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文檔簡介

模板工安全技術(shù)操作規(guī)程一、進入場必須戴安全帽,高空臨邊作業(yè)必須系安全帶。二、3m以上梁、柱、墻、樓板安裝或拆除模板,臨邊必須有防止人員、材料墜落傷人的措施,禁止無任何防護措施拆除或安裝模板。三、拆除過程中,如發(fā)現(xiàn)實際結(jié)構(gòu)混凝土強度未達到要求,有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題,應(yīng)暫停拆模,實際強度達到要求后,方可繼續(xù)拆除。四、不承重的側(cè)模板,包括粱、柱、墻的側(cè)模板,只要混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞即可拆除。五、結(jié)構(gòu)混凝土模板拆除后,強度未達到實際標號應(yīng)加設(shè)臨時支撐。六、拆模前必須有拆模申請,并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度紀錄,達到規(guī)定時,經(jīng)技術(shù)負責(zé)人簽字同意方可拆除。七、單塊拆卸時,應(yīng)將支撐連桿和零件逐件拆卸。墻、柱、粱模板應(yīng)逐塊拆取傳遞,一般應(yīng)后裝先拆:先拆側(cè)模板,后拆底板;先拆非承重部分,后拆承重部分。平臺模板可單塊拆卸,亦可分段分排拆除。為了避免平臺模板突然整塊塌落傷人,必要時應(yīng)先設(shè)立臨時支撐。才能拆除支撐。操作人員應(yīng)站在頭頂上沒有模板的位置,循序前進,逐塊拆除。八、拆下的配件應(yīng)分類收齊,拆下的模板應(yīng)按指定位置整齊堆放,及時裝運,并應(yīng)按有關(guān)模板管理辦法清理粘結(jié)的灰漿和修理校正損壞變形的部件。嚴禁挪用作他用以及拖擲、撞擊、腳踩等損傷模板的行為。九、拆除模板后,應(yīng)及時取出對拉螺栓傷的螺帽或?qū)ζ渌问降睦瓧U作出處理,所留孔洞隨即用砂漿填實抹平。對有防水要求的構(gòu)件應(yīng)按有關(guān)規(guī)定處理。十、組裝成片模板整體拆模時,先掛好吊索,然后拆除支撐,輕拆拼接兩片模板的零配件,待模板離開構(gòu)件表面后再行至指定位置,按規(guī)定清理和堆放。堆放時應(yīng)平放。十一、拆除時不得用撬棒、重錘等硬物硬擊。十二、拆除粱模和柱模時,如發(fā)現(xiàn)混凝土棱角有損壞等現(xiàn)象,應(yīng)改進操作方法或延長拆模時間,以保證棱角整齊。十三、裝拆模板,必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架,高度超過3.5m時,必須搭設(shè)腳手架。裝拆過程中,下面不得站人。十四、禁止在模板橫肋及支承桿件傷攀登上下。十五、裝拆模板時攜帶工具袋和工具箱。不使用的工具隨手放入袋內(nèi),不得在模板、桿件或腳手架跳板上放置工具或配件。十六、腳手架上不得堆放模板,應(yīng)隨拆隨搬運,上下有人接應(yīng)。作業(yè)中途停歇時,應(yīng)把已安裝的部件固定牢靠,在活動部件拆卸完畢后,方可停歇。十七、安裝墻模板時,應(yīng)注意防止傾覆,必須在支撐牢固后方可繼續(xù)安裝其余部分。十八、安裝柱模板時,應(yīng)一邊安裝一邊支撐固定,未固定牢靠時不能卸下。十九、裝粱的側(cè)模時,不得站立在底模上操作或行走。二十、安裝樓板模板時,應(yīng)先按設(shè)好門架或頂撐及擱柵或珩架粱后在鋪設(shè)模板。二十一、預(yù)組成片模板,安裝時如遇大風(fēng),應(yīng)臨時支撐穩(wěn)固,拆卸時可以整體拆除。每次拆除相鄰兩整片之間最后連配件之前,必須檢查吊鉤是否掛牢。二十二、拆除模板時應(yīng)拆一塊傳遞一塊,不得連塊合拆,嚴禁任意拋擲零件,桿件及模板。二十三、使用鋼模板,對電纜和電燈等各類用電器裝置應(yīng)有嚴格的安全保護措施。防止砸壞電線造成觸電。二十四、其他特種環(huán)境或特種混凝土模板拆除應(yīng)補充拆除措施。鋼筋工(鋼筋加工)安全技術(shù)操作規(guī)程一、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分類堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關(guān)或配電箱不少于800mm。二、鋼筋加工場地及鋼筋堆放場地必須使用保護電閘箱及控制柜,電氣開關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其它絕緣材料。三、隨機電源開關(guān)和漏電保護器應(yīng)完好。安全防護裝置必須完整有效。各部位螺栓緊固。四、拉直鋼筋,卡頭要牢固,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2m區(qū)或內(nèi)禁止行人。五、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。六、人工斷料,工具必須牢固。切斷不小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾固,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。七、各部位螺栓必須緊固,不得松動,作業(yè)按“十字”作業(yè)法操作。九、工具夾具不得有開焊和裂紋。十、盤條鋼筋應(yīng)放在盤條架上進行,盤條架應(yīng)安放穩(wěn)固、轉(zhuǎn)動靈活。十一、加工、搬運鋼筋時,應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動,造成碰裂、燙傷和觸電事故。十二、嚴禁用鋼筋觸動電氣開關(guān),鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時清除,集中堆放;清掃工作場地時,電氣設(shè)備不得受潮。十三、操作人員應(yīng)配備配合人員,配合人員聽從操作人員的指揮。十四、各種鋼筋機械在操作前,班組長要對作業(yè)人員進行操作規(guī)程的學(xué)習(xí)。鋼筋工(鋼筋綁扎)安全技術(shù)操作規(guī)程一、多人合運鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。二、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設(shè)腳手架和馬道。馬道上不準堆料,禁止向下拋擲。三、綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登架上。柱鋼筋在4m以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起,柱筋在4m以上,應(yīng)搭設(shè)操作架;柱梁骨架,應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。四、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1m以內(nèi)方準靠近,支撐就位方可摘鉤。五、綁扎邊柱、邊梁鋼筋應(yīng)搭設(shè)防護架。六、綁扎3m以上墻、柱、梁鋼筋禁止在骨架上攀登和在鋼筋上行走,應(yīng)搭設(shè)操作通道和操作架。七、綁扎圈梁、挑檐,必須在有外防護架的條件下進行,外防護架高度不低于作業(yè)面1.2m,無臨邊防護、不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。八、鋼筋起吊必須捆牢固,吊鉤下方不得站人,吊運綁扎鋼筋工作,架子必須系好鋼筋繩工作架,在無任何牽連的情況下吊運,到位后,待工作架放穩(wěn),搭好支撐放能放下鋼絲繩。九、綁扎、安裝鋼筋前,應(yīng)檢查模板、支柱、腳手架是否穩(wěn)固,綁扎圈梁、挑檐,外墻高度超過4m,必須搭正式操作架和掛安全網(wǎng)。十、禁止以鋼筋骨架代替梯子上下攀登進行操作,柱子骨架高度超過5m,在骨架中間應(yīng)假設(shè)支撐拉桿,加以穩(wěn)固。十一、綁扎1m以上大梁時,應(yīng)先立起一面模板,再進行綁扎鋼筋。十二、綁扎矩形梁時,先在上口搭設(shè)木楞,慢放落;在平地上預(yù)制骨架時,應(yīng)架臨時支撐,保持穩(wěn)定。十三、在綁扎的平面鋼筋上,不準踩塌行走。十四、利用機械安裝鋼筋骨架,應(yīng)有專人指揮,骨架下嚴禁站人,就位人員必須待骨架降落到1m以內(nèi)方可靠近扶住就位。兩人應(yīng)互相配合,落實后方可摘鉤。