江寧區(qū)自來水總公司濱江水廠工程施工組織設(shè)計(jì)樣本

江寧區(qū)自來水總公司濱江水廠工程施工組織設(shè)計(jì)

編制闡明1、編制總體思路咱們通過認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究招標(biāo)文獻(xiàn)、施工圖紙，并綜合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，在分析了影響施工因素和本工程特點(diǎn)、難點(diǎn)后，咱們有充分信心，保證高起點(diǎn)、高原則、高質(zhì)量、按期完畢本工程建設(shè)施工任務(wù)。確立為我公司創(chuàng)品牌、樹形象重點(diǎn)工程和重點(diǎn)創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目，以國家規(guī)范及有關(guān)規(guī)定為根據(jù)，以“創(chuàng)精品國優(yōu)工程”和“省級(jí)文明工地”為主線，以豐富施工和管理經(jīng)驗(yàn)為依托，以業(yè)主滿意為目，通過精心組織、精心施工，為江寧區(qū)濱江開發(fā)區(qū)打造美好景觀。2、編制根據(jù)(1)江寧區(qū)自來水總公司濱江水廠工程招標(biāo)文獻(xiàn)及招標(biāo)答疑文獻(xiàn)；(2)江寧區(qū)自來水總公司濱江水廠工程設(shè)計(jì)圖紙；(3)國標(biāo)、行標(biāo)、江蘇省和南京市現(xiàn)行原則、規(guī)范；(4)對(duì)建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)踏勘成果；(5)我司同類工程施工經(jīng)驗(yàn)及我司關(guān)于施工技術(shù)辦法、資料等。3、編制范疇本施工組織設(shè)計(jì)為針對(duì)江寧區(qū)自來水總公司濱江水廠工程招標(biāo)范疇內(nèi)整個(gè)施工過程組織施工方案。內(nèi)容涉及項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)立、施工布置、現(xiàn)場(chǎng)平面布置和管理、施工目的、人力及機(jī)械配備、重要工程施工方案和辦法、質(zhì)量、安全和文明施工等自開工至竣工全過程組織管理辦法。在詳細(xì)施工實(shí)行中，將嚴(yán)格按照本施工組織設(shè)計(jì)操作規(guī)程，認(rèn)真細(xì)化各分項(xiàng)工程施工中細(xì)節(jié)問題，精心組織，合理安排，科學(xué)管理，規(guī)范施工，在施工過程中接受建設(shè)單位及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師全程監(jiān)督、指引和審查第一章工程概況1.1項(xiàng)目概況序項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱南京市江寧區(qū)濱江水廠2工程地址江寧區(qū)濱江3重要功能服務(wù)江寧區(qū)8個(gè)街道;溧水5個(gè)鎮(zhèn);以及句容中、南片4總建筑面積近期總用地217.04畝5構(gòu)造形式框架剪力墻6建設(shè)單位江寧區(qū)自來水總公司7設(shè)計(jì)單位中華人民共和國市政工程西南設(shè)計(jì)研究院9招標(biāo)代理南京建寧工程造價(jià)征詢事務(wù)所1.2工程設(shè)計(jì)概況擬建工程項(xiàng)目位于南京市江寧區(qū)濱江經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)，西止麗水大街，北止規(guī)劃11號(hào)路，南止牧龍河，一期二期總占地面積345.68畝，凈水廠設(shè)計(jì)規(guī)模45萬m3/d。該項(xiàng)目由中華人民共和國市政工程西南設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。南京市江寧區(qū)濱江水廠工程凈水廠工程重要由V型濾池、反沖洗綜合用房、清水池、吸水井、送水泵房、濾池配電間等建（構(gòu)）筑物構(gòu)成。構(gòu)筑物普通為鋼筋混凝土水池類構(gòu)筑物，考慮構(gòu)筑物對(duì)沉降敏感性，設(shè)計(jì)擬采用復(fù)合地基或樁基本。各擬建物名稱、尺寸、構(gòu)造形式詳見下表1.0。重要構(gòu)(建)筑物一覽表表1.0序號(hào)名稱重要幾何尺寸(m)構(gòu)造形式單位近期數(shù)量遠(yuǎn)期數(shù)量1配水井鋼筋砼座12氣水反沖濾池（V型濾池）鋼筋砼組223反沖洗綜合房筋砼、框架幢114清水池鋼筋砼座415送水泵房及變配電站框架幢11注：1、水廠設(shè)計(jì)地面高程為10.3m。2、擬建物普通為單層，個(gè)別為2～3層框架構(gòu)造，構(gòu)筑物普通為鋼筋混凝土水池類構(gòu)造，其板底荷載為80～120kN/m2。本工程重要級(jí)別為二級(jí)，抗震設(shè)防類別為丙類?？拐鹪O(shè)防烈度為7度。地基基本設(shè)計(jì)級(jí)別為丙級(jí)。場(chǎng)地內(nèi)溝塘較多，基本施工前應(yīng)先清淤回填，然后做壓實(shí)解決。1.2.1建筑設(shè)計(jì)概況詳細(xì)做法：名稱詳細(xì)做法送水泵房外墻為深綠色高檔外墻涂料飾面，白色噴涂線條泵房?jī)?nèi)為吸音墻裙內(nèi)墻面，別的內(nèi)墻為白色乳膠漆飾面泵房?jī)?nèi)為水泥砂漿地面，變頻器室為地磚地面外門窗以白色塑鋼窗為主，白色玻璃，并帶紗窗泵房?jī)?nèi)為輕鋼龍骨吸音吊頂，別的頂棚為水泥砂漿底，面層同內(nèi)墻35KV變電站1、外墻為深綠色高檔外墻涂料飾面，白色噴涂線條2、衛(wèi)生間為瓷磚內(nèi)墻面，別的內(nèi)墻為白色乳膠漆飾面3、樓梯間、衛(wèi)生間為防滑地磚地面，變壓器室地面為細(xì)石砼地面4、外門窗以白色塑鋼窗為主，白色玻璃，并帶紗窗，內(nèi)門塑鋼門或木門5、控制室為石膏板吊頂，衛(wèi)生間設(shè)鋁塑板吊頂，別的為水泥砂漿V型濾池及反沖洗綜合用房1、池外壁、外墻面均為深綠色高檔外墻飾面，白色噴涂線條2、管廊內(nèi)為瓷磚內(nèi)墻裙，別的內(nèi)墻為白色乳膠漆飾面3、室外走道、臺(tái)階和樓梯為防滑地磚樓地面，控制室為防靜電地板樓面，別的為地磚樓地面4、外門窗以白色塑鋼窗為主，白色玻璃，并帶紗窗，內(nèi)門塑鋼門或木門5、欄桿均為不銹鋼欄桿1.2.2構(gòu)造設(shè)計(jì)概況本工程為鋼筋混凝土構(gòu)造，建筑物使用年限：50年，建筑物耐火級(jí)別：二級(jí)。建筑物重要類別：丙類。V型濾池及反沖洗綜合用房：墊層及池內(nèi)填充為C15，池體為C25防水砼，抗?jié)B級(jí)別S6；砌體：水泥空心磚，M5混合砂漿砌筑?；静捎?400CFG樁進(jìn)行地基解決。泵房、吸水井、配水間：墊層及池內(nèi)填充為C15，池體為C25防水砼，抗?jié)B級(jí)別S6；采用?400CFG樁進(jìn)行地基解決。清水池：混凝土：墊層及池內(nèi)填充C15，覆土擋墻壓頂及構(gòu)造柱為C25，別的某些為C25防水砼，抗?jié)B級(jí)別S6。覆土擋墻：MU10水泥空心磚和M10水泥砂漿砌筑。鋼筋：HPB235、HRB335及鋼板Q235-B。1.3施工條件1.3.1有利條件1、本工程地處南京江寧濱江開發(fā)區(qū)，工地二邊環(huán)路，周邊道路交暢通通，車輛進(jìn)出較為以便，可以保證材料、機(jī)具供應(yīng)；2、現(xiàn)場(chǎng)已基本具備施工條件：施工用水、用電已接通至施工現(xiàn)場(chǎng)，已具備施工條件。3、暫時(shí)施工道路及工地圍墻已施工接近完畢，為工程盡快開工創(chuàng)造了優(yōu)越條件；4、具備成熟施工經(jīng)驗(yàn)：該工程涉及各個(gè)專業(yè)及施工工藝，咱們均有類似施工經(jīng)驗(yàn)，可以有力地保證施工質(zhì)量；5、本工程按籌劃規(guī)定開工，保證地下工程施工質(zhì)量。1.3.2不利條件1、工程施工工期720日歷天，將歷經(jīng)二個(gè)冬季和二個(gè)雨季、夏季，低溫施工給質(zhì)量控制和工期控制增長(zhǎng)了施工難度；2、本工程體量較大，起點(diǎn)高、原則高，特別是地面如下工程較多，工期較緊，后期工程專業(yè)單位交叉施工多，增長(zhǎng)了工程管理和協(xié)調(diào)難度；3、工程地處江寧濱江開發(fā)區(qū)新區(qū)，對(duì)安全文明施工規(guī)定很高。1.4工程難點(diǎn)及施工核心1.4.1綜合分析1、本工程建筑體量大，專業(yè)工種與施工人員繁多；2、從工期規(guī)定看，主體構(gòu)造工程工期較緊，管理難度較大；3、從質(zhì)量規(guī)定看，雖然從施工工藝上沒有難度，但某些專業(yè)或部位工程等質(zhì)量控制和管理難度較大，它重要涉及如下幾種方面：定位放線技術(shù)；地下基坑井點(diǎn)降水;裂縫控制與防水施工技術(shù)；模板支撐施工設(shè)計(jì)技術(shù)；土建施工與安裝單位以及各分包單位施工預(yù)埋、施工配合；從以上分析可以看出，本工程難點(diǎn)重要體當(dāng)前管理難度上，但由于質(zhì)量規(guī)定較高，對(duì)某些核心部位施工和質(zhì)量控制要予以高度注重，下面對(duì)管理中存在難點(diǎn)和施工中應(yīng)注意核心部位分別予以闡述。1.4.2工程難點(diǎn)(管理難點(diǎn))1、質(zhì)量控制：該工程要保證優(yōu)質(zhì)，要保證符合設(shè)計(jì)規(guī)定并達(dá)到業(yè)主滿意，增長(zhǎng)了質(zhì)量控制難度，因而，在施工中，要對(duì)質(zhì)量控制和管理予以高度注重，保證質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)；2、安全及文明施工：安全文明施工是公司管理水平詳細(xì)體現(xiàn)，是項(xiàng)目經(jīng)理部呈現(xiàn)管理能力窗口，因而，無論是從業(yè)重規(guī)定來講，還是從提高自身管理水平而言，都應(yīng)搞好安全及文明施工，雖然本工程場(chǎng)地較為寬敞，如何科學(xué)合理地進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置是影響工程實(shí)行又一種重要環(huán)節(jié)；工期緊等客觀因素增長(zhǎng)了安全文明施工難度，在施工過程中應(yīng)依照現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，切實(shí)做到現(xiàn)場(chǎng)有序施工，保證現(xiàn)場(chǎng)施工文明。必要采用有力辦法保證安全文明施工。對(duì)上述工程難點(diǎn)，咱們?cè)诒臼┕そM織設(shè)計(jì)中，都進(jìn)行了認(rèn)真考慮，并制定相應(yīng)方案和辦法。

