波峰焊焊點(diǎn)常見不良與對策課件

波峰焊焊點(diǎn)常見不良與對策課件CATALOGUE目錄波峰焊技術(shù)簡介波峰焊焊點(diǎn)常見不良現(xiàn)象波峰焊焊點(diǎn)不良的原因分析波峰焊焊點(diǎn)不良的對策與解決方案案例分析總結(jié)與展望01波峰焊技術(shù)簡介波峰焊技術(shù)是一種將熔融的液態(tài)焊料，借助泵的作用，在焊料槽內(nèi)周期性波動，浸漬到線路板的焊接面上，經(jīng)過加熱潤濕作用，再經(jīng)過冷卻凝固的焊接過程。波峰焊技術(shù)適用于大批量、小元件、多插孔、引腳間距較小的印制電路板的焊接。波峰焊技術(shù)的定義波峰焊技術(shù)廣泛應(yīng)用于電子制造領(lǐng)域，如家用電器、計(jì)算機(jī)、通訊設(shè)備等。電子制造汽車制造航空航天汽車電子控制單元、傳感器等部件的焊接也常采用波峰焊技術(shù)。在航空航天領(lǐng)域，波峰焊技術(shù)用于焊接高精度的航空電子設(shè)備和結(jié)構(gòu)件。030201波峰焊技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域波峰焊技術(shù)的發(fā)展歷程20世紀(jì)60年代波峰焊技術(shù)誕生，最初主要用于軍事和航天領(lǐng)域。20世紀(jì)70年代隨著電子工業(yè)的發(fā)展，波峰焊技術(shù)開始廣泛應(yīng)用于家用電器、計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域。20世紀(jì)80年代波峰焊技術(shù)不斷改進(jìn)，出現(xiàn)了雙波峰焊、旋轉(zhuǎn)式波峰焊等新型焊接方式，進(jìn)一步提高了焊接質(zhì)量和效率。21世紀(jì)隨著環(huán)保意識的提高和綠色制造的推廣，無鉛波峰焊等環(huán)保型焊接技術(shù)逐漸成為主流。02波峰焊焊點(diǎn)常見不良現(xiàn)象焊點(diǎn)不飽滿總結(jié)詞焊點(diǎn)不飽滿是指焊點(diǎn)表面不光滑、不飽滿，呈現(xiàn)出凹凸不平的現(xiàn)象。詳細(xì)描述這可能是由于焊接時(shí)間不足、焊接溫度過低或焊料流動性差等原因造成的。焊點(diǎn)不飽滿可能導(dǎo)致焊接強(qiáng)度不足，影響產(chǎn)品的可靠性和使用壽命?？偨Y(jié)詞焊點(diǎn)虛焊是指焊點(diǎn)表面不連續(xù)、有斷點(diǎn)或呈現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象。詳細(xì)描述虛焊可能是由于焊接過程中焊料未充分潤濕被焊件表面、焊料過少或焊接時(shí)間過短等原因造成的。虛焊可能導(dǎo)致電路斷路或接觸不良，影響產(chǎn)品的性能和穩(wěn)定性。焊點(diǎn)虛焊總結(jié)詞焊點(diǎn)拉尖是指焊點(diǎn)表面出現(xiàn)細(xì)長的凸起或尖端的現(xiàn)象。詳細(xì)描述拉尖可能是由于焊接過程中焊料過多、焊接溫度過高或焊接時(shí)間過長等原因造成的。拉尖可能導(dǎo)致電路短路或接觸不良，影響產(chǎn)品的性能和安全性。焊點(diǎn)拉尖焊點(diǎn)氣泡是指焊點(diǎn)內(nèi)部存在氣體，形成氣泡的現(xiàn)象?？偨Y(jié)詞氣泡可能是由于焊接過程中未排除被焊件表面的氣體、焊接溫度過高或焊接時(shí)間過短等原因造成的。氣泡可能導(dǎo)致電路性能下降或短路，影響產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。詳細(xì)描述焊點(diǎn)氣泡總結(jié)詞焊點(diǎn)氧化是指焊點(diǎn)表面形成一層氧化膜，導(dǎo)致焊點(diǎn)表面失去光澤的現(xiàn)象。詳細(xì)描述氧化可能是由于焊接過程中未完全去除被焊件表面的氧化膜、焊接溫度過高或長時(shí)間暴露在空氣中等原因造成的。焊點(diǎn)氧化可能導(dǎo)致電路性能下降或接觸不良，影響產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。焊點(diǎn)氧化03波峰焊焊點(diǎn)不良的原因分析焊接參數(shù)是影響焊點(diǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵因素，參數(shù)設(shè)置不當(dāng)會導(dǎo)致焊點(diǎn)不良。總結(jié)詞焊接溫度、時(shí)間、速度等參數(shù)設(shè)置不合理，可能導(dǎo)致焊錫流動性差、焊點(diǎn)不飽滿或冷焊等問題。詳細(xì)描述焊接電流過大或過小，也會影響焊錫的流動性和焊接效果?？偨Y(jié)詞電流過大可能導(dǎo)致焊錫過度熔化，形成焊珠或焊橋；電流過小則可能造成焊錫未完全熔化，導(dǎo)致虛焊或冷焊。詳細(xì)描述焊接參數(shù)不當(dāng)總結(jié)詞焊接材料的質(zhì)量和選用不當(dāng)，直接影響焊點(diǎn)質(zhì)量。