給水排水設(shè)備和構(gòu)筑物施工-泵站施工

項(xiàng)目五

給水排水設(shè)備和構(gòu)筑物施工泵房土建施工

泵房是給水和排水工程中必不可少的組成部分，它為整個(gè)給水排水系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供了重要保障。泵房作為一個(gè)獨(dú)立的建筑物而服務(wù)于各種不同的工程項(xiàng)目，例如，給水泵房、排水泵房、消防泵房、污水泵房等，這些泵房在不同的工程中發(fā)揮著重要作用。隨著現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展．采礦、冶金、電力、石油、化工、市政以及農(nóng)林等部門中，各種形式的泵房很多，它們?cè)谡麄€(gè)系統(tǒng)中，常常是規(guī)模大，投資大，地位也很重要。一、泵房的作用與類型泵房的作用就是為各種泵、管道、電機(jī)的正常運(yùn)行與設(shè)備維修提供建筑空間保證。

泵房的分類可按泵站的工藝條件和泵站的不同用途分為多種例如，給水泵站中的取水泵房、送水泵房、排水泵站中的污水泵房、雨水泵房、污泥泵房等；按泵啟動(dòng)前能否自流充水分為自灌式泵房和非自灌式泵房；按泵房的平面形狀可以分為圓形泵房和矩形泵房；按集水池與機(jī)器間的組合情況可以分為合建式泵房和分建式泵房；按泵機(jī)組設(shè)置的位置與地面的相對(duì)標(biāo)高關(guān)系可分為地面式泵房、全地下式泵房和半地下式泵房；泵房按建筑材料不同，還可以分為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)泵房和磚砌體泵房、泵房地下部分為圓形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地上部分用矩形磚砌體即下圓上方形泵房等。在泵房設(shè)計(jì)中，究竟采用哪種類型，應(yīng)依據(jù)工藝流程，經(jīng)多種方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后再作決定。電廠泵房水廠泵房二、泵房的設(shè)計(jì)原則與要求設(shè)計(jì)原則泵房的土建設(shè)計(jì)，首先要考慮到工藝流程的需要，其次，還應(yīng)保證具有足夠的安全性。泵房屬于一般工業(yè)建筑，設(shè)計(jì)時(shí)盡量做到平面、立面簡單，體形規(guī)整，土建結(jié)構(gòu)應(yīng)保證滿足工藝上的具體要求，不做局部突出的建筑，泵房地面以上的形式，應(yīng)與周圍建筑相適應(yīng)。此外，泵房設(shè)計(jì)時(shí)還要考慮到城市人口的增長、城市的擴(kuò)建與發(fā)展，以及工程項(xiàng)目的規(guī)模發(fā)展等問題，應(yīng)該認(rèn)識(shí)到泵房的擴(kuò)建比新建難度高，所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮泵房的“百年大計(jì)，需要一次完成”的特點(diǎn)。有關(guān)泵房的土建設(shè)計(jì)不同于其他構(gòu)筑物的土建設(shè)計(jì)。

泵房的設(shè)計(jì)要求泵房的選址設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)形式不僅取決于生產(chǎn)工藝條件，還要依據(jù)泵房所處的地質(zhì)與水文條件以及工程造價(jià)等。例如，地下式泵房，在結(jié)構(gòu)上要求承受土壓和水壓，泵房筒體和底板要求不透水，有一定的自重以抵抗浮力，因此泵房簡體的水下部分用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，水上部分可采用磚砌體。再如，給水工程的取水泵房，由于它具有靠江防水的特點(diǎn)，它的結(jié)構(gòu)形式常受到河道的水文、水運(yùn)、地質(zhì)等因素的影響，土建設(shè)計(jì)時(shí)要在江河岸邊的穩(wěn)定性、泵房簡體的抗裂、抗浮、防傾覆、防滑坡等方面做周詳?shù)挠?jì)算，同時(shí)還要考慮到它能在最枯水位時(shí)抽到水的可能性以及保證在最高水位時(shí)泵房簡體不被水淹沒的特點(diǎn)。對(duì)這類泵房，平面設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能充分利用泵房內(nèi)的面積，機(jī)組與電動(dòng)閥的控制可以集中在泵房頂層集中管理，底層盡可能做到無人值班，僅定期下去抽查。而送水泵房，由于它的工藝特點(diǎn)是水泵機(jī)組臺(tái)數(shù)、附屬電氣設(shè)備及電細(xì)線等占地面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于取水泵房占地面積，因此，大多數(shù)這類泵房建成地面式或半地下式。泵房設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)注意到讓集水池盡可能和機(jī)器間合建在一起，并用無門窗的不透水的隔墻分開，使吸水管路縮短，如圖所示。