第二章、施工總體布置如有幸中標(biāo)，本項(xiàng)目將為本公司重點(diǎn)工程，咱們深感承擔(dān)此項(xiàng)工程意義和責(zé)任，決心采用重大舉措，在組織、技術(shù)、管理和機(jī)械設(shè)備上加大投入和力度，保證高質(zhì)量完畢本標(biāo)工程各項(xiàng)任務(wù)，重要布置如下：2.1施工目的咱們將本著開拓、創(chuàng)優(yōu)、拼搏、奉獻(xiàn)精神，以高原則、嚴(yán)規(guī)定，加強(qiáng)管理，科學(xué)組織，貫徹國家和江蘇省、南京市現(xiàn)行技術(shù)原則、規(guī)范，精心施工，以達(dá)到如下施工目的：2.1.1質(zhì)量目的：保證合格工程，爭(zhēng)取創(chuàng)優(yōu)良工程。2.1.2安全生產(chǎn)目的：嚴(yán)格執(zhí)行南京市關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)管理各項(xiàng)規(guī)定，杜絕死亡和重大安全事故發(fā)生，輕傷率控制在3‰以內(nèi)。2.1.3文明施工目的：保證達(dá)到“標(biāo)化工地”和“文明工地”。2.1.4工期目的：擬定在720天內(nèi)完畢施工任務(wù)。2.2、建立強(qiáng)有力項(xiàng)目經(jīng)理部2.2.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)立為保證工程優(yōu)良、高效、順利完畢，擬配備一套有豐富經(jīng)驗(yàn)、管理水平高熟悉同類工程施工強(qiáng)有力項(xiàng)目管理班子和作業(yè)隊(duì)伍。整個(gè)工程按“項(xiàng)目法”組織施工，由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)工程合同履行及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、技術(shù)、安全、工期實(shí)行與控制等。項(xiàng)目經(jīng)理部由一名項(xiàng)目副經(jīng)理、一名項(xiàng)目總工和其她管理人員（涉及技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、成本員、預(yù)算員、資料員、機(jī)管員等）構(gòu)成。項(xiàng)目經(jīng)理部各成員將憑借現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，在各部門大力支持下，為業(yè)主提供最優(yōu)質(zhì)服務(wù)。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及各職能部門分工詳見下表。2.2項(xiàng)目管理人員崗位職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理（1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)eq\o\ac(○,1)認(rèn)真貫徹國家和上級(jí)關(guān)于方針、政策以及公司制度頒發(fā)各項(xiàng)規(guī)章制度，保證工程承包合同及公司規(guī)定目的實(shí)現(xiàn)。eq\o\ac(○,2)對(duì)項(xiàng)目工程進(jìn)度質(zhì)量、安全、成本、場(chǎng)容場(chǎng)貌等進(jìn)行監(jiān)督和管理、考核全面負(fù)責(zé)。eq\o\ac(○,3)組織編制工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，涉及工程進(jìn)度籌劃和技術(shù)方案，制定安全生產(chǎn)和保證辦法，并組織實(shí)行。eq\o\ac(○,4)組織編制年、季、月度施工籌劃，涉及勞動(dòng)力、材料構(gòu)件和機(jī)械設(shè)備使用籌劃。據(jù)此與關(guān)于部門訂立供需承包和租賃合同，并嚴(yán)格履行。eq\o\ac(○,5)科學(xué)組織和管理進(jìn)入項(xiàng)目工地人、財(cái)、物資源協(xié)調(diào)分包（如果有）單位之間關(guān)系，做好人、物力和機(jī)械設(shè)備調(diào)配和供應(yīng)，及時(shí)解決施工中浮現(xiàn)問題，保證履行與公司訂立項(xiàng)目管理責(zé)任制，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益，圓滿完畢任務(wù)。eq\o\ac(○,6)組織制定項(xiàng)目經(jīng)理部各類管理人員職責(zé)權(quán)限和各項(xiàng)規(guī)章制度，搞好與各職能部門業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟(jì)往來，定期向總公司報(bào)告工作。eq\o\ac(○,7)嚴(yán)格財(cái)務(wù)制度，加強(qiáng)財(cái)務(wù)、預(yù)算管理，履行各種形式承包責(zé)任制，對(duì)的解決國家、公司、集體、個(gè)人四者之間利益關(guān)系。（2）、項(xiàng)目經(jīng)理權(quán)限eq\o\ac(○,1)有權(quán)依法人代表委托代理人身份與建設(shè)單位、供應(yīng)商以及其她單位談業(yè)務(wù)，訂立授權(quán)范疇內(nèi)文獻(xiàn)。eq\o\ac(○,2)對(duì)工程項(xiàng)目由經(jīng)營(yíng)決策和生產(chǎn)指揮權(quán)，對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人、財(cái)、物有統(tǒng)一調(diào)配、調(diào)節(jié)使用權(quán)。eq\o\ac(○,3)在與關(guān)于部門協(xié)商基本上，有權(quán)決定、調(diào)節(jié)項(xiàng)目班子，對(duì)公司推薦施工隊(duì)伍有權(quán)考察擇優(yōu)選用。eq\o\ac(○,4)實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目獨(dú)立核算，有權(quán)合法、合理做出資金使用安排。項(xiàng)目副經(jīng)理eq\o\ac(○,1)負(fù)責(zé)組織施工進(jìn)度籌劃編制和貫徹工作。eq\o\ac(○,2)依照施工進(jìn)度籌劃，負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行合理調(diào)度。eq\o\ac(○,3)組織物資供應(yīng)籌劃地編制和貫徹。eq\o\ac(○,4)負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工、后勤和對(duì)外協(xié)調(diào)工作。eq\o\ac(○,5)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)平面布置和管理工作。項(xiàng)目總工程師eq\o\ac(○,1)組織施工圖紙會(huì)審及技術(shù)交底工作，組織編制詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。eq\o\ac(○,2)對(duì)項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量工作進(jìn)行全面監(jiān)督把關(guān)。eq\o\ac(○,3)統(tǒng)籌項(xiàng)目質(zhì)量籌劃工作，組織開展QC小組活動(dòng)。eq\o\ac(○,4)總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，組織編寫施工技術(shù)總結(jié)。項(xiàng)目質(zhì)檢員eq\o\ac(○,1)進(jìn)一步現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督材料質(zhì)量和工程質(zhì)量，參加QC小組活動(dòng)。eq\o\ac(○,2)嚴(yán)格控制每道工序質(zhì)量，前道工序驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序施工。eq\o\ac(○,3)組織班組開展質(zhì)量自檢、互檢、交接檢，分某些項(xiàng)工程完畢后及時(shí)組織質(zhì)量檢查和評(píng)估。eq\o\ac(○,4)負(fù)責(zé)向班組進(jìn)行質(zhì)量交底，開展質(zhì)量教誨，提高所有員工質(zhì)量意識(shí)。項(xiàng)目安全員eq\o\ac(○,1)根據(jù)國家和地方關(guān)于安全生產(chǎn)和文明施工法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)程組織開展各種形式安全教誨活動(dòng)和定期進(jìn)一步現(xiàn)場(chǎng)檢查，指引安全施工。eq\o\ac(○,2)貫徹“防止為主”方針，堅(jiān)持進(jìn)一步現(xiàn)場(chǎng)檢查指引安全施工。eq\o\ac(○,3)組織開呈現(xiàn)場(chǎng)原則化管理和文明工地達(dá)標(biāo)活動(dòng)。eq\o\ac(○,4)認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)安全資料，負(fù)責(zé)填寫安全施工日記。2.3、施工組織2.3.1本工程重要施工內(nèi)容有土建某些樁基本、基坑降水維護(hù)、土方開挖及回填，以及各單體如清水池、V型濾池、吸水井與送水泵房、配電房等工程。A施工段劃分、施工順序整個(gè)工程按地理位置分布可劃分為三個(gè)施工區(qū)；第一施工區(qū)-----吸水井及送水泵房、配電房。第二施工區(qū)-----清水池第三施工區(qū)-----V型濾池。每一施工區(qū)按施工順序可劃分為五個(gè)施工階段及五個(gè)核心施工程序：第一階段-----樁基本施工（CFG樁與預(yù)制管樁）。第二階段-----基坑降水與支護(hù)第三階段-----土方開挖第四階段-----構(gòu)造及工藝施工第五階段------閉水實(shí)驗(yàn)、土方回填、竣工驗(yàn)收B、施工順序依照整個(gè)工程構(gòu)造特點(diǎn)及以上施工區(qū)段劃分，且尊崇先深后淺施工原則安排各工序穿插流水施工?？傮w順序：施工準(zhǔn)備及施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置------吸水井、送水泵房、配電房------清水池-----V型濾池。按施工區(qū)段施工順序：eq\o\ac(○,1)吸水井、送水泵房、配電房施工順序：CFG樁施工階段-----基坑降水支護(hù)（高壓旋噴樁）-----土方開挖及護(hù)坡------±0.00如下構(gòu)造施工------±0.00如下試水、土方回填-----±0.00以上構(gòu)造施工-----裝飾施工-----竣工驗(yàn)收。eq\o\ac(○,2)清水池施工順序預(yù)制管樁施工-----基坑降水----土方開挖及護(hù)坡-----底板施工-----墻壁施工-----頂板施工----滿水實(shí)驗(yàn)-----土方回填-----竣工驗(yàn)收。eq\o\ac(○,3)V型濾池施工順序CFG樁施工階段-----基坑降水-----土方開挖及護(hù)坡-----±0.00構(gòu)造施工------土方回填-----±0.00以上構(gòu)造施工-----裝飾施工-----竣工驗(yàn)收。在以上順序中，為減少施工成本、縮短工期以及施工安全穩(wěn)定性，可以考慮a、吸水井送水泵房與V型濾池基本CFG樁一同穿插施工。b、吸水井、送水泵房與清水池距離較近，為基坑安全，在吸水井與泵房基坑開挖時(shí)穿插清水池土方開挖，等吸水井與送水泵房施工至±0.00時(shí)開始清水池構(gòu)造施工。C、構(gòu)造施工時(shí)，三個(gè)區(qū)按施工順序可以進(jìn)行穿叉施工。第三章、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3．1.1由總工程師牽頭，帶領(lǐng)技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料設(shè)備等熟悉消化施工圖，理解和掌握設(shè)計(jì)意圖，積極與設(shè)計(jì)單位溝通，通過圖紙會(huì)審，解決關(guān)于疑難問題，為順利施工打下良好基本。3．1.2、熟悉有關(guān)施工技術(shù)規(guī)定，審查工藝圖紙與相配合土建圖紙一致性。3．1.3查閱有關(guān)資料和通過現(xiàn)場(chǎng)勘查，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)自然條件（氣象、地形、地貌、地質(zhì)、水文、管線、鄰近建筑物等）和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件（資源、交通運(yùn)送、設(shè)備、物資材料等）進(jìn)行調(diào)查分析。3．1.4一旦中標(biāo)，將另行編制詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量籌劃，提交建設(shè)單位審批，用以指引工程施工。3．1.5組織專業(yè)人員對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行放樣，經(jīng)項(xiàng)目總工復(fù)核無誤后，方可正式施工。3．1.6會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)和軸線復(fù)核，并辦理好交接手續(xù)。3．1．7做好新技術(shù)、新工藝、新材料選用及推廣工作。3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.2.1依照給定永久性坐標(biāo)和高程，按建筑總平面圖規(guī)定，進(jìn)行場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)量和復(fù)核，設(shè)立永久性測(cè)量標(biāo)樁。3.2.2完善現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作，依照總平面圖規(guī)定，敷設(shè)電路、水管。3.2.3依照施工平面布置圖，搭設(shè)暫時(shí)設(shè)施，涉及辦公設(shè)施、暫時(shí)生產(chǎn)設(shè)施等，以保障生活和生產(chǎn)需要。3．3施工機(jī)具準(zhǔn)備3．3．1依照工程特點(diǎn)和施工需要，合理選用并配機(jī)具及某些易損零部件。