詳細(xì)描述焊錫的純度不足或含有雜質(zhì)，可能導(dǎo)致焊點(diǎn)不飽滿、易氧化或冷焊等問題。總結(jié)詞助焊劑的選用和涂敷方式對焊接效果也有很大影響。詳細(xì)描述助焊劑的活性不足或涂敷不均勻，可能造成焊接不良，如脫焊、虛焊或冷焊等。焊接材料問題焊接環(huán)境對焊點(diǎn)質(zhì)量的影響不容忽視?？偨Y(jié)詞詳細(xì)描述總結(jié)詞詳細(xì)描述環(huán)境溫度、濕度和潔凈度等條件不佳，可能造成焊錫氧化、冷凝或污染，進(jìn)而影響焊接效果。環(huán)境中的塵埃、煙霧等污染物也會附著在焊點(diǎn)上，導(dǎo)致性能下降或外觀不良。保持焊接環(huán)境的清潔和適宜的溫濕度條件，有利于提高焊點(diǎn)質(zhì)量。焊接環(huán)境影響焊接操作人員的技能和經(jīng)驗(yàn)對焊點(diǎn)質(zhì)量有直接影響?？偨Y(jié)詞操作人員未能正確掌握焊接技巧、操作不熟練或疏忽大意，可能導(dǎo)致各種焊接不良現(xiàn)象。詳細(xì)描述例如，預(yù)熱處理不足、焊點(diǎn)定位不準(zhǔn)確或焊接后冷卻不當(dāng)?shù)?。總結(jié)詞加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)、提高技能水平并嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行焊接操作，是減少焊接不良的關(guān)鍵。詳細(xì)描述焊接操作不當(dāng)04波峰焊焊點(diǎn)不良的對策與解決方案焊接溫度選擇適當(dāng)?shù)暮附訙囟?，確保焊料充分熔化，同時(shí)避免溫度過高導(dǎo)致焊點(diǎn)氧化。焊接時(shí)間合理設(shè)置焊接時(shí)間，確保焊料充分流動和潤濕，形成良好的焊點(diǎn)。波峰高度調(diào)整波峰高度，使焊料充分覆蓋被焊件表面，同時(shí)避免過量的焊料造成溢流。優(yōu)化焊接參數(shù)030201根據(jù)被焊材料選擇合適的焊料合金成分，確保良好的潤濕性和焊接強(qiáng)度。選擇合適的焊劑類型，如無腐蝕性、低殘留的環(huán)保型焊劑，以提高焊接質(zhì)量和環(huán)保性能。選擇合適的焊接材料焊劑類型焊料合金成分VS保持焊接環(huán)境的溫度和濕度在適宜范圍內(nèi)，避免環(huán)境因素對焊接質(zhì)量造成不良影響。空氣潔凈度控制焊接區(qū)域的空氣潔凈度，減少塵埃、煙霧等污染物對焊接質(zhì)量的影響。溫度和濕度控制焊接環(huán)境定期對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和技能評估，提高其操作水平和責(zé)任心。制定并執(zhí)行焊接工藝控制文件，確保操作人員按照標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行焊接操作。操作人員培訓(xùn)焊接工藝控制提高焊接操作技能05案例分析總結(jié)詞：嚴(yán)重氧化詳細(xì)描述：該公司在波峰焊過程中，發(fā)現(xiàn)焊點(diǎn)表面嚴(yán)重氧化，色澤暗淡，影響了產(chǎn)品質(zhì)量。某公司波峰焊焊點(diǎn)不良案例總結(jié)詞：冷焊詳細(xì)描述：該電子廠在波峰焊生產(chǎn)過程中，部分焊點(diǎn)出現(xiàn)冷焊現(xiàn)象，導(dǎo)致焊點(diǎn)開裂或脫落，影響了產(chǎn)品可靠性。某電子廠波峰焊焊點(diǎn)不良案例總結(jié)詞：錫珠過多詳細(xì)描述：該機(jī)械廠在波峰焊過程中，焊點(diǎn)表面附著大量錫珠，導(dǎo)致產(chǎn)品外觀受損，同時(shí)可能引起電路短路等問題。某機(jī)械廠波峰焊焊點(diǎn)不良案例06總結(jié)與展望評估方法對比實(shí)施對策前后的焊點(diǎn)不良率、生產(chǎn)效率和制造成本等指標(biāo)，采用統(tǒng)計(jì)學(xué)方法分析數(shù)據(jù)，評估對策實(shí)施效果。評估結(jié)果經(jīng)過實(shí)施相應(yīng)的對策后，焊點(diǎn)不良率明顯降低，生產(chǎn)效率提高，制造成本得到有效控制。改進(jìn)建議針對評估結(jié)果，對實(shí)施過程中存在的問題和不足進(jìn)行總結(jié)分析，提出進(jìn)一步優(yōu)化和改進(jìn)的建議。對策實(shí)施效果評估深入研究波峰焊過程中焊點(diǎn)的形成機(jī)理，掌握焊點(diǎn)質(zhì)量與工藝參數(shù)之間的關(guān)系，為優(yōu)化工藝參數(shù)提供理論支持。深入研究焊點(diǎn)形成機(jī)理研究綠色焊接技術(shù)，減少波峰焊過程中的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)