合建式矩形排水泵房合建式圓形排水泵房只有當(dāng)水泵臺(tái)數(shù)較多，且泵站進(jìn)水管渠埋設(shè)又很深時(shí)，二者才分開修建，以減少機(jī)器間的埋深，如圖所示。機(jī)器間的埋深標(biāo)高取決于水泵的允許吸上真空高度。分建式的缺點(diǎn)是水泵不能自灌充水。泵房內(nèi)設(shè)置的扶梯通常沿著房屋周邊布置。如果地下部分深度超過3m時(shí)，扶梯應(yīng)設(shè)中間緩臺(tái)。分建式圓形排水泵房三、泵房土建施工準(zhǔn)備同貯水池土建施工準(zhǔn)備四、泵房土建施工方法—般情況下先建泵房地下部分，后建上部建筑和附屬建筑。如果泵房選址在臨河道旁，為確保岸邊穩(wěn)定和施工期安全，應(yīng)先進(jìn)行整治邊坡施工護(hù)岸工程，對(duì)于不穩(wěn)定岸坡，應(yīng)設(shè)樁基，之后再建泵房。先土建工程，后安裝和敷設(shè)管線工程，其中岸坡整治、場地平整、護(hù)岸工程等可適當(dāng)穿插進(jìn)行平行流水作業(yè)。泵房的具體施工程序—般是：設(shè)置測量控制網(wǎng)、測量放線一場地平整一樁基一護(hù)岸工程一邊坡整治一圍堰和支護(hù)設(shè)置一基坑開挖、安裝支護(hù)一混凝土墊層--泵房地下部分底板、墻、頂板一泵房上部建筑吊裝(包括天車)及磚墻一偏跨磚墻、圈梁、屋面一屋面防水一內(nèi)部裝飾、地坪一機(jī)、電、通風(fēng)設(shè)備及管道安裝一外部裝飾及收尾一圍堰拆除一試水，竣工驗(yàn)收。護(hù)岸工程施工順序：先錨杖，后地下連續(xù)墻或連續(xù)灌注排樁，由上游到下游一槽段(1根樁)挨—槽段(1根樁)依次進(jìn)行，最后施工導(dǎo)梁、錨樁和安裝拉桿。如泵房后面為高山坡，應(yīng)進(jìn)行邊坡整治，其施工順序：沿等高線自上而下由一端向另一端分層分段開挖，每完成一臺(tái)階，折回挖下一臺(tái)階，相應(yīng)做好護(hù)砌和排水溝，直至最后一臺(tái)階。其他附屬建筑工程施工程序如常規(guī)方法。1、泵房土方開挖及地基處理方法泵房基坑土方開挖，根據(jù)其特點(diǎn)多采用大開口開挖方式，有機(jī)械和人工開挖兩種方法。由于基坑探，土方量大，在機(jī)具條件具備時(shí)，應(yīng)盡量采用機(jī)械化施工，以節(jié)約勞動(dòng)力，加速工程進(jìn)度。(1)機(jī)械開挖方法應(yīng)根據(jù)開挖范圍、深度、土質(zhì)情況、土方量以及現(xiàn)場設(shè)備條件選擇挖土機(jī)械，對(duì)面積大且深的基坑多采用0.5m3或1.0m3斗容量的液壓正鏟挖土機(jī)挖掘；如操作面不太窄，且有地下水，土體濕度較大，可采用液壓反鏟挖掘機(jī)挖掘；對(duì)長度和寬度均較大的泵站基坑土方一次開挖，可采用拉鏟挖鏟。泵房基坑開挖深度一般都超過6m，宜采取分層開挖，上部5m用正鏟開挖，正向開挖，側(cè)向挖裝土；下部分?jǐn)?shù)層用反鏟開挖，每層1.5一3.0m，有些邊角部位開挖不到，應(yīng)用少量人工配合清坡，將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械掏取運(yùn)走。四周有圍堰支護(hù)的基坑，沿?fù)跬翗?、圍堰垂直開挖，樁間土挖成水平拱形，使形成自然拱擋住樁間土。大基坑宜另配備1臺(tái)推土機(jī)清土?；撞款A(yù)留200mm厚1層．用人工清理。土方的運(yùn)輸通常采用兩種方法：一種方法是在基坑的一端，修筑10％一15％機(jī)械、汽車進(jìn)出坡道，運(yùn)土自卸翻斗汽車直接下到基坑內(nèi)，內(nèi)挖土機(jī)裝土運(yùn)至棄土場堆放，或就近空地堆放部分，作為以后基坑回填用土，所修坡道最后用反鏟機(jī)隨挖隨將坡道清除；另一方法是在基坑上部設(shè)置塔式或履帶式起重機(jī)，挖土機(jī)在基坑內(nèi)將土方裝入大吊斗內(nèi)，由起重機(jī)垂直吊至基坑上部裝入自卸翻斗汽車內(nèi)運(yùn)走，基坑開挖完畢，挖土機(jī)解體成質(zhì)量5t以內(nèi)部件吊出。