【高層住宅工程后澆帶施工技術(shù)淺論7600字】

高層住宅工程后澆帶施工技術(shù)淺析第一章引言 1第二章高層住宅后澆帶施工概述 1第三章高層住宅后澆帶的設(shè)置和施工技術(shù)措施 23.1后澆帶設(shè)置的原理 23.2后澆帶的設(shè)置要求 23.3高層住宅后澆帶施工前期控制技術(shù) 23.4后澆帶的施工技術(shù)與工藝 33.4.1混凝土澆注時(shí)的技術(shù)措施 33.4.2后澆帶一般施工技術(shù) 33.4.3后澆帶垂直施工縫的處理措施 43.4.4預(yù)防浸入底板后澆帶的措施 53.4.5地下室、側(cè)壁后澆帶的施工 53.4.6地下室頂板后澆帶混凝土的澆筑 53.5后澆帶施工質(zhì)量控制技術(shù) 6第四章施工流程中的要求以及注意事項(xiàng) 7第五章后澆帶混凝土的澆搗及養(yǎng)護(hù) 8第六章結(jié)束語 8參考文獻(xiàn) 10摘要目前，在建筑工程中，為了功能的需要和解決高層土體與裙房間的差異沉降，鋼筋混凝上的收縮變形以及混凝上的溫度變形應(yīng)力等問題，采用二次澆注混凝土的后澆帶法在建筑工程中廣泛應(yīng)用，但在實(shí)際應(yīng)用中還存在不少問題，突出表現(xiàn)在對(duì)后澆帶設(shè)計(jì)施工規(guī)定的不一致方面。針對(duì)混凝土后澆帶的施工技術(shù)，本文在建筑實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，定義了混凝土后澆帶的概念，闡述了樓房混凝土結(jié)構(gòu)中溫度后澆帶的設(shè)計(jì)及施工，論述了后澆帶的施工要求，提出了后澆帶的施工的關(guān)鍵要點(diǎn)，為保證后澆帶的施工質(zhì)量提出一些建議，供廣大同行交流學(xué)習(xí)。關(guān)鍵詞：高層住宅工程后澆帶施工技術(shù)措施第一章引言隨著科技和社會(huì)的飛速發(fā)展，各種高層建筑、大型建筑、異體建筑和不對(duì)稱建筑常常出現(xiàn)在建筑的設(shè)計(jì)和施工過程中，這些建筑經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜、各部位重量分布不均勻和各部分高度相差懸殊等現(xiàn)象，從傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)觀點(diǎn)看，希望將高層與裙房脫開，這就需要設(shè)變形縫；但從建筑要求看又不希望設(shè)縫。因?yàn)樵O(shè)縫會(huì)出現(xiàn)雙梁、雙柱、雙檣，使平面布局受局限，為解決這些復(fù)雜結(jié)構(gòu)的辦法應(yīng)該采用混凝土后澆帶進(jìn)行施工。在施工后澆帶中，后澆沉降帶、后澆收縮帶和后澆溫度帶的主要是解決高層主樓與低層裙房間的差異沉降以及鋼筋混凝土變形相減小溫度應(yīng)力等等一些問題。隨著高層建筑的發(fā)展，后澆帶的技術(shù)也越來越完善。然而，由于施工方面的問題，后澆帶施工質(zhì)量往往存在很多問題。針對(duì)混凝土后澆帶的設(shè)計(jì)要求，本文在建筑實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，定義了混凝土后澆帶的概念，闡述了樓房混凝土結(jié)構(gòu)中溫度后澆帶的設(shè)計(jì)及施工，論述了后澆帶的施工要求，提出了后澆帶的施工的關(guān)鍵要點(diǎn)，為保證后澆帶的施工質(zhì)量提出一些建議，供廣大同行交流學(xué)習(xí)。第二章高層住宅后澆帶施工概述所謂后澆帶，實(shí)際上是后澆縫，從工程上定義為：在建筑工程現(xiàn)澆過程中，預(yù)留的臨時(shí)的帶型縫隙，但是這是工程必須的，必須留存一定的時(shí)間，然后在縫隙處進(jìn)行砼澆筑，形成建筑整體結(jié)構(gòu)。