廣場(chǎng)商住綜合樓水暖電工程施工組織設(shè)計(jì)

青島xx中心水暖電安裝工程施工組織設(shè)計(jì)編制日期：200年月日目錄第一章施工組織設(shè)計(jì)概況 11施工組織設(shè)計(jì)編制總思想 12編制施工組織設(shè)計(jì)作用 13施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù) 1第二章工程及專業(yè)概況 21工程概況 22專業(yè)概況 23工程特點(diǎn) 2第三章

施工部署 31、實(shí)施目標(biāo) 32、施工準(zhǔn)備工作 33、施工協(xié)調(diào)管理 44、主要施工人員配備 55、主要材料、機(jī)具設(shè)備： 76、施工總平面布置和施工進(jìn)度計(jì)劃 7第四章電氣分部分項(xiàng)工程施工方案 81、電氣工程施工方案 82、智能工程施工方案： 23第五章給水排水分部分項(xiàng)工程施工方案 231、生活給水： 232、消防給水系統(tǒng)： 253、污水、雨水系統(tǒng)： 264、衛(wèi)生潔具安裝 275、各類支架的制作 296管道試壓、防腐刷漆和保溫工程 29第六章采暖、通風(fēng)與空調(diào)分部分項(xiàng)工程施工方案 291、通風(fēng)工程 292、采暖系統(tǒng) 33第七章工程質(zhì)量保證措施 351、思想保證 352、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系 353、質(zhì)量控制要點(diǎn) 35第八章施工技術(shù)措施 37第九章安全施工保證措施 371、安全管理保證體系 372、施工安全管理保證措施 38第十章消防保衛(wèi)措施 40第十一章文明施工保證措施 41第十二章工期保證措施 41第十三章冬雨季施工措施 42第十四章成品保護(hù)措施 42第十五章現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)管理措施 43第十六章降低成本技術(shù)措施 43第一章施工組織設(shè)計(jì)概況1、施工組織設(shè)計(jì)編制總思想堅(jiān)決遵守國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)，信守承諾，履行合約，堅(jiān)持以顧客為中心的原則，不斷提高服務(wù)質(zhì)量，滿足用戶當(dāng)前和未來(lái)的需要及期望。實(shí)施具體措施以確保滿足使用功能、消滅質(zhì)量通病、建設(shè)綠色環(huán)保型的精品工程；以過(guò)程精品保質(zhì)量、科學(xué)管理促工期、周密策劃保安全、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)顧全大局為原則，最終實(shí)現(xiàn)按質(zhì)按期完成施工任務(wù)。2編制施工組織設(shè)計(jì)作用2.1施工組織設(shè)計(jì)是規(guī)劃和指導(dǎo)本工程從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收全過(guò)程的綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，是溝通工程設(shè)計(jì)與施工之間的橋梁，它既要體現(xiàn)擬建工程的設(shè)計(jì)和使用要求，又要符合本工程施工的客觀規(guī)律，又對(duì)施工的全過(guò)程起戰(zhàn)略后戰(zhàn)術(shù)安排作用。2.2施工組織設(shè)計(jì)是對(duì)施工過(guò)程實(shí)行科學(xué)管理的重要手段，是編制施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的主要依據(jù)，是本工程施工管理的重要組成部分，據(jù)此編制好施工組織設(shè)計(jì)可以達(dá)到按科學(xué)規(guī)律組織施工，建立正常的施工程序，有計(jì)劃的開(kāi)展各項(xiàng)施工，及時(shí)做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，保證勞動(dòng)力和各種資源的供應(yīng)和使用；可以協(xié)調(diào)好各施工單位、各種資源之間以及空間布置與時(shí)間安排之間的關(guān)系；可以保證施工順利進(jìn)行，按期按質(zhì)完成施工任務(wù)，取得更好的施工經(jīng)濟(jì)效益，都將起到重要、積極的作用。2.3本工程施工組織設(shè)計(jì)的編寫(xiě)包括電氣工程、給排水及采暖工程、通風(fēng)與空調(diào)工程、弱電工程等分部工程。2.4分部、分項(xiàng)工程的主要施工方法，按設(shè)計(jì)單位提出的施工圖，認(rèn)真嚴(yán)格貫徹與執(zhí)行國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及青島市有關(guān)地方規(guī)程和規(guī)定，加之甲乙雙方商定的技術(shù)要求施工，如設(shè)計(jì)變更通知，應(yīng)由發(fā)包方委托的監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位簽證后，方可組織施工。2.5先進(jìn)的施工技術(shù)是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，改善工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，降低工程成本的主要途徑，在選擇施工方案時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，積極采用合理化建議，新材料、新設(shè)備、新工藝和新技術(shù)。在具體落實(shí)施工時(shí)，必須符合國(guó)家施工規(guī)范、規(guī)程的要求，遵守有關(guān)防火安全及環(huán)衛(wèi)等規(guī)定，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的前提下，加快施工進(jìn)度，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高速、高效益、底消耗的目的。為此，在施工全過(guò)程中，本著需要和可能的原則，有必要對(duì)施工方案進(jìn)行調(diào)整、補(bǔ)充和完善。具體體現(xiàn)在施工技術(shù)核定單和技術(shù)交底。3施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)3.1招標(biāo)文件（包括投標(biāo)的標(biāo)書(shū)）與主管部門對(duì)本工程的批示文件。3.2現(xiàn)行的國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)建筑工程施工工藝規(guī)程（DBJ14-032-2004）（包含青島市的地方規(guī)定）。3.3青島東盛建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所提供的青島xx國(guó)際中心安裝施工圖紙及圖紙會(huì)審記錄。3.4建設(shè)單位可提供的施工條件。第二章工程及專業(yè)概況1工程概況1.1建設(shè)單位：1.2監(jiān)理單位：1.3施工單位:1.4工程名稱：青島xx中心1.5工程地址：本工程樓為青島xx中心工程。地下一層，其中子項(xiàng)1#樓住宅工程層數(shù)24層，2、3#樓住宅工程層數(shù)18層，地上一、二層為商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)，三層以上為住宅。該樓結(jié)構(gòu)形式為框支剪力墻結(jié)構(gòu)，外墻保溫，外窗及陽(yáng)臺(tái)門四向均為5+12A+5鋁合金中空玻璃。1.6建筑面積：總建筑面積49870m2,建筑高度為73.75m。2專業(yè)概況本工程水、電、采暖、通風(fēng)、通訊、消防等設(shè)施齊全，是一個(gè)功能齊全的現(xiàn)代化商住綜合小區(qū)。本工程設(shè)有以下安裝內(nèi)容：2.1電氣工程強(qiáng)電系統(tǒng):電力配電系統(tǒng)，照明配電系統(tǒng)，防雷保護(hù)接地系統(tǒng)；弱電系統(tǒng):有線電視系統(tǒng)，綜合布線系統(tǒng)，防盜對(duì)講系統(tǒng)，消防火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)，背景音樂(lè)廣播系統(tǒng)，樓宇自控等系統(tǒng)（只做管線盒預(yù)留預(yù)埋，穿線調(diào)試由業(yè)主另行專業(yè)分包）。2.2給排水工程生活給水系統(tǒng)，生活污水及雨水系統(tǒng)，消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)（只配合土建主體工程預(yù)留預(yù)埋）2.3采暖與通風(fēng)工程鋼制散熱器采暖系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)，通風(fēng)系統(tǒng)。3工程特點(diǎn)本工程施工工期短，技術(shù)難度大，所以必須合理安排各階段的工作時(shí)間及相互交接時(shí)間，且明確各工序的最遲交接時(shí)間，以保證工程如期竣工。第三章

施工部署1、實(shí)施目標(biāo)為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo):（1）質(zhì)量等級(jí)：合格。（2）工期目標(biāo)：確?？偣て?。（3）安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地。（4）科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。2、施工準(zhǔn)備工作1施工準(zhǔn)備階級(jí)：1.1根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè)想，并根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的施工圖進(jìn)行施工。1.2積極參與圖紙會(huì)審，及時(shí)提出問(wèn)題請(qǐng)求答復(fù)。1.3施工安裝過(guò)程中，根據(jù)建設(shè)單位的意圖和設(shè)計(jì)要求，積極協(xié)助建設(shè)單位對(duì)各種材料設(shè)備進(jìn)行選型、定貨。2原材料供應(yīng)階段：2.1根據(jù)施工圖紙要求積極采購(gòu)原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。2.2所有采購(gòu)材料必須索取材料質(zhì)量證明書(shū)，檢測(cè)報(bào)告等合格證明文件。3施工階段：3.1因本工程安裝原則為公司內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，并組織安裝力量，故開(kāi)工前公司將派人作好人力配備計(jì)劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時(shí)貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。3.2安裝過(guò)程中，各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收記錄，并且對(duì)存在的不合格品及時(shí)進(jìn)行返工返修。3.3安裝過(guò)程中隱蔽工程驗(yàn)收，應(yīng)及時(shí)配合建設(shè)單位聯(lián)系質(zhì)檢部門參加驗(yàn)收。4竣工驗(yàn)收：4.1由建設(shè)單位做好有關(guān)部門的協(xié)調(diào)配合，確定竣工驗(yàn)收的時(shí)間、地點(diǎn)、方式。4.2竣工驗(yàn)收前做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理工作，工程技術(shù)資料匯總及整理工作并出具相關(guān)驗(yàn)收資料。4.3竣工驗(yàn)收后，協(xié)助相關(guān)部門將竣工資料送交相關(guān)部門備案。3、施工協(xié)調(diào)管理1與設(shè)計(jì)單位的工作協(xié)調(diào)1.1我們將在施工過(guò)程中積極與設(shè)計(jì)單位配合，解決施工中的疑難問(wèn)題。1.2積極參與施工圖會(huì)審，充分考慮到施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題，完善圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。1.3主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會(huì)同供應(yīng)商（制造商）提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。1.4對(duì)施工中出現(xiàn)的情況，除按發(fā)包方、監(jiān)理的要求處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的問(wèn)題，并會(huì)同發(fā)包方、監(jiān)理按照進(jìn)度與整體效果要求進(jìn)行隱蔽部位驗(yàn)收，中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。2與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)2.1按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求。2.2會(huì)同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過(guò)程中技術(shù)變更工作。