220KV電纜出線豎井開挖支護(hù)施工措施

山東泰安抽水蓄能電站地下廠房工程施工〔合同編號：〕電纜出線豎井開挖支護(hù)施工措施中國水利水電第四工程局泰安施工局年月審查：校核：擬稿：一、工程概況電纜出線豎井位于主變洞的下游側(cè)，通過一段m長的豎井交通道與主變洞相通，其開口斷面中軸線的樁號為廠左，廠下。電纜出線豎井開挖支護(hù)由五局部組成：即以上豎井井口周圍土石方的明挖區(qū)；以上豎井段與廠內(nèi)電纜道相連段；～之間×豎井段；～之間×豎井段；～之間×豎井段；其中豎井交通道的開挖支護(hù)也并入該措施內(nèi)。豎井交通道在主變洞內(nèi)的開口斷面底板高程為，其斷面中軸線樁號為廠左，其開挖斷面呈城門洞型，尺寸為×，是電纜出線豎井開挖的出碴通道。為了保證施工質(zhì)量及相關(guān)技術(shù)要求，特編寫電纜出線豎井及豎井交通道開挖與支護(hù)等工程的施工措施，指導(dǎo)現(xiàn)場施工。

二、主要設(shè)計工程量本措施所指的工程量主要包括電纜出線豎井的石方井挖，噴錨支護(hù)，排水孔，以及豎井交通道的石方洞挖、噴錨支護(hù)、排水孔等工程，根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行統(tǒng)計，主要工程量〔不包括以上井口附近邊坡土石方明挖與支護(hù)〕如下：序號名稱單位工程量備注電纜出線豎井深米，方案采用反井鉆機先鉆φ的導(dǎo)井，然后分三層〔三次〕使用手風(fēng)鉆自上而下進(jìn)行擴挖，由豎井交通道出碴至主變洞，再由主變洞另行集中出碴。在豎井第三次擴挖時錨桿孔的施工緊隨擴挖進(jìn)行，即在施工爆破炮孔的同時將周圍井壁的系統(tǒng)錨桿孔也一并施工。然后再進(jìn)行相應(yīng)噴錨支護(hù)。因此總體安排為：井口開挖支護(hù)處理—>反井鉆機鉆設(shè)導(dǎo)井〔豎井交通道開挖支護(hù)〕—>手風(fēng)鉆第一次擴挖—>手風(fēng)鉆第二次擴挖—>手風(fēng)鉆第三次擴挖、支護(hù)—>之間開挖、支護(hù)。四、施工進(jìn)度安排現(xiàn)電纜通道已貫穿，主變洞第二層開挖已完成，開關(guān)站隧洞開挖也將于月日全斷面貫穿，方案可于月25日左右進(jìn)行豎井井口土石方明挖及邊坡支護(hù)。經(jīng)現(xiàn)場查看，從開關(guān)站隧洞洞口開挖至電纜出現(xiàn)豎井，需一個星期，故方案在月日前安裝調(diào)試完成反井鉆機并開始鉆設(shè)導(dǎo)孔，月日左右可將導(dǎo)孔打通，此時可在電纜通道內(nèi)安裝反井鉆φ鉆頭進(jìn)行導(dǎo)井的開挖，天后即月日前可完成導(dǎo)井的開挖。并與豎井交通道實現(xiàn)貫穿，此后隨即進(jìn)行豎井的第一次、第二次、第三次擴挖以及支護(hù)施工。年月日可完成第一次擴挖，月日可完成第二次擴挖，月日五、施工臨建布置

.施工通道出碴通道：由于導(dǎo)井開挖是自下而上進(jìn)行，故所產(chǎn)生的石碴經(jīng)由已開挖的導(dǎo)井進(jìn)入電纜通道，并由人工從電纜通道運至主變洞。同樣，導(dǎo)井貫穿后擴挖的石碴也由導(dǎo)井溜碴至主變洞集中運出。施工人員、機械通道：由反井鉆機鉆設(shè)導(dǎo)孔、導(dǎo)井，此時的施工通道已得到解決，但在擴挖時，需在井口搭建卷揚機龍門支架，并在相應(yīng)位置安裝一臺卷揚機，由此形成一條沿豎井方向的施工豎向通道。.施工用水用1”塑料管，接二級高位水池引水管引水至開關(guān)站346m高程，向反井鉆供水。為保證豎井開挖的持續(xù)供水，需砌筑一水池〔×5m〕，擴挖時用2”供水管從水池處接取并向豎井開挖掌子面供水，.