從實(shí)際的工程中，我們可以看出，后澆帶只是臨時(shí)的縫隙，施工完成后，縫隙是絕對(duì)看不到的，外觀與建筑整體形成統(tǒng)一。后澆帶的作用十分巨大，具體表現(xiàn)為：1)后澆帶的施工能很好地解決高層住宅主樓與周圍裙房之間的沉降差異問題。2)后澆帶施工能消化沉降，減少收縮變形，能完全代替變形縫，而且外觀與建筑整體達(dá)到和諧。第三章高層住宅后澆帶的設(shè)置和施工技術(shù)措施3.1后澆帶設(shè)置的原理后澆帶施工技術(shù)技術(shù)原理主要是釋放應(yīng)力并且結(jié)合抗應(yīng)力，雖然在整個(gè)房屋建設(shè)工程設(shè)計(jì)的初期，各個(gè)部分都是需要整體考慮的，但在實(shí)際施工的過程中會(huì)出現(xiàn)下沉的現(xiàn)象，因此就必須進(jìn)行后澆帶施工設(shè)置，它不僅充分考慮了整個(gè)房屋建設(shè)工程的整體性和強(qiáng)度，同時(shí)還能夠準(zhǔn)確算出其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而及時(shí)的開展后澆帶施工。3.2后澆帶的設(shè)置要求后澆帶的設(shè)置遵循的是“抗放兼?zhèn)洌苑艦橹鳌钡脑O(shè)計(jì)原則。因?yàn)槠胀ɑ炷链嬖陂_裂問題，后澆縫的設(shè)置就是把大部分約束應(yīng)力釋放，然后用膨脹混凝土填縫以抗衡殘余的應(yīng)力；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中由于考慮沉降原因而設(shè)計(jì)的后澆帶，施工中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙留設(shè)；由于施工原因而需要設(shè)置后澆帶時(shí)，應(yīng)視工程具體情況而定，留設(shè)的位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)院認(rèn)可；后澆帶間距應(yīng)合理，矩形構(gòu)筑物后澆帶間距一般可設(shè)為30m-40m，后澆帶的寬度應(yīng)考慮便于施工操作，并按結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求而定，一般寬度以700mm-1000mm為宜；后澆帶處的梁板受力鋼筋不許斷開，必須貫通。如果跨度較大，可按規(guī)定斷開，在補(bǔ)齊混凝土前焊接好；后澆帶在未澆筑混凝土前不能將部分模板、支柱拆除，否則會(huì)導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變形；施工后澆帶的位置宜選在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，一般在梁二板的反彎點(diǎn)附近，此位置彎矩不大，剪力也不大；也可選在梁、板的中部，彎矩雖大，但剪力很??；后澆帶的斷面形式應(yīng)考慮澆筑混凝土后連接罕固，一般宜避免留直縫。3.3高層住宅后澆帶施工前期控制技術(shù)澆筑前期，砼強(qiáng)度及質(zhì)量控制要求一般有以下幾種：1)控制坍落度，減少水灰比，一般采取添加高效早強(qiáng)型減水劑來減少水灰比，對(duì)于減水劑的選擇，一般選擇減水率為l5％上下的減水劑。注意必須嚴(yán)格控制水灰比，并控制在0．4以內(nèi)，對(duì)于坍落度的控制，一般用按160—180毫米控制(泵送砼)。