舞臺(tái)機(jī)械、燈光、音響專項(xiàng)主要施工方法步驟

舞臺(tái)機(jī)械、燈光、音響專項(xiàng)主要施工方法步驟1．施工工藝流程系統(tǒng)涉及多個(gè)子系統(tǒng)，各個(gè)子系統(tǒng)又有各自的特點(diǎn)，但各個(gè)系統(tǒng)的安裝工藝流程基本如下圖：管線施工管線施工設(shè)備接線現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試設(shè)備安裝調(diào)試2．施工特點(diǎn)（1）實(shí)物量多，工作量大，每一個(gè)系統(tǒng)均由很多實(shí)物量組成。（2）產(chǎn)品種類多、精度高、控制方式多樣，構(gòu)成電氣系統(tǒng)的產(chǎn)品有：箱、柜、屏、橋架、線纜、管材、箱盒、面板、電動(dòng)元件等等。3．主要施工步驟3.1．管線和掛接件的預(yù)埋在工程項(xiàng)目確定后開(kāi)始管線和掛接件的預(yù)埋，預(yù)埋管線的出口協(xié)同裝飾部門處理，可避免影響裝飾的美觀。預(yù)埋工作一定要認(rèn)真地分析設(shè)計(jì)，明確設(shè)備的數(shù)量、位置、供電情況及控制方式，在此基礎(chǔ)上提出準(zhǔn)確的管線數(shù)量、口徑和走向。掛接件的預(yù)埋位置和吊裝強(qiáng)度一定要得到監(jiān)理人員的確認(rèn)后方可施工，安全性才能得以保證。埋設(shè)在水泥結(jié)構(gòu)里的管線要選擇質(zhì)量合格的鋼管，穿過(guò)頂棚、裝飾墻體的管線，選用鐵制線槽。對(duì)于埋設(shè)距離較長(zhǎng)的管線，在一定的距離開(kāi)設(shè)檢修口。3.2．棚、架的焊接和安裝這項(xiàng)工作與裝飾工程交叉進(jìn)行，因?yàn)樵谑┕ぶ须y免開(kāi)啟一些孔洞以及對(duì)已有的裝飾物產(chǎn)生破壞，這些都需要裝飾部門協(xié)助完成。在焊接的過(guò)程中，由具有焊接資格的工人操作，保證焊接質(zhì)量和棚架的吊裝強(qiáng)度。焊接施工與裝飾工程同時(shí)進(jìn)行。必須注意：現(xiàn)場(chǎng)會(huì)有一些易燃物，所以施工中一定要注意防火，待焊接牢固，油漆完成后，開(kāi)始安裝。安裝時(shí)必須有建筑技術(shù)人員比較充足的時(shí)候才能開(kāi)始吊裝。所有的安裝件都必須增設(shè)可靠的保護(hù)措施，這樣的安裝才有安全的保證。3.3．各種線纜的鋪設(shè)要在線纜敷設(shè)時(shí)認(rèn)真對(duì)線纜進(jìn)行檢查，象外皮是否破裂，屏蔽層是否損壞以及芯線是否斷裂等等。穿管時(shí)鋼絲與要穿的線纜捆扎牢固，扎頭要減小阻力，必要時(shí)涂抹少量的潤(rùn)滑油。在敷設(shè)的線纜上做好明顯的標(biāo)記，以備安裝設(shè)備和日后檢修時(shí)使用。3.4．設(shè)備器材安裝根據(jù)工程進(jìn)度，設(shè)備的安裝在裝飾完工、線纜鋪設(shè)正確后并檢測(cè)完畢具備設(shè)備進(jìn)場(chǎng)條件后進(jìn)行。首先進(jìn)行設(shè)備開(kāi)箱檢查。其次設(shè)備安裝前應(yīng)該認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，以掌握正確的安裝方法、步驟。對(duì)特殊設(shè)備必須佩帶棉線手套安裝，不允許直接用手去接觸。設(shè)備安裝要牢固，保護(hù)措施要完備，特別是音箱、燈光設(shè)備，位置高、重量大，一般又在舞臺(tái)或舞池的上方，必須絕對(duì)確保安全。3.5．供電線路、控制線路和信號(hào)線路的連接這是一項(xiàng)需要細(xì)致認(rèn)真和技術(shù)性的工作，由技術(shù)過(guò)硬責(zé)任心強(qiáng)的人員進(jìn)行。在線路的連接時(shí)，按照電器安裝規(guī)范并在無(wú)電狀態(tài)下進(jìn)行，避免損壞設(shè)備。線路中所有的火線，零線，地線及屏蔽線的連接必須準(zhǔn)確無(wú)誤。在電源供應(yīng)方面，注意某些音響和燈光設(shè)備使用電源的工作電壓（220V/110V）和電壓模式（交/直流）。3.6．安裝、供電線路、連接情況的檢查一般的檢查包括：設(shè)備安裝安全性，供電線路是否合理，各插接件的連接是否正確等。重要的檢查項(xiàng)目是：仔細(xì)檢查每一件設(shè)備的狀態(tài)設(shè)置是否滿足設(shè)計(jì)要求，這點(diǎn)絕對(duì)不能忘記，否則極易造成設(shè)備損壞。這些狀態(tài)包括：功放在橋接要求時(shí)，橋接開(kāi)關(guān)是否置位；各設(shè)備的電源選擇開(kāi)關(guān)是否合適；燈光設(shè)備是聲控還是電控；電腦燈的地址碼是否設(shè)置正確。3.7．成品保護(hù)措施設(shè)備器材進(jìn)場(chǎng)并安裝后，派專人保管。安裝器材設(shè)備，需佩帶棉布手套。按照有關(guān)圖紙，嚴(yán)格確定設(shè)備安裝位置并進(jìn)行模擬安裝后，再正式安裝，不許反復(fù)拆裝。設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)加蓋防塵材料。嚴(yán)格聲光控制室出入制度，控制非施工人員出入。每天工作完畢后，要當(dāng)天清理施工現(xiàn)場(chǎng)，清理完畢后關(guān)電鎖門。設(shè)備正式安裝完畢前，不允許提前通電，更不允許使用工地臨時(shí)用電為設(shè)備器材通電。3.8.調(diào)試及試運(yùn)行1．檢測(cè)與驗(yàn)收應(yīng)具備的條件

