汽車車身焊接技術(shù) 任務(wù)工作頁(yè) 8氣體保護(hù)焊平焊工藝工作頁(yè)

氣體保護(hù)焊平焊工藝工作頁(yè)案例一臺(tái)東風(fēng)起亞轎車右車門下邊緣漏水，檢查發(fā)現(xiàn)由于玻璃密封膠條老化漏水，造成門下邊緣生銹霉?fàn)€。在挖補(bǔ)焊修過程中，維修人員忽視工藝操作，沒有用夾子夾持工件做好定位焊工作，而造成補(bǔ)償邊變形凹凸彎曲，需要增加時(shí)間翻工修理矯正，差點(diǎn)誤了交車時(shí)間而造成不良影響。故障原因：1.沒有接編制做好的維修流程的工序?qū)嵤┳鳂I(yè)。2.在焊接平焊時(shí)粗心大意沒有做好定位焊對(duì)接工作。3.沒有仔細(xì)觀察在焊修過程中隨時(shí)出現(xiàn)的情況而未能及時(shí)調(diào)整工件而造成變形。4.沒有經(jīng)過焊接專業(yè)培訓(xùn)。檢修方法：檢修人員應(yīng)培訓(xùn)上崗；掌握鈑金焊接技術(shù)；按維修流程實(shí)施作業(yè)。一、制訂檢修計(jì)劃制訂氣體保護(hù)焊平焊工藝的檢修計(jì)劃如表8-1所示。表8-1氣體保護(hù)焊平焊工藝檢修計(jì)劃1.查閱維修資料，了解車輛車身類型特點(diǎn)，熟悉車輛鈑金焊接的檢修規(guī)范2.查閱技術(shù)通報(bào)，熟練前車身散熱器支架發(fā)生斷裂故障的檢修流程3.通過觀察車身水箱散熱器支架（俗稱“龍門架”）處的損傷程度，判斷支架斷裂故障的原因1.車輛信息描述車輛描述支架類型金屬材料類型鈑金件結(jié)構(gòu)特電車身骨架類型2.車身水箱散熱器支架斷裂故障現(xiàn)象描述3.汽車車身水箱散熱器支架斷裂故障原因分析，畫出魚刺圖4.汽車車身水箱散熱器支架斷裂故障檢修工作準(zhǔn)備5.汽車車身水箱散熱器支架斷裂故障檢修流程步驟檢查項(xiàng)目操作要領(lǐng)技術(shù)要求或標(biāo)準(zhǔn)檢修記錄（1）車身散熱器支架構(gòu)造形式查閱相關(guān)車型構(gòu)造特點(diǎn)由三根經(jīng)沖壓而成的支架焊接成一個(gè)單獨(dú)的結(jié)構(gòu)維修行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（2）散熱器支架材料特點(diǎn)分析散熱器支架金屬材料成分以便選擇焊接類型準(zhǔn)確判斷金屬材質(zhì)類型：碳素鋼板（3）連接標(biāo)準(zhǔn)檢查散熱器支架與其他構(gòu)件前翼子板和前擋泥板連接特點(diǎn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)維修行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（4）斷裂補(bǔ)焊按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)選擇正確操作方式焊接裂口氣體保護(hù)焊平焊焊接修復(fù)散熱器支架維修設(shè)備工具的正確使用名稱示意圖特點(diǎn)說明氣體保護(hù)焊焊機(jī)一氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)氣體保護(hù)焊對(duì)于薄板類結(jié)構(gòu)的車身焊接修理是最佳的選擇1)優(yōu)點(diǎn)(1)焊接生產(chǎn)率高(2)焊接變形小(3)對(duì)油、銹不敏感(4)焊縫含氫量低2)焊機(jī)的安裝調(diào)整方法(1)焊機(jī)的電纜與電網(wǎng)相連接(2)氣瓶和焊機(jī)連接在一起(3)搭鐵安放在車身金屬