2.3主動(dòng)接受建設(shè)單位施工過(guò)程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報(bào)工程進(jìn)度狀況；對(duì)于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并請(qǐng)求解決。3與土建的協(xié)調(diào)3.1根據(jù)建設(shè)單位的總體安排，積極與土建單位配合并指導(dǎo)土建單位作好預(yù)留預(yù)埋件的埋設(shè)、校正、復(fù)核工作。3.2根據(jù)施工圖紙及合同要求，向有關(guān)單位通報(bào)施工計(jì)劃，并按規(guī)定對(duì)土建基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)并作好記錄。3.3在施工過(guò)程中，還應(yīng)積極與土建單位配合作好各種安全防護(hù)工作，并且服從建設(shè)單位對(duì)各施工單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指導(dǎo)及監(jiān)督工作。4與監(jiān)理公司的配合4.1隱蔽工程的驗(yàn)收，提前24小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，辦妥驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。4.2安裝設(shè)備具備調(diào)試條件時(shí)，在調(diào)試前48小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，調(diào)試過(guò)程由專人作好調(diào)試記錄，調(diào)試通過(guò)雙方在調(diào)試記錄上簽字后方可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。5協(xié)調(diào)方式5.1按進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。5.2由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)會(huì)，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。5.3本項(xiàng)目管理部門以周為單位編制工程簡(jiǎn)報(bào)，向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展及需要解決的問(wèn)題，使有關(guān)各方了解工作進(jìn)行情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問(wèn)題。根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開(kāi)各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助業(yè)主與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。4、主要施工人員配備能否保證工程高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高速度、高效益地實(shí)施，為我公司樹(shù)立企業(yè)形象，公司將組織一批精兵強(qiáng)將，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，由具有多年施工經(jīng)驗(yàn)、愛(ài)崗敬業(yè)、作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)人員組成。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工暖通工程師給排水工程師電氣工程師倉(cāng)庫(kù)保管員資料員安全員預(yù)算員1、

勞動(dòng)力：

合理科學(xué)地組織勞動(dòng)力是保證工程順利進(jìn)行的重要因素。根據(jù)本工程特點(diǎn)及施工工期要求，勞動(dòng)配備進(jìn)行專業(yè)化組織，按不同工種、不同施工部位劃分作業(yè)班組。開(kāi)工前由項(xiàng)目經(jīng)理部組織開(kāi)展上崗職工的崗前培訓(xùn)工作，按總進(jìn)度計(jì)劃有序組織進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)與各作業(yè)班組簽訂勞務(wù)合同，細(xì)化各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)，做好各分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底，確保本工程高速、優(yōu)質(zhì)、低耗、安全地完成施工任務(wù)。勞動(dòng)力配備計(jì)劃表序號(hào)各施工作業(yè)人員名稱預(yù)留預(yù)埋勞動(dòng)力布置安裝階段勞動(dòng)力布置1電氣施工作業(yè)人員9202管道施工作業(yè)人員1183通風(fēng)施工作業(yè)人員184電焊工作業(yè)人員235鉗工作業(yè)人員26油漆工作業(yè)人員127保溫施工作業(yè)人員28工程管理人員999合計(jì)2364該工程安裝項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)整個(gè)工程全面工作。本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工，并實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目施工第一責(zé)任人，實(shí)施過(guò)程中代表我公司負(fù)責(zé)施工方案、技術(shù)措施、設(shè)備采購(gòu)、材料調(diào)配、施工計(jì)劃安排等關(guān)鍵問(wèn)題的決策，對(duì)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、進(jìn)度等負(fù)全面責(zé)任，完成法定代表人與建設(shè)單位簽訂的合同約定內(nèi)容。項(xiàng)目其它管理人員對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。本工程實(shí)行全面全額承包制。由項(xiàng)目經(jīng)理代表我公司履行與業(yè)主簽訂的工程承包合同，貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方有關(guān)法律、法規(guī)、我們的質(zhì)量方針，對(duì)本工程自合同簽訂→施工準(zhǔn)備→施工過(guò)程→竣工驗(yàn)收→竣工后服務(wù)管理，整個(gè)過(guò)程進(jìn)行有效的組織和控制，以確保工程質(zhì)量、工期，安全生產(chǎn)、文明施工、成本效益等方面實(shí)現(xiàn)，履行合同約定的條款。2、施工準(zhǔn)備：1）由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭組織項(xiàng)目工程師及各專業(yè)工長(zhǎng)，核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸、標(biāo)高等，各專業(yè)工長(zhǎng)要根據(jù)工程特點(diǎn)分別繪制大樣圖。技術(shù)人員要編制工程施工組織設(shè)計(jì)及主要分部工程施工方案。2）積極同業(yè)主、監(jiān)理單位做好協(xié)調(diào)配合工作，主動(dòng)與當(dāng)?shù)卦囼?yàn)、質(zhì)檢等部門提前做好聯(lián)系工作。3職

責(zé)3.1項(xiàng)目經(jīng)理：代表企業(yè)法人，對(duì)該工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全等全面負(fù)責(zé)。其職能為：負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的全面工作，溝通部門之間、項(xiàng)目經(jīng)理部與施工隊(duì)之間、與總公司之間、與業(yè)主之間、與各橫向單位之間的關(guān)系，以及生產(chǎn)調(diào)度、施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃進(jìn)度安排等工作。3.2技術(shù)總工：主要全面負(fù)責(zé)技術(shù)管理。3.3專業(yè)工程師：接受項(xiàng)目技術(shù)總工的指導(dǎo)并指導(dǎo)施工班組的具體工作。主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量預(yù)控，檢測(cè)，隱蔽驗(yàn)收，技術(shù)復(fù)核，質(zhì)量評(píng)定。3.4安全員：主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全動(dòng)態(tài)管理，消防保衛(wèi)，環(huán)境保護(hù)等工作。3.5倉(cāng)庫(kù)保管員：主要負(fù)責(zé)材料的收發(fā)、填寫(xiě)報(bào)表。3.6預(yù)算員：負(fù)責(zé)提供工程合同或施工協(xié)議的具體報(bào)價(jià)或概算，參加合同評(píng)審，準(zhǔn)確編制本項(xiàng)目安裝工程預(yù)結(jié)算及材料計(jì)劃與匯總表，配合施工部門搞好定額用工分析。3.7質(zhì)檢員：主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量預(yù)控，檢測(cè)，隱蔽驗(yàn)收，技術(shù)復(fù)核，質(zhì)量評(píng)定。

3.8項(xiàng)目班組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)本班組所承擔(dān)的分項(xiàng)工程施工質(zhì)量，確保分項(xiàng)工程達(dá)到質(zhì)量管理目標(biāo)要求。組織本班組施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和青島市有關(guān)地方標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工程實(shí)際情況，進(jìn)行必要的技術(shù)交底工作。參加分項(xiàng)工程的檢查、驗(yàn)收工作，協(xié)助資料員做好工程技術(shù)資料。5、主要材料、機(jī)具設(shè)備：1、材料：專業(yè)技術(shù)人員會(huì)同預(yù)算員、材料負(fù)責(zé)人結(jié)合工程預(yù)算及工程特點(diǎn)，提前做好材料計(jì)劃，并根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃分別確定進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，做好市場(chǎng)調(diào)查，對(duì)于大宗或可能會(huì)出現(xiàn)緊缺的材料，有關(guān)人員要提前與材料生產(chǎn)廠家或材料供應(yīng)商簽訂購(gòu)銷合同，確保施工時(shí)材料供應(yīng)緊跟工程進(jìn)度。2、機(jī)具設(shè)備：為滿足施工要求、提高工作效率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)木制加工場(chǎng)?？紤]施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,根據(jù)我公司多年施工經(jīng)驗(yàn)，本項(xiàng)目擬投入的施工機(jī)具設(shè)備配備詳見(jiàn)下表。同時(shí)要求保管負(fù)責(zé)人員提前對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種機(jī)具設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、保養(yǎng)，確保施工時(shí)各機(jī)具設(shè)備均處于最佳工作狀態(tài)。安裝工程主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)名稱單位數(shù)量功率（KW）1砂輪切割機(jī)臺(tái)22.22電動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)10.753交流電焊機(jī)BX-300臺(tái)2204交流電焊機(jī)BX-500臺(tái)138.85電動(dòng)試壓泵臺(tái)24.46電動(dòng)角向砂輪機(jī)臺(tái)20.57直流電焊機(jī)臺(tái)2158手提電鉆臺(tái)50.59沖擊電錘臺(tái)130.7810臺(tái)式鉆床臺(tái)12.211液壓煨彎?rùn)C(jī)臺(tái)112氣焊工具套313手動(dòng)試壓泵臺(tái)114液壓開(kāi)孔器臺(tái)26、施工總平面布置和施工進(jìn)度計(jì)劃施工總平面布置詳見(jiàn)土建施工組織設(shè)計(jì)相關(guān)內(nèi)容，由土建單位提供臨時(shí)設(shè)施和木制加工場(chǎng)的具體位置。所我公司施工范圍的確保在總工期內(nèi)完成，并確保以合格工程的質(zhì)量交付使用。（設(shè)備安裝工程總施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附表。）在安裝施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)下，結(jié)合設(shè)計(jì)圖的施工配合要求等具體情況進(jìn)行綜合安排，其計(jì)劃實(shí)施應(yīng)抓好以下幾個(gè)項(xiàng)目工作。