《數(shù)控編程與操作》數(shù)控車 教案全套 任務(wù) 1.1-4.3 初識數(shù)控車床- 螺紋類零件的加工

PAGEPAGE10任務(wù)1.1初識數(shù)控車床教學課題任務(wù)1.1初識數(shù)控車床授課對象學時1學時（45分鐘）所屬課程數(shù)控編程與操作選用教材《數(shù)控機床編程與操作》授課地點教學內(nèi)容1.數(shù)控車床的基本組成；2.數(shù)控車床的類型；3.數(shù)控車削加工的主要對象；4.數(shù)控加工的基本過程；5.數(shù)控編程的方法。學情分析知識基礎(chǔ)前置課程為《機械制圖與CAD》、《公差配合與技術(shù)測量》、《金工實訓》。能力水平學生通過前置課程的學習，對普通車床的結(jié)構(gòu)有一定的認識和了解，并且已經(jīng)掌握普通車床的基本操作。行為特征學習積極性較高，團隊合作意識較強，但是自控能力較差。教學目標知識目標能力目標價值目標1.了解數(shù)控車床的類型；2.掌握數(shù)控車床的基本組成；3.掌握數(shù)控車削加工的主要對象；4.掌握數(shù)控編程的方法。1.能區(qū)分不同類型的數(shù)控車床；2.能夠按照數(shù)控車床的操作規(guī)程使用機床，并能進行機床的日常維護和保養(yǎng)；3.能遵守安全生產(chǎn)規(guī)范和勞動生產(chǎn)紀律。1.具有安全意識和創(chuàng)新精神；2.具有精益求精的工匠精神，愛崗敬業(yè)，誠實守信；3.具有獨立完成工作任務(wù)的基本素質(zhì)以及團隊協(xié)作精神。教學重難點教學重點數(shù)控車床的基本組成教學難點數(shù)控加工的基本過程教學策略教學組織以任務(wù)為導(dǎo)向，采用教學，將整個教學過程分為課前、課中、課后三個環(huán)節(jié)，融入對學生職業(yè)道德和職業(yè)意識的培養(yǎng)，使學生掌握科學的學習方法，提高自主學習能力。1.課前：通過智能課堂中上傳的課件、視頻等教學資源觀看常用車床的類型及組成并完成課前跟蹤考核。2.課中：通過引入我國機床發(fā)展現(xiàn)狀，對比國外差距，激發(fā)學生的愛國情懷。學生利用網(wǎng)上資源、教學工作頁等完成知識點和技能點的學習。3.課后：學生根據(jù)資源完成作業(yè)；教師根據(jù)作業(yè)情況和反饋進行答疑。教學方法鑒于學生基礎(chǔ)層次不一，教師采用啟發(fā)式、自學、參與式等教學方法，發(fā)揮學生的主體性。教學資源與手段鑒于學生主動學習意識不足，學習基礎(chǔ)較薄弱，教師采用自學與答疑相結(jié)合的方式。精品資源共享課網(wǎng)站在線開放課程網(wǎng)站教學準備學生準備筆記本、紙筆、電腦或手機資料準備數(shù)控機床、課件、教材、考核評分表資源準備微課、動畫、視頻教學實施過程課前探索教學環(huán)節(jié)教學內(nèi)容和教學過程教學意圖課前探索課前任務(wù)布置：1.教師通過智能課堂平臺發(fā)布預(yù)習任務(wù)；微信群發(fā)布學生課前預(yù)習任務(wù)；教師收集學生課前預(yù)習情況，調(diào)整教學設(shè)計。2.學生登錄智能課堂自學數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)及分類；2025》解讀之：推動高檔數(shù)控機床發(fā)展。了幾代人付出，才有了今天的成就，讓學生學習先輩的奉獻和職業(yè)精神。課中導(dǎo)學教學環(huán)節(jié)教學內(nèi)容和教學過程專業(yè)知識與思政的融合課中導(dǎo)學“火眼金睛”常用車床的類型（10min）數(shù)控車床類型1.臥式數(shù)控車床。2.立式數(shù)控車床。 “中國大腦”裝備中國制造數(shù)控技術(shù)被稱為1400億美元商品，其中70外國的生產(chǎn)線和各種機械化、自動化設(shè)備。為擺“填一填”（10min）數(shù)控車床的組成引導(dǎo)問題：1.根據(jù)你的金工實習經(jīng)驗，請分別列出車床能進行哪些加工？2.請學生在圖中數(shù)控車床上標注其主要部件的名稱。脫這種受制于人來，武漢華中數(shù)控公司在機床研發(fā)中堅持自主創(chuàng)通過帶領(lǐng)學生解讀當前中國數(shù)控狀，激發(fā)學生的愛國情懷和責任感，作為一名中國人，我們要努識，為中國機床的發(fā)展貢獻自己的力量。數(shù)控車床布局請學生標出圖中abcd四種數(shù)控車床布局形式數(shù)控車削加工對象（5min）軸類、盤類零件等回轉(zhuǎn)體零件1.教師實物展示數(shù)控車削加工的零件。2.問題引導(dǎo)，除了回轉(zhuǎn)體類零件，數(shù)控車床還能加工哪些類型的零件？數(shù)控加工的基本過程（10min）“眼淚不是我們的答案，拼搏才是我們的選擇”目前在國內(nèi)外制造業(yè)對數(shù)控加工高速增長的需求形式下，數(shù)控編程技術(shù)人才出現(xiàn)了嚴重短缺，數(shù)控編程技術(shù)已成為就業(yè)市場是需求亮點。