鉗工與焊接技術(shù) 課件 課題1、2 入門(mén)知識(shí)、劃線

鉗工與焊接工藝

（第3版）課題一入門(mén)知識(shí)課題二劃線課題三金屬鏨削課題四金屬銼削內(nèi)容CONTENTS課題五金屬鋸削課題六鉆、锪和鉸孔課題七攻螺紋、套螺紋一課題一

入門(mén)知識(shí)二常用設(shè)備及使用方法三常用量具及使用方法四通用工具及使用方法五場(chǎng)地規(guī)則及安全操作注意事項(xiàng)通用工具及使用方法三維目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)(１)能夠熟悉鉗工工藝的性質(zhì)、任務(wù)、作用及要求(２)能夠熟悉鉗工量具的讀數(shù)原理(３)能夠熟悉鉗工操作的安全注意事項(xiàng)技能目標(biāo)(１)能夠操作鉗工用砂輪機(jī)(２)會(huì)使用鉗工用量具(３)會(huì)使用電鉆等鉗工常用工具素養(yǎng)目標(biāo)(１)學(xué)理論悟初心:開(kāi)辟馬克思主義中國(guó)化時(shí)代化新境界(２)偉大建黨精神:堅(jiān)持真理、堅(jiān)守理想；踐行初心、擔(dān)當(dāng)使命；不怕?tīng)奚?、英勇斗?zhēng)；對(duì)黨忠誠(chéng)、不負(fù)人民(３)職業(yè)素養(yǎng)培育:規(guī)范操作，增強(qiáng)安全意識(shí)；協(xié)同配合，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神(４)勵(lì)志人物:“大國(guó)工匠”夏立(鉗工)——一絲一毫提高“中國(guó)精度”STEP一、鉗工工藝的性質(zhì)、任務(wù)、作用及要求

１.鉗工工藝的性質(zhì)在鉗臺(tái)上以手工工具為主，對(duì)工件進(jìn)行各種加工的作業(yè)稱(chēng)作鉗工。鉗工工藝具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、適用面廣等特點(diǎn)。汽車(chē)的維護(hù)和修理、汽車(chē)易損零件的修復(fù)與自制、各總成的裝配，都離不開(kāi)鉗工操作，作為一名合格的汽車(chē)維修人員，必須掌握鉗工工藝的各項(xiàng)操作技能。２.鉗工的任務(wù)、作用及要求鉗工的工作范圍很廣，靈活性很大，許多機(jī)械設(shè)備需要用鉗工來(lái)裝配。汽車(chē)的機(jī)械故障、零件損壞，大多需鉗工維護(hù)和修理；技術(shù)改造、工裝改進(jìn)、零件的局部加工，甚至用機(jī)加工無(wú)法進(jìn)行的場(chǎng)合，都需要鉗工來(lái)完成。現(xiàn)代汽車(chē)維修業(yè)將鉗工分為普通鉗工、工具鉗工和機(jī)修鉗工等，盡管鉗工的分工不同，工作內(nèi)容不同，但都應(yīng)熟練掌握鉗工的基礎(chǔ)理論和基本操作技能。鉗工的基本工作內(nèi)容主要包括:劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、刮削、研磨、鉚接、矯正和彎形以及裝配、調(diào)試、基本測(cè)量和簡(jiǎn)單的熱處理等。二、常用設(shè)備及使用方法

鉗工車(chē)間或工作場(chǎng)地是供一組人員工作的固定地點(diǎn)，在這個(gè)車(chē)間里或場(chǎng)地上，通常安裝的主要設(shè)備有鉗桌、臺(tái)虎鉗、砂輪機(jī)、臺(tái)式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床等。１.鉗桌鉗桌又稱(chēng)鉗臺(tái)，一般由低碳鋼材制成，亦可用硬木料加工而成，其高度為８００～９００ｍｍ，長(zhǎng)度和寬度可隨工作需要而定。鉗桌用來(lái)安裝臺(tái)虎鉗和放置工具、量具、工件、圖樣等。面對(duì)操作者，在鉗桌的邊緣裝有防護(hù)網(wǎng)，以防工作時(shí)發(fā)生意外事故。圖：鉗桌二、常用設(shè)備及使用方法

