運動場看臺施工方案設(shè)計

./第一章 編制程序1 編制依據(jù)一、編制依據(jù)1.編制原則<1>本施工組織設(shè)計作為指導(dǎo)施工的依據(jù),編制時對項目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進(jìn)度計劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項工程施工方法、工程質(zhì)量控措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮,突出科學(xué)性及可行性。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。<2>編制依據(jù):1>本工程設(shè)計圖紙；2>本工程的招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑；3>現(xiàn)行國家及XX省有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。<A>《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》〔GBJ201-83<B>《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》〔GBJ202-83<C>《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》〔JGJ79-91<D>《工程測量規(guī)范》〔GB50026-93<E>工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分〔建標(biāo)［2000］85號文<F>《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50300-2001<G>《混凝土結(jié)構(gòu)工程驗收規(guī)范》〔GB50204-2001<H>《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》〔GB107-87<J>《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》〔JGJ55-2000<K>《砌體工程施工及驗收規(guī)范》〔GB50203-98<L>《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》〔GBJ50205-95<M>《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50300-2001<N>《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》〔GB50011-2001<O>《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》〔JGJ98-2000<P>《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》〔GB50209-95<Q>《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》〔JGJ73-91<R>《建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范》〔GB50210-2001<S>《屋面工程技術(shù)規(guī)范》〔GB50207-94<T>《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ59-99<U>《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》〔JGJ46-8829<V>《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》〔JGJ88-92<W>《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》〔JGJ130-2001<X>《體育建筑設(shè)計規(guī)范》〔JGJ31-2003<Y>《城市道路和建筑無障礙設(shè)計規(guī)范》〔JGJ50-2001<Z>XX省XX市主管部門的相關(guān)規(guī)定,技術(shù)措施與制圖標(biāo)準(zhǔn)。4>公司多年來同類工程的成功施工經(jīng)驗。5>公司經(jīng)過細(xì)致現(xiàn)場踏勘了解掌握的情況及對工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。6>公司現(xiàn)有的優(yōu)秀技術(shù)人員儲備及精良的施工機(jī)械設(shè)備；7>XX省XX市有關(guān)建筑工程施工的有關(guān)規(guī)定；8>公司編制的本工程施工圖預(yù)算書及其他資料。9>其他資料；適用范圍<1>施工圖紙內(nèi)1>地基基礎(chǔ)工程、主體工程、樓地面工程、屋面工程、室內(nèi)外裝飾裝修工程、雨水排水工程,衛(wèi)生間衛(wèi)生潔具及污水排水工程、消防工程、電力電信工程；2>施工過程中應(yīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位或設(shè)計院要求而進(jìn)行的設(shè)計變更、技術(shù)處理等。3本施工組織設(shè)計不包含看臺上方的鋼結(jié)構(gòu)工程。<2>施工圖紙外1>施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置。2>為保證工程順利進(jìn)行而必須采取的施工措施和施工工藝。3>施工現(xiàn)場及周圍建筑物、道路及地下管道<線>的保護(hù),安全和環(huán)境保護(hù)、噪音控制等措施。4>施工期間防洪、防雨、防火等措施。5>工程完工后建筑物周圍80m內(nèi)的清理平整。2 編制程序設(shè)計圖紙、國家相關(guān)規(guī)范、法律、圖集、強(qiáng)制性條文等文件、資料、現(xiàn)場調(diào)查、施工組織編制1、熟悉圖紙2、確定工程質(zhì)量等級3、確定工期4、進(jìn)行施工組織及部署考慮5、總平面布置6、詳細(xì)施工方案7、施工機(jī)械投入8、進(jìn)度計劃安排及勞動力投入9、質(zhì)量控制投入10、工期保證投入11、冬、雨季保證措施12、安全、文明、環(huán)保施工13、降低成本措施14、對地下管線及地下設(shè)施的保護(hù)第二章 工程概況1 工程概述1.工程名稱:XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院運動場看臺；2.工程地點:位于206國道西側(cè),XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院院內(nèi)3.建設(shè)性質(zhì):新建；4.建設(shè)規(guī)模:2216m2；5.設(shè)計單位:XX瀚藝建筑設(shè)計有限公司6.結(jié)構(gòu)形式:框架結(jié)構(gòu)。2 建筑特征一、平面形式1．本工程為運動場看臺2．建筑類別為兩層抗震丙類,抗震設(shè)防烈度為6度〔設(shè)計基本加速度0.10g,設(shè)計地震分組為第二組,耐火等級為一級,體育建筑等級：丙類；屋面防水等級：二級；建筑物使用年限:50年；3．建筑層數(shù):二層；4．建筑高度:從室外地坪至屋面高度為7.600米〔不包括鋼結(jié)構(gòu)屋面高度。二、工程總體定位及標(biāo)高1．施工放線具體定位尺寸詳定位示意圖〔附錄1。2．本工程室內(nèi)相對標(biāo)高±0.000施工圖提供為海拔標(biāo)高34.700米。三、室內(nèi)外裝修工程1．室內(nèi)裝修用料及做法<1>地面:<1>地面、樓面:競賽管理用房、貴賓休息室、活動室裁判休息室、管理室、茶水間、門廳走廊、衛(wèi)生間為防滑地磚；一至二層走廊及樓梯間為防滑地磚；樓層間、設(shè)備間不重要部位為水泥地面?！?內(nèi)墻面做法：所有水房間、衛(wèi)生間、等用水房間均為釉面磚墻面；其他房間均為內(nèi)墻乳膠漆墻面?！?頂棚做法：衛(wèi)生間、茶水房、更衣室、二層外廊為鋁塑板；其他房間均為白色內(nèi)墻涂料頂棚?！?內(nèi)墻踢腳線做法：同各種房間地面面料。2．室外裝修材料及做法建筑物的主樓及院內(nèi)外墻貼外墻磚,柔性耐水膩子、外墻乳膠漆涂料墻面。四、屋面及衛(wèi)生間防水工程<1>防水等級：本工程的衛(wèi)生間和屋面防水等級均為2級；<2>防水材料：本工程的屋面防水材料定為高聚物改性瀝青防水卷材,<3>衛(wèi)生間防水為1.8厚聚氨脂三遍涂膜。五、門窗工程<1>本工程采用鋁合金隔熱窗。<2>本工程門有實木門及鋁合金門、復(fù)合卷簾門防火門；六、油漆工程木門的制作、安裝既油玻工程要嚴(yán)格按照施工工藝及驗收規(guī)范進(jìn)行,顏色經(jīng)設(shè)計單位同意后方可施工。3 結(jié)構(gòu)特征一、結(jié)構(gòu)體系及基礎(chǔ)形式1．本工程主樓結(jié)構(gòu)體系為框架體系,結(jié)構(gòu)安全等級為二級；抗震設(shè)防類別為丙類,抗震設(shè)計為6度設(shè)防,基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)；2．根據(jù)建筑單位提供的地質(zhì)資料我施工單位嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行土方開挖。二、混凝土工程本工程混凝土強(qiáng)度等級及使用部位如下：基礎(chǔ)及正負(fù)0.00以下部位為C35,框架柱為C30,梁、板為C30,其他構(gòu)件如：構(gòu)造柱、圈梁、窗臺壓頂?shù)葹镃25。三、鋼筋工程本工程采用鋼筋為Ⅲ級鋼筋。柱縱向鋼筋接頭根據(jù)建筑施工規(guī)范要求進(jìn)行機(jī)械連接,梁縱向受力鋼筋優(yōu)先采用搭接連接,如果采用搭接焊要求單面焊焊接長度10d,雙面焊5d,也可以電弧對焊；如果采用搭接需要保證搭接長度為受拉鋼筋1.2La,且不小于300mm,受壓鋼筋搭接長度不小于0.85La,且不小于200mm；機(jī)械焊接連接接頭宜相互錯開,位于同一連接區(qū)段的縱向受拉鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)大于50%。四、砌體強(qiáng)度地下采用Mu10實心磚M5水泥砂漿砌筑；優(yōu)先選用"一順一丁,三、一"砌磚法；外墻采用200mm厚MU5蒸氣砂加氣混凝土砌塊M5混合砂漿砌筑〔磚砌體容重要小于850Kg/m3外貼45mm厚鋼網(wǎng)巖棉板保溫層；內(nèi)墻采用200mm厚蒸氣砂加氣混凝土砌塊墻,主體中核心處及樓梯間采用200mm及其蒸氣砂加氣混凝土砌塊,均采用M5混合砂漿砌筑。4 工程地質(zhì)水文情況一、土質(zhì)情況根據(jù)XX省XX工程勘察院提供的地質(zhì)資料,本工程的地下土質(zhì)情況分為分成六個工程地質(zhì)層,分別為：1、耕土層；2、黃色黏土層；3、褐黃色黏土層；4、褐黃色黏色黏土層；5、黃色細(xì)砂層；6、褐黃色砂姜粘土層。二、現(xiàn)場施工條件本工程交通比較便利,施工場地寬敞,項目經(jīng)理部要合理有序地安排好施工現(xiàn)場,在節(jié)省開支的情況下,現(xiàn)場土方開挖采用四面翻土。目前建筑單位已做好"三通一平"等準(zhǔn)備工作,已具備開工條件。第三章 施工總體部署1 施工順序本工程采取以主體結(jié)構(gòu)為先導(dǎo),其他各分部分項工程適時插入的原則,其施工程序如下:一、施工順序原則總體施工程序見圖基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)——框架結(jié)構(gòu)——屋面結(jié)構(gòu)——填充墻結(jié)構(gòu)——門窗結(jié)構(gòu)——外粉工程——樓地面工程——內(nèi)粉工程——油玻工程,其中水、暖、衛(wèi)工程及電氣工程要貫穿于整個施工過程當(dāng)中。