設(shè)備管理程序全套

設(shè)備管理程序1.目的本程序規(guī)定了設(shè)備管理的內(nèi)容和要求，以保證設(shè)備管理符合規(guī)定的要求，保證其持續(xù)的加工能力，滿足產(chǎn)品質(zhì)量的需要。2.范圍本程序適用于本公司生產(chǎn)設(shè)備的控制和管理。3.職責(zé)3.1

生產(chǎn)部是本過程的歸口管理部門，負(fù)責(zé)編制、更改、發(fā)放、執(zhí)行、回收、保管本部門的文件。3.2總經(jīng)理審批設(shè)備購置計劃。3.3行政經(jīng)營部負(fù)責(zé)設(shè)備的購置。4．定義4.1關(guān)鍵設(shè)備:在生產(chǎn)過程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量或生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，如：瓶頸設(shè)備、特殊過程的設(shè)備、加工關(guān)重產(chǎn)品特性的設(shè)備等。5．程序5.1設(shè)備購置5.1.1生產(chǎn)部或項目組根據(jù)生產(chǎn)需要,制定《設(shè)備購置計劃》提出購置設(shè)備要求，報總經(jīng)理批準(zhǔn)，計劃應(yīng)包括：設(shè)備型號、廠家、技術(shù)參數(shù)、價格、付款方式等內(nèi)容，提交總經(jīng)理審批。5.1.2生產(chǎn)部同行政經(jīng)營部負(fù)責(zé)與設(shè)備制造廠家簽定采購合同并跟蹤合同的實施。5.2設(shè)備驗收5.2.1開箱驗收設(shè)備到廠后由生產(chǎn)部組織開箱驗收。確認(rèn)設(shè)備是否完好；依照合同要求及裝箱單，逐項清點備用零部件、輔件品種，數(shù)量；確認(rèn)設(shè)備說明書、合格證、保修卡等資料是否齊全，如驗收不合格，則由行政經(jīng)營部負(fù)責(zé)按合同規(guī)定處理。5.2.2安裝調(diào)試及驗收:設(shè)備的安裝調(diào)試由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織實施。由制造廠家/安裝公司/公司自行負(fù)責(zé)等方式進(jìn)行安裝調(diào)試，工作完成后，進(jìn)行設(shè)備試運行，設(shè)備試運行結(jié)束后，由生產(chǎn)部組織設(shè)備的驗收，形成《設(shè)備驗收記錄》。設(shè)備經(jīng)驗收合格便移交給生產(chǎn)車間。驗收不合格，由行政經(jīng)營部按合同規(guī)定處置。5.3設(shè)備管理5.3.1建立設(shè)備臺賬：設(shè)備移交后，由生產(chǎn)部將其列入更新的《設(shè)備一覽表》，填寫設(shè)備名稱，規(guī)格型號，制造廠家，制造日期，使用日期等并保管制造廠家的隨機(jī)文件資料。5.3.2由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)建立《設(shè)備履歷表》，設(shè)備履歷表應(yīng)包括設(shè)備保養(yǎng)記錄、故障修理記錄等內(nèi)容。5.3.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定《設(shè)備安全操作規(guī)程》、《設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程》，并分發(fā)操作人員執(zhí)行。5.4使用管理5.4.1生產(chǎn)操作人員負(fù)責(zé)按《設(shè)備安全操作規(guī)程》及《作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行生產(chǎn)操作。5.4.2設(shè)備維修工負(fù)責(zé)按《設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程》進(jìn)行設(shè)備日常保養(yǎng)。5.4.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定《設(shè)備保養(yǎng)計劃》,報管理者代表批準(zhǔn)后執(zhí)行,保養(yǎng)情況記錄于《設(shè)備保養(yǎng)記錄》中。5.4.4設(shè)備發(fā)生故障,設(shè)備操作人員通知生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部組織修理，修理情況記錄在《設(shè)備履歷表》中，并由車間進(jìn)行驗收合格后投入使用。5.4.5操作員工應(yīng)按《設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行設(shè)備點檢，并將點檢結(jié)果填寫在《設(shè)備點檢表》上。如發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。5.4.5生產(chǎn)部將按季度收集和保管《設(shè)備點檢表》備查。5.4.6生產(chǎn)部應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識，表明設(shè)備名稱、型號、類型、投產(chǎn)時間、公司編號、維護(hù)責(zé)任人。5.5關(guān)鍵設(shè)備管理5.5.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)確定關(guān)鍵設(shè)備，在《設(shè)備一覽表》中予以注明，并在設(shè)備上掛“關(guān)鍵設(shè)備”標(biāo)識牌。5.5.2關(guān)鍵設(shè)備的備件管理5.5.2.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對關(guān)鍵設(shè)備的易損件和維修備件進(jìn)行評估，依據(jù)其用量多少、采購難易、采購周期和資金占用額大小，規(guī)定合理庫存量并記錄于《設(shè)備備品備件管理卡》中。以確保關(guān)鍵設(shè)備任何故障情況下,都能及時的供給修理用備件，以減少停機(jī)損失。5.5.2.2生產(chǎn)部依據(jù)保養(yǎng)、維修需要編制備品、備件的采購計劃，報管理者代表批準(zhǔn)后交行政經(jīng)營部購買。5.6設(shè)備保養(yǎng)目標(biāo)每年年底由生產(chǎn)部確定根據(jù)本年度設(shè)備狀況和設(shè)備管理的要求，制定下一年度設(shè)備保養(yǎng)頻率，同時根據(jù)上年度完成情況確定設(shè)備保養(yǎng)目標(biāo)。保養(yǎng)目標(biāo)制定項目可從:保養(yǎng)計劃完成率、設(shè)備完好率、設(shè)備故障停機(jī)率等方面考慮。生產(chǎn)部按月統(tǒng)計設(shè)備保養(yǎng)目標(biāo)完成情況，進(jìn)行分析、改進(jìn)，如發(fā)現(xiàn)異常時按《糾正和預(yù)防措施管理程序》處理。5.7設(shè)備事故的處理:5.7.1一般性事故由生產(chǎn)部組織解決；重大事故必須報告管理者代表、總經(jīng)理決定處理方案。由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)查清事故原因，事故責(zé)任人，并制定解決措施并將事故和修理情況記錄在《設(shè)備履歷表》中。5.8設(shè)備的報廢處理5.8.1當(dāng)設(shè)備經(jīng)多次修理仍不能保證產(chǎn)品質(zhì)量和工藝要求時,或因設(shè)備更新須淘汰，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫《工裝/模具/設(shè)備報廢申請單》報總經(jīng)理簽字批準(zhǔn)執(zhí)行。5.8.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)報廢設(shè)備的拆卸和處理。5.8.3設(shè)備報廢或更新后,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)更新《設(shè)備一覽表》并注明報廢、《設(shè)備履歷表》等各種有關(guān)文件。報廢設(shè)備有關(guān)文件必須保存三年。5.9設(shè)備的運行績效5.9.1每月月末生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)設(shè)備實際運行情況，統(tǒng)計設(shè)備總效率OEE、MTBF（平均故障間隔時間）以及MTTR（平均維修時間）等績效指標(biāo)績效分析、制定改進(jìn)措施并將結(jié)果提交給管理者代表。6.相關(guān)文件:6.1《設(shè)備安全操作規(guī)程》6.2《設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程》6.3《糾正和預(yù)防措施管理程序》6.4《作業(yè)指導(dǎo)書》7.質(zhì)量記錄7.1《設(shè)備購置計劃