２.臺(tái)虎鉗臺(tái)虎鉗由緊固螺栓固定在鉗桌上，用來(lái)夾持工件。其規(guī)格以鉗口的寬度表示，常用的有100ｍｍ、125ｍｍ和150ｍｍ等。臺(tái)虎鉗有固定式和回轉(zhuǎn)式?；剞D(zhuǎn)式臺(tái)虎鉗使用較方便，應(yīng)用較廣，它由活動(dòng)鉗身、固定鉗身、螺母、短手柄、夾緊盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)座、長(zhǎng)手柄、絲桿等主要部分組成。操作者順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)手柄，可使絲桿在螺母中旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)活動(dòng)鉗身向內(nèi)移動(dòng)，將工件夾緊，當(dāng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)手柄時(shí)，可使活動(dòng)鉗身向外移動(dòng)，將工件松開(kāi)。若要使臺(tái)虎鉗轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，可逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)短手柄，雙手扳動(dòng)鉗身使之轉(zhuǎn)所需角度，然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)短手柄，將臺(tái)虎鉗整體鎖緊在底座上。a）固定式臺(tái)虎鉗b）回轉(zhuǎn)式臺(tái)虎鉗二、常用設(shè)備及使用方法

３.砂輪機(jī)砂輪機(jī)用來(lái)刃磨鏨子、鉆頭、刀具和其他工具，也可用來(lái)磨去工件或材料上的毛刺、銳邊等。砂輪機(jī)主要由砂輪、電動(dòng)機(jī)、防護(hù)罩、托架和砂輪機(jī)座等組成。砂輪由磨料與黏結(jié)劑等黏結(jié)而成，質(zhì)地硬而脆，工作時(shí)轉(zhuǎn)速較高，因此使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)防因砂輪碎裂而造成人身事故。圖：砂輪機(jī)三、常用量具及使用方法

量具是用來(lái)檢驗(yàn)或測(cè)量工件、產(chǎn)品是否滿(mǎn)足預(yù)先確定的條件所用的工具，如測(cè)量長(zhǎng)度、角度、表面質(zhì)量、形狀及各部分的相關(guān)位置等。鉗工常用的量具有：游標(biāo)卡尺、高度尺、外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、百分表、內(nèi)徑百分表、厚薄規(guī)、鋼直尺、直角尺、游標(biāo)萬(wàn)能角度尺和卡鉗等。三、常用量具及使用方法

圖：游標(biāo)卡尺１.游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺是一種適合測(cè)量中等精度尺寸的量具?？梢灾苯恿砍龉ぜ耐獬叽?指外徑、寬度等)、內(nèi)尺寸(如內(nèi)徑)和深度尺寸。游標(biāo)卡尺常用測(cè)量精度有0.1ｍｍ、0.05ｍｍ和0.02ｍｍ三種,測(cè)量范圍分為0～125ｍｍ、0～200ｍｍ、0～300ｍｍ、0～500ｍｍ、0～1000ｍｍ等。三、常用量具及使用方法

游標(biāo)卡尺的使用方法：使用游標(biāo)卡尺時(shí)，首先擰松緊固螺釘，移動(dòng)游標(biāo)框架，使量爪與工件測(cè)量表面接觸，擰緊緊固螺釘，即可從游標(biāo)和主尺上讀出測(cè)量尺寸。游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法：(１)讀出游標(biāo)上零線前主尺的整數(shù)；(２)看游標(biāo)上第幾格刻線與主尺的刻線對(duì)齊，刻線格數(shù)乘以精度值求出小數(shù)；(３)把主尺上的整數(shù)和游標(biāo)上的讀數(shù)相加即為所測(cè)尺寸。

