外立面照明工程施工方案及技術(shù)措施

外立面照明工程施工方案及技術(shù)措施1.1照明工程施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備管路敷設(shè)線纜敷設(shè)線燈具安裝設(shè)備安裝調(diào)試1.2施工準(zhǔn)備工作1.2.1人員準(zhǔn)備工作（1）接到業(yè)主或監(jiān)理工程師簽發(fā)的開工令，則立刻組織具有豐富照明施工經(jīng)驗的人員進場就位，組建項目經(jīng)理部，開展施工和管理工作，管理人員和特種作業(yè)人員必須做到持證上崗。（2）對所有施工人員進場前進行全面體檢，確保參加施工人員身體健康。（3）遵守市對外來人員的管理制度，到相應(yīng)的管理機關(guān)登記、辦理暫住證、就業(yè)證、健康證等相關(guān)證件。（4）對施工人員進行技術(shù)、安全培訓(xùn)。編制安全技術(shù)操作手冊，做到人手一本，考試合格者方可上崗。（5）組織所有人員進行安全生產(chǎn)、文明施工以及環(huán)境保護知識的培訓(xùn)，確保施工人員在施工過程中都做到安全文明施工，并做好環(huán)境保護。1.2.2技術(shù)準(zhǔn)備工作（一）調(diào)查與勘查（1）根據(jù)工程現(xiàn)場以往天氣資料，以制定施工期間季節(jié)性天氣施工措施。（2）對各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格、品種等進行詳細(xì)調(diào)查，及早進行供需聯(lián)系。（3）根據(jù)設(shè)計圖紙，對現(xiàn)場進行實地勘察，對管線所經(jīng)路徑做到心中有數(shù)，需哪些單位協(xié)調(diào)配合的，掌握辦公所在地和聯(lián)系方式，以便溝通。（二）與設(shè)計的溝通（1）通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙容，了解設(shè)計要求施工達到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。（2）通過組織各施工管理人員對本工程的有關(guān)圖紙進行熟悉，掌握和了解圖紙中的細(xì)節(jié)，并有針對性地分解各自的項目目標(biāo)。（3）組織各施工班組共同熟悉施工圖紙，商定施工配合事宜。（4）參加圖紙會審，由設(shè)計方進行交底，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計圖紙中的細(xì)節(jié)。（三）編制方案、圖紙會審、對施工管理人員和班組交底。（1）由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和技術(shù)員認(rèn)真研究圖紙，編制安裝施工方案。（2）組織所有管理人員和施工人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案。（3）組織所有管理人員和施工人員進行安全、技術(shù)培訓(xùn)，使所有施工人員掌握安全規(guī)和相關(guān)技術(shù)規(guī)。（4）在正式施工前，所有參與施工的各個專業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人在設(shè)計人員的組織下，進行圖紙會審。（5）簡單部位的施工由技術(shù)人員對施工班組進行口頭技術(shù)交底；復(fù)雜部位的施工，技術(shù)人員要書面技術(shù)交底，并在現(xiàn)場指導(dǎo)，關(guān)鍵部位的施工要求技術(shù)人員與施工人員共同完成，設(shè)計人員和專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人必須在場指導(dǎo)。（6）進場后即進行放線定位工作，為盡早開展施工做好準(zhǔn)備。（7）在項目經(jīng)理的組織下，對進場的管理人員和操作人員進行安全、文明、環(huán)保教育，并做好記錄。（8）及時編制材料計劃，組織材料及設(shè)備進場，保證各項施工按時進行。（9）及時進行現(xiàn)場臨時設(shè)施布設(shè)和搭建工作。（四)材料準(zhǔn)備：（1）原材料必須保證質(zhì)量，訂貨時選擇正規(guī)廠家名牌產(chǎn)品，并核對其生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢驗報告、認(rèn)證證書。（2）材料進場時，核對品牌、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量，通知并會同監(jiān)理工程師對其進行抽驗，安裝前逐一檢查。（3）確保質(zhì)量，對不合格產(chǎn)品，隨時發(fā)現(xiàn)隨時用合格產(chǎn)品替換，并將不合格產(chǎn)品另行碼放，做好標(biāo)記、記錄。1.3管線敷設(shè)本工程主要采用JDG管作為穿線導(dǎo)管。下面介紹這種導(dǎo)管的配管及穿線工藝。1.3.1JDG管配管工藝工藝流程為：本照明工程使用JDG（套接緊定式鋼）導(dǎo)管作為穿線導(dǎo)管敷設(shè)，下面介紹這種導(dǎo)管配線的施工工藝。在室電氣安裝及光彩照明工程施工中，經(jīng)常采用套接緊定式鋼導(dǎo)管(以下簡稱JDG管)用作管路的明暗敷設(shè)。