施工用風(fēng)擴挖豎井時用2”供風(fēng)管從開關(guān)站附近的17m3.施工用電擴挖豎井時，用185mm電纜從開關(guān)站附近布置的一臺變壓器引電，供空壓機及其它施工設(shè)備使用，從開關(guān)柜上分出50mm.施工排水鉆設(shè)導(dǎo)孔時，所有廢水均隨洗井液排出至污水處理池。在導(dǎo)孔貫穿后的所有施工廢水及滲水均經(jīng)豎井流入主變洞，由主變洞內(nèi)的水泵排至系統(tǒng)污水處理廠。.施工照明在井口處附近位置安裝一臺低壓柜，將照明電降壓降至，然后用電線延伸至工作面，再在工作面上安裝～盞燈(每盞)，即可滿足施工照明的需要。照明線路可以與50mm.施工通訊井口與井底、工作面、卷揚機房等分別設(shè)信號燈和電鈴進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。在吊籃或操作平臺各周邊控制點分別加設(shè)明顯的信號色燈。吊籃或操作平臺的提升、下降、慢行、停止、上人、下人、運送材料、運送炸藥及井口蝴蝶門的啟閉均有明確音響和色燈信號顯示。六、施工方法.各施工區(qū)的施工方法.導(dǎo)孔及φ導(dǎo)井開挖豎井導(dǎo)井采用型反井鉆機施工。首先在出線豎井水平井口，澆筑鉆機砼根底及循環(huán)水池等，然后安裝鉆機及輔助設(shè)備，調(diào)平找正鉆機后，進(jìn)行注漿孔鉆進(jìn)。注漿孔開孔直徑為φ311mm，開孔深度為4m，孔口管直徑為φ245mm，預(yù)埋孔口管后便進(jìn)行注漿孔〔φ216mm〕鉆井。注漿結(jié)束后，將反井鉆機移至溜井中心進(jìn)行導(dǎo)井鉆進(jìn)。首先自上而下鉆導(dǎo)孔，導(dǎo)孔鉆透后，在端頭處換接φ擴孔鉆頭，自下而上擴孔，巖碴沿井孔自由落至井底，并及時排出，擴孔直至導(dǎo)井上部。.豎井?dāng)U挖、支護(hù)導(dǎo)井貫穿后，隨即進(jìn)行豎井的擴挖，擴挖施工共分三次，第一次擴挖厚度為，即擴挖成φ的圓井。用部手風(fēng)鉆鉆孔，孔深，鉆孔直徑為φ42mm，炮孔間距80cm，采用φ32mm直徑的藥卷連續(xù)裝藥；第二次擴挖厚度為～.7m，即開挖成距井壁設(shè)計開挖線的斷面，斷面形式與豎井的設(shè)計斷面形式相同，用～部手風(fēng)鉆鉆孔，炮孔間距為～.2m，孔深、孔徑及藥卷直徑、裝藥結(jié)構(gòu)同第一次擴挖；第三次擴挖厚度為，即開挖至設(shè)計邊線，中間布置爆破孔，周邊布置光爆孔。其中爆破孔間距，周邊光爆孔間距為45cm，線裝藥密度為120g。爆破炸藥選用乳化炸藥及局部硝銨炸藥，爆破網(wǎng)絡(luò)采用非電毫秒微差延時網(wǎng)絡(luò)，火花起爆方式。在裝藥時采取有效的措施，控制爆破的最大單響藥量，并在爆后對爆破效果及時進(jìn)行描述，如地質(zhì)情況有變，應(yīng)及時調(diào)整爆破參數(shù)。整個擴挖過程均采用卷揚機配合操作平臺作為施工人員、設(shè)備、材料的上下運輸通道〔施工布置見后附圖〕，操作平臺根據(jù)每次擴挖半徑的不同加工成相應(yīng)尺寸的平臺。石碴均經(jīng)由導(dǎo)井溜至井底，通過豎井交通道由主變洞運出。井口邊坡土石方明挖與支護(hù)使用正鏟、反鏟、裝載機、推土機等機械開挖土方，自卸汽車進(jìn)行運輸。石方明挖采取手風(fēng)鉆鉆孔，梯段爆破，裝載機配合自卸汽車運碴。并按設(shè)計要求進(jìn)行相應(yīng)的噴錨支護(hù)。具體見報上的?開關(guān)站施工措施?中的開挖局部。.小方井的開挖～之間有深的方井，其斷面尺寸為×，此處采用手風(fēng)鉆先進(jìn)行直形掏槽爆破成2m×2m的導(dǎo)井，再進(jìn)行周邊光爆擴成×的設(shè)計斷面。