2)注意補(bǔ)償砼的配置，一般在普通水泥中添加UEA或HFA膨脹劑，其添加量約為水泥重量的l5％左右，用來配置補(bǔ)償收縮砼。3)注意砼中配合比的控制。在微膨脹砼的配合過程中，應(yīng)該充分注意配合比，一般水：微膨脹水泥：砂：碎石=0．55：1：1.98：2.65為宜，作為最為理想的砼，其微膨脹率為0.1％～0.2％左右。在后澆帶砼澆筑前期，必須注意以下方面：1)充分清潔后澆帶表面，對(duì)于鋼筋的焊接以及施工中的砼污漬和相關(guān)水泥浮漿，進(jìn)行側(cè)地清除，并采用高壓水進(jìn)行一次沖洗。因?yàn)楦{的有效清除，能充分提高新老砼的結(jié)合度，加之以水潤濕，能充分保證新老砼的結(jié)合效果。2)必須注意鋼筋的生銹問題，當(dāng)鋼筋生銹后，必須采用鋼絲網(wǎng)，對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹處理，并加強(qiáng)鋼筋的綁扎和焊接，合理采用斷離法。當(dāng)鋼筋由于時(shí)間的原因，而發(fā)生顆粒銹斑，必須立即除銹，如果除銹后仍然帶有麻點(diǎn)，絕不能使用。必須采用書面或會(huì)議的形式，協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)單位以及監(jiān)理進(jìn)行補(bǔ)救。3)當(dāng)樓層的水平后澆帶二次拆模后，必須保證接觸面的清潔。在重新安裝模板和支撐時(shí)，必須保證接縫的密實(shí)以及支撐的堅(jiān)固性，在此過程中，記錄相關(guān)隱蔽記錄。3.4后澆帶的施工技術(shù)與工藝3.4.1混凝土澆注時(shí)的技術(shù)措施后澆帶大多在各樓層上下同一位置處，為一條貫通建筑橫向的“直線帶”，這樣做容易引起此位置處出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象。待后澆帶施工完畢后出現(xiàn)貫通的裂縫。后澆帶施工時(shí)優(yōu)先采用柔性好、施工方便的鋼絲網(wǎng)，可作為永久性模板使用。為了方便施工，鋼絲網(wǎng)宜在鋼筋吊裝入模前或側(cè)模合模前敷設(shè)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)就近綁扎在鋼筋上，還應(yīng)在背面設(shè)置臨時(shí)固定結(jié)構(gòu)，以防止?jié)仓炷習(xí)r鋼絲網(wǎng)向外鼓出。為了防止在澆筑時(shí)從保護(hù)層處漏漿可在接縫底部保護(hù)層部位放一短鋼筋。后澆帶混凝土宜采用微膨脹混凝土，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。為增強(qiáng)混凝土與鋼筋的粘結(jié)力，在后澆帶澆筑前應(yīng)先清除鋼筋表面的銹層，混凝土表面要鑿毛，用噴槍清理混凝土表面。垂直施工縫處應(yīng)采用鋼釬搗實(shí)以保證混凝土的密實(shí)性，施工中應(yīng)注意混凝土的澆筑厚度，振搗過程中注意振搗器與鋼絲網(wǎng)的距離。后澆帶混凝土澆筑時(shí)應(yīng)在現(xiàn)場留置試塊以便于檢驗(yàn)混凝土的強(qiáng)度。3.4.2后澆帶一般施工技術(shù)一般來講，高層住宅工程中，后澆帶以預(yù)留700-lO00mm為宜，其寬度一般為800mm。在施工中，為了方便后期施工操作，必須保證鋼筋的位置的精確性，而且要求鋼筋具備連續(xù)性，考慮施工操作的需要，鋼筋應(yīng)保證準(zhǔn)確位置而連續(xù)不斷。對(duì)于板來說，每層的鋼筋下面都應(yīng)該加設(shè)墊塊，雙重的鋼筋必須敷設(shè)支架，而對(duì)于梁而言，底部的鋼筋砼板一樣，加設(shè)墊塊，而上部的鋼筋，由于采用的是直徑相對(duì)比較大的鋼筋，一般可以不需要設(shè)置支架。