十五、人力搬運鋼筋時,應(yīng)動作一致,在起落停止和上下坡道及拐彎時,前后要互相呼應(yīng)。十六、在搬運和安裝鋼筋時,防止碰觸電線。十七、人力垂直運輸鋼筋時,應(yīng)預(yù)先搭設(shè)馬道,并加護身欄;人工垂直送、拉、運鋼筋,應(yīng)搭接料平臺,加設(shè)護身欄,并檢查繩索滑輪及綁扎等機具是否牢固,在上面接料人員應(yīng)掛好安全帶,人員必須在護身欄內(nèi)操作,在吊運時,垂直下方禁止站人。十八、堆放鋼筋及骨架應(yīng)整齊平實,下墊木楞,堆放帶有彎鉤的半成品,最上一層鋼筋的彎鉤不應(yīng)朝上。起重指揮工安全技術(shù)操作規(guī)程一、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員經(jīng)培訓(xùn)合格,持操作證上崗。指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點、所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一,并做到準確、宏亮和清楚。二、吊運裝作業(yè)人員必須精力集中,作業(yè)中不準吸煙、吃東西、閑聊、玩笑、打鬧,隨時注意起重機的旋轉(zhuǎn)、行走和重物狀況。三、旗語、手勢信號明顯、準確,音像信號清晰宏亮。上、下信號密切配合,下信號少服從上信號指揮。四、信號指揮站位得當,指揮動作要使起重機司機容易看到;上下信號容易聯(lián)系,始終能清楚觀察到起吊、吊運、就位的全過程。五、起吊離地20-30cm,應(yīng)停鉤檢查。檢查內(nèi)容包括起重機的制動、穩(wěn)定性,吊物捆綁的可靠性,吊索具受力后的狀態(tài)等。發(fā)現(xiàn)超載,鋼絲繩打扭、變形,鉤掛不牢吊索受力不均,吊點不當,吊物松散、不平衡、有浮擺物、鉤掛及其他起吊疑問等,應(yīng)立即落鉤,處理徹底后再起吊。六、吊物懸空后出現(xiàn)異常,指揮人員要迅速判斷,緊急通告危險部位人員迅速撤離。指揮吊物慢慢下落,排除險情后才可在起吊。七、吊運中突然停電或發(fā)生機械故障,重物不準長時間懸空。要指揮將重物緩慢在適當穩(wěn)定位置并墊好。八、嚴禁吊物從人頭頂上越過。必須越過障礙物或人頭頂時,其距離不準小于50cm。九、吊鉤上升時,吊鉤起升的極限高度應(yīng)與吊臂頂點至少保持2m的距離。十、起重機行走時,應(yīng)注意觀察并及時排除軌道上的人或障礙物,注意電纜應(yīng)有足夠的長度,軌鉗是否打開。起重機與軌道止擋至少要保持1m的安全距離。十一、群機或同一軌道上兩臺塔式起重機作業(yè),指揮人員必須配合好,注意保持好起重機的安全距離,兩機起重臂的安全距離不得小于5m,防止兩機碰撞或吊物鉤掛。十二、吊物不易擺放平穩(wěn)或易脫鉤的重物,必須使用卡壞或?qū)S玫陌踩蹙撸WC穩(wěn)起穩(wěn)落,嚴禁用鉤直掛吊運。十三、嚴禁吊物越過居民、街巷、有人建筑物、高壓線和在其上空旋轉(zhuǎn)。必須時,應(yīng)于吊運前采取相應(yīng)的有效措施。 十四、塔式起重機不準在彎道處起重。必須在彎道上進行起重作業(yè)時,要認真擬定作業(yè)方案、制定安全技術(shù)措施,經(jīng)技術(shù)主管批準。指揮人員必須按彎道作業(yè)書面安全交底的規(guī)定指揮吊運裝作業(yè)。十五、堅決抵制違章作業(yè)指令,嚴格執(zhí)行吊運作業(yè)安全操作規(guī)程“十不吊”即:被吊物重量超過機械性能允許范圍;信號不明;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉、斜牽、斜吊;散物捆扎不牢;零、散、小物件無容器;吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定;10、六級以上強風(fēng)。 瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程一、上下腳手架應(yīng)用走斜道。不準站在磚墻上做砌筑、劃線檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。二、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面,工作完畢應(yīng)將腳手板和墻上非碎磚、砂漿清掃干凈,防止掉落傷人。三、山墻砌完后應(yīng)立即安裝條和臨時支撐,防止倒塌。四、起吊砌塊的夾具要牢固,就位放穩(wěn)后,方可松開夾具。五、沒有外架子時檐口應(yīng)搭設(shè)防護欄桿和防護立網(wǎng)。六、砌筑腳手架未經(jīng)交接、驗收不準使用。驗收使用后不準隨意拆改,樓層預(yù)留孔洞的蓋板或設(shè)置的護欄不得任意挪動。七、在架子上打磚,操作人員要面向里;把磚頭打在架子上,嚴禁把磚頭等物拋出墻外,避免傷人,掛線用的墜磚必須綁扎牢固,防止墜落傷人。八、一般架子上堆磚不準超過三層側(cè)磚,半截大桶盛灰不得超過容器的2/3,當采用磚籠子往樓上遞磚時,要均勻分布,不得集中堆放。磚籠不準直接吊放在架子上。九、采用里架子砌清水墻外,不得站在墻上劃縫;不準在剛砌好的墻上行走?;炷凉ぐ踩夹g(shù)操作規(guī)程一、澆筑2m以上的框架、過梁、雨棚和小平臺等,應(yīng)設(shè)操作平臺,不得站在模板或支撐架上。二、振搗器停止使用,應(yīng)立即關(guān)閉電機,搬動電機應(yīng)切斷電源,不得用電纜線拖拉扯動電機。三、電纜線上不得有裸露之處,不允許在電纜線上堆放其他物品和車壓人踏。四、嚴禁用振動棒撬鋼筋和模板,操作時勿將振動棒頭夾在鋼筋里或其他硬物而受到損壞。五、用繩拉平板振動器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電源開關(guān)應(yīng)安裝在手把上。六、用吊盤運輸時,手推車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。七、混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準直接戰(zhàn)在溜槽幫上操作。八、澆灌框架梁、柱混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐架上。九、澆灌拱型結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行;澆灌圈梁、雨棚、陽臺,應(yīng)設(shè)防護措施,澆灌料倉,下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。十、使用振動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象。十一、振動器必須安裝有漏電開關(guān),特殊情況下澆筑,如無可靠安全設(shè)施應(yīng)系安全帶。架子工(架子搭設(shè))安全技術(shù)操作規(guī)程一、凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力弱等不適合做高處作業(yè)人員,均不得從事架子作業(yè)。配備架子工徒工,在培訓(xùn)以前必須經(jīng)過醫(yī)務(wù)部門體檢合格,操作時必須有技工帶領(lǐng)、指導(dǎo),由低到高,逐步增加,不得任意上架子作業(yè)。要經(jīng)常進行安全教育。凡從事架子工種的人員,必須定期(每年)進行體檢。二、腳手架支搭以前,必須制定施工方案和進行安全技術(shù)交底。對于高大異型的架子應(yīng)報請上級部門批準,并向所有參加作業(yè)人員進行書面交底。三、操作小組接受任務(wù)后,必須根據(jù)任務(wù)特點和交底要求進行討論,確定支搭方法,明確分工。在開始操作前,組長和安全干事應(yīng)對施工環(huán)境及所需防護用具做一次檢查,消除隱患后方可開始操作。四、架子工在高處(距地高度2m以上)作業(yè)時,必須佩帶安全帶。安全帶必須與已綁扎好的立、橫桿掛牢,不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方,不得“走過檔”(即在一根順水桿上不扶任何支點行走),也不得跳躍架子。在架子上操作應(yīng)精力集中,禁止打鬧和開玩笑,休息時應(yīng)下架子。嚴禁酒后作業(yè)。五、遇有惡劣氣候(如風(fēng)力六級以上、高溫、雨雪天氣)影響安全施工時應(yīng)停止高處作業(yè)。六、大橫桿應(yīng)綁在立桿里邊,綁第一步大橫桿時,必須檢查立桿是否立正我,綁至四步時必須綁臨時十字架,綁大橫桿時,必須2-3人配合操作,由中間一人接桿、放平、按順序綁扎。