二、基礎(chǔ)施工程序基礎(chǔ)施工程序見圖定位放線——基槽開挖——驗槽——墊層施工——基礎(chǔ)承臺施工——基礎(chǔ)墻砌筑。三、主體結(jié)構(gòu)施工程序每層結(jié)構(gòu)采取梁、板、柱混凝土二次澆筑成形,其施工程序如下:<1>測量放線:放線前由混凝土工長下達(dá)施工任務(wù)書給測量班組,放線完后測量組填寫交接會簽表,質(zhì)安部檢查,區(qū)負(fù)責(zé)人抽查驗收,報監(jiān)理工程師驗收。<2>柱鋼筋安裝:由鋼筋工長下達(dá)施工任務(wù)書,執(zhí)行第2條施工程序,在柱鋼筋驗收前不得上板、梁、墻的模板和木方等材料,否則,將對木工和班組進(jìn)行處罰。<3>柱模板安裝:墻柱鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后,由質(zhì)安部通知木工工長下達(dá)施工任務(wù)書給木工班組,安裝墻、柱、板、梁模板,執(zhí)行第2條檢查程序,報監(jiān)理工程師驗收。<4>梁板鋼筋安裝:由鋼筋工長下達(dá)施工任務(wù)書給班組,執(zhí)行第2條檢查程序。<5>混凝土澆筑:由質(zhì)安組通知混凝土工長下達(dá)施工任務(wù)書給班組,執(zhí)行第2條檢查序。<6>拆模:由木工工長下達(dá)拆模通知書給班組,班組接到拆模通知書后方可拆模,拆模通知書中必須寫明混凝土澆筑完成后的時間,拆模時木工工長通知混凝土工長開始養(yǎng)護(hù),拆模完成后混凝土班組填寫會簽表,執(zhí)行第2條檢查程序。<7>混凝土養(yǎng)護(hù):由混凝土工長下達(dá)施工任務(wù)書給養(yǎng)護(hù)班組,混凝土工長做養(yǎng)護(hù)記錄。<8>下一個標(biāo)準(zhǔn)層重復(fù)執(zhí)行上述程序。2 施工調(diào)度一、施工調(diào)度總則為了保證工程施工的順利進(jìn)行和按時達(dá)到目標(biāo),及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項目經(jīng)理決策,必須建立以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系,及時反饋上級職能部門、建筑單位意見及施工中出現(xiàn)的問題,以便項目經(jīng)理部作出明確決策,并及時貫徹落實下去,保證各項管理措施的順利實施。調(diào)度體系運轉(zhuǎn)<1>組成以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系,各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。<2>定期按時召開有建筑單位、上級職能監(jiān)督部門、設(shè)計單位的協(xié)調(diào)會,解決施工中出現(xiàn)的問題。<3>每星期召開各專業(yè)管理人員會議,了解整個項目的進(jìn)度、成本、計劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況,必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。<4>協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項工程的施工銜接,合理穿插流水作業(yè),保證合同工期。<5>監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況,使人力、物力、財力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài),保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。<6>做好天氣預(yù)報工作,避免因氣候變化對工程施工的影響。二、總平面管理根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,結(jié)合主體工程量的分布及工期要求、施工程序,進(jìn)行科學(xué)合理的施工總平面布置及管理能夠有效地提高生產(chǎn)效率,同時避免重復(fù)運輸?shù)扔绊懝こ踢M(jìn)度的情況出現(xiàn)。施工平面布置圖見附錄2.1、現(xiàn)場實際情況<1>本工程場地呈長方形,場地南側(cè)為公路,具有良好的交通條件；現(xiàn)場場地寬敞。<2>施工用水、用電已由自行接入現(xiàn)場,現(xiàn)在場地周圍排水溝渠已經(jīng)處理完畢,在開工后,場內(nèi)施工排水可以經(jīng)過處理后排放;現(xiàn)場基本具備"三通一平"條件,可以進(jìn)場進(jìn)行施工工作；2、總體規(guī)劃〔1封閉施工公司在施工過程中將采取封閉施工進(jìn)行施工作業(yè),封閉施工主要是:采用圍墻或其他隔離屏障將施工現(xiàn)場與外部做封閉,并且設(shè)置專人值班避免無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場；對建筑實體外圍采取腳手架及安全網(wǎng)做立面及平面封閉,保持整潔美觀文明,避免高空墜物、墜人事件出現(xiàn)；〔2場內(nèi)道路考慮在現(xiàn)場是農(nóng)用地,地面比較松軟我施工方進(jìn)入現(xiàn)場后首先進(jìn)行現(xiàn)場道路硬化場內(nèi)施工道路,施工道路采用碎石路面。并且在入口設(shè)置值班室〔3生產(chǎn)性臨時設(shè)施生產(chǎn)性臨時設(shè)施包括材料房<堆放小型配件、工具、勞動保護(hù)用品、生活用品等>、配電房、鋼筋加工場<作為鋼筋加工、焊接的主要生產(chǎn)場地>。具體情況見下表3-1。生產(chǎn)性臨時設(shè)施表表3-1編號名稱面積〔m21材料房50.002配電房9.003鋼筋加工廠78.004輔料堆場505磚堆場共用輔料堆場606鋼筋堆場40．007砂石堆場100．008零星材料堆場50.009水泥房60.00〔4辦公臨時設(shè)施包括值班室<作為保衛(wèi)、進(jìn)場人員登記場所>、辦公室<管理人員辦公、會議場所>。辦公室為一層,包括建設(shè)單位現(xiàn)場辦公及休息,面積230m2?！?臨時材料堆放場地現(xiàn)場輔助材料堆放場地分區(qū)堆放,考慮施工就位方便,采用露天堆放鋼管、模板、構(gòu)配件等。配備防雨、防風(fēng)材料,面積約120m2。鋼筋堆放區(qū)在鋼筋加工場旁邊設(shè)置,搭棚遮蓋。三、施工用水管網(wǎng)1．水源選擇由施工單位自行鉆井取水。施工現(xiàn)場用水計劃根據(jù)鉆井水泵臨時抽水系統(tǒng),現(xiàn)場用水控制用量,嚴(yán)禁浪費,隨用隨關(guān),保持現(xiàn)場地面無積水,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場生活用水,以防污染和泄露造成地面積水影響施工,作業(yè)地點采用膠管輸通水源,使用前的先檢查膠管有無破損,破損的膠管禁止使用,現(xiàn)場用水由綜合管理部管理,定期檢查和維修水泵。2．管網(wǎng)設(shè)計布置的原則是在保證正常供水的情況下,管道鋪設(shè)越短越好,同時還應(yīng)考慮到,在工程進(jìn)展期中各段管網(wǎng)應(yīng)具備有移置的可能性。四、施工用電線路1．配電房根據(jù)國家有關(guān)要求在施工現(xiàn)場設(shè)置配電房,設(shè)置位置在建設(shè)單位提供電源接入處,動力電分三路。2．臨時用電臨時用電從建設(shè)單位提供的電源引至配電房,進(jìn)入配電房后,再引到各用電區(qū)域,采用電纜埋地方式敷設(shè)主干線。在鋼筋加工場、雙肢龍門吊等處均設(shè)置配電箱,并在每層設(shè)一個配電箱。配電箱位置及線路走向：線路采用三相五線制電纜,從總配電箱到各分配箱的位置：分配電箱在塔吊南、北兩側(cè)各設(shè)兩只,木工加工區(qū)設(shè)一只?？偱潆娤渲练峙潆娤?用電纜干線埋至地下0.7m,電纜干線采用三相五線制。3.用電負(fù)荷計算：1、本工程計劃使用的機(jī)械及功率。2、負(fù)荷計算：電動機(jī)額定功率:ΣP=23+3+3+3+4+5+11+0.6×2+3+1.1×2+2.5×3+3×2+6×2+20×2=132.9KWK：電動機(jī)同時需要系數(shù)0.6供電功率損失系數(shù):1.07,cos?電動機(jī)平均功率系數(shù)取0.75ΣP動=1.07×KΣP/cos?=1.07×0.6×132.9/0.75=114KWΣP照明：114×10%≈12KVAK2：照明同時需用系數(shù)取0.8ΣP總=ΣP動+ΣP照明=114+10=124KW3:導(dǎo)線截面計算:eq\o\ac<○,1>按允許電流選擇導(dǎo)線:I線=KΣP總/√3×V線cos?=0.6×124×1000/〔1.732×380×0.75=151A式中：I線電流值<A>K：需要系數(shù)0.6ΣP總：供電設(shè)備需要總?cè)萘縑線-電壓<V>Cos?功率系數(shù)取0.75選擇：應(yīng)選用VV3×35+2×20電纜eq\o\ac<○,2>按機(jī)械強(qiáng)度計算：因電纜為埋地電纜無須考慮；eq\o\ac<○,3>按允許電壓降選擇導(dǎo)線為了簡化計算,把全部負(fù)荷集中在一路末端來考慮。已知線路長度約L=80m,允許相對電壓損失ε=5%,但采用銅芯380V/220V系統(tǒng)供電時C=77S=ΣP總×L/Cε=151×80/〔77×5=32㎜2eq\o\ac<○,4>:分配電箱I線計算:P1:塔機(jī)：I線=23×1000×0.75/1.732×380×0.75=34.95A采用VV3×16+2×10mm2電纜；P2:鋼筋棚-提升機(jī):I線=41×1000×0.75/1.732×380×0.75=62.3A取VV3×16+2×10mm2電纜；P3:木工棚-攪拌機(jī)-提升機(jī):I線=66.8×1000×0.75/1.732×380×0.75=101.5A取VV3×25+2×16mm2電纜；eq\o\ac<○,5>開關(guān)箱導(dǎo)線計算:I線=P1000K/√3U線×cos?I線——線路中工作電流值〔AP計——總用電量<KVA>P——分配箱所帶用電設(shè)備功率<KW>U線——線路工作電壓值,三相四線制為380VK——取0.6cos?——電動機(jī)平均率因素取0.75攪拌機(jī)：11×1000×0.6/1.732×380×0.75=13.37A,選用10mm2五芯電纜可以滿足使用要求；提升機(jī)：20×1000×0.6/1.732×380×0.75=24.31A,選用10mm2五芯電纜可以滿足使用要求；鋼筋切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、水泵、打夯機(jī)：3×1000×0.6/1.732×380×0.75=3.65A,選用6mm2五芯電纜可以滿足使用要求；振動棒、平板振動器：2.5×1000×0.6/1.732×380×0.75=3.02A,選用6mm2五芯電纜可以滿足使用要求；電焊機(jī)：4×1000×0.6/1.732×380×0.75=4.86A,選用6mm2四芯電纜可以滿足使用要求；開絲機(jī)：5×1000×0.6/1.732×380×0.75=6.08A,選用6mm2五芯電纜可以滿足使用要求；圓盤鋸：6×1000×0.6/1.732×380×0.75=7.29A,選用6mm2五芯電纜可以滿足使用要求；〔四施工現(xiàn)場臨時施工用電的安全技術(shù)規(guī)程如下：1、導(dǎo)線交叉或穿墻時,必須穿套管防護(hù),電箱下引線要整齊,移動線路,必須使用橡皮電纜,非移動線路,電纜要地埋或架空或沿墻掛設(shè),2、箱內(nèi)無雜物和灰塵,一機(jī)一閘,閘蓋齊全完好,開關(guān)設(shè)接地保護(hù)或接零,出線口要排列整齊,不許亂接亂掛。3、各種電器設(shè)備金屬外殼須采取接地接零,小型移動式電動工具,要使用電纜,安裝漏電保護(hù)器,潮濕地作業(yè)要使用安全電壓。