同步配備經(jīng)驗(yàn)豐富技術(shù)過硬機(jī)修人員，隨時(shí)排除機(jī)械故障，以保證施工持續(xù)性和機(jī)械高效運(yùn)轉(zhuǎn)，各階段重要機(jī)械配備籌劃如下：3．3．2樁基本施工階段吸水井及送水泵房采用兩臺(tái)軌道式柴油打樁機(jī)進(jìn)行CFG樁施工，待施工完后轉(zhuǎn)移至V型濾池，然后再增長(zhǎng)兩臺(tái)機(jī)械進(jìn)行V型濾池CFG樁施工。3．3．3清水池預(yù)制樁施工時(shí)采用兩臺(tái)靜壓樁機(jī)進(jìn)行施工?；咏邓爸ёo(hù)階段：在吸水井及送水泵房，基坑采用兩組高壓旋噴樁機(jī)組進(jìn)行支護(hù)樁施工。降水設(shè)備：吸水井、送水泵房采用8套輕型井點(diǎn)降水設(shè)備進(jìn)行二級(jí)降水。清水池：采用24套輕型井點(diǎn)降水設(shè)備進(jìn)行基坑邊二級(jí)降水，基坑中采用60口管井進(jìn)行深井降水。（詳基坑支護(hù)）降水時(shí)配備一臺(tái)150KW柴油發(fā)電機(jī)備用，保證降水24小時(shí)作業(yè)。土方施工階段：配備10臺(tái)1M3反鏟挖土機(jī)及140KW推土機(jī)4臺(tái)與30輛10T自卸汽車。構(gòu)造施工階段：此階段所需機(jī)械設(shè)備詳見現(xiàn)場(chǎng)平面圖與重要機(jī)械配備表。3．4勞動(dòng)力準(zhǔn)備依照工程量和工期規(guī)定，以及本公司同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，將選派技術(shù)純熟、素質(zhì)高隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。其中樁基工程施工階段配備40人，分兩班進(jìn)行施工，保證基坑工程持續(xù)施工?；咏邓巴练绞┕るA段按派60人進(jìn)行施工。吸水井、送水泵房及配電房構(gòu)造施工階段安排70人進(jìn)行施工，清水池構(gòu)造施工階段安排200人進(jìn)行施工，并穿插v型濾池構(gòu)造施工，高峰期需工人300人，各工種人數(shù)見下表（勞動(dòng)力安排籌劃表）3.4.1依照施工預(yù)算材料分析和施工進(jìn)度籌劃規(guī)定，編制建筑材料需要量籌劃3.4.2依照材料籌劃，及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)，并按施工平面圖規(guī)定分類堆放，掛牌標(biāo)記。3.4.3進(jìn)場(chǎng)原材料必要有出廠合格證，并及時(shí)告知關(guān)于部門和專職人員進(jìn)行驗(yàn)收，同步按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。第四章、施工總進(jìn)度籌劃4.1施工總進(jìn)度籌劃4.1.1籌劃安排本籌劃是依照工程特點(diǎn)、工藝流程、場(chǎng)地環(huán)境狀況、施工條件，并結(jié)合本公司同類工程施工經(jīng)驗(yàn)綜合實(shí)力，擬定在720天完畢施工任務(wù)，詳見“施工總進(jìn)度籌劃圖”4.1.2籌劃安排指引思想和原則1總進(jìn)度籌劃編制指引思想是全心全意為業(yè)主服務(wù)，千方百計(jì)滿足業(yè)主需要。2、依照各施工階段，合理安排勞動(dòng)力，保證施工力量均衡性。3、合理組織施工，統(tǒng)籌安排各項(xiàng)施工活動(dòng)開工時(shí)間，完畢時(shí)間和互相間關(guān)系，保證工程如期竣工。4．2重要核心節(jié)點(diǎn)控制4．2．1依照招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，本工程開工起算日期為開工報(bào)告批準(zhǔn)之日，設(shè)定為D天，為保證工程總進(jìn)度，特設(shè)定如下幾種核心節(jié)點(diǎn)控制：第一控制點(diǎn)：各單體樁基工程完畢eq\o\ac(○,1)清水池D+80天eq\o\ac(○,2)吸水井及送水泵房D+45天eq\o\ac(○,3)V型濾池D+60天第二控制點(diǎn)：土方開挖前基坑降水支護(hù)eq\o\ac(○,1)吸水井及送水泵房D+35天eq\o\ac(○,2)清水池D+35天第三控制點(diǎn)：土方開挖及護(hù)坡eq\o\ac(○,1)清水池D+60天eq\o\ac(○,2)吸水井及送水泵房D+20天eq\o\ac(○,3)V型濾池D+30天第四控制點(diǎn)：各單體構(gòu)造施工eq\o\ac(○,1)清水池D+440天eq\o\ac(○,2)吸水井及送水泵房D+90天eq\o\ac(○,3)V型濾池D+360天第五控制點(diǎn)：室外場(chǎng)地道路綠化D+90天第六控制點(diǎn)：竣工驗(yàn)收D＋720天詳細(xì)詳見施工總進(jìn)度籌劃?rùn)M道圖（附后）94.3工期保證辦法（詳?shù)谑徽拢?.3.1進(jìn)度籌劃1、依照總進(jìn)度籌劃，制定分階段（月、旬、周）作業(yè)籌劃，以階段籌劃實(shí)現(xiàn)，保證總進(jìn)度籌劃。2、施工過程中，依照進(jìn)度狀況，及時(shí)調(diào)節(jié)勞動(dòng)力，進(jìn)行優(yōu)化組合。4.3.2合理安排施工順序1、施工順序安排詳見本方案。2、按施工順序精心組織施工，各單體、工種互相配合，組織交叉作業(yè)。4.3.3配備足夠勞動(dòng)力和機(jī)具設(shè)備。1、配備足夠勞動(dòng)力：按勞動(dòng)力需要量籌劃組織人員及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，保證個(gè)工序籌劃開工。2、合理安排各工種人員搭配，必要實(shí)行二班制或三班制，保證整個(gè)工程施工持續(xù)性。3、配備足夠機(jī)具設(shè)備：按機(jī)具設(shè)備需要量籌劃及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)、調(diào)試、保養(yǎng)等，此外配備專業(yè)維修人員，隨時(shí)排除機(jī)械故障，為施工順利進(jìn)行提供保障。4.3.4加強(qiáng)內(nèi)外協(xié)調(diào)1、項(xiàng)目部每周召開一次協(xié)調(diào)碰頭會(huì)，檢查上周進(jìn)度狀況，安排本周生產(chǎn)。2、外圍協(xié)調(diào)：同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢、安檢等部門密切聯(lián)系，積極做好關(guān)于工作，使工程順利開展。4.3.5采用新工藝、新技術(shù)1、采用成熟新技術(shù)、新工藝，向科學(xué)技術(shù)要進(jìn)度、要質(zhì)量，通過新技術(shù)新工藝退廣和應(yīng)用來縮短工程施工工期。2、本工程采用泵送混凝土施工工藝，以提高混凝土澆筑速度和質(zhì)量。4.3.6應(yīng)急辦法1?，F(xiàn)場(chǎng)材料均準(zhǔn)備一定數(shù)量庫存，在材料一時(shí)無法進(jìn)場(chǎng)時(shí)，可保證施工不間斷。2、自備一臺(tái)發(fā)電機(jī)組，一旦停電，即可啟用，保證持續(xù)施工。第五章、施工總平面布置5.1、平面布置因整個(gè)工程場(chǎng)地占地面積較大而各個(gè)單體構(gòu)筑物之間相對(duì)位置較遠(yuǎn)，并且距離主干道牧龍路（11#規(guī)劃路）比較遠(yuǎn)，有100多米退讓。由于該工程為水廠，所覺得了避讓將來溝槽、管道、線路開挖，咱們辦公區(qū)域生活區(qū)將布置在紅線范疇外，且在清水池與V型濾池之間100米范疇內(nèi)。eq\o\ac(○,1)、辦公區(qū)生活區(qū)布置辦公區(qū)擬采用夾層彩鋼板活動(dòng)房15間，占地面積960㎡，內(nèi)有辦公室、會(huì)議室、食堂、廁所等。工人生活區(qū)擬采用雙層輕鋼構(gòu)造雅致房40間作為工人生活區(qū)，建筑約1000㎡，并用單層彩鋼板房布置食堂、廁所、淋浴房等總占地面積約㎡。此外工地材料倉庫、機(jī)修間及門衛(wèi)安排在施工現(xiàn)場(chǎng)門衛(wèi)4個(gè)4間36㎡，倉庫2間120㎡。機(jī)修間2間120㎡。eq\o\ac(○,2)現(xiàn)場(chǎng)道路布置在清水池東面和清水池與V型濾池間修兩條施工主干道，并東西貫通，此外，清水池及V型濾池四周均修暫時(shí)便道，保證材料、機(jī)械、人員運(yùn)送與行走，所有路面均爭(zhēng)取硬化解決。eq\o\ac(○,3)現(xiàn)場(chǎng)材料堆場(chǎng)布置在清水池東面與西面各布置一套鋼筋加工機(jī)械，木工加工機(jī)械2套，沙石堆場(chǎng)及水泥倉庫各1個(gè)，350攪拌機(jī)1臺(tái)。在V型濾池邊布置一套鋼筋加工機(jī)械，木工加工機(jī)械2套，沙石堆場(chǎng)及水泥倉庫各1個(gè)，350攪拌機(jī)1臺(tái)。eq\o\ac(○,4)本工程場(chǎng)區(qū)圍墻考慮在北面東西均面臨牧龍路主干道，采用鋼筋龍骨加上彩鋼板作圍墻（現(xiàn)場(chǎng)已制作完畢），大門按我公司規(guī)定進(jìn)行燈箱效果解決，并安排門衛(wèi)全天值班。5.2施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電施工用水：依照業(yè)主提供水源接口，接入辦公工區(qū)、生活區(qū)與施工現(xiàn)場(chǎng)（詳細(xì)詳施工平面布置圖）施工用電：從現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主提供變壓器下配電柜分四條干線分別接入辦公區(qū)、生產(chǎn)活區(qū)以及三個(gè)施工區(qū)。實(shí)行生活照明與施工生產(chǎn)用電分離。（詳細(xì)詳施工平面布置圖）本供電系統(tǒng)采用TN—S系統(tǒng)供電。另：施工現(xiàn)場(chǎng)還配備一臺(tái)150KW柴油發(fā)電機(jī)組備用施工用水用電子在此不做詳細(xì)設(shè)計(jì)，等將來開工時(shí)詳細(xì)上報(bào)暫時(shí)用水用電組織設(shè)計(jì)專項(xiàng)方案第六章、分某些項(xiàng)工程施工方案6．1施工工藝流程施工準(zhǔn)備、場(chǎng)地清理→測(cè)量定位、放線→樁基本施工→降水及支護(hù)→土方開挖→樁頭解決→混凝墊層→底板澆筑→池壁砼澆筑→池頂砼澆筑→進(jìn)出水管安裝→滿水實(shí)驗(yàn)→四周回填土上部構(gòu)造施工裝飾施工→竣工驗(yàn)收。6．2施工測(cè)量本項(xiàng)目工藝構(gòu)造復(fù)雜，特別是幾何尺寸和進(jìn)水、出水、池底標(biāo)高誤差規(guī)定特別嚴(yán)格，必要控制在誤差規(guī)定之內(nèi)，力求誤差為零，以保證工藝設(shè)備正常安裝和運(yùn)營(yíng)，且本工程供水量采用重力自流供水形式，因而本工程對(duì)構(gòu)筑物幾何尺寸、標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制。為此，咱們配備多名專業(yè)測(cè)量工程師和先進(jìn)測(cè)量?jī)x器，采用科學(xué)合理測(cè)量辦法，建立高精度測(cè)量控制網(wǎng)絡(luò)，保證其平面位置和標(biāo)高控制在精度范疇內(nèi)。依照我單位設(shè)立測(cè)控網(wǎng)將坐標(biāo)點(diǎn)用經(jīng)緯儀放出四個(gè)角坐標(biāo)，放出構(gòu)造軸線，形成控制網(wǎng)。標(biāo)高測(cè)量采用來回水準(zhǔn)測(cè)量Ж進(jìn)行測(cè)量，上部構(gòu)造軸線及垂直度控制采用天頂法測(cè)量。施工控制樁測(cè)量精度按國標(biāo)TJ-26-78《工程測(cè)量規(guī)范》（試行）中二級(jí)導(dǎo)線測(cè)量和二等水準(zhǔn)測(cè)量各項(xiàng)規(guī)定辦理，其測(cè)量精度要滿足：二級(jí)導(dǎo)線測(cè)量：相對(duì)閉合差1：5000邊長(zhǎng)測(cè)量相對(duì)誤差：1：10000測(cè)角中誤差：±12″方位角閉合差：±24″n(n為測(cè)量數(shù))二等水準(zhǔn)測(cè)量：每公里高程中誤差：±2mm閉合差：±4″1(1為公里數(shù))各項(xiàng)工作平面、高程定位測(cè)量必要引用兩處以上施工控制樁，并應(yīng)閉合，以免錯(cuò)誤，其測(cè)量精度應(yīng)符合國家TJ-26-78《工程測(cè)量規(guī)范》（試行）中三級(jí)導(dǎo)線測(cè)量和三等水準(zhǔn)測(cè)量各項(xiàng)規(guī)定，其測(cè)量精度規(guī)定如下：三級(jí)導(dǎo)線測(cè)量：相對(duì)閉合差：1：畢長(zhǎng)丈量相對(duì)誤差：1：4000測(cè)角中誤差：±20″方位角閉合差：±40″n(n為測(cè)量數(shù))三等水準(zhǔn)測(cè)量：每公里高程中誤差：±2mm閉合差：±12″1(1為公里數(shù))1、平面施工測(cè)量依照我單位建立平面測(cè)控網(wǎng)及施工平面圖，用全站儀放出清水池平面圖上坐標(biāo)點(diǎn)，依照這兩個(gè)角點(diǎn)放出此外兩個(gè)角點(diǎn)和軸線。2、高程測(cè)量依照建立高程控制網(wǎng)將高程引測(cè)至工程周邊控制點(diǎn)上，將此基準(zhǔn)點(diǎn)作為日后施工時(shí)標(biāo)高測(cè)量根據(jù)，此暫時(shí)基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)不適當(dāng)受到施工環(huán)境影響，不影響通視，且不會(huì)發(fā)生沉降為設(shè)立原則?？刂凭W(wǎng)點(diǎn)布設(shè)要避開施工道路及廠區(qū)工藝管線。對(duì)控制網(wǎng)點(diǎn)每二到三個(gè)月請(qǐng)測(cè)繪局測(cè)繪人員進(jìn)行校核，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)調(diào)節(jié)。以防止由于標(biāo)樁沉降而引起誤差。重要測(cè)量?jī)x器技術(shù)參數(shù)一覽表序號(hào)儀器名稱型號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量精度備注1全站儀索佳SET21001套±2"(2mm+2ppm)2激光經(jīng)緯儀J22臺(tái)2"3水準(zhǔn)儀DS3－D2臺(tái)±3mm/1Km4精密水準(zhǔn)儀索佳B11臺(tái)±2mm/1Km550m鋼卷尺JGW-5028把1mm6．3旋噴樁施工辦法（吸水與清水池間支護(hù)樁）

