JC-T 450-2012輥式細(xì)碎機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

代替JC/T450.1—2003,JC/T450.2—2003輥式細(xì)碎機(jī)Rolleroffinelymachine2012-12-28發(fā)布中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T本標(biāo)準(zhǔn)代替JC/T技術(shù)條件》。與JC/T 刪除了原版標(biāo)準(zhǔn)中的目次(見(jiàn)JC/T450.1—2003目次)——更新了規(guī)范性引用文件(見(jiàn)第2章); 增加了使用便攜式里氏硬度計(jì)檢測(cè)零部件硬度的要求(見(jiàn)5.1.1) 6.2、6.3和6.4,JC/T450.2—2003的第5章、第6章);——JC/T450.1—1991(1996)、JC/T450.1-2003;——JC/T450.2—1991(1996)、JC/T450.2—2003。1輥式細(xì)碎機(jī)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了輥式細(xì)碎機(jī)型式、型號(hào)與基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)牌、包裝、本標(biāo)準(zhǔn)適用于輥式細(xì)碎機(jī)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于木文件。GB/T699—1999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1184—1996形狀和位置公差未注公差值GB/T1804—2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T9239.1—2006機(jī)械振動(dòng)恒態(tài)(剛性)轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗(yàn)GB/T9439—2010灰鑄鐵件GB/T11352—2009一般工程用鑄造碳鋼件GB/T13306標(biāo)牌量現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易法聲學(xué)機(jī)器和設(shè)備發(fā)射的噪聲工作位置和其他指定位置發(fā)射聲壓級(jí)的測(cè)重型機(jī)械通用技術(shù)條件第14部分：鑄鋼件無(wú)損探傷水泥機(jī)械涂漆防銹技術(shù)條件水泥機(jī)械包裝技術(shù)條件建材機(jī)械鋼焊接件通用技術(shù)條件3型式、型號(hào)與基本參數(shù)雙輥相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，擠壓式。輥式細(xì)碎機(jī)型號(hào)表示方法如下：工作間隙，單位為毫米輥了長(zhǎng)度，單位為厘米輥?zhàn)又睆?，單位為厘米?xì)碎代號(hào)輥式代號(hào)2參數(shù)名稱GS80×60GS90×70GS100×80GS120×90GS120×100GS120×120輥?zhàn)又睆?mm輥?zhàn)娱L(zhǎng)度“/mm工作間隙/mm喂料粒度/mm生產(chǎn)能力/(m3/h)°輥?zhàn)娱L(zhǎng)度可以按用戶要求設(shè)計(jì)制造?！鄙a(chǎn)能力是在工作間隙為2mm、含水率不大于12%、喂料粒度不大于10mm的條件下，均勻正常喂料運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的單位時(shí)間產(chǎn)量。2000表1中的m級(jí)規(guī)定，非切削加工尺寸應(yīng)符合GB/T1804—2000表1中的v級(jí)規(guī)定。4.1.4鑄鋼件應(yīng)符合GB/T11352—c)整機(jī)生產(chǎn)能力應(yīng)符合表1的規(guī)定；d)輥式細(xì)碎機(jī)工作位置的噪音值不應(yīng)大于80dB(A),當(dāng)噪音大于80dB(A)時(shí)，應(yīng)對(duì)人員和環(huán)境做4.1.7輥式細(xì)碎機(jī)的構(gòu)造應(yīng)滿足下列要求1)在正常使用情況下，凡設(shè)備需要全部解體并需更換或修復(fù)大部主要零部件(不包括易損件),使其恢復(fù)原有使用34.2.1輥圈軸的材料不應(yīng)低于GB/T699—1999中有關(guān)45號(hào)4.2.2輥圈表面硬度不應(yīng)低于55HRC,在整個(gè)輥面范圍內(nèi)硬度應(yīng)均勻，硬度差應(yīng)不大于5HRC,硬層4.2.4輥圈內(nèi)部探傷質(zhì)量應(yīng)符合JB/4.2.6輥圈和大皮帶輪的徑向圓跳動(dòng)不應(yīng)低于GB/T1184—1996中的10級(jí)規(guī)定。4.2.7大皮帶輪應(yīng)做單面(靜)平衡試驗(yàn)，平衡品質(zhì)等級(jí)及其對(duì)應(yīng)的最大許用不平衡度的確定應(yīng)符合4.3.6大、小帶輪安裝后，輪寬對(duì)稱平面相對(duì)位移應(yīng)不大于中心距的2/1000,軸線平行度應(yīng)不大于4.4.3軸承溫升不應(yīng)大于35K,最高溫度不應(yīng)超過(guò)70℃。4.5.1負(fù)載試車(chē)應(yīng)符合4.4.1、4.4.2和4.4.4的規(guī)定。4.5.2兩輥工作間隙、生產(chǎn)能力應(yīng)符合表1的規(guī)定。4.5.3軸承溫升不應(yīng)大于45K,最高溫度不應(yīng)超過(guò)80℃。45試驗(yàn)方法5.2空載試車(chē)a)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2h;c)喂料符合表1的規(guī)定；a)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h;e)工作位置噪音按照GB/T17248.3—1999給出的方法進(jìn)行檢測(cè)。5表2產(chǎn)品質(zhì)量特性分級(jí)表序號(hào)項(xiàng)目代號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容質(zhì)量特性分級(jí)出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)關(guān)鍵重要一般1型號(hào)√√√2基本參數(shù)√√√3按標(biāo)準(zhǔn)、圖樣和技術(shù)文件制造√√√4圖樣尺寸—√√5焊接件√√√√6鑄鋼件√√√7鑄鐵件√√√8首次大修期√√√9整機(jī)生產(chǎn)能力-√噪聲√√√構(gòu)造√—√輥圈軸材質(zhì)√√輥圈表面硬度√—√√輥圈表面探傷—√√√輥圈內(nèi)部探傷√√√刮泥板硬度——√√√輥圈、大皮帶輪徑向圓跳動(dòng)√√√大皮帶輪平衡試驗(yàn)√√√裝配和安裝要求√√√空載試車(chē)要求—√√負(fù)載試車(chē)要求—√外觀要求√√√標(biāo)牌√√√包裝、運(yùn)輸和貯存 √√√6.3型式檢驗(yàn)6.3.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表2的規(guī)定進(jìn)行。在下列情況下進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；d)正常生產(chǎn)每?jī)赡瓴簧儆谝淮蝒)國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)提出型式檢驗(yàn)時(shí)。6.3.2型式檢驗(yàn)抽樣應(yīng)