機(jī)械類專業(yè)面試常見問題及解析

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機(jī)械工程師基礎(chǔ)知識

1：鉚工常用的錘有哪幾類？

答：有手錘，大錘，型錘。

2：鉚工常用的鑿子有哪幾類？

答：有扁鑿和狹鑿兩大類。

3：什么叫鋼？

答：含碳量低于2.11%的鐵碳合金叫鋼。

4：什么叫高碳鋼？

答：含碳量大于0.6%的鋼叫高碳鋼。

5：鋼依據(jù)用途可分幾類？

答：可分為結(jié)構(gòu)鋼，工具鋼和非常用途剛。

6：鋼按其端面外形可分幾類？

答：可分為板材，管材，型材，線材。

7：鋼材變形矯正的基本方法有哪兩種？

答：有冷作矯正和加熱矯正。

8：什麼叫裝配夾具？

答：指在裝配過程中用來對零件施加外力，使其獲得牢靠定位的工藝裝備。

9：冷作矯正的基本方法有幾類？

答：有手工矯正和機(jī)械矯正。

10：加熱矯正分哪幾類？

答：分全加熱矯正和局部加熱矯正。

11：局部加熱矯正加熱區(qū)的外形有幾種？

答：有點(diǎn)狀，線狀，三角形三種。

12：角鋼變形有哪幾種？

答：有扭曲，彎曲，角變形三種。

13：槽鋼的變形有哪幾種？

答：有扭曲，彎曲，翼板局部變形。

14：什么叫冷作矯正？

答：再常溫下進(jìn)行的矯正叫冷作矯正。

15：分別包括哪幾道工序？

答：包括落料，沖孔，切口三個(gè)工序。

16：什么叫沖壓？

答：使板料經(jīng)分別或成形得到制件的過程。

17：沖壓有哪些優(yōu)點(diǎn)？

答：產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)率高，節(jié)省材料，降低成本，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