⑴原材料質(zhì)量規(guī)定

旋噴樁用水泥必要為普通硅酸鹽或礦渣水泥，使用邁進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，防止過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)等，以免影響成樁質(zhì)量；

配制水泥漿液時(shí)，用水采用飲用水，污水、地下水不得采用；水泥采用32。5級(jí)普通硅酸鹽水泥；水灰比控制在1：1，水泥用量為208Kg/m。

⑵施工工藝及施工辦法

a施工工藝

整平原地面→鉆機(jī)就位→鉆桿下沉鉆進(jìn)→上提噴粉（噴漿）強(qiáng)制攪拌→復(fù)拌→提桿出鉆→鉆機(jī)移位。

b施工準(zhǔn)備

施工前作好場(chǎng)地清理、樁機(jī)測(cè)試、灰罐電子稱標(biāo)定、水泥質(zhì)量檢查、水泥土配比設(shè)計(jì)及布點(diǎn)放樣等準(zhǔn)備工作。布置材料儲(chǔ)存棚和機(jī)具設(shè)備安裝地點(diǎn)以及水電供應(yīng)和排水溝位置。技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)按樁徑灑出白灰輪廊線，以便攪拌機(jī)就位。

正式施工前，先進(jìn)行實(shí)驗(yàn)樁施工，不少于三排九根。通過實(shí)驗(yàn)樁掌握機(jī)械性能及人員機(jī)械配合狀況及鉆進(jìn)速度、提高速度、攪拌速度、空氣壓力、單位時(shí)間噴灰量等技術(shù)參數(shù)；擬定攪拌均勻性；掌握下鉆和提高阻力狀況，選取合理技術(shù)辦法。

c鉆進(jìn)施工

鉆機(jī)按照測(cè)量人員設(shè)定位置就位。就位時(shí)，使攪拌軸保持垂直，鉆尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心，關(guān)閉粉噴機(jī)灰路蝶閥，打開氣路球閥。鉆進(jìn)時(shí)，啟動(dòng)空壓機(jī)對(duì)鉆孔供氣，噴流鉆頭以1M/min速度下鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后關(guān)閉氣路球閥，開通灰路蝶閥，鉆頭反轉(zhuǎn)提高，噴攪成樁，鉆頭提高至距地面下0.5米時(shí)，停止噴漿，鉆頭原位轉(zhuǎn)動(dòng)兩分鐘，然后正轉(zhuǎn)鉆頭下鉆，進(jìn)行復(fù)攪。在距樁頂2－3m內(nèi)恰當(dāng)增長(zhǎng)水泥用量，最后清洗攪拌機(jī)，移位至下一樁位。

⑶施工注意事項(xiàng)

a水泥入罐時(shí)必要進(jìn)行過篩，保證無超過0.5mm顆粒進(jìn)入，且無紙屑、石塊等雜物，以免堵塞噴管；

b攪拌下沉?xí)r，禁止水沖下沉；

c噴料時(shí)，若氣壓達(dá)不到0.45Mpa時(shí)，管路也許堵塞，及時(shí)停止噴料，將鉆頭提高至地面，切斷電源，停止送氣，查明堵塞因素并加以排除；

d噴料開始時(shí)，將電子秤置零，使噴料在電子計(jì)量顯示下進(jìn)行，噴料攪拌時(shí)，記錄人員隨時(shí)觀測(cè)電子秤顯示變化，保證各段噴料均勻；

e施工時(shí)，加強(qiáng)前臺(tái)施工與后場(chǎng)供漿配合密切，攪拌機(jī)提高速度必要與實(shí)驗(yàn)樁已擬定數(shù)據(jù)吻合。后臺(tái)停止供應(yīng)時(shí)，必要及時(shí)告知前臺(tái)，防止斷樁和缺漿。再次供漿時(shí)，攪拌機(jī)需下沉停漿點(diǎn)0.5米下，待恢復(fù)供漿時(shí)再提高，如停止時(shí)間超過3小時(shí)，需將輸漿管卸下，進(jìn)行清洗；

f中間噴粉量局限性，或因停電、機(jī)械故障等因素導(dǎo)致施工中斷時(shí)，必要進(jìn)行復(fù)打，復(fù)打長(zhǎng)度不不大于整樁長(zhǎng)度；

g鉆頭鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí)，要有一定滯留時(shí)間，以確信加固料到達(dá)樁底。滯留時(shí)間在開工前通過實(shí)驗(yàn)樁觀測(cè)擬定；

h當(dāng)攪拌樁頂接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，為保證樁頭施工質(zhì)量，攪拌機(jī)自地面如下1米噴漿攪拌提高出地面時(shí)，采用慢速，當(dāng)噴漿口即將出地面時(shí)，停止提高，攪拌10～20Ｓ，保證樁頭均勻密實(shí)；

i施工過程中，操作人員隨時(shí)記錄壓力、噴粉量、鉆進(jìn)速度、提高速度等有效參數(shù)；

j成樁后，按照設(shè)計(jì)規(guī)定頻率進(jìn)行成樁檢查和復(fù)合地基荷載實(shí)驗(yàn)。6．4、CFG樁施工技術(shù)辦法6．4．1施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備

在認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙和地質(zhì)勘察報(bào)告基本上，制定詳細(xì)施工籌劃；準(zhǔn)備好經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼卷尺等測(cè)量放線工具；進(jìn)場(chǎng)前，同業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商擬定見證明驗(yàn)，作好實(shí)驗(yàn)籌劃。

6．4．2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

每臺(tái)套設(shè)備電力滿足200KW，并擁有獨(dú)立水源，做好水電供應(yīng)；基坑馬道滿足重型設(shè)備行走規(guī)定；在基槽內(nèi)地基解決范疇外預(yù)留混凝土泵放置位置，面積（4.0×6.0）/每臺(tái)。做好同關(guān)于單位技術(shù)交接和配和工作，保證進(jìn)場(chǎng)后可及時(shí)投入打樁施工。

6．4．3材料準(zhǔn)備

依照現(xiàn)場(chǎng)施工條件及CFG樁施工特性，本次地基解決使用材料為商品混凝土，強(qiáng)度為C15，配合比由具相應(yīng)資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室給定。施工過程中按籌劃分批進(jìn)場(chǎng)。6.4.4重要施工辦法和技術(shù)辦法

重要施工辦法

1）樁位測(cè)放

由總包單位、專業(yè)施工單位雙方按施工設(shè)計(jì)圖現(xiàn)場(chǎng)擬定施工范疇，測(cè)定基本軸線，并經(jīng)監(jiān)理公司驗(yàn)收簽字承認(rèn)后移送施工方。施工方按施工設(shè)計(jì)圖用經(jīng)緯儀、鋼尺放樁位，并作好記錄、校驗(yàn)、復(fù)檢，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。樁位用木樁、鐵釘做好標(biāo)記，并加以保護(hù)，以便施工樁孔定位。

2）樁料供應(yīng)

選定好混凝土攪拌站，原則是運(yùn)送路程近、備用車輛多，保證及時(shí)供應(yīng)。

3）成孔

采用專用CFG樁施工長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔，且依照詳細(xì)狀況連打或跳打，深度以達(dá)到設(shè)計(jì)深度為準(zhǔn)，成孔后記錄員測(cè)量孔深并對(duì)孔底土質(zhì)判斷與設(shè)計(jì)無誤后進(jìn)行記錄，并使用專用表格記錄，質(zhì)檢員，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人隨時(shí)抽驗(yàn)。

4）砼泵送料成樁

灌注砼前須進(jìn)行每根樁用砼量計(jì)算。正式施工時(shí)，每次輸送砼料時(shí)備料不得少于此數(shù)，以免產(chǎn)生斷樁現(xiàn)象。提鉆時(shí)提速不可過快，必要與砼料輸送速度保持一致，以免產(chǎn)生斷樁及縮徑事故。施工時(shí)記錄員及時(shí)記錄。

5）清樁頭

CFG樁成樁后，在不影響后續(xù)成樁前提下，及時(shí)組織設(shè)備和人員清運(yùn)打樁棄土，保證施工持續(xù)進(jìn)行。樁間保護(hù)土層清運(yùn)后，剔除剩余50cm保護(hù)樁頭。

6）剔除樁頭

本工程采用人工截樁辦法，詳細(xì)如下：

※用水準(zhǔn)儀擬定樁頂標(biāo)高，兩人或四人用鋼釬水平方向兩兩相對(duì)用大錘同步擊打，將樁頭截?cái)?。禁止用鋼釬向斜下方擊打可用一種鋼釬單向擊打樁身。

※樁頭截?cái)嗪?，用鋼釬、手錘將樁頂從四周向中間修平至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，并把樁頂找平，樁頂表面不可浮現(xiàn)斜面，樁頂標(biāo)高容許偏差為0~+20mm。

※如果在清運(yùn)打樁棄土、保護(hù)土層或截樁頭時(shí)導(dǎo)致樁體斷在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高如下，必要采用補(bǔ)救辦法，先將樁頂修平、鑿毛，用CFG樁樁身混凝土相似標(biāo)號(hào)素混凝土接樁至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。

7）樁體養(yǎng)護(hù)