七、遞桿、撥桿時,上下左右應(yīng)密切配合,協(xié)調(diào)一致,撥桿人員應(yīng)注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子,下方遞桿人員應(yīng)在上方人員接住桿子后方可松手,并遠離其垂直操作距離3m以外。使用人力吊料,大繩必須禁固,嚴禁在垂直操作距離3m以內(nèi)拉的大繩吊料。使用機械吊運,應(yīng)用天地輪,天地輪必須加固,應(yīng)遵守機械吊裝安全操作規(guī)程。吊運鋼管等物應(yīng)綁扎牢固,接料平臺外側(cè)不準站人,接料員應(yīng)在起重機械停車后再接料。八、未搭完的一切腳手架,非架子工一律不準上架。架子搭完后由施工人員會同架子組長、使用腳手架的班組、技術(shù)、安全等有關(guān)人員共同進行驗收,認為合格,辦理交接驗收手續(xù)后方可使用。使用中的架子必須保持完整,禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板;必須拆改時,應(yīng)經(jīng)施工負責(zé)人批準,由架子工負責(zé)操作。九、所有的架子,經(jīng)過大風(fēng)、大雨、大雪后,要進行檢查,如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣崩扣要時修理。十、架子搭設(shè)必須按搭設(shè)圖說明進行,作業(yè)人員必須按搭設(shè)圖和搭設(shè)說明進行施工,施工中布置違章作業(yè)。十一、每天班前要檢查作業(yè)區(qū)安全隱患,清楚架子上活動材料及飛板。架子工(架子拆除)安全技術(shù)操作規(guī)程一、外架拆除前,工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作,交底要有接受人簽字。二、拆除前,班組要學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程,班長必須對拆架人員進行交底,交底要有記錄,交底內(nèi)容要有針對性,拆架子的注意事項必須講清楚。三、拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄,設(shè)有監(jiān)護人,沒有安全員在場,外架不準拆除。四、架子拆除程序應(yīng)由上而下,按層逐步拆除。先清理架上雜物,如腳手板上的混凝土、砂漿塊、扣件、活動架子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準一次性拆除,要求桿拆到哪一層,剪刀撐、拉桿拆到哪有一層。五、拆除工藝流程;拆除護欄→腳手板→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→立桿→拉桿傳遞至地面→清除扣件→按規(guī)格堆碼。六、拆桿和放桿時必須由2-3人協(xié)同操作,拆大橫桿時,應(yīng)由站在中間的人將桿順下傳遞,下方的人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后,上方人員才能松手,嚴禁往下扔腳手料具。七、拆架人員必須系安全帶,拆除過程中,應(yīng)指派一個責(zé)任心強、技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮,負責(zé)拆除工作的全部安全作業(yè)。八、拆架時有管線阻礙不得任意割移,同時要注扣件崩扣,避免踩在滑動的桿件上操作。九、拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除,不準螺絲扣在被拆除的鋼管上。十、拆架人員應(yīng)配備工具套,手上拿鋼管時,不準同時拿扳手,工具用后必須方在工具套內(nèi)。十一、拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方,嚴禁在拆架時嬉戲打鬧。十二、拆架人員要穿戴好個人勞保用品,不準穿膠底易滑鞋上架作業(yè),衣服要清便。十三、拆除中途不得換人,如更換人員必須重新進行安全技術(shù)交底。十四、拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運、分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊,要有防水措施,以防生銹,扣件要分型號裝袋保管。十五、拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防油漆。彎完鋼管要調(diào)直。扣件要上油潤滑。十六、嚴禁架子工在夜間進行架子拆除工作。電工安全技術(shù)操作規(guī)程一、所有絕緣、檢驗工具,應(yīng)妥善保管,嚴禁他用,并應(yīng)定期檢查。二、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。三、線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。四、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、、易爆場所點火及使用。工作完畢,滅火放氣。五、熔化焊錫、錫塊、工具要干燥,防止爆濺。六、有人觸電,立即斷電,進行急救;電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。七、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班不準越欄和從事修理工作。八、在高壓帶電區(qū)內(nèi)部停電工作時,人體與帶電部分,應(yīng)保持安全距離,并需有人監(jiān)護。九、變配室內(nèi)、外高壓部分及線路,停電工作時:1、切斷有關(guān)電源,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標牌:2、驗電時應(yīng)帶絕緣手套,按電壓等級使用驗電器,在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電:3、驗明設(shè)備或線路確認無電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地:4、裝設(shè)接地線,應(yīng)由兩人進行,先接接地端,后接導(dǎo)體端,拆除時順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品。5、接地線應(yīng)使用不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法,進行接地和短路。6、設(shè)備和線路檢修完畢,應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路和接地。十、用絕緣棒或傳動機拉、合高壓開關(guān),應(yīng)帶絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護用品以外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,柄有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。十一、電氣設(shè)備的外殼必須接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。十二、電氣設(shè)備所用保險絲(片)定電流與其負荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬絲代替保險絲(片)。十三、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具,高度應(yīng)不低于2.5m。易燃、易爆場所,應(yīng)用防爆燈具。十四、照明開關(guān)、燈口及插座等,應(yīng)正確接入火線和零線。十五、嚴格遵守施工用電組織設(shè)計規(guī)定,不準違章作業(yè)。十六、進入施工現(xiàn)場要戴好安全帽,高空作業(yè)要系好安全帶。十七、熟悉用電知識。十八、按施工組織設(shè)計做好資料。1、檢查驗收表;2、電工值班記錄;3、電工維修工作記錄;4、定期檢查記錄;5、接地電阻檢復(fù)查記錄;6、班前講話及班組日志。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程一、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。二、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。