4、各種用電設(shè)備必須裝設(shè)專用開關(guān)、插座和插頭等須裝入開關(guān)箱內(nèi),配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用厚度大于1.5m的鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作,設(shè)門加鎖專人負(fù)責(zé),掛責(zé)任者名牌和安全標(biāo)牌。5、開關(guān)箱底距地面高：固定是應(yīng)大于1.3m,小于1.5m移動試電箱宜大于0.6m,小于1.5m,開關(guān)箱應(yīng)能防火、防雨,箱內(nèi)用電設(shè)施距箱四周距離不小于3cm,到閘蓋整齊無損。6、現(xiàn)場照明燈電壓不的大于36v。7、檢修電器設(shè)備必須停電作業(yè),電源箱或開關(guān)把柄上須掛"有人操作,嚴(yán)禁合閘"的標(biāo)志牌或設(shè)專人看管。8、暫設(shè)工程的配線,要有保護(hù),瓷瓶固定,臨時線路不準(zhǔn)一把抓,不準(zhǔn)固定在金屬物上,非電力人員嚴(yán)禁接拉電或維修,嚴(yán)禁用鐵、銅絲代替保險絲,專業(yè)人員須穿戴好絕緣用品,送電、斷電不準(zhǔn)帶負(fù)荷。9、低壓架空線須立電桿,使用橫擔(dān),絕緣子將線拉直,不得直接纏掛在鋼筋上及模板和腳手架上、樹上,線間距離不小于0.3m,絕緣導(dǎo)線距地面不得低于5m,裸線不得低于6m。10、露天應(yīng)采用防火燈頭,易爆場所燈具、生活用電,料庫用燈泡,不得超過60w,超過200w燈泡應(yīng)采用瓷燈頭。第四章 施工方案及主要技術(shù)措施1土方工程施工一、土方開挖方式：采用機(jī)械挖土為主。二、土方開挖的條件<1>場地內(nèi)施工放線測量完畢,控制點均埋設(shè)并已通過建筑單位、監(jiān)理及有關(guān)單位驗收。<2>人員安排,機(jī)械配備、保養(yǎng)就序,卸土地點均已落實。<3>照明、草袋、清掃等工作已安排就序。三、開挖順序及放坡系數(shù)1．開挖順序從1軸向11軸方向開挖,開挖到10軸后從A軸向F軸方向開挖；2．放坡系數(shù)：坡按照1:0.3即可。3．開挖標(biāo)高的控制：基坑四周設(shè)置標(biāo)高控制樁測設(shè)標(biāo)高控制線,以便隨挖隨測。根據(jù)本工程的實際情況,我施工單位在施工中按照科學(xué)施工,采用兩層開挖,首先清理80厘米表皮松土,后進(jìn)行二次兩層基礎(chǔ)同時開挖,因現(xiàn)場場地寬闊土方開挖時要考慮土方的回填量,測量放線人員準(zhǔn)確測放基底及底板標(biāo)高、軸線、基礎(chǔ)的外形尺寸,開挖至基底標(biāo)高以上30厘米,進(jìn)行人工修整清理,經(jīng)自驗無誤后,請監(jiān)理工程師復(fù)核。4．坡監(jiān)測及安全防護(hù)措施挖掘過程中,要對邊坡進(jìn)行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。5、機(jī)械挖土施工工藝如下：機(jī)械挖土1．主要機(jī)具〔1挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、推土機(jī)、鏟運機(jī)等。〔2一般機(jī)具有：鐵鍬〔尖頭與平頭兩種、手推車、小白線或20＃鉛絲和2m鋼卷尺、坡度尺等。2．作業(yè)條件〔1土方開挖前,應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢?！?夜間施工時,應(yīng)有足夠的照明設(shè)施：在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并要合理安排開挖順序,防止錯挖或超挖?！?施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等,應(yīng)事先經(jīng)過檢查,必要時要加固或加寬等準(zhǔn)備工作?！?選擇土方機(jī)械,應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件,土壤類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮,以能發(fā)揮施工機(jī)械效率來確定,編好施工方案?！?在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度和清理均應(yīng)配備人工進(jìn)行。3．操作工藝工藝流程：確定開挖順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底〔1坡度的確定：1在天然濕度的土壤中,開挖基礎(chǔ)坑〔槽和管溝時,當(dāng)挖土深度不超過下列數(shù)值時,可不放坡、不加支撐?！瞐密實、中密的砂土或碎石類土〔充填物為砂土—1．0m；〔b硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土—1．25m；〔c硬塑、可塑的粘土和碎石類土〔充填物為粘性土—1．5m〔d堅硬性粘土—2．0m。２超過上述規(guī)定深度,在4m以內(nèi)時,當(dāng)土具有天然濕度,構(gòu)造均勻,水文地質(zhì)條件好,且無地下水,不加支撐的基坑〔槽和管溝,必須放坡。邊坡最陡坡度應(yīng)符合表1—311的規(guī)定。3使用時間較長的臨時性挖土方邊坡坡度,應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度,結(jié)合當(dāng)?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。如地質(zhì)條件好、土〔巖質(zhì)較均勻、高度在5m以內(nèi)的臨時性挖方邊坡坡度應(yīng)按表1--312確定。4挖方經(jīng)過不同類別土〔巖層或深度超過3.2m時,其要進(jìn)行降水處理。項次土的類別邊坡坡度〔高：寬坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有運載1中密的砂土1：1.001：1.251：1.502中密的碎石類土〔充填物為砂土1：0.751：1.001：1.253硬塑的輕亞粘土1：0.671：0.751：1.004中密的碎石類土〔充填物為粘性土1：0.501：0.671：0.755硬塑的亞粘土、粘土1：0.331：0.501：0.676老黃土1：0.101：0.251：0.337軟土〔經(jīng)井點降水后1：1.00——注：當(dāng)有成熟施工經(jīng)驗時,可不受本表限制。各類土的挖方邊坡坡度表1—312項次土的類別邊坡坡度〔高：寬1砂土〔不包括細(xì)砂、粉砂：堅硬1：1.25～1：1.51：0.75～1：1.002一般粘性土；硬塑充填堅硬、硬塑粘性土1：1.00～1：1.151：0.50～1：1.003 碎石類土： 充填砂土1：1.00～1：1.50注：當(dāng)有成熟施工經(jīng)驗時,可不受本表限制。〔2開挖基坑〔槽或管溝時,應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度,然后分段分層平均下挖?！?采用推土機(jī)開挖大型基坑〔槽時,一般應(yīng)從兩端或頂端開始〔縱向推土,把土推向中部或頂端；暫時堆積,然后再橫向?qū)⑼镣齐x坑〔槽的兩側(cè)?！?采用鏟運機(jī)開挖大型基坑〔槽時,應(yīng)縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖,但每層的中心地段應(yīng)比兩邊稍高一些,以防積水?！?采用反鏟、拉鏟挖土機(jī)開挖基坑〔槽或管溝時,其施工方法有兩種：1端頭挖土法：挖土機(jī)從坑〔槽或管溝的端頭,以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖。自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運土。2側(cè)向挖土法：挖土機(jī)一面沿著坑〔槽邊或管溝的一側(cè)移動自卸汽車在另一側(cè)裝運土?！?挖土機(jī)沿挖方邊緣移動時,機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑〔槽和管溝深度的1/2。如挖土深度超過5m時,應(yīng)按專業(yè)性施工方案來確定?！?在開挖過程中,應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1．5m時的基坑〔槽或管溝,根據(jù)土質(zhì)情況,應(yīng)作好支撐的準(zhǔn)備,以防坍塌?！?開挖基坑〔槽和管溝,不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下,如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計地基標(biāo)高時,可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖,以便在找平后,由人工挖出。暫留土層：一般鏟運機(jī)、挖土機(jī)挖土?xí)r,為20cm左右；挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r為30cm左右為宜?！?在機(jī)械施工挖不到的土方,應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘,并用手推車把土方運到機(jī)械挖到的地方,以便及時挖走?！?0修幫和清底。在距槽底設(shè)計標(biāo)高50cm槽幫處,找出水平線,釘上小木橛,然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線〔中心線引樁拉通線〔用小線或鉛絲,檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。以此修整槽邊,最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收。〔11雨、冬期施工：1土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行,否則工作面不宜過大,應(yīng)逐段、逐片分期完成。2雨期施工在開挖的基坑〔槽或管溝時,應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑〔槽外側(cè)圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3開挖基坑〔槽或管溝時,必須防止基礎(chǔ)下的基土遭受凍結(jié)。應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土,或用其他保溫材料覆蓋,如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時,應(yīng)采取防凍措施,以防產(chǎn)生凍結(jié)措施。4．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〔1保證項目柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求,并嚴(yán)禁擾動?！?允許偏差項目〔表1—313土方工程的挖方和場地平整允許偏差表1—313項次項目允許偏差〔mm檢驗方法1表面標(biāo)高＋0、－50用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度－0由設(shè)計中心線向兩邊量,用經(jīng)緯儀、拉線或尺量檢查3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查5．成品保護(hù)〔1對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等,挖運土?xí)r不得碰撞,也不得在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確?！?