對(duì)成樁后樁體進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)樁頭澆水及加蓋草簾。

8）檢測(cè)

依照上述設(shè)計(jì)規(guī)定，由專業(yè)檢測(cè)單位出具檢測(cè)方案。

9）鋪設(shè)褥墊層

經(jīng)甲方、監(jiān)理、勘察設(shè)計(jì)單位驗(yàn)槽后，滿堂鋪設(shè)200mm厚碎石墊層，褥墊層寬度應(yīng)比樁外皮寬出150mm，褥墊層采用平板振動(dòng)器振實(shí)。

10）施工記錄

在整個(gè)施工過程中，設(shè)專人監(jiān)測(cè)并做好施工亡不，記錄規(guī)定精確、及時(shí)，如實(shí)反映施工狀況。

６.４.５質(zhì)量控制辦法

1）施工前，建立質(zhì)量保證體系，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，向所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。本工程質(zhì)量控制體系如下：2）施工前必要先進(jìn)行材質(zhì)檢查，配比實(shí)驗(yàn)，獲得材質(zhì)合格證、材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告、配比實(shí)驗(yàn)成果后按規(guī)定嚴(yán)格施工，保證樁體達(dá)到C15混凝土強(qiáng)度。按照關(guān)于規(guī)范規(guī)定，每天做一組砼試塊并做28天強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。

3）為保證樁身質(zhì)量，必要做到如下幾點(diǎn)：

※根據(jù)鉆臂上刻劃標(biāo)記線嚴(yán)格控制鉆孔深度，根據(jù)地示輸送砼速度控制提鉆速度，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后。一邊泵送一邊拔管，拔管速率在現(xiàn)場(chǎng)試成樁后擬定，以保證鉆頭始終埋在CFG樁混合料液面如下，避免進(jìn)水、夾泥等質(zhì)量缺陷發(fā)生。

※根據(jù)配合比控制混凝土坍落度，混合料坍落度采用160~220mm，定期檢查混合料坍落度，每個(gè)臺(tái)班至少檢查兩次。

※根據(jù)預(yù)定每盤樁料用量保證樁實(shí)際澆注混凝土用量不得不大于樁孔計(jì)算體積，且保證樁身混凝土不浮現(xiàn)縮徑、夾泥、松疏和斷樁等現(xiàn)象。

※施工時(shí)要始終保持混凝土泵料斗內(nèi)混合料液面在斗底面以上一定高度，以免泵送時(shí)吸入空氣，導(dǎo)致堵管。

4）隨時(shí)檢查樁機(jī)水平度與垂直度，隨時(shí)檢查樁位精確度。鉆機(jī)就位后，應(yīng)用鉆機(jī)塔身先后和左右垂直標(biāo)桿檢查導(dǎo)桿，校正位置，使占桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，樁身垂直度偏差不得不不大于1.5％。鉆孔開始時(shí)，封住鉆頭閥門，使鉆桿向下移動(dòng)至鉆頭觸及地面時(shí)，開動(dòng)鉆機(jī)旋動(dòng)鉆頭。普通應(yīng)先慢后快，在成孔過程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)尺。

5）樁長(zhǎng)控制：依照樁長(zhǎng)，擬定鉆孔深度，當(dāng)樁尖到達(dá)鉆孔深度位置時(shí)，在動(dòng)力頭底面停留位置處在鉆機(jī)塔身相應(yīng)位置作配目的注，作為施工時(shí)控制樁長(zhǎng)根據(jù)。當(dāng)動(dòng)力頭底面到達(dá)標(biāo)注處，樁長(zhǎng)即滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。

6）成樁控制：成孔時(shí)鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，鉆桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)，開始泵送混凝土。成樁提拔速率宜控制在3m/min左右。成樁過程宜持續(xù)進(jìn)行，應(yīng)避免后臺(tái)上料慢導(dǎo)致供料局限性、停機(jī)待機(jī)現(xiàn)象。若施工中因其他因素不能持續(xù)灌注，須依照勘察報(bào)告和施工已掌握?qǐng)龅赝临|(zhì)狀況，避開飽和砂土、粉土層，不適當(dāng)在這些土層內(nèi)停機(jī)。成樁過程中必要保證排氣閥正常工作。當(dāng)成樁至樁頂標(biāo)高2.0m以內(nèi)時(shí)，應(yīng)持續(xù)泵送至樁體混合料高出樁頂標(biāo)高。

7）技術(shù)質(zhì)檢人員每天檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題；此外每天進(jìn)行成孔延米、成樁延米以及合計(jì)成孔延米、成樁延米、合計(jì)灌注量等記錄工作，以便掌握工程施工關(guān)于數(shù)據(jù)。

8）定期清理樁位平面圖，將已打樁搬到清圖上保證不漏樁位。

9）在施工人員中擬定專職質(zhì)檢員，協(xié)助技術(shù)人員一同做好質(zhì)量監(jiān)控工作。

10）向施工人員明確工程質(zhì)量原則，做到人人盡職盡責(zé)，保證質(zhì)量，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。

