zhǔn)備后使用，同時(shí)嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，不合格的材料嚴(yán)禁運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，避免因材料問題影響工期，設(shè)備堆放地點(diǎn)盡量靠近安裝地點(diǎn)，減少二次搬運(yùn)。7.2技術(shù)措施7.2.1采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝。7.2.2配備精密的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備。7.3經(jīng)濟(jì)措施開展各作業(yè)隊(duì)施工班組勞動(dòng)競(jìng)賽，簽訂承包任務(wù)書，明確操作人員的責(zé)、權(quán)、利，每完成一個(gè)施工控制節(jié)點(diǎn)進(jìn)度結(jié)算一次，并嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度，對(duì)提前完成的進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，不能完成的則進(jìn)行處理，增強(qiáng)施工人員的戰(zhàn)斗力。

第八章、施工安全技術(shù)保證措施8.1安全方針：安全第一預(yù)防為主；改善環(huán)境保護(hù)健康；科學(xué)管理持續(xù)發(fā)展；科技創(chuàng)新鑄造精品；8.2建立項(xiàng)目安全體系及安全網(wǎng)絡(luò)建立項(xiàng)目安全保證體系，明確各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任。8.3制定安全生產(chǎn)責(zé)任制①安全生產(chǎn)責(zé)任制確立項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目總工程師為安全技術(shù)負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目安全管理部門行使監(jiān)督檢查職能，作業(yè)人員必須遵守本工種的安全操作規(guī)程及崗位責(zé)任制。②項(xiàng)目經(jīng)理部指定專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理與監(jiān)督工作，檢查督促各施工隊(duì)，施工班組的安全管理工作，對(duì)違章的單位責(zé)令整改。③項(xiàng)目部制定符合項(xiàng)目運(yùn)行特點(diǎn)的安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確項(xiàng)目施工中的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo).職能部門，工程技術(shù)人員和施工生產(chǎn)工人在管理和施工中安全責(zé)任制關(guān)系，形成“縱向到底，橫向到邊”的安全保證體系。參加項(xiàng)目施工的所有管理人員和施工生產(chǎn)工人，必須遵守制度的規(guī)定要求，認(rèn)真履行自己的安全職責(zé)。④各施工隊(duì)配齊專職安全技術(shù)人員。專職安全技術(shù)人員應(yīng)具備專業(yè)知識(shí)，身體健康，責(zé)任心強(qiáng)，有資格證書的同志擔(dān)任。專職安全技術(shù)人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定。⑤認(rèn)真貫徹安全管理制度，在任何情況下都要始終如一地堅(jiān)持安全第一的基本原則，落實(shí)安全責(zé)任制，對(duì)施工班組和個(gè)人實(shí)行安全評(píng)分制，并與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。8.4加強(qiáng)安全教育①參加項(xiàng)目施工的所有人員開工前均要進(jìn)行入廠安全教育和崗位安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可持證上崗。特種作業(yè)人員要經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)與考核，并持特種工種操作證上崗。②項(xiàng)目部經(jīng)常組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)，勞動(dòng)保護(hù)政策，法規(guī)，制度和廠內(nèi)的安全管理規(guī)定，制定安全管理制度和安全承諾制度及獎(jiǎng)罰措施。熟悉了解裝置的工藝流程和各個(gè)區(qū)域內(nèi)的危險(xiǎn)性，全員樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，消除只抓生產(chǎn)，重進(jìn)度而忽視安全的錯(cuò)誤傾向。③專職安全管理人員和有關(guān)職能人員經(jīng)常組織學(xué)習(xí)安全管理知識(shí)，提高安全技術(shù)和管理水平，在這次改造項(xiàng)目中發(fā)揮充分的作用。④各施工隊(duì)建立班組安全例會(huì)制度，各班組要結(jié)合施工特點(diǎn)，堅(jiān)持每周一次開展安全活動(dòng)，并認(rèn)真作好記錄。危險(xiǎn)部位的施工，班前要特別強(qiáng)調(diào)安全，分析好危險(xiǎn)因素，落實(shí)防護(hù)措施。