土方開挖時,應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應(yīng)與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施,并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測?！?施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等,應(yīng)妥善保護(hù),并應(yīng)及時報請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理,方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì),地震部門設(shè)置的長期觀測點等,應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時,應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意,施工中應(yīng)采取措施,以防止損壞管線,造成嚴(yán)重事故。6．應(yīng)注意的質(zhì)量問題〔1基底超挖：開挖基坑〔槽、管溝不得超過基底標(biāo)高,如個別地方超挖時,其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意?！?基底未保護(hù)：基坑〔槽開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如果基礎(chǔ)不能及時施工時,可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層不挖,待做基礎(chǔ)時再挖。〔3施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行開挖土方,應(yīng)注意宜先從低處開挖,分層、分段依次進(jìn)行,形成一定坡度,以利排水?！?施工機(jī)械下沉：施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機(jī)、鏟土機(jī)一般需要在地下水位0．5m以上推鏟土；挖土機(jī)一般需在地下水位0．8m以上挖土,以防機(jī)械自身下沉。正鏟挖土機(jī)挖方的臺階高度,不得超過最大挖掘高度的1．2倍?！?開挖尺寸不足,邊坡過陡：基坑〔槽或管溝底部的開挖寬度和坡度,除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外,應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需寬度。2 承臺及地梁施工一、墊層施工基坑土方平整夯實,然后澆灌100厚Ｃ15混凝土墊層。施工時要控制好墊層的厚度及平整度。二、承臺基礎(chǔ)及地梁鋼筋<1>進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證及材質(zhì)證明,并由專職試驗員負(fù)責(zé)取樣,經(jīng)強(qiáng)度檢驗、冷彎檢驗合格后方能使用。<2>鋼筋由專業(yè)工長負(fù)責(zé)翻樣并組織施工。<3>鋼筋在現(xiàn)場集中配制,成形鋼筋掛牌分類堆放,安裝綁扎時核對無誤。<4>鋼筋直徑d≥20時,水平向接頭采用搭接焊接頭；<5>焊接接頭嚴(yán)格按圖紙要求及施工驗收規(guī)范錯開,同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)量的25%,并按有關(guān)規(guī)定隨機(jī)取樣復(fù)檢,各種焊接接頭經(jīng)檢驗必須合格。<6>施工前彈出鋼筋位置線,以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。上下雙層鋼筋網(wǎng)片的承臺底層鋼筋網(wǎng)片施工完后用φ20以上的鋼筋焊成支架固定上層鋼筋網(wǎng)片,支架間距為一平方米一個。<7>先綁扎承臺基礎(chǔ),綁扎時用φ48×3.5鋼管搭設(shè)支架臨時固定,成形后拆除。<8>鋼筋綁扎時,靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎,中間部分可采用梅花型綁扎,雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。三、承臺基礎(chǔ)、地梁模板<1>承臺基礎(chǔ)使用磚模板、地梁模板使用鋼模板。<2>模板工程由公司專業(yè)鋼模處負(fù)責(zé)施工。四、承臺基礎(chǔ)、地梁混凝土承臺基礎(chǔ)及地梁混凝土采用連續(xù)澆灌法施工?；炷翝餐旰笠M(jìn)行二次收漿,確保承臺基礎(chǔ)面及地梁頂面平整度?；炷烈訌?qiáng)養(yǎng)護(hù),指派專人負(fù)責(zé)覆蓋草席及澆水養(yǎng)護(hù),不少于14d澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為準(zhǔn)。本工程的承臺存在部分大體積混凝土施工的問題,我項目經(jīng)理部經(jīng)過認(rèn)真研究準(zhǔn)備采用部分毛石混凝土及商品混凝土,這樣能使大體積混凝土降低內(nèi)部的水化熱,提高施工的速度,另外,準(zhǔn)備用Ф25的尼龍管不設(shè)于混凝土內(nèi)兩端管口朝上,向管內(nèi)注入冷水江堤混凝土內(nèi)部的水化熱。3 鋼筋工程本工程所采用鋼筋均為Ⅲ鋼筋。一、施工總體安排1、機(jī)具準(zhǔn)備：鋼筋連接機(jī)具、電動除銹機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、調(diào)直切斷機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)等。2.焊工必須有崗位資格證<有效>,參加鋼筋機(jī)械接頭加工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可執(zhí)證上崗。未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。3.由鋼筋施工班負(fù)責(zé)人隨工程進(jìn)度提出需求量計劃。4.施工前認(rèn)真查閱圖紙<包括與建筑圖對應(yīng)情況>、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范,做到圖紙上問題提前與設(shè)計聯(lián)系解決,以便順利進(jìn)行鋼筋施工。5.項目部技術(shù)部按規(guī)定對相關(guān)班組進(jìn)行方案、措施交底<包括書面、口頭>。二.主要施工方法鋼筋在現(xiàn)場集中加工制作,為保證質(zhì)量,主筋直徑在φ16以上的均于豎向采用機(jī)械連接技術(shù),直徑在φ16以下采用綁扎連接。在現(xiàn)澆板的綁扎時,應(yīng)作鐵馬凳,以保證雙層鋼筋間距。

1、鋼筋進(jìn)場和檢驗驗收鋼筋的進(jìn)場必須根據(jù)工程進(jìn)度有計劃地運進(jìn)施工現(xiàn)場,由專業(yè)工長根據(jù)項目計劃進(jìn)度和實際情況,將材料規(guī)格、數(shù)量上報項目材料組,由項目材料組聯(lián)系供貨商將材料運進(jìn)現(xiàn)場。鋼筋運至施工現(xiàn)場后,要嚴(yán)格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放,所有進(jìn)場的鋼筋都必須有出廠證明書和檢驗報告,每捆<盤>鋼筋必須有標(biāo)牌,進(jìn)場時按罐<批>及直徑分批驗收,每批重量不超過60噸,驗收的內(nèi)容包括查對標(biāo)牌,外觀檢查,并在質(zhì)檢站或監(jiān)理公司指定人員的監(jiān)督下進(jìn)行取樣送檢,經(jīng)檢驗合格后方可使用,經(jīng)檢驗合格的鋼筋設(shè)立標(biāo)志,建立保管與領(lǐng)取的管理制度。2、鋼筋的加工制作所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋加工棚統(tǒng)一進(jìn)行,制作時先按料單放樣,試制合格后才能進(jìn)行成批生產(chǎn),為確保加工的幾何尺寸準(zhǔn)確一致,下料人員在無特別情況下不得更換,鋼筋末端彎鉤的彎心凈空直徑不少于鋼筋直徑的2.5倍,鋼筋起點處不得有裂痕。3、鋼筋調(diào)直對于熱軋圓盤條,可采用絞盤拉直裝置,直條鋼筋的直徑較大,但彎曲平緩,可根據(jù)具體彎折狀況將彎折部位置于工作臺的扳柱之間,就勢利用手扳子校直。4、鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配,統(tǒng)籌排料,先長后短,在切斷過程中如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭都必須切除,如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入時,要及時向有關(guān)人員反映,查明情況。鋼筋的切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象,長度應(yīng)力求準(zhǔn)確,允許偏差±10mm。

5、鋼筋彎曲

1>鋼筋彎曲半徑必須符合規(guī)定的要求：Ⅲ級鋼筋末端作90°或135°彎折時,其彎曲半徑R≥4倍鋼筋直徑,彎鉤平直長度為10d。鋼筋彎曲的質(zhì)量要求必須符合制作規(guī)定,由質(zhì)檢員進(jìn)行抽樣驗收后方可使用。2>鋼筋的綁扎、驗收程序：檢查、校正柱的豎向鋼筋豎向鋼筋接長柱鋼箍綁扎主梁次梁鋼筋綁扎板筋綁扎隱蔽驗收3>鋼筋綁扎前,校對成品鋼筋的直徑、形狀、規(guī)格、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相符,準(zhǔn)備好控制保護(hù)層厚度的砂漿墊塊,在模板上畫出柱的鋼筋布置線,形狀和數(shù)量,對綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)先確定鋼筋穿插部位的順序,目前明確支模與鋼筋綁扎兩道工序的順序。7、鋼筋的綁扎方法及要求1鋼筋要嚴(yán)格按圖紙要求綁扎,注意鋼筋間距、位置的準(zhǔn)確,綁扎點牢固。板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋的相交點應(yīng)全部扎牢,中間部分的交叉點可間隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移,雙向受力的鋼筋交叉點應(yīng)全部扎牢。2>為保證樓板鋼筋的位置正確,在兩層鋼筋之間設(shè)"Z"形ф12鋼筋支架,其間距不大于1000mm,以保證鋼筋位置正確為準(zhǔn),以保證兩層鋼筋間的位置。3>鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)定錯開,搭接接頭任一截面的鋼筋面積不得超過該截面的鋼筋總面積的25%,且接頭在截面應(yīng)錯開均勻布置。梁中通長筋在規(guī)定的任一搭接長度區(qū)段內(nèi),有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受壓區(qū)不得超過50%、在受拉區(qū)不得超過25%,梁的上部通長筋應(yīng)在跨中搭接,下部通長筋應(yīng)在支座處搭接；柱筋當(dāng)每邊的鋼筋少于4根時,可搭接一次,多于4根時,分兩次搭接,每邊多于8根時分三次搭接。鋼筋的搭接長度和錨固長度按設(shè)計要求留置。4>在主次梁和柱相交的節(jié)點處,為防止板超厚,鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確,該直的鋼筋必須校直,不得彎曲,梁柱交叉的箍筋可以適當(dāng)縮小些,避免此處鋼筋超高。在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置,板的鋼筋在上面,次梁的鋼筋居中,主梁鋼筋在下,并嚴(yán)格控制各層鋼筋間的間距,可采用在兩排鋼筋之間墊以和受力鋼筋相同的鋼筋墊塊的辦法,既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求<不小于其直徑且不小于25mm>,又要保證構(gòu)件的截面尺寸正確且要有足夠的保護(hù)層。