引導(dǎo)學生在編程之前掌握一定的能，激發(fā)學生學習興趣，培養(yǎng)學生不斷學習，終身學習的意識。學生觀看微課視頻，學習數(shù)控車床的加工過程。1.手工編程2.自動編程數(shù)控編程的方法（5min）問題思考：手工編程和自動編程的區(qū)別？1.手工編程應(yīng)遵循的原則。2.自動編程軟件，自動編程適用范圍?？偨Y(jié)答疑（5min）教師進行總結(jié)，集中答疑。課后拓展教學環(huán)節(jié)教學內(nèi)容和教學過程教學意圖課后拓展課后拓展任務(wù)：★比較立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)、適用場合及優(yōu)缺點？★★★觀察數(shù)控車床，找出以下圖片對應(yīng)的機床部件或常用附件，寫出其名稱。 課后讓學生觀看職業(yè)院校技能大賽選手刻苦訓練的場景，將選手日常訓練及感受錄成視頻的形式上傳網(wǎng)絡(luò)學習平臺，身邊的人和事對學生的不懂會更深，培養(yǎng)學習、終身學習的意識。教學評價1.評價構(gòu)成由智學生在線學習成績和期末考試成績組成。2.評價要素作業(yè)上傳率、簽到率、資源學習記錄、期末考試。反思診改教學效果學習興趣和效率顯著提高機床內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在不拆卸機床的前提下，不能觀察機床各零部件，通過授課方式，同學們能直觀的觀察機床內(nèi)部零部件及結(jié)構(gòu)原理，提高了學習興趣和學習質(zhì)量。特色創(chuàng)新1.采用授課，學生學習不受時間、地點的限制，學習效果顯著提升。2.集中答疑，有效解決學生的共性問題。診斷改進自學，部分學生出現(xiàn)懶惰心理，不及時完成在線學習，教師要加大溝通力度，督促學生及時完成在線學習。任務(wù)2.1 軸零件工藝定教學課題所屬課程任務(wù)2.1軸類零件的工藝制定授課對象選用教材20機制3學時授課地點2數(shù)控編程與操作多媒體教室教學內(nèi)容切削用量的選擇工序劃分的方法加工順序的確定制定數(shù)控加工工序卡制定數(shù)控加工刀具卡學情分析知識基礎(chǔ)CAD量》、《金工實訓》能力水平學生通過前置課程的學習，對車床的基本操作有一定的認識和了解，并且已經(jīng)掌握了數(shù)控車床刀具和工件的裝夾方法。行為特征模仿能力較強，課堂活動參與度較高，團隊合作意識較強，但自學能力較差。教學目標知識目標能力目標價值目標1.掌握數(shù)控車床切削用量的選擇方法2.了解工序劃分的方法3.了解加工順序的劃分方法1.能夠合理設(shè)計軸類零件銑削時的刀具及切削路線2.1.培養(yǎng)文明操作生產(chǎn)習慣；2.具有精益求精的工匠精神，愛崗敬業(yè)，誠實守信；3.意識、安全意識、信息素養(yǎng)、創(chuàng)新精神。教學重難點教學重點刀具路線的確定教學難點切屑用量的選擇教學策略教學組織以任務(wù)為導(dǎo)向，采取線上+線下混合式教學，將整個教學過程課前：通過智能課堂上傳的教學視頻觀看數(shù)控車削加工視頻；通過查詢網(wǎng)絡(luò)或相關(guān)書籍、資料，討論并解答引導(dǎo)問題。課中：教師引導(dǎo)按照實施過程，以學生為主，教師為輔，團結(jié)協(xié)作，學習相關(guān)知識，并記錄實施過程。課后：學生根據(jù)任務(wù)完成情況總結(jié)反思，提出問題；教師根據(jù)反饋情況進行線上答疑。教學方法鑒于學生基礎(chǔ)層次不一，教師采用啟發(fā)式、引導(dǎo)式、討論式，鼓勵學生發(fā)揮學習主動性。鑒于學生主動學習意識不足，知識基礎(chǔ)較薄弱，教師采用線上自學和線上答疑相結(jié)合的方式。智慧職教智能課堂宇龍仿真軟件實訓基地教學準備學生準備電腦、筆記本、筆資料準備教材、課件、教案、考核評分表、數(shù)控加工工序卡片資源準備微課、動畫、視頻教學實施過程課前探索教學環(huán)節(jié)教學內(nèi)容和教學過程教學意圖課前探索課前任務(wù)布置：1.學生自學數(shù)控車削加工方式。2.觀看數(shù)控加工視頻。3.預(yù)習相關(guān)知識；4.回答引導(dǎo)問題以引導(dǎo)問題的方式，激發(fā)學生的學習主動性，為課堂教學做準備，提高課堂學習的效率。課中導(dǎo)學教學環(huán)節(jié)教學內(nèi)容和教學過程發(fā)布任務(wù)（5min）以學生為主導(dǎo)教學結(jié)合制定軸類零件數(shù)控加工工藝，填寫數(shù)控加工工序卡、刀具卡零件圖工藝分析（10min）1.分析零件圖樣2.進行加工工藝分析3.確定加工順序教師下發(fā)任務(wù)、學教師引領(lǐng)、給予指導(dǎo)、總結(jié)歸納。裝夾方案（10min）1.確定毛坯2.確定零件裝夾方案刀具方案（10min）1.刀、輔具選取2.確定刀具工藝設(shè)計切削用量的選擇（15min）1.車削用量要素的概念。