項(xiàng)目二-任務(wù)一-采購(gòu)需求確定

項(xiàng)目二采購(gòu)需求分析與計(jì)劃制定任務(wù)一采購(gòu)需求確定《采購(gòu)管理實(shí)務(wù)》目錄1學(xué)習(xí)目標(biāo)2思維導(dǎo)圖3教學(xué)建議4任務(wù)引入5知識(shí)內(nèi)容8致謝6任務(wù)評(píng)價(jià)7回顧學(xué)習(xí)目標(biāo)了解采購(gòu)需求分析的基本概念掌握不同采購(gòu)需求分析的方法能識(shí)讀請(qǐng)購(gòu)單能運(yùn)用需求分析方法確定企業(yè)采購(gòu)需求培養(yǎng)學(xué)生在實(shí)踐工作中的決策分析能力與計(jì)算能力思維導(dǎo)圖1.了解采購(gòu)需求分析的基本概念；2.掌握不同采購(gòu)需求分析的方法。1.能識(shí)讀請(qǐng)購(gòu)單；2.能運(yùn)用需求分析方法確定企業(yè)采購(gòu)需求。培養(yǎng)學(xué)生在實(shí)踐工作中的決策分析能力與計(jì)算能力教學(xué)建議建議課時(shí)2課時(shí)教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)重點(diǎn)：各種采購(gòu)需求分析方法難點(diǎn)：MRP需求分析法、訂購(gòu)點(diǎn)法、物資消耗分析法教學(xué)方法任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)法；案例教學(xué)法；情境教學(xué)法教學(xué)手段小組討論、實(shí)際模擬訓(xùn)練組織形式全班每4-5人為1組,每組設(shè)1名組長(zhǎng)，組員合理分工教學(xué)過(guò)程任務(wù)引入-任務(wù)訓(xùn)練-任務(wù)分析-小組討論-總結(jié)與點(diǎn)評(píng)學(xué)生活動(dòng)1.課前查閱采購(gòu)需求分析的相關(guān)知識(shí)2.以小組討論的形式完成任務(wù)訓(xùn)練教師活動(dòng)學(xué)生在完成任務(wù)訓(xùn)練的過(guò)程中教師巡回指導(dǎo)、個(gè)別交流，教師檢查與評(píng)定任務(wù)情境胡家餃子館在重慶小有名氣，每天客人絡(luò)繹不絕，生意興隆，很是讓同行羨慕，可是店主胡小艾卻高興不起來(lái)。原來(lái)，盡管生意不錯(cuò)，可由于原料采購(gòu)不準(zhǔn)確，每天都有大量的剩余，造成極大的成本浪費(fèi)，利潤(rùn)并不象生意那么紅火。三年前，胡小艾在南肖埠開(kāi)了第一家餃子館，靠著地道的手藝、貨真價(jià)實(shí)的質(zhì)量和童叟無(wú)欺的信譽(yù)，生意一天比一天好，到現(xiàn)在已經(jīng)在當(dāng)?shù)爻晒﹂_(kāi)設(shè)20家直營(yíng)連鎖餃子館。餃子館的成本主要來(lái)源于原料、人工、房租和水電費(fèi)用等項(xiàng)目。其他費(fèi)用都較好控制和計(jì)算，只有這原料采購(gòu)成本不好預(yù)計(jì)，餃子的原料餃子餡兒還具有隔天不能使用的特點(diǎn)。胡老板算起了細(xì)帳：如果每份餃子10個(gè)，賣(mài)5元錢(qián)，直接成本為餃子餡、餃子皮、佐料和燃料，每個(gè)餃子成本大約2角錢(qián)。雖然存在價(jià)差空間，可是，由于每天的大量的剩余原料，這些采購(gòu)的原料又不能隔天使用，算上人工、水電等經(jīng)營(yíng)成本，餃子的成本就接近4角錢(qián)了。如果每個(gè)店一天賣(mài)出1000個(gè)餃子，同時(shí)多于500個(gè)餃子的原料，相當(dāng)于虧損了100元左右，每個(gè)餃子的物流成本最高時(shí)有1角錢(qián)，加上每年的糧食漲價(jià)，因此利潤(rùn)越來(lái)越薄。最大的問(wèn)題是做餃子的數(shù)量挺難掌握。做少了吧，有時(shí)候客人來(lái)了沒(méi)有餡兒了，去買(mǎi)原材料也來(lái)不及，眼看著到手的生意飛走了；做多了吧，就要剩下。假如你是胡小艾，你覺(jué)得你的問(wèn)題出在哪？你將如何解決？用5分鐘討論，并且派代表準(zhǔn)備發(fā)言任務(wù)訓(xùn)練1.請(qǐng)同學(xué)們討論有什么好的建議可以幫助餃子館解決目前面臨的最大問(wèn)題。2.假設(shè)你是餃子館的采購(gòu)員，你如何來(lái)確定采購(gòu)物料的種類(lèi)、需求的數(shù)量以及采購(gòu)的時(shí)間等。任務(wù)點(diǎn)評(píng)胡老板遇到的問(wèn)題是一個(gè)典型的采購(gòu)需求預(yù)測(cè)問(wèn)題，不少企業(yè)特別是餐館店家都在尋找快捷路徑，以便合理控制進(jìn)貨數(shù)量，準(zhǔn)確預(yù)測(cè)市場(chǎng)，有效降低采購(gòu)成本，提高物流效率，這已成為一道企業(yè)經(jīng)營(yíng)的關(guān)鍵問(wèn)題。解決方案從理論上說(shuō)，一般有兩種供應(yīng)方式：每天定量供應(yīng)，一般早上10點(diǎn)開(kāi)始，晚上9點(diǎn)結(jié)束，這樣可能會(huì)損失客流量；根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)作預(yù)測(cè)，面粉每天的用量比較大，因?yàn)椴还馨裁答W兒都得用面粉呀，所以這部分的需求量相對(duì)比較固定。餃子餡的原料要根據(jù)頭天用量進(jìn)行每日預(yù)測(cè)，然后根據(jù)原料清單進(jìn)行采購(gòu)。一日采購(gòu)兩次，下午會(huì)根據(jù)上午的消耗進(jìn)行補(bǔ)貨，晚上采購(gòu)第二天的需求量。波動(dòng)的需求和有限的生產(chǎn)能力之間的沖突。在大企業(yè)里，他們通常會(huì)提高生產(chǎn)柔性去適應(yīng)瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)需求。調(diào)整顧客的需求以配合有限的生產(chǎn)能力，用物流專業(yè)名詞說(shuō)，叫作平衡物流。比如用餐高峰期大概在每天12:00—13:00和19:00—20:00這兩個(gè)時(shí)段，胡經(jīng)理就選擇在11：00—11：45和18：00—18：45推出9折優(yōu)惠計(jì)劃，吸引了部分對(duì)價(jià)格比較敏感的顧客，有效分散了需求。如果碰到需求波動(dòng)比較大的情況，也就是說(shuō)某一種餃子的需求量非常大的時(shí)候，比如客戶要的白菜餡兒沒(méi)有了，胡經(jīng)理就要求店員推銷(xiāo)牛肉餡兒或者羊肉餡兒，同時(shí)改進(jìn)店面環(huán)境，安上空調(diào)，提供雜志報(bào)紙，使顧客在店里的等待時(shí)間平均從5分鐘延長(zhǎng)到10分鐘。胡經(jīng)理做了三年的水餃生意，從最初每個(gè)餃子分?jǐn)偞蠹s1角錢(qián)的物流成本，到去年可能變成5分錢(qián)，而今年成本可能就更低了。由于做餃子的時(shí)間長(zhǎng)了，需求的種類(lèi)和數(shù)量相對(duì)固定下來(lái)，每個(gè)餃子的物流成本得到有效控制，主要就是采購(gòu)人工、運(yùn)輸車(chē)輛的支出。利用新型移動(dòng)互聯(lián)APP，以預(yù)定的形式解決一些不確定因素。任務(wù)引入趙磊接到采購(gòu)經(jīng)理宋杰的任務(wù)后，就馬不停蹄的開(kāi)始準(zhǔn)備工作，趙磊知道要確定好此次山地車(chē)采購(gòu)需求要各需求部門(mén)的配合。于是，趙磊將請(qǐng)購(gòu)單發(fā)到各需求部門(mén)負(fù)責(zé)人處，要求需求部門(mén)負(fù)責(zé)請(qǐng)購(gòu)的業(yè)務(wù)人員填好請(qǐng)購(gòu)單后在4天內(nèi)提交。4天后，各部門(mén)負(fù)責(zé)人將填好的請(qǐng)購(gòu)單發(fā)回給趙磊，趙磊根據(jù)各需求部門(mén)提交的請(qǐng)購(gòu)單進(jìn)行匯總，得出了山地車(chē)的采購(gòu)任務(wù)表。任務(wù)引入任務(wù)訓(xùn)練1.假設(shè)你是采購(gòu)主管趙磊，你該如何來(lái)確定下季度山地車(chē)的采購(gòu)需求物料、采購(gòu)數(shù)量以及采購(gòu)時(shí)間呢？2.各需求部門(mén)通過(guò)哪些方法確定出山地車(chē)的采購(gòu)需求呢？任務(wù)分析需求分析和確定是采購(gòu)作業(yè)流程的首要環(huán)節(jié)。要進(jìn)行采購(gòu)，首先要解決采購(gòu)什么、采購(gòu)多少以及什么時(shí)候采購(gòu)的問(wèn)題。而要解決這個(gè)問(wèn)題，就是要解決采購(gòu)部門(mén)所服務(wù)的企業(yè)內(nèi)部客戶究竟需求什么、需求多少以及什么時(shí)候需要的問(wèn)題。本任務(wù)以小組為單位，通過(guò)上網(wǎng)或者去圖書(shū)館查閱獲得采購(gòu)需求分析的相關(guān)知識(shí)，小組內(nèi)成員相互討論，完成任務(wù)訓(xùn)練的操作。

