2萬噸鋁加工項目方案

2萬噸鋁加工工程方案1.0總論1.1根本原那么●投資少、見效快、追求高性能價格比●立足于中高檔產(chǎn)品－厚鋁箔，不介入低端鋁板市場●分期投入，逐步做大、做強1.2工程目標(biāo)本工程是在長期以來對加工行業(yè)人士和研究根底上，結(jié)合現(xiàn)有條件作為重大投資工程提出的。工程分2期逐步投入，穩(wěn)扎穩(wěn)打，追求投資效益?！?期工程：10000噸／年。主要滿足對電纜箔、空調(diào)箱、PS板、裝飾板卷登場品的市場需要，為下一步開展奠定良好的根底?！?期工程：20000噸／年。擴大規(guī)模，追求規(guī)模效應(yīng)。1.3工程設(shè)計范圍及原那么1.3.1設(shè)計范圍：本工程設(shè)計范圍為新建一家最終年產(chǎn)2萬噸，涵蓋鋁及鋁合金板材、帶材、箔材的現(xiàn)代化鋁加工企業(yè)。設(shè)計涉及建筑工程、工藝設(shè)備、工藝技術(shù)、相關(guān)設(shè)施，同時也為以后鋁材深加工留有開展余地。1.3.2設(shè)計原那么：1〕產(chǎn)品導(dǎo)向的原那么；經(jīng)過市場調(diào)研和預(yù)測確定企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品，同時考慮到市場出現(xiàn)變化時應(yīng)該有較大的適應(yīng)性，即建設(shè)一個從厚鋁箔生產(chǎn)到雙零鋁箔生產(chǎn)的全能綜合性鋁加工集團(tuán)。2〕生產(chǎn)技術(shù)高起點原那么：從企業(yè)長期開展觀點出發(fā)，必須提高企業(yè)的核心競爭能力，因此在關(guān)鍵設(shè)備的選型上，必須堅持高水平、高精度、高速度。工藝配置也必須采用最成熟、最先進(jìn)的。3〕節(jié)約投資的原那么：以最合理的投資獲得最可能的回報。4〕合理布局的原那么：以鑄軋為代表的初級加工盡可能靠近電解鋁廠，以單雙零鋁箔為代表的深加工能力盡可能靠近市場。5〕物流合理性原那么：各作業(yè)單位之間符合最優(yōu)化的工藝流程，做到物流的順暢。6〕節(jié)能環(huán)保原那么；節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境。7〕注重EHS原那么：注重“環(huán)境／健康／平安〞，改善員工勞動條件。8〕可持續(xù)開展原那么：為今后向更大規(guī)模開展留有必要的空間。1.4建設(shè)方案1.4.1生產(chǎn)方案：本工程擬采取逐步投入，盡快形成生產(chǎn)能力的方式：●1期工程：15000噸／年。?680ｘ1600鑄軋機2臺?380/800ｘ1450冷軋機1臺?800ｘ1400拉彎矯直機2臺1400厚箔剪1臺20噸退火爐2臺MK8480ｘ50軋輥磨床1臺投資總額：7,220萬〔含根底設(shè)施及流動資金〕●2期工程：20000噸／年。?680ｘ1600鑄軋機1臺?380/800ｘ1450冷軋機1臺?800ｘ1400拉彎矯直機1臺1400厚箔剪1臺20噸退火爐2臺MK8463ｘ50軋輥磨床1臺投資總額：約10,480萬〔含根底設(shè)施及流動資金〕1.4.2產(chǎn)品方案經(jīng)過市場調(diào)研、確定產(chǎn)品方案。