綜采工作面檢修與調試安全技術措施

綜采工作面檢修與調試安全技術措施9101綜采工作面于2015年8月19日停工至今已達60天。工作面煤墻多處存在煤壁滾落、設備部件多處消失銹蝕現象。經討論打算，方案在10月18日對9101綜采工作面的設備全面進行檢修，然后調試。因此，制定平安技術措施如下。一、方案檢修與調試時間方案檢修與調試時間：2015年10月18日8點班完成。二、施工勞動組織與職責施工負責人：綜采隊長張顯中；負責當班施工檢修的平安、工程質量和施工勞動組織。施工平安負責人：采煤隊副隊長、采煤隊檢修班組長、礦跟班領導、跟班管理人員、平安員、瓦檢員；負責當班施工的平安管理、現場詳細落實措施、平安留意事項監(jiān)管。施工人員：采煤隊檢修班作業(yè)人員；負責根據《9101綜采作業(yè)規(guī)程》的要求進行檢修與調試，作業(yè)過程中，必需聽從施工負責人和施工平安負責人的指揮。三、檢修與調試前的預備工作1、必需組織好全部施工人員貫徹學習本措施。2、將所需的工器具，材料，易損配件、各類油脂預備齊全，確保準時處理消失的問題。3、設備調試前，要保證供水、供電能夠正常供應，水質要求清潔無雜質PH=7,供電電壓上下偏差不大于額定值的5％。4、設備試運前，必需是在設備安裝質量達標的狀況下方可進行。5、設備試運前，各臺設備所需用油量應按要求添加符合要求，油質品牌號應與設備說明書要求的牌號全都。6、設備的傳動部中有液力偶合器的，要按要求提前加入水或難燃液，充液量要合適，按容積的95％添加。7、按《煤礦礦井機電設備完好標準》的要求對供電系統(tǒng)、供液系統(tǒng)、通訊、照明系統(tǒng)以及其余各臺設備進行外觀及靜態(tài)測試檢查，必需達到標準要求后，方可進行調試工作。8、調試前，應將各臺設備的噴霧冷卻系統(tǒng)完善，除采煤機，冷卻噴霧支架噴霧外其余各臺設備的冷卻及噴霧灑水均由靜壓水管直接供應，可提前試好，確保水路通暢，流量壓力滿意冷卻系統(tǒng)的需求。9、全部參與試運轉人員，必需按工作支配持相應證件上崗，并按公司規(guī)章制度進行作業(yè)。四、檢修與調試程序檢修與調試時，應按下列挨次進行：1、檢修時：依次對工作面供電系統(tǒng)→通訊照明系統(tǒng)→供液、供水系統(tǒng)→皮帶輸送機→轉載機→破裂機→刮板機→采煤機→支架。2、調試時：各單機設備運行正常后，方可進行設備聯合調試。2.1工作面刮板輸送機依次向皮帶機發(fā)出信號，再由皮帶機開頭逐個啟動設備，先進行空載聯合試運轉，再進行帶負荷聯合試運轉。2.2在空載聯合試運行過程中，按以下內容逐個檢查和觀看：(1)搭接部位是否合理正確，配套設備是否符合要求，設備間的自動掌握是否符合要求。(2)信號傳輸、接受和顯示是否達到要求。(3)聯合掌握系統(tǒng)是否正常，動作是否牢靠。(4)技術性能、運轉狀態(tài)是否達到設計要求。3、帶負荷運轉過程中，需按以下內容進行檢查和觀看：(1)觀看采煤機割煤狀況、煤量的大小，各運輸系統(tǒng)的煤量運輸狀況，各運輸環(huán)節(jié)是否能滿意運輸需要。(2)觀看割煤、移架、頂溜等程序作業(yè)狀況，看各組支架的伸縮及與運輸機的連接是否合理，支架的壓力是否達到初撐力。(3)觀看各電器設備、各臺泵站及液壓系統(tǒng)帶負荷是否運行正常。(4)觀看各部皮帶是否有跑偏現象，各種愛護是否靈敏牢靠。五、檢修與調試標準要求（一）供電系統(tǒng)1、供電系統(tǒng)標準要求1.1各類電氣設備完好，無失爆現象（符合防爆標準的要求）。1.2電氣設備的短路、漏電、接地等愛護裝置，必需符合《煤礦平安規(guī)程》、《礦井愛護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則》和《礦井低壓電網短路愛護裝置的整定細則》的規(guī)定。1.3愛護裝置齊全,愛護計算整定合格,動作靈敏牢靠。