苦蕎茶加工技術(shù)規(guī)范

3DBXX/XXXXX—XXXX苦蕎茶加工技術(shù)規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了苦蕎茶的加工技術(shù)要求、質(zhì)量過(guò)程控制及質(zhì)量管理。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以苦蕎為原料，經(jīng)熟化、干燥、脫殼、烘炒而成的苦蕎茶的生產(chǎn)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2715食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)糧食GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T10458蕎麥GB14881食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義3.1苦蕎茶以苦蕎麥為原料，經(jīng)過(guò)熟化、干燥、脫殼、烘炒而成。4加工技術(shù)要求4.1工藝流程苦蕎麥（原料）→清選去雜→浸泡→熟化→干燥→脫殼、分級(jí)→烘炒→色選、篩分→苦蕎茶4.2原料質(zhì)量要求應(yīng)符合GB2715、GB/T10458的要求。4.3清雜苦蕎麥原料通過(guò)篩選、去雜、去石等清糧設(shè)備后，雜質(zhì)總量≤1.0%；通過(guò)磁選實(shí)施去除磁性金屬物。4.4浸泡清雜后的原料清洗至表面無(wú)雜質(zhì)，用符合GB5749要求的水，常溫下浸泡4h以上，至苦蕎麥內(nèi)部4DBXX/XXXXX—XXXX軟化、無(wú)硬核。4.5熟化將浸泡好的原料在蒸煮設(shè)備中熟化，溫度控制在90℃~100℃,蒸20min～25min。4.6干燥將蒸制熟化后的原料輸送入流化床干燥機(jī)中進(jìn)行干燥，干燥機(jī)溫度應(yīng)控制在180℃,干燥時(shí)間為15min～20min。干燥后，原料含水量應(yīng)控制在20%～24%。4.7脫殼、分級(jí)烘干后的原料使用礱谷機(jī)脫殼，將殼和仁剝離，再進(jìn)入重力谷糙分離機(jī)中，使得殼、米分離，苦蕎米物料進(jìn)入振動(dòng)分級(jí)篩，篩孔粒徑分別為≥3.0mm、≥2.0mm、≥1.0mm,得到3種粒徑苦蕎米。4.8烘炒不同粒徑的苦蕎米物料分別通過(guò)烘炒機(jī)進(jìn)行烘干和炒制，烘炒機(jī)溫度應(yīng)控制在220℃~260℃,根據(jù)粒徑不同，轉(zhuǎn)速控制在450r/min～500r/min，烘炒時(shí)間約4min～6min，烘炒兩遍。烘炒后的苦蕎茶水分含量≤8.0%。4.9色選、篩分烘炒后的物料進(jìn)入色選機(jī)去除異色粒，篩選后的物料顆粒應(yīng)均勻一致，成品選凈率應(yīng)≥99.5%。5質(zhì)量過(guò)程控制5.1生產(chǎn)過(guò)程衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB14881的要求。5.2生產(chǎn)設(shè)備衛(wèi)生控制應(yīng)符合GB14881的要求。5.3生產(chǎn)場(chǎng)所衛(wèi)生控制應(yīng)符合GB14881的要求。6技術(shù)檔案管理6.1加工企業(yè)應(yīng)制定質(zhì)量管理手冊(cè)并實(shí)施質(zhì)量控制措施，關(guān)鍵工藝應(yīng)有作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并記錄執(zhí)行情況。5DBXX/XXXXX—XXXX6.2原料收購(gòu)、加工、儲(chǔ)存，運(yùn)輸，出入庫(kù)和銷售的記錄應(yīng)完整。6.3每批加工的產(chǎn)品應(yīng)編制加工批號(hào)或系列號(hào)，并一直延用到產(chǎn)品終端銷售。6.4出廠檢驗(yàn)應(yīng)實(shí)施逐步檢驗(yàn)制度，應(yīng)有相關(guān)的檢驗(yàn)原始記錄。6.5各項(xiàng)原始記錄保存應(yīng)不少于2年。6D