JC∕T 2577-2020 絹云母粉行業(yè)標準

JC/T2577—2020絹云母粉2020-12-09發(fā)布powderI本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國建筑材料聯(lián)合會提出。本文件由全國非金屬礦產(chǎn)品及制品標準化技術(shù)委員會(SAC/TC406)歸口。本文件起草單位：滁州格銳礦業(yè)有限責(zé)任公司、咸陽非金屬礦研究設(shè)計院有限公司、國家非金屬礦制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、中國人民解放軍空軍軍醫(yī)大學(xué)、佛山市順德區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督標準與編碼所。本文件主要起草人：吳軍鵬、呂化奇、尚子田、王凱樂、張海敏、張紅林。1絹云母粉1范圍本文件規(guī)定了絹云母粉的術(shù)語和定義、分類和標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和貯存等。本文件適用于涂料、塑料、電子、化妝品用絹云母粉。其他用途絹云母粉也可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于GB/T1717顏料水懸浮液pH值的測定GB/T5211.3顏料在105℃揮發(fā)物的測定GB/T5211.12顏料水萃取液電阻率的測定GB/T5950建筑材料與非金屬礦產(chǎn)品白度測量方法GB/T6003.1試驗篩技術(shù)要求和檢驗第1部分：金屬絲編織網(wǎng)試驗篩GB/T6679固體化工產(chǎn)品采樣通則GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T14563高嶺土及其試驗方法GB/T17749—2008白度的表示方法GB/T23263制品中石棉含量的測定方法GB/T23771無機化工產(chǎn)品中堆積密度的測定《化妝品安全技術(shù)規(guī)范》(2015版)3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。干法絹云母粉dry-groundsericitepowder以石英絹云母片巖為原料，經(jīng)機械破碎、研磨、分級等工藝流程生產(chǎn)的絹云母粉。濕法絹云母粉wet-groundsericitepowder以絹云母片巖為原料，經(jīng)過機械破碎后，在以水為介質(zhì)，并添加適量化學(xué)試劑的條件下，進行研磨、分級、搗漿剝片、漂白、干燥等工藝流程生產(chǎn)的絹云母粉。4分類和標記24.1分類絹云母產(chǎn)品按照工業(yè)用途分為涂料用絹云母粉、塑料用絹云母粉、電子用絹云母粉和化妝品用絹云母粉四類，見表1。類別代號涂料用絹云母粉TL塑料用絹云母粉電子用絹云母粉DZ化妝品用絹云母粉HZ4.2標記絹云母粉標記由產(chǎn)品名稱、本標準號、產(chǎn)品類別組成。示例：涂料用絹云母粉，標記為：絹云母粉JC/T2577—2020TL5要求5.2涂料用絹云母粉(TL)涂料用絹云母粉(TL)理化性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2涂料用絹云母粉理化性能要求要求105℃揮發(fā)物/%篩余量(45μm)/%吸油量/(g/100g)干法絹云母粉濕法絹云母粉化學(xué)組分含量堆積密度/(g/cm)35.3塑料用絹云母粉(SL)塑料用絹云母粉(SL)理化性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3塑料用絹云母粉理化性能要求要求白度/%105℃揮發(fā)物/%篩余量(45μm)/%吸油量/(g/100g)25.0～50.0平均粒徑(D50)/μm8.0～10.0化學(xué)組分含量SiO?/%Al?O?/%K?O/%堆積密度/(g/cm)5.4電子用絹云母粉(DZ)電子用絹云母粉(DZ)理化性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4電子用絹云母粉理化性能要求要求白度/%105℃揮發(fā)物/%篩余量(45μm)/%吸油量/(g/100g)25.0～50.0平均粒徑(D50)/μmpH值8.0～10.0磁性雜質(zhì)含量/(mg/kg)電導(dǎo)率/(μs/cm)化學(xué)組分含量SiO?/%Al?O/%K?O/%4化妝品用絹云母粉(HZ)理化性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。