（1）項(xiàng)目班子應(yīng)在土建、安裝總體進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)下，由項(xiàng)目經(jīng)理助理協(xié)助編制月、旬施工作業(yè)計(jì)劃，由各專業(yè)工長(zhǎng)向施工班組作好月旬計(jì)劃交底，使班組人員明確工作目標(biāo)。（2）項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)按時(shí)參加現(xiàn)場(chǎng)指揮部會(huì)議，正式安裝期間項(xiàng)目班子每周組織召開(kāi)有關(guān)各工長(zhǎng)、班長(zhǎng)參加的安裝進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)檢查平衡工程進(jìn)度及工序搭接的有關(guān)問(wèn)題，公司按月召開(kāi)生產(chǎn)會(huì)，以協(xié)調(diào)該工程與公司各部門及各單位有關(guān)勞動(dòng)力、技術(shù)、質(zhì)量、安全、資金、供應(yīng)等有關(guān)事宜。（3）按建設(shè)單位和土建、安裝項(xiàng)目部規(guī)定參加工程指揮有關(guān)協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)作好施工配合有關(guān)事宜；二次裝修施工吊頂期間，組織力量搶工，搞好安裝與裝修的配合，實(shí)現(xiàn)安裝與土建二次裝修同步進(jìn)行，以保證總體計(jì)劃實(shí)施。第四章電氣分部分項(xiàng)工程施工方案1、電氣工程施工方案1電氣工程主要施工程序：本工程電氣工程設(shè)施齊全，量大、面廣，質(zhì)量要求高，施工工期短，與土建工程配合性強(qiáng)，為確保工程質(zhì)量和進(jìn)度，施工前我們將認(rèn)真熟悉圖紙、精心組織，合理安排，其主要施工程序如下：管路、盒、箱預(yù)埋（支架制安）→防雷保護(hù)接地（含等電位）→橋架安裝→管內(nèi)穿線→電纜敷設(shè)→動(dòng)力、照明配電箱安裝→燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝→系統(tǒng)通電調(diào)試→竣工驗(yàn)收。2強(qiáng)電部分施工方法及技術(shù)要求2.1電氣配管2.1.1施工準(zhǔn)備2.1.1.1材料要求：電氣配管前要對(duì)管材、管件認(rèn)真檢查，必須具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)，并及時(shí)報(bào)驗(yàn)于監(jiān)理作好簽字記錄。凡所使用的鋼管，外觀檢查無(wú)壓扁，內(nèi)壁光滑，壁厚均勻，焊縫均勻規(guī)則，無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和壓扁現(xiàn)象，并提供完整的質(zhì)量證明文件。所使用的阻燃型塑料管，其材質(zhì)應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應(yīng)低于27％的阻燃指標(biāo)，并應(yīng)有檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。2.1.1.2主要施工機(jī)具：如彎管器、電焊機(jī)、液壓開(kāi)孔器、臺(tái)鉆、手電鉆、銼、切割砂輪機(jī)、鋼鋸、鉗子等。2.1.1.3作業(yè)條件：1）暗管敷設(shè)：現(xiàn)澆在混凝土樓板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后、上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖紙尺寸和位置配合土建施工；混凝土板墻配管在豎向鋼筋綁扎后進(jìn)行；配合土建砌體強(qiáng)二次配管，等土建墻體砌筑完畢后重新開(kāi)槽敷管。2）明管敷設(shè)：采用膨脹螺栓固定支架，應(yīng)在抹灰后進(jìn)行；配管應(yīng)在土建噴漿、刷漆后進(jìn)行。3）吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：?jiǎn)为?dú)支撐、吊掛的管路，在吊頂龍骨安裝時(shí)進(jìn)行施工；敷設(shè)在吊頂主龍骨上的管路，配合龍骨安裝進(jìn)行施工；內(nèi)部裝修施工時(shí)，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖，并在樓板或地面彈出實(shí)際位置。2.1.2施工順序2.1.2.1預(yù)留孔洞：預(yù)留洞在土建綁扎鋼筋前確定好位置，根據(jù)箱體的幾何尺寸，標(biāo)出留洞的大小及位置。2.1.2.2電線管暗敷：預(yù)制加工（熱煨、冷煨、切管、箱盒預(yù)制）→測(cè)定盒、箱位置→固定盒、箱→管路敷設(shè)連接→跨接接地→管路固定2.1.2.3明管敷設(shè)：預(yù)制加工（熱煨、冷煨、切管、箱盒預(yù)制）→測(cè)定盒、箱位置→盒、箱支架固定→管路敷設(shè)連接→跨接接地→管路固定2.1.2.4吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：預(yù)制加工（熱煨、冷煨、切管、箱盒預(yù)制）→測(cè)定盒、箱位置→盒、箱支架固定→管路敷設(shè)連接→跨接接地→管路固定2.1.3操作工藝：2.1.3.1預(yù)制加工：根據(jù)施工圖加工好各種彎管、盒箱支架。電線鋼管可采用冷煨法彎管。管徑25mm及以下時(shí)，可使用手板煨管器，管徑25mm以上可使用液壓彎管器。2.1.3.2管路有下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)拉線盒，其位置應(yīng)便于穿線：1）管路長(zhǎng)度每超過(guò)30m，無(wú)彎曲；2）管路長(zhǎng)度每超過(guò)20m，有一個(gè)彎曲；3）管路長(zhǎng)度每超過(guò)15m，有兩個(gè)彎曲；4）管路長(zhǎng)度每超過(guò)8m，有三個(gè)彎曲。2.1.3.3焊接鋼管采用套管環(huán)焊連接，套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.5-3倍；連接管對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。管口進(jìn)入盒箱，采用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。2.1.3.4套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接的緊定螺釘，應(yīng)采用專用工具操作，嚴(yán)禁熔焊連接；管材插入連接套管接觸應(yīng)緊密，兩管口插入套管接頭中間，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落；連接處緊定螺釘應(yīng)處于可視部位。管與管、管與盒連接處可不設(shè)置跨接地線，管路外殼應(yīng)有可靠接地。2.1.3.5塑料管之間采用套管連接，套管長(zhǎng)度應(yīng)為管外徑的1.5-3倍，管口在套管中應(yīng)對(duì)縫平齊。管路進(jìn)入盒箱一律采用端接頭與內(nèi)鎖母連接，要求平正、牢固。2.1.3.6暗配管埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。2.1.3.7現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢后敷管，有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。2.1.3.8配合磚墻砌體二次配管：等墻體砌筑完畢強(qiáng)度達(dá)到要求后，采用切割機(jī)開(kāi)槽配管，根據(jù)質(zhì)檢站有關(guān)文件要求嚴(yán)禁開(kāi)橫向槽，槽深為管外徑加10mm，槽寬為管外徑加20mm，，開(kāi)槽前要求先進(jìn)行劃線，橫平豎直，寬度均勻一致。2.1.3.9隨大模板墻配管：先將盒箱位置按照設(shè)計(jì)圖紙要求固定在鋼筋上，接著敷設(shè)管子，管子要求敷設(shè)在兩層鋼筋中間，每隔1米左右用鐵絲綁扎牢固。管進(jìn)入盒箱采用煨燈叉彎，向上引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以能煨彎為準(zhǔn)。2.1.3.10室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤(pán)內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱、盤(pán)的基礎(chǔ)面50－80mm。2.1.3.11明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤(pán)等邊緣的距離150－500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間的符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。2.1.3.12凡有吊頂處，由樓板預(yù)埋盒至吊頂照明器具等設(shè)備均采用金屬軟管；金屬軟管長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不大于0.8米，在照明工程中不大于1.2米。2.1.3.13所有明掛箱背后位置處預(yù)埋自制盒，自制盒與墻面平齊，自制盒大小不小于150*120*100，其材質(zhì)為1.2mm厚鍍鋅鋼板。2.1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):2.1.4.1煨彎處彎扁度和彎曲半徑應(yīng)符合要求；暗配管路彎曲不宜過(guò)多；預(yù)留管口的位置準(zhǔn)確。2.1.4.2預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿不歪斜，與盒、箱進(jìn)出位置符合要求，管口光滑，無(wú)毛刺。2.1.4.3盒箱位置正確，牢固可靠，管子進(jìn)入盒箱處順直；線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。2.1.4.4套接緊定式鋼導(dǎo)管管路嚴(yán)禁熔焊連接。2.1.5成品保護(hù):2.1.5.1剔槽不得過(guò)大、過(guò)深或過(guò)寬；混凝土樓板、墻等均不得擅自斷筋。2.1.5.2現(xiàn)澆混凝土樓板中配管時(shí)，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土?xí)r，應(yīng)安排電工看守，以免振搗時(shí)損壞配管及盒箱移位，如遇有管路損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。2.1.5.3明配管及安裝電氣器具時(shí)，應(yīng)保持頂棚、墻面及地面的清潔完整；搬運(yùn)材料和使用高凳和梯子時(shí)，不得碰壞門窗、墻面凳；照明器具應(yīng)在裝修噴漿后進(jìn)行安裝。2.1.5.4吊頂內(nèi)穩(wěn)裝配管時(shí)，不得踩壞龍骨，刷防銹漆時(shí)不得污染墻面、吊頂?shù)妊b修成品。2.1.5.5其他專業(yè)在進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管路。2.1.6施工應(yīng)注意的問(wèn)題：為了確保盒的標(biāo)高，采取以下措施：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定箱、盒位置，以土建施工放出的結(jié)構(gòu)500線為基準(zhǔn)，了解各房間（廳）地面面層高度h，扣除該高度則為距建筑地面高度（500-h），即原結(jié)構(gòu)500線為建筑500-h線，依此測(cè)出箱盒的實(shí)際位置。為了使箱、盒外殼、底邊的最終距離符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求，防止將來(lái)做地面偏高，將盒箱在實(shí)際標(biāo)高的基礎(chǔ)上再統(tǒng)一提高15mm。為了防止結(jié)構(gòu)50線有偏差，平水平時(shí)從同一點(diǎn)平起，水平管用Φ10塑料水管，確保同一房間標(biāo)高一致。2.2防雷保護(hù)接地2.2.1準(zhǔn)備工作2.2.1.1材料要求：本工程使用的鍍鋅扁鋼、鍍鋅圓鋼及接地銅排必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)證明及出廠合格證明書(shū)。2.2.1.2主要機(jī)具：大錘、電錘、電焊機(jī)、鍬、切割機(jī)等。2.2.1.3作業(yè)條件：1）接地裝置：底板筋、樁筋內(nèi)鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。2）避雷引下線暗敷：利用主筋作引下線時(shí)，柱鋼筋綁扎完畢。3）避雷網(wǎng)（帶）安裝：接地體和引下線完成，支架安裝完畢，土建屋面女兒墻抹灰已完，屋面防水層施工完畢。4）等電位聯(lián)結(jié)：等電位端子板（箱）施工前，土建墻面應(yīng)刮白結(jié)束；廚衛(wèi)間金屬管道、廚衛(wèi)設(shè)備等應(yīng)安裝結(jié)束；進(jìn)行金屬門窗等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)在門窗框定位后，墻面裝飾層或抹灰層施工之前進(jìn)行。2.2.2施工順序接地裝置焊接→避雷引下線和變配電室接地干線敷設(shè)→均壓環(huán)、窗接地→避雷帶（網(wǎng)）安裝→等電位聯(lián)結(jié)2.2.3施工方法及技術(shù)要求1）采用主體結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根不小于φ16主筋作為避雷引下線，焊接連接；鍍鋅扁鋼的搭接不小于其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接，圓鋼與主筋焊接長(zhǎng)度為主筋直徑的6倍，并雙面焊，敷設(shè)于混凝土內(nèi)的焊接處可不用油漆防腐，埋地焊接處均用瀝青漆作防腐。