漏電愛護裝置使用合格，網路的絕緣電阻不小于：1140V60KΩ；660V30KΩ；127V10KΩ的規(guī)定，漏電繼電器能正常投入運行。1.4電氣設備外殼同接地母線或局部接地極的聯線其截面積應不小于：銅線25mm2。接地螺栓不小于M12，通訊、信號、接鈕、照明燈等小型設備不小于M6，接地螺栓應進行電鍍防銹處理。接地電阻不得大于2歐姆；井下手持移動電氣設備不得大于1歐姆。1.5開關接線聯接緊密，觸頭接觸良好，三相合閘不同期性不大于3mm。開關操作機構動作敏捷牢靠,分、合閘指示正確.1.6接線裝置齊全、完整、緊固、導電良好。絕緣座完整無裂紋，接線螺栓和螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等。1.7接線整齊，無毛剌，卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層；電纜芯線的連接嚴禁綁扎，應采納壓接。1.8接線盒內導線的電氣間隙和爬電距離，應符合GB3836.3－83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備增安型電氣設備“e”》的規(guī)定。1.9電氣設備接線座瓷瓶表面清潔，無裂紋，無放電痕跡；接線座固定牢靠。1.10隔離開關支架固定牢靠，愛護漆無脫落。觸頭接觸緊密，接觸面積不小于70%觸頭的壓力、三相接觸不同期性、接觸電阻符合規(guī)定，1.11電氣、機械聯鎖裝置齊全，動作牢靠。閉鎖裝置齊全牢靠。1.12電機絕緣性能良好,絕緣電阻值符合下列數值：127V不低于0.5MΩ；660V不低于5MΩ；1140V不低于50MΩ。1.13電機運行中無異音，螺栓、接線盒、吊壞、風翅、通風網、護罩及散熱片等零部件齊全、完整、緊固。水冷電機水道應暢通。1.14電機運行溫度不超過75℃,如電流不超過額定值;三相溝通電動機在三相平衡條件下，三相電流之差與平均值之比不得相差5%。在電源電壓及負載不變條件下，電流不得波動。1.15綜采工作面的電纜、應放入電纜槽或夾板內；工作面出口電纜應用吊梁懸掛或綁扎吊掛（單指屏蔽電纜），不得與油管、風管、水管混吊。絕緣阻值不低于下列數值：1140KV50MΩ/Km；660V10MΩ/Km。1.16通訊閉鎖系統(tǒng)掌握、檢驗、監(jiān)視、信號、顯示系統(tǒng)的聲、光都顯示正常。通訊系統(tǒng)聲音清楚，音量適當。閉鎖按鍵敏捷牢靠。1.17各低壓饋電開關幫助接地極與局部接地極埋設時相距不小于5米。1.18電器設備外觀檢查無變形，無開焊、無銹蝕，操作手柄敏捷牢靠。2、供電系統(tǒng)作業(yè)挨次2.1對整個系統(tǒng)進行外觀檢查和靜態(tài)測試。包括全部電器設備，凹凸壓開關主回路電動機電纜的絕緣阻值測試愛護接地的接地電阻測試。2.2檢查測試完后，假如符合以上技術要求，則可以進行試送電。2.3通電試驗時按挨次逐臺進行，自檢、試驗合格后才可進行下一臺設備的操作。2.4變電所高爆開關合閘后，如自檢顯示正常，試驗愛護裝置動作靈敏牢靠。經綜采隊與機電隊由專人聯系確認后，移動變電站方可合閘送電。2.5合閘挨次先合移動變電站高壓配電裝置隔離開關再合高壓真空斷路器，使移動變電站投入空載運行。2.6對移動變電站高壓配電裝置進行自檢，整定試驗正常后方可進行下一步的工作。2.7對愛護裝置應進行3次短路及漏電試驗，每次均應牢靠動作，并給出顯示信號2.8按以上步驟和要求對全部電器設備進行合閘、自檢、整定。合閘自檢、整定程序按從高壓到低壓、從變電站到開關、從干線到支線依次、逐臺、分段進行。各臺電器開關愛護整定值按《9101綜采工作面供電系統(tǒng)圖》計算的數值進行整定。2.9將全部電器設備（包括通訊，照明系統(tǒng)）按技術要求調試完畢，試運轉正常。為工作面其它設備的試運轉供應支持和保障。2.10變電站要配備4臺滅火器和4個裝有0.2m2滅火沙的沙箱。滅火器材要保證齊全有效。