三、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,要換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。四、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。五、焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。六、在密封金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。七、焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有濕棉布或擋板等隔熱措施。八、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。九、更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。十、清除焊渣,采用電弧氣刨清根、磨削杜鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。十一、二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36V。十二、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。十三、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品,或進行覆蓋、隔離。十四、必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門驗試后,方可施焊。十五、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機電源,將氧氣瓶、乙炔氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離去。十六、氧氣瓶應(yīng)有防振膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈振動,并防止暴曬。凍結(jié)應(yīng)熱水加熱,不準用火烤。十七、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時,應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,不準用火烤。十八、電焊時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工作件上或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防止氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。十九、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。二十、施焊時,場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護皮膚油脂。二十一、電焊作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培養(yǎng)考試合格持證上崗。二十二、在沒有可靠安全防護的臨邊作業(yè)應(yīng)系安全帶和戴好安全帽。二十三、電焊機應(yīng)放在干燥絕緣好的地方。在使用前檢查一、二次線絕緣是否良好,接線處是否有防護罩,焊鉗是否完好,外殼是否有接零保護。確認無問題后方可使用。二十四、在潮濕的地溝、管道、鍋爐內(nèi)施焊時,應(yīng)采取絕緣措施,可墊絕緣板或橡膠皮,穿絕二十五、焊接時,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,焊接時必須雙線到位,不準利用架子、軌道、鋼筋和其他導(dǎo)電物做連接地線,更不準使用裸導(dǎo)線,應(yīng)用多股銅芯電纜線。二十六、操作時,必須有用火證,設(shè)消防器材,并設(shè)專人看護,清除附近易燃物,防止焊花四濺,引燃物料,發(fā)生火災(zāi)。防水工安全技術(shù)操作規(guī)程一、配制冷底子油,下料應(yīng)分批、少量、緩慢,不得攪拌,不得超過鍋容量的1/2,溫度不得超過80℃,并嚴禁煙火。二、屋面鋪貼卷材,四周應(yīng)設(shè)置1.2m高圍欄,靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。三、在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進行有毒、有害的涂料防水作業(yè),應(yīng)定時輪換間歇,通風(fēng)換氣。四、加熱瀝青時設(shè)專人看管,不得擅離職守,油鍋裝料不得一次裝足,最多不超過油鍋的3/4。五、油鍋附近及施工現(xiàn)場,腳手架上要清除障礙物,以免拌倒燙人。垂直運輸應(yīng)設(shè)吊設(shè)運操作警戒區(qū),設(shè)專人指揮,運到的油桐必須放平穩(wěn),嚴防傾倒火滑落。六、油鍋附近嚴禁堆放易燃物品,鍋灶應(yīng)有2m以上的煙囪;鍋灶與鍋邊聯(lián)接處不得有空隙,燒火口應(yīng)在上風(fēng)口,防雨柵不得用易燃物品打設(shè),電源閘箱遠離油鍋,油鍋上口高出地面不小于60cm;七、油壺、油桶、油車裝油不得超過3/4。八、鋪貼蓋材時油壺?zé)筒坏秒x墻太高,燒油與推氈距離不小于20cm并控制燒油量;在惡劣氣候條件下(六級以上強風(fēng)、大雪、大雨、大霧)停止露天吊裝,運輸作業(yè)。九、鋪貼立面卷材時,不應(yīng)先封口,以防擠出熱油燙人。十、配冷底于油時加瀝青要緩慢,附近不堆有易燃物,不準吸煙和有明火,并進行通風(fēng)。十一、停止使用后拉閘上鎖并閉電源。油鍋用鋼板蓋好,汽油用畢入庫,冷底子油用后封嚴。十二、油鍋附近應(yīng)備有干粉滅火器和消防設(shè)備。用火時必須有書面申請,批準后方可點火。十三、防火涂料施工應(yīng)有防毒措施,操作人員必須戴好防護用具,外露皮膚沫擦防護膏防止中毒??觾?nèi)施工時要保持空氣流通,如空氣不能流通要鼓風(fēng)機將毒氣排出。十四、坑內(nèi)作業(yè)人員不準吸煙,作業(yè)人員要戴好安全帽。十五、上下交叉作業(yè)時,正負零首層要設(shè)防砸棚,防止材料吊入坑內(nèi)傷人。十六、具體防水施工作業(yè),工長應(yīng)根據(jù)使用材料性能作詳細得安全技術(shù)交底。十七、根據(jù)防水材料性質(zhì)享受勞保待遇。瓦工(砌筑工程)安全技術(shù)操作規(guī)程一、嚴禁在墻頂上站立劃線、刮縫,清掃墻面和檢查垂直等工作。二、砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打,以免碎磚落下傷人。三、超過胸部以上的墻面,不得繼續(xù)砌筑,必須及時搭設(shè)好架設(shè)工具。不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。四、從磚垛上取磚時,應(yīng)先取高處后取低處,防止垛倒砸人。五、磚、石運輸車輛兩車前后距離,在平道上不應(yīng)小于2m,在坡道上不應(yīng)小于10m。六、垂直運輸?shù)牡趸\、繩索必須滿足負荷要求,吊運時不得超載,使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查,若發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定者,應(yīng)及時修理或更換。七、用起重機吊運磚時,應(yīng)采用磚籠,并不得直接放在跳板上。吊砂漿時料斗不能裝得過滿,吊運磚時吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的下方不得有人員行走或停留。八、在地面上用錘打石時,應(yīng)先檢查鐵錘有無破裂,錘柄是否牢固,同時應(yīng)看清附近情況有無危險,然后方可落錘敲擊,嚴禁在墻頂或架子上修改石材,且不得在墻上徒手移動料石,以免擠破或檫傷手指。九、夏季要做好防雨措施,嚴禁雨水沖走砂漿,致使墻體倒塌。十、正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋和光腳。在沒有防護設(shè)施的高空施工,必須系安全帶。普工(壯工)安全技術(shù)操作規(guī)程一、正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工,必須系安全帶。挖掘土方,兩個操作間距保持2-3m,并由上而下逐層瓦解,禁止采用掏洞的操作方法。