分析生產(chǎn)計(jì)劃和銷(xiāo)售計(jì)劃分析生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)完成的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)和進(jìn)度的計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量=？生產(chǎn)數(shù)量=銷(xiāo)售預(yù)測(cè)+期末存貨數(shù)量-期初存貨數(shù)量生產(chǎn)計(jì)劃工作:總量計(jì)劃（產(chǎn)品品種指標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)，產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)，產(chǎn)值指標(biāo)）+產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃分析銷(xiāo)售計(jì)劃銷(xiāo)售計(jì)劃是各項(xiàng)計(jì)劃的基礎(chǔ)，銷(xiāo)售計(jì)劃中必須包括詳盡的商品銷(xiāo)售量及銷(xiāo)售金額才算完整。實(shí)施步驟01課堂內(nèi)分組討論完成任務(wù)訓(xùn)練02各組展示討論結(jié)果并陳述主要觀點(diǎn)03教師總結(jié)與點(diǎn)評(píng)知識(shí)內(nèi)容一、識(shí)別需求確定采購(gòu)需求是采購(gòu)活動(dòng)中最基礎(chǔ)也是最重要的工作之一。采購(gòu)需求通常包括標(biāo)的物的配置、性能、數(shù)量、服務(wù)等，其中配置、性能等技術(shù)性內(nèi)容最為關(guān)鍵。識(shí)別需求是采購(gòu)過(guò)程的起點(diǎn)。如果這一步?jīng)]有做好，那么后面的所有步驟都將是有缺陷的。所以正確地走出第一步至關(guān)重要。任何采購(gòu)都起源于企業(yè)中某部門(mén)的確切需求。需求部門(mén)負(fù)責(zé)請(qǐng)購(gòu)的業(yè)務(wù)人員應(yīng)該清楚地知道本部門(mén)的需求，包括需要什么、需要多少、何時(shí)需要，并根據(jù)需求編制采購(gòu)請(qǐng)購(gòu)清單(以下簡(jiǎn)稱請(qǐng)購(gòu)單)。采購(gòu)申請(qǐng)可以來(lái)自于生產(chǎn)或使用部門(mén)，可以來(lái)自銷(xiāo)售或廣告部門(mén)，也可以來(lái)自研發(fā)部門(mén)等。表2-1是典型的請(qǐng)購(gòu)單樣本。知識(shí)內(nèi)容一、識(shí)別需求知識(shí)內(nèi)容一、識(shí)別需求二需求分析（一）需求分析的含義采購(gòu)需求分析就是分析該買(mǎi)什么、買(mǎi)多少、什么時(shí)候買(mǎi)、花多少錢(qián)、什么時(shí)候得到以及怎樣得到的問(wèn)題。正確的采購(gòu)需求分析，不僅可保證及時(shí)獲得合格的生產(chǎn)物資，也是控制成本的一項(xiàng)重要工作。需求分析是采購(gòu)工作的第一步，是制定采購(gòu)計(jì)劃的基礎(chǔ)和前提。在極簡(jiǎn)單的情況下，需求分析是簡(jiǎn)單的。但在較復(fù)雜的采購(gòu)情況下，需求分析就變得十分的必要了。例如，一個(gè)汽車(chē)制造企業(yè)，有上萬(wàn)個(gè)零部件，有很多車(chē)間、工序，每個(gè)車(chē)間、每個(gè)工序生產(chǎn)這些零部件，都需要不同品種、不同數(shù)量的原材料、工具、設(shè)備、用品，在各個(gè)不同時(shí)間需求各個(gè)不同的品種。這么多的零部件，什么時(shí)候需要什么材料、需要多少，哪些品種要單獨(dú)采購(gòu)，哪些品種要聯(lián)合采購(gòu)，哪些品種先采購(gòu)、哪些品種后采購(gòu)、采購(gòu)多少，這些問(wèn)題不進(jìn)行認(rèn)真的分析研究，就不可能進(jìn)行科學(xué)的采購(gòu)工作。（二）需求分析的方法1.統(tǒng)計(jì)分析法在采購(gòu)需求分析中用得最多、最普遍的就是統(tǒng)計(jì)分析。統(tǒng)計(jì)分析的任務(wù)就是根據(jù)一些原始材料來(lái)分析求出客戶的需求規(guī)律，再根據(jù)需求規(guī)律進(jìn)行需求預(yù)測(cè)。在采購(gòu)需求的統(tǒng)計(jì)分析中，最基本的原始資料主要有：各個(gè)單位的采購(gòu)申請(qǐng)單、銷(xiāo)售日?qǐng)?bào)表、領(lǐng)料單和生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)單等。在實(shí)際操作中，統(tǒng)計(jì)分析通常有以下兩種方法。（二）需求分析的方法0102對(duì)各個(gè)單位銷(xiāo)售日?qǐng)?bào)表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)對(duì)于流通企業(yè)來(lái)說(shuō)，每天的銷(xiāo)售就是用戶對(duì)企業(yè)物資的需求，需求速率的大小反映了企業(yè)物資的消耗快慢。這樣，由每天的銷(xiāo)售日?qǐng)?bào)表就可以統(tǒng)計(jì)得到企業(yè)物資的消耗規(guī)律。消耗的物資需要補(bǔ)充，因此物資消耗規(guī)律就是物資采購(gòu)需求的規(guī)律對(duì)采購(gòu)申請(qǐng)單匯總統(tǒng)計(jì)現(xiàn)在很多企業(yè)采購(gòu)都采取這樣的模式：要求下屬各需求部門(mén)每周提交一份采購(gòu)申請(qǐng)表，提出每個(gè)需求部門(mén)下周的采購(gòu)品種和數(shù)量，然后采購(gòu)部就把這些表匯總，得出下周總的采購(gòu)任務(wù)表，再根據(jù)此表制訂下個(gè)月的采購(gòu)計(jì)劃。（二）需求分析的方法2.ABC分析法（1）ABC分析法含義ABC(ActivityBasedClassification)分析法的理論基礎(chǔ)是帕累托原理，它是根據(jù)事物在技術(shù)或經(jīng)濟(jì)方面的主要特征，進(jìn)行分類(lèi)排隊(duì)，分清重點(diǎn)和一般，從而有區(qū)別地確定管理方式的一種分析方法。由于它把被分析的對(duì)象分成A、B、C三類(lèi)，所以又稱為ABC分析法。

