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此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來,如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享,我們負(fù)責(zé)傳遞知識。PAGEPAGE10電力建設(shè)消除施工質(zhì)量通病守那么-砼結(jié)構(gòu)外表篇采購質(zhì)量:
3.4.5.l定型鋼模板平直度要求拼縫間隙小于lmm,垂直度小于2度。其質(zhì)量嚴(yán)格按GB50204—92標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。
3.4.5.2砼的級配料應(yīng)按施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求級配。
3.4.5.3水泥除檢驗(yàn)出廠證明外,入現(xiàn)場后應(yīng)復(fù)檢.
3.4.5.4不裝飾的砼結(jié)構(gòu),應(yīng)使用同一廠家同品種水泥保持顏色一致.
3.5施工準(zhǔn)備質(zhì)量:
3.5.l在編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書時(shí),對治理砼外表質(zhì)量通病應(yīng)有具體措施,以利實(shí)施。
3.5.2每個工程工程施工前,應(yīng)對施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,其程序按本單位“質(zhì)保手冊〞進(jìn)行。
3.5.3砼試配中,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)含筋量合理的選用骨料,以滿足結(jié)構(gòu)外外表搗固后平整光滑.
3.5.4模板要求如下:
3.5.4.1模板使用前必須平整、補(bǔ)孔,并除去外表的水泥垢,然后刷隔離劑。其修理應(yīng)在加工廠中進(jìn)行。
3.5.4.2平整后模板應(yīng)到達(dá)拼縫小于1mm,垂直度小于2度的要求,并要求無孔眼。
3.5.4.3模板應(yīng)分類堆放,其側(cè)面應(yīng)無水泥灰.
3.5.4.4施工模板的支撐要經(jīng)過強(qiáng)度和變形設(shè)計(jì)核算,其支點(diǎn)應(yīng)牢固。
3.5.5支撐在土地面上的模板,其地面應(yīng)夯實(shí)墊砂50mm,井有排水措施。
3.5.6施工臨建、力能要到達(dá)使用條件。
3.5.7澆水和震搗的機(jī)具,要隨澆灌地點(diǎn)而移動.
3.5.8模板隔離劑,不得使用廢機(jī)油和貼著砼外表的物質(zhì),以利結(jié)構(gòu)外表裝飾。
3.5.9支模中,不得墊塑料布、油氈,保持砼外表的質(zhì)量。
3.5.10砼施工中應(yīng)有足夠腳手架,照明燈,防雨蓬。
3.6為消除砼質(zhì)量通病在施工中應(yīng)采取的主要措施:
3.6.1消除配合比不準(zhǔn)的措施:
3.6.1.1砼的配合比,應(yīng)根據(jù)氣候、運(yùn)輸工具、施工方法、結(jié)構(gòu)部位等項(xiàng)不同情況,由試驗(yàn)室決定,不得全工地只用一個配合比。
3.6.1.2新舊砼接頭應(yīng)用同配合比的砂漿〔不摻石子〕。
3.6.1.3當(dāng)砼裝卸次數(shù)較多或運(yùn)輸別離以及砼長時(shí)間沒入模,都將造成砼和易性不良,此時(shí)砼應(yīng)加適量水泥予以調(diào)整。
3.6.l.4砼的配合比,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)配筋量、澆注部位、氣象條件運(yùn)輸方法、施工方法予以選擇,當(dāng)施工中,條件不良時(shí)應(yīng)和試驗(yàn)站商定予以調(diào)整。
3.6.1.5砼級配必須以重量計(jì)量,計(jì)量器應(yīng)定期校正,且每班尚須進(jìn)行核準(zhǔn)。
3.7消除模板漏漿的措施:
3.7.l支模拼縫和垂直接、應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的要求。
3.7.2拐角垂直面模板,其接縫應(yīng)加密封條,其材料應(yīng)用不漏漿的制品。
3.7.3在原結(jié)構(gòu)面上支立模板,其接合面一律加密封條,嚴(yán)防漏漿.
3.7.4在原結(jié)構(gòu)面上支模時(shí)其接合面,應(yīng)支撐牢固;防止變形導(dǎo)致接合面錯位.
3.7.5使用完后的模板,一定按本守那么3.5.4.1條要求處理。
3.7.6底模在滾砼時(shí)一定要掛線,防止支撐下沉后結(jié)構(gòu)變形,導(dǎo)致漏漿.
3.7,7模板清理的要求見3.5.4.1條.
3.8消除砼搗固不實(shí)。
3.8.1砼搗固工作,必須由有經(jīng)驗(yàn)工作可靠的工人進(jìn)行施工。
3.8.2砼搗固電源及機(jī)械應(yīng)有充分的備用量,作到中途不停止.