JDG管的使用，解決了厚壁鋼導(dǎo)管及普通電線管在電線管路敷設(shè)中存在管路連接、接地跨接和管線防腐的復(fù)雜問題。JDG管在施工工程中與普通金屬電線管相比，它可省去套絲、跨接地線、管線防腐工序，提高了工作效率。其工藝流程如下：支架吊架預(yù)制加工支架吊架預(yù)制加工固定點位置測定支架吊架固定管路敷設(shè)管路連接地線連接管內(nèi)穿線1）管路敷設(shè)⑴套接緊定式鋼導(dǎo)管管路有下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)拉線盒或接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：a管路長度每超過30m，無彎曲；b管路長度每超過20m，有一個彎曲；c管路長度每超過15m，有兩個彎曲；d管路長度每超過8m，有三個彎曲。⑵套接緊定式鋼導(dǎo)管管路彎曲敷設(shè)時，彎曲管材弧度應(yīng)均勻，焊縫處于外側(cè)。不應(yīng)有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。切斷口平整、光滑。管材彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10％。⑶套接緊定式鋼導(dǎo)管管路垂直敷設(shè)時，管絕緣電線截面應(yīng)不大于50mm2,長度每超過30m，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒。⑷套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時，管材的彎曲半徑不宜小于管材外徑的6倍。當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管材外徑的4倍。⑸套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時，支架、吊架的規(guī)格，當(dāng)無設(shè)計要求時，不應(yīng)小于下列規(guī)定：a圓鋼：直徑6mm；b扁鋼：30mm×3mm；c角鋼：25mm×25mm×3mm。⑹套接緊定式鋼導(dǎo)管管路水平或垂直明敷設(shè)時，其水平或垂直安裝的允許偏差為1．5‰，全長偏差不應(yīng)大于管徑的1/2。⑺套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時，排列應(yīng)整齊，固定點牢固，間距均勻，其最大間距應(yīng)符合下表的規(guī)定：厚度JDG管不同直徑的間距(mm)Φ16-20Φ25-32Φ40壁厚>2mmJDG管150020002500壁厚≤2mmJDG管100015002000⑻套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時，固定點與終端、彎頭中點、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為150～300mm。⑼套接緊定式鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時，宜沿最近的路線敷設(shè)，且應(yīng)減少彎曲。⑽套接緊定式鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。埋入混凝土平面敷設(shè)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。⑾套接緊定式鋼導(dǎo)管管路埋入墻體或混凝土?xí)r，管路與墻體或混凝土表面凈距不應(yīng)小于15mm。⑿套接緊定式鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時，管路固定點應(yīng)牢固，且應(yīng)符合下列規(guī)定：a敷設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板的管路，緊貼鋼筋側(cè)與鋼筋綁扎固定。直線敷設(shè)時，固定點間距不大于1000mm。b敷設(shè)在磚墻、砌體墻的管路，垂直敷設(shè)剔槽寬度不宜大于管外徑5mm。固定點間距不大于1000mm。連接點外側(cè)一端200mm處，增設(shè)固定點。c敷設(shè)在預(yù)制圓孔板上的管路平順，緊貼板面。固定點間距不大于1000mm。⒀套接緊定式鋼導(dǎo)管管路進入落地式箱(柜)時，排列應(yīng)整齊，管口高出配電箱(柜)基礎(chǔ)面宜為50～80mm。⒁套接緊定式鋼導(dǎo)管管路進入盒(箱)處，應(yīng)順直，且應(yīng)采用專用接頭固定。⒂套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與其它管路間的最小距離，應(yīng)符合下表的規(guī)定：管路名稱管路敷設(shè)方式最小間距蒸汽管平行管道上1000管道下500交叉300暖氣管、熱水管平行管道上300管道下200交叉100通風(fēng)、給排水及壓縮空氣管平行100交叉50注：1對蒸汽管路，當(dāng)管外包隔熱層后，上、下平行距離可減至200mm。2當(dāng)不能滿足上述最小間距時，應(yīng)采取隔熱措施。