(2)人工開挖方法通常用普通鍬、鎬等工具進(jìn)行，采取分段分層開挖，土方運(yùn)輸用手推車或皮帶運(yùn)輸機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車、翻斗汽車或吊車配以履帶式起重機(jī)等，而以機(jī)動(dòng)翻斗車使用最為普通，機(jī)動(dòng)靈活，工效高，成本低，施工安全。例如，使用1.5t機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)土，運(yùn)距1km，每臺(tái)車可運(yùn)土30m3。用手推車運(yùn)土需搭設(shè)腳手馬道，用桅桿式起重機(jī)作垂直運(yùn)輸，至上部平臺(tái)上，再水平運(yùn)輸至附近推土場堆放。對(duì)基巖則采取打眼放炮破碎，然后用人工清渣、運(yùn)出。不設(shè)支護(hù)時(shí)，基坑的邊垃坡度，根據(jù)土體的類別以及考慮施工時(shí)間長短而定，對(duì)粘土、粉質(zhì)粘土，坡度為1：(0.33一0.75)；對(duì)軟質(zhì)巖石，坡度為1：(0.2一0.35)；對(duì)硬質(zhì)巖石，坡度為1：(0.1—0.2)。整個(gè)泵房應(yīng)有—個(gè)比較均勻的下沉，因此對(duì)地基土質(zhì)要求比較嚴(yán)格。當(dāng)基坑土方開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后，應(yīng)由設(shè)計(jì)、建設(shè)部門共同鑒定驗(yàn)槽，校核工程地質(zhì)資料，檢查地基土體與工程地質(zhì)勘查報(bào)告和設(shè)計(jì)圖紙要求是否相符，有無破壞原狀土體結(jié)構(gòu)或發(fā)生較大的擾動(dòng)現(xiàn)象，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)基坑土體的保護(hù)，防止地基浸泡、受凍，引起地基失穩(wěn)或產(chǎn)生不均勻沉陷，造成裂縫，影響泵房工程質(zhì)量。當(dāng)基坑底不能很快灌筑混凝土墊層時(shí)，應(yīng)預(yù)留1層10一15cm厚的土層暫不挖去，待墊層施工時(shí)，再挖到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高，以保護(hù)基底土層不被擾動(dòng)、破壞。基坑開挖如有地下水和河水滲透，應(yīng)隨基坑外挖不斷排水，或先將地下水位降至基坑底部以下0.5—1.0m．以順利進(jìn)行挖土及其他各道工序作業(yè)。排降水方法根據(jù)土質(zhì)倩況、土的滲透系數(shù)、地下水位高低、工程大小、施工期限、施工設(shè)備條件等情況而定，常用的方法有明溝、集水并排水法，輕型井點(diǎn)或多層輕型井點(diǎn)降水法。2、泵房模板工程(1)模板構(gòu)造泵房體型、截面較復(fù)雜，體積、面積均較大，因而模板工程量很大、構(gòu)造與支設(shè)也較復(fù)雜。模板大多采用木模板或組合式模板，或兩者混合使用。一般做法是大面積部位采用組合鋼模板，造型復(fù)雜部位配以少量木模，以節(jié)約木材。模板制作，采取在基坑旁組裝成大塊模板，一般尺寸為(3—4)m×(10一15)m，用槽鋼楞(或10cm×10cm方木)作骨架，用u形卡(或8號(hào)鐵絲、鐵釘)連接(裝釘)固定，用塔式(或履帶式)起重機(jī)吊入基坑內(nèi)，按放線位置就位組裝(圖)。再用方木及鐵絲互相連牢，模板支承在底板頂埋鋼筋支架上。大塊模板也可織裝成槽鋼或方木骨架，吊入基坑定位后，再在基坑內(nèi)裝釘定型鋼模板、以減輕起吊重量。(2)模板支設(shè)方法墻壁側(cè)模用對(duì)拉穿墻螺拴固定，螺拴間距為1.0m×1.0m，并加適當(dāng)斜支撐，使保持整體穩(wěn)定。若泵房底部為灌注樁基也可利用樁頭鋼筋錨固定或在墊層中埋設(shè)錨環(huán)固側(cè)模板，如圖所示。