詳見下表：序號合金牌號產(chǎn)品狀態(tài)產(chǎn)品名稱規(guī)格范圍(mm)計算規(guī)格(mm)年產(chǎn)量(t)110003003H14H18H22H24O鋁卷ｘ(700～1280)ｘ(1000～4000)ｘ1200ｘ200010000210003003H18O厚鋁箔ｘ(600～1280)ｘ1200ｘ200010000合計：200001.4.3工程實施方案本工程建設(shè)周期定為12個月。工程起始時間：2003年4月18日。主要設(shè)備交貨期〔不含設(shè)計〕序號設(shè)備名稱交貨期安裝調(diào)試期總時間1鑄軋機2冷軋機3鋁箔軋機4拉彎矯直機5厚箔剪6分卷機7退火爐2.4生產(chǎn)工藝2.4.1鋁加工工藝流程圖鑄軋鑄軋重卷冷軋冷軋中間退火重卷冷軋冷軋中間退火重卷拉伸彎曲矯直縱切縱切重卷拉伸彎曲矯直縱切縱切中間退火中間退火坯料退火退火退火冷軋冷軋坯料退火退火退火冷軋冷軋粗／中軋橫切縱切粗／中軋橫切縱切檢查檢查檢查檢查剪切中軋退火包裝包裝剪切中軋退火包裝包裝精軋粗/中軋退火入庫入庫精軋粗/中軋退火入庫入庫分切剪切剪切分切剪切剪切退火退火退火退火檢查檢查檢查檢查檢查檢查包裝包裝包裝包裝包裝包裝入庫入庫入庫入庫入庫入庫板帶卷產(chǎn)品鋁箔產(chǎn)品板帶卷產(chǎn)品鋁箔產(chǎn)品2.4.2連鑄連軋—冷軋生產(chǎn)線：配料：根據(jù)生產(chǎn)的合金成分要求，按規(guī)定配料計算，為轉(zhuǎn)爐準(zhǔn)備爐料。裝爐：將準(zhǔn)備好的爐料依次裝入熔化爐內(nèi)，加料順序是先碎料后大塊料，先廢料后注入電解鋁液。熔化，爐料裝完后升溫熔化，熔煉溫度按不同合金一般為700～750℃。攪料、扒渣：爐料全部熔化后，對鋁液進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，已促進(jìn)成分和溫度均勻，然后扒去外表爐渣。取樣分析：經(jīng)攪拌均勻后，取樣分析其化學(xué)成分，當(dāng)成分不合格時，需補充中間合金或加鋁錠以到達(dá)規(guī)定的要求。轉(zhuǎn)爐：當(dāng)鋁液經(jīng)分析化學(xué)成分合格后，轉(zhuǎn)注到電阻保溫爐內(nèi)保溫，轉(zhuǎn)爐溫度為710～750℃。靜置：鋁液到保溫爐后再扒去外表爐渣，然后靜置不少于30分鐘。精練過濾：鑄造時將鋁液由保溫爐放流口放出，經(jīng)過在線精煉過濾裝置進(jìn)行連續(xù)精練過濾，以除去鋁液中的氫氣和雜質(zhì)。在精練過濾出口處取樣，測氫含量。鋁熔液經(jīng)精練過濾以后直接進(jìn)連鑄連軋，成品鑄軋卷作為冷軋坯料。鋁板生產(chǎn)：鑄軋卷經(jīng)冷軋機進(jìn)行軋制而到達(dá)成品厚度。對板形要求高的產(chǎn)品需要經(jīng)過拉彎矯直機，一局部半硬產(chǎn)品，送到退火爐退火，出爐冷卻后，再通過冷軋機軋制，由橫剪機組開卷、矯直剪成定尺長度的成品板，經(jīng)檢查包裝后入庫。一局部要求硬態(tài)直接檢驗包裝入庫。軟態(tài)經(jīng)退火爐退火后，冷卻到室溫后，然后檢驗包裝入庫。鋁板帶生產(chǎn)：鑄軋卷送經(jīng)冷軋機進(jìn)行軋制，經(jīng)多道次軋制后到達(dá)成品厚度。然后送到縱剪機剪成成品卷，硬態(tài)產(chǎn)品直接經(jīng)檢查包裝入庫。軟態(tài)經(jīng)退火爐退火后，冷卻到室溫后，然后檢驗包裝入庫。