正式的檢測(cè)與驗(yàn)收工作應(yīng)在下列條件具備后才能開(kāi)始:

1）設(shè)備（包括所有控制設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)傳感器和其它附件）安裝已經(jīng)完成并取得安裝合格證，設(shè)備已經(jīng)具備運(yùn)轉(zhuǎn)條件。

2）永久性電源的供電線路已經(jīng)鋪設(shè)完畢，可以正常供電。臨時(shí)供電線路只能用于對(duì)一些裝置和部件進(jìn)行試驗(yàn)。

3）設(shè)備各主要部件和單個(gè)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)和性能試驗(yàn)已經(jīng)進(jìn)行并基本達(dá)到合同規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。

4）由設(shè)備承包商或設(shè)備安裝公司提出的檢測(cè)與驗(yàn)收的程序、方法、標(biāo)準(zhǔn)、要求指標(biāo)、使用的工具儀器、考核標(biāo)準(zhǔn)和工作計(jì)劃等已經(jīng)得到業(yè)主或／和業(yè)主委托的咨詢單位的認(rèn)可。

5）由設(shè)備承包商提交的用于試驗(yàn)驗(yàn)收的資料已準(zhǔn)備完畢。這些資料包括：

設(shè)備所使用主要材料的出廠合格證書(shū)或?qū)嶒?yàn)報(bào)告;

標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電產(chǎn)品的出廠合格證書(shū)；

主要機(jī)械加工件的檢驗(yàn)合格證書(shū)；

鋼絲繩及其附件、鏈條、高強(qiáng)螺栓和其他受力元件的出廠合格證書(shū)；

組件和部件的工廠裝配質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書(shū)；

焊接質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書(shū)；

液壓元、器件及其附件的產(chǎn)品合格證書(shū)；

涂裝檢驗(yàn)合格證書(shū)等。

6）由設(shè)備承包商或安裝公司提交的與現(xiàn)場(chǎng)情況相一致的圖紙已準(zhǔn)備完畢。這些圖紙包括：

舞臺(tái)機(jī)械的工藝配置圖（含平面、縱剖面和橫剖面）;

單臺(tái)機(jī)械的總裝配圖、主要部件圖和表示安全裝置的其他有關(guān)圖紙；

設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算書(shū)；

控制系統(tǒng)的原理圖、方框圖和控制設(shè)備的布置圖;