18：什么叫彎曲成型？

答：將坯料彎成所需外形的加工方法。

19：鉚接的基本形式有那三種？

答：對接，搭接，角接。

20：什么叫鉚接？

答：利用鉚釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上構(gòu)件連接為一個(gè)整體。

21：常用的鉚釘有幾種？

答：有半圓頭，沉頭，半沉頭，平頭，平錐頭，扁圓，扁平。

22：鉚接的種類有哪幾種？

答：有強(qiáng)固鉚接密固鉚接緊密鉚接。

23：什麼叫裝配？

答：將各個(gè)零件根據(jù)肯定技術(shù)條件聯(lián)合成構(gòu)件的過稱。

24：裝配的三要素是什么？

答：定位，支撐，夾緊。

25：金屬結(jié)構(gòu)的連接方法有哪幾種？

答：有焊接，鉚接，螺栓連接，鉚焊混合連接。

26：防樣常用的工具有哪些？

答：粉線，石筆，畫針，尺子，樣沖，手錘。

27：求相貫線的主要方法有哪些？

答：有素線法，幫助平面法，球面法。

28：求直線段實(shí)長的方法有哪些？

答：旋轉(zhuǎn)法，直角三角形法，換面法，支線法。

29：作開展圖的方法有哪些？

答：有作圖法，計(jì)算法。

30：常用的開展方法有哪些？

答：有平行線法，放射線法，三角形法。

31：材料剪切斷面可分為哪幾部分？

答：塌角，光亮帶，剪裂帶，毛刺。

32：矯正分哪幾種？

答：分手工矯正，機(jī)械矯正，火焰矯正。

33：什麼叫基準(zhǔn)？

答：零件圖上用來確定其他點(diǎn)，線，棉位置的點(diǎn)線面。

34：什么叫塑性？

答：金屬材料在外力作用下，永久變形而不破壞的技能。

35；什麼叫韌性？

答：金屬材料在沖擊載荷作用下不被破壞的技能。

36：防止焊接變形有哪些措施？

答：反變形法，剛性固定法，合理的焊接順次。

37：空間直線投影有哪些特性？

答：真實(shí)性，積聚性，收縮性。

38：什麼叫截交線？

答：由平面截割形體而產(chǎn)生的交線。

39：什麼叫相貫線？

答：由兩個(gè)平面相交二產(chǎn)生的表面交線。

40：視圖分幾種？

答：分基本視圖，局部視圖，斜視圖，旋轉(zhuǎn)視圖。

41：什麼叫基本視圖？

答：機(jī)件向基本投影面投影所得的視圖。

42：基本視圖有哪些？

答：主視，俯視，左視，右視，仰視，后視。

43：剖視圖分哪幾種？

答：分全剖，半剖，局部剖。

44：切削用量對鉆削有何影響？

答：合理的選擇切削用量，可防止鉆頭過早磨損，或損壞。防止機(jī)床過載，提高工件的切削精度和表面粗糙度。

45：什么叫攻絲？

答：用絲錐在孔壁上切削出內(nèi)螺紋。

46：底孔直徑的大小對功絲有何影響？

答：假設(shè)底孔直徑與內(nèi)螺紋直徑全都材料擴(kuò)張時(shí)就會(huì)卡住絲錐，這時(shí)絲錐簡單折斷；假設(shè)過大，就會(huì)使攻出的螺紋牙型高度不夠而形成廢品。