⑤施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)立醒目的安全標(biāo)語(yǔ)牌和設(shè)置安全標(biāo)志。8.5勞動(dòng)保護(hù)①進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員，必須帶安全帽，勞保著裝。②加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)用品和公用防護(hù)用品的發(fā)放、管理和監(jiān)督使用工作，對(duì)于特殊防護(hù)用品和公用防護(hù)用品、安全帶、安全網(wǎng)、等，必須設(shè)專人管理。③保證施工人員身體素質(zhì)。④高空作業(yè)者應(yīng)定期作體格檢查，持證登高作業(yè)。⑤合理安排作息時(shí)間，考慮施工人員身體承受能力。⑥夏季采取防暑降溫措施，雨季采取防滑措施，冬季采取防凍措施。⑦安排好職工生活，增強(qiáng)身體素質(zhì)。8.6安全檢查①專職安全技術(shù)人員應(yīng)每天巡視現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中的不安全隱患和違章行為，及時(shí)排除險(xiǎn)情，制止違章指揮和違章作業(yè)，監(jiān)督施工中安全技術(shù)措施的執(zhí)行，及時(shí)配合有關(guān)技術(shù)人員解決施工過(guò)程中暴露的安全技術(shù)問題。②每周組織一次全面的安全生產(chǎn)大檢查，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)親自參加。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)進(jìn)行整改。③安全管理人員要配合好建設(shè)單位安檢人員的安全檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)安全隱患，保證無(wú)條件地及時(shí)整改。④對(duì)檢查出來(lái)的安全違章問題，要嚴(yán)加懲罰。8.7安全技術(shù)管理①編制施工方案及施工工藝卡時(shí)，必須結(jié)合具體工程特點(diǎn)，編制切實(shí)可行的安全技術(shù)措施。所有施工管理人員和作業(yè)人員均應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行。在技術(shù)交底時(shí)，必須進(jìn)行安全技術(shù)措施的交底。項(xiàng)目經(jīng)理，總工程師與安全人員要監(jiān)督檢查安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)安全技術(shù)措施有不足之處，或因施工需要變更某些條款時(shí)，必須報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目安全管理部門和技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可變更。必須堅(jiān)持“四不施工”，既沒有安全技術(shù)措施不施工，沒有進(jìn)行安全技術(shù)交底不施工，危險(xiǎn)因素未排除不施工，環(huán)境情況不清楚不施工。②合理布置和管理施工現(xiàn)場(chǎng)，合理使用場(chǎng)地和設(shè)置圍欄，妥善保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)主干道，水源及消防栓，排水管道等。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專區(qū)放置消防滅火器材，專人負(fù)責(zé)；道路暢通無(wú)阻；有地下設(shè)施的區(qū)域做出警告標(biāo)志；危險(xiǎn)區(qū)域必須有危險(xiǎn)標(biāo)志并設(shè)專人看管。在施工中遇有高壓線路、動(dòng)力設(shè)備附近及易燃易爆地段、臨時(shí)交通要道等部位，應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理提出保護(hù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后方能實(shí)施。施工現(xiàn)場(chǎng)配備救護(hù)車。③保正高空作業(yè)的安全，登高作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行辦理“高空作業(yè)許可證”制度，實(shí)行分級(jí)管理，對(duì)一切應(yīng)用于登高作業(yè)的設(shè)施和本體設(shè)施要實(shí)行檢查驗(yàn)收制度，確保登高作業(yè)的安全。④制定設(shè)備吊裝，安裝的安全技術(shù)措施，施工機(jī)械操作人員必須經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練，經(jīng)考試合格方準(zhǔn)獨(dú)立操作。⑤針對(duì)夏季雨季冬季施工特點(diǎn)，制定季節(jié)性安全技術(shù)措施。⑥加強(qiáng)施工機(jī)械，設(shè)備，消防措施和電氣防護(hù)保險(xiǎn)裝置的管理，定期進(jìn)行檢修。