2.車削用量的選擇原則。3.車削用量的選定。工序劃分的方法（10min）工序劃分方法劃分工步加工順序的確定（10min）確定加工順序的原則確定零件加工順序（15min）填寫數(shù)控加工工序卡、刀具卡課后拓展教學環(huán)節(jié)教學內(nèi)容和教學過程教學意圖課后拓展總結(jié)反思：1．車削軸類零件時，制定加工順序需考慮哪些因素？2．車削軸類零件時，總吃刀量與每層吃刀量你是如何選擇（或計算）的？3．實施該任務(wù)過程中，你獲得了哪些技能？業(yè)素養(yǎng)。引導(dǎo)學生進行總教學評價1.評價構(gòu)成教師結(jié)合學生課前探索完成情況、課中學習情況、課后總結(jié)反思情況給與評價。1.評價要素作業(yè)上傳率、簽到率、資源學習記錄、團結(jié)協(xié)作、職業(yè)素養(yǎng)。任務(wù)2.2 軸零件程序制教學課題所屬課程任務(wù)2.2軸類零件的程序編制授課對象選用教材20機制3學時授課地點7數(shù)控編程與操作《數(shù)控機床編程與操作》多媒體教室教學內(nèi)容0i系統(tǒng)準備功能(G代碼)輔助功能(M代碼)G00G01G02、G03簡單車削循環(huán)指令(G90）內(nèi)外圓粗車循環(huán)指令(G71)精車循環(huán)指令(G70)G41/G42/G40刀具走刀路線學情分析知識基礎(chǔ)CAD量》、《金工實訓》能力水平學生通過前置課程的學習，對車床的基本操作有一定行為特征模仿能力較強，課堂活動參與度較高，團隊合作意識較強，但自學主動性較差。教學目標知識目標能力目標價值目標0i系統(tǒng)數(shù)控車床基本編程指令。掌握基本指令的用法、及注意事項1.．能夠編制軸類零件的數(shù)控加工程序，掌握外圓車刀切削的編程技巧；2能夠正確使用數(shù)控車床中常用的基本G指令。1.培養(yǎng)文明操作生產(chǎn)習慣；2.具有精益求精的工匠精神，愛崗敬業(yè)，誠實守信；3.具有質(zhì)量意識、環(huán)保意識。教學重難點教學重點數(shù)控車床的基本指令教學難點數(shù)控車削指令的用法教學策略教學組織以任務(wù)為導(dǎo)向，采取線上+線下混合式教學，將整個教學過程G指MOOC成知識點和技能點的學習，編寫軸類零件加工程序。3.課后：學生根據(jù)任務(wù)完成情況總結(jié)反思，提出問題；教師根據(jù)反饋情況進行線上答疑。教學方法鑒于學生基礎(chǔ)層次不一，教師采用啟發(fā)式、引導(dǎo)式、討論式，鼓勵學生發(fā)揮學習主動性。教學資源與手段鑒于學生主動學習意識不足，知識基礎(chǔ)較薄弱，教師采用線上自學和線上答疑相結(jié)合的方式，促進學生主動學習。智慧職教智能課堂宇龍仿真軟件實訓基地教學準備學生準備電腦、筆記本、筆、數(shù)控加工工序卡，將學生分組資料準備教材、課件、教案、考核評分表資源準備微課、動畫、視頻教學實施過程課前探索教學環(huán)節(jié)教學內(nèi)容和教學過程教學意圖課前探索課前任務(wù)布置：1.學生預(yù)習數(shù)控車削基本指令。2.掃描二維碼觀看指令視頻。以引導(dǎo)問題的方式，激發(fā)學生的學習主動性，為課堂教學做準備，提高課堂學習的效率。課中導(dǎo)學教學環(huán)節(jié)教學內(nèi)容和教學過程課中導(dǎo)學（5min）以學生為主導(dǎo)教、學結(jié)合1.根據(jù)任務(wù)2.1的數(shù)控加工工序卡，確定刀具的走刀路線，編寫零件加工程序。下發(fā)任務(wù)，教師引領(lǐng)，并給與指導(dǎo)、總結(jié)，評價1.自主學習數(shù)控車床基本編程指鞏固練習：已知毛坯為?50的棒料（鋁合金，用直線令G0/G1/G2/G3，總結(jié)基本指令的插補指令編寫零件的精加格式、特點、用法工程序。（120min）鞏固練習：毛坯為?40的棒料（鋁合金，外圓車刀的簡單車削循環(huán)指令(G90）（30min）1.自主學習簡單車削循環(huán)指令G90，總結(jié)G90指令的格式、4個動作、4個點、以及注意事項。2mm（單邊。編寫如圖所示階梯軸零件的加工程序。1.自主學習內(nèi)外圓切削循環(huán)指令G71/G70。比較G1/G90/G71/G70指令的格式、特點、用法令(G71)、（90min）學生分組討論學習、教師及時指導(dǎo)、評價1.教師引導(dǎo)學生發(fā)現(xiàn)因刀尖圓弧而出現(xiàn)的少切現(xiàn)象，引出刀尖圓弧半徑補償功能。刀尖圓弧半徑補償功能（20min）2.自主學習刀尖圓弧半徑補償功能。學生分組討論學習、教師及時指導(dǎo)、評價3.自主學習G41/G42/G40，總結(jié)刀尖圓弧半徑補償指令的格式、特點、用法。（55min）1.確定軸類零件車削的走刀路線。2.計算軸類零件的基點坐標；3.編寫零件加工程序。