焊接飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，無(wú)夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷，焊完后清理焊皮。2）建筑物四周所有鋼筋砼墻外側(cè)，在對(duì)應(yīng)各軸線處預(yù)埋接地連接板，供接人工接地體及作等電位連接用。凡進(jìn)出建筑物的金屬管道，均與連接板可靠焊接。另在室內(nèi)外預(yù)埋若干接地端子連接板，供測(cè)量、機(jī)房接地等用。3）屋頂采用避雷帶及避雷針作防雷保護(hù)。屋頂避雷帶采用φ12鍍鋅圓鋼明設(shè)，支架采用25*4鍍鋅扁鋼卡接，支架間距應(yīng)均勻，轉(zhuǎn)角處兩邊支架距轉(zhuǎn)角偏差3/100，垂直度每3米檢查段允許偏差2/1000，但全長(zhǎng)偏差不得大于1cm。避雷帶支撐在墻體中，支架距外邊100mm，轉(zhuǎn)彎處支撐點(diǎn)距轉(zhuǎn)角250mm，支撐間距為1m，焊接前擺平順直，焊成一條線。屋面上所有金屬管道、金屬設(shè)備、金屬支架均用φ12鍍鋅圓鋼與避雷帶可靠焊接。4）建筑物從首層起，每層四周圈梁內(nèi)，外側(cè)兩根（上、下各一根）水平主筋焊接成環(huán)路，所有引下線、金屬欄桿、金屬門窗、梁、樓板內(nèi)鋼筋均焊接到均壓環(huán)上，用于防側(cè)擊雷和均壓。5）變配電室接地干線：按設(shè)計(jì)圖紙要求從接地裝置引出接地干線，并且引出點(diǎn)不少于2處，變配電室接地干線暗敷；接地干線搭接焊時(shí)，焊接長(zhǎng)度不小于其扁鋼寬度的2倍，三面施焊，扁鋼煨彎不得過(guò)死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放；搭接焊處應(yīng)做好防腐處理。6）等電位聯(lián)結(jié)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，確定各等電位端子箱位置并進(jìn)行安裝固定。在廚衛(wèi)間內(nèi)便于檢測(cè)位置設(shè)置局部等電位端子板，端子板與等電位聯(lián)結(jié)干線可靠連接，于廚衛(wèi)間地面或墻內(nèi)暗敷不小于25mm*4mm鍍鋅扁鋼構(gòu)成環(huán)狀，廚衛(wèi)間內(nèi)金屬地漏、下水管等設(shè)備通過(guò)等電位聯(lián)結(jié)線與扁鋼環(huán)連通，連接時(shí)抱箍與管道接觸處的接觸面須刮試干凈，抱箍?jī)?nèi)徑等于管道外徑，等電位聯(lián)結(jié)線采用截面不小于25mm×4mm的鍍鋅扁鋼。7）金屬門窗、欄桿等金屬物體接地：使用Ф10鍍鋅圓鋼做等電位聯(lián)結(jié)線從引下線引來(lái)，連接預(yù)埋件與鋼窗框、固定鋁合金窗框或固定金屬門框的鐵板，連接方式采用雙面焊接；如金屬門窗框不能直接焊接時(shí)，則制作100mm*30mm*30mm的連接件，一端采用不少于2套M6螺栓與金屬門窗框連接，一端采用直接與等電位聯(lián)結(jié)線焊接連通。2.2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：2.2.4.1接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求小于等于1Ω。2.2.4.2高低壓變配電室接地干線應(yīng)有不少于2處與接地裝置引出干線連接。2.2.4.3建筑物頂部的避雷帶（網(wǎng)）等必須與頂部外露的其他金屬物體連成一個(gè)整體的電氣通路，且與避雷引下線連接可靠。2.2.4.4避雷帶應(yīng)平整順直，固定點(diǎn)支持件間距均勻，固定可靠。每個(gè)支持件應(yīng)能承受大于49N（5kg）的垂直拉力。2.2.4.5等電位箱間的連接線形成環(huán)形網(wǎng)絡(luò)，環(huán)形網(wǎng)絡(luò)應(yīng)就近與等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱連接，支線間不應(yīng)串聯(lián)連接。2.2.5成品保護(hù)：2.2.5.1安裝接地裝置時(shí)不得破壞防水層和外墻裝修，不得隨意移動(dòng)已綁好的結(jié)構(gòu)鋼筋。2.2.5.2變配電室接地干線敷設(shè)：搬運(yùn)物體時(shí)不得砸壞接地干線，焊接時(shí)注意保護(hù)墻面措施。2.2.5.3拆除腳手架和進(jìn)行外墻涂料粉刷時(shí)不得碰壞避雷帶，同時(shí)注意保護(hù)土建裝修。2.2.5.4等電位安裝時(shí)不得砸碰及弄臟墻面，焊接時(shí)注意采取保護(hù)墻面、金屬門窗框等措施，進(jìn)行廚衛(wèi)間等電位聯(lián)結(jié)時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)廚衛(wèi)器具。2.3橋架安裝2.3.1施工準(zhǔn)備：2.3.1.1材料要求：選用的橋架及其連接件和附件均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件，其型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橋架厚度不小于允許的最小板材厚度。2.3.1.2主要機(jī)具：電錘、水平儀、卷尺、線墜、電工工具、開(kāi)孔器、切割機(jī)、高凳、工具箱等。2.3.1.3作業(yè)條件：1）配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等全部完成；2）頂棚和墻面的噴漆、涂料全部完成；3）高層建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)全部完成；地面線槽應(yīng)及時(shí)配合土建施工。2.3.2工藝流程：根據(jù)施工圖紙選擇橋架→彈線定位→支吊架制作安裝→橋架連接固定→橋架吊裝固定→保護(hù)接地線安裝→橋架蓋板安裝（電纜敷設(shè)完畢）2.3.3施工工藝：2.3.3.1彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定進(jìn)戶線、盒箱柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線，按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。2.3.3.2預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的木質(zhì)框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口。2.3.3.3支架與吊架安裝要求：1）支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于角鋼25mm×25mm×3mm。2）支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保持橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同的坡度。3）固定點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于1.5-3米，支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150-200mm。2.3.3.4金屬膨脹螺栓安裝適用于混凝土構(gòu)件及實(shí)心磚墻上，不適用于空心磚墻；螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。2.3.3.5橋架安裝要求：1）橋架應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺，各種附件齊全；橋架接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。2）不允許將穿過(guò)墻壁的橋架與墻上的孔洞一起抹死。3）橋架經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時(shí)，橋架本身應(yīng)斷開(kāi)，橋架用內(nèi)連接板搭接，不許固定。保護(hù)地線和橋架內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。4）敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層、設(shè)備層等處的橋架應(yīng)符合有關(guān)防火要求。5）橋架直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，連接處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊，螺母位于橋架的外側(cè)。6）橋架直線段組裝時(shí)，應(yīng)先做干線，再做分支線，末端部位要裝上封堵。7）當(dāng)直管引入橋架時(shí)應(yīng)用開(kāi)孔器開(kāi)孔，并用護(hù)口保護(hù)管口，管口采用內(nèi)外鎖緊螺母固定，跨接接地線連接可靠。8）橋架與配電箱連接：將橋架敷設(shè)至配電箱上邊處，在橋架截面范圍內(nèi)的配電箱上邊中心位置，按照配電箱電源電纜的根數(shù)與截面積大小確定開(kāi)孔數(shù)量和開(kāi)孔大小，采用機(jī)械開(kāi)孔器開(kāi)孔，并去掉孔周邊毛刺，帶上合適的護(hù)口。橋架與配電箱采用點(diǎn)焊連接固定，接地可靠，焊渣清理干凈，刷上防腐漆。2.3.3.6非鍍鋅橋架間的連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2，跨接接地線按要求敷設(shè)在橋架一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6mm，并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。鍍鋅橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。2.3.3.7金屬橋架寬度在100mm以內(nèi)（含100mm），兩端橋架用連接板連接處，每端螺絲固定點(diǎn)不少于4個(gè)；寬度在200mm以上（含200mm）兩段橋架用連接板連接處，每端螺絲固定點(diǎn)不少于6個(gè)。2.3.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：2.3.4.1橋架的規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。2.3.4.2橋架應(yīng)緊貼建筑物表面，固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無(wú)翹角，接口嚴(yán)密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴(yán)密，橋架內(nèi)外無(wú)污染。2.3.4.3允許偏差：橋架水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應(yīng)超過(guò)5mm。2.3.4.4敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火分區(qū)的橋架，按規(guī)范要求有防火封堵措施。2.3.4.5金屬橋架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接。2.3.5成品保護(hù)：2.3.5.1橋架安裝及時(shí)，應(yīng)注意保持墻面的清潔；安裝完畢的橋架嚴(yán)禁攀爬。2.3.5.2配線完成后，橋架蓋板應(yīng)齊全平實(shí)，不得遺漏，并防止損壞和污染。2.3.5.3安裝橋架使用高凳時(shí)，注意不要碰壞建筑物的墻面和門窗。2.4管內(nèi)穿線：2.4.1施工準(zhǔn)備：2.4.1.1材料要求：導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品出廠合格證、“CCC”認(rèn)證證書(shū)和質(zhì)保書(shū)。輔助材料如接線端子、塑料膠帶、黑膠布、焊錫、焊劑等均符合設(shè)計(jì)要求。2.4.1.2主要機(jī)具：各工種工藝的鉗子，電爐，兆歐表，萬(wàn)用表，絕緣手套，高凳，人字梯，錫鍋，錫勺和電烙鐵等。2.4.1.3作業(yè)條件：配管工程、配電箱殼體及橋架安裝完畢。2.4.2工藝流程：選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→管口帶護(hù)口→導(dǎo)線與帶線綁扎→放線與斷線→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線搪錫→導(dǎo)線包扎→導(dǎo)線絕緣搖測(cè)2.4.3施工工藝：2.4.3.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線，相線、中心線及保護(hù)線的線皮顏色應(yīng)加以區(qū)分，L1相線為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N（中性線）為藍(lán)色，PE保護(hù)線為綠/黃雙色。2.4.3.2將布條牢固綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，以將管路中的灰塵、泥水及雜物除盡為目的。2.4.3.3穿帶線：目的檢查管路的暢通和作為電線的牽引線。2.4.3.4剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況預(yù)留：1)接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為100mm-150mm；2)配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的一半；3)出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5米；4)公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。