利用樁頭或埋設(shè)錨環(huán)固定副模

1--側(cè)模板；2--樁頭；3--拉筋；4--花籃螺絲；5--預(yù)埋錨環(huán)如土質(zhì)較好，底板二側(cè)靠近護(hù)壁極端也可砌半磚，表面抹20mm厚水泥砂漿或用土模作側(cè)模板。泵房轉(zhuǎn)角及造型復(fù)雜部位可采用木模制作成型，吊入基坑內(nèi)安裝，通過墻壁的水、電管道及埋設(shè)在墻壁上的預(yù)埋鐵件，在模板上預(yù)留孔洞或?qū)㈩A(yù)埋件直接間定在大模板上．也可在綁扎鋼筋時(shí)預(yù)先埋好，加設(shè)輔助筋，焊接固定。泵房墻壁下部留凸形施工縫部分側(cè)模支設(shè)形筋，可在底板鋼筋網(wǎng)片上加焊形筋形成骨架支撐。如圖。利用底板網(wǎng)片支撐墻側(cè)模

1--底板；2--墻壁；3--底板鋼筋網(wǎng)片；4--支撐側(cè)模

筋與主筋焊接；5--凸縫泵房頂部梁、板采用大塊側(cè)模及底模，一般在墻壁混凝土澆筑完畢后支設(shè)，采取預(yù)先在墻壁上預(yù)埋短工字鋼（或鐵質(zhì)焊接牛腿），以作桁架支撐點(diǎn)，支撐梁、板模板，以節(jié)省模板支柱。3、鋼筋加工與安裝方法泵房鋼筋量大，規(guī)模型號(hào)多，布置密集，上下層鋼筋排距大，安裝十分復(fù)雜，因此施工中通常采用工廠化和機(jī)械方法，在泵房附近設(shè)加工場，用機(jī)械集中加工成型，運(yùn)到基坑一側(cè)堆放，或再綁扎成大塊網(wǎng)片。鋼筋加工應(yīng)仔細(xì)核對(duì)材料化驗(yàn)單或合格證，按編號(hào)配料分類加工制作，并將加工好的成品編號(hào)、掛牌，對(duì)這種類型鋼筋進(jìn)場的先后次序和擺放位置，應(yīng)通盤規(guī)劃。用汽車或雙輪杠桿小車運(yùn)到泵房近旁核安裝順序、編號(hào)分類，整齊堆放，先綁扎的放在上面，后綁扎的放在下面，由專人指揮配料、成型，分區(qū)堆放和分層次綁扎。