⑦作好安全救護(hù)工作與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療機(jī)構(gòu)，消防部門取得聯(lián)系，作好救護(hù)車輛，消防器材準(zhǔn)備，一旦發(fā)生事故能及時(shí)進(jìn)行處理⑧搞好文明施工，服從施工現(xiàn)場(chǎng)總圖管理，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容場(chǎng)貌良好，機(jī)械，設(shè)備，材料堆放整齊，及時(shí)清除建筑垃圾，搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生。8.8安全事故管理①教育職工牢固樹立“安全第一”的思想，提高職工自我保護(hù)的意識(shí)，減少輕傷事故和杜絕重大傷亡事故的發(fā)生。②對(duì)于引起傷害、死亡或重大財(cái)產(chǎn)損失的事故，應(yīng)按公司《事故管理規(guī)定》的要求逐級(jí)上報(bào)，并立即通知業(yè)主。我公司將立即采取所有可能的措施挽救傷亡，并防止事態(tài)進(jìn)一步惡化。③對(duì)事故責(zé)任要認(rèn)真追查，清除事故隱患，對(duì)事故責(zé)任者要嚴(yán)肅處理，嚴(yán)格執(zhí)行事故的“四不放過(guò)”原則（事故原因分析不清不放過(guò)，事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過(guò)，沒有防范措施不放過(guò)，事故責(zé)任者沒有受到處罰不放過(guò)），杜絕類似事故的發(fā)生。8.9安全保證措施8.2.1認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)安全法規(guī)、條例、落實(shí)上級(jí)主管部門的規(guī)定，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工組織施工。8.2.2制訂安全管理制度和獎(jiǎng)罰制度。8.2.3堅(jiān)持班前安全交底制度。8.2.4每周由負(fù)責(zé)安全的副經(jīng)理召開一次職工大會(huì)，總結(jié)上周安全情況提出不安全因素，布置下步安全措施。8.2.5公司領(lǐng)導(dǎo)和安全機(jī)構(gòu)要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助項(xiàng)目搞好安全工作。8.2.6正確使用“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）。8.2.7臨時(shí)用電①嚴(yán)格按JGJ46-2005執(zhí)行，執(zhí)行三相五線制。②臨時(shí)用電要有一個(gè)總體規(guī)劃，電氣工程師作出臨時(shí)用電布線圖，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施。③室外線路電纜敷設(shè)，電源箱、開關(guān)箱等應(yīng)有防雨、防潮措施并及時(shí)上鎖。④安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程必須由電工完成。⑤潮濕環(huán)境和狹窄地方作業(yè)必須使用36V以下安全電壓。8.2.8施工機(jī)械應(yīng)定人定機(jī)，制動(dòng)靈敏可靠，禁止違章作業(yè)。8.2.9危險(xiǎn)路段，要設(shè)警示標(biāo)志，特別是夜間要懸掛警示燈，保證設(shè)備和人身安全。8.2.10高空作業(yè)①凡患有高血壓、心臟病等不適合高空作業(yè)人員不得從事高空作業(yè)。②高空要系好安全帶，衣著簡(jiǎn)便，不得穿高跟鞋和打滑的鞋。③需用工具要放工具袋內(nèi)，上下傳遞工具用繩子綁緊傳遞，不許隨意上下拋擲。④遇有六級(jí)以上大風(fēng)，禁止露天高空起重作業(yè)。⑤起重吊裝及大件運(yùn)輸?shù)难b卸必須由起重工統(tǒng)一指揮，確保人、機(jī)安全。8.2.11消防措施①成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，經(jīng)常進(jìn)行消防常識(shí)教育和檢查。②施工現(xiàn)場(chǎng)要按規(guī)定配備消防器材、對(duì)易燃、易爆物品設(shè)專人專庫(kù)管理。8.2.12應(yīng)急救援預(yù)案為迅速、有效地處理我公司發(fā)生的緊急情況，制止事態(tài)的擴(kuò)大，把事故造成的損失減少到最低限度，特制定本預(yù)案。（1）本預(yù)案所指事故系指在我部發(fā)生的由于機(jī)械、設(shè)備、電氣,管理和自然災(zāi)害等原因造成的緊急狀況。（2）為加強(qiáng)對(duì)事故應(yīng)急處理工作的領(lǐng)導(dǎo)，我公司成立安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，領(lǐng)導(dǎo)小組成員我項(xiàng)目部其他成員組成應(yīng)急救援的組織和指揮，其職責(zé)是：采取果斷措施，制止緊急情況擴(kuò)大：組織、指揮、調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)的搶救工作并向業(yè)主、監(jiān)理和安監(jiān)部門報(bào)告，組織或配合事故調(diào)查，做好事故的善后工作。（3）事故發(fā)生后，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，由在現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目部成員組成立臨時(shí)應(yīng)急處理現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組，確保搶救工作的有序進(jìn)行。