3.8.3砼澆灌順序和搗固次序,以及灌漿高度在作業(yè)指導(dǎo)書中要明確,并進(jìn)行技術(shù)交底,使操作者充分理解.
3.8.4砼應(yīng)有交接班記錄,說明搗固情況及下班作業(yè)要求.
3.8.5入模砼必須到達(dá)應(yīng)有坍落度標(biāo)準(zhǔn),規(guī)程要求每班應(yīng)檢查二次。
3.8.6常溫下,攪拌后2小時(shí)后,已初凝未澆灌的砼,應(yīng)摻水泥和水重新拌制后才能入模。3.8.7模板外部應(yīng)有專人檢查,發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)應(yīng)堵嚴(yán)后才能再行施工。
3.8.8砼搗固速度,應(yīng)按合理工期來安排.嚴(yán)禁不保證質(zhì)量的搶工作業(yè)。
3.8.9砼下灰高度應(yīng)在2m以內(nèi),超過2m時(shí)應(yīng)使用串筒作業(yè).
3.9消除砼結(jié)構(gòu)外表不平的措施;
3.9.l支撐前,應(yīng)校正每塊模板平整度,到達(dá)每米長0.5mm公差的范圍之內(nèi),每塊模板下部應(yīng)支型牢固.
3.9.2支完模板,外表用2m靠尺檢查,其平整度應(yīng)在2mm之內(nèi).
3.9.3工地〔隊(duì)〕應(yīng)有專門人員平整模板,未平整模板不能使用。
3.9.4雙層模板的對拉螺栓,應(yīng)固定牢固防止上模板變形。
3.9.5大面積模板的后面支撐應(yīng)牢固,防止局部變形.
3.9.6兩塊模板問的后部應(yīng)墊平,防止灌完砼出臺階。
3.10消除露筋,子埋件不平的措施;
310.1鋼筋應(yīng)按尺寸加工,留足夠保護(hù)層.
3.10.2保護(hù)層應(yīng)制作C23留綁線的墊塊.
3.10.3大于φ25的立筋,宜制作鐵架支墊。
3.10.4砼板結(jié)構(gòu)鋼筋,當(dāng)直徑大于φ14時(shí),宜焊支墊架.
3.10.5埋件的后錨筋,有條件的應(yīng)支頂在對面模板上,或點(diǎn)焊在結(jié)構(gòu)上.
3.11質(zhì)量檢驗(yàn):
3.11.1制定消除砼外表質(zhì)量通病檢查驗(yàn)收計(jì)算。按方案進(jìn)行驗(yàn)收。
3.11.2四級質(zhì)量檢查中,應(yīng)注意砼外表質(zhì)量.
3.11.3砼外表巳產(chǎn)生質(zhì)量缺陷時(shí),應(yīng)按質(zhì)檢程序進(jìn)行處理,詳見ZT—02—2所示。按要求填表運(yùn)行。
3.12不合格工程處理;
不合格工程處理分口頭通知、書面通知、不合格工程處理三個等級;按各單位質(zhì)保手冊程序辦理。
3.13質(zhì)量文件記錄:
3.13.l為消除砼外表質(zhì)量通病,在文件和記錄中予以記載.
3.13.1.1為消除砼外表質(zhì)量通病的措施和實(shí)施應(yīng)有證實(shí)記錄。
3.13.1.2為消除砼外表質(zhì)量通病應(yīng)有質(zhì)量活動記錄、質(zhì)監(jiān)記錄和管理者評審記錄.
3.13.l.3作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)有交底記錄。應(yīng)按程序予記載。
3.13.1.4工序控制質(zhì)檢應(yīng)有記錄。
3.13.l.5隱蔽工程記錄,應(yīng)按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求記錄完整。
4、質(zhì)量監(jiān)督與審核
4.1質(zhì)量活動安排和實(shí)施;
4.1.1為消除砼外表質(zhì)量的質(zhì)量活動在砼施工期中應(yīng)每月一次,由各組織質(zhì)檢部門按時(shí)監(jiān)督施工工地〔段〕組織施工班組進(jìn)行.
4.l.2質(zhì)量活動內(nèi)容以消除砼外表質(zhì)量通病為中心。
4.1.3質(zhì)量活動記錄見表ZT—0—13,要求按程序記載.
4.2質(zhì)量審核;
4.2.l時(shí)間安排每半年一次,由各組織質(zhì)監(jiān)部門組織各工地〔段〕進(jìn)行.
4.2.2活動內(nèi)容,應(yīng)按表ZT—0—14的要求進(jìn)行并記載完善.
4.3管理者評審
4.3.1針對本組織的質(zhì)量方針目標(biāo)中有關(guān)砼外表質(zhì)量的分解目標(biāo)、方針每年應(yīng)由組
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