在企業(yè)的實(shí)際采購(gòu)業(yè)務(wù)中，通常少數(shù)物料的采購(gòu)量很大，占用資金較多。而大多數(shù)物料的種類(lèi)比較多，但年需求量卻不大。其中少數(shù)而采購(gòu)量大的物料屬于重點(diǎn)，需要花費(fèi)大量的人、財(cái)、物力來(lái)管理，而剩下的多數(shù)物料可以分配較少的資源來(lái)進(jìn)行管理。因此，需要確定各類(lèi)物料的重要性程度以及優(yōu)先權(quán)，先采購(gòu)哪些，后采購(gòu)哪些，重點(diǎn)保障哪些物料的供應(yīng)等問(wèn)題，為此，需要進(jìn)行ABC分析。（二）需求分析的方法（2）ABC分析法的基本分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)10%20%70%品種數(shù)目少但資金占用大采購(gòu)價(jià)值占總采購(gòu)金額的70%左右品種數(shù)占采購(gòu)品種總數(shù)的10%左右①A類(lèi)物品(高值）介于AC兩者之間采購(gòu)價(jià)值占總采購(gòu)金額的20%左右品種數(shù)占采購(gòu)品種總數(shù)的20%左右②B類(lèi)物品(中值)品種數(shù)目大但資金占用小采購(gòu)價(jià)值占總采購(gòu)金額的10%左右品種數(shù)占采購(gòu)品種總數(shù)的70%左右③C類(lèi)物品(低值）（二）需求分析的方法（3）ABC分析法的步驟應(yīng)用ABC分析法可以按照以下步驟：第一步，計(jì)算每一種物料的金額（可用銷(xiāo)售額或采購(gòu)額計(jì)算）；第二步，按照金額由大到小排序并列成表格；第三步，計(jì)算每一種物料金額占總金額的比率；第四步，計(jì)算累計(jì)比率；第五步，分類(lèi)。各類(lèi)物料的劃分標(biāo)準(zhǔn)，并無(wú)嚴(yán)格規(guī)定。習(xí)慣上常把主要特征值（這里是銷(xiāo)售額或采購(gòu)額）的累計(jì)百分?jǐn)?shù)達(dá)70%的物料稱為最重要的A類(lèi)，累計(jì)百分?jǐn)?shù)在70％-90％之間的物料稱為次重要的B類(lèi)，累計(jì)百分?jǐn)?shù)在90%-100％之間的物料稱不重要的C類(lèi)；第六步，根據(jù)ABC分析的結(jié)果，對(duì)ABC三類(lèi)商品采取不同的采購(gòu)策略。拓展知識(shí)分類(lèi)項(xiàng)目ABC價(jià)值高中低管理要點(diǎn)將庫(kù)存壓縮到最低水平庫(kù)存控制有時(shí)可嚴(yán)些有時(shí)可松些集中大量訂貨，以較高庫(kù)存來(lái)節(jié)約訂貨費(fèi)用訂貨量少較多多訂購(gòu)量計(jì)算方法按經(jīng)濟(jì)批量計(jì)算按過(guò)去的記錄按經(jīng)驗(yàn)估算定額綜合程度按品種或規(guī)格按大類(lèi)品種按總金額檢查頻率經(jīng)常檢查一般檢查季度或年度檢查進(jìn)出統(tǒng)計(jì)詳細(xì)統(tǒng)計(jì)一般統(tǒng)計(jì)按金額統(tǒng)計(jì)保險(xiǎn)儲(chǔ)備量低較大允許較高控制程度嚴(yán)格控制一般控制控制總金額控制系統(tǒng)連續(xù)型庫(kù)存觀測(cè)系統(tǒng)綜合控制法或連續(xù)、定期法定期型庫(kù)存觀測(cè)系統(tǒng)ABC分類(lèi)法應(yīng)用到庫(kù)存管理中按重要程度分為特別重要的庫(kù)存A類(lèi)，一般重要的庫(kù)存B類(lèi)和不重要的庫(kù)存C類(lèi)三個(gè)等級(jí)，然后針對(duì)不同級(jí)別分別進(jìn)行管理和控制，其控制策略見(jiàn)表2-3所示。表2-3ABC分類(lèi)策略（二）需求分析的方法3.物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃(MaterialRequirementPlanning，MRP)是生產(chǎn)企業(yè)最常用的需求分析方法。它的基本原理就是根據(jù)企業(yè)的主產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃、主產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)文件和庫(kù)存文件，分別求出主產(chǎn)品的所有零部件的需求時(shí)間和需求數(shù)量，也就是求出物料需求計(jì)劃。（二）需求分析的方法010203最早20世紀(jì)60年代隨著計(jì)算機(jī)和軟件技術(shù)發(fā)展用手工分析推導(dǎo)出來(lái)的MRP(MaterialRequirementPlanning)軟件發(fā)展成MRPⅡ、ERP（EnterpriseResourcesPlanning，企業(yè)資源計(jì)劃相關(guān)知識(shí)MRP原理及其應(yīng)用