2.4.3.5導(dǎo)線與帶線的綁扎:可將導(dǎo)線前端的絕緣層剝?nèi)ィ缓髮⑿揪€錯(cuò)位排列在帶線上，用綁線綁扎牢固，不要將線頭做得太粗太大，應(yīng)使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形接頭，減少穿管時(shí)的阻力，以便于穿線。2.4.3.6穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，穿線時(shí)兩端的工人應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送，管路較長(zhǎng)及管路轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)線外表涂上適量的滑石粉。2.4.3.7導(dǎo)線連接時(shí)應(yīng)注意接頭處不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度；為了滿足上述條件，在導(dǎo)線連接后必須加焊、包纏絕緣層。2.4.3.8導(dǎo)線采用絞接連接，絞接完后搪錫，搪錫在拼線4小時(shí)內(nèi)完成，禁止用鹽酸作消潔劑，焊錫膏要有產(chǎn)品合格證，搪錫時(shí)錫要完全熔化，采用噴燈熔錫。搪錫完成后，先用絕緣塑料膠布包扎，再用黑膠布包扎，接頭處絕緣不得低于原絕緣層水平。2.4.3.9穿線前徹底清除管內(nèi)的雜物、積水；垂直向上管口，穿線后要做封閉處理。2.4.3.10絕緣搖測(cè)：照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用500v，量程為0-500兆歐表。電氣器具全部安裝完后，在送電前進(jìn)行搖測(cè)時(shí)，應(yīng)先將線路的開(kāi)關(guān)、儀表、設(shè)備等用電開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置，搖測(cè)時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行記錄，搖動(dòng)速度應(yīng)保持120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用1分鐘后的讀數(shù)為宜，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。2.4.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：2.4.4.1導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.4.4.2照明線路的絕緣電阻不小于0.5兆歐，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1兆歐。2.4.4.3盒箱內(nèi)清潔無(wú)雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無(wú)脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔浚痪€色符合規(guī)定，導(dǎo)線連接牢固緊密，不傷線芯。2.4.5成品保護(hù)：2.4.5.1穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。2.4.5.2使用高凳及其他工具時(shí)，應(yīng)注意不得碰壞其他設(shè)備、門窗、墻面、地面等。2.4.5.3在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭入盒、箱、盤(pán)內(nèi)，并封堵嚴(yán)密，以防污染，同時(shí)應(yīng)防止盒箱內(nèi)進(jìn)水。2.4.5.4穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)線護(hù)口。2.5電纜敷設(shè)：2.5.1施工準(zhǔn)備：2.5.1.1材料要求：電纜型號(hào)規(guī)格及電壓等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，并有合格證、“CCC”認(rèn)證證書(shū)和電纜出廠檢驗(yàn)報(bào)告，每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期；外觀完好無(wú)損，無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)明顯扭曲現(xiàn)象；其它附屬材料必須有出廠合格證。2.5.1.2主要機(jī)具：電纜放線架、滑輪、鋼絲繩、手拉葫蘆、繩索、鋼鋸、扳手、切割機(jī)、絕緣搖表、對(duì)講機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、噴燈、壓接鉗等。2.5.1.3作業(yè)條件：1)電纜溝、豎井等處的地坪及抹灰工作結(jié)束，電纜溝排水應(yīng)暢通；配電箱（柜）、電纜橋架、電纜保護(hù)管均安裝完畢并驗(yàn)收合格。2)高空作業(yè)應(yīng)搭好平臺(tái)。3)電纜頭制作安裝應(yīng)在電氣設(shè)備、電纜均安裝完畢，電纜絕緣合格后進(jìn)行。2.5.2施工順序：準(zhǔn)備工作→電纜敷設(shè)（直埋、橋架、保護(hù)管）→附屬工作（掛標(biāo)志牌、埋標(biāo)志樁、管口防護(hù)處理、回填）→電纜絕緣電阻測(cè)試→電纜終端頭制作安裝→通電試運(yùn)行2.5.3施工工藝：2.5.3.1電纜沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將電纜單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。2.5.3.2不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在最上層。2.5.3.3電纜敷設(shè)排列整齊，間距均勻，不應(yīng)有交叉現(xiàn)象，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5—10m處設(shè)固定點(diǎn)。2.5.3.4電纜垂直敷設(shè)：自下而上敷設(shè)，低層小截面電纜可用滑輪大麻繩人力牽引敷設(shè)；高層大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。垂直敷設(shè)的電纜，每敷設(shè)一根應(yīng)固定一根，固定點(diǎn)間距為1米。2.5.3.5電纜標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢靠，標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置；電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。2.5.3.6電纜敷設(shè)在電纜溝內(nèi)壁的角鋼支架上，電纜支架間平行距離不小于100mm，垂直距離為150-200mm，電纜支架最下層距溝底的距離不小于50-100mm；支架采用膨脹螺栓固定，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全，支架橫平豎直。2.5.3.7電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)作好防火隔離措施，并符合GB50045-95防火規(guī)范有關(guān)要求的規(guī)定。2.5.3.8電纜頭制作采用銅接線鼻子壓接，將接線鼻子安裝在線芯導(dǎo)體上，線鼻安裝孔面對(duì)電纜安裝基座安裝孔，用液壓鉗壓接端子，壓接后除去毛刺和飛邊，清潔表面。用固定螺栓穿進(jìn)接線端子及電纜安裝基座孔，用扭矩扳手將螺栓擰緊。2.5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：2.5.4.1支架用膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全，支架橫平豎直。2.5.4.2電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水，管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒的垂直管口穿入電纜后，管口應(yīng)密封。2.5.4.3電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。2.5.4.4電壓電線、電纜線間和線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于0.5兆歐。2.5.4.5電線、電纜的回路標(biāo)記應(yīng)清晰，編號(hào)準(zhǔn)確。2.5.5成品保護(hù)：2.5.5.1在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤(pán)受到損傷，禁止將電纜盤(pán)直接由車上推下；運(yùn)輸及滾動(dòng)電纜盤(pán)前，必須檢查電纜盤(pán)的牢固性。2.5.5.2電纜附件與絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好，并置于干燥的室內(nèi)。2.5.5.3電纜頭制作安裝完成后，應(yīng)工完場(chǎng)清，防止化學(xué)物品散落在現(xiàn)場(chǎng)。2.6配電箱（柜）體安裝（含弱電系統(tǒng)電箱）：2.6.1施工準(zhǔn)備：2.6.1.1材料要求:設(shè)備和材料均應(yīng)符合國(guó)家的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證、“CCC”認(rèn)證證書(shū)，并應(yīng)有銘牌，注明廠家、型號(hào)。所用型鋼表面無(wú)嚴(yán)重銹斑，無(wú)過(guò)度扭曲、彎折變形，有合格證和材質(zhì)證明書(shū)；鍍鋅制品螺栓、墊圈有合格證和質(zhì)量證明書(shū)，其他材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。2.6.1.2主要機(jī)具:倒鏈、鋼絲繩、臺(tái)鉆、手電鉆、電錘、砂輪切割機(jī)、電焊工具、臺(tái)鉗、鋼鋸、扳手、壓接鉗、電爐、噴燈、錫鍋、錫勺、兆歐表、萬(wàn)用表、接地電阻測(cè)試表、鋼卷尺、線墜、水平尺、絕緣手套等等。2.6.1.3作業(yè)條件：1)盤(pán)柜屏臺(tái)所在房間土建施工完，門窗封閉，墻面、屋頂油漆噴刷完，地面工程完。2)暗裝配電箱隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好安裝位置；明裝配電箱及暗裝配電箱盤(pán)面安裝時(shí)，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完工。3)柜基礎(chǔ)位置、標(biāo)高、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求。2.6.2工藝流程：2.6.2.1柜、屏、臺(tái)、盤(pán)安裝基礎(chǔ)型鋼制作安裝→柜（屏、臺(tái)、盤(pán)）搬運(yùn)吊裝→母線電纜壓接→柜內(nèi)配線校線→柜盤(pán)調(diào)試→試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收2.6.2.2配電箱安裝彈線定位→配電箱安裝固定→盤(pán)面組裝→箱內(nèi)配線→絕緣搖測(cè)2.6.3施工工藝2.6.3.1設(shè)備開(kāi)箱檢查由施工單位、供貨單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位參加，并做好記錄：外觀檢查應(yīng)無(wú)損傷及變形，油漆完整，色澤一致；柜內(nèi)電器裝置及元件齊全，安裝牢固，無(wú)損傷無(wú)缺失；按設(shè)備裝箱單核對(duì)設(shè)備本體及附件，備件的規(guī)格、型號(hào)，核對(duì)產(chǎn)品合格證及使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料。2.6.3.2柜（屏、臺(tái)）室內(nèi)搬運(yùn)、位移應(yīng)采用手動(dòng)插車，卷?yè)P(yáng)機(jī)、滾桿和簡(jiǎn)易馬凳式吊裝架配倒鏈吊裝，不宜采用人力撬動(dòng)方式。2.6.3.3基礎(chǔ)型鋼安裝前型鋼預(yù)先調(diào)直，除銹，刷防銹底漆；按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架采用金屬膨脹螺栓固定于地面，用水準(zhǔn)儀及水平尺找平、校正；基礎(chǔ)型鋼與接地母線相連，將接地扁鋼引入并與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢，焊縫長(zhǎng)度為接地扁鋼寬度的2倍；需要墊片的地方，墊片最多不超過(guò)三片，焊后清理，打磨，補(bǔ)刷防銹漆。2.6.3.4壁掛式配電箱安裝采用金屬膨脹螺栓固定于墻面，落地式配電箱（柜、屏）安裝采用金屬螺栓固定于基礎(chǔ)型鋼上，基礎(chǔ)型鋼尺寸按設(shè)計(jì)要求，安裝允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1基礎(chǔ)型鋼頂部平直度每米全長(zhǎng)152側(cè)面平直度每米全長(zhǎng)153柜（盤(pán)）安裝垂直度每米1.54盤(pán)頂平直度相鄰兩盤(pán)成排兩盤(pán)255盤(pán)面平直度相鄰兩盤(pán)成排兩盤(pán)156盤(pán)間接縫22.6.3.5柜（屏、臺(tái)）安裝：1)柜（屏臺(tái)）安裝應(yīng)按施工圖紙布置，事先編設(shè)備號(hào)、位號(hào)，按順序?qū)⒐瘢ㄆ僚_(tái)）安放在基礎(chǔ)型鋼上。