2)管路連接⑴套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接的緊定螺釘，應(yīng)采用專用工具操作。不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽。嚴(yán)禁熔焊連接。⑵套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、無毛刺、無變形。管材插入連接套管接觸應(yīng)緊密，且應(yīng)符合下列規(guī)定：a直管連接時，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進行旋緊至螺帽脫落。b彎曲連接時，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處，用緊定螺釘定位后，進行旋緊至螺帽脫落。⑶套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，緊定螺釘應(yīng)處于可視部位。⑷套接緊定式鋼導(dǎo)管管路，當(dāng)管徑為Φ32mm及以上時，連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于2個。⑸套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，管插入連接套管前，插入部分的管端應(yīng)保持清潔，連接處的縫隙應(yīng)有封堵措施。⑹套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與盒(箱)連接時，應(yīng)一孔一套，管徑與盒(箱)敲落孔應(yīng)吻合。管與盒(箱)的連接處，應(yīng)采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。兩根及以上管路與盒(箱)連接時，排列應(yīng)整齊、間距均勻。不同管徑的管材，同時插入盒(箱)時，應(yīng)采取技術(shù)措施。⑺套接緊定式鋼導(dǎo)管管路敷設(shè)完畢后，管路固定牢固，連接處符合規(guī)定，易進異物的端頭應(yīng)封堵。3)管路接地⑴套接緊定式鋼導(dǎo)管及其金屬附件組成的電線管路，當(dāng)管與管、盒(箱)連接符合管路連接規(guī)定時，連接處可不設(shè)置跨接接地線。管路外殼應(yīng)有可靠接地。⑵套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與接地線不應(yīng)熔焊連接。⑶套接緊定式鋼導(dǎo)管管路，不應(yīng)作為電氣設(shè)備接地線。1.3.2管穿線⑴工藝流程選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎導(dǎo)線檢查絕緣搖測導(dǎo)線包扎導(dǎo)線接頭穿線帶護口⑵方法及措施a.選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，藍線作N線，黃綠雙色線作接地線。b.穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線采用Φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。c.清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管雜物清凈。d.放線及斷線放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2；干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。e.導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈并折回壓實，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。f.管穿線在穿線前，應(yīng)檢查導(dǎo)管各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。穿線時應(yīng)注意以下事項：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管。導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。g.導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，多股線需搪錫或壓接，包纏繩絲。單股導(dǎo)線（1.5～6mm2）建議采用具有成熟工藝的壓接法，但壓接帽的選擇必須按照產(chǎn)品說明書進行。h.導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進行回纏，最后用膠布包扎，包扎時要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。i.線路檢查及絕緣搖測：線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。絕緣搖測：導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用500V搖表.