經(jīng)過滅菌處理的化妝品用絹云母粉的微生物指標應(yīng)符合《化妝品安全技術(shù)規(guī)范》(2015版)的要求。表5化妝品用絹云母粉理化性能要求要求白度/%105℃揮發(fā)物/%篩余量(45μm)/%吸油量/(g/100g)25.0～50.0平均粒徑(D50)/μm6.0～8.0化學(xué)組分含量SiO?/%Al?O/%K?O/%重金屬含量鉛/(mg/kg)砷/(mg/kg)汞/(mg/kg)鎘/(mg/kg)石棉礦物不得檢出6試驗方法6.1外觀在非直射的自然光下，用目視法判定。6.2白度的測定按照GB/T5950進行測定，按照GB/T17749—2008附錄A中藍光白度公式計算和表示。6.3105℃揮發(fā)物的測定按照GB/T5211.3的規(guī)定執(zhí)行。按照GB/T1717的規(guī)定執(zhí)行。6.5吸油量的測定6.5.1材料和設(shè)備6.5.1.1平板：磨砂玻璃或大理石制，尺寸不小于300mm×400mm。5JC/T2577—20206.5.1.2不銹鋼鏟刀：4”,錐形刀身，尺寸：240mm×50mm。6.5.1.3滴瓶：容量100mL。6.5.1.4天平：感量0.01g。6.5.1.5精制亞麻仁油：酸值為(5.0～7.0)mgKOH/g。6.5.2試驗步驟6.5.2.1稱取裝有精制亞麻仁油的滴瓶的質(zhì)量(精確至0.01g)并記錄。6.5.2.2稱取干燥后的絹云母粉試樣約5g(精確至0.01g),置于平板上。6.5.2.3將滴瓶中的精制亞麻仁油用點滴的方式加入平板上的試樣中。每次加油量不超過10滴，加完油后用不銹鋼鏟刀壓研，使油滲入試樣中。繼續(xù)滴加至油和試樣形成團塊為止。從此時起，每滴加一滴油后需用不銹鋼鏟刀進行充分壓研，形成稠度均勻膏狀物，恰好不裂不碎，又能粘附在平板上時，即為終點。全部操作應(yīng)在25min內(nèi)完成。6.5.2.4稱量終點后滴瓶和精制亞麻仁油的質(zhì)量(精確至0.01g)并記錄。6.5.3結(jié)果的表示吸油量X(g/100g)按公式(1)計算：]滴油前滴瓶和精制亞麻仁油的質(zhì)量，單位為克(g);m滴油后滴瓶和精制亞麻仁油的質(zhì)量，單位為克(g)。取兩個平行試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為報告值，按照GB/T8170修約至兩位小數(shù)。6.5.4允許差同一樣品兩次試驗結(jié)果的絕對誤差應(yīng)不大于2.0g/100g。否則，應(yīng)重新測定。6.6平均粒徑(D50)的測定6.6.1材料和設(shè)備6.6.1.1激光粒度分析儀：測試范圍為0.01μm～3500μm,重復(fù)性誤差(D50)<1%。6.6.1.2超聲波分散器。6.6.1.5六偏磷酸鈉溶液(質(zhì)量分數(shù)):10%。6.6.2試驗步驟6.6.2.1開機打開儀器主機電源，預(yù)熱30min以上；打開測試軟件，查看聯(lián)機情況，并確定其狀態(tài)正常。6.6.2.2測試6.6.2.2.1按照測試軟件要求設(shè)定樣品信息。66.6.2.2.2用藥匙取少量試樣，放入添加有50mL左右蒸餾水的100mL燒杯中，用膠頭滴管滴加適量的六偏磷酸鈉溶液，置于超聲波分散器中分散2min。6.6.2.2.3完成儀器自動對光、藍光紅光背景校正，加入樣品，完成樣品粒度測量。6.6.2.2.4根據(jù)系統(tǒng)顯示，統(tǒng)計樣品平均粒徑。6.6.3結(jié)果表示以三次測定值的算術(shù)平均值為樣品平均粒徑(D50)的測試結(jié)果，按照GB/T8170修約至兩位小數(shù)。6.7磁性雜質(zhì)含量的測定6.7.1材料和設(shè)備6.7.1.1超聲波分散器：360W以上。6.7.1.2燒杯：1000mL和500mL各一個。6.7.1.3磁棒：5000高斯，直徑1.5cm,長度19.5cm。磁棒外附有厚度不大于0.3cm的聚四氟乙烯6.7.1.4磁塊：5000高斯，長×寬×高為8cm×2.5cm×2.5cm。6.7.1.5天平：感量分別為0.0001g和0.001g。6.7.1.6稱量杯：鋁制。6.7.1.7電熱干燥箱：最高溫度不低于200℃,控溫精度±1℃。6.7.2試驗步驟6.7.2.1稱取約250g絹云母試樣(精確至0.001g),倒入裝有蒸餾水500mL左右的1000mL燒杯中。攪拌分散均勻后，置于超聲波分散器中進行超聲分散5min。6.7.2.2繼續(xù)開啟超聲波分散器，將附有聚四氟乙烯套子的磁棒置于1000mL燒杯中，用磁棒攪拌1min～3min。