2)單獨(dú)柜（屏臺(tái)）只找正面板與側(cè)面的垂直度；成列柜（屏臺(tái)）順序就位后先找正兩端的，然后掛小線逐臺(tái)找正，以柜（屏臺(tái)）面為準(zhǔn)，找正時(shí)采用0.5mm鐵片調(diào)整，每處墊片最多不超過(guò)三片。3)按柜低固定螺孔尺寸在基礎(chǔ)型鋼上定位鉆孔，一般，低壓柜用M12，高壓柜用M16鍍鋅螺栓固定；柜（屏臺(tái)）就位找正找平后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體，柜體與側(cè)擋板均應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。4)每臺(tái)柜（屏臺(tái)）單獨(dú)與接地母線連接，柜本體應(yīng)有可靠、明顯的接地裝置，裝有電器的可開(kāi)啟柜門應(yīng)用裸銅軟導(dǎo)線與接地金屬構(gòu)件做可靠連接。5)柜（屏臺(tái)）漆層應(yīng)完整無(wú)損，色澤一致，固定電器的支架均應(yīng)刷漆。2.6.3.6配電箱盤(pán)安裝：1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱（盤(pán)）位置，并按箱（盤(pán)）外形尺寸進(jìn)行彈線定位，配電箱安裝底口距地一般為1.5米，明裝電度表板底口距地不小于1.8米；在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤(pán)高度應(yīng)一致，允許偏差10mm。2)掛式配電箱（盤(pán)）應(yīng)采用膨脹螺栓固定，配電箱（盤(pán)）帶有器具的鐵制盤(pán)面和裝有器具的門均應(yīng)有明顯可靠的裸軟銅線PE線接地；嵌裝在混凝土墻板內(nèi)的配電箱，安裝時(shí)應(yīng)采用細(xì)石混凝土填實(shí)牢固。3)配電箱（盤(pán)）安裝應(yīng)牢固、平正，其允許偏差不應(yīng)大于3mm，配電箱體高50cm以下，允許偏差1.5mm。4)配電箱（盤(pán)）上電器，儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻；銅端子無(wú)松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距應(yīng)符合規(guī)范要求。5)配電箱(盤(pán))上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)固定，盤(pán)面引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。6)導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷芯線和芯線過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線接頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線應(yīng)掛錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。7)零母線在配電箱（盤(pán)）上應(yīng)用零線端子板分路，配電箱內(nèi)母線相序排列一致，母線色標(biāo)正確，均勻完整，二次接線排列整齊，回路編號(hào)清晰齊全。8)絕緣搖測(cè)：配電箱（盤(pán)）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，搖測(cè)項(xiàng)目包括相對(duì)相，相對(duì)零，相對(duì)地，零對(duì)地，兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄。2.6.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：2.6.4.1柜屏臺(tái)箱盤(pán)的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE）或接零(PEN)可靠,裝有電器的可開(kāi)啟門與框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅芯線連接，做好標(biāo)識(shí)。2.6.4.2盤(pán)面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全、正確、清晰；配電箱盤(pán)內(nèi)配線整齊，無(wú)鉸接現(xiàn)象，導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線不斷股，回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確；箱盤(pán)內(nèi)開(kāi)關(guān)靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s；配電箱盤(pán)內(nèi)分別設(shè)置零線和保護(hù)接地線匯流排。2.6.5成品保護(hù):1）最好在現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件時(shí)進(jìn)貨，組織一次性進(jìn)貨到位，取消庫(kù)存和二次搬運(yùn)等中間環(huán)節(jié)。2）設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后不能及時(shí)就位的要進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房保管，露天存放應(yīng)及時(shí)遮蓋，防止風(fēng)吹日曬雨淋。3）設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)后應(yīng)立即安裝，不能及時(shí)安裝的應(yīng)利用原包裝重新封存好。4）安裝、調(diào)試、試運(yùn)行階段應(yīng)門窗封閉，專人值守，變配電、控制室不宜用來(lái)充當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)臨建，避免協(xié)雜人員進(jìn)入。5）臨時(shí)送、斷電要按程序由專人執(zhí)行，防止誤操作。2.7開(kāi)關(guān)插座、燈具安裝：2.7.1施工準(zhǔn)備：2.7.1.1材料要求:燈具的型號(hào)等參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證，普通燈具有安全認(rèn)證標(biāo)志，燈具所使用燈泡的功率應(yīng)符合要求；各型開(kāi)關(guān)、插座規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和“CCC”認(rèn)證證書(shū)。2.7.1.2主要機(jī)具:手電鉆、電錘、常用電工工具、大功率電烙鐵、人字梯、萬(wàn)用表、剝線鉗、中小號(hào)螺絲刀、小號(hào)水平尺、小號(hào)油漆刷、絕緣搖表、尖嘴鉗等。2.7.1.3作業(yè)條件:1)頂棚、墻面的抹灰、室內(nèi)裝飾涂刷及地面清理工作已完成，門窗齊全。2)有可能損壞已安裝燈具或燈具安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作應(yīng)全部結(jié)束。3)相關(guān)回路管線敷設(shè)到位、穿線檢查完畢，并已做好絕緣搖測(cè)。2.7.2工藝流程：2.7.2.1燈具安裝：燈具檢查→組裝燈具→燈具安裝→通電試運(yùn)行2.7.2.2開(kāi)關(guān)、插座安裝：接線盒檢查清理→接線→面板安裝→通電試驗(yàn)2.7.3施工工藝：2.7.3.1開(kāi)關(guān)插座面板安裝前先進(jìn)行接線盒清理、剔除雜物干凈。2.7.3.2先將盒內(nèi)導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度后剪除余線，用剝線鉗剝出適宜長(zhǎng)度，以剛好能插入接線孔的長(zhǎng)度為宜；接線時(shí)應(yīng)注意區(qū)分相線、零線及保護(hù)地線，不得混亂；開(kāi)關(guān)的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)關(guān)斷。2.7.3.3單項(xiàng)兩孔插座橫裝時(shí)，面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線；豎裝時(shí)，面對(duì)插座的上極接相線，下極接零線，安裝時(shí)注意插座內(nèi)的接線標(biāo)識(shí)。單相三孔及三相四孔的接地線均為上方，安裝三相四線插座時(shí)，所有插座相位一致，確保用電器具方向統(tǒng)一。2.7.3.4燈具安裝前檢查燈具外觀是否正常，有無(wú)擦碰、變形、受潮、金屬鋅層剝落銹蝕等現(xiàn)象。2.7.3.5普通座燈頭安裝：將電源線留足維修長(zhǎng)度后剪除余線并剝出線頭，區(qū)分零線與相線，螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，用連接螺釘將燈座安裝在接線盒上。2.7.3.6吊線式燈頭安裝：電源線留足維修長(zhǎng)度，根據(jù)所需長(zhǎng)度剪取一段燈線，一端接上燈頭，燈頭內(nèi)應(yīng)系好保險(xiǎn)扣，另一頭穿入底座蓋碗，燈線在蓋碗內(nèi)應(yīng)系好保險(xiǎn)扣并與底座上的電源線連接，最后旋上扣碗。2.7.3.7日光燈安裝：根據(jù)圖紙安裝位置，確定吊鏈起點(diǎn)，用尼龍脹管將吊鏈掛鉤固定牢靠，根據(jù)燈具的安裝高度確定吊鏈及導(dǎo)線的長(zhǎng)度（使電線不受力）；打開(kāi)燈具底座蓋板，將電源線與燈內(nèi)導(dǎo)線可靠連接，裝上啟輝器等附件，蓋上底座，裝上日光燈管，將日光燈掛好，將導(dǎo)線與接線盒內(nèi)電源線連接，蓋上接線盒蓋板并理順垂下的導(dǎo)線。2.7.3.8吸頂燈安裝:比照燈具底座畫(huà)好安裝孔的位置，用尼龍膨脹管固定（如為吊頂可在吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨用自攻螺釘固定），將接線盒內(nèi)電源線穿出燈具底座，用螺釘固定好底座，將燈內(nèi)導(dǎo)線與電源線連接可靠，用尼龍?jiān)鷰Ч潭▽?dǎo)線以避開(kāi)燈泡發(fā)熱區(qū)，上好燈泡，裝上燈罩并上好緊固螺栓。2.7.3.9通電試運(yùn)行：燈具、開(kāi)關(guān)插座面板安裝完畢后，經(jīng)絕緣測(cè)試檢查合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，燈具有無(wú)異常噪聲，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。2.7.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：2.7.4.1暗裝的插座開(kāi)關(guān)面板緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無(wú)碎裂、劃傷、裝飾帽齊全，同一室內(nèi)插座安裝高度一致：地插座面板與地面平齊或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。2.7.4.2開(kāi)關(guān)安裝位置便于操作，開(kāi)關(guān)邊緣距門框邊緣的距離0.15-0.20米；相同型號(hào)并列安裝及同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯(cuò)位。2.7.4.3燈具重量大于3公斤時(shí)，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上；軟線吊燈，燈具重量在0.5公斤及以下時(shí)，采用軟電線自身吊裝；大于0.5公斤的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力；燈具固定可靠，不使用木契，采用螺釘或螺栓。2.7.4.4當(dāng)燈具距地面高度小于2.4米時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)線必須接地可靠。2.7.5成品保護(hù)：2.7.5.1燈具安裝時(shí)應(yīng)注意保持地面、墻面和頂板的整潔，不得污損；其他工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不得損傷已裝好的燈具。2.7.5.2局部墻面如需修整應(yīng)防止污染開(kāi)關(guān)面板。2.7.5.3室內(nèi)有條件的應(yīng)關(guān)門上鎖，以防損壞或丟失。2.8系統(tǒng)調(diào)試：2.8.1低壓設(shè)備試運(yùn)行：2.8.1.1試運(yùn)行的條件：1)各項(xiàng)安裝工作均已完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，達(dá)到試運(yùn)行要求。2)與試運(yùn)有關(guān)的機(jī)械、管道、儀表、自控等設(shè)備和連鎖裝置等均已安裝調(diào)試完畢，并符合使用條件。3)現(xiàn)場(chǎng)清理完畢，無(wú)任何影響試運(yùn)的障礙，試運(yùn)時(shí)所用的工具、儀表和材料齊全。4)參加試運(yùn)人員分工完畢，責(zé)任明確，崗位清楚，并應(yīng)有安全防火措施。2.8.1.2試運(yùn)前的檢查和準(zhǔn)備工作1)清除試運(yùn)設(shè)備周圍的障礙物，拆除設(shè)備上的各種臨時(shí)接線。2)恢復(fù)所有被臨時(shí)拆開(kāi)的線頭和連接點(diǎn)，檢查所有端子有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。3)電動(dòng)機(jī)在空載運(yùn)行前應(yīng)手動(dòng)盤(pán)車，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)異常音響。