學生分組討論學習、教師及時指導(dǎo)、評價課后拓展教學環(huán)節(jié)教學內(nèi)容和教學過程教學意圖課后拓展總結(jié)反思：1G71指令中各指令字的含義與特點：G71U(△d)R(e)；G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F_；2.G41G42G40指令適用于什么場合？4．你認為實施該任務(wù)時，哪些方面是難點？通過課后拓展，提高學生職業(yè)素養(yǎng)。引導(dǎo)學生進行總結(jié)、反思、歸納，牢固掌握課堂知識，思考學習中遇到的問題，激發(fā)學生自主學習思考的積極性。教學評價1.評價構(gòu)成教師結(jié)合學生課前探索完成情況、課中學習情況、課后總結(jié)反思情況給與評價。2.評價要素作業(yè)上傳率、簽到率、程序編制情況、資源學習記錄、團結(jié)協(xié)作、職業(yè)素養(yǎng)。任務(wù)2.3 軸零件加工教學課題所屬課程任務(wù)2.3軸類零件的加工授課對象選用教材20機制3學時授課地點6數(shù)控編程與操作《數(shù)控機床編程與操作》仿真機房、數(shù)控車間教學內(nèi)容0I系統(tǒng)數(shù)控車床仿真系統(tǒng)的基本操作機床基本操作機床對刀操作程序的數(shù)據(jù)處理零件的自動加工零件尺寸精度的控制學情分析知識基礎(chǔ)CAD能力水平行為特征模仿能力較強，課堂活動參與度較高，團隊合作意識較強，但自學主動性較差。教學目標知識目標能力目標價值目標0i系統(tǒng)數(shù)控車床仿真的基本操作；掌握外圓車刀的對刀方法；掌握零件程序的編輯方法；掌握軸類零件的加工過程。1.能夠使用FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控車床仿真軟件進行對刀、程序編輯、零件的加工等操作；2.能夠在數(shù)控車床上進行外圓車刀的對刀、程序編輯、零件的加工操作及尺寸精度的控制。1.培養(yǎng)文明操作生產(chǎn)習慣；2.具有精益求精的工匠4.具有質(zhì)量意識、環(huán)保意識。教學重難點教學重點數(shù)控車床的仿真操作教學難點數(shù)控車床的基本操作教學策略教學組織以任務(wù)為導(dǎo)向，采取線上+線下混合式教學，將整個教學過MOOC2.課中：在教師指導(dǎo)下，學生通過掃描教材二維碼觀看仿真與實操視頻等完成知識點和技能點的學習，完成零件的仿真加工；在車間，通過教師演示指導(dǎo)，完成零件的機床加工。3.課后：學生根據(jù)任務(wù)完成情況總結(jié)反思，提出問題；教師根據(jù)反饋情況進行線上答疑。教學方法教學資源與手段智慧職教智能課堂宇龍仿真軟件實訓基地教學準備學生準備電腦、筆記本、筆、數(shù)控加工工序卡片，將學生分組資料準備教材、課件、教案、考核評分表資源準備微課、動畫、視頻、仿真軟件、數(shù)控車床教學實施過程課前探索教學環(huán)節(jié)教學內(nèi)容和教學過程教學意圖課前探索課前任務(wù)布置：1.學生預(yù)習數(shù)控仿真操作。2.掃描二維碼觀看加工視頻。以引導(dǎo)問題的方式，激發(fā)學生的學習主動性，為仿真和實操教學做準備，提高課堂學習的效率。課中導(dǎo)學教學環(huán)節(jié)教學內(nèi)容和教學過程課中導(dǎo)學發(fā)布任務(wù)（5min）以學生為主導(dǎo)教、學結(jié)合1.根據(jù)任務(wù)2.2編制的零件數(shù)控加下發(fā)任務(wù)，教師引領(lǐng)，并在數(shù)控車間完成零件的實操加并給與指導(dǎo)。工。數(shù)控車床的仿真操作（40min）1.自主學習FANUC0i數(shù)控車床的基本操作、外圓車刀的對刀。 學生分組學習、練習，教師及時指導(dǎo)。2.記錄對刀數(shù)值程序的數(shù)據(jù)處1.自主學習通過機床操作面板輸入程序、修改程序。學生分組學習、練習，理（45min）2.自主學習通過電腦記事本輸入程序、導(dǎo)入程序。教師及時指導(dǎo)。程序的仿真加工（45min）1.自主學習零件程序的仿真校驗與加工學生分組學習、練習，教師及時指導(dǎo)。數(shù)控車床的基本操作（45min）教師演示機床的裝刀對刀操作，學生分組練習教師演示零件的加工與精度控制，學生分組練習學生分組討論學習、教師及時指導(dǎo)。學生分組進行：軸類零件的加工（85min）安裝毛坯裝刀、對刀輸入加工程序零件的加工。零件尺寸的測量與精度控制。記錄精度控制過程數(shù)值。學生分組操作、教師及時指導(dǎo)。（5min）1.學生自我評價、小組評價。2.教師評價課后拓展教學環(huán)節(jié)教學內(nèi)容和教學過程教學意圖課后拓展總結(jié)反思：1．你是如何控制該軸類零件的尺寸精度的？請寫出詳細步驟。2．實施該任務(wù)過程中，你獲得了哪些技能？3．再次實施類似任務(wù)時，哪些方面應(yīng)該做得更好，如何改進？通過課后拓展，提高學生職業(yè)素養(yǎng)。引導(dǎo)學生進行總結(jié)、反思、歸納，牢固掌握課堂知識，思考學習中遇到的問題，激發(fā)學生自主學習思考的積極性。教學評價1.