挖溝槽、基坑等,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡,必要時設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外,并且高度不得超過1.5米。吊運土方,繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固,起吊時垂直下方不得有人。拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進行,填好一層,再拆一層,不得一次拆到頂。使用蛙式打夯機,電源電纜必須完好無損。操作時,應(yīng)戴絕緣手套,嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯,不得背著牽引打夯機。停止使用后,應(yīng)拉閘斷電方準搬運。用手推車裝運物料,應(yīng)注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取,禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳遞。腳手架上放磚的高度不準超過三層側(cè)磚。車輛未停穩(wěn),禁止上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢。開箱板時應(yīng)站在側(cè)面。模板工(模板拆除)安全技術(shù)操作規(guī)程一、拆除時應(yīng)嚴格遵守“拆模作業(yè)”要點的規(guī)定。二、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)摸板的拆除,應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標出工作區(qū),嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。三、工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固。扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。四、遇六級以上大風(fēng)時,應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。有雨、雪、霜時應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場,不滑時再進行工作。五、拆除摸板一般應(yīng)采用長撬杠,嚴禁操作人員站在正拆除的摸板上。六、已拆除的摸板、拉桿、支撐應(yīng)及時運走或妥善堆放,嚴禁操作人員因扶空、踏空而墜落。七、在混凝土墻體、平版上有預(yù)留洞時,應(yīng)在摸板拆除后,隨時做好安全護欄,或?qū)⒍炊聡?。八、拆摸板時,應(yīng)將已活動的摸板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落、倒塌傷人。九、拆除基礎(chǔ)及地下工程摸板時,應(yīng)先檢查基槽(坑)土壁的情況,發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時,必須在采取防范措施后,方可作業(yè),拆下的摸板和支撐件不得在離槽(坑)上口1m以內(nèi)堆放,并隨拆隨運。十、拆除板、梁、柱、墻摸板時應(yīng)注意:1、拆除4m以上摸板時,應(yīng)搭腳手架或操作平臺,并設(shè)防護欄桿;2、嚴禁在同一垂直面上操作;3、拆除時應(yīng)逐塊拆卸,不得成片松動和撬落或拉倒;4、拆除平臺、樓層板的底摸板時,應(yīng)設(shè)臨時支撐,防止大片摸板墜落,尤其是拆支柱時,操作人員應(yīng)站在門窗洞口外拉拆,更應(yīng)摸板突然全部掉落傷人;5、嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。6、每人應(yīng)有足夠的工作面,數(shù)人同時操作時應(yīng)科學(xué)分工,統(tǒng)一信號和行動。十一、正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,禁止穿拖鞋和光腳。在沒有防護設(shè)施的高空施工,必須系安全帶。油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程一、各類油漆和其他易燃、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。二、庫房應(yīng)通風(fēng)良好,不準住人,并設(shè)置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志,庫房與其他建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。三、使用煤油、汽油、松香水等配油料,要戴好防護用品,嚴禁吸煙。四、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應(yīng)收集存放在有蓋的容器內(nèi)并及時處理。五、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持通風(fēng)良好,噴漆作業(yè)周圍不準有火種。六、刷外開窗扇,必須將安全帶掛在牢固的地方,刷檐板等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架,刷外墻面時,應(yīng)搭設(shè)防護欄和安全網(wǎng)。七、使用噴燈,加油不得過滿,打氣不應(yīng)過足,使用時間不宜過長,點火時火嘴不準對人。八、裁割玻璃,應(yīng)在制定場所進行。裁下的邊角余料集中堆放,及時處理。搬運玻璃應(yīng)戴手套。九、在高處安裝玻璃,應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃,應(yīng)鋪腳手板或采取其他安全措施。十、使用的工具放在袋內(nèi),不準口含鐵釘。玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好。玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程一、搬運玻璃應(yīng)戴手套,或用布、紙墊住將玻璃與手及身體裸露部分隔開。二、裁割玻璃,應(yīng)在制定場所進行。裁下的邊角余料集中堆放,及時處理。三、安裝玻璃所使用的工具放入工具袋內(nèi),隨安隨取,同時嚴禁將鐵釘含在口內(nèi)。四、獨立懸空作業(yè)時必須拴好安全帶,不準一手腋下夾住玻璃,一手扶梯攀登上下。五、安裝窗扇玻璃時,不得在垂直方向的上下兩層同時作業(yè),以避免玻璃破碎掉落傷人。六、天窗及高層房屋安裝玻璃時,施工點的下面及附近嚴禁行人通過,以防玻璃及工具掉落傷人。七、大屏幕玻璃安裝應(yīng)搭設(shè)吊架或挑架從上到下逐層安裝。八、門窗等安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固,不得有松動現(xiàn)象,在安裝完后,應(yīng)隨即將風(fēng)鉤掛好或插上插銷,以防風(fēng)吹將玻璃碰碎掉落傷人。九、安裝屋頂采光玻璃,應(yīng)鋪腳手板或采取其他安全措施。十、安裝完后所剩下的殘余破損玻璃應(yīng)及時清掃和集中堆放。并要盡快處理,以避免傷人。十一、正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋和光腳。在沒有防護設(shè)施的高空施工,必須系安全帶。油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程一、各類油漆和其他易燃、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。二、庫房應(yīng)通風(fēng)良好,不準住人,并設(shè)置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志,庫房與其他建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。三、使用煤油、汽油、松香水等配油料,要戴好防護用品,嚴禁吸煙。四、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應(yīng)收集存放在有蓋的容器內(nèi)并及時處理。五、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持通風(fēng)良好,噴漆作業(yè)周圍不準有火種。