電氣系統(tǒng)的原理圖、布線圖和設(shè)備布置圖；

液壓、氣動(dòng)原理圖、設(shè)備布置圖和說(shuō)明書(shū)；

設(shè)備操作和維修說(shuō)明書(shū)；

出于安全因素補(bǔ)充提供的其它附加資料或文件等。

二、驗(yàn)收設(shè)備的檢查與測(cè)試

1.外觀檢查

外觀檢查以目測(cè)檢查為主，有時(shí)也輔以簡(jiǎn)單的工具。主要檢查設(shè)備的規(guī)格和狀態(tài)，重點(diǎn)是傳動(dòng)、支撐、承重、平衡、導(dǎo)向等各類機(jī)構(gòu)、安全裝置、鋼絲繩纏繞系統(tǒng)、電氣與控制設(shè)備等。外觀檢查的主要內(nèi)容如下:

1）設(shè)備安裝的位置是否正確、數(shù)量是否齊全；

2）所有機(jī)構(gòu)和裝置是否安裝牢固；

3）所有結(jié)構(gòu)是否有變形或損傷，如有變形或損傷必須修復(fù)；應(yīng)特別注意現(xiàn)場(chǎng)焊接的鋼結(jié)構(gòu)接頭的焊縫質(zhì)量是否良好；

4）行程開(kāi)關(guān)、安全裝置、鎖緊裝置等的位置是否正確、安裝是否牢固；

5）電氣與控制設(shè)備的布置是否正確、安裝是否牢固;

6）電氣和控制設(shè)備的電纜導(dǎo)線接頭是否牢固、標(biāo)記是否準(zhǔn)確、布線是否整齊美觀；

7）涂漆色澤是否均勻、有無(wú)漏刷、裂紋和脫落等缺陷；在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接和其他加工的部分，其油漆是否已經(jīng)補(bǔ)刷等。

2.設(shè)備總體檢查

設(shè)備總體檢查主要是檢查設(shè)備在使用材料與制造工藝方面是否符合設(shè)計(jì)和制造文件的要求，起重元件和安全裝置的位置也是檢查的重點(diǎn)。如已提供了原材料、標(biāo)準(zhǔn)件（如鋼絲繩及其附件、液壓缸及管路附件、減速器、制動(dòng)器、聯(lián)軸器等）的產(chǎn)品合格證書(shū)，部件、組件工廠加工、組裝檢驗(yàn)合格證書(shū)，焊接件施焊工人的資格證書(shū)和制造廠有效質(zhì)量保證體系的證明時(shí)，設(shè)備檢查可以簡(jiǎn)化。

設(shè)備總體檢查后，應(yīng)制定詳細(xì)的功能測(cè)試計(jì)劃。

3.功能測(cè)試

能測(cè)試是指對(duì)單臺(tái)設(shè)備和多臺(tái)同類或不同類的設(shè)備的性能、操作和控制設(shè)備的各項(xiàng)功能以及設(shè)備噪聲等進(jìn)行的符合性測(cè)試。

1）單臺(tái)設(shè)備的性能測(cè)試

單臺(tái)設(shè)備的性能測(cè)試是針對(duì)其主要技術(shù)參數(shù)進(jìn)行的，應(yīng)對(duì)設(shè)備的載荷、速度、停位精度等參數(shù)以及設(shè)備的安全設(shè)施進(jìn)行測(cè)定，以考核其驅(qū)動(dòng)裝置的能力、傳動(dòng)系統(tǒng)的強(qiáng)度、載荷和位置保持設(shè)備（如制動(dòng)器、液壓閥等）的功能是否足夠，停位是否準(zhǔn)確，各種安全保護(hù)裝置的動(dòng)作是否靈敏準(zhǔn)確等。

數(shù)量較多的相同設(shè)備（如布景吊桿），可以先隨機(jī)抽查數(shù)量為總數(shù)四分之一的設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，有不合格設(shè)備時(shí)，以加倍的數(shù)量進(jìn)行測(cè)試。如再有不合格設(shè)備出現(xiàn)時(shí)，則所有設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。

對(duì)臺(tái)下設(shè)備應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行測(cè)試。

2）多臺(tái)設(shè)備的性能測(cè)試

多臺(tái)設(shè)備的性能測(cè)試在單臺(tái)設(shè)備性能測(cè)試完成后進(jìn)行，同類設(shè)備或不同類設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的各種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行組合試驗(yàn)，以核定其運(yùn)動(dòng)精度、同步精度和連鎖程序是否達(dá)到要求。臺(tái)上設(shè)備和臺(tái)下設(shè)備的組合試驗(yàn)則是在有場(chǎng)景參數(shù)要求時(shí)，臺(tái)上設(shè)備和臺(tái)下設(shè)備的運(yùn)動(dòng)及停位是否協(xié)調(diào)有效。