11）施工中成樁偏差控制如下：

a、孔位容許偏差：≤200mm；

b、孔徑容許偏差：±20mm；

c、孔深容許偏差：≤200mm且必要進(jìn)入持力層深度≮0.5m；

d、垂直度容許偏差：≤1.5H％（H為鉆孔孔深）６．４．６季節(jié)性施工技術(shù)辦法

本工程施工通過冬季，故只考慮冬季對(duì)施工影響。

現(xiàn)場(chǎng)管理

當(dāng)室外日平均溫度持續(xù)5天穩(wěn)定于5℃時(shí)即需按JGJ104-97《建筑工程冬期施工技術(shù)規(guī)范》關(guān)于規(guī)定進(jìn)行施工。進(jìn)入冬季后，應(yīng)與氣象臺(tái)、站保持聯(lián)系，及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。冬季施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備好防凍保暖物品、防凍劑、草包等，暫時(shí)自來水管應(yīng)做好防凍保溫工作，采用稻草泥紙筋包裹?，F(xiàn)場(chǎng)禁止烤火，宿舍內(nèi)禁止使用電爐。6.5靜壓法沉樁施工施工測(cè)量以建設(shè)單位提供平面和高程坐標(biāo)控制點(diǎn)為根據(jù)，依照設(shè)計(jì)針對(duì)本工程平面坐標(biāo)和高程規(guī)定，精確將建筑物軸線與標(biāo)高按工程測(cè)量規(guī)范規(guī)定，繼續(xù)控制放樣和保護(hù)。eq\o\ac(○,1)重要測(cè)量人員及儀器選用J2經(jīng)緯儀一臺(tái)，J6經(jīng)緯儀一臺(tái)，精密水準(zhǔn)儀2臺(tái)、100㎜鋼卷尺3把等工具。eq\o\ac(○,2)建立施工平面控制網(wǎng)依照甲方提供座標(biāo)控制點(diǎn)為測(cè)量放線根據(jù)，以施工圖進(jìn)行測(cè)量放線，控制點(diǎn)設(shè)立考慮在不易破壞和通試條件好位置，并設(shè)立永久標(biāo)記。樁工程施工及施工流程eq\o\ac(○,1)沉樁工程施工程序Ⅰ、場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)設(shè)→地面標(biāo)高控制網(wǎng)測(cè)設(shè)→定位防線→復(fù)核樁中心→樁基就位后，要調(diào)節(jié)好樁基水平度和垂直度，檢查驗(yàn)收。Ⅱ施工工藝：當(dāng)樁被吊入夾樁鉗口，將樁徐徐下降到離地面10CM左右，然后夾緊樁身，微調(diào)挖樁機(jī)使樁對(duì)準(zhǔn)樁位，并將樁壓入土中0.5~1.0米，暫停不壓，再從樁兩個(gè)正交側(cè)面用錘矯正樁位和樁身垂直度，待樁身垂直度誤差不大于0.5%才可正式開壓。Ⅲ、依照設(shè)計(jì)及結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)狀況，選用ZYJ-600H型樁機(jī)。在壓樁過程中，如遇硬粉質(zhì)粘土等較難沉樁土層時(shí)，要持續(xù)進(jìn)行，以免中斷時(shí)間過長(zhǎng)，施工阻力增長(zhǎng)，導(dǎo)致下沉困難。Ⅳ、接樁按設(shè)計(jì)規(guī)定：焊接時(shí)表面應(yīng)清潔，先將四角點(diǎn)焊固定，然后對(duì)稱焊接，保證焊縫質(zhì)量，防止上下兩節(jié)樁之間因誤差而浮現(xiàn)間隙，焊接時(shí)應(yīng)采用辦法以減少焊接變形，焊縫規(guī)定持續(xù)飽滿，接樁時(shí)間要短，停息時(shí)間?1min。Ⅴ、施工前應(yīng)將樁位處障礙物清理。壓樁過程中如遇到地下障礙物導(dǎo)致樁傾斜位移時(shí)，應(yīng)將樁拔出，清理障礙物后重新測(cè)量樁位并復(fù)核后在施工。Ⅵ、施壓最后一節(jié)樁頂?shù)竭_(dá)地面1.5米左右時(shí)，將送樁裝器放到被壓樁頂面，然后施壓，同步用水準(zhǔn)儀控制好樁頂標(biāo)高。沉樁施工工藝流程圖樁管材驗(yàn)收樁管材驗(yàn)收定位放線核樣樁位標(biāo)高核移機(jī)壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高送樁吊樁接樁吊樁壓樁樁機(jī)就位樁尖對(duì)位樁位標(biāo)高核移機(jī)壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高送樁吊樁接樁吊樁壓樁樁機(jī)就位樁尖對(duì)位提交成果及原始記錄整頓原始記錄整頓涉及：工程承包合同、施工組織設(shè)計(jì)、關(guān)于設(shè)計(jì)圖紙及闡明，各種施工設(shè)計(jì)變更和工程聯(lián)系單等。關(guān)于工程實(shí)行原始憑證。施工過程中必要保證記錄完整、精確真實(shí)、整潔?，F(xiàn)場(chǎng)資料人員必要及時(shí)收集、整頓。工程結(jié)束后，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)將原始資料進(jìn)行清理、歸類和復(fù)印，并及時(shí)組織竣工報(bào)告編寫。各種資料整頓后，交送檔案室歸檔。據(jù)現(xiàn)行國家驗(yàn)收規(guī)定及本工程規(guī)定提交成果資料，并按規(guī)定分冊(cè)裝訂。施工過程中應(yīng)注意問題沉樁過程中，應(yīng)注意保持樁處在中心收壓狀態(tài)，如有偏移應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)，以免發(fā)生斷樁事故。接樁時(shí)，必要保持上、下節(jié)樁軸線一致，并盡量縮短接樁時(shí)間，應(yīng)兩人同步對(duì)稱進(jìn)行，焊縫持續(xù)飽滿，間隙應(yīng)填充密實(shí)。沉樁過程中，如遇沉不下去時(shí)，切莫硬壓，要認(rèn)真分析因素，以便采用恰當(dāng)辦法。6.6、降排水方案：依照地質(zhì)勘察報(bào)告，基坑開挖過程中重要場(chǎng)地地下水上部屬空隙潛水，賦存于1層填土與2層土體中，年最高水位在地表下0.5米考慮。在開挖過程中，為防止基底隆起、管涌、流砂等現(xiàn)象發(fā)生，加上整個(gè)基坑未做任何止水帷幕，故在基坑內(nèi)布設(shè)60口大口徑管井對(duì)基坑進(jìn)行預(yù)降水，基坑外圍四周布置二排輕型井點(diǎn)作為止水帷幕。這樣不但能改良基坑內(nèi)土力學(xué)物理性質(zhì)，并且能達(dá)到如下四個(gè)目：1、把基坑內(nèi)水位降下去便于土建施工。2、把土層含水率減少，便于土方開挖運(yùn)送。3、把基底下土層固結(jié)形成一種保護(hù)層，防止基底隆起，基坑四周坍塌對(duì)周邊環(huán)境導(dǎo)致破壞。4、控制水位回升，避免回水形成巨大浮力對(duì)已建工程導(dǎo)致破壞。㈠深井?dāng)?shù)量設(shè)計(jì)1、設(shè)計(jì)所需要數(shù)據(jù)：基坑降水面積：F=180×110=19800㎡降水平均深度5m降水土方體積=5×19800=99000m3飽和土含水率平均值取40%靜水蓄量=99000×40%=39600m3降水量=39600×75%=29700m3施工和水滲水量+意外滲水量取3000+3000=6000m32、降水漏水半徑R：基坑規(guī)定水位降至基底下1m，規(guī)定降水低水位深為-5m,按照降水初始條件進(jìn)行計(jì)算。R=2Sw√KH其中——水位下降值（m）K——土滲入系數(shù)（m/d）H——含水層厚度（m）據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告中提供現(xiàn)成測(cè)度數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算。即K=2.40E-5㎝/s=0.222（m/d）Sw=5mH=5.3m代入得R=10.84m3、基坑涌水量計(jì)算：1.366k（2H-S）S/lgR-lgr0式中：K——土滲入系數(shù)0.222（m/d）H——含水層厚度5.3（m）S——含水層厚度5.0（m）R——影響半徑16mr0——計(jì)算半徑取10.84m將以上數(shù)據(jù)代入，得挖土前10天總排水量12130m3Ｑ=靜水量+涌水量+施工滲水量=23659+6000+12130=47830m3本方案配60臺(tái)泵，每臺(tái)泵抽水4m3/h，所需天數(shù)為41789/（4×24×60）=8.3天，擬采用10天左右時(shí)間可完畢前期降水。4、計(jì)算降水井口數(shù)：考慮到鄰近降水井影響半徑，應(yīng)交叉覆蓋，降水漏斗半徑為10.84m，每口井有效面350㎡，現(xiàn)基坑總面積為19800㎡，計(jì)算總井?dāng)?shù)為19800/350=56.5口，取60口井。5、計(jì)算降水井深度：基坑挖土深度4m，規(guī)定減少水位在坑底下1-2m，沉砂管深度為2m，井點(diǎn)間最大距離為17m，水力坡度J=1：7，H井深=4+2+2+17/7=10.4，故取井深12m。詳細(xì)布置詳附圖以上為清水池降水方案，別的在詳細(xì)施工時(shí)另行編制專項(xiàng)施工高計(jì)方案６．7土方開挖方案依照本工程各單體構(gòu)造物互相位置分布以及地下埋深構(gòu)造形式分為兩個(gè)區(qū)進(jìn)行土方開挖。第一區(qū)：泵房、吸水井、清水池第二區(qū)：V型濾池第一區(qū)依照地下深埋構(gòu)造形式可分為兩個(gè)階段進(jìn)行開挖：泵房深埋4.8米、吸水井8.1米、清水池5.4米。第一階段：一方面將土挖至泵房清水池底標(biāo)高，同步把吸水井也挖到同一標(biāo)高。第二階段：吸水井土方下部開挖。第一區(qū)土方開挖施工前準(zhǔn)備eq\o\ac(○,1)布置四周一級(jí)輕型井點(diǎn)降水及清水池中管井降水，待水位池自然地面如下4米后再開挖。然后布置二級(jí)輕型井點(diǎn)降水，待水位降至清水池底板如下0.5～1米時(shí)才開始挖下部土方，吸水井要在清水池之間單獨(dú)安裝一排級(jí)輕型井點(diǎn)降水管，待水位降到吸水井底0.5～1米時(shí)，才進(jìn)行下部土方開挖。eq\o\ac(○,2)施工完畢吸水井與清水池之間雙排旋噴支護(hù)樁。eq\o\ac(○,3)測(cè)量定位放線，依照距離開挖線，5米在基坑四周開挖一條1000*1000排水溝，并筑一道圍堰，排水溝坡度在最南面采用大口徑水泵排出。eq\o\ac(○,4)施工鋪墊好，開挖范疇內(nèi)道路先鋪500厚黃土，上部500灰土，詳細(xì)詳見開挖平面布置圖。eq\o\ac(○,5)配備12臺(tái)1M3反鏟挖土機(jī)，30部10T自卸車，5臺(tái)140KW推土機(jī)15厚鋼板20塊。2．土方開挖因清水池基本為預(yù)制管樁基本，因此土體不適當(dāng)擾動(dòng)，故采用兩臺(tái)挖機(jī)接力分層一次挖究竟，挖出土及時(shí)用汽車運(yùn)出，運(yùn)距3公里以內(nèi)，采用12臺(tái)挖機(jī)并排由南邊線開挖3米，開挖深度為10-12米，開挖出一種作業(yè)面后，派6臺(tái)挖機(jī)下到-2.0M位置（視土質(zhì)狀況與否帶鋼板作業(yè)）此外6臺(tái)在原地面標(biāo)高處并按30輛10T自卸車等待將土方外運(yùn)，在-3.0M處挖機(jī)分層逐漸向下挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高（清水池-5.4M，泵房-4.8M，吸水井-8.1M暫定），在原地面處挖機(jī)及時(shí)把挖出土及時(shí)裝車運(yùn)走，如此順序由南往北直至清水池土方挖完。（詳附圖）因吸水井基本底比較深，在清水池土挖至－3米時(shí)進(jìn)行二次降水布置，待降水達(dá)到吸水井底下1米左右時(shí)派4臺(tái)挖機(jī)接力把吸水井下部土方挖走。第二區(qū)土方開挖：此區(qū)土方開挖深度為4米左右，按一級(jí)降水，邊坡掛網(wǎng)噴漿護(hù)坡，在此不作詳細(xì)描述，待開工后此外編方案。在土方開挖過程中，邊坡掛網(wǎng)噴漿同步施工作業(yè)，如挖出有樁及時(shí)載樁運(yùn)走，挖出管井及時(shí)減少井管。開挖注意事項(xiàng)：eq\o\ac(○,1)開挖過程中禁止一斗深挖必要分層逐漸向下深挖。eq\o\ac(○,2)嚴(yán)格控制好開挖標(biāo)高及范疇，并派人進(jìn)行跟蹤測(cè)量指引。eq\o\ac(○,3)嚴(yán)格控制開挖參數(shù)，并修整平整，配合邊坡噴漿護(hù)壁施工，在邊坡時(shí)挖好排水溝。eq\o\ac(○,4)禁止土方過多堆積，必要隨挖隨運(yùn)，要協(xié)調(diào)好。eq\o\ac(○,5)禁止開挖過程中過猛碰鏟邊坡上降水管與基坑中管樁及降水井。６．8砼墊層施工1、混凝土墊層施工土方開挖施工完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行底板墊層施工。底板墊層混凝土采用商品混凝土。施工前由實(shí)驗(yàn)室擬定其配比。墊層采用普通硅酸鹽水泥。６．9鋼筋施工1鋼筋配備和綁扎鋼筋采用在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工廠集中制作。鋼材進(jìn)場(chǎng)前，我方需配合業(yè)主及監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，索要質(zhì)保書，分批進(jìn)行外觀檢查，并進(jìn)行物理性能檢查，必要時(shí)對(duì)其進(jìn)行化學(xué)成分分析，合格后方可使用該批鋼材。鋼筋連接，豎向超過φ16鋼筋采用電渣壓力焊。水平鋼筋采用閃光對(duì)焊，超長(zhǎng)某些鋪以綁扎接頭，其她墻板中較小鋼筋均用綁扎接頭，鋼筋接頭位置及綁扎搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。鋼材下料和制作：認(rèn)真熟悉施工圖紙，做好鋼筋翻樣工作，計(jì)算好下料長(zhǎng)度，下料長(zhǎng)度必要滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及關(guān)于規(guī)范，鋼筋采用集中堆放，集中下料，以提高工效。