填寫絕緣電阻測試記錄.搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。1.4配電箱（控制箱）安裝工藝流程如下：設(shè)備開箱檢查設(shè)備開箱檢查設(shè)備二次搬運盤柜安裝盤柜二次(回路)配線盤柜試驗調(diào)整送電運行驗收1）設(shè)備開箱檢查（1）設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后，應(yīng)放在庫房干燥場所。應(yīng)會同監(jiān)理工程師在規(guī)定期限，共同進行開箱驗收檢查；包裝及密封應(yīng)良好。制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件配件齊全。（2）配電箱本體外觀應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。柜（盤）部電氣裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷及裂紋等缺陷。2）配電箱二次搬運應(yīng)根據(jù)配電柜的重量及形體大小，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，決定采用運輸設(shè)備。配電柜在搬運過程中，要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、儀表及油漆損壞。3）配電箱安裝采用落地式安裝a.配電柜基礎(chǔ)采用10#槽鋼。安裝時先將槽鋼調(diào)直，按圖紙要求加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆，放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平處墊片最多不能超過三片。然后將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢?；A(chǔ)型鋼平直度允許偏差1mm/m、全長允許偏差≤5mm。b.安裝完畢應(yīng)將系統(tǒng)接地線與基礎(chǔ)型鋼兩端焊接。c.基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢后，將40×4鍍鋅接地扁鋼按要求與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面要大于80mm。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。d.柜（盤）應(yīng)按施工圖紙的布置，將柜放在基礎(chǔ)槽鋼上。在從柜下至上三分之二高的位置繃小線，逐臺找正，找正時采用0.5mm厚鐵片進行調(diào)整，每組墊片最多不能超過三片。然后用M16鍍鋅螺栓固定。柜（盤）安裝允許偏差不得超過規(guī)要求。4）配電柜二次（回路）接線a.配線電流回路應(yīng)采用電壓不低于500V截面不小于2.5mm2的銅芯絕緣導(dǎo)線，柜（盤）之間的連接導(dǎo)線必須經(jīng)過端子板，按照接線圖將足夠數(shù)量的線理順，綁扎整齊，套好線號后接到端子板上。b.導(dǎo)線與電器元件間采用螺栓連接，插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠，導(dǎo)線應(yīng)無損傷，導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭。c.引入配電柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使端子排受力。鎧裝電纜在進入配電柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，鋼帶端部應(yīng)扎緊，并將鋼帶接地。d.用于靜態(tài)保護，控制等邏輯回路的控制電纜，應(yīng)采用屏蔽電纜，屏蔽層應(yīng)按設(shè)計要求的方式接地。5）試驗調(diào)整a.絕緣電阻測試小母線在斷開所有其它并聯(lián)支路時，不應(yīng)小于10MΩ；二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關(guān)的操動機構(gòu)的電源回路等，均不應(yīng)小于1MΩ；b.交流耐壓試驗試驗電壓為1000V。當(dāng)絕緣電阻值在10MΩ以上時，可采用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)為1min?；芈分杏须娮釉骷O(shè)備的，試驗時應(yīng)將插件拔除或?qū)啥硕探?。c.模擬試驗按要求，接通臨時控制和操作電源，分別模擬試驗控制、連鎖、操作繼電保護和信號動作，應(yīng)正確無誤，靈敏可靠。6）送電、驗收在正式送電前，必須按照施工系統(tǒng)圖或設(shè)計修改圖對每一供電回路進行負(fù)荷平衡的核實，要確認(rèn)達到規(guī)要求；其次必須在每一臺配電柜帶電后檢測每一相電源的電壓，須保證電壓符合設(shè)計要求和各項電壓的一致性。配電柜經(jīng)試驗調(diào)整，并經(jīng)有關(guān)部門檢查后，即可送電試運行。當(dāng)送電空載運行24h，無異?