取出磁棒，取下聚四氟乙烯套子。將聚四氟乙烯套子外吸附的磁性雜質(zhì)沖入500mL燒杯中。重復(fù)上述操作，直至磁棒外聚四氟乙烯套子上無磁性雜質(zhì)吸附。6.7.2.3將磁塊固定于盛有磁性雜質(zhì)的500ml.燒杯底部，用玻璃棒進行攪拌，使得磁性雜質(zhì)和絹云母微粒分離，倒出上部含有絹云母微粒的漿料。重新向500mL燒杯內(nèi)添加300mL左右蒸餾水，重復(fù)上述洗滌操作，直至燒杯內(nèi)上層水呈清澈狀態(tài)。6.7.2.4取下500mL燒杯底部的磁塊，將燒杯內(nèi)的磁性雜質(zhì)用蒸餾水全部轉(zhuǎn)移至預(yù)先恒重的稱量杯內(nèi)。6.7.2.5將盛有磁性雜質(zhì)的稱量杯放入150℃電熱干燥箱內(nèi)，干燥至恒重，稱量(精確至0.0001g)。6.7.3結(jié)果表示W(wǎng)——磁性雜質(zhì)含量，單位為毫克每千克(mg/kg);m?——絹云母試樣的質(zhì)量，單位為克(g);m?——稱量杯和磁性雜質(zhì)的質(zhì)量，單位為克(g);7JC/T2577—2020ms——稱量杯的質(zhì)量，單位為克(g)。取兩個平行試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為報告值，按照GB/T8170修約至兩位小數(shù)。6.7.4允許差同一樣品兩次測定結(jié)果平均相對誤差不得大于20%。否則，應(yīng)重新測定。6.8電導(dǎo)率的測定按照GB/T5211.12進行測定。6.9篩余量的測定6.9.1材料和設(shè)備6.9.1.1試驗篩：篩網(wǎng)孔徑應(yīng)符合GB/T6003.1的規(guī)定，篩框直徑為200mm,帶框高度不低于50mm.6.9.1.2天平：感量0.001g。6.9.1.3水壓控制裝置：壓力為0.02MPa～0.03MPa。6.9.1.4電熱鼓風(fēng)干燥箱：調(diào)溫范圍為0℃~300℃,控溫精度不大于±2℃。6.9.1.5干燥器：內(nèi)裝變色硅膠。6.9.1.6水盆：直徑不小于280mm。6.9.1.7燒杯：1000mL和250mL各一個。6.9.1.8帶石棉網(wǎng)的調(diào)溫電爐。6.9.1.9玻璃棒。6.9.1.10軟毛刷。6.9.2試驗步驟6.9.2.1稱取已烘干恒重后的絹云母粉試樣約50g(精確至0.001g),倒入1000mL的燒杯中，加入(500±5)mL的自來水，用玻璃棒攪拌，使樣品完全潤濕、分散。6.9.2.2將已分散的試樣倒入45μm的試驗篩中，用自來水將燒杯及玻璃棒上的試樣全部沖洗到試驗篩內(nèi)。6.9.2.3雙手握住篩框，將試驗篩浸入注滿水的水盆中，保持水面高出篩網(wǎng)10mm～15mm,輕輕搖動試驗篩，淘洗1min～2min,直至大部分物料透過試驗篩。6.9.2.4用壓力為0.02MPa～0.03MPa的低壓水仔細沖洗篩面上的物料(不得有試樣濺出篩外),同時用軟毛刷輕輕旋轉(zhuǎn)刷洗篩上剩余物，直至透過篩網(wǎng)的水為清液、未發(fā)現(xiàn)絹云母顆粒透過為止。6.9.2.5用自來水將篩余物全部移至已恒重的250mL燒杯中，置燒杯于調(diào)溫電爐上，低溫蒸發(fā)至干。6.9.2.6將250mL燒杯置于電熱恒溫干燥箱中，在105℃~110℃的溫度下干燥至恒重，取出，放入干燥器中，冷卻至室溫，稱量(精確至0.001g)。6.9.3結(jié)果計算篩余量(45μm)按公式(3)計算：8m?——絹云母試樣質(zhì)量，單位為克(g);m?——燒杯及篩余物的質(zhì)量，單位為克(g);mg——燒杯的質(zhì)量，單位為克(g)。取兩個平行試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為報告值，按照GB/T8170修約至兩位小數(shù)。同一樣品兩次測定結(jié)果平均相對誤差不得大于25%。否則，應(yīng)重新測定。6.10化學(xué)組分含量的測定化學(xué)組分SiO?、Al?O?和K?O含量按照GB/T14563的規(guī)定執(zhí)行。6.11堆積密度的測定按照GB/T23771的規(guī)定執(zhí)行。按《化妝品安全技術(shù)規(guī)范》(2015版)第四章1.6節(jié)方法進行測試。6.13石棉礦物含量的測定按照GB/T23263的規(guī)定執(zhí)行。6.14微生物含量的測定按照《化妝品安全技術(shù)規(guī)范》(2015版)第五章方法進行測試。產(chǎn)品出廠檢驗項目包括：外觀、白度、105℃揮發(fā)物、篩余量(45μm)、pH值、吸油量、堆積密度。