3.0主要設(shè)備選擇本工程分2期逐步投入，2個階段的目標(biāo)分別為：●1期：10000噸／年●2期：20000噸／年設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格階段／數(shù)量備注1期2期合計1鑄軋機?680ｘ16002132冷軋機?380/800ｘ14501123厚箔剪14001124退火爐20t2245拉彎矯直機?800ｘ14002136軋輥磨床MK84100ｘ60101鑄軋輥、支承輥、冷軋機工作輥MK8463ｘ50011工作輥專用7輔助磨床11用于磨膠輥、導(dǎo)輥等3.1熔煉及鑄造車間1〕15噸熔煉爐3臺2〕15噸保溫爐3臺3〕在線精煉裝置3套4〕?680ｘ1600連鑄連軋機3臺最大卷重7噸，最大寬度1400mm3.2冷軋車間1〕?380／800ｘ1450四輥不可逆狀高速冷軋機2臺最大軋制速度：600mpm成品最小厚度：0.1mm最大卷重7噸2〕20噸退火爐2臺電加熱、專用裝料車3〕軋輥磨床2臺最大磨削直徑1000mmMK84100ｘ50磨床1臺最大磨削直徑630mmMK8463ｘ50磨床1臺5〕拉彎矯直機3臺規(guī)格：?800ｘ14006〕1400厚箔剪且機2臺剪切條數(shù)：20條成品寬度：35～1320mm工作進(jìn)度：300m/min4.0工廠建筑與結(jié)構(gòu)1〕鑄軋車間：鑄軋車間廠房為輕鋼結(jié)構(gòu)形式熔鑄跨尺寸為建筑面積5040平方米2)冷軋車間:冷軋車間廠房為輕鋼結(jié)構(gòu)形式設(shè)計為(24＋28+12)ｘ300m建筑面積19200平方米3)機修車間:機修車間廠房為輕鋼結(jié)構(gòu)形式車間為18m單跨，長度為72m建筑面積1296平方米4):110V變電所110V變電所安裝2臺110KV、3150KVA降壓變壓器。110KV變電所為兩層框架結(jié)構(gòu)變電所長度為50m，寬度為18m，建筑面積1802平方米5〕：壓縮空氣與氮氣站：站內(nèi)設(shè)有VW—22／7型無油潤滑空氣壓縮機1臺站內(nèi)設(shè)BGPN39-11型碳分子篩制氮機1臺DCZD-10氮氣純化裝置2臺壓縮空氣與氮氣站廠房為單層排架結(jié)構(gòu)站長54m，站寬18m，建筑面積972平方米7〕循環(huán)水泵站：給水系統(tǒng)設(shè)有凈循環(huán)、濁循環(huán)、生活消防桑額系統(tǒng)。廠區(qū)系統(tǒng)分為生活污水和雨排水兩個系統(tǒng)。凈循環(huán)系統(tǒng)設(shè)有熱水泵、冷水泵各2臺。熱水池一座，尺寸為12ｘ5ｘ4.5〔m〕，有效容積為90立方米；冷水池1座，尺寸8ｘ8ｘ3〔m〕，有效容積160立方米。冷卻塔1臺，型號為10BNG-500。RFC-3工業(yè)廢水處理機1套。泵房為框架結(jié)構(gòu)，寬20m，長48m，建筑面積960平方米8〕軋制油及添加劑儲存庫：主要供2臺冷軋機冷軋機〔油箱總量約為100～130噸〕，用油量大，如果采用200升油桶存放本錢過高，故采用油罐集中存儲，通過管道供油的方法加以解決。供貨方油罐車直接卸油到油罐。7.0投資概算7.1設(shè)備投資估算〔單位：萬元〕階段序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量單價安裝費材料費總價1變電所3150KVA1制氮站1循環(huán)水1空壓站1中心實驗室理化分析設(shè)備12水平式鑄軋機?680ｘ16002熔煉爐15t2靜置爐15t23冷軋機?380/800ｘ14501厚箔剪140014拉彎矯直機?680ｘ140015退火爐20t2三維料車16軋輥磨床?850MK8480ｘ501合計1變電所3150KVA1制氮站1循環(huán)水1空壓站1水平式鑄軋機?680ｘ16