底板鋼筋采用塔式或履帶式起重機(jī)成捆吊到基坑內(nèi)安裝部位，人工攤鋪綁扎，采取先底層后立面最后上層鋼筋網(wǎng)片的安裝次序。為使綁扎后的鋼筋網(wǎng)整齊劃—，間距尺寸準(zhǔn)確，可采取在墊層上劃線綁扎或使用限位卡，并在底板上預(yù)先墊好混凝土或砂漿墊塊，以保證保護(hù)層正確。底板上層的水平鋼筋網(wǎng)，常懸空擱置，高差大，質(zhì)量大，一般多直接綁扎。當(dāng)上下層鋼筋網(wǎng)高差在1m以內(nèi)，可按常規(guī)用鋼筋鐵馬支承固定保持位置間距正確。當(dāng)高差在1—3m，用鋼筋鐵馬支承，穩(wěn)固性差，操作不安全，且難以保持上層鋼筋網(wǎng)在同一水平面上，此時(shí)應(yīng)設(shè)立鋼筋、角鋼或混凝土柱支承上部鋼筋網(wǎng)，立柱按間距2.4m布置或利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼管腳手架，在適當(dāng)?shù)母叨壬虾干闲弯摍M擔(dān)以支承上層鋼筋網(wǎng)和上部操作平臺(tái)上的施工荷載，支架支柱之間，適當(dāng)設(shè)置斜向支撐保持穩(wěn)定，立柱固定在墊層上或底板鋼筋網(wǎng)上。當(dāng)基礎(chǔ)底板下設(shè)鋼筋網(wǎng)灌注樁時(shí)，也可利用廢短鋼筋頭制成若干鋼筋支架，支架底部與工程樁頭伸出的錨固鋼筋焊牢，以支承上部鋼筋網(wǎng)，如圖所示。鋼筋接頭采用對(duì)焊連接，個(gè)別采用搭接綁扎，上層鋼筋密集處，在澆筑混凝土?xí)r，上下人員、下灰困難，可在適當(dāng)部位開洞，混凝土澆筑至上層鋼筋底部時(shí)，再按塔接長度要求修補(bǔ)好。用樁頭及支架支承上層鋼筋網(wǎng)片泵房墻壁及頂板梁鋼筋，一般可在基坑旁綁扎成鋼筋網(wǎng)片或梁鋼筋骨架，用起重機(jī)整體吊入基坑進(jìn)行安裝，使施工作業(yè)面由基坑內(nèi)擴(kuò)展到基坑外，可大大減少探坑內(nèi)鋼筋運(yùn)輸綁扎工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度，使鋼筋綁扎不占或少占絕對(duì)工期，加快安裝速度。當(dāng)鋼筋網(wǎng)或骨架剛度不夠，可在部分鋼筋連接處焊固，或適當(dāng)部位焊接或增加臨時(shí)加強(qiáng)鋼筋，以避免彎曲變形。加固的型鋼或鋼筋，在吊裝就位后取下再用。4、泵房混凝土的澆筑泵房為水工結(jié)構(gòu)物，要求混凝土密實(shí)，并合良好的抗?jié)B性、抗浸蝕性、抗凍性和耐久性，強(qiáng)度等級(jí)不低于C25，抗?jié)B等級(jí)不低于P8，為此，一般應(yīng)采用級(jí)配良好的粗細(xì)骨料配制混凝土，并摻加粉煤灰、減水劑，加強(qiáng)操作控制，配制優(yōu)質(zhì)混凝土?；炷恋陌柚?，如泵房離城市、工廠集中攪拌站較近，可采用商品混凝土，用翻斗車運(yùn)送；如離城市、工廠集中攪拌站較遠(yuǎn)(5km以上)，且現(xiàn)場場地較寬，可在泵房附近設(shè)置臨時(shí)攪拌站，用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)送混凝土，攪拌機(jī)的設(shè)置數(shù)量，根據(jù)混凝土澆灌強(qiáng)度、工期要求及現(xiàn)場條件確定?；炷恋妮斔蜐补喾椒筛鶕?jù)混凝土工程量大小、澆灌強(qiáng)度、接縫時(shí)間要求、設(shè)備條件，采用以下幾種。①用塔式或履帶式起重機(jī)吊振動(dòng)吊斗對(duì)底板直接澆灌，通過串筒對(duì)墻壁進(jìn)行澆灌。②在泵房上部搭設(shè)腳手架平臺(tái)、馬道，用1.5t機(jī)動(dòng)翻斗車通過串筒對(duì)各部進(jìn)行澆灌。③混凝土用攪拌運(yùn)輸車輸送，用混凝土輸送泵通過布料桿對(duì)各部進(jìn)行澆灌。④在泵站上部搭設(shè)滿常紅腳手架平臺(tái)，用人力手推車通過串筒對(duì)各部進(jìn)行澆灌。以上方案以①、②種利用現(xiàn)場常規(guī)設(shè)備，應(yīng)用最為普遍。混凝土的澆灌方式，對(duì)大中型泵房底板多采取斜坡分層向前推進(jìn)方法，一次從底到頂，在每個(gè)澆灌帶布置4—5臺(tái)插入式振動(dòng)器，其中2臺(tái)布置在下料口處，其余布置在中部及坡角處。為防止集中堆料，先振搗出料點(diǎn)處的混凝土．形成自然坡度，然后成行列由下向上全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、振動(dòng)點(diǎn)間距和插入深度?；炷琳駬v時(shí)，在斜坡底部及模板處下部會(huì)出現(xiàn)大量泌水，可在兩側(cè)模板下口設(shè)留出水口，在施工到最后時(shí)，改變混凝土澆筑方向，從另端回向澆筑，與原坡面形成集水坑，用軟軸水泵排除(圖)?；炷翐现谒幚?/p>