物料需求計(jì)劃，是生產(chǎn)企業(yè)最常用的需求分析方法。它的基本原理就是根據(jù)企業(yè)的主產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃、主產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)文件和庫(kù)存文件，分別求出主產(chǎn)品的所有零部件的需求時(shí)間和需求數(shù)量，也就是求出物料需求計(jì)劃。

識(shí)讀物料需求計(jì)劃（MRP）

識(shí)讀物料需求計(jì)劃（MRP）MRP三個(gè)特點(diǎn)：根據(jù)產(chǎn)品計(jì)劃，可以自動(dòng)連鎖地推算出制造這些產(chǎn)品所需的各部件、零件的生產(chǎn)任務(wù)?？梢赃M(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬。運(yùn)算速度快，便于計(jì)劃的調(diào)整和修正。MPR的基本任務(wù)：從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)出相關(guān)物料的需求量和需求時(shí)間。根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)周期來(lái)確定其開(kāi)始生產(chǎn)的時(shí)間。

識(shí)讀物料需求計(jì)劃（MRP）MRP的構(gòu)成主生產(chǎn)計(jì)劃MPS產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（物料清單BOM）庫(kù)存主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）物料需求計(jì)劃（MRP）庫(kù)存信息(庫(kù)存臺(tái)帳)產(chǎn)品信息(BOM)采購(gòu)計(jì)劃加工計(jì)劃預(yù)測(cè)其他需求合同（建議）要生產(chǎn)什么？要用到什么？已經(jīng)有了什么？還缺什么？何時(shí)下達(dá)計(jì)劃？MRP基本輸入數(shù)據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃物料清單庫(kù)存信息（2）MRP批量問(wèn)題算法固定訂貨量法，即規(guī)定一個(gè)固定的訂貨批量，每次需要時(shí)按此批量進(jìn)行訂貨，批量按經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)條件進(jìn)行確定。若凈需要量小于批量，則按批量訂貨；若凈需要量大于批量，則按凈需要量訂貨。