（4）事故發(fā)生后，事故發(fā)生的班組或其他知情者必須立即報(bào)告，說(shuō)明出事地點(diǎn)、人員傷亡情況，并切斷事故源，搶救遇險(xiǎn)人員，疏散無(wú)關(guān)人員。（5）技術(shù)、設(shè)備、生產(chǎn)部門到達(dá)后，要根據(jù)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的指令，迅速采取技術(shù)措施，控制事故以防事故擴(kuò)大。（6）按事故級(jí)別組織或配合事故調(diào)查。（7）事故要堅(jiān)持“四不放過(guò)”原則，即事故原因沒有查清不放過(guò)；事故責(zé)任者沒有受到懲處不放過(guò)；管理人員和從業(yè)人員沒有受到教育不放過(guò)；防范措施沒有落實(shí)不放過(guò)。（8）每個(gè)管理人員和工人都應(yīng)積極配合、協(xié)助有關(guān)部門對(duì)事故的調(diào)查。（9）我項(xiàng)目部HSE部門要建立安全生產(chǎn)專項(xiàng)檔案，制定對(duì)事故和安全隱患的整改措施，使安全隱患得到及時(shí)的消除和有效的控制。（10）本預(yù)案未涉及的其它有關(guān)事項(xiàng)，按照業(yè)主及監(jiān)理的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.2.13應(yīng)急預(yù)案項(xiàng)目經(jīng)理的職能及職責(zé)（1）分析緊急狀態(tài)，根據(jù)相關(guān)危險(xiǎn)的潛在后果及現(xiàn)有資源控制緊急情況；（2）與業(yè)主及監(jiān)理單位進(jìn)行聯(lián)絡(luò)；（3）直接監(jiān)察應(yīng)急操作人員行動(dòng)；（4）最大限度地保證現(xiàn)場(chǎng)人員和外援人員及相關(guān)人員的安全；（5）協(xié)調(diào)后勤方面以支援應(yīng)急反應(yīng)組織；2、應(yīng)急預(yù)案項(xiàng)目副經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人的職能及職責(zé)（1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織和指揮應(yīng)急操作任務(wù)；（2）向項(xiàng)目經(jīng)理提出采取的減緩事故后果行動(dòng)的對(duì)策和建議；（3）協(xié)調(diào)、組織和獲取應(yīng)急所需的其它資源，設(shè)備以支援現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急操作；（4）定期檢查各常設(shè)應(yīng)急反應(yīng)班組的日常工作和應(yīng)急反應(yīng)準(zhǔn)備狀況。3、現(xiàn)場(chǎng)工人的職責(zé)（1）搶救現(xiàn)場(chǎng)傷員；（2）搶救現(xiàn)場(chǎng)物資；（3）保證現(xiàn)場(chǎng)救援通道的暢通。8.2.14危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估組的職能和職責(zé)（1）對(duì)各施工現(xiàn)場(chǎng)以及生產(chǎn)安全過(guò)程的危險(xiǎn)源進(jìn)行科學(xué)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；（2）指導(dǎo)HSE部門安全措施落實(shí)和監(jiān)控工作，減少和避免危險(xiǎn)源事故發(fā)生；（3）為應(yīng)急反應(yīng)的評(píng)估提供科學(xué)的合理的、準(zhǔn)確的依據(jù)；（4）科學(xué)合理地制定應(yīng)急反應(yīng)物資器材、人力計(jì)劃。8.2.15技術(shù)處理組的職能和職責(zé)（1）根據(jù)各班組的施工生產(chǎn)內(nèi)容及特點(diǎn)，制訂其可能出現(xiàn)而必須運(yùn)用安裝工程技術(shù)解決的應(yīng)急反應(yīng)方案，整理歸檔，為事故現(xiàn)場(chǎng)提供有效的工程技術(shù)服務(wù)做好技術(shù)儲(chǔ)備；（2）應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理提供科學(xué)的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持，有效地指導(dǎo)應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)中的工程技術(shù)工作。8.2.16善后工作組的職能和職責(zé)（1）做好穩(wěn)定工作，確保事故發(fā)生后人員及家屬思想能夠穩(wěn)定，事故之后不發(fā)生大亂；（2）做好受傷人員醫(yī)療救護(hù)的跟蹤工作；8.2.17事故調(diào)查組的職能及職責(zé)（1）保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)；（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)實(shí)物資料進(jìn)行取樣封存；（3）調(diào)查了解事故發(fā)生的主要原因