為保證柱鋼筋的位置正確,綁扎過程中要做好預(yù)防工作,使柱箍的綁扎超出板面二～三道。5鋼筋保護(hù)層,梁、板底筋用1:2水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊,柱、墻側(cè)面用帶扎絲的1:2水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊,樓板上層鋼筋采用12馬凳筋支撐,間距雙向@1.0m,地下結(jié)構(gòu)底板施工時面筋采用16馬凳筋雙向@1.0m支撐。6>梁鋼筋底的墊塊在扎梁筋前放于梁底板上,側(cè)筋墊塊在梁鋼筋綁扎好后應(yīng)按規(guī)定的保護(hù)層厚度用帶鉛絲的砂漿墊塊墊起。7>鋼筋綁扎外形尺寸的允許偏差見下表<單位：mm>。鋼筋綁扎網(wǎng)和骨架的允許偏差項目允許偏差網(wǎng)的長寬±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬與高±5骨架的長±10箍筋間距±20受力鋼筋間距±10排距±58>施工檢驗：對施工完的接頭進(jìn)行現(xiàn)場取樣檢驗。三.技術(shù)質(zhì)量保證措施1.進(jìn)場鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收1.1原材方面<1>進(jìn)場熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳熱軋圓盤條》<GB701>和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》<GB13013>的規(guī)定；進(jìn)場熱軋帶助鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》<GB1499>的規(guī)定。每次進(jìn)場鋼筋必須具備原材質(zhì)量證明書,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。<2>原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求,且見證取樣數(shù)必須符合要求。鋼筋進(jìn)場時,應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗收。<3>外觀檢查：進(jìn)場鋼筋表面必須清潔無損傷,不得帶有顆粒狀或片狀老銹、裂紋、結(jié)疤、拆疊、油漬和漆污等。直筋每1m彎曲度≤4mm。1.2鋼筋加工<1>制作鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確,平面上無翹曲不平。末端凈空直徑≥鋼筋直徑的2.5倍；彎曲點處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。<2>鋼筋加工允許偏差項目允許偏差受力鋼筋順長度方向的凈尺寸±10mm彎起鋼筋的彎折位置±20mm彎起點高度±5mm箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm2.現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求2.1鋼筋綁扎安裝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)定》<GBJ50204-2002>、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》<JGJ107-2003>2.2鋼筋安裝允許偏差項目項次項目允許偏差1綁扎鋼筋網(wǎng)的長與寬±102綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸±203綁扎鋼筋骨架寬度、高度±54綁扎鋼筋骨架長度±105受力筋間距±106受力筋排距±57鋼筋彎起點位移208綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±209焊接預(yù)埋件平高差+3中心線位移510受力筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10梁柱±5墻板±33.剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接接頭檢驗。3.1工程中應(yīng)用的滾壓直螺紋連接時,技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗報告JGJ107-96。3.2鋼筋連接制作開始前及施工中,應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗,工藝檢測符合如下要求：1>每種規(guī)格鋼筋接頭不少于三根；2>接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗,且合格；3>三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,同時尚應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材實際抗拉強(qiáng)度。3.3現(xiàn)場檢驗現(xiàn)場檢驗應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗,接頭外觀質(zhì)量檢查和單項拉伸試驗。<1>用力矩扳手按規(guī)定的擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%,且每個構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個接頭,基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件,每100個接頭,作為一個驗收批,不足100個也作為一個驗收批,每批抽檢3個接頭,抽檢的接頭應(yīng)全部合格,如有一個接頭不合格,則該驗收批應(yīng)逐個檢查并擰緊；<2>滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗按驗收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭,以500個作為一個驗收批進(jìn)行檢驗和驗收,不足500個也做為一個驗收批。<3>對每一驗收批均應(yīng)按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》<JGJ107>中A級接頭的性能進(jìn)行檢驗和驗收,在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個試件送檢做單向拉伸試驗。4.質(zhì)量管理措施4.1鋼筋安裝<1>鋼筋堆放1>項目部鋼筋班組根據(jù)實際進(jìn)度計劃提出合理的鋼筋進(jìn)場計劃,盡可能做到進(jìn)場鋼筋及時制做綁扎安裝,減少現(xiàn)場鋼筋堆放量,生銹量和場地占用量。2>鋼筋從原材進(jìn)場堆放,加工后的成品鋼筋堆放,施工現(xiàn)場鋼筋堆放必須按不同規(guī)格,級別分類堆放并標(biāo)識,并設(shè)專人分類發(fā)放。<2>定位鋼筋的安裝與綁扎1>底板部分定位筋a.底板內(nèi)柱的插筋放置三道Φ10柱箍筋；2>底板鋼筋支撐馬凳：無梁筏板<800mm>馬凳由鋼筋制做而成,每榀1.2m必須保證上層鋼筋網(wǎng)片正確位置。3>柱定位筋柱子定位筋設(shè)置兩道,第一道設(shè)置在下層混凝土柱頂以上50mm處,第二道設(shè)置在距離柱頂50mm處。綁扎完后,第一道定位筋不取出,第二道定位筋清理后可循環(huán)使用；4>鋼筋保護(hù)層a.底板混凝土保護(hù)層用細(xì)石砼墊塊,墊塊厚度等于保護(hù)層厚度,按每0.8m梅花型擺放柱鋼筋保護(hù)層；b.柱混凝土保護(hù)層采用塑料卡,塑料卡厚度為保護(hù)層厚度,將其卡在柱四角豎筋外皮上,每間隔0.8m設(shè)置一道。c.梁混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊,每間隔0.8m設(shè)置一道,每道設(shè)六塊<兩側(cè)>；d.板筋保護(hù)層用砂漿墊塊,墊塊厚度為保護(hù)層厚度,按每1m梅花型擺放,確保鋼筋保護(hù)層。5>板筋支撐采用φ8鋼筋制成馬凳,按每1.5m一榀,馬凳至于兩層鋼筋網(wǎng)片之間。<3>其它:a>較為復(fù)雜的柱、梁節(jié)點由項目部技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行擺放,并對操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底；b>代換鋼筋必須征得設(shè)計單位同意和監(jiān)理工程師的認(rèn)可,并符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定；c>底板每層網(wǎng)片綁扎完后進(jìn)行自檢,確保鋼筋擺放無誤,無偏位,端頭符合要求后方可進(jìn)行下道工序。5 模板工程施工方法一、概述本工程模板施工主要采用20mm厚膠合板。為了保證質(zhì)量和施工進(jìn)度,為本工程配備1500m2的膠合竹模板,50tφ48鋼管〔含腳手架用料。二、柱模施工1．固定方式.：柱模自身固定均采用豎向φ50×1000鋼管〔@≤300和水平2φ48[;PL/組成,用Φ16定位螺栓對拉水平鋼管以控制截面,螺桿起步間距≤250mm,橫向間距為≤750mm,豎向間距≤500。2．模定位：柱支模前根據(jù)樓層放線先用30mm寬、18mm厚膠合板條在混凝土樓面上釘出柱模板位置,這樣既便于柱模板定位準(zhǔn)確,又便于加強(qiáng)柱模板根部固定,防止柱根部混凝土漏漿。3．柱頭控制：框架柱接頭按照圖4-1圖"柱接頭模板圖"控制。三、梁、板模板施工梁、板模板采用膠合板,自身固定為木墊枋和鋼管背杠、剛性支撐。1．架柱定位：在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線,釘柱頭模板。2．底模板定位：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于或等于4m時,跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱,如設(shè)計無要求時,起拱高度為梁跨度的0.3%。主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。懸臂梁均需在懸臂端起拱0.6%。3．側(cè)模板定位：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。4．面模板：根據(jù)模板的排列圖,架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距,應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小,在模板設(shè)計中確定。一般支柱為800～1200mm,大龍骨間距為600～1200mm,小龍骨間距為400～600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。通線調(diào)節(jié)支柱的高度,將大龍骨找平,架設(shè)小龍骨。梁模板及支架圖見圖4-2。5．其他注意事項鋪模板時可從四周鋪起,在中間收口。樓面模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固,模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。樓板模板安裝完成后,用膠帶紙粘縫。四、梁、板模板支架系統(tǒng)第一層支架采用Φ48鋼管支架,其余各層均采用鋼支撐,立桿間距為:樓層梁≤800～1200mm,板≤1200mm。