三、常用量具及使用方法

２.高度尺高度尺分為普通高度尺和游標(biāo)高度尺兩種：普通高度尺由鋼直尺加底座構(gòu)成，鋼尺為用劃針盤(pán)在上面量取尺寸高度。游標(biāo)高度尺的讀數(shù)方法與游標(biāo)卡尺相同，主要用于測(cè)量零件高度和精密零件劃線，可直接確定尺寸劃線，又稱(chēng)劃線游標(biāo)尺。圖：高度尺ａ)普通高度尺

ｂ)游標(biāo)高度尺三、常用量具及使用方法

3.外徑千分尺外徑千分尺是一種精密量具，它的測(cè)量精度比游標(biāo)卡尺高，其精度可達(dá)到0.01ｍｍ。按測(cè)量范圍，外徑千分尺的規(guī)格有0～25ｍｍ、25～50ｍｍ、50～75ｍｍ、75～100ｍｍ、100～125ｍｍ等多種。外徑千分尺的讀數(shù)方法：(１)讀出活動(dòng)套管邊緣在固定套管主尺上的數(shù)(應(yīng)為0.5ｍｍ的整倍數(shù))；(２)看活動(dòng)套管上哪一格線與固定套管上的基準(zhǔn)線對(duì)齊，讀出小數(shù)；(３)將兩個(gè)讀數(shù)相加即是所測(cè)尺寸。圖：外徑千分尺三、常用量具及使用方法

４.百分表百分表用于測(cè)量工件的尺寸、形狀和位置誤差。使用時(shí)，當(dāng)測(cè)量表面與觸頭接觸時(shí)，觸頭聯(lián)動(dòng)齒桿帶動(dòng)小齒輪、大齒輪、小齒輪、大齒輪旋轉(zhuǎn)，小齒輪帶動(dòng)長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)動(dòng)，大齒輪帶動(dòng)短指針轉(zhuǎn)動(dòng)，其測(cè)量值從表盤(pán)中讀出。百分表讀數(shù)方法：長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)一圈，短指針轉(zhuǎn)一格，齒桿移動(dòng)１ｍｍ，盤(pán)上共刻100格，長(zhǎng)指針每轉(zhuǎn)１格表示齒桿移動(dòng)0.01ｍｍ。先讀短指針轉(zhuǎn)過(guò)的刻度線(即毫米整數(shù))，再讀長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)過(guò)的刻度并估讀一位(即小數(shù)部分)，乘以0.01，然后兩者相加即得到所測(cè)量的數(shù)值。圖：百分表三、常用量具及使用方法

５.內(nèi)徑百分表內(nèi)徑百分表在汽車(chē)維修中主要用來(lái)測(cè)量汽缸的圓度和圓柱度，故又稱(chēng)量缸表。內(nèi)徑百分表的測(cè)量范圍通常為35～250ｍｍ，要靠更換測(cè)量接桿來(lái)完成測(cè)量工件。測(cè)量接桿的長(zhǎng)度有6～10ｍｍ、10～18ｍｍ、18～35ｍｍ、35～50ｍｍ、50～100ｍｍ、100～160ｍｍ、160～250ｍｍ等。圖：內(nèi)徑百分表三、常用量具及使用方法

６.厚薄規(guī)厚薄規(guī)是用來(lái)檢驗(yàn)結(jié)合面之間間隙大小的片狀量規(guī)。它由不同厚度的金屬薄片組成，每個(gè)薄片有兩個(gè)相互平行的測(cè)量平面，其厚度尺寸較準(zhǔn)確。厚薄規(guī)長(zhǎng)度有50ｍｍ、100ｍｍ、200ｍｍ三種，由若干片厚度為0.02～1ｍｍ(每片中間相隔0.01ｍｍ)或厚度為0.1～1ｍｍ(每片中間相隔0.05ｍｍ)的金屬薄片組為一套(組)，疊合在夾板里。圖：厚薄規(guī)三、常用量具及使用方法