，F(xiàn)象，即可辦理驗收手續(xù)，交付使用。1.5燈具安裝燈具安裝是本工程的重中之重，須尤為重視其安裝工藝和施工質(zhì)量。在管線敷設(shè)完成、經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗收合格后，即可開始燈具安裝，1)工藝流程燈具檢查燈具檢查燈具組裝測量定位燈具安裝2)燈具檢查：(1)外觀檢查：安裝燈具前，應(yīng)對燈具進行外觀檢查，完好無損的燈具方可使用到工程中，所有安裝燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈具應(yīng)配件齊全，無機械損傷變形、油漆脫落燈罩破裂等現(xiàn)象。燈具的防護等級、密封性能都必須在IP65以上（具體防護等級按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)）。反光器應(yīng)干凈整潔，并應(yīng)進行拋光或氧化鍍膜處理，反光器表面應(yīng)無明顯劃痕。密封燈具的燈頭引線應(yīng)采用耐熱絕緣管保護，燈罩與尾座的連接配合應(yīng)無間隙。所有光源、鎮(zhèn)流器應(yīng)具有生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。(2)燈具配線質(zhì)量檢查：燈具配線應(yīng)符合施工驗收規(guī)規(guī)定，燈具使用的導(dǎo)線的最小截面應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。燈具導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，無漏電現(xiàn)象，燈具配線應(yīng)嚴(yán)禁外露，穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、掛錫。3)燈具組裝燈具電器的組裝、配件的組裝、燈具和支架的組裝等，可在進場后組裝。組裝時須外觀尺寸統(tǒng)一、方向一致、螺絲螺栓固定緊密，認(rèn)真細(xì)致，不得劃傷燈體表面。4）測量定位使用水平儀、經(jīng)緯儀、全站儀、鋼尺等測量定位工具，依據(jù)圖示設(shè)計尺寸、距離、方向、標(biāo)高放線，定位出燈具安裝位置，使燈具安裝位置定位準(zhǔn)確、中心線橫平豎直、排列美觀。5）燈具安裝（1）嚴(yán)格檢查每臺燈具的零配件是否完備，支架有無松脫現(xiàn)象，可調(diào)部位是否靈活，確認(rèn)完好才進行安裝。（2）燈具固定以后，還要確保燈具能在固定點上可以上下左右靈活地調(diào)節(jié)投射角度。（3）安裝燈具應(yīng)形成流水線施工，盡量提高施工效率。（4）燈具安裝縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測及用工具檢測應(yīng)無歪斜。（5）直線路段安裝時，在無障礙等特殊情況下，燈間距與設(shè)計間距偏差應(yīng)小于2%。（6）金鹵燈等氣體放電燈的燈泡、鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器等應(yīng)配套使用，嚴(yán)禁混用。鎮(zhèn)流器、電容器的接線端子不得超過兩個接頭，線頭彎曲方向，應(yīng)按順時針方向并壓在兩墊片之間，接線端子瓷頭不得破裂，外殼應(yīng)無滲水和銹蝕現(xiàn)象。（7）燈具配線應(yīng)符合施工驗收規(guī)規(guī)定。燈具導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，無漏電現(xiàn)象。（8）多股軟線的端頭需盤圈掛錫。各種螺母緊固應(yīng)加墊片和彈簧片。（9）燈具的接線盒或熔斷器盒，盒蓋的防水密封墊完整。（10）燈具在安裝過程中，不能損壞已完成的裝飾工程。（11）燈具的接地保護措施必須進行全數(shù)檢查，并作好記錄。6）燈具接線：燈具配線時，首先核對線徑相數(shù)、回路數(shù)、起止位置及回路標(biāo)號，根據(jù)照明回路的導(dǎo)線類型，制作導(dǎo)線分歧頭，導(dǎo)線穿管后引到接線盒,與燈具對應(yīng)，并用金屬軟管作線頭保護套。按照技術(shù)說明為燈具安裝配套光源和其他必要附件，如五金部件、電氣附件、支撐構(gòu)件、電纜、電纜管、安裝支架等，達到安全、完整，保證燈具正常工作。接線處必須裝設(shè)接線盒，重要部位必須裝設(shè)防水接線盒，接頭必須設(shè)置在接線盒在燈具接線時，導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；不能降低原絕緣強度及機械強度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時，必須先削掉絕緣層再進行連接，多股線需搪錫或壓接。導(dǎo)線包扎時，首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進行回纏，最后用膠布包扎，包扎時要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。然后再在絕緣層外包纏防水膠布。1.6接地保護、等電位聯(lián)結(jié)、漏電保護1)本工程配電系統(tǒng)采用三相五線制，接線時應(yīng)注意三相平衡。