直接批量法。直接將凈需要量作為訂貨批量。

固定訂貨間隔期。預(yù)先設(shè)定一個(gè)固定的訂貨間隔期，然后將此間隔期內(nèi)的需求量合為一個(gè)批量去訂貨，到貨的時(shí)間就在最初的那個(gè)周。間隔期的選擇常與企業(yè)編制計(jì)劃的間隔期相適應(yīng)，同時(shí)要考慮物料的價(jià)值。引例：生產(chǎn)木制百葉窗的工廠收到兩份百葉窗訂貨：一份要100個(gè)，一份要150個(gè)。在當(dāng)前時(shí)間進(jìn)度的安排中，100個(gè)單位的訂單應(yīng)于第四周開(kāi)始運(yùn)送，150單位的訂單則于第八周開(kāi)始時(shí)運(yùn)送。每個(gè)百葉窗包括4個(gè)木制部分和2個(gè)框架。木制部分由工廠自制，制作過(guò)程耗時(shí)1周，框架部分需要定購(gòu)，訂貨提前期為2周。組裝百葉窗需要1周。第1周初始時(shí)木制部分的庫(kù)存量為70。求解訂貨的規(guī)模和時(shí)間。

要求：按直接批量法

１．總需求量G（t）２．預(yù)計(jì)到達(dá)量S(t)３．凈需求量N(t)N(t)=G(t)-S(t)-H(t-1)H(t-1)是上期期末現(xiàn)有存量。４．計(jì)劃訂貨到達(dá)量P(t)P(t)=N(t)如果按MRP系統(tǒng)批量方法計(jì)算，當(dāng)批量為Q時(shí)，N(t)N(t)≥QP(t)=Q0<N(t)<Q0N(t)=0５．計(jì)劃發(fā)出訂貨量R(t)R(t-L)=P(t)６．預(yù)計(jì)現(xiàn)有存儲(chǔ)量H(t)H(t)=S(t)+P(t)+H(t-1)-G(t)MRP計(jì)算方法MRP系統(tǒng)的計(jì)算（二）MRP的計(jì)算表

MRP系統(tǒng)的計(jì)算只涉及加、減和乘三種運(yùn)算，一般利用表格進(jìn)行。計(jì)算表一般形式：

時(shí)段t0123456總需求量G（t）預(yù)計(jì)達(dá)到量S（t）預(yù)計(jì)現(xiàn)存量H（t）凈需求量N（t）計(jì)劃訂貨到達(dá)量P（t）計(jì)劃發(fā)出訂貨量R(t)MRP系統(tǒng)的計(jì)算（三）MRP系統(tǒng)的計(jì)算示例（簡(jiǎn)單MRP計(jì)算）例1設(shè)零件i現(xiàn)存量為10單位，前置時(shí)間為2周，批量為25單位，各時(shí)段的總需求量如下表（每個(gè)時(shí)段長(zhǎng)為1周）。要求通過(guò)MRP系統(tǒng)計(jì)算表計(jì)算得出各個(gè)時(shí)段的計(jì)劃訂貨發(fā)出量（已知時(shí)段1和2預(yù)計(jì)到達(dá)量S(t)分別為10和25單位）

時(shí)段序號(hào)12345678總需求量1015252530452030MRP系統(tǒng)的計(jì)算

設(shè)零件i現(xiàn)存量為20單位，前置期為1周，批量為30單位，各周總需求量如下表。要求通過(guò)MRP系統(tǒng)計(jì)算表計(jì)算得出各周的計(jì)劃訂貨發(fā)出量，即填出黃色框格內(nèi)四個(gè)數(shù)字。（已知周1和周2預(yù)計(jì)到達(dá)量S(t)分別為5和10單位）,

（二）需求分析的方法（二）需求分析的方法3.物料需求計(jì)劃用手工計(jì)算物料需求計(jì)劃的過(guò)程步驟如下：（1）確定主產(chǎn)品需求計(jì)劃（主產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃）。（2）確定主產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)文件（物料清單）。（3）確定庫(kù)存文件。（4）根據(jù)主產(chǎn)品的需求文件(包括維修所需零部件文件)、主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和庫(kù)存文件，推導(dǎo)求出物料需求計(jì)劃。（5）根據(jù)物料需求計(jì)劃求得采購(gòu)任務(wù)清單。拓展訓(xùn)練MRP運(yùn)算實(shí)例在圖2-2中，A、B、C、D、E、F為產(chǎn)品名，括號(hào)內(nèi)的數(shù)字表示一個(gè)上級(jí)產(chǎn)品中所包含的本產(chǎn)品的件數(shù)，而LT表示提前期，單位為天。雙線框表示外購(gòu)件，單線框表示自制件。圖2-2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖拓展訓(xùn)練