以上擴挖過程，在擴至設(shè)計邊線后及時請監(jiān)理工程師檢驗巖面，巖面合格后及時落實支護(hù)方案進(jìn)行支護(hù)施工。.豎井交通道的開挖支護(hù)主變洞第三層開挖完成后，及時施工豎井交通道的鎖口錨桿，在鎖口錨桿到達(dá)設(shè)計強度后，對豎井交通道進(jìn)行開口并掘進(jìn)。由于豎井交通道斷面尺寸為×，可全斷面開挖，手風(fēng)鉆鉆孔，非電引爆，周邊光爆，3m3裝載機配合自卸汽車自主變洞出碴。.交叉口的開挖支護(hù)由于豎井分別與一層排水廊道、電纜通道和豎井交通道有交叉口，為了保證交叉口的成型，故在進(jìn)行開挖交叉口部位前必須先進(jìn)行鎖口錨桿的施工，并待鎖口錨桿到達(dá)一定的強度前方可開口施工。.施工工序與控制根據(jù)以上施工安排及施工方法，在電纜出線豎井開挖過程中主要有開挖與支護(hù)兩道工序。其工序流程圖如下：施工準(zhǔn)備—>測量放線—>炮孔布置—>造孔—>裝藥爆破—>通風(fēng)排煙—>平安檢查與處理—>出碴—>清面—>支護(hù)〔巖石條件允許時，可滯后開挖面一定距離〕—>下一個循環(huán)施工.開挖施工測量放線測量人員根據(jù)監(jiān)理提供的控制點和施工圖控制坐標(biāo)，進(jìn)行導(dǎo)線校驗。在布置反井鉆機時精確測定豎井中心點，并在反井鉆機安裝調(diào)試完成后再次進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后才可開鉆。在導(dǎo)井鉆挖完成后及時對導(dǎo)井進(jìn)行校核，并以此數(shù)據(jù)作為擴挖的依據(jù)進(jìn)行布孔。在每次擴挖前測定豎井中心線及該擴挖周邊控制線進(jìn)行布孔控制〔周邊控制點不少于個〕。布孔炮孔布設(shè)，特別是周邊光爆孔，現(xiàn)場技術(shù)人員必須根據(jù)爆破設(shè)計及測量放線成果精確布孔，并做好布孔記錄。在遇到特殊地質(zhì)區(qū)段，可根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況對個別孔位進(jìn)行調(diào)整，但須保證爆破效果到達(dá)設(shè)計要求。鉆孔鉆孔作業(yè)人員根據(jù)現(xiàn)場技術(shù)人員的布置用手風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔施工。鉆孔孔徑42mm。鉆孔角度和孔深，應(yīng)符合爆破設(shè)計的規(guī)定，已造好的鉆孔，孔口需進(jìn)行覆蓋。對于因堵塞無法裝藥的鉆孔，應(yīng)予吹孔或補鉆，鉆孔經(jīng)檢查合格前方可裝藥。裝藥爆破現(xiàn)場技術(shù)人員須根據(jù)爆破設(shè)計，指導(dǎo)裝藥相應(yīng)的裝藥、封堵及聯(lián)網(wǎng)布置，嚴(yán)格控制裝藥量、藥卷布置和封堵長度。裝藥過程應(yīng)在現(xiàn)場技術(shù)人員的嚴(yán)格監(jiān)督指導(dǎo)下進(jìn)行，并須在裝藥結(jié)束后進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。嚴(yán)格控制裝藥量和不耦合系數(shù)，特別是加強周邊孔的控制。要求半孔率不低于％，并且壁面超挖不超過10cm。爆破設(shè)計見后附圖。出碴采用小型裝載車配自卸車，由豎井交通洞通道運往業(yè)主指定碴場。爆破設(shè)計爆破設(shè)計見后附圖。.