（二）供液、供水系統(tǒng)1、供液、供水系統(tǒng)技術要求1.1管路整齊，接頭及各種閥組密封性能良好不漏液，不漏油。1.2泵運轉前應將放氣螺堵擰松，打開手動卸載閥，先起動一下，觀看電機轉向，應和旋向標牌方向相同后才可啟動進行試運轉。1.3檢查油質符合規(guī)定、油量合格保持清潔。1.4起動后要放盡腔內空氣，先空載運行5-10分鐘，應無特別噪音、抖動、管路泄露等現象。1.5乳化液清潔，無析皂現象，配置濃度3—5%。1.6凹凸壓過濾器性能良好。1.7蓄能器充氮壓力符合要求，誤差不大于0.5MPa。1.8運轉中油溫應低于75℃，油位不低于下標，液溫不得超過40○C，液位不得過低，以免吸空。1.9運轉時，按額定壓力的25%、50%、75%逐級升壓到額定壓力值（乳化泵37MP,噴霧泵10MP）運轉到油溫穩(wěn)定。期間應運行平穩(wěn)，無特別噪音，接頭處無泄露現象。1.10額定工況下連續(xù)運轉3小時以上，達到穩(wěn)定溫升，曲軸箱油溫不得超過85℃乳化油泄露量不得超過0.5ｋｇ。1.11泵壓調整在額定壓力值以下運行不得有泄露及滲漏現象。1.12平安閥、卸載閥的開啟壓力偏移值應符合規(guī)定（±1Mpa）。1.13平安愛護裝置齊全，動作靈敏牢靠，壓力表指示精確?????，1.14乳化泵、噴霧泵及泵箱安設平穩(wěn)，運行牢靠；安裝時要擺平放穩(wěn)，墊平墊實，并保證乳化液箱、噴霧泵箱底面高于泵體底面100mm。2、試運轉挨次2.1檢查各管路，儀表連接正確，各接頭螺栓緊固，潤滑油面高度合適，乳化液配比合格。2.2用手轉動連軸器，使其轉動4－5圈，檢查各運動部件是否轉動敏捷。2.3打開手動卸載閥，先起動一下，觀看電機轉向，應和旋向標牌方向相同后才可啟動進行試運轉。2.4起動后，要放盡腔內空氣，先空載運行5-10分鐘，應無特別噪音、抖動、管路泄露等現象。2.5經空載運轉后，關閉手動卸載閥，讓泵漸漸升壓，當卸載閥開頭自動卸載時，打開壓力表觀看卸載壓力，如不符合規(guī)定值，則需調整到規(guī)定壓力值。2.6運轉時，按額定壓力的25%、50%、75%逐級調定升壓觀看平安閥及卸載閥動作狀況。2.7調整先導閥的彈簧預緊力，由最松至最緊，反復三次觀看壓力表的讀數。2.8以上檢查正常，可開機進行試運轉。（三）刮板輸送機1、調試的技術要求1.1刮板輸送機要保證平直，水平方向彎曲不超過1°，垂直方向彎曲不超過3°，應符合設備說明書的要求。1.2機頭、機尾傳動裝置運轉平穩(wěn)，應無特別聲響。1.3齒條、電纜槽不得有變形、開焊，不得缺少連接螺栓，且固定要牢靠。1.4使用的潤滑油油質符合標準要求，不得有變質現象。1.5刮板鏈、刮板無蹩卡，試運轉中，刮板鏈松緊合適，鏈條正反方向運行無卡阻現象。1.6各部件聯接齊全、堅固，聯接合格；各零部件的連接協作應緊固、嚴密。1.7刮板鏈、連接環(huán)平安牢靠，不得有變形。刮板不得有彎曲變形或短缺。1.8緊鏈機構部件完好，操作敏捷，平安牢靠。分鏈器、壓鏈器、護板完整緊固，無變形，運轉時，無卡碰現象。1.9架體無變形、無開焊，運轉平穩(wěn)，無異響。1.10減速器殼體無裂紋和變形。結合面協作嚴密，不漏油。溫升正常無異響。1.11對液壓系統(tǒng)拆卸或更換管路時要進行卸壓。2、調試挨次2.1試運轉前應按技術要求的標準檢查，保證試運轉是在設備達到完好標準的基礎上進行。2.2試運轉前先打開機頭、機尾冷卻水。2.3試運轉時，要支配專人在機頭、機尾及中間處觀看刮板機運轉狀況，如有特別要保證能夠準時停機。2.4試運轉時，先分別啟動一下機頭，機尾電機，觀看轉向要全都。2.5如無特別狀況，可開機進行試運轉，并觀看運轉狀況。（四）轉載、破裂機1、檢修與調試時，必需有專人指揮，各工作人員分工明確，以免造成工作遺漏或誤操作。2、破裂機啟動2分鐘后，再啟動轉載機。3、破裂機運轉3小時后，按皮帶傳動要求，再次張緊皮帶。4、運轉過程，檢查電動機有無過熱現象。5、監(jiān)聽各部位的聲響是否正常，消失特