六、刷外開窗扇,必須將安全帶掛在牢固的地方,刷檐板等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架,刷外墻面時,應(yīng)搭設(shè)防護欄和安全網(wǎng)。七、使用噴燈,加油不得過滿,打氣不應(yīng)過足,使用時間不宜過長,點火時火嘴不準對人。八、使用噴漿機,手上沾有漿水時,不準開關(guān)電閘,以防觸電。噴嘴堵塞疏通時不準對人。九、在調(diào)油漆或兌稀料時,室內(nèi)應(yīng)通風(fēng),在室內(nèi)和地下室油漆時,通風(fēng)應(yīng)良好,本人和他人不準在操作時吸煙,防止氣體燃燒傷人。十、用不完的料桶應(yīng)存放原處,不準到處亂放。十一、清理隨用的小漆桶時,應(yīng)辦理用火手續(xù),按申請地點用火燒,并設(shè)專人看火,配備消防器材,防止發(fā)生火災(zāi)。氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程一、氧氣瓶與乙炔瓶所放的位置,距火源不少于10m。二、乙炔瓶要放在空氣流通好的地方,嚴禁放在高壓線下面。要立放固定使用,嚴禁臥放使用。三、施工現(xiàn)場附近不得有易燃易爆物品。四、裝置要經(jīng)常檢查和維修,防止漏氣。同時要嚴禁氣路沾油,以防引起火災(zāi)。五、必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門驗試后,方可施焊。六、氧氣瓶、乙炔瓶在寒冷地區(qū)工作時,易被凍結(jié),此時只能用溫水解凍(水溫為40℃),不準用火烤。同時也要注意不得放在高溫處或在日光下直射,溫度不要超過35℃。氧氣瓶應(yīng)有防振膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈振動,并防止暴曬。凍結(jié)應(yīng)熱水加熱,不準用火烤。七、使用乙炔瓶時,必須配備專用乙炔減壓器和回火防止器。八、瓶閥開啟要平穩(wěn),以防止其他損壞減壓器。九、氧氣瓶和乙炔瓶裝減壓器前,要清除瓶口污物,以免污物進入減壓器內(nèi)。十、點火前檢查加熱器是否有抽吸力,其方法是:拔掉乙炔膠管,只留氧氣膠管,同時將擰開氧氣閥和乙炔閥,這時可用手指檢查加熱器乙炔管處有無抽吸力。有抽吸力時,才能接乙炔管進行點火;如果沒有抽吸力,則說明噴嘴處有故障,必須對加熱器進行檢修,直止有抽吸力,才能時進行點火。十一、在點火或工作過程中發(fā)生回火時,要立即關(guān)掉氧氣閥門,隨后再關(guān)乙炔閥門。重新點火前,要用氧氣將混合管內(nèi)的殘余氣體吹凈后進行。十二、停止工作時,必須檢查加熱器的混合管內(nèi)是否有窩火現(xiàn)象,待沒有窩火時,方可收起加熱器。十三、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品,或進行覆蓋、隔離。十四、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。十五、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件上或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。十六、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。十七、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊割,帶電的設(shè)備必須先切斷電源。十八、在儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道上焊、割時,必須清除干凈,并將所有孔口打開。十九、鉛焊時,場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護皮膚油脂,工作完畢應(yīng)洗漱。二十、工作結(jié)束,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離去。油漆工(油漆工程)安全技術(shù)操作規(guī)程一、各類油漆和其他易燃、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不允許與其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。二、庫房應(yīng)通風(fēng)良好,不準住人,并設(shè)置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志,庫房與其他建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。三、使用煤油、汽油、松香水等配油料,要戴好防護用品,嚴禁吸煙。四、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應(yīng)全部收集存放在有蓋的容器內(nèi),待不能使用時,應(yīng)集中銷毀或用堿性劑將油污洗凈以備再用。五、用鋼絲刷或其他電動工具清除鐵銹、鐵鯪時,需戴上防護眼鏡。在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料、油漆時,要注意防止鉛中毒,操作時要戴口罩。六、刷涂耐酸、耐腐蝕的過氯乙稀漆時,由于氣味較大,有毒,在刷漆時應(yīng)戴上防毒口罩,每隔一小時到室外換氣一次,同時還應(yīng)保持工作場所通風(fēng)良好。七、使用天然漆(生漆)時,由于有毒性,操作時要防止中毒,禁止用已沾漆的手去碰身體的其他部位,一旦中毒后,可用香幛木塊泡在開水中洗刷患處或去醫(yī)院治療。八、油漆窗子時嚴禁站或騎在窗檻上操作,以防檻斷人落。九、涂刷外開窗扇,必須將安全帶掛在牢固的地方;刷檐板等應(yīng)利用外裝修架或搭設(shè)腳手架、吊架進行;刷外墻面時,應(yīng)搭設(shè)防護欄和安全網(wǎng)。十、涂刷過程中,如感頭痛,惡心、心悶或心悸時,應(yīng)立即停止作業(yè)到戶外呼吸新鮮空氣。十一、夜間作業(yè)時,照明應(yīng)采取防爆措施。涂刷大面積場地時,室內(nèi)照明和電氣設(shè)備必須按防爆等級規(guī)定進行安裝。 玻璃工(玻璃工程)安全技術(shù)操作規(guī)程一、搬運玻璃應(yīng)戴手套,或用布、紙墊住將玻璃與手及身體裸露部分隔開。二、裁割玻璃,應(yīng)在制定場所進行。裁下的邊角余料集中堆放,及時處理。三、安裝玻璃所使用的工具放入工具袋內(nèi),隨安隨取,同時嚴禁將鐵釘含在口內(nèi)。四、獨立懸空作業(yè)時必須拴好安全帶,不準一手腋下夾住玻璃,一手扶梯攀登上下。五、安裝窗扇玻璃時,不得在垂直方向的上下兩層同時作業(yè),以避免玻璃破碎掉落傷人。六、天窗及高層房屋安裝玻璃時,施工點的下面及附近嚴禁行人通過,以防玻璃及工具掉落傷人。七、大屏幕玻璃安裝應(yīng)搭設(shè)吊架或挑架從上到下逐層安裝。八、門窗等安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固,不得有松動現(xiàn)象,在安裝完后,應(yīng)隨即將風(fēng)鉤掛好或插上插銷,以防風(fēng)吹將玻璃碰碎掉落傷人。九、安裝屋頂采光玻璃,應(yīng)鋪腳手板或采取其他安全措施。十、安裝完后所剩下的殘余破損玻璃應(yīng)及時清掃和集中堆放。并要盡快處理,以避免傷人。十一、正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋和光腳。在沒有防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工,必須系安全帶。抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程一、正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋和光腳。在沒有防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工,必須系安全帶。二、室內(nèi)使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。三、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架。陽臺部位粉刷,外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。四、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等,應(yīng)堆放平穩(wěn)整齊,待灌漿凝固穩(wěn)定后,方可拆除臨時支撐。