4)檢查所有電器設(shè)備和線路的絕緣情況，對(duì)控制、保護(hù)和信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行空操作，檢查所有設(shè)備，如開(kāi)關(guān)的動(dòng)觸頭，繼電器的可動(dòng)部分動(dòng)作是否靈活可靠。5)檢查備用電源、備用設(shè)備，應(yīng)使其處于良好狀態(tài)；檢查位置開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)的位置是否正確，動(dòng)作是否靈活，接觸是否良好。6)如需要對(duì)某一設(shè)備單獨(dú)試運(yùn)，并需要解除與其他生產(chǎn)部分的聯(lián)鎖，應(yīng)事先通知有關(guān)部門和人員，試運(yùn)后再恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)。7)送電試運(yùn)前，應(yīng)先制定操作程序；送電時(shí)，調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)在場(chǎng)。2.8.1.3試運(yùn)行步驟：試運(yùn)行步驟一般是先試控制回路，后試主回路；先試輔助傳動(dòng)，后試主傳動(dòng)。2.8.2照明通電試運(yùn)行2.8.2.1施工準(zhǔn)備：1）主要機(jī)具：常用電工工具，大功率電烙鐵，人字梯，萬(wàn)用表，鉗形電流表，絕緣搖表，手電筒等等。2）作業(yè)條件：所有照明器具已安裝完畢，各回路絕緣搖測(cè)符合要求。2.8.2.2工藝流程：通電試運(yùn)行前檢查→分回路試通電→故障檢查整改→系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行2.8.2.3施工工藝：1）通電試運(yùn)行前檢查a復(fù)查總電源開(kāi)關(guān)至各照明回路進(jìn)線電源開(kāi)關(guān)接線是否正確；照明配電箱及回路標(biāo)識(shí)應(yīng)正確一致。b檢查漏電保護(hù)器接線是否正確，嚴(yán)格區(qū)分工作零線與專用保護(hù)零線（PE），專用保護(hù)零線（PE）嚴(yán)禁接入漏電開(kāi)關(guān)。c檢查開(kāi)關(guān)箱內(nèi)各接線端子連接是否正確可靠，斷開(kāi)各回路分電源開(kāi)關(guān)，合上總進(jìn)線開(kāi)關(guān)，檢查漏電測(cè)試按鈕是否靈敏有效。2）分回路試通電a將各回路燈具等用電設(shè)備開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置。b逐個(gè)合上分回路電源開(kāi)關(guān)。c分回路逐個(gè)合上燈具等的控制開(kāi)關(guān)，檢查開(kāi)關(guān)與燈具控制順序是否對(duì)應(yīng)。d用調(diào)試插頭檢查各插座相序連接是否正確，帶開(kāi)關(guān)插座的開(kāi)關(guān)是否能正確關(guān)斷相線。3）故障檢查整改a發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除，不得帶電作業(yè)。b對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)采取分回路隔離排除法予以解決。c對(duì)開(kāi)關(guān)一送電漏電保護(hù)就跳閘的現(xiàn)象，重點(diǎn)檢查工作零線與保護(hù)零線是否混接、導(dǎo)線是否絕緣不良。4）系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為24小時(shí)，民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為8小時(shí)。所有照明燈具均應(yīng)開(kāi)啟，且每2小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)故障。2.8.2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標(biāo)識(shí)一致；開(kāi)關(guān)與燈具控制相序相對(duì)應(yīng)。2）公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為24小時(shí)，民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為8小時(shí)。所有照明燈具均應(yīng)開(kāi)啟，且每2小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)故障。3）低壓電氣動(dòng)力設(shè)備運(yùn)行試驗(yàn)應(yīng)符合GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的相應(yīng)要求。2.8.2.5成品保護(hù)：1）檢查整改時(shí)應(yīng)注意保持地面、墻面整潔，不得污損。2）應(yīng)注意不得損傷已裝好的燈具。3）調(diào)試完畢后應(yīng)關(guān)門上鎖，以防丟失。變配電室門、窗要封閉，要設(shè)人看守；未經(jīng)允許不得擅自拆卸設(shè)備零件及儀表，防止損壞和丟失，控制設(shè)備的箱、柜門要上鎖。2、智能工程施工方案：本工程智能工程包括有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、消防火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)、消防事故廣播系統(tǒng)、消防電話系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、訪客對(duì)講系統(tǒng)。1、主要施工程序：施工準(zhǔn)備→預(yù)留預(yù)埋→橋架安裝→線路敷設(shè)→弱電設(shè)備安裝、接線→系統(tǒng)調(diào)試、試行→竣工驗(yàn)收。施工前的準(zhǔn)備工作:閱讀和熟悉施工圖紙,編制施工預(yù)算→編寫(xiě)施工方案→領(lǐng)取施工材料→對(duì)埋設(shè)件進(jìn)行預(yù)制加工→開(kāi)工前工具及設(shè)備的準(zhǔn)備→勞動(dòng)力的組織準(zhǔn)備等。2、智能工程預(yù)留預(yù)埋工作（包括電氣線路配管、電氣防雷保護(hù)接地、預(yù)埋件、預(yù)埋鐵等）在土建施工時(shí)密切配合施工，其安裝調(diào)試施工方案由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)再編制，經(jīng)報(bào)審批準(zhǔn)后方可實(shí)施。第五章給水排水分部分項(xiàng)工程施工方案1、生活給水：1.1施工準(zhǔn)備1.1.1材料要求：本工程生活給水系統(tǒng)使用的管材及配件，必須符合設(shè)計(jì)壓力和材質(zhì)要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證，檢驗(yàn)報(bào)告，所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。1.1.2主要機(jī)具：電焊機(jī)、氣割工具、電錘、扳手、卷?yè)P(yáng)機(jī)、磁性線錘、手動(dòng)葫蘆、電動(dòng)葫蘆、溝槽機(jī)等。1.1.3作業(yè)條件：土建砌體工程驗(yàn)收合格后，室內(nèi)已彈出準(zhǔn)確的水平標(biāo)高線。1.2施工順序安裝準(zhǔn)備→支、吊、托架制作安裝→主干管安裝→立管安裝→支管連接安裝→衛(wèi)生潔具配件安裝→管道系統(tǒng)試壓沖洗→防腐刷漆保溫工作→竣工驗(yàn)收1.3主要施工方法及技術(shù)要求1.3.1管道預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖尺寸預(yù)制加工。1.3.2PP-R管與管材連接采用熱熔連接。將熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方可開(kāi)始操作。管材與管件連接端面必須清潔、干燥無(wú)油。管材切割時(shí)必須使端面垂直于管軸線。1.3.3熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向；連接時(shí)應(yīng)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處，加熱時(shí)間必須滿足熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套的加熱頭上同時(shí)取下，迅速地、無(wú)旋轉(zhuǎn)地、直線均勻地插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。在加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫亟宇^還可校正，但是嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。1.3.4熔接注意事項(xiàng)：在整個(gè)熔接區(qū)周圍，必須有均勻環(huán)繞的熔接瘤；正常情況下規(guī)定最后一個(gè)熔接過(guò)程結(jié)束，1h后才能進(jìn)行壓力試驗(yàn)；對(duì)熔接管工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)；嚴(yán)格控制加熱時(shí)間、冷卻時(shí)間、插入深度、加熱溫度。1.3.5管道穿過(guò)墻壁和樓板，宜設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)底套管其兩端與裝飾面相平，管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)。1.3.6塑料管道水平安裝的支架間距不應(yīng)大于下表的規(guī)定：公稱直徑（mm）2025324050637590最大間距（m）立管0.91.01.11.31.61.82.02.2冷水平管0.60.70.80.91.01.11.21.35熱水平管0.30.350.40.50.60.70.80.81.3.7水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受暴曬、污染和凍結(jié)的地方。表外殼距墻表面凈距為10－30mm，水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±10mm。1.3.8系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)注明時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6mpa；系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。1.3.9吊頂內(nèi)的給水管、熱水管按設(shè)計(jì)要求做好防結(jié)露保溫處理。1.3.10熱水管道穿越樓板、墻壁處設(shè)置套管，套管直徑比管子大2號(hào)；熱水系統(tǒng)安裝完畢保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力符合設(shè)計(jì)要求；在交付使用前必須進(jìn)行沖洗。1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。1.5成品保護(hù)：1.5.1管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管路堵塞。1.5.2涂料前應(yīng)將管道用塑料紙包裹，以免污染管道。1.5.3嚴(yán)禁利用管道做為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)及吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。2、消防給水系統(tǒng)：2.1施工準(zhǔn)備2.1.1材料要求：消火栓室內(nèi)系統(tǒng)管材為鍍鋅鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、垂皮及凹凸不平等現(xiàn)象，三證齊全。消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光滑，金屬箱體無(wú)銹蝕，劃傷，箱門開(kāi)啟靈活。箱體方正、箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)整，無(wú)裂縫，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品合格證。2.1.2主要機(jī)具：套絲機(jī)、切割機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、鏈鉗、手錘、板手、電氣焊工具、試壓泵、氣壓泵、管鉗、卷?yè)P(yáng)機(jī)等。2.1.3作業(yè)條件：主體結(jié)構(gòu)完成，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈；管道安裝所需要的基準(zhǔn)線測(cè)定并標(biāo)明。2.2施工順序安裝準(zhǔn)備→地下室水平管安裝→立管安裝→消防箱體安裝→支管、消火栓安裝→管道試壓→消火栓配件放入→油漆→系統(tǒng)調(diào)試2.3施工方法2.3.1管道在安裝前必須清凈，保證無(wú)雜物，安裝中斷時(shí)特別是豎管應(yīng)用塞子將敞口封閉，繼續(xù)施工時(shí)再打開(kāi)。2.3.2平行流水，立體交叉，大面積預(yù)制，敷設(shè)在管井內(nèi)主干管，施工時(shí)由下向上順序安裝，并及時(shí)裝好固定管道的支架，管子安裝前進(jìn)行管材外觀檢查，并對(duì)絲扣部位刷好防銹漆。2.3.3消防管道在穿越墻壁、樓板處設(shè)置套管，套管尺寸比所穿管子管徑大2號(hào)。