五、樓梯模板樓梯模板作為模板工程重點控制部分,需要嚴(yán)格按圖施工:六、模板的拆除<1>墻、柱模板及梁側(cè)模必須在墻、柱、梁混凝土澆筑48h后方可拆除。<2>寬度≤2.0m的板,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值50%時方可拆除；跨度在2.0m～8.0m之間的板,必須在混凝土試塊自然養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時方可拆除。<3>跨度≤8.0m之間的梁,必須在混凝土試塊自然養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時方可拆除；跨度大于8.0m的梁,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時方可拆除。<4>所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時方可拆除底模。<5>已經(jīng)拆除模板支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度以后,才允許承受計算荷載,施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。柱模板設(shè)計柱模構(gòu)造： 柱模設(shè)計為：面板采用18mm厚膠合板,豎向次龍骨采用2根50×100松木方,橫向主龍骨采用1根70×150,通過1根Φ12螺栓拉結(jié)。柱底部1.2m范圍內(nèi)間距為400,1.2m以上間距為600。具體作法見下圖。樓板模板設(shè)計⑴樓板模板及支撐體系的選擇樓板面板采用通用規(guī)格0.915×1.83m膠合板進(jìn)行拼裝,次龍骨采用50×100松木方條沿短邊方向布置,間距650mm,主龍骨采用70×150,沿長邊方向布置,間距900mm,具體模板構(gòu)造詳附圖。梁模板設(shè)計梁模板及支撐體系的選擇模板面板采用鐵模板,側(cè)模豎楞采用50mm×100mm,間距450mm,橫楞采用50mm×100mm,間距250mm。梁底、梁側(cè)模板面板擬采用膠合板加工而成。梁底模橫向采用50×100松木次龍骨,縱向主龍骨采用70×150松木,門架支撐。模板量的配備采用18mm厚木膠合板作面板,梁板模板支撐采用門架與鋼管支撐相結(jié)合的方式。梁板模板采用散裝散拆的方式。柱模板配置二套,每周3層整修一次。梁板模板配置二套半,支撐配置二套。梁木模板與支撐計算書一、梁模板基本參數(shù)梁截面寬度B=250mm,梁截面高度H=600mm,H方向?qū)菟?道,對拉螺栓直徑20mm,對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離<即計算跨度>600mm。梁模板使用的木方截面60×90mm,梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。梁底模面板厚度h=18mm,彈性模量E=6000N/mm2,抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。梁側(cè)模面板厚度h=18mm,彈性模量E=6000N/mm2,抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算模板自重=0.340kN/m2；鋼筋自重=1.500kN/m3；混凝土自重=24.000kN/m3；施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值=2.500kN/m2。強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:其中c——混凝土的重力密度,取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時間,為0時<表示無資料>取200/<T+15>,取5.714h；T——混凝土的入模溫度,取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度,取2.500m/h；H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取1.200m；1——外加劑影響修正系數(shù),取1.000；2——混凝土坍落度影響修正系數(shù),取0.850。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=28.800kN/m2實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=28.800kN/m2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=6.000kN/m2。三、梁底模板木楞計算梁底木方的計算在腳手架梁底支撐計算中已經(jīng)包含！四、梁模板側(cè)模計算梁側(cè)模板按照三跨連續(xù)梁計算,計算簡圖如下圖梁側(cè)模板計算簡圖1.抗彎強(qiáng)度計算抗彎強(qiáng)度計算公式要求：f=M/W<[f]其中f——梁側(cè)模板的抗彎強(qiáng)度計算值<N/mm2>；M——計算的最大彎矩<kN.m>；q——作用在梁側(cè)模板的均布荷載<N/mm>；q=<1.2×28.80+1.4×6.00>×0.60=25.776N/mm最大彎矩計算公式如下:M=-0.10×25.776×0.3002f=0.232×106/32400.0=7.160N/mm2梁側(cè)模面板抗彎計算強(qiáng)度小于15.00N/mm2,滿足要求!2.抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.6×0.300×25.776=4.640kN截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×4640/<2×600×18>=0.644N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.40N/mm2面板的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求!3.撓度計算最大撓度計算公式如下:其中q=28.80×0.60=17.28N/mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v=0.677×17.280×300.04/<100×6000.00×291600.0>=0.542mm梁側(cè)模板的撓度計算值:v=0.542mm小于[v]=300/250,滿足要求!五、穿梁螺栓計算計算公式:N<[N]=fA其中N——穿梁螺栓所受的拉力；A——穿梁螺栓有效面積<mm2>；f——穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值,取170N/mm2；穿梁螺栓承受最大拉力N=<1.2×28.80+1.4×6.00>×0.60×0.60/1=15.47kN穿梁螺栓直徑為20mm；穿梁螺栓有效直徑為16.9mm；穿梁螺栓有效面積為A=225.000mm2；穿梁螺栓最大容許拉力值為[N]=38.250kN；穿梁螺栓承受拉力最大值為N=15.466kN；穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計算間距600mm。每個截面布置1道穿梁螺栓。穿梁螺栓強(qiáng)度滿足要求!六、梁支撐腳手架的計算支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見樓板模板支架計算內(nèi)容。模板的安裝梁板模板的安裝操作工藝流程：澆完柱后→支滿架準(zhǔn)備支梁模及頂板?！{(diào)整梁底支架、支梁底?！步壛航钪ы敯迥?梁側(cè)模,穿梁模拉桿綁板筋→調(diào)直梁模,擰緊拉桿螺栓→梁模處于待澆混凝土狀態(tài)。注意事項①支梁模時應(yīng)按規(guī)范要求在梁腹起拱。②除支梁架外必須在梁底間隔2m,支單管撐。③梁側(cè)模應(yīng)按二套考慮,進(jìn)行周轉(zhuǎn)。④拆模后,模板面及各部件澆混凝土刷隔離劑。柱模安裝施工藝流程：柱筋驗收后,支柱架→做砂漿找平層→按柱模彈線吊入可變柱模,將每塊柱模臨時拉在柱筋上→按柱截面尺寸穿對拉螺栓→調(diào)直柱模,擰緊對拉螺栓→柱模處于待澆混凝土狀態(tài)。注意事項①因柱模自身的精度要求較高,所以,在砂漿找平時,盡量滿足找平要求,必要時,用木契墊平。②拆模后,模板面及各部件進(jìn)行清混凝土,刷隔離劑工作。6 混凝土工程施工方法一、對現(xiàn)場拌制混凝土的技術(shù)要求現(xiàn)場拌制混凝土,其技術(shù)要求如下:<1>根據(jù)配合比確定的每盤〔槽各種材料用量,均要過稱。<2>裝料順序:一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,需加摻合料時,應(yīng)與水泥一并加入。<3>混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定,摻有外加劑時,攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。粉煤灰混凝土的攪拌時間宜比基準(zhǔn)混凝土延長10～30s。。<4>混凝土中摻入粉煤灰其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和試驗方法應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的有關(guān)要求。<5>摻入早強(qiáng)減水劑,其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和試驗方法應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)要求。<6>應(yīng)用外摻劑可增加混凝土坍落度和延長初凝時間,其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)按有關(guān)現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。二、混凝土的澆筑1．澆筑的一般要求<1>澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤,墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。<2>混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m,如超過2m時必須采取加串筒措施。<3>澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度超過3m時,應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。<4>澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振搗器作用部分長度的1.25倍,不超過500mm,平板振搗器的分層厚度為200mm。<5>使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍〔一般為300～400mm。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振實部分邊緣?！?本工程的地下承臺混凝土2．混凝土澆筑<1>澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。<2>澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?并應(yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。三、混凝土的養(yǎng)護(hù)<1>混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。<2>混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14d。