2)所有電氣設(shè)備及電氣線路在正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)按規(guī)程接地。3)電源引入建筑物進線處設(shè)置接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于1歐姆，如實際接地電阻不滿足要求，必須增加接地極。4)保證燈具配管、接線盒、燈具支架的可靠接地。5)帶有漏電裝置的回路，要求漏電裝置動作時間小于0.1秒，動作電流小于30MA。1.7聯(lián)動調(diào)試1）準(zhǔn)備工作調(diào)試前應(yīng)確認(rèn)每套燈具及設(shè)備是否安裝、接線正確；必須再次認(rèn)真地閱讀所有的設(shè)備說明書，仔細(xì)查閱設(shè)計圖紙的標(biāo)注和連接方式；確認(rèn)供電線路和供電電壓正確；保證現(xiàn)場有關(guān)人員到位；因為照明燈光工程的整個系統(tǒng)涉及的連接點和插接件比較多，在安裝時也有可能因為個別的原因發(fā)生錯誤，所以，細(xì)致的檢查是有必要的。一般的檢查包括設(shè)備安裝安全性，供電線路是否合理，各插接件的連接是否正確等，另外還有一個重要的檢查項目就是：仔細(xì)檢查每一件設(shè)備的狀態(tài)設(shè)置是日否滿足設(shè)計要求、各設(shè)備的電源選擇開關(guān)是否合適等，否則極易造成設(shè)備損壞。準(zhǔn)備好相應(yīng)的儀器和工具：電流表，DMX發(fā)生器，示波器，萬用表，網(wǎng)絡(luò)線校正器，絕緣檢測儀器等。2）燈光控制系統(tǒng)的調(diào)試

對于建筑物泛光照明系統(tǒng)，由于需達到各種設(shè)計燈光效果，調(diào)試包括了燈光的色調(diào)、色彩、色溫、亮度、投射圍、序列程序的編輯等多方面的容，不同于一般的功能性照明。其中以控制系統(tǒng)的調(diào)試為重點，控制系統(tǒng)涉及的設(shè)備、部位也較多，遇到的問題也可能較多，所以應(yīng)先完成控制系統(tǒng)的調(diào)試。3）系統(tǒng)試運行①在所有的設(shè)備調(diào)試完畢后，可進行系統(tǒng)的模擬試運行。以便發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中可能存在而在調(diào)試時未發(fā)現(xiàn)的隱患和不足，了解系統(tǒng)和設(shè)備的實際運行狀況。②對各個回路的設(shè)備單獨運行和總體運行時供電線路各相的電流進行測量，看是否超過額定電流值。③檢查各設(shè)備在滿負(fù)荷、長時間運行時的工作穩(wěn)定性。④系統(tǒng)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24小時，試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止。⑤在進行每項調(diào)試工作時將結(jié)果和數(shù)據(jù)記錄下來，然后進行必要的分析和總結(jié)，特別是對于業(yè)主有用的記錄數(shù)據(jù)；對于日后維修需要的記錄數(shù)據(jù)，由施工單位保管，抄錄一份給專職維修人員，以備需用；對于有利于改善或提高設(shè)備功能指標(biāo)或工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的記錄數(shù)據(jù)，應(yīng)該交廠商分析研究。記錄的結(jié)果包括：設(shè)備的位置編號、設(shè)備的設(shè)定狀態(tài)、備份狀態(tài)、調(diào)試時的測試數(shù)據(jù)，相關(guān)程序編輯的信息等等；記錄的問題包括：設(shè)備工作環(huán)境的問題、設(shè)備干擾的問題、設(shè)備運行狀況的問題等等。1.8本工程施工的難點及解決方案本工程的難點在于:（1）部分管線可能會使用明配管，隱蔽是一個難點。（2）燈具安裝時外裝已開始施工或者部分施工完畢，燈具安裝須采用吊籃輔以吊繩的方式，成品保護及安全保障是重點。解決方案如下：（1）明配管線最重要的就是隱蔽以及和外裝顏色的協(xié)調(diào)一致。1）我們會讓管線走外墻裝飾的陰角部位，在地面上的人視線無法看到的地方管線敷設(shè)。；2）實在無法隱蔽管線，選用與外裝顏色相同或者相近的管線敷設(shè)。3）也可采用噴漆的方式，使管線和外裝顏色一致，以達到隱蔽效果。（2）如果現(xiàn)場完全使用吊籃安裝，有些部位容易破壞外墻裝飾和玻璃。將根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇使用吊繩和吊籃。1.8.1吊籃安裝方案1）吊籃配置技術(shù)性能型號：ZLP-630型電動吊籃額定載荷：630kg平臺長度：（1m、2m、3m、4m、5m、6m六種）升降速度：8-11m/min提升高度：理論無限制設(shè)備功率：2.4kW電源電壓：（380±5%V，50Hz，三相五線制）鋼絲繩：4×19，最小破斷拉力64.1kN2）設(shè)備使用環(huán)境：⑴嚴(yán)禁雷雨雪天進行作業(yè)；⑵工作處陣風(fēng)風(fēng)速大于5級（含5級）風(fēng)時，不準(zhǔn)作業(yè)；⑶吊籃正常工作電壓應(yīng)保持在380±19v圍，當(dāng)現(xiàn)場電壓低于342伏時，不得進行作業(yè)；⑷工作環(huán)境溫度為-20℃～+40℃；⑸施工圍下方如有道路時，設(shè)置警示線或安全護欄，并在附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志或配備安全監(jiān)督員；⑹夜間施工時，現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明設(shè)備，其照度大于150Lx；⑺距吊籃現(xiàn)場10m圍不能有高壓線。