47：什么叫套絲？

答：用板牙在圓桿管子外徑切削出螺紋。

48：選擇坡口應(yīng)留意哪些原那么？

答：〔1〕盡量減削焊縫金屬填充量，〔2〕保證焊透和避開產(chǎn)生裂紋，〔3〕考慮最小焊接變形，

〔4〕便于加工。

49：開坡口時(shí)留鈍邊有何作用？

答：防止接頭燒穿。

50：開坡口的方法有哪些？

答：用風(fēng)鏟加工，機(jī)械加工，氣割坡口，碳弧氣刨坡口。

51：什么叫碳弧氣刨？

答：利用碳極電弧的高溫把金屬的局部熔化，同時(shí)再用壓縮空氣的氣流把這些熔化金屬吹掉，達(dá)到刨削或切削金屬的目的，

52：磨削有何用途？

答：可清除板面焊疤邊緣的毛刺，修磨焊縫以及對受壓容器的焊縫再探傷檢查前進(jìn)行打磨處理。

53：什么叫彎曲成型？

答：把平板毛坯，型材或管材，彎成肯定角度，曲率，從而形成肯定外形的零件。54：答：什么叫彈復(fù)現(xiàn)象？

答：彎曲時(shí)材料發(fā)生彈性變形，當(dāng)外力去除后，部分彈性變形復(fù)原原態(tài)，使彎曲件的外形和角度發(fā)生改變。

55：鉚工常用的彎曲成型的方法有哪些？

答：有壓彎，滾彎，壓延及水火彎板。

56；影響彎曲成型的因素有哪些？

答：彎曲力，彈復(fù)現(xiàn)象，最小彎曲半徑，斷面外形。

57：如何確定彎曲力的大?。?/p>

答：依據(jù)被彎材料的機(jī)械性能，彎曲方式和性質(zhì)，彎曲件的外形。

58：影響彎曲彈復(fù)的因素有哪些？

答：被彎材料的機(jī)械性能，材料的相對彎曲半徑，彎曲角和一些其他因素。

59：影響最小彎曲半徑的因素有哪些？

答：被彎材料的機(jī)械性能，彎曲角，材料的彎曲方向，材料的表面質(zhì)量和剪斷面質(zhì)量，其他因素。

60：影響彎曲過程中截面外形改變的因素有哪些？

答：主要有相對彎曲半徑，截面幾何特點(diǎn)及彎曲方式。

61鋼材加熱對鋼材彎曲加工的影響如何？

答：鋼材加熱后所需彎曲力減削，彈復(fù)現(xiàn)象消逝，最小彎曲半徑減小，有利于按加工要求掌握變形。

62：通常在何種狀況下采納加熱彎曲？

答：再常溫下采納。

63：鋼材加熱溫度為何要限制在肯定溫度？

答：溫度過高易造成鋼材過燒，溫度過低會(huì)使成型困難，并引起冷作硬化。

64：采納接觸彎曲時(shí)，常采納哪些措施解決彈復(fù)問題？

答：修正模具外形，采納加壓校正法，增加壓邊裝置，減小模具間隙。

65：什么叫壓彎？

答：在壓力機(jī)上運(yùn)用彎曲模進(jìn)行彎曲成型的加工法。

66：材料的彎曲變形有幾種形式？

答：有自由彎曲，接觸彎曲，矯正彎曲。

67：為什么鉚工運(yùn)用的壓模通常采納焊接結(jié)構(gòu)？

答：由于這樣不僅制造方便，可縮短制模周期，還可提高材料利用率，降低成本。68：什么叫滾彎？

答：在滾床上進(jìn)行彎曲成型的加工方法。

69：用對稱式三輥卷板機(jī)時(shí)常采納哪些措施清除工件直邊？

答：兩頭予彎和留加工余量。

70：壓延可分為哪兩種？鉚工常用那種？

答：分不變薄壓延和變薄壓延。鉚工常用不變薄壓延。

71：滾制錐面時(shí)應(yīng)采納哪些措施？

答：調(diào)整上輥位置，使其與下輥成肯定角度傾斜；使小口的進(jìn)給速度大于大口。72：較大工件如何滾制？

答：為避開其自重引起附加變形，應(yīng)將板料分為三個(gè)區(qū)域，先滾壓兩側(cè)，再滾壓中間，須要時(shí)由*車協(xié)作。

73：非圓柱面工件任何滾制？

答：應(yīng)依其不同的曲率半徑在板料上劃分區(qū)域，調(diào)整軸輥間距進(jìn)行滾壓。

74：工件滾壓前有哪些預(yù)備工作？

答：應(yīng)將軸輥和板料平面清理潔凈，清除毛刺以免碰傷工件及軸輥。

75：什么叫壓延？

答：將肯定外形的平板毛坯在凸模的壓力作用下，通過凹模形成一個(gè)開口空心零件的壓制過程。

76：什么叫水火彎板？

答：通過氧乙炔焰將鋼板局部加熱收縮而成型。

77：水火彎板有哪些用途？

答：水火彎板只適用于曲率較小的零件成型，更多的是與滾壓相結(jié)合用來加工具有雙重彎曲的繁復(fù)外形的零件。

78：水火彎板的方法有哪些？

答：有帶形加熱和點(diǎn)狀加熱。

79：水火彎板的工藝有哪些？

答：有烤嘴的選擇，加熱溫度和加熱速度，冷卻方式。

80：水火彎板的冷卻方式有幾種？

答：有空冷和水冷兩種，水冷又有正背面水冷之分。

82：什么叫空冷？

答：火焰局部加熱后，工件在空氣中自然冷卻。

83：什么叫水冷？

答：用水強(qiáng)迫冷卻已加熱部分的金屬，使其快速冷卻，減削熱量向背面?zhèn)鬟f，擴(kuò)大了正反面的溫度差，而提高成型效果。

84：爆炸成型有哪些特點(diǎn)？

答：可使模具結(jié)構(gòu)簡化；可加工外形繁復(fù)，剛性模難以加工的空心零件；回彈小，精度高，質(zhì)量好；加工成型速度快；不需要沖壓設(shè)備。

85：什么叫角接？

答：兩板件相互垂直成一點(diǎn)角度連接時(shí)，在連接處用角鋼作為連接件，把工件鉚接在一起。86：鉚釘排列的主要參數(shù)有哪些？

答：有鉚釘距，排距，邊距。

87：什么叫鉚釘距？

答：一排鉚釘中相鄰兩鉚釘，中心間的距離。

88：什么叫排距？

答：指相鄰兩排鉚釘孔中心的距離。

89：什么叫邊距？

答：指外排鉚釘中心至工件板邊的距離。

90：構(gòu)件板厚與鉚釘直徑有哪些關(guān)系？

答：單排與雙排搭接連接時(shí)，鉚釘直徑取兩倍與厚度；單排與雙排雙蓋板連接時(shí)，鉚釘直徑取1.5~1.75的板厚。

91：確定板厚的原那么有哪些？

答：搭接時(shí)，按較厚板料厚度確定；厚度相差較大的材料鉚接時(shí)，以較薄的板料確定；鋼板與型材鉚接時(shí)，取兩者的平均厚度；被連接總厚度不應(yīng)超過鉚釘直徑的5倍。