然而，必須在后澆帶位置設(shè)置相關(guān)通道，不能直接踩踏鋼筋。如果高層所在的地基是天然地基時(shí)，或者樁基主要采用摩擦樁的時(shí)候，這樣高層的沉降比較明顯，所以在后澆帶的施工中，必須先等待主樓主體施工完成后，再來進(jìn)行后澆帶的澆筑：如果高層主樓的地基為巖石層時(shí)，這樣高層的沉降并不明顯，這樣可以在高層主樓施工到一定的高度時(shí)，便可進(jìn)行后澆帶的澆筑，必須注意的是，需要通過實(shí)際的沉降觀測指標(biāo)來確定是否提前澆筑。對(duì)于后澆帶整體施工，必須按以下步驟來進(jìn)行，首先清潔后澆帶。即將砼接縫兩側(cè)的木模進(jìn)行清除，并清潔拆模后的砼表面，加水潤濕時(shí)間大于1天，并在后澆帶澆筑前，采取接漿措施，通常用純水泥漿接漿。在施工縫位置處外露的鋼筋上的泥漿以及生銹的污物，必須清除，使其表面達(dá)到相關(guān)清潔標(biāo)準(zhǔn)，用以保證砼以及鋼筋間的結(jié)合力。必須仔細(xì)勘察模板，避免出現(xiàn)漏漿的現(xiàn)象，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏漿后，必須立即采取相應(yīng)措施，并清除貫通的預(yù)埋件。在后澆帶的澆筑中，為保證接縫質(zhì)量，必須選擇帶補(bǔ)償收縮作用的砼，這樣有利于接縫質(zhì)量良好，和接縫外觀與建筑整體達(dá)到統(tǒng)一。后澆帶澆筑成型后，便具備0.5一1.2N／mm2的自身應(yīng)力，從而抵消了砼相關(guān)收縮所帶來的應(yīng)力變形。對(duì)于膨脹砼而言，可采用膨脹水泥以及摻用膨脹劑等形式來進(jìn)行相關(guān)配置。后澆帶澆筑前，可在縫隙側(cè)面涂刷純水泥漿，并保持涂刷的均勻度。在砼攪拌過程中，采用強(qiáng)制性攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間必須控制到位，一般在2分鐘以上，在攪拌完畢后，立即進(jìn)行澆筑，這樣可以以減少砼拌和物的坍落度損失，值得注意的是，在澆筑的現(xiàn)場不能肆意加水。合理控制澆筑過程中的溫度，不能太高，一般控制在35℃以下，后澆帶澆筑時(shí)間間隔不得大于兩小時(shí)。必須加強(qiáng)機(jī)械振搗控制，在振搗過程中，由中向外進(jìn)行振搗，并逐步推進(jìn)，充分保障后澆縫處的新老砼的結(jié)合度，用來滿足相關(guān)技術(shù)要求。后澆帶的接縫位置，必須加強(qiáng)振搗，確保密實(shí)度，振搗70min之后，再進(jìn)行抹壓收光處理，這樣可避免沉降裂縫的出現(xiàn)。砼澆筑完畢后，必須注重其養(yǎng)護(hù)工作。采用覆蓋麻袋的方式，進(jìn)行砼的保水養(yǎng)護(hù)，并且充分保障養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般控制在14天以上。3.4.3后澆帶垂直施工縫的處理措施在房屋建筑施工的過程中，可以使用后澆帶施工技術(shù)對(duì)可能存在的施工縫隙進(jìn)行有效的處理，如果是簡易的收口網(wǎng)就可以利用壓力水進(jìn)行沖洗，這樣就不用清洗模板了，而當(dāng)采用鋼絲網(wǎng)模板的時(shí)候，則需要利用后澆帶技術(shù)在澆灌混凝土，凝固并且將便面的鐵絲網(wǎng)及時(shí)拆除，及時(shí)進(jìn)行清理，如果是木質(zhì)的模板就需要實(shí)現(xiàn)對(duì)模板進(jìn)行全面拆除，之后才能進(jìn)行澆灌。