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前,不得在其上踩踏或施工振搗。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2d以上,拆模后,雙柱中縫涂刷養(yǎng)護(hù)劑,以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。<3>每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。7 砌體工程施工技術(shù)方案一、材料1．磚:磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單；2．水泥：品種與強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇,本工程主體結(jié)構(gòu)采用P.S32.5、42.5號普通硅酸鹽水泥或P.O32.5、42.5礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。3．砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級大于或等于M5時,砂的含泥量不應(yīng)超過5%。砂漿強(qiáng)度等級小于M5時,砂的含泥量不應(yīng)超過10%。4．水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。5．摻合料：石灰膏:熟化時間不少于7d,嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。其他摻合料:聚丙烯纖維、粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)我司試驗室試驗決定。6．其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計要求。二、操作工藝1．拌制砂漿:<1>砂漿采用機(jī)械拌合,手推車上料,磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸,人工手推車作水平運輸<2>根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量,水泥配料精確度控制在2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。<3>砂漿拌合投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起,不得少于1.5min。<4>砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢。2．組砌方法<1>磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫,內(nèi)外搭砌,灰縫平直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為8～10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。<2>磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,均應(yīng)錯縫搭接,所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置2Φ6@500通長拉結(jié)筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時間斷處留斜槎確有困難時,除轉(zhuǎn)角處外,也可留直槎,但必須做成陽槎,并加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚放置一根直徑6mm的鋼筋,間距沿墻高不得超過50cm,埋入長度從墻的留槎處算起,每邊均不應(yīng)小于50cm,末端應(yīng)有90°彎鉤。<3>隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。3．墻砌筑<1>施工順序:彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋,遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。<2>排磚撂底:一般外墻第一皮磚撂底時,橫墻應(yīng)排丁磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線,核對門窗間墻、附墻柱〔垛的長度尺寸是否符合排磚模,如若不合模數(shù)時,則要考慮好砍磚及排放的位置。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱〔垛旁或其他不明顯的部位。<3>選磚:選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚；<4>盤角:砌墻前應(yīng)先盤角,每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮,并應(yīng)及時進(jìn)行吊靠,如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層數(shù)和標(biāo)高,控制好灰縫大、小,水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查,平整度和垂直度完全符合要求后才可以掛線砌墻。<5>掛線砌筑一磚厚及以下者,采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者,必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共享一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊,每皮磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。<6>砌磚：砌磚宜采用擠漿法,或采用"三一砌磚法"。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉,并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中,以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢,如發(fā)現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時糾正,嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其他臨時間斷處,留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4．木磚預(yù)埋:木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理,預(yù)埋時小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者,每邊放2塊,高度在2～3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始,中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框,要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計要求。5．門窗過梁：門窗過梁在磚墻上的支承長度不小于240mm；當(dāng)支承長度不足時,應(yīng)將過梁與混凝土柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時,采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上預(yù)埋鐵件或插筋,以便和過梁中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時,其標(biāo)高、位置及型號必須符合設(shè)計圖紙要求,坐漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm時,要用細(xì)石混凝土鋪墊,過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。6．墻高≥4m時,在墻高一半處或門頂,設(shè)一道通長鋼筋混凝土圈梁。7．填充墻體與梁板交接處頂磚斜砌頂緊。三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)<1>磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。<2>砂漿品種符合設(shè)計要求,強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定:1>同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于1.0fm·k。2>任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm·k。<3>砌體砂漿必須密實飽滿,實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。<4>內(nèi)外填充墻均按清水墻標(biāo)準(zhǔn)施工。8.樓地面工程施工技術(shù)方案樓地面在裝修前應(yīng)先作1～2間樣板,經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可方可大面積施工。樓地面找平層施工時應(yīng)特別注意各類房間地面的高低差和衛(wèi)生間地面的排水坡度。一、水泥砂漿面層1．施工工藝<1>刷素水泥漿結(jié)合層:宜刷水灰比為0.4～0.5的素水泥漿,也可在基層上均勻灑水濕潤后,再撒水泥粉,用竹掃帚均勻涂刷,隨刷隨做面層,并控制一次涂刷面積不宜過大。<2>打灰餅、沖筋:根據(jù)+1m水平線,在地面四周做灰餅,然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋,軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度,對于面積較大的地面,則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。2．泥砂漿地面操作<1>混凝土基層用干硬性水泥砂漿,砂漿外表濕潤松散、手握成團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1:2〔水泥:砂,如用P.O32.5號水泥則用1:2.5的配比。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿,比沖筋面略高,然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實,待表面水分稍干后〔禁止用水泥粉吸水催干,用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉,操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)行抹光,對于拉毛地面不用壓光。向后退著操作,在水泥砂漿初凝前完成。<2>第二遍壓光:在水泥漿初凝前,即可用鐵抹子壓抹第二遍〔此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳,要求不漏壓,做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)平。<3>第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前,此時人踩上去有細(xì)微腳印,當(dāng)拭抹無抹紋時,即可用灰匙抹壓第三遍,壓時用勁稍大一些,把第二遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平,達(dá)到壓平、壓實、壓光。