92：鉚釘長度與鉚接質(zhì)量有何關(guān)系？

答：鉚釘過長，鉚釘墩頭就過大，釘桿易彎曲；鉚釘過短，那么墩粗量不足，釘頭成型不完整，影響鉚接強(qiáng)度和緊密性。

93：鉚釘孔徑在冷鉚時(shí)如何確定？

答：冷鉚時(shí)，釘桿不易墩粗，為保證連接強(qiáng)度，釘孔直徑應(yīng)與釘桿直徑接近。

94：熱鉚時(shí)，鉚釘孔徑任何確定？

答：熱鉚時(shí)，由于受熱膨脹變粗，為便于穿孔，釘孔直徑應(yīng)比釘桿直徑略大。

95：鉚釘由哪幾部分組成？

答：由手把，槍體，開關(guān)及管接頭。

96：鉚釘槍有什么特點(diǎn)？

答：詳細(xì)積小，操作方便，可以進(jìn)行各種位置的鉚接。

97：鉚接可分為哪兩種方式？

答：可分為冷鉚和熱鉚。

98：什么叫冷鉚？

答：就是在常溫下的鉚接。

99：鉚接的終鉚溫度是多少？

答：在450~600攝氏度之間。

機(jī)械類專業(yè)面試常見問題

1、舉例說明尺寸鏈的應(yīng)用

尺寸鏈：在零件加工或機(jī)器裝配過程中，由相互聯(lián)系的尺寸按肯定順次首尾相接排列而成的封閉尺寸組。組成尺寸鏈的各個(gè)尺寸稱為尺寸鏈的環(huán)。其中，在裝配或加工過程最終被間接保證精度的尺寸稱為封閉環(huán)，其余尺寸稱為組成環(huán)。

利用尺寸鏈，可以分析確定機(jī)器零件的尺寸精度，保證加工精度和裝配精度。

2、常用黑色金屬材料有哪幾類？什么是優(yōu)質(zhì)碳素鋼？

黑色金屬通常指鋼和鑄鐵；鋼分為碳素鋼〔簡稱碳鋼〕和合金鋼兩大類。碳鋼按鋼的質(zhì)量〔即按鋼含有害元素S、P的多少〕分為一般碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、高級碳素鋼三類。優(yōu)質(zhì)碳素鋼，鋼中S、P含量均≤0.040%。

3、焊接件焊接應(yīng)力如何清除？常用的熱處理方法景什么？

清除焊接應(yīng)力的方法清除焊接應(yīng)力的方法主要有：熱處理法、機(jī)械法、振動(dòng)法和自然時(shí)效。

焊后熱處理〔退火〕是清除殘余應(yīng)力的有效方法，也是廣泛采納的方法。它可分為整體熱處理和局部熱處理。最簡約的方法是時(shí)效處理。

4、常用的熱處理方法有哪些？〔說出至少三種〕什么是調(diào)質(zhì)？

退火，正火，淬火，回火，調(diào)質(zhì)等。

調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火，高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。

5、閉式齒輪〔軟、硬齒面〕傳動(dòng)的主要失效形式是什么？設(shè)計(jì)校核的原那么是什么？

閉式軟齒面齒輪傳動(dòng)主要失效形式是齒面疲憊點(diǎn)蝕，設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)按齒面接觸強(qiáng)度計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算，按齒根彎曲疲憊強(qiáng)度計(jì)算公式進(jìn)行校核；

6、減速機(jī)的作用是什么？

轉(zhuǎn)變原動(dòng)機(jī)輸送到工作機(jī)的轉(zhuǎn)速和扭矩。機(jī)械式、液力耦合式；固定速比、可調(diào)速比。

7、你最熟識的工業(yè)流程是什么？

比如煉鐵或煉鋼或軋鋼。如中厚板軋鋼車間生產(chǎn)工藝流程：連鑄坯→加熱爐→除鱗機(jī)→軋機(jī)→掌握冷卻→矯直→冷床冷卻→切頭切倍尺→雙邊剪→定尺剪→表面檢查和清理→垛板→入庫→發(fā)貨。

8、一個(gè)液壓缸受到外載的劇烈沖擊，最極端狀況可能是什么？

脫缸；爆鋼；變形。

9、零件受彎扭合成載荷，校核時(shí)應(yīng)當(dāng)選用第幾強(qiáng)度理論？

按第三強(qiáng)度理論，計(jì)算彎曲應(yīng)力。

10、現(xiàn)代機(jī)械加工的進(jìn)展趨勢是什么？

制造自動(dòng)化技術(shù)向縱深方向進(jìn)展：精密化、集成化、柔性化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化、清潔化。

11、45號鋼的含碳量大約為多少？

45號鋼的含碳量為0.45%

12、常見的鑄造缺陷有哪些？

主要表現(xiàn)在：1砂眼2粘砂3氣孔4縮孔、縮松5夾砂、結(jié)疤6裂紋等。

13、金屬切削加工過程中加切削液的作用是什么？

冷卻、潤滑、清洗和防銹4個(gè)作用。

14、舉例說明數(shù)字化設(shè)計(jì)的含義。

數(shù)字化設(shè)計(jì)的內(nèi)涵是支持企業(yè)的`產(chǎn)品開發(fā)全過程、支持企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)、支持產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)管理、支持企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)流程的掌握與優(yōu)化等，歸納起來就是產(chǎn)品建模是基礎(chǔ)，優(yōu)化設(shè)計(jì)是主體，數(shù)控技術(shù)是工具，數(shù)據(jù)管理是核心。

