《摩托車和輕便摩托車用氧傳感器》

目錄

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義..........................................................................1

4要求................................................................................1

5試驗(yàn)方法............................................................................3

6檢驗(yàn)規(guī)則............................................................................4

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC114）提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：上海機(jī)動(dòng)車檢測(cè)認(rèn)證技術(shù)研究中心有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位：

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：

本標(biāo)準(zhǔn)為首次制定。

1

摩托車和輕便摩托車用氧傳感器

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了摩托車和輕便摩托車用氧傳感器的要求、試驗(yàn)方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于摩托車和輕便摩托車用氧傳感器。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB14622-2016摩托車污染物排放限值及測(cè)量方法（中國(guó)第四階段）

GB/T2423.8電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第二部分試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ed自由跌落

GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka：鹽霧

QC/T902-2013摩托車電子控制燃油噴射系統(tǒng)技術(shù)條件

3術(shù)語(yǔ)和定義

QC/T902-2013界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

氧傳感器

檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣中氧含量，提供反饋信號(hào)進(jìn)行空燃比調(diào)節(jié)的元器件。

4要求

4.1一般要求

4.1.1氧傳感器應(yīng)按批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖和技術(shù)文件制造，并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.1.2氧傳感器外表面不允許有裂紋、傷痕及銹蝕，接線端子不允許有變形。

4.1.3氧傳感器及插頭密封要求達(dá)到IPX7防水等級(jí)。

4.2工作條件

4.2.1工作電壓

氧傳感器應(yīng)能在DC8V～16V電壓下工作。

4.2.2溫度范圍

氧傳感器的溫度范圍見表1。

2

表1氧傳感器的溫度范圍

氧傳感器的部位下限工作溫度下限儲(chǔ)存溫度上限工作溫度上限儲(chǔ)存溫度

陶瓷探針頂部350850

外殼螺母-570

-40℃95℃

電纜線和絕緣接頭-250

連接插頭-120

4.3適用燃料

為保證氧傳感器能夠正常工作，應(yīng)使用符合GB14622-2016附錄H基準(zhǔn)汽油或柴油。

4.4性能

氧傳感器性能見表2規(guī)定。

表2氧傳感器的性能

廢氣溫度

項(xiàng)目

初始350℃220h耐久試驗(yàn)350℃

600mV-300mV<250<400

響應(yīng)時(shí)間,ms

300mV-600mV<250<400

4.5密封性

氧傳感器進(jìn)行氣密封性試驗(yàn)后，允許泄漏率應(yīng)小于1ml/min。

4.6導(dǎo)線抗拉強(qiáng)度

氧傳感器進(jìn)行導(dǎo)線抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)后，性能應(yīng)符合4.4的規(guī)定。

4.7耐水性能

氧傳感器進(jìn)行耐水性能試驗(yàn)后，性能應(yīng)符合4.4的規(guī)定。

4.8耐跌落性能

氧傳感器進(jìn)行耐跌落性能試驗(yàn)后，性能應(yīng)符合4.4的規(guī)定。

4.9耐鹽霧性能

氧傳感器進(jìn)行耐鹽霧性能試驗(yàn)后，性能應(yīng)符合4.4的規(guī)定。

4.10抗振動(dòng)性能

氧傳感器進(jìn)行抗振動(dòng)性能試驗(yàn)后，性能應(yīng)符合4.4的規(guī)定。

4.11耐低溫

氧傳感器進(jìn)行耐低溫試驗(yàn)后，性能應(yīng)符合4.4的規(guī)定。

4.12耐高溫

氧傳感器進(jìn)行耐高溫試驗(yàn)后，性能應(yīng)符合4.4的規(guī)定。

4.13耐久性能

3

氧傳感器進(jìn)行耐久性能試驗(yàn)后，性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。

5試驗(yàn)方法

5.1性能試驗(yàn)

將氧傳感器以正常方式安裝在廢氣管上，氧傳感器安裝位置前方5cm處測(cè)量廢氣溫度。當(dāng)廢氣溫度

達(dá)到設(shè)定值時(shí)，測(cè)量濃稀變化的響應(yīng)時(shí)間。

5.2密封性試驗(yàn)

在20℃～30℃環(huán)境，向氧傳感器排氣側(cè)施加275kPa的氣壓，待施加的壓力穩(wěn)定后用泄漏檢測(cè)器檢查

1分鐘的泄露量。

5.3導(dǎo)線抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)

將氧傳感器固定，在連接導(dǎo)線接頭處施加98N±2N的拉力，保持30S。

5.4耐水性能試驗(yàn)

將氧傳感器正常通電，按下列步驟進(jìn)行10次循環(huán)的浸水試驗(yàn)。

a)將氧傳感器安裝在空水箱底部的燃燒管中，通過燃燒管中的高溫廢氣將空水箱底部加熱到

550℃±20℃；向水箱內(nèi)放入20℃±5℃的水并浸沒氧傳感器；

b)置留氧傳感器在浸水狀態(tài)30秒；然后將水箱中的水放空。

5.5跌落試驗(yàn)