與此同時(shí)如果出現(xiàn)較為嚴(yán)重的孔和縫隙的時(shí)候，就需要先要對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)修，將其補(bǔ)好之后才能根據(jù)實(shí)際情況尋找利用人工或者是機(jī)械的方法對(duì)其表面進(jìn)行處理。3.4.4預(yù)防浸入底板后澆帶的措施對(duì)于底板后澆帶，在后澆帶兩端兩側(cè)墻處各增設(shè)臨時(shí)擋水磚墻，其高度高于底板高度，墻壁兩側(cè)抹防水砂漿；為防止底板周圍施工積水流進(jìn)后澆帶內(nèi)，在后澆帶兩側(cè)50em寬處，用砂漿做出寬5cm，高5cm·10cm擋水帶；后澆帶施工縫處理完畢并清理干凈后，頂部用木模板或鐵皮封蓋，并用砂漿做出擋水帶，四周設(shè)臨時(shí)欄桿圍護(hù)，以免施工過程中污染鋼筋，堆積垃圾；基礎(chǔ)承臺(tái)的后澆帶留設(shè)后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止垃圾雜物掉入后澆帶內(nèi)。保護(hù)措施可采用木蓋板覆蓋在承臺(tái)的上皮鋼筋上，蓋板兩邊應(yīng)比后澆帶各寬出500mm以上。3.4.5地下室、側(cè)壁后澆帶的施工地下室因?yàn)閷?duì)防水有一定要求，所以后澆帶的施工是一個(gè)非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。在GB502082-2002《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中也有專門的要求。其中第4.1.9條規(guī)定:防水混凝土的施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。該條為強(qiáng)制性條文。另外4.7.5條對(duì)后澆帶的防水措施也作了如下要求:1）后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42d后再施工。2）后澆帶的接縫處理應(yīng)符合規(guī)范4.7.4條施工縫的防水施工的規(guī)定。3)后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝上，其強(qiáng)度等級(jí)不得低于兩側(cè)混凝上。4)后澆帶混凝土養(yǎng)擴(kuò)時(shí)間不得少于28d。在地下室后澆帶的施工中必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行處理。地下室處墻豎向后澆帶的保護(hù)措施可采用砌磚保護(hù)。3.4.6地下室頂板后澆帶混凝土的澆筑在后澆帶兩側(cè)設(shè)置有一定剛度的阻擋混凝土的密目鋼板網(wǎng)，并固定牢固。隱蔽驗(yàn)收后澆筑頂板混凝土，須保證鋼板網(wǎng)處的混凝土密實(shí)。圖1地下室頂板后澆帶做法1)不同類型的后澆帶混凝上的澆注時(shí)間不同。伸縮后澆帶看先澆部分混凝土的收縮完成精況而定，一般為施工后42d~60d;沉降后澆帶宜在建筑物基本完成沉降后進(jìn)行。在一些工程中，如果設(shè)計(jì)單位對(duì)后澆帶的保留時(shí)間有特殊要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行保留。2）澆注后澆帶混凝上前，用水沖洗施工縫，保持濕潤24h，并排除混凝土表而的積水，在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。3)后澆帶混凝上必須采用無收縮棍凝土，可以采用膨脹水泥配制，也可用膨脹劑和普通水泥配制，混凝上的強(qiáng)度應(yīng)提高一個(gè)等級(jí)其配合比通過試驗(yàn)確定。