配制好鋼筋按規(guī)格、型號(hào)分類堆放整潔，并做好標(biāo)記，堆放鋼筋時(shí)，下面墊木方。鋼筋綁孔：鋼筋綁扎前，先復(fù)核墊層、插筋位置等與否精確，鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，同一截面鋼筋接頭不能超過設(shè)計(jì)規(guī)定。預(yù)留、預(yù)埋管(件)處，要嚴(yán)格按圖平設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定設(shè)加強(qiáng)筋。2鋼筋綁扎質(zhì)量規(guī)定鋼筋綁扎容許偏差值符合下表。合格率控制在90%以上。鋼筋位置容許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）1受力鋼筋間距±102受力鋼筋排距±53鋼筋彎起點(diǎn)位置20綁扎骨架±204箍筋、橫向鋼筋間距焊接骨架±10中心線位置35焊接預(yù)埋件水平高差±3基本±10柱、梁±5板、墻±33馬凳筋設(shè)立：底板馬凳筋設(shè)立按1m2間距設(shè)立。4鋼筋保護(hù)層規(guī)定主筋凈保護(hù)層厚度：基本底板下層筋50，底板上層筋、池壁及頂板鋼筋30，承臺(tái)梁底面50，承臺(tái)梁其他部位及梁、柱35。5底板鋼筋施工1）按施工圖將鋼筋放在混凝土墊層上，用油漆劃出鋼筋設(shè)計(jì)位置。2）按順序抬運(yùn)，先下層鋼筋入模，調(diào)節(jié)好鋼筋位置進(jìn)行綁扎，檢查位置、間距、根數(shù)符合規(guī)定后綁扎成型。3）按設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定和保護(hù)層厚度，制作水泥墊塊，并且強(qiáng)度不不大于規(guī)定。用水泥墊塊將鋼筋墊好，其縱橫向間距不不不大于1m。4）上層鋼筋入模前先用Ф16鋼筋制作馬凳，馬凳按1m距離放置，馬凳、腳放在墊塊上，馬凳頂面高程即為上層鋼筋最下面鋼筋底面高。5）在綁扎底層筋同步，加固支撐池壁豎向鋼筋鋼管支架也應(yīng)同步進(jìn)行。待底層筋綁扎完畢后，安放池壁豎筋，通過鋼管支架固定豎向筋。6）馬凳筋就位后綁扎頂層鋼筋網(wǎng)片與池壁豎向筋連接固定，在綁扎頂層筋時(shí)，一定注意平行池壁水平向鋼筋緊靠豎向筋。7）按施工圖將壁板豎向鋼筋，放在混凝土墊層上，用油漆劃線，在施工區(qū)內(nèi)設(shè)滿堂支架固定鋼筋。8）按池壁施工圖，將鋼筋對(duì)號(hào)入模定位。各豎向筋下部同底板上下層筋連接綁扎定位。底板以上60cm高池壁鋼筋用水平筋綁扎成型，每相距l(xiāng)m左右同豎筋點(diǎn)焊連接構(gòu)成一立體骨架。9）檢查整頓池壁鋼筋，鋼筋符合設(shè)計(jì)規(guī)定做好原始記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。10）用墊塊將豎向筋墊牢。綁扎固定伸縮縫鋼筋。6壁板鋼筋安裝：1）清理鋼筋上污物。2）整頓、調(diào)節(jié)鋼筋間距位置。3）進(jìn)行池壁橫向筋綁扎工作。4）池壁采用綁扎搭接，以便于施工，搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范規(guī)定施工，并在鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。5）為控制池壁間距，在兩片鋼筋網(wǎng)間加Ф16間距1米聯(lián)系筋，成梅花狀綁扎牢固，間距搭接位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度，均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。剪力墻時(shí)先綁扎豎鋼筋，后綁扎橫向鋼筋，豎向鋼筋每隔兩根點(diǎn)焊連接，每點(diǎn)焊連接鋼筋不少于兩點(diǎn)。墻、板兩層鋼筋間位置用馬凳控制，間距1000mm左右。綁扎完后需經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可澆筑砼。7鋼筋保護(hù)墊塊：提前準(zhǔn)備制作砼保護(hù)墊塊，該墊塊強(qiáng)度級(jí)別與相應(yīng)部位設(shè)計(jì)強(qiáng)度規(guī)定一致，砂漿墊塊必要按規(guī)定養(yǎng)護(hù)，平板采用同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊。６．10模板施工1支模系統(tǒng)用料1）基本底板及地下溝渠采用磚胎模厚240mm。2）施工中池壁、懸板、頂板等模板采用木模板，厚18mm，幅面0.9*1.8、1.2*2.4兩種。對(duì)于特殊部位模板，采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作木模板，以保證其幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。3）模板支撐系統(tǒng)采用φ48普通腳手鋼管，φ12對(duì)拉螺栓固定。2模板支設(shè)施工1）模板由現(xiàn)場(chǎng)木工加工廠統(tǒng)一配模、制作，現(xiàn)場(chǎng)拼裝施工。2）模板施工普通分三次支設(shè)：底板模板→池壁、墻體、柱模板→頂板模板。3）池壁模板采用一次到頂而分層預(yù)留操作窗口施工辦法。分層留置窗口，其層高及水平凈距不適當(dāng)超過1.5米,窗口模板應(yīng)事先做好連接裝置。3底板模板施工在支立底模板同步，支立池壁模板和中心預(yù)留孔洞模板。中心預(yù)留洞模板支設(shè)，中心預(yù)留洞模板采用木模，依照設(shè)計(jì)尺寸加固完畢后，直接安裝，并加設(shè)三道龍骨，并用短管斜撐加固。底部運(yùn)用焊有止水片“U”型筋托位，避免下沉。4池壁模板支設(shè)池壁模板采用模板拼裝，并用M12穿心螺栓連成整體。將穿心螺栓按位置及標(biāo)高焊在池壁豎向筋上，如在兩豎向筋之間可通過焊一短水平筋來固定穿心螺栓，以防止模板下沉。在底板頂層筋與吊模模板間加墊塊，保證保護(hù)層符合設(shè)計(jì)質(zhì)量規(guī)定。在池壁外側(cè)支立鋼管支架，安裝模板，通過穿心螺栓將內(nèi)外模連成一體，運(yùn)用鋼管支架調(diào)節(jié)模板就位并加固。模板構(gòu)造要保證構(gòu)造物設(shè)計(jì)幾何尺寸不變形。模板與混凝土接觸面應(yīng)涂脫模劑作為隔離劑。模板安裝好后，復(fù)測(cè)軸線位置和高程，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，墊塊厚度一定要符合規(guī)定，每平方米不少于1塊，墊塊要綁牢在鋼筋上，保證混凝土澆筑時(shí)不會(huì)脫落。模板拆除依照關(guān)于規(guī)范或監(jiān)理規(guī)定進(jìn)行。拆模時(shí)先松開螺栓，拆去某些上層支架鐵管后，再卸去?？?，輕輕將模板分塊拆下，不要把混凝土表面或邊角拆壞。最后拆下層支架，鋼管分次拆除以保安全。（1）支模前準(zhǔn)備工作A安裝預(yù)埋套管，采用套管防水法設(shè)止水環(huán)，按設(shè)計(jì)、規(guī)范和監(jiān)理工程師規(guī)定安裝，套管兩端設(shè)膠板或粘塑料泡膜，以防漏漿。B安預(yù)留洞木模板，模板兩端訂海綿密貼，以防漏漿。其位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。C池壁采用木模板，用中45*95方木作水平桿和直立桿。（2）模板施工施工過程中要必要保證模板幾何尺寸，保持穩(wěn)定不變不位移。支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，下層要放在堅(jiān)實(shí)地基或方木上；直立鐵管要垂直，下部要立在堅(jiān)實(shí)地基或方木上；鐵管接頭及水平和垂直聯(lián)接，管接端要平直密接，每接點(diǎn)不少于兩個(gè)扣件，以防滑移；聯(lián)接螺栓要上緊，架立管要橫平豎直，保證整體穩(wěn)定。池壁在底板以上50cm處設(shè)立一道水平施工縫，在頂部設(shè)有走道構(gòu)筑物在其頂部走道處設(shè)立一水平施工縫。將池壁模板解決干凈，空隙處夾墊海綿墊條，以保證與上層模板間緊密性，防止漏漿現(xiàn)象發(fā)生。池壁模板安裝一側(cè)模板后，再分層安裝另一側(cè)模板，以便調(diào)節(jié)模板間距控制精確性，并在外側(cè)底部留有窗口，以便安裝止水條。內(nèi)壁支立同步，運(yùn)用對(duì)拉螺栓連接固定，保證模板整體性，在止水片與模板間夾墊成品墊塊，保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。對(duì)拉螺栓制作必要嚴(yán)格控制雙止水片間距，以保證池壁變化均勻性。模板橫向支撐與斜撐與鋼管框架相結(jié)合，在安裝模板同步，鋼管框架也隨之架立。模板架立好后宜設(shè)纜風(fēng)繩，以免將模板吹倒。模板下端要留出污口，將模內(nèi)污物清除后再堵上。檢查模板幾何尺寸軸線位置，鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)施工和監(jiān)理工程師規(guī)定。模板在預(yù)埋鋼筋位置鉆孔，預(yù)埋筋伸出，將孔堵好防止漏漿。5支模質(zhì)量規(guī)定模板支設(shè)必要具備足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板接縫不不不大于2MM。6模板體系技術(shù)辦法（1）模板拼縫采用107建筑膠密封解決。（2）柱、墻模板安裝前必要在其根部加設(shè)限位鋼筋，以保證其位置對(duì)的。（3）安裝模板應(yīng)嚴(yán)格按配模圖進(jìn)行，對(duì)號(hào)入座，定點(diǎn)使用，操作工人實(shí)行模板承包。（4）拆模按支模倒順序進(jìn)行，強(qiáng)調(diào)保護(hù)板面，禁止使用撬棍強(qiáng)行砸撬。（5）模板應(yīng)及時(shí)清理、維修。（6）模板支設(shè)完畢，在混凝土灌溉前，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查。7質(zhì)量保證辦法及注意事項(xiàng)在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴(yán)格把關(guān)。模板需進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，滿足施工過程中剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性規(guī)定，能可靠地承受所澆筑混凝土重量、側(cè)壓力及施工荷載。（1）模板施工嚴(yán)格按木工翻樣施工圖紙進(jìn)行拼裝、就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、斷面尺寸標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收；（2）模板支撐體系施工較為復(fù)雜，施工不當(dāng)將也許引起質(zhì)量安全事故發(fā)生，因而必要按方案規(guī)定進(jìn)行施工，保證模板施工質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)施工安全；（3）澆筑混凝土?xí)r專門派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時(shí)加以解決；（待中標(biāo)后施工前另行編制各單位模板施工專項(xiàng)施工方案）６．11混凝土施工本單體需要采用C25S6抗?jié)B防水混凝土。混凝土體積較大，施工時(shí)間集中，作業(yè)強(qiáng)度大。混凝土采用集中管理、集中攪拌、運(yùn)送方式。為保證工程質(zhì)量，本工程采用商品混凝土。按照設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定由實(shí)驗(yàn)室作出級(jí)配，依照設(shè)計(jì)規(guī)定，混凝土水泥采用普通硅酸鹽水泥，水灰比不適當(dāng)不不大于0.5；骨料應(yīng)有良好級(jí)配，粗骨料粒徑不適當(dāng)不不大于40mm，且不超過最小斷面厚度1/4；含泥量按重量計(jì)應(yīng)不超過1%；砂子含泥量及云母含量按重量計(jì)不應(yīng)超過3%；混凝土中堿含量最大值應(yīng)符合《混凝土堿含量限值原則》規(guī)定；混凝土宜摻加復(fù)合型高效抗裂砼外加劑提高抗?jié)B抗裂能力?；炷僚浜媳龋阂勒赵O(shè)計(jì)規(guī)定混凝土標(biāo)號(hào)和抗?jié)B級(jí)別及外加劑用量，通過實(shí)驗(yàn)室作出試配后，混凝土級(jí)配經(jīng)監(jiān)理承認(rèn)后，方可進(jìn)行混凝土拌制，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格掌握應(yīng)用。外加劑選用：為滿足泵送規(guī)定，摻加高效減水劑和泵送劑，砼中摻加外加劑，優(yōu)化配合比，節(jié)約水泥，提高初期強(qiáng)度?；炷了竭\(yùn)送采用混凝土輸送泵直接送至灌溉地點(diǎn)。1混凝土施工在混凝土施工兩天前，向業(yè)主代表提交混凝土澆筑籌劃，在得到批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行混凝土施工。混凝土澆筑采用混凝土泵車施工?；炷翝仓雌涔に嚇?gòu)造特點(diǎn)，采用相應(yīng)澆筑順序。一方面進(jìn)行底板和池壁混凝土澆筑，在距底板50cm處設(shè)立施工縫，不得在池壁與底板交接處留置施工縫。施工縫內(nèi)設(shè)立鋼板止水帶，依照設(shè)計(jì)規(guī)定，止水帶采用4mm鋼板，寬30cm。止水帶應(yīng)平整，表面干凈，無油污、鐵銹。不得有砂眼。安裝時(shí)必要穩(wěn)固，不得偏移。接頭處采用焊接，搭接長(zhǎng)度不不大于20mm，且采用雙面焊接?；炷翍?yīng)持續(xù)進(jìn)行，若受客觀條件限制時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。