按照GB/T2423.8-1995中自由落體的規(guī)定，對(duì)氧傳感器進(jìn)行高度1000mm的跌落試驗(yàn)。

5.6鹽霧試驗(yàn)

將氧傳感器安裝在排氣管上露出部分進(jìn)行遮擋，對(duì)露出的金屬部分按GB/T2423.17進(jìn)行持續(xù)220小

時(shí)的鹽霧試驗(yàn)。

5.7抗振動(dòng)性試驗(yàn)

5.7.1將氧傳感器按照安裝在摩托車或輕便摩托車排氣管上狀態(tài)安裝在震動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上。

5.7.2按照QC/T902-2013附錄B.3.6.2試驗(yàn)方法進(jìn)行24小時(shí)抗振動(dòng)試驗(yàn)。

5.8耐低溫試驗(yàn)

將氧傳感器放置在-30℃環(huán)境下8小時(shí)。

5.9耐高溫試驗(yàn)

將氧傳感器放置在60℃環(huán)境下8小時(shí)。

5.10耐久性能

將氧傳感器安裝在符合表3的受控發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣系統(tǒng)進(jìn)行220小時(shí)耐久性試驗(yàn)，氧傳感器在排氣管上

露出部分可以采用外部空氣進(jìn)行冷卻。在氧傳感器安裝位置前方5cm處測(cè)量排氣溫度。

4

表3發(fā)動(dòng)機(jī)排氣系統(tǒng)

步驟λ排氣溫度持續(xù)時(shí)間

1≤0.9600±50℃13min

21.0±0.05750±50℃10min

3-400±25℃9min

41.0±0.05600±50℃48min

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1合格文件和標(biāo)記

氧傳感器經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能出廠，并應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書或標(biāo)記。

6.2產(chǎn)品檢驗(yàn)的類別

氧傳感器的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

6.3出廠檢驗(yàn)

出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按表4中的第1、2、10項(xiàng)進(jìn)行。

表4檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號(hào)項(xiàng)目分類檢驗(yàn)項(xiàng)目

1關(guān)鍵項(xiàng)目性能

2密封性

重要項(xiàng)目

3耐久性能

4導(dǎo)線抗拉強(qiáng)度

8耐水性能

6耐跌落性能

7一般項(xiàng)目抗振動(dòng)性能

8耐低溫

9耐高溫

10外觀及外觀尺寸

6.4型式檢驗(yàn)

6.4.1遇下列情況之一應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品易地生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變而可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c)產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；

e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。

6.4.2抽樣和分組

6.4.2.1樣品數(shù)量

做型式檢驗(yàn)的氧傳感器應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的同一批次產(chǎn)品中抽取，數(shù)量不得少于14件。

5

6.4.2.2樣品分組

先按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后將產(chǎn)品平均分成7組。按表中3、4、5、6、7、8、9項(xiàng)進(jìn)行

6.4.3合格判定

氧傳感器的型式檢驗(yàn)應(yīng)全部符合規(guī)定的要求。如有一個(gè)項(xiàng)目部合格時(shí)，可重新抽取加倍數(shù)量的產(chǎn)品

就該不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查，如仍有不合格時(shí)，則判定該批產(chǎn)品不合格，但耐久性試驗(yàn)不合格時(shí)不應(yīng)重新

抽取，直接判為不合格。

6

ICS43.040.10

T36

QC

中華人民共和國(guó)汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

QC/TXXXX—XXXX

摩托車和輕便摩托車用氧傳感器

Oxygensensorformotorcyclesandmopeds

（征求意見稿）

施

摩托車和輕便摩托車用氧傳感器

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了摩托車和輕便摩托車用氧傳感器的要求、試驗(yàn)方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于摩托車和輕便摩托車用氧傳感器。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB14622-2016摩托車污染物排放限值及測(cè)量方法（中國(guó)第四階段）

GB/T2423.8電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第二部分試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ed自由跌落

GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka：鹽霧

QC/T902-2013摩托車電子控制燃油噴射系統(tǒng)技術(shù)條件

3術(shù)語(yǔ)和定義

QC/T902-2013界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

氧傳感器

檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣中氧含量，提供反饋信號(hào)進(jìn)行空燃比調(diào)節(jié)的元器件。

4要求

4.1一般要求

4.1.1氧傳感器應(yīng)按批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖和技術(shù)文件制造，并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.1.2氧傳感器外表面不允許有裂紋、傷痕及銹蝕，接線端子不允許有變形。

4.1.3氧傳感器及插頭密封要求達(dá)到IPX7防水等級(jí)。

4.2工作條件

4.2.1工作電壓

氧傳感器應(yīng)能在DC8V～16V電壓下工作。

4.2.2溫度范圍

氧傳感器的溫度范圍見表1。

2

表1氧傳感器的溫度范圍

氧傳感器的部位下限工作溫度下限儲(chǔ)存溫度上限工作溫度上限儲(chǔ)存溫度

陶瓷探針頂部350850

外殼螺母-570

-40℃95℃

電纜線和絕緣接頭-250

連接插頭-120

4.3適用燃料

為保證氧傳感器能夠正常工作，應(yīng)使用符合GB14622-2016附錄H基準(zhǔn)汽油或柴油。

4.4性能

氧傳感器性能見表2規(guī)定。

表2氧傳感器的性能

廢氣溫度

項(xiàng)目

初始350℃220h耐久試驗(yàn)350℃

600mV-300mV<250<400

響應(yīng)時(shí)間,ms

300mV-600mV<250<400

4.5密封性

氧傳感器進(jìn)行氣密封性試驗(yàn)后，允許泄漏率應(yīng)小于1ml/min。

4.6導(dǎo)線抗拉強(qiáng)度

氧傳感器進(jìn)行導(dǎo)線抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)后，性能應(yīng)符合4.4的規(guī)定。