評價構(gòu)成教師結(jié)合學生課前探索完成情況、課中學習情況、課后總結(jié)反思情況給與評價。3.評價要素簽到率、零件加工情況、零件合格與否、團結(jié)協(xié)作、職業(yè)素養(yǎng)。任務(wù)3.1 槽零件工工藝教學課題所屬課程任務(wù)3.1槽類零件加工工藝授課對象選用教材20機制3學時授課地點4數(shù)控編程與操作教室教學內(nèi)容1.切槽刀的使用方法2.正確選擇刀具規(guī)格，確定刀位點3.切槽的加工工藝，理解切槽的進給路線4.編制槽類零件的加工工藝學情分析知識基礎(chǔ)CAD量》、《金工實訓》能力水平學生通過前置課程的學習，對車床的基本操作有一定掌握相關(guān)的知識和操作技能。行為特征模仿能力較強，課堂活動參與度較高，團隊合作意識較強，但自學能力較差，自我約束力較差。教學目標知識目標能力目標價值目標1.能夠正確選擇刀具規(guī)格，確定刀位點。2.掌握切槽的加工工藝，理解切槽的進給路線。3.會編制槽類零件的加工工藝。1.能夠合理設(shè)計切槽加工刀具的進給路線2.能夠正確選擇切槽加工的切削用量3.能夠制定車削寬槽和窄槽的加工工藝1.培養(yǎng)文明操作生產(chǎn)習慣；2.具有精益求精的工匠精神，愛崗敬業(yè)，誠實守信；3.意識、安全意識、信息素養(yǎng)、創(chuàng)新精神。教學重難點教學重點切槽的進給路線確定教學難點切槽的加工工藝教學策略教學組織以任務(wù)為導(dǎo)向，采取線上+線下混合式教學，將整個教學過程課前：通過智能課堂上傳的教學視頻觀看數(shù)控車削加工視頻；通過查詢網(wǎng)絡(luò)或相關(guān)書籍、資料，討論并解答引導(dǎo)問題。課中：學生以自學和小組討論的形式學習，教師引導(dǎo)輔以課后：學生根據(jù)任務(wù)完成情況總結(jié)反思，提出問題；教師根據(jù)反饋情況進行線上答疑。教學方法鑒于學生基礎(chǔ)層次不一，教師采用啟發(fā)式、引導(dǎo)式、討論式，鼓勵學生發(fā)揮學習主動性。鑒于學生主動學習意識不足，知識基礎(chǔ)較薄弱，教師采用線上自學和線上答疑相結(jié)合的方式。教學資源與手段智慧職教智能課堂宇龍仿真軟件實訓基地教學課件視頻動畫教學準備學生準備電腦、筆記本、筆資料準備教材、課件、教案、考核評分表、數(shù)控加工工序卡片資源準備微課、動畫、視頻教學實施過程課前探索教學環(huán)節(jié)教學內(nèi)容和教學過程教學意圖課前探索課前任務(wù)布置：1.學生自學切槽的走刀路線2.觀看數(shù)控加工視頻3.預(yù)習相關(guān)知識4.回答引導(dǎo)問題以引導(dǎo)問題的方式，激發(fā)學生的學習主動性，為課堂教學做準備，提高課堂學習的效率。課中導(dǎo)學教學環(huán)節(jié)教學內(nèi)容和教學過程發(fā)布任務(wù)（5min）以學生為主導(dǎo)教、學結(jié)合刀具方案（15min）1.刀、輔具選取2.確定刀具3.填寫刀具調(diào)整卡裝夾方案（10min）1.確定毛坯2.確定零件裝夾方案工藝設(shè)計零件圖工藝分析（30min）1.分析零件圖樣2.進行工藝分析切削用量的選擇（20min）1.切削用量三要素的概念2.切槽加工切削用量選擇的原則3.切削用量的確定工序的劃分（10min）1.判斷工步改變的依據(jù)2.劃分工步加工順序的確定（20min）1.確定加工順序的原則2.確定零件加工的順序槽類零件工藝制定（25min）填寫數(shù)控加工工序卡、刀具卡課后拓展教學環(huán)節(jié)教學內(nèi)容和教學過程教學意圖課后拓展總結(jié)反思：1.應(yīng)該從哪些方面對產(chǎn)品進行工藝分析？2.保證零件形位精度的工藝措施是什么？3.實施該任務(wù)過程中，你獲得了哪些技能？4.實施該任務(wù)時，你覺得哪些方面是難點，是否已經(jīng)解決？教學評價1.評價構(gòu)成教師結(jié)合學生課前探索完成情況、課中學習情況、課后總結(jié)反思情況給與評價。2.評價要素作業(yè)上傳率、簽到率、資源學習記錄、團結(jié)協(xié)作、職業(yè)素養(yǎng)。任務(wù)3.2 槽零件程序制教學課題所屬課程任務(wù)3.2槽類零件加工工藝授課對象選用教材20機制3學時授課地點6數(shù)控編程與操作教室教學內(nèi)容1.用G01、G00基本指令切槽，理解切槽的進給路線2.切槽（徑向孔）復(fù)合循環(huán)指令G75及寬槽和窄槽的編程3.子程序的定義、指令及執(zhí)行過程4.用子程序編寫V帶輪梯形槽的加工程序?qū)W情分析知識基礎(chǔ)CAD量》、《金工實訓》能力水平學生通過前置課程的學習，對車床的基本操作有一定掌握相關(guān)的知識和操作技能。行為特征模仿能力較強，課堂活動參與度較高，團隊合作意識較強，但自學能力較差，自我約束力較差。教學目標知識目標能力目標價值目標1.G75切槽循環(huán)指令的格式及編程方法2.G75指令加工寬槽和窄槽編程技巧3.掌握子程序概念1.能夠理解G75切槽循環(huán)指令中各項的含義2.