3．養(yǎng)護(hù):水泥砂漿完工后,第二天要及時澆水養(yǎng)護(hù),使用礦渣水泥時尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時可蓄水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間宜不少于7d。4．技術(shù)要求：面層的材質(zhì)、強(qiáng)度〔配合比和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。面層與基層結(jié)合必須牢固,無空鼓。5．水泥砂漿面層表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:<1>合格：表面無明顯脫皮和起砂,局部有少數(shù)細(xì)小收縮裂紋和輕微麻面,但面積不大于800cm2,且在一個檢查范圍內(nèi)不多于2處。<2>地漏及泛水：應(yīng)符合以下規(guī)定:坡度符合設(shè)計要求,不倒泛水,無滲漏,無積水；與地漏〔管道結(jié)合處嚴(yán)密平順。<3>踢腳線：應(yīng)高度一致,厚度均勻,與墻柱面結(jié)合牢固,局部空鼓長度不大于200mm,且在一個檢查范圍內(nèi)不多于2處。<4>踏步臺階：應(yīng)寬度一致,相鄰兩步高差不大于10mm,齒角整齊,防滑條順直。二、地磚面層工藝如下：1．抹結(jié)合層<1>根據(jù)樓層水平線,打灰餅及用刮尺推好沖筋。<2>澆水濕潤基層,再刷水灰比為0.5素水泥漿。<3>根據(jù)沖筋厚度,用1:3干硬性水泥砂漿〔以手握成團(tuán),不泌水為準(zhǔn)抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木抹子壓平打?qū)崱材ㄤ伣Y(jié)合層時,基層應(yīng)保持濕潤,己刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象,<4>結(jié)合層抹好后,以人站在上面只有輕微腳印而無凹陷為準(zhǔn)。<5>對照中心線〔十字線在結(jié)合層面上彈上面磚塊料控制線〔靠墻一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致,一般縱橫每五塊面料設(shè)置一度控制線。2．塊料鋪貼<1>根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料,以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。<2>用水泥膏〔約2～3mm厚滿涂塊料背面,對準(zhǔn)掛線及縫子,將塊料鋪貼上,用小木錘著力敲擊至平整。<3>擠出的的水泥膏及時清干凈〔縫子比磚面凹1mm為宜。3．罐縫待粘貼水泥膏凝固后,用白水泥、顏料〔色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配填平縫〔過大縫要拌細(xì)砂填灌,用鋸未〔木糠、棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。9 裝修工程施工技術(shù)方案一、基本要求1．裝修工程施工時,室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工,外墻裝飾為一次由上往下施工完成。2．組織專業(yè)的施工班組,分別承擔(dān)各分項裝飾工程,實行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時間。分包到組,實行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎,劣質(zhì)重罰。保證質(zhì)量,保證工期。3．材料供應(yīng)：訂貨前取樣品交設(shè)計、建筑單位審定后方可進(jìn)貨,對易產(chǎn)生色差、規(guī)格差的材料應(yīng)選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。材料的垂直運輸,室內(nèi)外裝修主要用井字架解決。水平運輸以人工手推車在室內(nèi)樓面上進(jìn)行。4．各層裝修順序為:結(jié)構(gòu)驗收→頂棚抹灰→墻面抹灰→門窗框安裝→門窗框邊填縫→門窗框邊抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→頂棚、墻面基層漿→門窗扇安裝→頂棚、墻面最后一道面層.二、抹灰工程1．一般規(guī)定<1>抹灰工程的砂漿等級應(yīng)符合設(shè)計要求。抹灰工程所用的砂漿配比,材料品種,應(yīng)按設(shè)計要求選用。<2>抹灰砂漿的配合比和稠度等,應(yīng)經(jīng)檢查合格后,方可在砂漿中摻用外加劑時,其摻入量應(yīng)由試驗確定。<3>外墻抹灰工程施工前,應(yīng)安裝好門窗、陽臺欄桿和預(yù)埋鐵件等,并將墻上的施工孔洞用膨脹砂漿堵塞密實。外墻窗臺、窗眉、雨篷、陽臺,壓頂和突出腰線等,上面應(yīng)做流水坡度,下面應(yīng)做滴水線或滴水槽,滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm,并整齊一致。<4>室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角,宜用1:2.5水泥砂漿做護(hù)角,其高度不應(yīng)低于1.8m,每側(cè)寬度不小于50mm。<5>水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。<6>一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級。本工程按高級抹灰施工要求:陰陽角找方,設(shè)置標(biāo)筋,分層趕平。修整,表面壓光。<7>廚廁、浴室、陽面等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡度。<8>凡面層灰漿要壓光的,最后一次壓光,應(yīng)在灰漿初凝后〔即經(jīng)過鐵抹子壓磨而灰漿表層不會變成糊狀及時進(jìn)行。抹灰用砂宜用中砂,使用前應(yīng)過篩,不宜采用特細(xì)砂。<9>抹灰用石灰膏,用塊狀生石灰淋制,淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過篩,并貯存在沉淀池中。熟化時間:常溫下一般不少于15d。用于罩面時,不應(yīng)少于30d。使用時,石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。2．工藝標(biāo)準(zhǔn)<1>所用材料品種。質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。<2>各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層,空鼓,面層無爆灰和裂縫等缺陷〔空鼓而不裂的面積不大于200cm2者可不計。<3>表面光滑、潔凈,顏色均勻,線角和灰線平直方正,清晰美觀。<4>孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應(yīng)符合以下規(guī)定:尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。<5>護(hù)角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應(yīng)符合護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實,表面平整。<6>分格條〔縫的質(zhì)量應(yīng)寬度、深度均勻,平整光滑,楞角整齊。橫平豎直、通順。<7>滴水線和滴水槽流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm,整齊一致。三、頂棚抹灰1．基層處理:對板底清理干凈,并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。再用1:1:1水泥聚合物砂漿〔水泥:108膠:細(xì)砂,噴灑或用毛刷〔橫掃將砂漿甩到基面上。甩點要均勻,終凝后再澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度,用手掰不動為止。2．據(jù)墻柱上彈出的水平墨線,用粉線在四周墻面上〔頂板下100mm彈出一條水平線,作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚,宜拉通線設(shè)置灰餅。3．底灰:在頂板混凝土濕潤的情況下,先刷素水泥漿一道,隨刷隨打底,打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部位,先大致找平并壓實,待其干后,再抹大面底層灰,其厚度每遍不宜超過8mm,操作時需用力抹壓,然后用壓尺刮抹順平,再用抹子抹平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得過于粗糙,不許有凹陷深痕。4．罩面灰:待底灰約六、七成干時,即可抹面層紙筋灰。如停歇時間長,底層過分干燥則應(yīng)用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平,壓實,其厚度不應(yīng)大于2mm,待面層經(jīng)過鐵抹子抹面,灰漿表面不會變?yōu)楹隣顣r要及時壓光,不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。頂棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線,梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。四、內(nèi)墻面貼瓷磚1．材料選定:<1>瓷磚的品種、規(guī)格、花色按設(shè)計規(guī)定,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。<2>瓷磚的吸水率不得大于10%,磚表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。如遇規(guī)格復(fù)雜,色差懸殊時,應(yīng)逐塊量度挑選分類存放使用。2．施工工藝<1>選磚:面磚一般按1mm差距分類選出若干個規(guī)格,選好后根據(jù)墻柱面積,房間大小分批類計劃用料。選磚要求方正、平整,楞角完好,同樣規(guī)格的面磚,力求顏色均勻。<2>基層處理:對混凝土表面基層清理,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤,然后甩漿處理。磚墻面基層,提前一天澆水濕透。<3>抹底子灰1>吊垂直,找規(guī)矩,貼灰餅,沖筋吊垂直,找規(guī)矩時,應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法的對稱性以及室內(nèi)地面塊料鋪貼是否方正綜合考慮,力求整體完美。2>將基層澆水濕潤,〔混凝土基層面尚應(yīng)用水灰比為0.5內(nèi)摻108膠的素水泥漿均勻涂刷,分層分遍用1:2.5水泥砂漿底灰〔亦可用1:0.5:4水泥石灰砂漿,第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實；待第一層干至七～八成后即抹第二層,厚度約為8～10mm,直至與沖筋大至相平,用木杠刮平,再用木抹子搓毛壓實,劃成麻面。<4>預(yù)排磚塊、彈線1>預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計色樣要求,一個房間,一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面,最后只能留一行〔排非整塊面磚,且不小于1/2磚。非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位