拓展訓(xùn)練

（二）需求分析的方法4.訂購(gòu)點(diǎn)法對(duì)于相關(guān)性需求通常采用MRP采購(gòu)的方式，而對(duì)于獨(dú)立性需求通常采用定期采購(gòu)法和定量采購(gòu)法，下面主要討論定量采購(gòu)和定期采購(gòu)方式。（二）需求分析的方法（1）定量采購(gòu)法(FixedOrderQuantitySystem)定量采購(gòu)是指當(dāng)庫(kù)存量下降到預(yù)定的最低庫(kù)存數(shù)量(采購(gòu)點(diǎn))時(shí)候，按規(guī)定數(shù)量(一般以經(jīng)濟(jì)訂貨批量（EconomicOrderQuantity，EOQ)作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購(gòu)補(bǔ)充的一種方式。例如，雙箱制的采購(gòu)計(jì)劃，即此類(lèi)物資首次入庫(kù)時(shí)將其分為兩部分，當(dāng)其中一部分使用完畢時(shí)，必須先開(kāi)出請(qǐng)購(gòu)單，才可使用剩余的另一部分物資，如此反復(fù)交替運(yùn)行。此類(lèi)物料數(shù)量的控制，通常由倉(cāng)儲(chǔ)人員負(fù)責(zé)。（二）需求分析的方法由于每次訂貨之間都要詳細(xì)檢查和盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存(看是否降到訂貨點(diǎn))，能及時(shí)了解庫(kù)存的動(dòng)態(tài)；因每次訂貨數(shù)量固定，且是預(yù)先確定好的經(jīng)濟(jì)批量，所以方法簡(jiǎn)便。經(jīng)常對(duì)物資進(jìn)行詳細(xì)檢查和盤(pán)點(diǎn)，工作量大，花費(fèi)時(shí)間多，從而增加了庫(kù)存維護(hù)成本；該方式要求對(duì)每個(gè)品種單獨(dú)進(jìn)行訂貨作業(yè)，也會(huì)增加訂貨成本和運(yùn)輸成本，這種方法適合于品種數(shù)量少但占有資金大的商品。定量采購(gòu)的優(yōu)點(diǎn)定量采購(gòu)的缺點(diǎn)（二）需求分析的方法圖2-4定量采購(gòu)法案例定量訂貨法 定量訂貨法的基本原理是，預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)Qk和一個(gè)訂貨批量Q*，隨時(shí)檢查庫(kù)存，當(dāng)庫(kù)存量下降到訂貨點(diǎn)Qk時(shí)，就要發(fā)出訂貨請(qǐng)求。其特點(diǎn)是：每次訂貨數(shù)量一致。因此，該方法首要的任務(wù)就是要確定訂貨點(diǎn)。案例某商品平均日銷(xiāo)售量為30件，備運(yùn)時(shí)間10天，保險(xiǎn)儲(chǔ)備量150件，求訂購(gòu)點(diǎn)。解：訂購(gòu)點(diǎn)=30×10+150=450件案例某商品每月需要量為300件，備運(yùn)時(shí)間8天，保險(xiǎn)儲(chǔ)備量40件，求訂購(gòu)點(diǎn)。解：訂購(gòu)點(diǎn)=（300÷30）×8+40=120件定量訂貨法與經(jīng)濟(jì)訂貨批量

最優(yōu)的采購(gòu)數(shù)量控制應(yīng)該是既能滿足生產(chǎn)需要，又能在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行提下的最經(jīng)濟(jì)的采購(gòu)方式。經(jīng)濟(jì)訂貨批量（EOQ）就是基于年總成本最小時(shí)的訂貨數(shù)量。解：經(jīng)濟(jì)訂貨批量Q===98（件）訂貨點(diǎn)B=K÷年工作日×L=(3000÷250)×3=36（件）例4：某商品以每件50元（F）的采購(gòu)單價(jià)購(gòu)入，訂購(gòu)成本為每次8元(D)，該商品的年需求量是3000件(K)，庫(kù)存成本為價(jià)格的10%(P)，訂購(gòu)周期為3天(L)，求該商品的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量和訂貨點(diǎn)（全年工作日按250日計(jì)算）案例某商品年需要量為225件，單價(jià)3000元，年儲(chǔ)存費(fèi)率為單價(jià)的10％，每次訂購(gòu)費(fèi)用為150元，求該種商品的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量和最佳進(jìn)貨次數(shù)。Q=最佳進(jìn)貨次數(shù)==15次解：經(jīng)濟(jì)訂貨批量Q===200安全庫(kù)存=1000÷360×3=8.33單位理想訂貨點(diǎn)=1000÷360×4=11.11單位實(shí)際訂貨點(diǎn)=8.33+11.11=19.44單位[例]：某公司為降低庫(kù)存成本，采用訂購(gòu)點(diǎn)控制某商品的庫(kù)存。該商品的年需求量為1000單位，訂購(gòu)成本為10元，每年每個(gè)商品的持有成本為0.5元。計(jì)算該公司每次訂購(gòu)的最佳數(shù)量？如果安全庫(kù)存天數(shù)為3天，供貨周期是4天，則該公司的訂貨點(diǎn)是多少？

例題某企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品，每年需采購(gòu)零件20000只，每次訂購(gòu)成本100元，購(gòu)買(mǎi)單價(jià)為30元，為促銷(xiāo)，一次購(gòu)買(mǎi)520只以上，可享受價(jià)格折扣10%；若一次購(gòu)買(mǎi)800只以上，享受折扣20%；其中單位儲(chǔ)存成本為價(jià)格的50%，求企業(yè)的最佳訂購(gòu)批量。解：（1）P=30,Q===516.4單位(<520)P=27,Q===544.33單位(>520)P=24,Q===577.35單位(<800)；