4.7耐水性能

氧傳感器進(jìn)行耐水性能試驗(yàn)后，性能應(yīng)符合4.4的規(guī)定。

4.8耐跌落性能

氧傳感器進(jìn)行耐跌落性能試驗(yàn)后，性能應(yīng)符合4.4的規(guī)定。

4.9耐鹽霧性能

氧傳感器進(jìn)行耐鹽霧性能試驗(yàn)后，性能應(yīng)符合4.4的規(guī)定。

4.10抗振動(dòng)性能

氧傳感器進(jìn)行抗振動(dòng)性能試驗(yàn)后，性能應(yīng)符合4.4的規(guī)定。

4.11耐低溫

氧傳感器進(jìn)行耐低溫試驗(yàn)后，性能應(yīng)符合4.4的規(guī)定。

4.12耐高溫

氧傳感器進(jìn)行耐高溫試驗(yàn)后，性能應(yīng)符合4.4的規(guī)定。

4.13耐久性能

3

氧傳感器進(jìn)行耐久性能試驗(yàn)后，性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。

5試驗(yàn)方法

5.1性能試驗(yàn)

將氧傳感器以正常方式安裝在廢氣管上，氧傳感器安裝位置前方5cm處測(cè)量廢氣溫度。當(dāng)廢氣溫度

達(dá)到設(shè)定值時(shí)，測(cè)量濃稀變化的響應(yīng)時(shí)間。

5.2密封性試驗(yàn)

在20℃～30℃環(huán)境，向氧傳感器排氣側(cè)施加275kPa的氣壓，待施加的壓力穩(wěn)定后用泄漏檢測(cè)器檢查

1分鐘的泄露量。

5.3導(dǎo)線抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)

將氧傳感器固定，在連接導(dǎo)線接頭處施加98N±2N的拉力，保持30S。

5.4耐水性能試驗(yàn)

將氧傳感器正常通電，按下列步驟進(jìn)行10次循環(huán)的浸水試驗(yàn)。

a)將氧傳感器安裝在空水箱底部的燃燒管中，通過燃燒管中的高溫廢氣將空水箱底部加熱到

550℃±20℃；向水箱內(nèi)放入20℃±5℃的水并浸沒氧傳感器；

b)置留氧傳感器在浸水狀態(tài)30秒；然后將水箱中的水放空。

5.5跌落試驗(yàn)

按照GB/T2423.8-1995中自由落體的規(guī)定，對(duì)氧傳感器進(jìn)行高度1000mm的跌落試驗(yàn)。

5.6鹽霧試驗(yàn)

將氧傳感器安裝在排氣管上露出部分進(jìn)行遮擋，對(duì)露出的金屬部分按GB/T2423.17進(jìn)行持續(xù)220小

時(shí)的鹽霧試驗(yàn)。

5.7抗振動(dòng)性試驗(yàn)

5.7.1將氧傳感器按照安裝在摩托車或輕便摩托車排氣管上狀態(tài)安裝在震動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上。

5.7.2按照QC/T902-2013附錄B.3.6.2試驗(yàn)方法進(jìn)行24小時(shí)抗振動(dòng)試驗(yàn)。

5.8耐低溫試驗(yàn)

將氧傳感器放置在-30℃環(huán)境下8小時(shí)。

5.9耐高溫試驗(yàn)

將氧傳感器放置在60℃環(huán)境下8小時(shí)。

5.10耐久性能

將氧傳感器安裝在符合表3的受控發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣系統(tǒng)進(jìn)行220小時(shí)耐久性試驗(yàn)，氧傳感器在排氣管上

露出部分可以采用外部空氣進(jìn)行冷卻。在氧傳感器安裝位置前方5cm處測(cè)量排氣溫度。

4

表3發(fā)動(dòng)機(jī)排氣系統(tǒng)

步驟λ排氣溫度持續(xù)時(shí)間

1≤0.9600±50℃13min

21.0±0.05750±50℃10min

3-400±25℃9min

41.0±0.05600±50℃48min

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1合格文件和標(biāo)記

氧傳感器經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能出廠，并應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書或標(biāo)記。

6.2產(chǎn)品檢驗(yàn)的類別

氧傳感器的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

6.3出廠檢驗(yàn)

出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按表4中的第1、2、10項(xiàng)進(jìn)行。

表4檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號(hào)項(xiàng)目分類檢驗(yàn)項(xiàng)目

1關(guān)鍵項(xiàng)目性能

2密封性