會用G75指令編程加工均布槽和寬槽3.會計算梯形槽的點坐標4.能夠運用子程序編寫加工梯形槽的程序1.培養(yǎng)文明操作生產(chǎn)習慣；2.具有精益求精的工匠精神，愛崗敬業(yè)，誠實守信；3.具有質(zhì)量意識、環(huán)保意識、安全意識、信息素養(yǎng)、創(chuàng)新精神。教學重難點教學重點切槽循環(huán)指令G75和子程序的指令格式教學難點梯形槽點坐標的計算教學策略教學組織以任務(wù)為導(dǎo)向，采取線上+線下混合式教學，將整個教學過程課前：通過智能課堂上傳的教學視頻觀看數(shù)控車削加工視頻；通過查詢網(wǎng)絡(luò)或相關(guān)書籍、資料，討論并解答引導(dǎo)問題。課中：學生以自學和小組討論的形式學習，教師引導(dǎo)輔以課后：學生根據(jù)任務(wù)完成情況總結(jié)反思，提出問題；教師根據(jù)反饋情況進行線上答疑。教學方法鑒于學生基礎(chǔ)層次不一，教師采用啟發(fā)式、引導(dǎo)式、討論式，鼓勵學生發(fā)揮學習主動性。鑒于學生主動學習意識不足，知識基礎(chǔ)較薄弱，教師采用線上自學和線上答疑相結(jié)合的方式。教學資源與手段智慧職教智能課堂宇龍仿真軟件實訓基地教學課件視頻動畫教學準備學生準備電腦、筆記本、筆資料準備教材、課件、教案、考核評分表、數(shù)控加工工序卡片資源準備微課、動畫、視頻教學實施過程課前探索教學環(huán)節(jié)教學內(nèi)容和教學過程教學意圖課前探索課前任務(wù)布置：1.學生自學指令格式2.觀看數(shù)控加工視頻3.預(yù)習相關(guān)知識4.回答引導(dǎo)問題以引導(dǎo)問題的方式，激發(fā)學生的學習主動性，為課堂教學做準備，提高課堂學習的效率。課中導(dǎo)學教學環(huán)節(jié)教學內(nèi)容和教學過程課中導(dǎo)學（10min）以學生為主導(dǎo)教、學結(jié)合1.均布槽零件加工程序編寫下發(fā)任務(wù)，教師引領(lǐng)，并給與指導(dǎo)、總結(jié)，評價2.用子程序加工皮帶輪梯形槽（徑向孔復(fù)合循G75（110min）1.G75指令的格式2.用指令中各項含義3.用G75指令編寫均布槽和寬槽程序時參數(shù)Q取值的不同鞏固練習：G75指令切削均布槽編程G75指令切削寬槽編程毛坯為φ40mm3mmG75子程序（110min）1.子程序的定義2.子程序的指令格式3.子程序的調(diào)用4.子程序的執(zhí)行過程5.用切槽刀加工梯形槽的工藝方法及點坐標計算φ50mm3mm機動（20min）練習、整理學生分組討論學習、教師及時指導(dǎo)、評價課后拓展教學環(huán)節(jié)教學內(nèi)容和教學過程教學意圖課后拓展總結(jié)反思：1.總結(jié)切槽（徑向孔）G75指令中各項的含義與用途：G5Re；G75X（μ）Z(w)P（△i)Q（△k)R（△d)F；2.編寫子程序時需要注意什么問題？3.常用數(shù)控系統(tǒng)子程序調(diào)用的格式有何不同？4.實施該任務(wù)時，哪些方面是難點？通過課后拓展，提高學生職業(yè)素養(yǎng)。引導(dǎo)學生牢固掌握課堂知識，思考學習中遇到的問題，激發(fā)學生自主學習思考的積極性。教學評價1.評價構(gòu)成教師結(jié)合學生課前探索完成情況、課中學習情況、課后總結(jié)反思情況給與評價。2.評價要素作業(yè)上傳率、簽到率、程序編制情況、資源學習記錄、團結(jié)協(xié)作、職業(yè)素養(yǎng)。任務(wù)3.3 槽零件加工教學課題所屬課程任務(wù)3.3槽類零件的加工授課對象選用教材20機制3學時授課地點2數(shù)控編程與操作多媒體教室教學內(nèi)容0I系統(tǒng)數(shù)控車床仿真系統(tǒng)的基本操作機床基本操作機床對刀操作程序的數(shù)據(jù)處理零件的自動加工零件尺寸精度的控制學情分析知識基礎(chǔ)CAD能力水平行為特征模仿能力較強，課堂活動參與度較高，團隊合作意識較強，但自學主動性較差，自我約束力較差。教學目標知識目標能力目標價值目標0i系統(tǒng)數(shù)控車床仿真操作；導(dǎo)入與調(diào)用。1.0i系統(tǒng)數(shù)控車床仿真軟件進行對刀、程序編輯、零件的加工等仿真操作；2.0i系統(tǒng)數(shù)控車床完成對刀、程序編輯、零件加工及尺寸精度的控制。1.培養(yǎng)文明操作生產(chǎn)習慣；2.具有精益求精的工匠精神，愛崗敬業(yè)，誠實守信；3.具備團結(jié)協(xié)作精神。4.教學重難點教學重點數(shù)控車床的仿真操作教學難點數(shù)控車床的基本操作教學策略教學組織以任務(wù)為導(dǎo)向，采取線上+線下混合式教學，將整個教學過程MOOC實操視頻等完成知識點和技能點的學習，完成零件的仿真加工；在車間，通過教師演示指導(dǎo)，操作機床完成零件的加工。3.課后：學生根據(jù)任務(wù)完成情況總結(jié)反思，提出問題；教師根據(jù)反饋情況進行線上答疑。