1--澆筑方向；2--泌水；3--出水口；4--集水坑；5--軟軸水泵澆筑時(shí)每隔半小時(shí)，采取在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)對(duì)已澆筑的混凝土進(jìn)行1次重復(fù)振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋之間的握裹力，增強(qiáng)密實(shí)度，提高抗裂性。在澆灌成型后的混凝土表面，水泥漿較厚，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前用木抹子抹平壓實(shí)，以閉合收水裂縫。對(duì)于小型泵房的底板，厚度較小，可采取分層澆筑，由一端向另一端或兩端向中間成階梯澆筑，每層厚20一30cm。墻壁混凝土的澆筑采取分層分段澆筑，每層厚30一40cm，分層振搗密實(shí)?；A(chǔ)底板在澆筑完后的2—4h，在混凝土上面先蓋l層塑料薄膜，再蓋1層草袋；或在表面蓋兩層草袋，灑水濕潤，側(cè)面再蓋1層草袋，進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)。泵房要求不出現(xiàn)溫度收縮裂縫，應(yīng)對(duì)混凝土內(nèi)溫度場情況進(jìn)行監(jiān)測，控制混凝土表面與內(nèi)部的溫差不超過25℃。方法是在底板對(duì)稱軸線上呈L形布置測點(diǎn)，點(diǎn)與點(diǎn)間距不大于4m，高度方向點(diǎn)與點(diǎn)距離為0.5m，在三維方向不同部位深度埋沒熱電阻傳感器，墻壁可在適當(dāng)部位埋設(shè)，用混凝土溫度測定記錄儀進(jìn)行施工全過程的跟蹤和監(jiān)測，以便隨時(shí)采取措施，保證工程質(zhì)量，監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有報(bào)警裝置。5、泵房上部結(jié)構(gòu)施工

泵房上部建筑結(jié)構(gòu)施工包括：檢修間、配電間結(jié)構(gòu)吊裝，磚墻砌筑，屋面防水，裝修，水、電設(shè)備及管道安裝等。上部裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件，一般在工廠預(yù)制，用載重汽車運(yùn)到現(xiàn)場堆放和安裝，如場地較寬，構(gòu)件數(shù)量較少，也可在附近就地預(yù)制。安裝時(shí)，采取先將泵房三側(cè)土方回填完畢，用履帶式或輪胎式起重視在外側(cè)吊裝、就位。如房屋跨度較大，在外側(cè)吊裝伸臂長度或起重量不夠，也可以使起重機(jī)上泵房平臺(tái)上吊裝，但要核算粱、板強(qiáng)度是否滿足行駛要求，同時(shí)在開行部位上鋪枕木50mm厚的大張鋼板將荷載分散開來，可在平臺(tái)上吊裝全部構(gòu)件。吊裝采用綜合吊裝法，先吊兩列柱和吊車梁，然后從一端后退，一節(jié)間一節(jié)間綜合吊裝屋蓋及支撐系統(tǒng)全部構(gòu)件。天車在封山墻前吊上，邊跨柱、屋面梁及屋面板可在跨外吊裝。泵房地面施工時(shí)，要嚴(yán)格做出坡向，使泵房地面水流向排水渠或排水井，以防止出現(xiàn)電線溝、管溝里淌水及地面積水的現(xiàn)象。泵房上部其他部分，均按常規(guī)方法施工。6、施工縫、后澆縫設(shè)置泵房施工為保證良好的整體性和防水性能，宜盡可能地一次支模整體澆筑完成，中途不留施工縫。但在有些情況下，出于實(shí)際施上的需要，要求在一定部位留設(shè)施工縫。主要情況有：①為減輕一次支模和綁扎鋼筋的復(fù)雜性，簡化施工工作；②混凝土澆筑工程量大，混凝土攪拌、運(yùn)輸能力不足；③泵房尺寸過大或埋設(shè)很深，受到地基嵌固，為放松約束、釋放溫度應(yīng)力，避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫。④施工人力不足或模板及工程材料供應(yīng)不上，需要周轉(zhuǎn)時(shí)；⑤施工過程中，出現(xiàn)突然性停水、斷電或混凝土攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障，運(yùn)輸?shù)缆范氯０遄冃我莆?，需要修理或糾正，下班交接班耽誤時(shí)間等原因必須進(jìn)行間歇處理等，經(jīng)與設(shè)計(jì)部門研究同意，是可以在某些技術(shù)條件(如整體性、受力性能、防水性能)所允許下．而對(duì)工程和使用質(zhì)量都無任何損害的部位留設(shè)施工縫。