3）操作與控制設(shè)備的功能測(cè)試

對(duì)操作與控制設(shè)備的各種規(guī)定的功能，如手動(dòng)、自動(dòng)、預(yù)置、編程、修改、插入、省略、默認(rèn)、顯示、打印等逐項(xiàng)進(jìn)行測(cè)試，對(duì)系統(tǒng)的各種電氣保護(hù)裝置特別是緊急停車系統(tǒng)要進(jìn)行單獨(dú)的測(cè)試。對(duì)系統(tǒng)中冗余配置設(shè)備的測(cè)試也應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。

4）噪聲測(cè)試

噪聲測(cè)試應(yīng)根據(jù)合同技術(shù)要求的規(guī)定，對(duì)單臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行噪聲在規(guī)定的測(cè)試條件下進(jìn)行。機(jī)旁噪聲常用于間接反映設(shè)備的制造質(zhì)量，并決定是否采用必要的減噪措施和采用何種減噪措施。而觀眾廳噪聲則是劇場(chǎng)實(shí)際要求達(dá)到的、在觀眾廳某一特定位置上測(cè)得的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪聲水平。噪聲測(cè)試應(yīng)按照合同規(guī)定的測(cè)試條件如背景噪聲、舞臺(tái)狀態(tài)（側(cè)臺(tái)門是否關(guān)閉、吊桿是否懸掛幕布等）、測(cè)點(diǎn)位置與高度、觀眾廳狀態(tài)（滿場(chǎng)或空?qǐng)觯┑冗M(jìn)行。

在滿足噪聲測(cè)試條件時(shí)，噪聲測(cè)試可與設(shè)備性能測(cè)試同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)設(shè)備進(jìn)行性能測(cè)試的環(huán)境條件不能滿足噪聲測(cè)試條件時(shí)，則噪聲測(cè)試必須單獨(dú)進(jìn)行。

性能測(cè)試的順序

通常，先進(jìn)行空載狀態(tài)下的性能測(cè)試，同時(shí)檢查各種行程開(kāi)關(guān)、安全開(kāi)關(guān)的狀態(tài)，然后進(jìn)行負(fù)載狀態(tài)下的性能測(cè)試，以考核其驅(qū)動(dòng)裝置的能力、傳動(dòng)系統(tǒng)的強(qiáng)度、載荷和位置保持設(shè)備（如制動(dòng)器、液壓閥等）的性能。

先進(jìn)行單臺(tái)設(shè)備的性能測(cè)試，后進(jìn)行多臺(tái)設(shè)備的性能測(cè)試，按設(shè)計(jì)所規(guī)定的各種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行組合測(cè)試，以核定其運(yùn)動(dòng)精度、同步精度和聯(lián)鎖程序是否達(dá)到要求。

在單臺(tái)設(shè)備和多臺(tái)設(shè)備的性能測(cè)試的同時(shí)，進(jìn)行操作和控制系統(tǒng)的測(cè)試，以核查操作與控制設(shè)備的各種規(guī)定的功能。

如前所述，待測(cè)試條件符合要求時(shí)，進(jìn)行噪聲測(cè)試

四、測(cè)試缺陷和再次測(cè)試

在測(cè)試中，如果出現(xiàn)某項(xiàng)參數(shù)或指標(biāo)不符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求或合同規(guī)定的情況，則視為測(cè)試缺陷并記錄在測(cè)試缺陷清單中。