支護(hù)施工系統(tǒng)錨桿的施工本豎井工程中主要包括了φ，＝500cm，以及少量的φ，＝300cm兩種錨桿，故在鉆孔時由技術(shù)人員向施工人員交代清楚鉆孔深度、孔向、孔角。施工人員在鉆孔過程中應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，標(biāo)準(zhǔn)操作。錨桿施工工序主要包括：鉆孔、孔深檢測、鉆孔清洗、灌注砂漿和安設(shè)錨桿等。第三次擴挖時對已開挖出的巖面在鉆設(shè)爆破炮孔時同時鉆設(shè)錨桿孔。錨桿安裝采用先注漿后插桿的方式進(jìn)行施工，注漿機注漿，人工安插錨桿，并在錨桿到達(dá)一定強度后在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，做錨桿抗拉拔試驗。錨桿的安裝可根據(jù)實際地質(zhì)情況施工。除需增加隨機錨桿外，遇到裂縫或地質(zhì)斷層，在征得設(shè)計、監(jiān)理工程師的許可下，可調(diào)整鉆孔方向、角度，使錨桿方向盡量與地質(zhì)結(jié)構(gòu)面正交。其他詳細(xì)的錨桿施工工序在?錨桿施工措施?中均有詳細(xì)的規(guī)定，在此就不再贅述。噴砼施工根據(jù)設(shè)計圖紙，電纜出線豎井井壁等部位需素噴～厚的混凝土〔噴砼厚度視巖石條件，由監(jiān)理工程師指定〕。噴護(hù)前，先對施噴混凝土的部位進(jìn)行驗收，清洗巖石外表，并須在巖石面濕潤的狀態(tài)下，進(jìn)行噴護(hù)作業(yè)。施工時應(yīng)嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比調(diào)配混凝土，并保證噴射混凝土的強度。施工時，噴射料由攪拌機拌制，拌制均勻后，用混凝土攪拌罐車運至工作面，卸入混凝土泵的集料斗內(nèi)，由吊罐吊至噴射機受料斗中，待噴射機下到井中后，再由人工手持噴射機噴頭進(jìn)行噴護(hù)作業(yè)。噴射機可隨操作平臺深入井下作業(yè)。根據(jù)實際地質(zhì)情況，對于地質(zhì)條件惡劣的地段可由監(jiān)理工程師決定是否進(jìn)行掛網(wǎng)噴護(hù)。素噴混凝土及掛網(wǎng)噴混凝土的具體技術(shù)要求在以往上報的主變洞、廠房等系列施工措施中均有詳細(xì)規(guī)定，可參閱，此處不再贅述。.排水孔的施工該豎井中有個直徑為φ，＝，α＝°以及個直徑為φ，＝的排水孔。考慮到施工的便利，系統(tǒng)排水孔可在全斷面開挖完成后，再用手風(fēng)鉆換φ鉆頭逐個鉆設(shè)，并在噴砼前安裝排水管或保護(hù)處理。同時設(shè)計圖中在高程有φ的排水孔與正壓送風(fēng)井相通，此處的排水孔用地質(zhì)鉆或鉆機進(jìn)行鉆設(shè)。排水孔應(yīng)按設(shè)計要求的方向，孔位，傾角嚴(yán)格施工，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格前方可完工。七、質(zhì)量保證與平安防護(hù)有關(guān)質(zhì)量保證、平安防護(hù)及環(huán)境保護(hù)等方面的問題，可參照此前為標(biāo)工程已報批的相關(guān)文件。結(jié)合電纜出線豎井開挖與支護(hù)施工過程中的情況，還需強調(diào)以下幾個方面：平安防護(hù)：、井口與井底、工作面、卷揚機房等分別設(shè)信號燈、電鈴或進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。在操作平臺各周邊控制點分別加設(shè)明顯的信號色燈。井內(nèi)信號必須經(jīng)井口信號員轉(zhuǎn)發(fā)至卷揚機房，不得直接向卷揚機房發(fā)信號。