泵房施工縫位置的留設(shè)，設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)規(guī)范，一般不作規(guī)定，但對(duì)工程施工則十分重要，因它關(guān)系到工程質(zhì)量和進(jìn)度，在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)受力情況和施工具體情況(施工方法、設(shè)備條件、施工能力、施工環(huán)境等)慎重地對(duì)待，做到留設(shè)合理，施工簡單、方便，一般可按以下情況和方法留設(shè)(圖)。泵房施工縫留設(shè)

1--1，2--2為施工縫位置①底板與立壁水平施工縫，可留在立壁上，距底板混凝土面上部300一500mm范圍內(nèi)。②立壁與頂板的梁板水平縫可留在梁板下部20一30mm處，梁的垂直施工縫可留在切力較小處，一般為梁跨的1／3附近；板跨的垂直施工縫可留在次梁跨度的中間1／3范圍內(nèi)。③基礎(chǔ)底板上體積不大的水泵、電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)、凸臺(tái)或獨(dú)立栓，可在根部留水平施工縫。④外墻一般不宜留設(shè)垂直施工縫。內(nèi)墻可在離外墻1.0m處留垂直施工縫。施工縫的設(shè)置應(yīng)保持水平或垂直，不應(yīng)留斜搓(斜截面)，因在截面上有最大切應(yīng)力存在，最易破壞。由于泵房都有防滲要求，外墻壁施工縫常作成凸縫、凹縫或階梯縫等形式的止水措施(圖)，其作用是使新舊混凝土的接觸面增加，滲水線延長，起到防水效果。一般外墻的水平施工縫宜采用凸縫，以便于清掃，適宜于厚300mm以上的墻。內(nèi)墻的垂直和水平施工縫、頂板的垂直施工縫多采用平縫。泵房外墻施工縫形式

施工縫是結(jié)構(gòu)的薄弱部位，在混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行處理，以提高接縫處混凝土的抗切（抗拉)能力。一般處理方法是：待接縫處混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N／mm2后，清除接縫截面上的污物、砂漿、浮渣及木屑等雜物，將混凝土表面鑿毛(或高壓水槍沖洗)，進(jìn)一步除掉施工縫混凝土表面上的水泥薄膜、松動(dòng)石子和軟弱混凝土夾層，用水洗掃或沖洗干凈，濕潤后，在表面掃素水泥漿1度或攤鋪20mm厚1：2水泥砂漿作接漿層，或澆灌1層60一70mm厚的減半石子同配合比混凝土，然后澆筑混凝土，并用振動(dòng)器振搗砂漿和混凝土混合均勻，靠接觸面粗糙和重力產(chǎn)生的摩擦力提高其抗切強(qiáng)度。垂直施工縫宜在先澆筑的混凝土初期膨脹完成，收縮比較穩(wěn)定后，再繼續(xù)施工。

對(duì)停水、停電等原因造成的施工縫，可在水平及垂直施工縫全面積上雙向插放直徑12mm、間距250一500mm、長不小于500mm的附加鋼筋，伸入施工縫每側(cè)不小于250mm。如果結(jié)構(gòu)本身截面較小，自身有伸出的計(jì)算鋼筋時(shí)、也可不另加插筋，但在澆筑混凝土?xí)r，仍需按上述對(duì)施工縫進(jìn)行處理。如果澆灌臨時(shí)間斷，水泥只是稍