７.鋼板尺鋼板尺是一種常見(jiàn)的測(cè)量工具，它可以直接測(cè)出工件的尺寸。８.直角尺直角尺用來(lái)檢查測(cè)量工件相鄰兩表面的垂直度。使用直角尺時(shí)應(yīng)注意:(１)將尺座一面靠緊工件基準(zhǔn)面，尺桿向工件另一面靠攏；(２)觀看尺桿與工件貼合時(shí)透過(guò)的光線，透過(guò)光線均勻，工件兩鄰面垂直，透過(guò)光線不均勻，兩鄰面不垂直；(３)用塞尺檢查貼合面間的間隙，表示垂直度誤差。三、常用量具及使用方法

９.游標(biāo)萬(wàn)能角度尺１)游標(biāo)萬(wàn)能角度尺的讀數(shù)方法游標(biāo)萬(wàn)能角度尺的讀數(shù)方法和游標(biāo)卡尺相似，先從主尺上讀出游標(biāo)零線前的整度數(shù)，再?gòu)挠螛?biāo)上讀出角度“分”的數(shù)值，兩者相加就是被測(cè)工件的角度數(shù)值。２)游標(biāo)萬(wàn)能角度尺的使用方法游標(biāo)萬(wàn)能角度尺的90°角尺和直尺可以移動(dòng)和拆換，因此，它可以測(cè)量0～320°的任何角度。圖：萬(wàn)能游標(biāo)角度尺的使用三、常用量具及使用方法

10.卡鉗卡鉗是一種間接量具，它必須借助鋼板尺或其他量具才能讀出所測(cè)工件的尺寸。１)卡鉗的種類(lèi)卡鉗分普通卡鉗和彈簧卡鉗，在使用時(shí)又分內(nèi)卡鉗和外卡鉗兩種。它們有不同的規(guī)格，適用不同尺寸工件的測(cè)量。a）普通卡鉗b）彈簧卡鉗２)卡鉗的使用方法用普通卡鉗測(cè)量零件時(shí)，應(yīng)先將卡鉗的兩個(gè)腳用手掰到與工件尺寸相近，再輕敲卡鉗兩腳來(lái)調(diào)整卡腳的開(kāi)度，用彈簧卡鉗測(cè)量零件時(shí)，只需調(diào)整調(diào)節(jié)螺母，最后借助其他有刻度的量具讀取讀數(shù)。四、通用工具及使用方法

1.扳手類(lèi)工具扳手類(lèi)工具是裝拆各種形式的螺栓、螺母和管件的工具。一般用工具鋼、合金鋼制成，常用的有:活扳手、呆扳手、梅花扳手、成套套筒扳手、鉤形扳手、內(nèi)六角扳手、管子鉗等。

圖：活扳手１)活扳手活扳手由扳手體、活動(dòng)鉗口和固定鉗口等主要部分組成?；畎馐种饕脕?lái)擰緊外六角頭、方頭螺栓和螺母，其規(guī)格以扳手長(zhǎng)度和最大開(kāi)口寬度表示。四、通用工具及使用方法

1.扳手類(lèi)工具２)呆扳手呆扳手按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為單頭和雙頭兩種。呆扳手的用途與活扳手相同，只是其開(kāi)口寬度是固定的。呆扳手開(kāi)口寬度與螺母或螺釘頭部的對(duì)邊距離相適應(yīng)，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)尺

圖：呆扳手寸做成一套，常用的10件一套的雙頭呆扳手兩端的開(kāi)口寬度(單位:ｍｍ)分別為:5.5×7、8×10、9×11、12×14、14×17、17×19、19×22、22×24、24×27、30×32，每把雙頭呆扳手只適用于兩種尺寸的外六角頭或方頭螺栓和螺母。梅花扳手俗稱(chēng)眼鏡扳手，可以在呆扳手?jǐn)Q轉(zhuǎn)角度完不成的情況下使用，規(guī)格與呆板手相同。四、通用工具及使用方法

1.扳手類(lèi)工具３)成套套筒扳手成套套筒扳手由一套尺寸不同的梅花套筒或內(nèi)六角套筒組成。使用時(shí)，將弓形手柄或棘輪手柄方榫插入套筒的方孔中，連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)即可裝拆外六角形或方形的螺母或螺釘，成套套筒扳手使用方便，操作簡(jiǎn)單，工作效率較高。