五、使用磨石機,應(yīng)戴絕緣手套和穿膠靴,電源線不得破皮漏電,金鋼砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常,方可操作。六、腳手架鋪板超過2m時,應(yīng)由架子工按規(guī)定搭設(shè)腳手架。經(jīng)檢查驗收合格后方可操作。七、使用人字梯或靠梯在光滑的地面上操作,梯子下腳要用麻布或膠皮并加拉接繩,腳手板不要放在最高一檔上。腳手板兩端搭頭長度不少于20cm,跳板凈跨度不得大于2m,腳手板上不得同時站兩人操作。八、如在陽臺上操作,上板人員必須系好安全帶。電工安全技術(shù)操作規(guī)程一、所有絕緣、檢驗工具,應(yīng)妥善保管,嚴禁他用,并應(yīng)定期檢查。二、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工組織設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。三、線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。四、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、、易爆場所點火及使用。工作完畢,滅火放氣。五、熔化焊錫、錫塊、工具要干燥,防止爆濺。六、有人觸電,立即斷電,進行急救;電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。七、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班不準越欄和從事修理工作。八、在高壓帶電區(qū)內(nèi)部停電工作時,人體與帶電部分,應(yīng)保持安全距離,并需有人監(jiān)護。九、變配室內(nèi)、外高壓部分及線路,停電工作時:1、切斷有關(guān)電源,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標牌:2、驗電時應(yīng)帶絕緣手套,按電壓等級使用驗電器,在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電:3、驗明設(shè)備或線路確認無電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地:4、裝設(shè)接地線,應(yīng)由兩人進行,先接接地端,后接導(dǎo)體端,拆除時順序相反拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品。5、接地線應(yīng)使用不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法,進行接地和短路。6、設(shè)備和線路檢修完畢,應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路和接地。十、用絕緣棒或傳動機拉、合高壓開關(guān),應(yīng)帶絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護用品以外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,柄有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。十一、電氣設(shè)備的外殼必須接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。十二、電氣設(shè)備所用保險絲(片)定電流與其負荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬絲代替保險絲(片)。十三、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具,高度應(yīng)不低于2.5m。易燃、易爆場所,應(yīng)用防爆燈具。十四、照明開關(guān)、燈口及插座等,應(yīng)正確接入火線和零線。十五、嚴格遵守施工用電組織設(shè)計規(guī)定,不準違章作業(yè)。十六、進入施工現(xiàn)場要戴好安全帽,高空作業(yè)要系好安全帶。十七、熟悉用電知識。十八、按施工組織設(shè)計做好資料。1、檢查驗收表; 2、電工值班記錄;3、電工維修工作記錄;4、定期檢查記錄;5、接地電阻檢復(fù)查記錄;6、班前講話及班組日志。混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程除嚴格遵守本規(guī)程的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)遵守下列各項:1.搬運水泥、砂石及混凝土?xí)r,扛重:平地不得超過75kg,高空不得超過50kg。2.使用架子車或手推車在斜坡上運料時,不得急轉(zhuǎn)彎,速度不得太快,以防翻車;車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等,以防跌滑。3.攪拌機工作臺四周及馬道須穩(wěn)固牢靠,應(yīng)有足夠的寬度,運輸?shù)缆窇?yīng)平整暢通;臺上堆放的水泥不得過高和過多。4.用人工傳運混凝土?xí)r,不論平地或垂直方向,嚴禁拋扔。5.用吊斗垂直運料時,必須限載,一次裝料不得過多過滿。6.由高處向結(jié)構(gòu)內(nèi)澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)使用滑槽或串筒;串筒節(jié)間必須連接牢固,防止脫落掉下。7.澆筑塊石混凝土?xí)r,塊石應(yīng)盡量采用吊運或傳遞,不得任意向下拋扔;并不得集中堆放在已綁扎好的鋼筋及腳手架上。8.澆筑煤斗及料倉等混凝土?xí)r,煤斗下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手,以防人員下墜。9.在整體結(jié)構(gòu)內(nèi)澆筑混凝土?xí)r,模板上應(yīng)開孔,以加強通風(fēng)及上下之間聯(lián)系。10.使用行燈照明,其電壓不得超過12伏。11.在離地3米以上的地方澆筑混凝土?xí)r,不準站在木模橫檔、搭頭上進行操作,以免發(fā)生墜落危險。12.在高空使用鐵釬及搗棒等工具搗固混凝土?xí)r,必須拿穩(wěn),不用時應(yīng)放置于可靠地方,以防落下傷人。13.混凝土澆筑好后,覆蓋養(yǎng)護物時,應(yīng)先清理場地,將有朝天釘?shù)哪灸<?,孔洞?yīng)加以圍欄或蓋板,以防釘子戳腳和墜落。14.進行孔道壓力灌漿時,應(yīng)遵守灌漿泵安技規(guī)程,防止水泥漿噴出傷人。15.從事泡沫混凝土配料,耐酸、加氣等特種混凝土操作和配制,氯鹽溶液以及進行砂石加熱燒水時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況,編制必要的安全防護措施后,方準施工,以防中毒、燙傷、燒傷。16.使用混凝土攪拌機、振動器、機動翻斗車及井架等機械時,應(yīng)遵守各種施工機械的安全和技術(shù)操作規(guī)程。鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程除嚴格遵守安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)遵守下列各項:1.一切原材料、半成品、成品、廢料等應(yīng)有順序地堆放在指定地點;搬運鋼筋應(yīng)注意前后、左右,兩人抬運卸料時,要步調(diào)一致,以防鋼筋彈起傷人。2.人工除銹以及平直、彎曲鋼筋時,掉下的鐵末、鐵屑不準用手抹或嘴吹,應(yīng)及時用刷子清除。3.斷料、彎料等工作,應(yīng)在地面機械上進行,禁止在高空腳手架上操作;彎鋼筋時,應(yīng)注意其剛度和柔性,以防折斷和回彈傷人。4.手工斷料時,打錘人不可正面對掌握鋼筋鑿的人,并且前后、左右2米范圍內(nèi)不得站人,以防錘頭脫落傷人;切斷20cm以內(nèi)的鋼筋頭不準用力過猛,以防截頭彈起傷人。5.安裝懸空大梁、圈梁或桁架鋼筋時,應(yīng)站在腳手架上操作,不準站在墻上或模板支撐上操作。6.在雨棚、陽臺及懸臂式的構(gòu)件綁扎鋼筋時,應(yīng)事先檢查頂撐是否牢固。7.綁扎柱子鋼筋時,應(yīng)搭設(shè)腳手平臺,并圍欄桿;綁扎結(jié)束后,鋼筋四角應(yīng)設(shè)法固定。8.綁扎板墻鋼筋和進入基坑操作時,應(yīng)用腳手架,禁止在模板支撐上攀登上下。9.高空綁扎鋼筋及垂直吊運鋼筋時,工作面下邊不得有人停留或任意走動,以防落物傷人。