選煤廠停產(chǎn)期間工作安排及安全措施方案

選煤廠停產(chǎn)期間工作安排及安全措施方案**煤礦選煤廠設計入選力量300萬噸/年，選煤廠小時處理力量568.18t，工作制度為：330天/年，16小時/天，屬于礦井型選煤廠，采納“不脫泥、不分級混合無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器選煤”主工藝，分選設備為唐山國華科技有限公司研制的第5代無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器、第3代煤泥重介旋流器和第4代噴射式浮選機，重介質(zhì)選煤分選下限＜0.1mm，+0.25mm級煤泥回收，僅-0.25mm級煤泥進浮選系統(tǒng)。浮選精煤采納沉降過濾離心機和壓濾機聯(lián)合脫水回收，浮選尾煤單段濃縮后，采納快開壓濾機脫水回收，洗水閉路循環(huán)，環(huán)保節(jié)能。**煤礦“*****”事故發(fā)生后，**煤礦選煤廠樂觀貫徹落實集團公司平安緊急視頻會議精神，自上而下、統(tǒng)一思想。沉痛吸取事故教訓，強化“紅線”意識，全廠本著“不放過任何一個邊遠、盲區(qū)和死角”的精神，馬上開展了“大排查、大整改、大反思”活動及“三查”工作，對全廠進行了“拉網(wǎng)式”隱患排查整改。依據(jù)上級對**煤礦停產(chǎn)通知，**選煤廠也相應停產(chǎn)，現(xiàn)將停產(chǎn)期間工作支配及平安措施等匯報如下：一、成立領導組組

長：礦長、黨委書記職

責：負責停產(chǎn)期間各項工作的指導。常務副組長：選煤礦長職

責:

全面負責停產(chǎn)期間的工作支配及平安措施落實。副組

長：選煤廠第一副廠長職

責：全面負責組織工作支配及平安措施的實施、檢查、信息反饋等工作，并做好臨時安排的各項工作。成

員：選煤廠各分管副廠長職

責：依據(jù)各自分管范圍，分工協(xié)作，根據(jù)要求做好各項工作，并做好臨時安排的各項工作。下設六個小組1、生產(chǎn)組組長：生產(chǎn)廠長成員：各車間主任、班長職責：負責設備單機啟動及設備聯(lián)動過程的開車、停車、工藝操作等現(xiàn)場工作，設備的常規(guī)保養(yǎng)、現(xiàn)場崗位人員的工作組織支配等管理工作。2、工藝、集控組組長：技術廠長成員：技術部成員職責：負責停產(chǎn)期間的工藝技術指導及集控維護工作。3、機電組組長：機電廠長成員：機電部、機電車間職責：負責水源、電源的供應，機電設備的運行監(jiān)護、修理，設備事故的處理，現(xiàn)場機電修理人員的管理工作。4、平安組組長：平安廠長成員：安監(jiān)部職責：負責設備平安、人員平安。5、供應組組長：工會主席成員：綜合部成員職責：負責停產(chǎn)期間的材料配件供應等工作。6、秩序穩(wěn)定組組長：黨支部書記成員：全廠帶班長以上管理人員職責：負責停產(chǎn)期間全廠思想工作，保持全廠秩序及職工思想穩(wěn)定。二、詳細工作支配(一)設備單機啟動及聯(lián)動方案鑒于選煤廠停產(chǎn)時間長、冬季氣候及選煤廠設備、工藝的特別性特制定設備單機啟動及聯(lián)動方案。1、設備單機啟動及聯(lián)動時間每周一、每周三單機啟動，每周五進行設備聯(lián)動。時間為上午10:00-12:00油壓及液壓設備每日夜班3:00-5:00啟動。2、單機啟動1、在單機啟動設備運行前，應預備充分，對設備進行全面檢查，全部職工必需持證上崗。在全部預備充分后經(jīng)領導組確認后方可啟動。2、全部停電設備送電時必需嚴格執(zhí)行停送電制度。在設備啟動前必需觀看電壓，確保電壓正常在得到調(diào)度室通知后方可啟動設備，調(diào)度室做好記錄。3、單機啟動前，必需對設備進行全面檢查，并匯報調(diào)度室，經(jīng)調(diào)度室確認，條件符合要求后方可啟動。4、詳細要求⑴刮板機：鏈條刮板運行應平穩(wěn)，無刮幫、飄鏈現(xiàn)象，鏈條松緊合適；頭輪、尾輪與環(huán)鏈應協(xié)作良好，無卡住或跳動現(xiàn)象。⑵膠帶機：檢查各處導料槽、清掃器、卸料器是否正常，調(diào)心托輥安裝是否正確。開車時上下托輥運轉是否敏捷，有無因潤滑不良等而不轉或磨出聲音的托輥。給料溜槽入料要垂直或沿膠帶運行方向給到膠帶中心。重點是調(diào)整膠帶跑偏現(xiàn)象。⑶脫介篩：開車前檢查，篩面要平整，篩面和排料溜不應有積累物，激振器、振動電機及其它潤滑部位應潤滑良好，噴水裝置位置合適，不行與篩體有碰撞發(fā)生。開車前先手動盤車，再單臺電機運行，留意電機運轉方向，運行中篩箱振動應平穩(wěn)，不得有特別的搖擺現(xiàn)象，保證物料通順的狀況下，對出料、入料溜槽不行有碰撞現(xiàn)象。⑷弧形篩：篩體要平穩(wěn)，用手觸摸檢查篩面，篩面完好，無破損。⑸離心機：出入料溜槽安裝到位出料溜槽垂直給到下層皮帶中心部位。離心機運行中留意檢查油壓、油位，以及有無漏油和油管堵塞現(xiàn)象，運轉過程中，檢查離心機的水平振動，單振幅不得超過0.5mm，潤滑油的溫升不得超過35℃。留意：開車前必需手動盤車，以使機體內(nèi)雜物排出，避開破壞篩籃。⑹磁選機：溜槽、管道是否暢通；檢查各潤滑部位并注好潤滑油；滾筒表面桶體應無破損現(xiàn)象；箱體內(nèi)應無鐵器和其它雜物，留意桶體的運轉方向。⑺分流器：電動執(zhí)行器安裝到位，運轉是否敏捷，留意分流方向。⑻泵：密封水管供水到位，各潤滑點的潤滑狀況應是油量充分、油質(zhì)好并干凈；密封水供應良好，水壓、水量均符合要求。渣漿泵開泵程序：打開密封清水閥門，打開入料閥門，開動電動機，調(diào)整電動機轉速直到要求的排量或壓力。正常時，電流不應超過額定值。停車程序：停電動機，關閉密封水閥門。渣漿泵啟動時確定電機轉向，嚴禁電機帶動葉輪反轉。啟動前提前盤泵，確保正常后啟動。⑼其他：①溜槽、管道無堵塞，保持暢通，不得有滴、漏現(xiàn)象。②檢查各設備、管道壓力表及掌握閥門是否正常。檢查空氣壓縮機對合格介質(zhì)桶和濃介質(zhì)桶充氣攪拌裝置。?各水池、水桶溢流管、液位計是否正常。④其余設備如壓濾機等根據(jù)液壓設備啟動時間進行啟動。⑤在不需常常啟動的渣漿泵，要每天不少于一次的放料，確保管路暢通。5、設備聯(lián)動聯(lián)動設備前，根據(jù)單臺設備啟動方案進行設備檢查，在檢查完成后報調(diào)度室確認，全部符合聯(lián)動啟動條件后根據(jù)選煤廠設備起停車挨次及閉鎖關系正常運行。⑴開車程序642-645空氣壓縮機(先對365鼓風約10分鐘)→703精煤配倉刮板輸送機、706中煤配倉刮板輸送機→702精煤上倉膠帶輸送機、705中煤上倉膠帶輸送機、709矸石上倉膠帶輸送機→701B精煤出廠轉載膠帶輸送機、704B中煤出廠轉載膠帶輸送機→701A精煤出廠膠帶輸送機、704A中煤出廠膠帶輸送機、707矸石出廠膠帶輸送機→362精煤轉載刮板輸送機、363中煤轉載刮板輸送機、364矸石轉載膠帶輸送機、437精煤壓濾轉載刮板輸送機→329-337磁選機→323-327末煤離心脫水機(先啟動油泵電機)→361精煤配煤刮板輸送機、424臥脫粗精煤泥刮板輸送機→422-423精煤泥臥式沉降過濾離心機（現(xiàn)場掌握，集控只取信號）→359-360精煤泥離心脫水機(先啟動油泵電機)→355-356精煤泥回收高頻篩、357中煤泥回收高頻篩、358粉矸石回收高頻篩→347-352精煤泥弧形篩、353中煤泥弧形篩、354粉矸石弧形篩→313-319脫介篩→304-308脫介弧形篩→618大循環(huán)水泵、619小循環(huán)水泵→366原煤合格介質(zhì)泵、368煤泥合格介質(zhì)泵→密度合格后開啟301原煤入選膠帶輸送機→204破裂機→263原煤轉載膠帶輸送機→262原煤轉載膠帶輸送機→給煤機。⑵停車程序給煤機→262原煤轉載膠帶輸送機→263原煤轉載膠帶輸送機→204破裂機→301原煤入選膠帶輸送機→366原煤合格介質(zhì)泵、368煤泥合格介質(zhì)泵→618大循環(huán)水泵→304-308脫介弧形篩→313-319脫介篩→347-352精煤泥弧形篩、353中煤泥弧形篩、354粉矸石弧形篩→355-356精煤泥回收高頻篩、357中煤泥回收高頻篩、358粉矸石回收高頻篩→359-360精煤泥離心脫水機(先停主電機再停油泵電機)、323-327末煤離心脫水機(先停主電機再停油泵電機)→361精煤配煤刮板輸送機→329-337磁選機→362精煤轉載刮板輸送機、363中煤轉載刮板輸送機、364矸石轉載膠帶輸送機、437精煤壓濾轉載刮板輸送機→701A精煤出廠膠帶輸送機、704A中煤出廠膠帶輸送機、707矸石出廠膠帶輸送機→701B精煤出廠轉載膠帶輸送機、704B中煤出廠轉載膠帶輸送機→702精煤上倉膠帶輸送機、705中煤上倉膠帶輸送機、709矸石上倉膠帶輸送機→703精煤配倉刮板輸送機、706中煤配倉刮板輸送機。⑶在聯(lián)動啟動運轉完成后，最少帶水十五分鐘，確保煤泥桶及稀介桶全部為清水后方可停車。停車后精煤壓濾要將精煤壓濾池內(nèi)的物料全部處理潔凈，尾煤壓濾要將濃縮池內(nèi)煤泥全部處理。⑷在聯(lián)動過程中要隨時檢查各設備、管路、溜槽等狀況發(fā)覺設備問題及跑、冒、滴、漏現(xiàn)象要準時匯報調(diào)度進行處理。(二)隱患排查及治理自**煤礦“****”事故發(fā)生后，選煤廠快速行動，仔細貫徹上級文件精神