圖：成套套筒扳手四、通用工具及使用方法

1.扳手類(lèi)工具４)鉤形扳手鉤形扳手有多種形式，專(zhuān)門(mén)用來(lái)裝拆各種結(jié)構(gòu)的圓螺母，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)不同結(jié)

圖：鉤形扳手構(gòu)的圓螺母選擇對(duì)應(yīng)形式的鉤形扳手，將其鉤頭或圓銷(xiāo)插入圓螺母的長(zhǎng)槽或圓孔中，左手壓住扳手的勾頭或圓銷(xiāo)端，右手用力沿順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较虬鈩?dòng)其手柄，即可擰緊或松開(kāi)圓螺母。四、通用工具及使用方法

1.扳手類(lèi)工具５)內(nèi)六角扳手內(nèi)六角扳手主要用于裝拆內(nèi)六角頭螺釘，其規(guī)格以扳手頭部下方對(duì)邊尺寸表示。常用規(guī)格為:３ｍｍ、４ｍｍ、５ｍｍ、６ｍｍ、８ｍｍ、10ｍｍ、12ｍｍ、14ｍｍ等?？晒┭b拆Ｍ４～Ｍ３０的內(nèi)六角頭螺釘時(shí)使用。使用時(shí)，先將六角頭放入內(nèi)六角螺釘?shù)牧娇變?nèi)，左手下按，右手旋轉(zhuǎn)扳手，帶動(dòng)內(nèi)六角螺釘緊固或松開(kāi)。

圖：內(nèi)六角扳手四、通用工具及使用方法

1.扳手類(lèi)工具６)管子鉗管子鉗由鉗身、活動(dòng)鉗口和調(diào)整螺母組成，其規(guī)格以手柄長(zhǎng)度和夾持管子的最大外徑表示，如200ｍｍ×25ｍｍ、300ｍｍ×40ｍｍ等。

圖：管子鉗主要用于裝拆金屬管子或其他圓形工件，是管路安裝和修理工作中常用的工具。使用時(shí)，鉗身承受主要作用力，活動(dòng)鉗口在左上方，左手壓住活動(dòng)鉗口，右手握緊鉗身并下壓，使其旋轉(zhuǎn)到一定位置取下管子鉗，重復(fù)上述操作即可旋緊管件。四、通用工具及使用方法

２.螺釘旋具螺釘旋具即螺絲刀，俗稱(chēng)起子或改錐。由木柄和工作部分組成，按結(jié)構(gòu)分有一字槽螺釘旋具和十字槽螺釘旋具兩種。１)一字槽螺釘旋具一字槽螺釘旋具用來(lái)旋緊或松開(kāi)頭部帶一字形溝槽的螺釘，其規(guī)格以工作部分的長(zhǎng)度表示，常用的規(guī)格有100ｍｍ、150ｍｍ、200ｍｍ、300ｍｍ和400ｍｍ等幾種。十字槽螺釘旋具用來(lái)擰緊或松開(kāi)頭部帶十字槽的螺釘。其規(guī)格有2～3.5ｍｍ、3～5ｍｍ、5.5～8ｍｍ和10～12ｍｍ四種。十字槽螺釘旋具能用較大的擰緊力而不易從螺釘槽中滑出，使用可靠，工作效率高。四、通用工具及使用方法

３.鉗子

圖a：鯉魚(yú)鉗

圖b：尖嘴鉗４.電鉆電鉆是手提式電動(dòng)工具，當(dāng)工件不能使用鉆床鉆孔時(shí)，可使用電鉆。采用單相電壓的電鉆規(guī)格有6ｍｍ、10ｍｍ、13ｍｍ、19ｍｍ和23ｍｍ五種，采用三相電壓的電鉆規(guī)格有13ｍｍ19ｍｍ和23ｍｍ三種。