先后澆筑混凝土壓茬時(shí)間應(yīng)符合《給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》條規(guī)定。混凝土澆筑前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，提前計(jì)算好混凝土用量，下發(fā)混凝土配比告知單，依照混凝土工程量進(jìn)行澆筑時(shí)間計(jì)算，同步擬定澆筑方案，保證澆筑工程質(zhì)量。同步設(shè)立專門人員與氣象部門聯(lián)系，理解澆筑期間天氣狀況。澆筑工作一旦開始就不能停止，因而天氣狀況對(duì)混凝土澆筑質(zhì)量非常重要，混凝土澆筑必要選取晴好天氣進(jìn)行。施工期間準(zhǔn)備好防雨防風(fēng)棚，以備不時(shí)之需。2澆筑（1）模板和支架、鋼筋、預(yù)埋管（件）、預(yù)留孔洞及止水帶經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。對(duì)模板規(guī)定拼縫嚴(yán)密、支撐牢固、防止漏漿。（2）混凝土按水平面分段分層，均勻持續(xù)澆筑，對(duì)池壁應(yīng)分層交圈。每層厚30-50cm。澆筑高度超過1.5m，設(shè)串筒、溜槽下料。（3）混凝土振搗密實(shí)，壓茬緊密是抗?jié)B混凝土施工技術(shù)核心之一。1）混凝土振搗用搗振器仔細(xì)充分搗實(shí)，振動(dòng)時(shí)間應(yīng)依照骨料粒徑大小及分布鋼筋稠密限度而不同，普通為8～15s，間距約50cm，要避免漏振、欠振、超振和碰鋼筋，禁止用振動(dòng)器來推動(dòng)和分布混凝土，以免產(chǎn)生離析或局部形成漿潭?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出到次層混凝土澆筑壓茬時(shí)間：當(dāng)氣溫不大于25℃時(shí)，不應(yīng)超過3h；當(dāng)氣溫不不大于等于25℃不應(yīng)超過2.5h。2）混凝土振搗要做到“快插慢拔”，上下振搗均勻，每一振點(diǎn)搗振延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再向下沉落。在上下層混凝土接縫處，振搗棒應(yīng)插入到下層混凝土5cm。斜面混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證混凝土密實(shí)。搗棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管（件）等。對(duì)于薄壁構(gòu)造采用小型插入式振搗器。3）澆筑預(yù)留孔洞、預(yù)埋管、預(yù)埋件及止水帶等周邊混凝土?xí)r應(yīng)輔以人工插搗。4）砼振搗：砼澆筑過程中，選定責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)好人員為振搗人員，針對(duì)各個(gè)部位澆筑特點(diǎn)，進(jìn)行詳細(xì)交底，建立責(zé)任制，責(zé)任到人，干部跟班作業(yè)，并制定相應(yīng)獎(jiǎng)罰辦法，嚴(yán)格按操作規(guī)范施工，不得浮現(xiàn)漏滲，前振或過振現(xiàn)象。砼應(yīng)分層澆筑、振搗。振動(dòng)棒移動(dòng)間距不不不大于400mm，振搗時(shí)間15-30秒，緊插慢拔。每層澆筑砼厚度不超過振動(dòng)棒長(zhǎng)度1.25倍，最大不超過50cm；在振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下層砼中50mm左右，以消除兩層之間接縫，每次振搗時(shí)間為20s-30s，直到砼表面呈水平不再下沉，不出氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振動(dòng)棒插點(diǎn)均勻，其作用半徑為30-40cm，振動(dòng)棒移動(dòng)距離應(yīng)不大于其作用半徑1.5倍，流淌坡腳必要振搗密實(shí)。為增長(zhǎng)砼密實(shí)度和提高抗裂性能，夜間施工應(yīng)加強(qiáng)照明，必要時(shí)，下到模板內(nèi)進(jìn)行振搗。振搗工人操作過程中禁止浮現(xiàn)振搗鋼筋及模板現(xiàn)象，澆筑時(shí)設(shè)專人看模，以保證模板、鋼板、孔洞、插筋、預(yù)埋件等無移位、無跑模、漏漿現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止?jié)仓?yīng)在已澆筑砼凝結(jié)前修正完好。（4）混凝土試塊留置：評(píng)估混凝土質(zhì)量試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，其留置組數(shù)如下：強(qiáng)度試塊：a)標(biāo)養(yǎng)試塊：每工作班不少于一組，每組三塊，每拌制100m3混凝土不應(yīng)不大于一組，每組三塊，局限性100m3混凝土按100m3留置試塊。b)與構(gòu)造同條件養(yǎng)護(hù)試塊：依拆模、試水等需要數(shù)量留置，冬期施工應(yīng)增置兩組。一組用以檢查混凝土受凍前強(qiáng)度，另一組另以檢查解凍后轉(zhuǎn)入標(biāo)養(yǎng)28d強(qiáng)度。c.抗?jié)B試塊：每池按底板、池壁（中隔墻板）和頂板留置，每一部位不少于一組，每組三塊，冬期施工增置一組，用以檢查解凍后轉(zhuǎn)入標(biāo)養(yǎng)28d抗?jié)B標(biāo)號(hào)。3養(yǎng)護(hù)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止混凝土浮現(xiàn)冷縮一干縮裂縫是抗?jié)B混凝土施工技術(shù)又一核心。防水混凝土澆筑完畢后，應(yīng)依照現(xiàn)場(chǎng)氣溫條件及時(shí)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。池外壁在回填土?xí)r方可撤除養(yǎng)護(hù)。4抗?jié)B混凝土冬期施工：1）應(yīng)在滿足冷卻前達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度前提下，盡量減少混凝土入模溫度，可減少凝結(jié)溫度，減少溫差，減少溫差應(yīng)力，從而防止溫差裂縫浮現(xiàn)。2）拆模：池壁模板應(yīng)在混凝土表面溫度與周邊氣溫溫差較小時(shí)拆除，溫差應(yīng)≤15℃，拆模板后必要及時(shí)覆蓋保溫，以防止拆模過程中產(chǎn)生冷縮裂縫。3）對(duì)預(yù)埋孔、洞以及迎風(fēng)面等容易受凍部位增長(zhǎng)覆蓋，加強(qiáng)保溫。4）施工縫等特殊部位防水施工解決5、施工縫、變形縫解決1）本工程混凝土構(gòu)造水平施工縫留平直縫，并采用鋼板止水帶加強(qiáng)施工縫處構(gòu)造混凝土防水。鋼板止水帶在轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形。在施工縫上灌溉混凝土?xí)r，已澆筑混凝土強(qiáng)度不不大于2.5N/mm2，應(yīng)將施工縫處混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，構(gòu)造濕潤(rùn)，再鋪上一層與混凝土配比相似水泥沙漿，厚度15～30mm。澆筑止水帶周邊混凝土?xí)r應(yīng)鋪以人工插搗。2）固定模板用螺栓穿過混凝土?xí)r，可采用如下防水辦法：在螺栓上加焊3厚8cm×8cm鋼板止水環(huán)，并須滿焊，并在螺栓穿墻混凝土表面留設(shè)50×50×30m凹模加堵頭，拆模后將螺栓沿平凹底割去，再用1:2防水砂漿封堵。3）預(yù)埋管(件)處混凝土防水解決本工程水工構(gòu)筑物，預(yù)埋管(件)數(shù)量大，因而，預(yù)埋管(件)處防水解決非常重要。本工程管道穿墻(池壁)解決采用剛性防水套管等辦法，各類預(yù)埋件應(yīng)加焊鋼板止水片。4）依照設(shè)計(jì)規(guī)定，本工程共設(shè)五道變形縫，變形縫兩側(cè)用30厚雙組分聚硫密封膏，中間采用橡膠止水帶，變形縫內(nèi)填防腐板。①止水帶應(yīng)采用整條材料，在接長(zhǎng)或接成環(huán)狀時(shí)，其接縫應(yīng)膠接。②止水帶接頭應(yīng)設(shè)在變形縫水平部位，不得設(shè)立在轉(zhuǎn)角處。③埋設(shè)時(shí)把止水帶中部夾在端模上，同步將密封料固定在端模上，并把止水帶翼邊用鐵絲固定在側(cè)模或鋼筋上，然后澆筑混凝土，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除端模并用鐵絲將止水帶另一翼固定在側(cè)?；蜾摻钌?，再澆另一側(cè)混凝土。④施工時(shí)，要保證止水帶位置對(duì)的，圓環(huán)中心處在變形縫中心線上。澆筑混凝土前，應(yīng)將泥土雜物清理干凈，澆筑混凝土?xí)r注意不被混凝土沖擊、擠壓，以免其變形。7池體澆筑施工段劃分由于本單體工程量較大，整體澆筑依照單體自身沉降縫將整個(gè)池體分為三大某些進(jìn)行施工，每某些混凝土分三步進(jìn)行澆筑，內(nèi)部墻體依照實(shí)際狀況或與外墻同步進(jìn)行，或在外強(qiáng)澆筑完畢后再進(jìn)行澆筑，第一階段重要澆筑底板腋角以上30cm，第二階段重要主體池壁，最后進(jìn)行頂板澆筑?；炷翝仓坝蓪I(yè)人員計(jì)算混凝土用量，向攪拌站發(fā)出告知。6.13、裝飾工程施工方案6.13.1設(shè)計(jì)規(guī)定本工程清水池、V型濾池、吸水井等均為清水砼構(gòu)造，裝飾工程重要是指泵房上部構(gòu)造與綜全用房、配電房等裝飾，總體做法如下：（1）、外墻涂料a.刷涂料；b.6厚1:2.5水泥砂漿壓實(shí)抹光，水刷帶出小麻面；c.12厚1:3水泥砂漿打底；（2）、地面做法有：水泥砂漿地面、地磚地面。（3）、內(nèi)墻做法有：內(nèi)墻面批膩?zhàn)印?：1：6混合砂漿底、面層；8厚水泥砂漿面、12厚1：3水泥砂漿底。（4）、頂棚做法有：頂棚批膩?zhàn)印?2厚1：1：4水泥石灰砂漿。6.13.2地磚樓地面面層施工方案（1）、材料規(guī)定a.水泥：采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥；b.砂：中砂，過5mm篩子，含泥量不不不大于2%；c.水：宜采用飲用水。（2）、操作工藝流程清理基層-貼灰餅-標(biāo)筋-鋪砂漿結(jié)合層（底層）-彈線-鋪磚-壓平撥縫-嵌縫-養(yǎng)護(hù)（3）、質(zhì)量規(guī)定a.面層與基層結(jié)合必要牢固無空鼓、表面干凈、無裂紋、無脫皮、無麻面、無起砂等現(xiàn)象。容許偏差項(xiàng)目有表面平整，踢腳線上口平直3mm。b.踢腳線高度一致，出墻厚度一致，與墻面結(jié)合牢固，無空鼓現(xiàn)象。6.13.3水泥砂漿樓地面施工方案（1）、材料規(guī)定a.水泥：采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥；b.砂：中砂，過5mm篩子，含泥量不不不大于2%；c.水：宜采用飲用水。（2）、施工要點(diǎn)a.基層清理：將雜物、灰塵、砂漿等清理干凈，影響面層厚度凸出部位剔除平整。用水沖刷，使表面保持濕潤(rùn)，但不得有積水。b.據(jù)+1.0m標(biāo)高線，做好房間四周塌餅，按塌餅間距1.5mm左右引出中間塌餅。c.鋪水泥砂漿壓頭遍，鋪水泥砂漿前先刷1:0.5素水泥漿結(jié)合層，做到隨刷隨鋪1:2水泥砂漿。水泥砂漿稠度以手捍成團(tuán)能稍出漿為度，隨鋪隨用抹子拍實(shí)，并用刮尺刮到塌餅平，用木楔搓平。邊搓邊鏟除塌餅，待反水后略灑1:1水泥砂漿，吸水后用鐵板抹子進(jìn)行第一遍壓光。d.第二遍壓光：待水泥砂漿稍硬，腳踩不產(chǎn)生明顯痕跡時(shí)，用鐵板抹子壓光第二遍。e.養(yǎng)護(hù)：地面壓光成活后一晝夜即應(yīng)開始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天，養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人、碰撞、堆重物。（3）、質(zhì)量規(guī)定a.面層與基層結(jié)合必要牢固無空鼓、表面干凈、無裂紋、無脫皮、無麻面、無起砂等現(xiàn)象。容許偏差項(xiàng)目有表面平整，踢腳線上口平直3mm。b.踢腳線高度一致，出墻厚度一致，與墻面結(jié)合牢固，無空鼓現(xiàn)象。6.13.4內(nèi)墻混合砂漿抹灰（1）、操作工藝流程：基層解決測(cè)試、陰陽角找方、護(hù)角抹底糙（抹中層灰）、抹面層灰清理。（2）、基層解決a.所有管線槽盒均用1:3水泥砂漿分層填嵌密實(shí)；墻體上留洞及砌體不到位均應(yīng)事先修補(bǔ)完整。b.灰塵污垢等解決干凈并澆水濕潤(rùn)；水浸入磚面深約10mm為宜。（3）、貼餅沖筋：用靠尺板、線錘、方尺、拉通線等辦法進(jìn)行吊直，套方找規(guī)矩貼灰餅，先貼上灰餅在貼下灰餅，然后用托線板找正垂直。測(cè)餅間距1.2-1.5m，離陰角處100-200mm處開始做。下灰餅同步亦是做踢腳板，水泥墻裙和護(hù)角根據(jù)?；绎炓擞?:1:6水泥混合砂漿做成5cm見方，在根據(jù)貼餅進(jìn)行沖筋工作。（4）、做護(hù)角：室內(nèi)門窗口陽角和墻面、柱面陽角均應(yīng)抹水泥護(hù)角。先刷水重10%801膠水素漿一道，緊跟抹1:3水泥砂漿打底，接著用1:2水泥砂漿抹第二遍，與貼餅沖筋平。待砂漿稍干后用1:1水泥砂漿做護(hù)角，比底灰高出一種罩面灰高度，其高度不應(yīng)低于2.1m，每則寬度不不大于50mm。過梁底部要方正。門窗口護(hù)角做完后應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門框上水泥漿。（5）、抹底灰：抹底灰普通狀況下沖完筋約4小時(shí)左右就可以抹底灰，注意不要過早或過遲。先刷摻水重20%801膠水泥素漿一道，緊跟抹第一遍1:1:6混合砂漿，厚度約5mm，接著抹第二遍，厚度約8mm，然后用沖筋長(zhǎng)度刮尺刮平，用木抹子搓平，局部低凹處用砂漿增補(bǔ)搓平。然后全面檢查底子灰與否平整，陰陽角與否方正，管后和陰角交接處，墻與