件焊接部位附近清潔的表面合金鋼焊絲（1）選用H08Mn2Si或H08Mn2SiA合金鋼絲制成的直徑為0.4~0.8mm（2）對(duì)厚度在0.6~2.5mm的工件低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等進(jìn)行空間全位置的對(duì)焊、搭焊角焊等，并能對(duì)鑄鐵進(jìn)行補(bǔ)焊散熱器支架（前龍門架）碳素鋼板經(jīng)沖壓而成具有多種制筋線，有一定強(qiáng)度的支架散熱器支架由三根支架焊接而成一個(gè)單獨(dú)的結(jié)構(gòu)焊條運(yùn)動(dòng)方向平焊一般容易進(jìn)行，而月它的焊接速度較快，能夠得到最好的焊接熔深。對(duì)從汽車上拆卸下的零部件進(jìn)行焊接時(shí)，盡量將它放在能夠進(jìn)行平焊的位置情性氣體保護(hù)焊焊機(jī)焊槍的操縱：將焊槍前端靠近焊件，接動(dòng)開關(guān)便開始送絲，保護(hù)氣體也同時(shí)噴出。此時(shí)只要操縱焊槍令焊絲端頭與焊件金屬表面接觸即可起弧。施焊過程中，應(yīng)注意觀察鈑件、焊絲的熔化情況及焊道的連續(xù)性，同時(shí)防止焊絲偏離接縫。如果接縫較長(zhǎng)最好先暫焊一下，分段的焊道應(yīng)有重疊，起弧時(shí)應(yīng)在上段焊道末端前面一點(diǎn)，起弧后迅速回拉至下一段焊道起點(diǎn)，焊道的高度和寬度也應(yīng)力求一致、深度合適。熔深不足將影響焊縫強(qiáng)度，熔深過大則易將焊件燒穿，并給打磨工作造成一定的困難氣瓶由專門的工廠裝瓶供給，有一氧化碳?xì)怏w或氬氣與二氧化碳的混合氣體兩種。后者，二氧化碳占25%。兩者用于不同材料的焊接氣壓調(diào)節(jié)器（減壓表）1.減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體的調(diào)節(jié)裝置2.檢查氣壓表及流量計(jì)表工作情況是否正確，必要時(shí)更換6.加溫保險(xiǎn)：將液態(tài)氣體快速加溫送出瓶外的焊機(jī)用于焊接，實(shí)施氣體保護(hù)焊保證焊接質(zhì)量，以免母材受到空氣的氧化4.帶有流速調(diào)節(jié)器的保護(hù)氣體供應(yīng)管道，用以防止焊接熔池受到污染焊槍（也稱焊炬）將焊絲引導(dǎo)至焊接部位，在焊槍上有啟動(dòng)開關(guān)，焊槍前部主要有噴嘴和導(dǎo)電嘴二、實(shí)施維修作業(yè)氣體保護(hù)焊平焊焊接工藝與實(shí)訓(xùn)任務(wù)書如表8-2所示。表8-2氣體保護(hù)焊平焊焊接工藝與實(shí)訓(xùn)任務(wù)書檢修氣體保護(hù)焊焊機(jī)當(dāng)打開電開關(guān)后檢查電焊機(jī)是否運(yùn)作正常。焊接前，應(yīng)戴好面罩、皮手套、穿好絕緣鞋，檢查焊接設(shè)備和工具是否安全。否則應(yīng)更換電焊機(jī)。將焊槍前端靠近焊件，按動(dòng)開關(guān)便開始送絲，保護(hù)氣體也同時(shí)噴出。此時(shí)只要操縱焊槍令焊絲端頭與焊件金屬表面接觸即可起弧。如果焊絲頂端形成熔球，應(yīng)將其剪斷，否則會(huì)影響起弧。槍口處的焊接飛濺物也會(huì)影響送絲、送氣，使用前亦應(yīng)預(yù)先清理干凈。焊接時(shí)，要穿好絕緣鞋，并要兩個(gè)操作者輪換工作，一人隨時(shí)監(jiān)護(hù)操作者，遇有危險(xiǎn)跡象時(shí)，立即切斷電源進(jìn)行處理并確保通風(fēng)設(shè)施正常工作檢查內(nèi)容操作要領(lǐng)檢修記錄焊機(jī)電、氣路運(yùn)作是否正常穿好安全用品，調(diào)整焊機(jī)各參數(shù)到適當(dāng)?shù)臋n位，手持焊槍，輕按開關(guān)開始送絲，保護(hù)氣體也同時(shí)噴出。