10.鋼筋工程靠近高壓線時必須有安全隔離措施,防止鋼筋回轉(zhuǎn)時觸電傷人。11.所有電線不得亂拉或亂掛在鋼筋上。12.雷雨時,必須停止露天高空作業(yè),以防雷擊鋼筋傷人。13.使用鋼筋機械進行切斷成型、冷拉、時效、張拉、電焊、點焊、對焊等操作時,應(yīng)嚴格遵守鋼筋機械安全和技術(shù)操作規(guī)程。瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程除嚴格遵守安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)遵守下列各項:1.所用斧頭、釘錘和刀鋸等工具,使用前均要檢查是否牢固,避免脫柄、掉頭;不用時應(yīng)放在工具袋內(nèi),不許夾在腋下或插在腰帶上,以防墜落傷人。2.用斧頭砍料或打眼等工作時,對面不準站人;走過砍料、打眼人身邊時,要先打招呼,避免發(fā)生事故。3.支模板的支撐、立桿應(yīng)加設(shè)墊木,下面土應(yīng)夯實,橫拉桿必須釘牢;支撐、立桿不得連接在門窗和腳手架上;在澆筑混凝土過程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)有變形、松動等情況,要及時修整加固。4.模板支撐高度在4米以內(nèi),必須加水平撐,并將支撐之間搭牢;超過4米時,除設(shè)水平撐外,還須另加剪刀撐;通道處的剪刀撐,應(yīng)設(shè)置在1.8米高度以上,以免碰撞松動。5.凡在4米以上高空支模時,必須搭設(shè)臨時跳板;4米以下,可使用高橙或梯子;不許在鋪好的梁底板或樓板擱柵上攜帶重物行走。6.拆模板時,應(yīng)用長鐵棒,操作人員應(yīng)站在側(cè)面,不允許在拆模的正下方行走或采取同一垂直面下操作;拆下的模板應(yīng)隨時清理運走,不能及時運走時,要集中堆放,并將釘子扭平打彎,以防戳腳。7.高空拆模時,操作人員應(yīng)系好安全帶,并禁止站在模板的橫拉桿上操作;拆下的模板應(yīng)盡量用繩索吊下,不準向下亂扔;如有施工孔洞,應(yīng)隨時蓋好或加設(shè)圍欄,以防踏空跌落。8.屋架拼裝工作應(yīng)盡量在地面上進行,屋架的安裝應(yīng)由有經(jīng)驗的技工擔(dān)任指揮,操作人員應(yīng)在跳板上,禁止站在墻上,以防跌落;安裝好的屋架應(yīng)逐榀用拉桿固定好,防止墜落發(fā)生事故。9.在45°及以上坡度屋面工作時,應(yīng)使用活動梯子,以防滑倒發(fā)生事故;在石棉瓦屋面上操作,應(yīng)使用固定腳手板,以防踩碎瓦面發(fā)生墜落事故。10.使用木工機械,應(yīng)嚴格遵守木工機械安全和技術(shù)操作規(guī)程。架子工安全技術(shù)操作規(guī)程除嚴格遵守安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)遵守下列各項:一般要求1.搭腳手架前,應(yīng)仔細檢查工作環(huán)境、防護用品和工具,做好必要的準備工作。2.腳手架搭設(shè)完畢,應(yīng)全面認真地檢查,并經(jīng)施工負責(zé)人員驗收后方準使用。3.腳手架搭成后,在施工期間未經(jīng)施工負責(zé)人同意,不準隨便亂拆或改變腳手架結(jié)構(gòu)。4.腳手架和墻連接的拉錨,如有妨礙工作時一定要經(jīng)施工負責(zé)人同意,方準臨時拆除,并應(yīng)在下班前或工作完畢后,及時將拉錨重新拉好。5.靠近電線搭設(shè)或拆除腳手架時,必須切斷電源或?qū)㈦娋€遷移,其安全距離必須符合有關(guān)規(guī)定。6.如必須在腳手架上架設(shè)供電線路時,木腳手架上應(yīng)設(shè)置絕緣措施;毛竹和金屬腳手應(yīng)另設(shè)木橫擔(dān)、磁瓶等絕緣措施;不準隨便將電線綁扎在腳手架上。7.搭設(shè)或拆除腳手架時,如果腳手桿沒有綁扎牢固,腳手板沒有放好或已拆開綁扣等,都不準中途停止工作。8.工作中不要亂扔材料和工具,上下運送材料時要互相密切配合,不準用不牢固的繩索綁吊。9.在霜雪和陰雨天工作時,應(yīng)采取防滑措施。10.腳手架橫過人行道和出入口時,應(yīng)加強立桿(沖天)及大橫桿(牽桿、順桿);如在人行道上部時應(yīng)搭設(shè)安全棚,以防墜物傷人。11.腳手架的支撐桿,在有車輛或搬運器材的地方應(yīng)設(shè)置圍欄,以防沖撞。12.腳手架的支撐必須與模板支撐分開。13.不要把腳手架和腳手板支撐在建筑物上或不十分牢固的地方。14.在腳手架或鄰近處進行挖掘工作時,腳手架應(yīng)予以加固,以防倒塌或變形。木頭或毛竹腳手架要遵守下列各項:1.兩桿搭接要頭梢相搭,立桿搭接長度不得小于1.5米,大橫桿不得小于1米,綁扣不準少于三道;2.立桿要垂直,大橫桿要水平,接頭要交錯花接,大橫桿和小橫桿相接時應(yīng)小頭搭在大頭上;3.小橫桿與立桿交叉,必須在立桿處設(shè)頂撐,上下必須對直,大頭應(yīng)向上;4.小橫桿、大橫桿、立桿三桿交接處,應(yīng)先綁扎兩根,再綁第三根,不準一扣綁三根;5.高度超過15米,一般不宜搭設(shè)單排腳手架,如必須搭設(shè)時,應(yīng)有確保安全和穩(wěn)定的措施;6.超過三個月不能竣工的工程或在七步以上的腳手架,不應(yīng)使用麻繩、棕繩、竹篾等綁扎;7.高于7米無法設(shè)頂撐(拋撐)時,每隔3~4根立桿和兩步左右處,應(yīng)將立桿與建筑物連接牢固。8.凡是鋪設(shè)滿堂腳手架,如因材料不足,其下端都應(yīng)張掛安全網(wǎng)。9.墻高達4米以上時,在墻外架設(shè)能承受160kg的擋板或張掛安全網(wǎng),它們應(yīng)隨砌筑升高而升高,并保持4米距離。10.安全網(wǎng)的水平投影不準小于1.5米,設(shè)置時須外高內(nèi)低,與墻所成夾角不應(yīng)大于70°。11.腳手板間不能有空隙,否則其下端應(yīng)張掛網(wǎng)。12.高度在3米以上的各種腳手板及馬道均須設(shè)置1米高的防護欄桿,還應(yīng)設(shè)18cm高的腳手擋護板。13.腳手板和馬道板要滿鋪,腳手板相互間的接頭應(yīng)放在小橫桿上,其連接部分至少應(yīng)搭接30cm,不準在跨間連接。14.手推車通行的腳手板搭頭應(yīng)設(shè)在雙排小橫桿上,雙排小橫桿的間距不應(yīng)大于20cm,全長的最終兩端應(yīng)用小橫桿上下夾死,以防竄動。15.不允許有不綁扎的探頭板,探頭板的長度不準大于15cm。16.搭設(shè)腳手架時,如無隔離措施和防護措施,其附近及下部不準進行其它作業(yè)和停留。17.凡屬承載機械的或者超過15米高的腳手架必須先經(jīng)設(shè)計,并經(jīng)有關(guān)負責(zé)人員批準后方可搭設(shè)。18.一般腳手架的負荷為270kg/m2,不準超載使用,否則應(yīng)加固后方準使用。19.在腳手板上堆放磚頭不準超過三側(cè)架設(shè)跳板要遵守下列各項:1)單行跳板寬度不能小于0.6米;2)雙行跳板寬度不能小于1.2米;3)跳板坡度不能大于1:3,板面應(yīng)釘防滑條;4)凡是超過3米的跳板,必須架設(shè)支撐;1.腳手架除須定期檢查外,還應(yīng)在大風(fēng)、雨雪后詳細檢查腳手架傾斜、連接件松馳損壞、地基下沉等,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時處理。2.搭設(shè)單排腳手時,在下列砌體部位不準直接擱置小橫桿:1)門窗洞口和磚平拱內(nèi);2)鋼筋磚過梁內(nèi);3)獨立磚柱和附墻磚柱;4)小于1米的窗間墻內(nèi);3)下列砌體不準采用單排腳手架施工:1)墻身厚度在18cm以內(nèi);2)砌墻的砂漿標號在10#以下(包括10#)和空斗墻;腳手架的材料:1.木桿應(yīng)用剝皮杉木和其它堅韌的硬木桿;楊木、柳木、樺木、椴木、黃花松和其它腐朽、折裂、枯節(jié)等木桿一律嚴禁使用。2.毛竹應(yīng)該以四年以上的為準;青嫩、枯黃或有裂紋、蟲蛀的都不準使用。3.金屬腳手架不準使用彎曲、壓扁或者有裂縫的管子或型鋼。4.扣件要完整無損,符合規(guī)格,螺絲不準滑牙。5.腳手板以厚度5cm、寬度20cm~25cm的堅固木板為準;如厚度不足必須加固;凡是腐朽、扭紋、破裂、有較大的橫向透節(jié)的木板都不準使用。6.使用竹片編制的竹腳手板,板厚不準小于5cm,螺栓孔不得大于1cm,螺絲必須擰緊。材料要求:1.木桿:立桿有效部分的小頭直徑不能小于7cm;大橫桿、小橫桿、支桿等有效部分的小頭直徑不準小于8cm;2.毛竹:立桿、大橫桿有效部分的小頭直徑不能小于7.5cm;小橫桿有效部分的小直徑不能小于9cm(對于小頭直徑在6cm以上,不足9cm的毛竹可采取雙拼使用);3.鋼管外徑以