對(duì)測(cè)試缺陷必須采取措施予以消除，并按要求進(jìn)行再次測(cè)試直至合格為止。只有在全部測(cè)試項(xiàng)目都達(dá)到要求后，方可辦理驗(yàn)收手續(xù)。2．系統(tǒng)的調(diào)試準(zhǔn)備儀器和工具：搖表、萬(wàn)用表，電壓表、筆記本電腦等。單獨(dú)送每一硅路電源，從1號(hào)至96號(hào)，逐步檢查電源情況。檢查燈光控制臺(tái)信號(hào)的傳輸情況和去向。逐步檢查信號(hào)的電平設(shè)置、增益、相位及暢通情況，保證各個(gè)設(shè)備都能得到前級(jí)設(shè)備提供的最佳信號(hào)，也能為下級(jí)提供最佳信號(hào)。在檢查信號(hào)的同時(shí)，逐一觀察設(shè)備的工作是否正常，是否穩(wěn)定，意義在于，單臺(tái)設(shè)備在這時(shí)出現(xiàn)故障或不穩(wěn)定，處理起來(lái)比較方便，也不會(huì)危及其它設(shè)備的安全；本項(xiàng)檢查不要帶入下一步進(jìn)行。上述無(wú)誤后，就將硅柜電源打開(kāi)。一開(kāi)始用檢查每一路燈光控制情況。以上步驟完成后，進(jìn)行燈光系統(tǒng)的場(chǎng)動(dòng)行測(cè)試。在測(cè)試舞臺(tái)機(jī)械時(shí)，需要在舞臺(tái)上站有一人觀察，一道吊桿一道的去測(cè)試。確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行編場(chǎng)運(yùn)行。3．系統(tǒng)總體調(diào)試當(dāng)各系統(tǒng)的調(diào)試分別已經(jīng)完成，并且確認(rèn)各個(gè)設(shè)備狀態(tài)良好，沒(méi)有明顯的調(diào)試問(wèn)題時(shí)，開(kāi)始整個(gè)系統(tǒng)的全面調(diào)試。檢查各系統(tǒng)協(xié)同運(yùn)行中它們相互聯(lián)系的工作部分是否協(xié)調(diào)。檢查它們?cè)谝坏拦ぷ鲿r(shí)是否會(huì)產(chǎn)生相互影響和干擾，檢查燈光系統(tǒng)中的調(diào)光動(dòng)作是否會(huì)對(duì)音響系統(tǒng)產(chǎn)生干擾等等。4．系統(tǒng)試運(yùn)行各系統(tǒng)在調(diào)試完畢后，正式運(yùn)行前進(jìn)行系統(tǒng)的模擬試運(yùn)行。由于系統(tǒng)設(shè)備數(shù)量多，工作的狀態(tài)也各不相同，加之系統(tǒng)中設(shè)備質(zhì)量和工作穩(wěn)定性難免參差不齊，在短時(shí)間的工程調(diào)試中，很難發(fā)現(xiàn)其中的隱患或不足。但是，實(shí)際的系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間會(huì)長(zhǎng)得多，往往還有超時(shí)間、超負(fù)荷運(yùn)行的現(xiàn)象，那時(shí)系統(tǒng)中早已存在而未被發(fā)現(xiàn)的隱患和不足，就有可能迅速擴(kuò)大，給用戶和工程雙方帶來(lái)不利的影響，模擬運(yùn)行就是要在類似實(shí)際運(yùn)行的環(huán)境中，了解系統(tǒng)的工作狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，防患于未然。先要測(cè)量出各系統(tǒng)單獨(dú)運(yùn)行和總體運(yùn)行時(shí)供電線路各相的電流。雖然在設(shè)計(jì)和施工時(shí)對(duì)供電線路進(jìn)行了相應(yīng)的要求，對(duì)各相的電流分配情況也有了大致的了解，但是實(shí)際的運(yùn)行情況與理論值肯定會(huì)有出入，為了做到心中有數(shù)，萬(wàn)無(wú)一失，必須對(duì)實(shí)際運(yùn)行時(shí)的電流情況進(jìn)行測(cè)量，一般可以利用鉗流表對(duì)各相分時(shí)間、分運(yùn)行設(shè)備的數(shù)量分別測(cè)量，如果發(fā)現(xiàn)實(shí)際測(cè)量值與理論值有較大差距，或各相電流分配比例差距較大，或者線路電流有超常現(xiàn)象，必須重新進(jìn)行整改，以保證用電安全。其次要檢查各個(gè)設(shè)備在滿負(fù)荷運(yùn)行和長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)的工作穩(wěn)定性。因?yàn)樵跐M負(fù)荷和長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行狀況下，工作穩(wěn)定性也成為燈光設(shè)備的重要性能指標(biāo)。在合理的環(huán)境條件下檢查內(nèi)容包括：燈光控制影響的變化，穩(wěn)定性及信號(hào)的接受情況，各設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)產(chǎn)生的噪音情況等等。最后要檢查各個(gè)設(shè)備在滿負(fù)荷運(yùn)行和長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)的發(fā)熱情況。一般要在模擬運(yùn)行中進(jìn)行不同負(fù)荷下、