、凡操作平臺的提升、下降、慢行、停止、上人、下人、運送材料、運送炸藥及井口門的啟閉均應(yīng)有明確的報警器和色燈信號顯示。、提升裝置應(yīng)有深度指示器，在深度指示器和井架上設(shè)終端開關(guān)，當(dāng)提升容器超過正常高度時能自動切斷電源，防止過卷揚。、通向井口的軌道設(shè)車擋，防止車輛墜入井內(nèi)，井口應(yīng)設(shè)平安攔桿和平安門。、在三次擴挖中的井壁上，隨開挖面下降，制作盤旋井型爬梯，供施工人員上下進(jìn)行。、每次爆破結(jié)束后，待足夠時間〔一般約為〕，方可由經(jīng)驗豐富的施工人員到開挖掌子面進(jìn)行危石處理。危石處理時該人員必須配備足夠的平安防護(hù)設(shè)施，危石處理要干凈、徹底。、擴挖時，所搭設(shè)的開挖蓋板必須牢固可靠〔根據(jù)相應(yīng)擴挖斷面及時制作，制作時考慮比開挖斷面稍大〕，并時常進(jìn)行維修保養(yǎng)。、在爆破溜碴時，豎井內(nèi)、豎井交通道段內(nèi)及其在主變洞的開口處10m范圍內(nèi)應(yīng)無施工人員、無設(shè)備在場，并在此范圍外較明顯的關(guān)鍵地段設(shè)專人負(fù)責(zé)平安，以防有人誤入此平安范圍區(qū)。、溜碴設(shè)施、洞口防護(hù)設(shè)施、上井口卷揚機導(dǎo)向架、吊籃、操作平臺、纜索、卷揚機、爬梯等設(shè)施、設(shè)備運行一段時間〔～天〕后應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維修、更換。、爆破施工時應(yīng)防止出現(xiàn)瞎炮，如有瞎炮現(xiàn)象，需及時進(jìn)行瞎炮處理，排除隱患。、下部溜碴設(shè)施因意外發(fā)生堵碴現(xiàn)象，應(yīng)由經(jīng)驗豐富的施工人員及時排除。在排除過程中，施工人員應(yīng)用盡可能長的器具排患，同時施工人員應(yīng)與石碴所經(jīng)線路保持盡可能遠(yuǎn)的距離。、石方明挖爆破時，應(yīng)采取措施控制飛石，同時還必須及時通知兄弟施工區(qū)的施工人員及時避炮。、豎井?dāng)U挖時，應(yīng)采用電雷管控制引爆的方式，確保平安；或者通過長線塑料導(dǎo)爆管引至井口位置。、在井口布置鐵皮門〔蝴蝶門〕及平安護(hù)欄〔隨層而相應(yīng)增大加寬〕，以防井口以上的石碴、雜物等掉入井內(nèi)。質(zhì)量保證：、為了保證豎井井壁的成型，在錨桿施工結(jié)束后，暫不進(jìn)行噴護(hù)施工，在所有開挖〔擴挖〕完成后再進(jìn)行。、豎井底部φ的排水孔，可在開挖完成后，從主變洞內(nèi)調(diào)入地質(zhì)鉆或鉆機，換φ左右的鉆頭進(jìn)行鉆設(shè)。鉆設(shè)時嚴(yán)格控制孔向，角度等參數(shù)。、土石方明挖、石方井挖等，按設(shè)計圖紙和規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)格控制超挖，杜絕欠挖。加強周邊爆破的控制，以保證邊坡的形成，預(yù)裂孔要求其半孔率不低于％，并且壁面超挖不超過10cm。、提升50mm電纜時，不宜提升過快；下放時也不宜松放過慢，應(yīng)與吊籃〔操作平臺〕速度保持一致或比其略快一些，防止應(yīng)過快或過慢造成電纜緊張過度而斷裂。、按照監(jiān)理批準(zhǔn)的噴射混凝土配合比，嚴(yán)格遵循操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行噴射混凝土施工，保證噴射混凝土的施工質(zhì)量。、嚴(yán)