15、制造業(yè)信息化包括哪些內(nèi)容？

充分利用先進(jìn)的數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化等信息技術(shù)，改革傳統(tǒng)制造業(yè)的設(shè)計(jì)手段、制造技術(shù)、經(jīng)營方式和管理模式。通過最高端的信息化手段制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品、高技術(shù)附加值的產(chǎn)品，也是從中國制造到中國制造的創(chuàng)新。

16、滾動(dòng)軸承與滑動(dòng)軸承有什么區(qū)分？各應(yīng)用于什么場合？

滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)精度較高、某些滾動(dòng)軸承可同時(shí)承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷、潤滑油的消耗少、安裝方便、滾動(dòng)軸承的摩擦系數(shù)比滑動(dòng)軸承小、已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化，運(yùn)用和修理非常方便、可以節(jié)約制造滑動(dòng)軸承所用的價(jià)格較為昂貴的有色金屬；但是滾動(dòng)軸承宒金屬屑等異物特別敏感，滾動(dòng)軸承的壽命較滑動(dòng)軸承短些，滾動(dòng)軸承承受負(fù)荷的技能比同樣體積的滑動(dòng)軸承小得多，因此，滾動(dòng)軸承的徑向尺寸大。所以，在承受大負(fù)荷的場合和要求徑向尺寸小、結(jié)構(gòu)要求緊湊的場合〈如內(nèi)燃機(jī)曲軸軸承、軋鋼機(jī)軋輥軸承)，多采納滑動(dòng)軸承；滾動(dòng)軸承振動(dòng)和噪聲較大，因此，對精密度要求很高、又不許有振動(dòng)的場合，一般的滾動(dòng)軸承難于勝任，常選用滑動(dòng)軸承。

17、CNC的中文含義是什么？

計(jì)算機(jī)數(shù)字化掌握，數(shù)控技術(shù)ComputerizedNumericalControl.

18、直流電機(jī)與溝通電機(jī)有什么區(qū)分？

直流電機(jī)是磁場不動(dòng)，導(dǎo)體在磁場中運(yùn)動(dòng)；溝通電機(jī)是磁場旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而導(dǎo)體不動(dòng)。

直流電機(jī)可以通過轉(zhuǎn)變輸入的電流達(dá)到改表轉(zhuǎn)速的目的，調(diào)速性能較好。溝通電動(dòng)機(jī)可以通過轉(zhuǎn)變磁場改變頻率調(diào)整電機(jī)輸出轉(zhuǎn)速。

同等功率的直流電機(jī)低速起動(dòng)時(shí)力矩比溝通電機(jī)大。一般狀況下直流電機(jī)維護(hù)工作量比溝通電機(jī)大。

19、金屬材料彈性變形與塑性變形的區(qū)分是什么？

金屬材料受到外力作用不發(fā)生變形，當(dāng)外力除去后又復(fù)原到原來的外形，這種變形叫彈性變形。當(dāng)外讛超過某一限定值后，在外力去除后，金屬材料不能回復(fù)原到原來外形叫塑性變形。當(dāng)機(jī)械構(gòu)件發(fā)生塑性變形通常被認(rèn)為是結(jié)構(gòu)失效的一種。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的任務(wù)之一就是防止工作構(gòu)件發(fā)生塑性變形。

20、軸頸的粗糙度為6.3,用什么加工工藝？

半精車，可作為中等精度外圓的終加工，亦可作為精加工外圓的預(yù)加工。

21、影響軋制力主要緣由？

軋制速度、摩擦系數(shù)、軋輥直徑、絕對壓下量，張力、鋼的化學(xué)成分、軋件厚度。

22、連鑄機(jī)結(jié)晶器的作用是什么？

結(jié)晶器是連鑄的“心臟”，鋼水在結(jié)晶器內(nèi)冷卻初步凝固成肯定厚度的鑄坯形狀，并被連續(xù)從結(jié)晶器下口拉出，進(jìn)入二冷區(qū)。

23、動(dòng)壓軸承相比一般滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承有什么特點(diǎn)？

〔1〕摩擦系數(shù)小〔2〕承載技能高〔3〕適合高速下工作〔4〕運(yùn)用壽命長，軸承工作面摩擦趨與零〔5〕體積小結(jié)構(gòu)緊湊。

24、軋輥平衡裝置作用？

由于軋輥軸承以及壓下螺絲等零件存在自重的影響。在軋件如軋機(jī)前，這些零件之間不可避開地存在肯定得間隙