圖：電鉆四、通用工具及使用方法

５.電磨頭電磨頭屬磨削工具，在工、夾、模具的裝配調(diào)整過(guò)程中，用于對(duì)各種形狀復(fù)雜的工件進(jìn)行修磨或拋光，使用電磨頭應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(１)使用前應(yīng)空轉(zhuǎn)2～3min，檢查旋轉(zhuǎn)聲音是否正常，有異常，需排除故障；(２)新裝砂輪須進(jìn)行修整；

圖：電磨頭(３)砂輪外徑不能超過(guò)磨頭銘牌上規(guī)定的尺寸；(４)使用時(shí)，砂輪和工件接觸的力量不宜過(guò)大，更不能用砂輪沖擊工件，以防砂輪爆裂造成事故。五、場(chǎng)地規(guī)則及安全操作注意事項(xiàng)

１.場(chǎng)地規(guī)則一個(gè)合理的鉗工場(chǎng)地是保證工人人身安全和文明生產(chǎn)的重要條件，因此必須做到：(１)保持工作場(chǎng)地平整、清潔、衛(wèi)生，毛坯、原材料、工件等擺放整齊。(２)主要設(shè)備布局合理，砂輪機(jī)、鉆床應(yīng)安裝在場(chǎng)地的邊沿，以保證安全，鉗臺(tái)應(yīng)放在光線較好的地方，砂輪機(jī)房應(yīng)有安全、通風(fēng)和除塵等設(shè)施。(３)工具的收藏要整齊，不應(yīng)與工件混在一起，常用工具應(yīng)盡量放在工作位置附近，養(yǎng)成文明生產(chǎn)的習(xí)慣。(４)工作完畢后，所用的設(shè)備和工具都應(yīng)該按要求進(jìn)行清理，涂上機(jī)油，并放回原來(lái)位置，工作場(chǎng)地要清掃干凈，鐵屑等污物要送往指定地點(diǎn)。(５)制訂安全生產(chǎn)操作規(guī)程。五、場(chǎng)地規(guī)則及安全操作注意事項(xiàng)

２.鉗工安全操作注意事項(xiàng)(１)進(jìn)入鉗工場(chǎng)地，不得隨意亂動(dòng)各種設(shè)備和工具，更不得擅自使用自己不熟悉的設(shè)備和工具。(２)使用電動(dòng)工具之前，應(yīng)檢查接線是否良好，注意安全用電。(３)禁止使用有缺陷的工具。(４)不能用嘴吹和用手摸切屑。(５)禁止在吊車(chē)吊起的工件下面進(jìn)行任何操作。(６)搬運(yùn)工件時(shí)要防止碰傷。(７)遵守鉗工工藝中各工序的安全操作規(guī)程。課題一

內(nèi)容結(jié)束謝謝課題一入門(mén)知識(shí)課題二劃線課題三金屬鏨削課題四金屬銼削內(nèi)容CONTENTS課題五金屬鋸削課題六鉆、锪和鉸孔課題七攻螺紋、套螺紋一課題二

劃線二劃線工具與涂料三劃線基準(zhǔn)四平面劃線五立體劃線劃線的種類(lèi)和作用三維目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)(１)熟悉劃線的作用及劃線的基準(zhǔn)(２)了解劃線的種類(lèi)(３)掌握劃線所用工具的名稱(chēng)及使用方法技能目標(biāo)(１)掌握平面劃線的基本方法及操作步驟(２)了解立體劃線的方法及技能素養(yǎng)目標(biāo)(１)學(xué)理論悟初心:新時(shí)代新征程，中國(guó)共產(chǎn)黨的使命任務(wù)(２)偉大精神:堅(jiān)定信念、艱苦奮斗、實(shí)事求是、敢闖新路、依靠群眾、勇于勝利的井岡山精神(３)職業(yè)素養(yǎng)培育:精益求精，恪盡職守，厚植工匠文化，弘揚(yáng)工匠精神(４)勵(lì)志人物:“大國(guó)工匠”大連船舶鉗工戴振濤——良工“匠心”造航母STEP一、劃線的種類(lèi)和作用