宜摻入早強(qiáng)減水劑，且應(yīng)認(rèn)真配制，精心振搗。膨脹劑的摻量直接影響混凝土的質(zhì)量。因此，膨脹劑的稱量要由專人負(fù)責(zé)。所用膨脹劑和外加劑的品種，應(yīng)根據(jù)下程性質(zhì)和現(xiàn)場施工條件選擇，并事先通過試驗(yàn)確定配合比，適當(dāng)延長摻加膨脹劑的混凝土的攪拌時(shí)間，以使混凝土攪拌均勻。4)后澆帶混凝上澆注后仍應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間小于等于28d。3.5后澆帶施工質(zhì)量控制技術(shù)預(yù)留施工后澆帶的兩側(cè)必須保證混凝土的澆筑質(zhì)量，不得跑漿，混凝土不得疏松，一般采用鋼筋支架鐵絲網(wǎng)或單層鋼板網(wǎng)隔斷，做成企口式，不得留直槎。施工后澆帶在灌注補(bǔ)齊混凝土前，必須認(rèn)真處理被壓彎或踩彎的鋼筋，并應(yīng)清除雜物，清刷干凈，鑿毛企口側(cè)面混凝土，刷界面劑，用提高一級(jí)的膨脹混凝土灌注?；A(chǔ)施工后澆帶補(bǔ)齊混凝土，與基礎(chǔ)同樣屬于隱蔽工程，必須按隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，由于它的特殊性更應(yīng)認(rèn)真對(duì)待，補(bǔ)齊混凝土后，尚應(yīng)進(jìn)行觀測，包括基礎(chǔ)的沉降情況和施工后澆帶接縫處連接情況，應(yīng)創(chuàng)造條件多觀測一段時(shí)間，完全符合設(shè)計(jì)要求后，再填實(shí)后澆帶處做地面。施工后澆帶的施工，有的工程為圖省事留直槎梁的后澆帶處用木模隔斷，由于鋼筋不斷，木模縫隙較大澆筑混凝土不易保證質(zhì)量，板的后澆帶處不支模板，留成斜坡槎，使混凝土疏松。第四章施工流程中的要求以及注意事項(xiàng)在后澆帶施工過程中，應(yīng)注意以下技術(shù)要求：1）后澆帶的留設(shè)需要結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙以及實(shí)際情況，對(duì)于后澆帶的位置不能隨意的進(jìn)行更改，若想要增設(shè)后澆帶，必須征得設(shè)計(jì)方、建設(shè)方以及其他相關(guān)人員的同意。2）在后澆帶施工過程中，不得斷開的梁板的受力鋼筋，應(yīng)盡量一次性配足鋼筋，若梁板跨度較大，可以按照相關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范斷開受力鋼筋，在澆筑混凝土之前，將斷開的鋼筋焊接好。3）后澆帶混凝土澆筑之前，為了防止結(jié)構(gòu)變形，不能拆除模板以及模板支撐體系，與主體結(jié)構(gòu)所采用的混凝土等級(jí)相比，后澆帶施工所采用的混凝土要高一級(jí)，混凝土成型后，能夠產(chǎn)生一定的自應(yīng)力，以解決后澆帶混凝土的收縮問題。4）應(yīng)根據(jù)相關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范，結(jié)合具體的實(shí)際情況，合理選擇后澆帶的施工位置，一般情況下結(jié)構(gòu)受力較小的部分比較適宜，可以選擇梁、板的反彎點(diǎn)，這主要是因?yàn)樵谶@個(gè)位置彎矩和剪力較小，配筋可以選擇直通加彎的形式，避免梁主筋斷開。5）對(duì)于后澆帶的斷面形式，一般情況下，對(duì)于板可以采用斜縫，對(duì)于梁及基礎(chǔ)可以采用企口縫，企口縫的還包括許多種，這就需要施工人員按照結(jié)構(gòu)斷面具體情況合理確定。