教學方法鑒于學生基礎(chǔ)層次不一，教師采用啟發(fā)式、引導(dǎo)式、討論式，鼓勵學生發(fā)揮學習主動性。教學資源與手段鑒于學生主動學習意識不足，知識基礎(chǔ)較薄弱，教師采用線上自學和線上答疑相結(jié)合的方式，促進學生主動學習。智慧職教智能課堂宇龍仿真軟件實訓基地教學準備學生準備電腦、筆記本、筆、數(shù)控加工工序卡片，將學生分組資料準備教材、課件、教案、考核評分表資源準備微課、動畫、視頻、仿真軟件、數(shù)控車床教學實施過程課前探索教學環(huán)節(jié)教學內(nèi)容和教學過程教學意圖課前探索課前任務(wù)布置：1.學生預(yù)習數(shù)控仿真操作。2.掃描二維碼觀看加工視頻。以引導(dǎo)問題的方式，激發(fā)學生的學習主動性，為仿真和實操教學做準備，提高課堂學習的效率。課中導(dǎo)學教學環(huán)節(jié)教學內(nèi)容和教學過程課中導(dǎo)學發(fā)布任務(wù)（5min）以學生為主導(dǎo)教、學結(jié)合1.根據(jù)任務(wù)3.2編制的零件數(shù)控加工程序，完成零件的數(shù)控仿真加工，并在數(shù)控車間完成零件的實操加工。1.鞏固FANUC0i數(shù)控車床的仿真操作，學習切槽刀的對刀。數(shù)控車床的仿真操作（20min） 2.程序的輸入、導(dǎo)入與編輯3.軌跡校驗與仿真加工1.教師演示切槽刀的裝刀對刀操作，學生分組練習2.記錄對刀偏置值數(shù)控車床加工槽類零件（65min）3.①安裝毛坯②裝刀、對刀③輸入加工程序?qū)W生分組操作，教師巡視指導(dǎo)④零件的加工⑤零件尺寸的測量與精度控制。記錄精度控制過程數(shù)值零件的自檢（5min）學生對加工的零件自檢，記錄數(shù)值。1.學生自我評價、小組評價2.教師評價課后拓展教學環(huán)節(jié)教學內(nèi)容和教學過程教學意圖課后拓展總結(jié)反思：1.切槽的切削用量應(yīng)該怎樣選取？2.實施該任務(wù)過程中，你獲得了哪些技能？3.再次實施類似任務(wù)時，哪些方面應(yīng)該做得更好，如何改進？通過課后拓展，提高學生職業(yè)素養(yǎng)。引導(dǎo)學生進行總結(jié)、反思、歸納，牢固掌握課堂知識，思考學習中遇到的問題，激發(fā)學生自主學習思考的積極性。教學評價1.評價構(gòu)成教師結(jié)合學生課前探索完成情況、課中學習情況、課后總結(jié)反思情況給與評價。2.評價要素簽到率、零件加工情況、零件合格與否、團結(jié)協(xié)作、職業(yè)素養(yǎng)。任務(wù)4.1 螺類零的工制定教學課題所屬課程任務(wù)4.1軸類零件的工藝制定授課對象選用教材20機制3學時授課地點4數(shù)控編程與操作《數(shù)控機床編程與操作》多媒體教室教學內(nèi)容螺紋車削常用刀具車螺紋的切削用量的選擇車螺紋的軸向進給距離的分析螺紋大小徑的計算螺紋車削背吃刀量的分層制定數(shù)控加工工序卡制定數(shù)控加工刀具卡學情分析知識基礎(chǔ)CAD量》、《金工實訓》能力水平加工，對數(shù)控機床的加工有了較深的了解。行為特征模仿能力較強，課堂活動參與度較高，團隊合作意識較強，但自學能力較差。教學目標知識目標能力目標價值目標1.掌握數(shù)控車床常用螺紋車削刀具；2.掌握螺紋車削加工工藝的制定；1能夠正確選擇螺紋車削合理制定螺紋加工的1.培養(yǎng)文明操作生產(chǎn)習慣；2.具有精益求精的工匠精神，愛崗敬業(yè)，誠實守信；3.具有質(zhì)量意識、環(huán)保意識、安全意識、信息素養(yǎng)、創(chuàng)新精神。教學重難點教學重點螺紋車削進給路線的確定教學難點螺紋車削切削用量的選擇教學策略教學組織以任務(wù)為導(dǎo)向，采取線上+線下混合式教學，將整個教學過程課前：通過智能課堂上傳的教學視頻觀看數(shù)控車削加工視頻；通過查詢網(wǎng)絡(luò)或相關(guān)書籍、資料，討論并解答引導(dǎo)問題。課中：教師引導(dǎo)按照實施過程，以學生為主，教師為輔，團結(jié)協(xié)作，學習相關(guān)知識，并記錄實施過程。課后：學生根據(jù)任務(wù)完成情況總結(jié)反思，提出問題；教師根據(jù)反饋情況進行線上答疑。教學方法鑒于學生基礎(chǔ)層次不一，教師采用啟發(fā)式、引導(dǎo)式、討論式，鼓勵學生發(fā)揮學習主動性。教學資源與手段鑒于學生主動學習意識不足，知識基礎(chǔ)較薄弱，教師采用線上自學和線上答疑相結(jié)合的方式。智慧職教智能課堂宇龍仿真軟件實訓基地教學準備學生準備電腦、筆記本、筆資料準備教材、課件、教案、考核評分表、數(shù)控加工工序卡片資源準備微課、動畫、視頻教學實施過程課前探索教學環(huán)節(jié)教學內(nèi)容和教學過程教學意圖課前探索課前任務(wù)布置：1.學生觀看螺紋數(shù)控加工視頻。3.預(yù)習相關(guān)知識；4.查詢相關(guān)資料或上網(wǎng)查詢螺紋相關(guān)知識；以引導(dǎo)問題的方式，激發(fā)學生的學習主動性，為課堂教學做準備，提高課堂學習的效率。