3）吊籃的安裝與拆除由出租單位負(fù)責(zé)，進行初驗后與使用單位進行復(fù)驗，合格后交使用單位。⑴安裝工藝流程按安裝方案配置吊籃按安裝方案配置吊籃水平運輸垂直運輸繩墜鐵屋面懸掛裝置電氣系統(tǒng)鋼絲繩配重鐵平臺驗收、交接整體聯(lián)接荷載試驗通電試運轉(zhuǎn)②吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關(guān)系見廠家施工方案。我們會在吊籃安裝施工前報上方案交監(jiān)理及業(yè)主審批的。③安裝：必須按使用說明書中要求進行，不準(zhǔn)不安裝前支架。當(dāng)現(xiàn)場確無安裝前支架條件時，必須在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下，采取有效的補償措施后，方可將橫梁固定在女兒墻上或其它支撐物上。⑵拆除A.拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。具體拆卸方法如下：①拆下繩墜鐵，將操作平臺下降到平整堅實地面上，防止平面位移、傾斜而損壞；②切斷電源，將電源電纜從臨時配電箱、吊籃電器箱上拆下，拉到上方或放至地面；③卸去安全鎖鋼絲繩上的重錘，然后緩緩的將鋼絲繩從提升機和安全鎖中拉出，拉到上方；將鋼絲繩自懸掛裝置上拆下，卷成圓盤扎緊；④B.拆卸后應(yīng)將電線和鋼絲繩捆扎好以免碰傷。C.吊籃在長途運輸時必須將提升機構(gòu)卸下并裝箱，以免途中震動搖晃，損壞機件；也可將吊籃平臺分解，轉(zhuǎn)運時應(yīng)將連接件妥善保存，以免散失。4）安全技術(shù)措施為保證施工絕對安全，本吊籃除具有本身自有的超速保護斷和斷繩保護外，另有每臺吊籃配置一根獨立的安全繩和繩扣，保證吊籃墜落時操作人員的生命安全。⑴安裝前由廠家向全體安裝人員進行技術(shù)及安全交底。⑵施工人員在使用前必須認(rèn)真閱讀《使用說明書》，了解吊籃的結(jié)構(gòu)原理，嚴(yán)格遵守操作方法，須在額定載荷使用，嚴(yán)禁超載。⑶吊籃在正式使用前應(yīng)在離地2～3米處升降運行2～3次，確認(rèn)情況正常后才能正式使用。⑷操作人員必須身體健康，無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷，并需經(jīng)正規(guī)專業(yè)培訓(xùn)考核合格、持操作證才能上崗操作；⑸作業(yè)時佩帶附本人照片的特種作業(yè)安全操作證；嚴(yán)禁酒后操作，過度疲勞、情緒異常者不得上崗；不許單獨一個人進行作業(yè)。⑹⑺雷雨天或操作平臺工作大于5級風(fēng)（含5級大風(fēng)）嚴(yán)禁使用。⑻吊籃使用圍下方應(yīng)設(shè)有明顯的安全警戒標(biāo)記，吊籃在高空施工中，吊籃下嚴(yán)禁人員做其它作業(yè)，以防墜物傷人。⑼連接電氣控制箱的電纜必須有良好的接地裝置。⑽電氣操縱開關(guān)應(yīng)有專人控制，吊籃運行時不準(zhǔn)施工作業(yè)，并密切注意墻面障礙情況，發(fā)現(xiàn)異常即切斷電源。⑾連接電氣控制箱的電纜必須有良好的接地裝置。⑿吊籃上進行電焊作業(yè)時應(yīng)作好絕緣保護，嚴(yán)禁用鋼絲繩作搭鐵線使用。⒀鋼絲繩在一個捻距超過5根或磨損量大于原直徑7%時應(yīng)予更換。⒁提升機、按鈕箱等發(fā)生故障應(yīng)停止使用，由維修人員及修，施工作業(yè)人員不得自行修理，發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢修。⒂⒃如吊籃在高空中發(fā)生故障，檢修人員必須帶好安全帶，將吊籃鎖在安全鋼絲繩上方能進行檢修。⒄操作人員必須在地面進出懸吊平臺，不得在空中攀緣窗口出入，并且不允許作業(yè)人員從一懸吊平臺跨入另一懸吊平臺。⒅上升時注意上面有無碰頭及其它突出的物件，還應(yīng)注意將明纜線收入在吊籃，下降時應(yīng)注意籃下有無物件撞使籃體翻轉(zhuǎn)；⒆吊籃在操作途中，忽然停電或其它原因造成吊籃停止運行的情況下，操作員工應(yīng)停止吊籃操作，并切斷電源，通知吊籃維修人員到場維修，在不安全的情況下員工不得私自從籃體爬下，以免發(fā)生意外傷亡事故；⒇提升機鋼絲繩入口處嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺帽、鋼絲等雜物入，以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。(21)下班時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。落實崗位責(zé)任制，責(zé)任到人；做好安裝記錄。(22)安裝完畢項目部與廠家雙方共同組織安裝驗收并辦理安全交底簽字手續(xù)，吊籃正式移交項目部使用。