2.3.4消防管道支架間距不得大于下表：管徑（mm）253240507080100支架最大間距（m）3.03.54.04.55.05.56.02.3.5消火栓支管要根據(jù)栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開(kāi)啟的一側(cè)，箱門開(kāi)啟應(yīng)靈活。2.3.6箱式消火栓栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)；栓口中心距地面為1.1米，允許偏差±20mm；閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差±5mm；消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。2.3.7安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤(pán)或支架上；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，消防水龍帶與水槍使用卡箍連接時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。2.3.8消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測(cè)試規(guī)定要求。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)試最不利點(diǎn)消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求。2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。2.5成品保護(hù)消火栓箱內(nèi)附件，各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理，防止丟失和損壞。3、污水、雨水系統(tǒng)：3.1施工準(zhǔn)備3.1.1材料要求:本工程排水立管、雨水立管采用U-PVC螺旋排水管，雨水立管采用抗紫外線型，專用膠水粘接；壓力排水管均采用焊接鋼管，焊接連接；室外給水管采用給水鑄鐵管，膠圈連接，所使用的管材管件必須符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,三證齊全。3.1.2主要機(jī)具：手鋸弓、毛刷、電錘、砂輪切割機(jī)、扳手、電焊機(jī)。3.1.3作業(yè)條件：土建結(jié)構(gòu)完且墻面粉刷完畢。3.2施工順序安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→立管安裝→支管安裝→設(shè)備安裝→灌水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)→通球試驗(yàn)→竣工驗(yàn)收3.3施工方法3.3.1排水鑄鐵管安裝前均由四角向砂輪機(jī)磨去兩側(cè)肋徑和毛刺，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺、疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平正、光潔、嚴(yán)密，地漏和返水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、方扣、亂扣、絲扣不全等現(xiàn)象。所有管材按設(shè)計(jì)要求刷好油漆，方可施工。3.3.2承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面光滑，輪廓清晰，無(wú)影響接口密封性的缺陷。3.3.3根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留管洞尺寸有無(wú)差錯(cuò)。立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求，如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)，在每層立管上裝立管檢查口，以便做閉水試驗(yàn)。3.3.4橡膠圈的質(zhì)量、性能、細(xì)部尺寸，根據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每個(gè)橡膠圈的接頭不得超過(guò)2個(gè)。橡膠圈安裝就位后不得扭曲，當(dāng)用探尺檢查時(shí)，沿圓周各點(diǎn)與承口端面等距，其允許偏差為±3mm。3.3.5立管插入承口后，把甩口及立管檢查口方向找正，用木楔將管在樓板洞處臨時(shí)卡牢，復(fù)查立管垂直度，再用螺栓把接口加固，并將立管臨時(shí)固定牢固。3.3.6立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板號(hào)的混凝土將洞灌滿堵實(shí)，并拆除臨時(shí)支架。在管道井內(nèi)，按照設(shè)計(jì)要求做固定支架。3.3.7生活排水立管中心線與墻面距離：管徑（mm）5075100150間距（mm）7580～90100～110120～1303.3.8排水橫管（UPVC塑料管）支承點(diǎn)間距：公稱外徑(mm)5075110160間距（mm）500750110016003.3.9排水管道坡度過(guò)小或倒坡，均影響使用效果，各種管道坡度根據(jù)國(guó)家施工規(guī)范進(jìn)行施工和驗(yàn)收。3.3.10排水立管安裝位置確定時(shí)，與后墻及側(cè)墻的距離應(yīng)考慮到飾面的厚度，立管檢查口朝向應(yīng)便于疏通操作。3.3.11排水管道應(yīng)做好灌水，通水、通球試驗(yàn)，并做好記錄存檔。3.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及有關(guān)規(guī)定。3.5成品保護(hù)3.5.1管道安裝完成后，應(yīng)將所有露天管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管路堵塞。3.5.2安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。3.5.3嚴(yán)禁利用管道做為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)，吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。油漆粉刷前應(yīng)將管道用塑料紙包裹，以免污染管道。4、衛(wèi)生潔具安裝4.1施工準(zhǔn)備4.1.1材料要求：嚴(yán)格依據(jù)業(yè)主和設(shè)計(jì)要求選擇潔具，所有潔具、配件等符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和備案證。4.1.2主要施工機(jī)具：電錘、板手、水平儀、卷尺。4.1.3作業(yè)條件：衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)在衛(wèi)生間地面磚貼完后進(jìn)行。4.2施工順序安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具配件安裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗(yàn)。4.3施工方法4.3.1衛(wèi)生間首先要畫(huà)出平面布置圖,經(jīng)審核無(wú)誤后,做出樣板房認(rèn)可后方能大面積施工,固定衛(wèi)生器具的螺絲應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖。4.3.2衛(wèi)生器具安裝前檢查上、下管道的座標(biāo)和標(biāo)高尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并在管道試壓合格后，才能安裝和鑲接。4.3.3衛(wèi)生器具的陶瓷件與支架接觸平衡妥貼,必要時(shí)加軟墊.如陶瓷直接用膨脹螺栓固定在墻上時(shí),螺栓加軟墊圈,擰緊螺栓不得用力過(guò)猛，以免陶瓷破裂。4.3.4管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處,墊上膠皮,嵌上油灰等填料。4.3.5地漏安裝在地面的最低處,其篦子頂面設(shè)置處低于地面5mm。4.3.6閥門安裝:安裝前仔細(xì)檢查,核對(duì)閥門的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,根據(jù)閥門的型號(hào)和出廠說(shuō)明書(shū),檢查它們是否可以在所要求的條件下應(yīng)用,并且按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試壓。檢查填料及壓蓋螺栓,必須有足夠的調(diào)節(jié)余量,并要檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有無(wú)卡澀現(xiàn)象和歪斜情況。4.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)就是平、穩(wěn)、準(zhǔn)、牢、不漏，使用方便，性能良好。平：就是同一房間內(nèi)同種器具上邊邊緣要水平。穩(wěn)：就是器具安裝后無(wú)擺動(dòng)現(xiàn)象。牢：就是安裝牢固，無(wú)脫落松動(dòng)現(xiàn)象。準(zhǔn)：就是衛(wèi)生器具平面位置和高度尺寸正確，特別是同類器具要整齊美觀。不漏：即衛(wèi)生器具上、下水管連接嚴(yán)密不漏。使用方便：即零部件布局合理，閥門及手柄的位置，朝向合理。性能良好：就是閥門，水嘴使用靈活，管內(nèi)暢通；衛(wèi)生器具的排出設(shè)置存水彎，阻止下水道中的污蝕氣體返回室內(nèi)。4.5成品保護(hù)4.5.1潔具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞和損壞。4.5.2在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時(shí)，宜用手電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過(guò)猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。4.5.3潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。4.5.4安裝完的潔具應(yīng)加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個(gè)潔具損壞。4.5.5通水試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然后按分層分段分房間逐一進(jìn)行通水試驗(yàn)，以免漏水使裝修工程受損。4.5.6冬季室內(nèi)不通暖時(shí)，各種潔具必須將水放凈，存水彎應(yīng)無(wú)積水，以免將潔具和存水彎凍裂。5、各類支架的制作5.1加工前要畫(huà)出加工大樣圖方能制作，孔眼用鉆床，嚴(yán)禁用氣焊，電焊沖眼代替。5.2管道不允許有任何位移的部位設(shè)置固定支架，固定在可靠的掛鉤上，在管道無(wú)垂直移位或位移很小的地方可設(shè)活動(dòng)支架。5.3立管管卡和支管卡箍的數(shù)量和位置應(yīng)符合國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，參照S161執(zhí)行。6管道試壓、防腐刷漆和保溫工程6.1管道安裝完畢后，對(duì)各部位支、吊、托架進(jìn)行檢查，待檢查合格后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)按有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。6.2試壓合格后，即可進(jìn)行管道的防腐刷漆工作，涂漆前應(yīng)將管道表面的油垢，氧化皮和鐵銹清除干凈，對(duì)于焊縫應(yīng)清除焊渣、毛刺等。涂漆工作應(yīng)在5℃-40℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行，并應(yīng)有防水、防凍、防雨措施。涂層質(zhì)量應(yīng)使漆膜附著牢固、顏色一致、無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷，涂層應(yīng)完整無(wú)損壞、無(wú)漏涂。鍍鋅鋼管明設(shè)刷銀粉兩遍，埋地刷冷底子油，熱瀝青，再纏玻璃絲布各兩遍。焊接鋼管刷防銹漆銀粉各兩遍，外壁刷紅色面漆兩遍。排水鑄鐵管埋地刷熱瀝青兩遍。6.3管道保溫工作在強(qiáng)度試壓合格，油漆完工后進(jìn)行，保溫前管道表面應(yīng)清掃干凈，冬季施工有防凍，防雨措施。穿越辦公室、走廊、電梯前室等的生活給水管均做防結(jié)露處理，保溫材料要有出廠合格證和近期分析檢驗(yàn)報(bào)告。第六章采暖、通風(fēng)與空調(diào)分部分項(xiàng)工程施工方案1、通風(fēng)工程1.1施工準(zhǔn)備1.1.1材料要求：各種安裝材料產(chǎn)品應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，不得存在影響安裝質(zhì)量的缺陷；風(fēng)管法蘭墊料的材質(zhì)、規(guī)格、厚度符合設(shè)計(jì)要求，彈性良好、厚度均勻；風(fēng)口的尺寸、規(guī)格、型式符合設(shè)計(jì)要求、表面平整、無(wú)變形、自帶調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活、無(wú)卡澀和松動(dòng)。表面噴涂的風(fēng)口應(yīng)顏色均勻、無(wú)色差，表面無(wú)劃痕；風(fēng)閥、柔性短管、風(fēng)帽和消聲器采用法蘭連接時(shí)，其法蘭規(guī)格應(yīng)與風(fēng)管法蘭規(guī)格相匹配。1.1.2主要機(jī)具：扳手、手電鉆、沖擊電鉆、臺(tái)鉆、磨光機(jī)、交直流電焊機(jī)、倒鏈