（2）P=30，TC=DP+K(D/Q)+C(Q/2)=20000*30+20000/516.4*100+20000*30/2=600000+3873+300000=903873（元）

P=27，TC=DP+K(D/Q)+C(Q/2)=813674（元）

P=24，TC=DP+K(D/Q)+C(Q/2)=723464（元）（3）所以最佳訂貨批量為800只某企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品，每年需采購(gòu)零件20000只，每次訂購(gòu)成本100元，購(gòu)買(mǎi)單價(jià)為30元，為促銷(xiāo)，一次購(gòu)買(mǎi)520只以上，可享受價(jià)格折扣10%；若一次購(gòu)買(mǎi)800只以上，享受折扣20%；其中單位儲(chǔ)存成本為價(jià)格的50%，求企業(yè)的最佳訂購(gòu)批量。（2）定期采購(gòu)法(FixedIntervalOrderSystem)定期采購(gòu)是指按預(yù)先確定的訂貨間隔期進(jìn)行采購(gòu)補(bǔ)充的一種方式。企業(yè)根據(jù)過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)或經(jīng)營(yíng)目標(biāo)預(yù)先確定一個(gè)訂貨間隔周期，每經(jīng)過(guò)一個(gè)訂貨周期就進(jìn)行訂貨，每次訂貨數(shù)量都不同。這種方法在使用時(shí)必須對(duì)物料未來(lái)的需求數(shù)量作出正確的估計(jì)，以避免存貨過(guò)多，造成資金積壓。（二）需求分析的方法定期采購(gòu)優(yōu)缺點(diǎn)定期采購(gòu)優(yōu)點(diǎn)。定期采購(gòu)缺點(diǎn)由于不經(jīng)常檢查和盤(pán)點(diǎn)，對(duì)商品的庫(kù)存動(dòng)態(tài)不能及時(shí)掌握，遇到突發(fā)性的大量需要，容易造成缺貨而帶來(lái)?yè)p失。這種方法適合于品種數(shù)量大、占用資金較少的商品。由于訂貨間隔確定，因而多種貨物可同時(shí)進(jìn)行采購(gòu)，這樣不僅可以降低訂單處理成本，還可降低運(yùn)輸成本；這種方式不需要經(jīng)常檢查和盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存，也可節(jié)省相應(yīng)的管理費(fèi)用（二）需求分析的方法圖2-3定期采購(gòu)法定期訂貨法 對(duì)庫(kù)存進(jìn)行管理時(shí)，在倉(cāng)庫(kù)對(duì)某種商品發(fā)出訂貨指令到下一次發(fā)出訂貨指令之間具有一定的間隔時(shí)間，即訂貨周期是固定的，這樣每到達(dá)固定周期，便發(fā)出訂貨通知，將庫(kù)存補(bǔ)充到最高庫(kù)存水平。我們把這種庫(kù)存管理方法稱為定期訂貨法。例題某商品的訂購(gòu)周期是10天，每日需求量為20噸，保險(xiǎn)儲(chǔ)備定額為200噸。（1）若企業(yè)采取定期訂貨法采購(gòu)，每30天訂購(gòu)一次，訂購(gòu)當(dāng)日的現(xiàn)有庫(kù)存量為450噸，已定尚未到貨的數(shù)量為45噸，求訂購(gòu)批量。（2）若按定量訂購(gòu)方式，確定其訂貨點(diǎn)。解：（1）Q=20×（10+30）+200-450-45=505（噸）（2）訂貨點(diǎn)=20×10+200=400（噸）某商品全年需要21900件，一個(gè)月向供應(yīng)商訂一次，保險(xiǎn)儲(chǔ)備天數(shù)5天，備運(yùn)時(shí)間8天，提出訂購(gòu)時(shí)盤(pán)存量為640件，原訂購(gòu)下月到貨的遠(yuǎn)期合同有1000件.（全年按照365天計(jì)算）求下一個(gè)月的訂購(gòu)量。例題[解]：下月訂購(gòu)量

=（21900/365）×（30+5+8）-640-1000=940件（二）需求分析的方法（3）定期采購(gòu)與定量采購(gòu)的比較表2-7定期采購(gòu)與定量采購(gòu)的比較采購(gòu)量變化的(每次采購(gòu)量不同)固定的(每次采購(gòu)量相同)何時(shí)訂購(gòu)在盤(pán)點(diǎn)期到來(lái)時(shí)在庫(kù)存量降低到再訂購(gòu)點(diǎn)庫(kù)存記錄只在盤(pán)點(diǎn)時(shí)做記錄每次出庫(kù)做記錄庫(kù)存大小較大較小作業(yè)所需時(shí)間簡(jiǎn)單記錄，所需時(shí)間較短由于記錄持續(xù)，所需時(shí)間較長(zhǎng)物資類(lèi)型品種數(shù)量大的一般物資昂貴、關(guān)鍵或重要物資（二）需求分析的方法5.物資消耗定額法所謂物資消耗定額，是在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織的條件下，生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成單位工作量所必須消耗的物資的標(biāo)準(zhǔn)量，通常用絕對(duì)數(shù)表示，如制造一臺(tái)機(jī)床或一個(gè)零件消耗多少鋼材、生鐵，有的也可用相對(duì)數(shù)表示，如冶金、化工等企業(yè)里，用配料比、成品率、生產(chǎn)率等表示。（1）技術(shù)分析法。技術(shù)分析法具有科學(xué)、精確等特點(diǎn)，但在操作過(guò)程中，通常需要經(jīng)過(guò)精確計(jì)算，工作量比較大。在應(yīng)用中，通?？蓞⒄找韵虏襟E：根據(jù)產(chǎn)品裝配圖分析出產(chǎn)品的所有零部件。根據(jù)每個(gè)零部件的加工工藝流程得出每個(gè)零部件的加工工藝。

