JB T 8606-2012涂附磨具砂帶

備案號：36634—2012代替JB/T8606—1997涂附磨具砂帶2012-05-24發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布*機械工業(yè)出版社出版發(fā)行北京市百萬莊大街22號本2012年12月第1版第1次印刷*封面無防偽標(biāo)均為盜版I前言 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13產(chǎn)品分類 14技術(shù)要求 25試驗方法 36檢驗規(guī)則 36.1不合格分類 3 36.3監(jiān)督檢驗 6.4樣本抽取 47標(biāo)志、包裝和貯存 4 圖3S對接接頭 1 2表2外觀質(zhì)量要求 2表3砂帶特性 2表4不合格分類 3表5不合格質(zhì)量水平 3 4I本標(biāo)準(zhǔn)代替JB/T8606—1997《砂帶》,與JB/T8606—1997相比主要技術(shù)變化如下——修改對接的另一種形式為S對接(見圖3,1997年版的圖3);——修改了基材分類及其代號(見3.2,1997年版的3.2);——增加了耐水砂紙要求(見4.1);——增加了接頭厚度均勻性的規(guī)定(見表3):—-修改了砂帶特性(見表3,1997年版的表3); -—ZBJ43005—1988;1接合線接合線涂附磨具砂帶凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2476普通磨料代號GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接受質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2829—2002周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗)JB/T3889涂附磨具砂布JB/T7424涂附磨具抗拉強度和伸長率測定方法3.2按基材分類及其代號按JB/T38893.4砂帶接頭方式如圖1～圖4所示。24.3砂帶兩邊的周長差應(yīng)符合表1的規(guī)定。T<1000T≥10004.4外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。序號砂團(tuán)不允許有2缺砂不允許有直線尺寸大于5mm的缺砂；直線尺寸2mm～5mm的缺砂：每1m2面積不得多于1處，不足1m2時按1m2計算3不允許有4缺復(fù)膠不允許有5不允許有6不允許有7背面膠邊寬度小于1m的砂帶不允許有；寬度大于或等于1m的砂帶，兩邊緣總寬度不超過10mm8未溶木漿渣不允許有9接合處平整產(chǎn)品標(biāo)志正確、清晰4.5砂帶特性應(yīng)符合表3的規(guī)定。砂帶種類kN/m%mm接頭厚度均勻性mm布砂帶M布紙砂帶—D型紙E型紙F(tuán)型紙G型紙多接頭紙砂帶E型紙——3表3(續(xù))砂帶種類基材類別抗拉強度kN/m600N負(fù)荷時的伸長率%接頭厚度允差mm接頭厚度均勻性mm多接頭紙砂帶復(fù)合基砂帶復(fù)合基多接頭復(fù)合基砂帶復(fù)合基5試驗方法5.1尺寸檢測用鋼直尺和鋼卷尺。5.2抗拉強度和伸長率檢測按JB/T7424的規(guī)定進(jìn)行。5.3接頭厚度允差檢測用分度值為0.01mm的千分尺，分別測量砂帶的接頭部分和非接頭部分的厚度各三處，以兩部分算術(shù)平均值之差為接頭厚度允差，保留小數(shù)點后兩位數(shù)字。5.4接頭厚度均勻性檢測用分度值為0.01mm的千分尺，分別測量砂帶的接頭部分厚度任意兩處，二者之差為接頭厚度均勻性。5.5外觀質(zhì)量用目力檢查和鋼直尺測量。6檢驗規(guī)則6.1不合格分類不合格分類按表4的規(guī)定。不合格項目不合格項目BI類不合格BⅡ類不合格BI類不合格BⅡ類不合格抗拉強度×外觀質(zhì)量X×兩邊周長差X接頭厚度允差×尺寸偏差X接頭厚度均勻性×6.2.1抽樣按照GB/T2828.1的規(guī)定進(jìn)行。6.2.2抽樣方案采用一次抽樣方案。6.2.3BI類不合格的檢驗采用特殊檢驗水平S-2;BⅡ類不合格的檢驗采用特殊檢驗水平S-1。6.2.4BI類不合格和BⅡ類不合格的接收質(zhì)量限(AQL)均為4.0。AQL均為每百單位產(chǎn)品的不合格數(shù)。6.3監(jiān)督檢驗6.3.1監(jiān)督檢驗抽樣按GB/T2829的規(guī)定。6.3.2不合格質(zhì)量水平(RQL)按表5的規(guī)定。表5不合格質(zhì)量水平BI類不合格BⅡ類不合格砂帶6.3.5按GB/T2829—2002中表3檢索抽樣方案，確定抽取樣本及判定數(shù)組見表6。產(chǎn)品名稱樣本大小判別水平抽樣方案類型BI類不合格BⅡ類不合格AcReAcRe砂帶I一次將已入庫的生產(chǎn)條件基本相同的同一品種、規(guī)格(尺