１.劃線的種類(lèi)劃線工作可以在毛坯上進(jìn)行，也可以在已加工面上進(jìn)行。一般分為平面劃線和立體劃線兩種。２.劃線的作用(１)確定工件的加工余量，明確尺寸的加工界線。(２)在板料上按劃線下料，可以正確排料，合理使用材料。(３)復(fù)雜工件在機(jī)床上裝夾加工時(shí)，可按劃線位置找正、定位和夾緊。(４)通過(guò)劃線能及時(shí)地發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯，避免加工后造成損失。(５)采用借料劃線可以使誤差不大的毛坯得到補(bǔ)救，加工后零件仍能達(dá)到要求。二、劃線工具與涂料

１.劃線工具常用劃線工具有劃線平臺(tái)、劃針、樣沖、V形鐵、劃線千斤頂、方箱、劃針盤(pán)、劃規(guī)等。（使用方法此處略）２.劃線涂料為了使劃出的線條清晰，劃線前，應(yīng)在零件表面上涂上一層薄而均勻的涂料。常用的有：１)白灰水

用大白粉、桃膠或豬皮膠加水混合而成，也有用石灰水代替的，一般用在鑄鍛件毛坯表面。２)晶紫

由紫顏料(占比2％～4％)、漆片(占比3％～5％)和酒精(占比91％～95％)混合而成，一般用于已加工表面。３)硫酸銅溶液

是硫酸銅溶于水再加以少量的硫酸混合而成的溶液。一般用于需要精加工的已加工表面。三、劃線基準(zhǔn)

任何工件圖樣都是由直線、曲線、圓、圓弧等線形組合而成的，為在待加工表面上劃出上述線形或工件輪廓，在劃線時(shí)必須找基準(zhǔn)。所謂基準(zhǔn)，是指在劃線時(shí)用來(lái)確定零件尺寸、幾何形狀及相對(duì)位置的點(diǎn)、線、面。１.選擇劃線基準(zhǔn)的原則(１)劃線時(shí)，首先分析圖樣，找出設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，再確定劃線基準(zhǔn)，使劃線基準(zhǔn)盡量與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，有利于提高效率和質(zhì)量。(２)如果被加工工件上有不加工的表面，一般選不加工的表面為劃線基準(zhǔn)。(３)選擇工件上的重要表面為劃線基準(zhǔn)。(４)選擇加工量小的表面為劃線基準(zhǔn)。(５)工件若已有加工表面時(shí)，應(yīng)盡量依據(jù)已加工表面為劃線基準(zhǔn)。三、劃線基準(zhǔn)

１.選擇劃線基準(zhǔn)的原則(６)在已加工工件上劃線時(shí)，不要取孔的中心線(或?qū)ΨQ(chēng)平面)為劃線基準(zhǔn)，即使該線(或面)為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，在劃線時(shí)也無(wú)法使用，因?yàn)樗菞l假想存在的線(或面)，不能作為實(shí)際的劃線依據(jù)，必須經(jīng)過(guò)尺寸換算，轉(zhuǎn)到實(shí)際存在的、精度高的、符合規(guī)定要求的平面上才有現(xiàn)實(shí)意義。

２.常用劃線基準(zhǔn)（1）以?xún)蓚€(gè)相互垂直的平面(或線)作為基準(zhǔn)（2）以?xún)蓚€(gè)相互垂直的中心線作為基準(zhǔn)（3）以一條中心線和與其垂直的平面作為基準(zhǔn)四、平面劃線

在工件的一個(gè)表面上劃線即能明確表示加工界線的，稱(chēng)為平面劃線。常用劃線方法如下：（1）平行線的劃法：作圖法劃線，用90°角尺劃線，用劃線盤(pán)劃線。（2）垂直線的劃法：作圖法劃線，用90°角尺劃線。（3）角度線的劃法：作45°角，用角度規(guī)劃角度線。（4）等分圓周：四等分圓周(作正四邊形)，六等分圓周(作正六邊形)。五、立體劃線

在毛坯或工件上幾個(gè)互成不同角度(通常是相互垂直)的