焊絲接觸地板可引弧，確保正常使用否則應(yīng)更換檢修焊絲檢查焊絲鋼質(zhì)、焊芯直徑，潮濕生銹等不良現(xiàn)象，否則應(yīng)更換檢查內(nèi)容操作要領(lǐng)檢修記錄焊絲及焊接參數(shù)是否正常檢查焊絲鋼質(zhì)、焊芯直徑、潮濕生銹等不良現(xiàn)象，否則，應(yīng)更換進(jìn)行引孤點(diǎn)焊練習(xí)，確定焊機(jī)輸人電壓，焊接電流、電弧電壓、導(dǎo)電嘴與母材之間的距離、焊炬角、焊接方向、保護(hù)氣體的流量、焊接速度和送絲速度等焊接參數(shù)是否合適，否則進(jìn)行調(diào)整檢修氣瓶氣流最是否正常壓力表工作是否正常打開開關(guān)，保護(hù)氣體流量非常重要。流量過大會(huì)形成渦流而影響屏蔽效果；流量過小則屏蔽作用減弱。要根據(jù)這一原則和噴嘴與焊件的距離、焊接電流、焊接速度及作業(yè)環(huán)境（有風(fēng)或無風(fēng)）等具體情況來加以調(diào)整檢修各種收緊夾具檢查弓形螺旋收緊夾具以及大力鉗的螺紋是否要加潤(rùn)滑油，有無損傷及生銹，夾具有無裂紋，保證其夾緊力度足夠，方便定位夾緊鈑件之間的間隙，實(shí)施作業(yè)組焊鈑金件或機(jī)械連接或粘接檢查內(nèi)容操作要領(lǐng)檢修記錄檢查各種收緊夾具能否正常使用檢查弓形螺旋收緊夾具以及大力鉗的螺紋是否要加潤(rùn)將油，有無損傷及生銹，夾具有無裂紋，保證其夾緊力度足夠，方便定位夾緊鈑金件之間的間隙，實(shí)施作業(yè)組焊鈑金件或機(jī)械連接或粘接鈑金錘當(dāng)手柄有裂紋時(shí)鈑金錘會(huì)飛脫傷人；錘頭摜傷造成修復(fù)困難。手柄有松動(dòng)或錘頭有裂紋則需要更換檢查內(nèi)容操作要領(lǐng)檢修記錄有無松動(dòng)損傷手柄是否有裂紋、錘頭是否損傷，以便于錘擊焊縫、敲掉焊渣、釋放金屬應(yīng)力、促使平粱、鋼板矯正平直散熱器支架檢查內(nèi)容操作要領(lǐng)檢修記錄各定位點(diǎn)是否變形觀察焊縫有無裂紋，有無扭曲變形，定位點(diǎn)螺栓孔是否對(duì)位電動(dòng)（或氣動(dòng)）砂輪機(jī)檢查內(nèi)容操作要領(lǐng)檢修記錄使用方法1.選用結(jié)構(gòu)特性符合被削磨材料和削磨性質(zhì)的砂輪2.使用時(shí)磨削速度不能高于砂輪的額定速度3.蘑削或切割時(shí)，施力不要過大，應(yīng)均勻地施力以防砂輪破碎；作業(yè)人員應(yīng)戴上防護(hù)鏡4.手拿砂輪時(shí)應(yīng)注意使其不要碰撞或磕碰堅(jiān)硬的金屬等物體上，砂輪應(yīng)遠(yuǎn)離油脂、水或其他溶劑檢修結(jié)論三、檢驗(yàn)評(píng)估檢驗(yàn)評(píng)估如表8-3所示。表8-3檢驗(yàn)評(píng)估檢驗(yàn)與評(píng)價(jià)內(nèi)容檢驗(yàn)指標(biāo)權(quán)重自評(píng)互評(píng)總評(píng)維修質(zhì)量檢驗(yàn)觀察焊縫成型狀態(tài)確保焊縫高寬一致、焊透均勻，有足夠的強(qiáng)度；無氣孔、凹坑、咬邊、焊瘤、燒穿、熔化不透、裂紋、焊縫不直、高度寬度不均勻、熔深不夠等不良現(xiàn)象提示：焊縫質(zhì)量必須按國(guó)標(biāo)、維修行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完