（二）需求分析的方法對(duì)于每個(gè)零件，考慮從下料切削開(kāi)始一直到最后形成零件凈尺寸C為止的所有各道工序切削加工的尺寸留量ci。每個(gè)零件的凈尺寸C加上所有各道切削尺寸留量ci之和，就是這個(gè)零件的物料消耗定額T：T=C+∑ci(i=1，2，3，4)（2）統(tǒng)計(jì)分析法。統(tǒng)計(jì)分析法是根據(jù)以往生產(chǎn)中物資消耗的統(tǒng)計(jì)資料，經(jīng)過(guò)分析研究并考慮到計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)組織條件的變化等因素而制定定額的方法，采用統(tǒng)計(jì)分析法以大量詳細(xì)可靠的統(tǒng)計(jì)資料為基礎(chǔ)。例如，要制定某種產(chǎn)品的物料消耗定額，可根據(jù)過(guò)去一段時(shí)間倉(cāng)庫(kù)的領(lǐng)料記錄和同期間內(nèi)產(chǎn)品的產(chǎn)出記錄進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，就可以求出平均每個(gè)產(chǎn)品的材料消耗量。這個(gè)平均消耗量就可看成是該產(chǎn)品的物料消耗定額。（二）需求分析的方法（3）經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法。經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法是根據(jù)技術(shù)人員、工人的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)的技術(shù)文件和考慮到企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)條件的變化等因素制定定額的方法。這種方法簡(jiǎn)單易行，但缺乏較為嚴(yán)密的科學(xué)性，因而通常精確度不高。拓展訓(xùn)練物資消耗定額法實(shí)例一個(gè)錘子，由鐵榔頭和一個(gè)檀木木柄裝配而成，檀木木柄凈尺寸為30x250mm，由435mm的圓木加工而成，平均每個(gè)木柄下料切削損耗5mm、長(zhǎng)度方向切削損耗5mm、外圓切削損耗2.5mm、夾頭損耗30mm、平均殘料損耗10mm。鐵榔頭由50的A4鋼材切成坯料經(jīng)鍛壓加工而成。加工好的鐵榔頭凈重1000g，鍛壓加工損耗200g，柄孔成型加工損耗200g、下料損耗200g、夾頭損耗為0，殘料損耗為0。求這種錘子的物資消耗定額。如果下個(gè)月需要加工1000個(gè)錘子，問(wèn)需要采購(gòu)多少物料。計(jì)算資料和結(jié)果如下表2-8所示。求出錘子的物資消耗定額為：35檀木0.3m，A450圓鋼1.6kg。月產(chǎn)1000個(gè)錘子，采購(gòu)需求量為：35檀木300m．A450圓鋼1600kg。拓展訓(xùn)練案例分析東風(fēng)汽車(chē)公司的采購(gòu)與供應(yīng)管理隨著中國(guó)加入WTO以及進(jìn)口關(guān)稅的調(diào)整，為了擴(kuò)大市場(chǎng)份額，汽車(chē)企業(yè)整車(chē)銷(xiāo)售價(jià)格下調(diào)已成定局，急于降低成本的整車(chē)市場(chǎng)必然對(duì)汽車(chē)產(chǎn)品的價(jià)格、服務(wù)、質(zhì)量提出更加苛刻的要求，汽車(chē)企業(yè)面臨的壓力越來(lái)越大。由于整車(chē)面臨著不斷降價(jià)的壓力，而能源、原材料價(jià)格又不斷上漲，因此，汽車(chē)制造企業(yè)的利潤(rùn)空間日益被壓縮。作為我國(guó)汽車(chē)大型骨干企業(yè)的東風(fēng)公司，也將面臨著更大的降低成本的壓力。整車(chē)成本的降低很大程度依賴于采購(gòu)成本的降低，東風(fēng)汽車(chē)用來(lái)購(gòu)買(mǎi)原材料、零部件的費(fèi)用大概要占到銷(xiāo)售額的50％。采購(gòu)的速度、效率、訂單的執(zhí)行情況會(huì)直接影響到東風(fēng)公司是否能夠快速靈活地滿足下游客戶的需求。采購(gòu)成本的高低會(huì)直接影響到東風(fēng)公司整車(chē)的定價(jià)情況和整個(gè)供應(yīng)鏈的最終獲利情況。東風(fēng)公司對(duì)采購(gòu)與供應(yīng)管理有三個(gè)基本目標(biāo)：保證質(zhì)量、適時(shí)適量、費(fèi)用最省。對(duì)此，東風(fēng)汽車(chē)公司采用JIT(Justintime)方法來(lái)實(shí)現(xiàn)上述采購(gòu)與供應(yīng)管理的三個(gè)目標(biāo)。JIT采購(gòu)的目的就是要消除企業(yè)采購(gòu)環(huán)節(jié)中的浪費(fèi)，消除原材料和外購(gòu)件庫(kù)存。只要企業(yè)需要什么樣的原材料就能供給什么樣的原材料，什么時(shí)間需要就什么時(shí)間供應(yīng)，需要多少就能供應(yīng)多少時(shí)，企業(yè)的原材料和外購(gòu)件庫(kù)存才能降到最低水平。為了保證JIT采購(gòu)的有效實(shí)施，東風(fēng)汽車(chē)公司采取礦以下措施。1)成立專門(mén)采購(gòu)小組具體負(fù)責(zé)，包括尋找貨源、詢價(jià)，以及改進(jìn)與供應(yīng)商的關(guān)系等。2)分析企業(yè)的生產(chǎn)制造流程，根據(jù)流程以及歷史數(shù)據(jù)推算出采購(gòu)產(chǎn)品的品種、數(shù)量、最小庫(kù)存量等數(shù)據(jù)，然后根據(jù)ABC分類(lèi)法對(duì)不同產(chǎn)品進(jìn)行分類(lèi)，制訂出相應(yīng)的采購(gòu)計(jì)劃。3)選擇合適的供應(yīng)商，并對(duì)其進(jìn)行篩選。4)進(jìn)行JIT采購(gòu)的試點(diǎn)工作，試點(diǎn)成功就全面展開(kāi)。東風(fēng)汽車(chē)公司認(rèn)識(shí)到，一定要采購(gòu)急需的東西才有意義，否則采購(gòu)來(lái)的就是庫(kù)存，不僅占用資金、降低資金周轉(zhuǎn)速度，還浪費(fèi)了空間和人力資源。經(jīng)過(guò)不斷探索，東風(fēng)汽車(chē)公司建立了一個(gè)有效率的采購(gòu)與供應(yīng)管理流程：首先由整車(chē)制造部提出需求量，然后交給采購(gòu)部，再由采購(gòu)部制定采購(gòu)訂單，最后再交給供應(yīng)商；對(duì)供應(yīng)商而言，這就是銷(xiāo)售訂單，供應(yīng)商備完貨，送貨到加工廠的倉(cāng)庫(kù)，加工廠收到貨物以后，就可以進(jìn)入加工流程；然后，采購(gòu)部通知財(cái)務(wù)付款，供應(yīng)商準(zhǔn)備收款。以前的質(zhì)檢程序是供應(yīng)商送貨過(guò)來(lái)后，檢查合格的貨物才留下，不合格的退貨，這樣會(huì)