(23)廠家派駐專業(yè)維修1～2人，為施工現(xiàn)場提供跟班服務(wù)。(24)每日操作前應(yīng)作以下檢查：①檢查懸掛機構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求；②檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否連接可靠，并試驗籃配電箱及用戶配電箱的漏電保護開關(guān)是否靈敏可靠；③檢查安全鎖是否靈敏可靠；④試車，檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升電機制動性能是否可靠；以上四項檢查必須由安全員在每日使用吊籃前逐項檢查，如有不符之處應(yīng)馬上糾正，否則不準(zhǔn)使用吊籃。5)成品保護⑴在籃體靠墻側(cè)面必須裝上一些柔軟的材料，如輪胎、海綿等，以免籃體撞擊墻面、玻璃等造成損壞。⑵架體不能直接架設(shè)在屋面上，必須采用木方進行隔離保護，避免破壞防水或面層。1.8.2吊繩安裝方案1）材料準(zhǔn)備①工作繩：材質(zhì)為錦綸，規(guī)格：直徑為16-20mm，作用：主要用于吊板式座板下吊、登高作業(yè)用。工作繩通過下滑扣的活絡(luò)節(jié)連接吊板形成高空吊板系列。生命繩和高空人員身上的安全帶上的自鎖鉤連接，形成登高人員的安全系統(tǒng)。②安全繩：材質(zhì)為高強絲，規(guī)格：直徑：18mm—20mm，作用：主要用于配合工作繩使用。高空人員通過座板吊在工作繩上，把安全帶的自鎖扣用自鎖器連接到安全繩上，能夠確保提高安全系數(shù)。③吊板：又稱座板，材質(zhì)為縮木板組合而成，吊帶由纖維紡織而成，都具有一定的抗拉強度。作用：高空下吊施工時，高空人員就坐在吊板上向下墜滑操作。防滑座板斷裂載荷大于4400牛頓。

④高空全背式安全帶：材質(zhì)為纖維紡織而成。安全帶由兩根肩背和一根腰帶連成一體組成,另外還有兩個帶套套有大腳處，它通過自鎖鉤與工作繩連接成一體。

⑤自鎖器：材質(zhì)為不銹鋼制成。作用：連接安全帶與安全繩上，當(dāng)高空施工人員因工作繩斷裂而下墜時，自鎖鉤的自鎖裝置會因人體的重量拉動而自鎖，使下墜的人被生命繩攔住。⑥U型扣：是由16mm高強度鋼制成的U型扣，并有螺栓銷連接。以上6種組裝成一個坐式高空吊板。⑦其它：燈具安裝相關(guān)材料和工具2）搭設(shè)技術(shù)措施先在樓頂處選一處穩(wěn)固的拴繩子的固定地方，繩子要多拴幾圈，反復(fù)負(fù)重試驗，做到萬無一失。將所有繩子的搭角、搭楞棱的地方用橡膠、紙板一類較軟的物品墊底，以防摩擦。將吊繩在坐式吊板上的卡環(huán)里打好一個特殊的結(jié)，在板邊拴上吊桶，里面放置材料。工作人員帶上工具就可以上板開始工作。工人上坐板前必須檢查好自己的施工桶、工具是否扣牢，帶上副繩，安全鎖鎖在上面。3）施工作業(yè)人員的選擇從班組中選出技術(shù)嫻熟、身體健康、無喝酒等不良嗜好，以及無恐高癥、心臟病、高血壓等疾病的年輕工人擔(dān)任此次吊繩安裝任務(wù)。另挑選一名工人擔(dān)任輔助操作人員，班組長擔(dān)任監(jiān)護人員。4）吊繩施工安全操作規(guī)程⑴上班前必須認(rèn)真檢查機械設(shè)備、工具、繩子、坐板、安全帶有無損壞，確保機械性能良好及各種用具無異?，F(xiàn)象方能上崗操作。⑵操作繩、安全繩必須分開生根并扎緊系牢，靠沿口處要加墊軟物，防止因磨損而斷繩，放繩人員同時也要系臨時安全繩。⑶施工人員上崗前要穿好工作服，戴好安全帽，系好安全帶。先系安全帶，再系保險鎖（安全繩上），然后再系好卡環(huán)。同時坐板扣子要打緊，固定牢靠。⑷下繩時，施工負(fù)責(zé)人和樓上監(jiān)護人員要給予指揮和幫助。⑸操作時輔助用具要扎緊扎牢。以防墜落傷人，同時嚴(yán)禁嬉笑打鬧和攜帶其它無關(guān)物品。⑹施工人員在操作期間不得打接，其他人員不得打擾施工。⑺樓上、地面監(jiān)護人員要堅守在施工現(xiàn)場。切實履行職責(zé)。隨時觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，及時排除。⑻監(jiān)護人員不得隨意在樓頂邊沿上來回走動。需要時，必須先系好自身安全繩，然后再進行輔助工作。監(jiān)護人員要隨時制止不相關(guān)人員進入危險地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。⑼操作繩、安全繩需移位、上下時，監(jiān)護人員及輔助工人要一共協(xié)調(diào)安置好，不用時須把繩子打好捆緊。⑽施工人員要落地時，要先察看一下地面、外墻的設(shè)施，操作繩、安全繩的定位及地面人員情況，待監(jiān)護人員處理、調(diào)整、同意后方可緩慢下降，直至地面。⑾要堅持安全第一、文明施工、確保工程質(zhì)量。⑿高空作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和管理。3）現(xiàn)場吊繩作業(yè)示意如下：1.8.3吊籃施工中突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案因本工程在施工中使用吊籃，如遇到如下特殊情況，應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，