課中導(dǎo)學教學環(huán)節(jié)教學內(nèi)容和教學過程發(fā)布任務(wù)（5min）以學生為主導(dǎo)教、學結(jié)合控加工工序卡、刀具卡教師下發(fā)任務(wù)、學生分組、自主學習，教師引領(lǐng)、給予指導(dǎo)、總結(jié)歸納。零件圖工藝分析（10min）1.分析零件圖樣2.進行加工工藝分析3.確定加工順序裝夾方案（10min）1.確定毛坯2.確定零件裝夾方案刀具方案（15min）1.刀、輔具選取2.確定刀具確定螺紋切削用量車螺紋主軸轉(zhuǎn)速的確定（5min）主軸轉(zhuǎn)速的計算方法：車螺紋軸向進給距離的分析（5min）軸向進給距離的確定螺紋大（?。降挠嬎悖?0min）螺紋大小徑的計算：螺紋車削分層背吃刀量的確定（5min）螺紋螺紋車削分層背吃刀量的計算（25min）制定數(shù)控加工工序卡、刀具卡課后拓展教學環(huán)節(jié)教學內(nèi)容和教學過程教學意圖課后拓展總結(jié)反思：1．車削含螺紋零件時，制定加工順序需考慮哪些因素？2．車削螺紋時，總吃刀量與每層吃刀量你是如何選擇（或計算）的？3．實施該任務(wù)過程中，你獲得了哪些技能？4．在實施該任務(wù)時，你覺得哪些方面是難點，是否已經(jīng)解決？教學評價1.評價構(gòu)成教師結(jié)合學生課前探索完成情況、課中學習情況、課后總結(jié)反思情況給與評價。1.評價要素作業(yè)上傳率、簽到率、資源學習記錄、團結(jié)協(xié)作、職業(yè)素養(yǎng)。任務(wù)4.2 螺類零的程編制教學課題所屬課程任務(wù)4.2螺紋類零件的程序編制授課對象選用教材20機制3學時授課地點4數(shù)控編程與操作《數(shù)控機床編程與操作》教學內(nèi)容G32、G92、G76制定刀具走刀路線編寫加工程序?qū)W情分析知識基礎(chǔ)CAD量》、《金工實訓》能力水平學生通過前置課程的學習，對車床的基本操作有一定的認識和了解，并且已經(jīng)制定了零件加工工藝。行為特征模仿能力較強，課堂活動參與度較高，團隊合作意識較強，但自學主動性較差。教學目標知識目標能力目標價值目標0i系統(tǒng)數(shù)控車床螺紋車削指令。掌握基本指令的用法、及注意事項能夠編制螺紋類零件的走刀路線；掌握螺紋車削的編程技巧；能夠編制螺紋數(shù)控加工程序。1.培養(yǎng)文明操作生產(chǎn)習慣；2.具有精益求精的工匠精具有質(zhì)量意識、環(huán)保意識。教學重難點教學重點螺紋車削指令教學難點制定螺紋車削走刀路線教學策略教學組織以任務(wù)為導(dǎo)向，采取線上+線下混合式教學，將整個教學過程1.課前：通過智能課堂上傳的教學視頻觀看螺紋車削加工視MOOC進行在線學習，完成課前跟蹤考核。2.課中：在教師指導(dǎo)下，學生利用網(wǎng)上資源、教學工作頁等完成知識點和技能點的學習，編寫螺紋類零件加工程序。3.課后：學生根據(jù)任務(wù)完成情況總結(jié)反思，提出問題；教師根據(jù)反饋情況進行線上答疑。教學方法鑒于學生基礎(chǔ)層次不一，教師采用啟發(fā)式、引導(dǎo)式、討論式，鼓勵學生發(fā)揮學習主動性。鑒于學生主動學習意識不足，知識基礎(chǔ)較薄弱，教師采用線上自學和線上答疑相結(jié)合的方式，促進學生主動學習。智慧職教智能課堂教學資源與手段宇龍仿真軟件實訓基地教學準備學生準備電腦、筆記本、筆、數(shù)控加工工序卡，將學生分組資料準備教材、課件、教案、考核評分表資源準備微課、動畫、視頻教學實施過程課前探索教學環(huán)節(jié)教學內(nèi)容和教學過程教學意圖課前探索課前任務(wù)布置：1.查閱資料，完成引導(dǎo)問題2.學生預(yù)習螺紋車削基本指令。3.掃描二維碼觀看指令視頻。以引導(dǎo)問題的方式，激發(fā)學生的學習主動性，為課堂教學做準備，提高課堂學習的效率。課中導(dǎo)學教學環(huán)節(jié)教學內(nèi)容和教學過程課中導(dǎo)學發(fā)布任務(wù)（5min）以學生為主導(dǎo)教、學結(jié)合1.確定刀具的走刀路線，編寫零件加工程序。下發(fā)任務(wù)，教師引領(lǐng)，并給與指導(dǎo)、總結(jié)，評價螺紋車削指令G32（40min）1G01指令G32總結(jié)各螺紋車削指令的特點螺紋車削簡單循環(huán)指令G92（45min）1G90G92螺紋車需循環(huán)指令G76、（45min）1.螺紋車削循環(huán)指令G76的格式、各指令字含義、用法。編寫零件加工程序（45min）1確定軸類零件車削的走刀路線。2.計算軸類零件的基點坐標；3.編寫零件加工程序。學生分組討論學習、教師及時指導(dǎo)、評價總結(jié)課后拓展教學環(huán)節(jié)教學內(nèi)容和教學過程教學意圖課后拓展總結(jié)反思：1．總結(jié)螺紋切削復(fù)合固定循環(huán)指令G76格式中各指令字的含義與特點：2.編寫螺紋車削程序時，需要注意哪