6）在后澆帶澆筑過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制其澆筑的濕度，并與主體混凝土澆筑的濕度接近，避免混凝土產(chǎn)生裂縫，同時(shí)應(yīng)采用機(jī)械逐步振搗，在接近后澆帶時(shí)，一般在8-10cm左右時(shí)，停止對(duì)混凝土進(jìn)行振搗，岸縫邊下料出現(xiàn)不良影響。7）在澆筑混凝土之前，應(yīng)除掉混凝土表面的石子，同時(shí)灑水濕潤。8）在施工過程中，必須合理控制施工的溫度以及施工時(shí)間，對(duì)于施工溫度來說，一般最佳的施工溫度在10℃，這樣有利于新混凝土與舊混凝土的充分結(jié)合；對(duì)于施工時(shí)間來說，在主樓完全沉降后進(jìn)行后澆帶施工。9）對(duì)于后澆帶施工的材料，一般會(huì)選擇不能產(chǎn)生收縮的混凝土材料，可以適當(dāng)?shù)奶砑右欢ǖ臏p水劑，同時(shí)保證混凝土配合比適當(dāng)，在混凝土澆筑之前可以進(jìn)行試驗(yàn)，滿足要求在投入到施工中去，避免出現(xiàn)混凝土裂縫，保證后澆帶施工的質(zhì)量。第五章后澆帶混凝土的澆搗及養(yǎng)護(hù)后澆帶的混凝土澆筑過程中，對(duì)于所澆筑的厚度要嚴(yán)格控制，并按照施工規(guī)范展開，可以有效地防治由于混凝土澆筑過厚而增大鋼絲網(wǎng)模板的側(cè)壓力，并引發(fā)凸出。在后澆帶混凝土澆筑過程中，要注意尺寸精確，不可以出現(xiàn)偏差，更要避免墻板跑模或者有漏漿的現(xiàn)象出現(xiàn)。在進(jìn)行混凝土振搗的過程中，要選擇分層澆筑的方式，以避免澆筑的過程中存在著混凝土漿流失嚴(yán)重?；炷琳駬v的過程中，對(duì)于振搗棒也有嚴(yán)格要求，直接關(guān)乎到混凝土振搗的質(zhì)量。小振搗棒為36厘米規(guī)格，中振搗棒為47厘米規(guī)格。對(duì)于振搗棒的材質(zhì)，可以選擇鋼釬搗實(shí)，以確保混凝土的振搗密實(shí)。在進(jìn)行混凝土澆筑中，可以采用的施工縫處理方法為人工鑿毛和壓力水沖洗。兩種處理方法的使用時(shí)間要嚴(yán)格遵守，在后澆帶混凝土澆筑過程中，人工鑿毛是在第二天進(jìn)行處理;采用壓力水沖洗方法，需要在后澆帶混凝土澆筑后三個(gè)小時(shí)至6個(gè)小時(shí)之間進(jìn)行處理。在高層建筑后澆帶施工中，后澆帶混凝土的類型不同，澆筑時(shí)間也會(huì)有所不同，具體的情況要按照混凝土的收縮的完成情況來確定，通常會(huì)選擇建筑施工后的45天至60天之間。澆筑的過程中，要對(duì)于施工縫充分濕潤，但是濕潤的時(shí)間要長于24小時(shí)。由于混凝土在澆筑過程中會(huì)發(fā)生水化熱反應(yīng)，以至于混凝土的表面出現(xiàn)裂縫或者龜裂，不僅嚴(yán)重威脅到房屋建筑工程質(zhì)量，而且對(duì)施工人員以及整體房屋工程帶來嚴(yán)峻的安全隱患問題，為此，在完成混凝土澆筑的時(shí)候需要采取相關(guān)有效措施來進(jìn)行避免，從而保障整體工程的安全性以及施工質(zhì)量。在對(duì)混凝土進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)的時(shí)候，一般會(huì)應(yīng)用灑水方法來控制混凝土發(fā)生水化熱現(xiàn)象，這種方法能夠有效的避免混凝土出現(xiàn)干裂的問題，而且還保障了混凝土的整體性能，從而保障了整體房屋建筑工程的施工質(zhì)量。第六章結(jié)束語后澆帶已經(jīng)普遍用于高層建筑主體及與裙房的連接部位，對(duì)于超長的框架結(jié)構(gòu)，設(shè)置后澆帶可以解決鋼筋混凝土的收縮變形和收縮應(yīng)力。后澆帶應(yīng)按設(shè)計(jì)及施工